DE1629722A1 - Plastic processing machine - Google Patents

Plastic processing machine

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DE1629722A1
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Germany
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rotor head
shaft
processing machine
hamburg
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DE19671629722
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Hendry James W
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SUND BORG MACHINES CORP
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SUND BORG MACHINES CORP
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Description

Zusatz zum Patent . . .0 . <, (Patentanmeldung B 90 949Addition to the patent. . .0. <, (Patent application B 90 949

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kunststoffverarbeitung smas chine mit einer Plastifizierungseinrichtung, welche von in einem Gehäuse im Abstand voneinander angeordneten, relativ zueinander umlaufenden Körpern, nämlich einem Mahlblock mit einer eine geneigte Fläche aufweisendenThe present invention relates to plastics processing smas chine with a plasticizing device, which is arranged in a housing at a distance from each other, bodies rotating relative to one another, namely a grinding block with an inclined surface

Auflagefläche und einem Läuferkopf mit einer geneigten, der Auflagefläche zugewandten, im Abstand von ihr angeordneten geneigten Fläche, gebildet wird, und einem Kolben, einer Schnecke oder dergleichen zum Einführen des zu verarbeitenden Materials in die Plastifizierungseinrichtung und Hindurchpressen durch dieselbe gemäß dem deutschen Patent . <,.„ ... (Patentanmeldung B 90 949 ^Support surface and a rotor head with an inclined, the support surface facing, arranged at a distance from it inclined surface, and a piston, a screw or the like for introducing the to be processed Material into the plasticizer and pressing through it according to the German Patent. <,. "... (patent application B 90 949 ^

Die vorliegende Erfindung stellt eine verbesserte Ausführungsform der Vorrichtung der Hauptanmeldung darj diese The present invention represents an improved embodiment of the apparatus of the parent application

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Verbesserung besteht darin, daß die Plastifizierungszone in ihrem Eingangsende von relativ großem radialem Umfang ist, so daß die Kunststoffgranulate schnell in die Zone eintreten können. Der radiale Umfang der Plastifizierungszone nimmt zum Austrittsende hin ab, so daß die Granulate einer erheblichen Reibungsarbeit unterworfen werden. Der Durchgang, der vom Austrittsende der Plastifizierungszone wegführt, weist einen erweiterten Querschnitt auf, so daß die Fließgesehwindigkeit des Materials in axialer Sichtung in den Durchgang vermindert wird, um die Temperaturunterschiede innerhalb des Materials auszugleichen. Darüberhinaus ist auf dem Schaft des Lauferkopfes eine Schnecke gebildet, die sich von der Austrittsöffnung der Plastifizierungszone weg erstreckt, so daß eine kleine Menge des plastischen Materials entlang des Schaftes bewegt wird, um diesen zu schmieren und mit Bezug auf das umgebende Gehäuse abzudichten.The improvement is that the plasticizing zone is in its entrance end of a relatively large radial circumference, so that the plastic granules quickly into the zone can enter. The radial circumference of the plasticizing zone decreases towards the outlet end, so that the granules be subjected to considerable friction work. The passage leading from the exit end of the plasticizing zone leads away, has an enlarged cross-section, so that the flow rate of the material in axial sighting is reduced in the passage in order to compensate for the temperature differences within the material. In addition, there is one on the shaft of the barrel head Formed screw, which extends away from the outlet opening of the plasticizing zone, so that a small Amount of plastic material is moved along the shaft in order to lubricate it and with reference to the to seal surrounding housing.

Eine besondere Ausführungsform der Plastifizierungsvorrichtung gibt die beigefügte Zeichnung schematisch wieder} sie stellt einen durch die Mitte gehenden Querschnitt der Plastifizierungsvorrichtung dar.A particular embodiment of the plasticizing device is shown schematically in the accompanying drawing} it represents a cross-section through the center of the plasticizer represent.

Die Plastifizierungsvorrichtung 12c ist im allgemeinen gleich der in der Hauptanmeldung beschriebenen. Sie weist ein Gehäuse 24o mit einer zentralen Öffnung 32c auf, in welcher hintereinander und koaxial ein Vorschubblock 36c, ein Mahlblock 66c und ein Transferblock 51c angeordnet sind|The plasticizing device 12c is generally the same as that described in the parent application. She knows a housing 24o with a central opening 32c, in which a feed block 36c, a grinding block 66c and a transfer block 51c are arranged one behind the other and coaxially |

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die Blöcke weisen koaxiale Öffnungen auf. Ferner ist eine Torrichtung, zum Einführen des Materials, z. B. ein im Vorsehubblock 36c angeordneter, axial in ihm hin- und herbewegbarer Kolben 41 Torgesehen, um das zu plastifizierende Material von einer (nicht gezeigten) Eintrittsöffnung (in der Zeichnung in Linksrichtung) zum Mahlblock 66c zu •befördern. Ein Mahlsehaft 56c ragt in die zentrale Öffnung 53c in den" Transferblock 51c und wird durch irgendeine übliche, hier nicht gezeigte, Antriebsvorrichtung gedreht. Der Schaft 56c ist bei 61c gegenüber einer Austrittsöffnung 74c, die durch den Transferblock 51c und das Gehäuse 24cthe blocks have coaxial openings. Furthermore is a Gate direction, for introducing the material, e.g. B. an im Vorsehubblock 36c arranged, axially reciprocable in it Piston 41 Gate seen around that to be plasticized Material from an inlet opening (not shown) (to the left in the drawing) to the grinding block 66c • convey. A grinding shaft 56c protrudes into the central opening 53c into the "transfer block 51c" and is replaced by any usual, not shown here, rotated drive device. The shaft 56c is opposite an exit port at 61c 74c passed through transfer block 51c and housing 24c

oder Lauferkopf führt, mit einer Hut versehen. Ein Mahlkopf/57c mit einer konischen Mahlfläche 58c ist koaxial mit dem rechten Ende des Mahlschaftes 56c fest verbunden und ragt in eine abgesetzte Auflagefläche 71c des Mahlblockes 66c. In der besonderen gezeigten Ausführungsform ist in dem Mahlblock 66c ein Kühlmitteldurchgang 67c vorgesehen. Auch der Mahlkopf 57c ist mit einer Kühlkammer 62c versehen, welche durch geeignete achsparallele Leitungen 213 und 214 im Schaft 56c gefüllt und entleert wird.or runner head leads, provided with a hat. A grinding head / 57c with a conical grinding surface 58c is firmly connected coaxially to the right end of the grinding shaft 56c and protrudes into a stepped one Support surface 71c of the grinding block 66c. In the particular embodiment shown, there is a grinder block 66c Coolant passage 67c is provided. The grinding head 57c is also provided with a cooling chamber 62c, which is provided by suitable axially parallel lines 213 and 214 in the shaft 56c is filled and emptied.

Die nach rechts gerichtete, weitgehend konische Auflagefläche 71c im Mahlblock 66c wird von zwei koaxialen kegelstumpf förmi gen !lachen 201 und 202 gebildet. Die flächenThe largely conical bearing surface 71c in the grinding block 66c, which is directed to the right, is formed by two coaxial truncated cones shaped! laughs 201 and 202 formed. The areas

in 201 und 202 divergieren in Richtung vom Kolben 41 weg Oder Zeichnung nach links) und haben unter Bildung eines Grates in der Auflagefläche 71c zusammenfallende Enden. So schließt das Ende mit dem großen Durchmesser der Flächein 201 and 202 diverge in the direction away from the piston 41 or Drawing to the left) and have ends that coincide with the formation of a ridge in the support surface 71c. So closes the end with the large diameter of the surface

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an das Ende mit dem kleinen Durchmesser der Fläche 201 an. Die Fläche 202 am weiten Ende der Auflagefläche 71 bildet einen größeren Winkel mit der Achse des Mahrblockes 66Td als die Fläche 201 am schmalen Ende der Auflagefläche 71c. In der besonderen gezeigten Ausführungsform liegt die Fläche 201 in einem Winkel von 35 ° zur Achse der Auflagefläche 71c und die Fläche 202 in einem Winkel von 30 ° zu dieser Achse„ Das rechte Ende der Fläche 202 ist durch die zentrale Öffnung 69c mit der zentralen öffnung des Vorschublockes36c verbunden, so daß der Zuführkolben 41c in Linksrichtung in enge Annäherung an den Mahlkopf 57c geführt werden kann.to the small diameter end of surface 201. The surface 202 at the wide end of the support surface 71 forms a larger angle with the axis of the cutting block 66Td than the surface 201 at the narrow end of the support surface 71c. In the particular embodiment shown the surface 201 is at an angle of 35 ° to the axis of the support surface 71c and the surface 202 is at an angle of 30 ° to this axis “The right end of the surface 202 is connected through the central opening 69c to the central opening of the feed block 36c, so that the feed piston 41c can be guided in the left direction in close proximity to the grinding head 57c.

Die konische Mahlfläche 58c auf dem Mahlkopf 57c entspricht in ihrer Neigung der Auflagefläche 201 mit der großen Achse. So divergieren die Flächen 202 und 58c nach rechts (auf der Zeichnung oder radial nach innen, hier mit einem Winkel von 5 °). Der ringförmige Durchgang 72c zwischen dem Mahlkopf 57c und der Auflagefläche 71 hat an seinem rechten Ende die größte Durchgangsbreite und wird zum Grat 203 hin enger ο Der ringförmige Durchgang 72c setzt sich dann durch die Länge der Oberfläche 20 mit einer konstanten kleineren Durchgangsbreite fort. Normalerweise ist die abgerundete Nase 60c des Mahlkopfes rechts zwischen die Auflagefläche 71 gerichtet.The conical grinding surface 58c on the grinding head 57c corresponds in their inclination of the support surface 201 with the major axis. Thus surfaces 202 and 58c diverge to the right (on the drawing or radially inwards, here at an angle of 5 °). The annular passage 72c between the Grinding head 57c and the support surface 71 has on his right At the end of the largest passage width and becomes narrower towards the ridge 203 ο The annular passage 72c then prevails the length of surface 20 continues with a constant smaller passage width. Usually the rounded one The nose 60c of the grinding head is directed to the right between the support surface 71.

So werden plastifizierbare Granulate, nicht gezeigt, in Linksrichtung gegen den Mahlkopf 57c durch den Kolben 41 und nach Passieren der Nase des Mahlkopfes 57c in das er-In this way, plasticizable granules, not shown, are moved in the left direction against the grinding head 57c by the piston 41 and after passing the nose of the grinding head 57c into the

2 0 9 8 31/0763 8AD original 2 0 9 8 31/0763 8AD original

weiterte reckte Ende der Mahlzone 72c gepreßt. Das reckte -Ende der Zone 72c ist vorzugsweise weiter als die größten der zu mahlenden G-ranulate, so daß diese leicht in die Zone 72c eintreten können. Wenn die G-ranulate nach links durch den sich verengenden Teil der Zone 72c gepreßt werden, werden sie schließlich gegen die relativ zueinander umlaufenden Flächen 202 und 58c gepreßt, wodurch sie einer starken Reibungskraft unterworfen werden. Die größeren Granulate werden in ihrer Größe vermindert und erweicht, wenn sie weiter nach links entlang der Oberfläche 202 ä further stretched end of the grinding zone 72c pressed. The stretched end of zone 72c is preferably wider than the largest of the granules to be ground so that they can easily enter zone 72c. When the granules are pressed to the left through the narrowing portion of the zone 72c, they will eventually be pressed against the relatively circumferential surfaces 202 and 58c, thereby subjecting them to a strong frictional force. The larger granules are reduced in size and softened as they move further to the left along surface 202 a

vorrücken. Der engere Teil der Zone 72c ist so dimensioniert, daß selbst die kleinsten Granulate der Reibungskraft ausgesetzt werden. Die G-ranulate werden erwacht und in ihrer Größe ausreichend reduziert, wenn sie nach links entlang der Oberfläche 202 gepreßt werden, daß sie in den linken Teil der Zone 72c gegenüber der Fläche 201 zur weiteren Plastifizierung eingepreßt werden können. Das Material Vitra, durchgehender plastisch und stärker bearbeitet, als beim Durchgang durch das linke Ende der Zone 72c infolge der höheren Umlaufgeschwindigkeit des Mahlkopfes 57c an seinem größten Durchmesser. Die unterschiedlich geneigte Wand der Auflagefläche 71 ist besonders zweckmäßig, indem sie relativ großen Granulaten ermöglicht, in die Plastifizierungszone 72c ohne Schwierigkeiten einzutreten, und den letzten Teil der Zone eng genug hält, um optimale Reibungskraft auf das Material auszuüben.advance. The narrower part of the zone 72c is dimensioned so that even the smallest granules are exposed to the frictional force. The granules are awakened and sufficiently reduced in size when pressed to the left along surface 202 that they can be pressed into the left portion of zone 72c opposite surface 201 for further plasticization. The material Vitra, more plastic and more machined than when passing through the left end of the zone 72c due to the higher speed of the grinding head 57c at its largest diameter. The differently inclined wall of the support surface 71 is particularly useful in that it allows relatively large granules to enter the plasticizing zone 72c without difficulty and keeps the last part of the zone close enough to exert optimal frictional force on the material.

Der Mahlkopf 57c umfaßt einen sein linkes Ende bildenden,The grinding head 57c comprises a left end forming

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mit Einkerbungen versehenen Abschnitt 204 kleineren Durchmessers, der in eine zentrale Ausnehmung im rechten Ende des Schaftes 56c eingeschraubt ist. Der Durchmesser des Schaftes 56c ist vermindert, um eine lange zylindrische Zone 206 zu begrenzen, die sich von einem Punkt nahe des Mahlkopfes 57c nach links zu der Ausnehmung 61c mit vermindertem Durchmesser erstreckt. In der gezeigten besonderen Ausführungsform ist der innere Durchmesser der zentralen Öffnung 53c 101,60 mm, der äußere Durchmesser des Mahl-™ kopfes 95,25 mm, der äußere Durchmesser der zylindrischen Zone 206 92,075 mm und der äußere Durchmesser der Ausnehmung 61c, 88,90 mm.Notched section 204 of smaller diameter that fits into a central recess in the right end of the shaft 56c is screwed. The diameter of the shaft 56c is reduced to a long cylindrical one To limit zone 206, which extends from a point near the grinding head 57c to the left to the recess 61c with reduced Diameter extends. In the particular embodiment shown, the inner diameter is the central one Opening 53c 101.60 mm, the outer diameter of the Mahl ™ head 95.25 mm, the outer diameter of the cylindrical zone 206 92.075 mm and the outer diameter of the recess 61c, 88.90 mm.

Das Material bewegt sich nach links durch die Mahlzone 72c fort in eine Zone 207, die zum Teil begrenzt ist durch den Umfang des Mahlkopfes 57c und den Schaft 56 rechts vom zylindrischen Teil 206 mit vermindertem Durchmesser des Mahlschaftes. Die Geschwindigkeit des axialen Flusses des plastischen Materials wird hier infolge des zunehmenden Abstandes zwischen demMahlkopf 57c und dem Transferblock 51c in der Zone 207 herabgesetzt. Die hohe Umlaufgeschwindigkeit des Mahlkopfes führt jedoch noch zu einem gewissen Vermischen und Bearbeiten des Materials. Infolge des langsameren lließens ist jedoch zur Wärmeübertragung zwischen den stärker erhitzten und den weniger stark erhitzten Teilen der plastischen Masse eine längere Zeit gegeben, so daß die verhältsnismäßig niedrige WärmeübertragungsgeschwindigkeitThe material moves to the left through the grinding zone 72c into a zone 207 which is partially delimited by the The circumference of the grinding head 57c and the shaft 56 to the right of the cylindrical part 206 of reduced diameter Grinding shaft. The speed of the axial flow of the plastic material is increasing here as a result of the Distance between the grinding head 57c and the transfer block 51c in the zone 207 is reduced. The high speed of circulation however, the grinding head still leads to some mixing and processing of the material. As a result of the slower one However, it is used to transfer heat between the more heated and the less heated parts the plastic mass given a longer time, so that the relatively low heat transfer rate

. - γ -209831/0763. - γ -209831/0763

innerhalb des plastischen Materials ausgeglichen wird, was dazu führt, daß die ganze Masse durchgehend gleiche Temperatur annimmto is balanced within the plastic material, which means that the whole mass assumes the same temperature o

Die Masse wird dann weiter nach links durch den zylin-drischen Teil 206 kleineren Durchmessers bewegt. Der größereThe mass is then continued to the left through the cylin-drical Moving part 206 of smaller diameter. The bigger one

Abstand des Mahlschaftumfanges und der Wand der Öffnung 53c verlangsamt noch den 3?luß des plastischen Materials, Was weiteres Mischen, Ansteigen der Homogenität der Masse und Temperaturausgleich zur Folge hat. Nachdem sich so die fDistance between the circumference of the grinding shaft and the wall of the opening 53c slows down the flow of the plastic material, what further mixing, increasing the homogeneity of the mass and Temperature equalization. After the f

Masse durch die relativ lange und "breite Zone, die durch den zylindrischen Teil 206 gebildet wird, bewegt hat, ist sie auf eine Temperatur erhitzt, welche im wesentlichen durch die Ganze Masse hindurch gleich ist. Das Material tritt in die Ausnehmung 61c ein und wird dann durch die Auslaßöffnung 74c radial aus dem Gehäuse gedrückt«.Mass by the relatively long and "wide zone that goes through the cylindrical portion 206 is formed is moved heated it to a temperature which is substantially the same throughout the mass. The material enters the recess 61c and is then through the Outlet opening 74c pushed radially out of the housing ".

Der Schaft 56c links von der Ausnehmung 61c ist mit einem Schneckengewinde 211 flachen rechteckigen Querschnittes g The shaft 56c to the left of the recess 61c has a flat, rectangular cross-section g with a worm thread 211

versehen. Der Gang des Gewindes und die Drehrichtung des Schaftes 56c sind so aufeinander eingestellt, daß dasMistake. The course of the thread and the direction of rotation of the shaft 56c are adjusted to one another so that the

Menge Gewinde 211 dazu neigt, eine geringe/plastischen Materials nach links zu befördern, um dadurch die Schmierung des Motors und die Abdichtung des linken Endes der Ausnehmung 61c zu unterstützen. In der besonderen gezeigten Ausführungsform ist das Gewinde rechtsgängig, und die bevorzugte Drehrichtung des Mahlkopfes im Uhrzeigersinn, vom linken Ende desselben aus gesehen. Eine Abfallauslaßöffnung 212 erstrecktAmount of thread 211 tends to convey a little / plastic material to the left, thereby lubricating the engine and to assist in sealing the left end of the recess 61c. In the particular embodiment shown, the thread is right-hand, and the preferred direction of rotation of the grinding head clockwise, seen from the left end of the same. A waste outlet port 212 extends

209831/0763 R ■_ ■ -209831/0763 R ■ _ ■ -

• ~ BAD • ~ BATH

sich, von der zentralen Öffnung 53c durch die Wand des Transferblockes 51c und des Gehäuses 24c radial nach außen und befindet sich links entlang des Schaftes 56c im Abstand von der Ausnehmung 61c. Der Abfallauslaß gestattet das Entweichen des .Materials, das, wie oben erwähnt, nach links bewegt worden ist.from the central opening 53c through the wall of the Transfer block 51c and housing 24c radially outward and is located to the left along the shaft 56c at a distance from the recess 61c. The waste outlet allows that Escape of the .Material that, as mentioned above, has been moved to the left.

Wenn die erfindungsgemäße Plastifizierungseinriehtung anstatt in einer Spritzgußvorrichtung in einer Strangpresse eingesetzt wird, kann der Einführkolben 41 c durch eine kontinuierlich arbeitende Schnecke ersetzt werden. Die Schnecke für diesen Zweck ist ein etwas weniger wirksames Druckerzeugungsmittel als ein Kolben, reicht aber für das Strangpressen meistens aus. Wo eine Schnecke nicht genügend Druck erzeugt, das Material durch die Plastifizierungszone zu pressen, kann der Kolben 41c durch eine Vielzahl von aufeinanderwirkenden Kolben ersetzt werden (wie in der TJSA-Patentschrift 3 245 116 gezeigt), um kontinuierliches Eintreten von Material unter Druck in die Plastifizierungs- W zone zu sichern.If the plasticizing device according to the invention is used in an extrusion press instead of in an injection molding device, the insertion piston 41c can be replaced by a continuously operating screw. The screw for this purpose is a somewhat less effective pressure generating means than a piston, but it is mostly sufficient for extrusion. Where a screw does not generate enough pressure to force the material through the plasticizing zone, the piston 41c can be replaced by a plurality of interacting pistons (as shown in TJSA Patent 3,245,116) to allow material to continuously enter the To secure plasticizing W zone.

L·L

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Claims (4)

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS dr.ing. H-NEGENDAIiK · dipl.-ing. H. HATJCK · dipl-physdr.ing. H-NEGENDAIiK dipl.-ing. H. HATJCK graduate phys HAMBURG-MÜNCHENHAMBURG-MUNICH i.W.SCHMITZi.W.SCHMITZ ZUSTELLUNGSANSCHRIFT: HAMBURG 36 · NEUER WAL·!. 11ADDRESS FOR DELIVERY: HAMBURG 36 · NEUER WAL · !. 11 TEI.. 36 74 28 TTND :ΐβ 41 löTEI .. 36 74 28 TTND: ΐβ 41 lo TKlEGH. NEGBDAPATENT HAMBURGTKlEGH. NEGBDAPATENT HAMBURG BORG-WABNER COEPORATION münchen m · mozartstr. 33 200 South Michigan Avenue
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CHICAGO, Illinois 60604 (USA) Hamburg, den 5. Dezember 1967Hamburg, December 5, 1967 P atentan spr üche - ™ Patent claims - ™ 17s) KunststoffVerarbeitungsmaschine mit einer Plastifizierungseinrichtung, welche von in einem Gehäuse im Abstand voneinander angeordneten, relativ zueinander umlaufenden Körpern, nämlich einem Mahlblock mit einer eine geneigte Fläche aufweisenden Auflagefläche und einem Läuferkopf mit einer geneigten, der Auflagefläche zugewandten, im Abstand von ihr angeordneten geneigten Fläche gebildet wird, und einen Kolben, einer Schnecke oder dergleichen I zum Einführen des zu verarbeitenden Materials in die Plastifizierungseinrichtung und Hindurchpressen durch17 s ) Plastics processing machine with a plasticizing device, which is composed of bodies which are arranged in a housing at a distance from one another and rotating relative to one another, namely a grinding block with a support surface having an inclined surface and a rotor head with an inclined, inclined, facing the support surface, arranged at a distance from it Surface is formed, and a piston, a screw or the like I for introducing the material to be processed into the plasticizing device and pressing it through dieselbe gemäß dem Patent o (Patentanmeldungsame according to patent o (patent application B 90 949 2/59a4'), dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche (71c) von zwei kegelstumpfförmigen Flächenteilen (201 und 202) gebildet wird, welche unter verschiedenen Y/inkeln axial geneigt sind, daß die andere geneigte Fläche (58c) der Neigung des Flächenteiles (201) mit der größeren Neigung entspricht und daß der Flächenteil (202) mit der_geringeren Neigung der Zuführvorrichtung, wie dem Kolben (41),benachbart ist,B 90 949 2 / 59a 4 '), characterized in that the bearing surface (71c) is formed by two frustoconical surface parts (201 and 202) which are axially inclined at different angles that the other inclined surface (58c) of the Corresponds to the inclination of the surface part (201) with the greater inclination and that the surface part (202) with the lower inclination of the feed device, such as the piston (41), is adjacent, so daß der Abstand sswischen den Flächen an der Eintrittsstelle des Materials in die Plastifizierungszone am weitesten ist.so that the distance sswischen the surfaces at the point of entry of the material into the plasticizing zone is furthest. 2. Kunst st off Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1, da-2. Kunst st off processing machine according to claim 1, there- Ende durch gekennzeichnet, daß das breite/des Läuferkopfes (57c) mit einem Schaft (56c) verbunden ist, welcher einen kleineren Durchmesser hat als der läuferkopf (57c) an seinem weiten Ende, der Schaft sich vom läuferkopf (57c) wegerstreckt und mit der gegenüberliegenden Zylinderfläche (51) einen Durchgang (206) bildet, welcher weiter ist als der ringförmige Raum (207) am weiten Ende des läuferkopfes.(57c) und4nger als die Auslaßöffnung Wte), die von einer Ausnehmung (61c) und der Wand (53c) des Zylinders gebildet wirdοEnd characterized in that the wide / of the rotor head (57c) is connected to a shaft (56c) which has a smaller diameter than the rotor head (57c) its wide end, the shaft extends from the rotor head (57c) extends away and forms a passage (206) with the opposite cylindrical surface (51), which further is than the annular space (207) at the wide end of the rotor head. (57c) and longer than the outlet opening Wte), that of a recess (61c) and the wall (53c) of the Cylinder is formed 3. Kunst stoff Verarbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Seil des Schaftes (56c) des Läuferkopfes (57) ein Schraubengewinde (211) aufweist, das sich an die Auslaßöffnung (74c) anschließt, wobei die Steigung des Gewindes und die Drehriehtung des Schaftes (56c) das Eintreten einer kleinen Menge plastischen Materials in das Gewinde vor Austritt aus einer Abfallauslaßöffnung (212c) gestattet.3. plastic processing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the rope of the shaft (56c) the rotor head (57) has a screw thread (211), which is connected to the outlet opening (74c), the pitch of the thread and the direction of rotation of the shaft (56c) the entry of a small amount of plastic material into the threads prior to exiting a waste outlet (212c) allowed. 4. KunststoffVerarbeitungsmaschine nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die fläche (201) in einem Winkel von etwa 35 ° und4. Plastics processing machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the surface (201) is at an angle of approximately 35 ° and die Fläche (202) in einem Winkel von etwa 30 ° mit Bezug auf die Aohse der Auflagefläche (71c) erstrecken^the surface (202) extend at an angle of approximately 30 ° with respect to the Aohse of the support surface (71c) ^ 209831/076%^--209831/076% ^ -
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