DE1629702A1

DE1629702A1 - Process for the production of flat films

Info

Publication number: DE1629702A1
Application number: DE19661629702
Authority: DE
Inventors: Dr Ulrich Stroele; Walter Weidinger
Original assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1966-12-31
Filing date: 1966-12-31
Publication date: 1971-01-28
Also published as: LU55000A1; NL6715042A; BE706671A; FR1548207A; GB1214656A

Description

Die Erfindung hat ein neues Verfahren zur Herstellung von Flachfolien aus thermoplastischem Ivlaterial zum Inhalt, wobei die Flachfolien nach dem Blasverfahren gefertigt werden.The invention relates to a new process for the production of flat films from thermoplastic material, wherein the flat films are manufactured using the blown process.

Für die Herstellung von Flachfolien aus thermoplastischem Material sind verschiedene Verfahren bekannt, wie z. B. Gieß-, Kalander- oder Extruderverfahren. Beim Extruderverfahren wird der Kunststoff aufgeschmolzen und aus einer entsprechend geformten Düse, einer Breitschlitzdüse oder einer Ringdüse, als kontinuierlicher Film ausgepreßt und anschließend gekühlt. Um eine Flachfolie aus Ringdüsen herzustellen, wird der aus der Düse austretende Schlauch auf die gewünschte «sfeite aufgeblasen, gekühlt, zwischen einem Walzenpaar flachgelegt, abgequetscht und vor der Aufrollung zu einer Flachbahn geteilt oder geöffnet. Bei dieser Herstellungsweise treten jedoch verschiedene Schwierigkeiten ;a,mif .:((Auch bei exakt ausgearbeiteter Ringdüse zeigen die Wände des gezogenen Schlauches Schwankungen in der Stärke. Diee hat vor allem seine Ursache darin, daß die Materialzufuhr zur · Düse nicht absolut gleichmäßig erfolgen kann. So wird z. B. bei einem zentral gespeisten Blaskopf die Schmelze zwischen den ein zelnen Stegen des Tragringes hindurch dem Düsenring zugeführt·Various processes are known for the production of flat films made of thermoplastic material, such as, for. B. casting, calendering or extruder processes. In the extruder process, the plastic is melted and pressed out of a correspondingly shaped nozzle, a slot nozzle or an annular nozzle, as a continuous film and then cooled. In order to produce a flat film from ring nozzles, the hose emerging from the nozzle is inflated to the desired side, cooled, laid flat between a pair of rollers, squeezed and split or opened before being rolled up into a flat web. In this preparation, however experience various difficulties; a, mif: ((Even with exactly elaborate ring die show the walls of the drawn tube variations in the intensity Diee has mainly due to the fact that the fluid supply to · nozzle can not be absolutely uniform.. For example, with a centrally fed blow head, the melt is fed to the nozzle ring between the individual webs of the support ring.

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Beim Austritt des Materials aus der Hingdüse entstehen dann an denjenigen Stellen, die den Stegen entsprechen, dünnere Stellen, an denjenigen Stellen, die den Stegzwischenräumen entsprechen, dickere Stellen, die sich periodisch wiederkehrend über den gesamten Umfang der Blasfolie verteilen. Wenn man nun eine derartige geblasene Folie kühlt, abquetscht und sodann als Flachfolie aufrollt, liegt in der Rolle Folienverdickung auf Folienverdickung und Dünnstelle auf Dünnstelle. Infolgedessen beobachtet man bei der Aufrollung derartiger flachgelegter Blasfolien allmählich immer stärker werdende ringförmige /ulste, die als Kolbenringe bezeichnet werden.When the material emerges from the Hing nozzle, thinner areas then arise at those points that correspond to the webs. at those points that correspond to the spaces between the webs, thicker points that are periodically distributed over the entire circumference of the blown film. Now if you have such a Blown film cools, squeezes and then rolls up as a flat film, thickened film lies on thickened film in the roll and thin point on thin point. As a result, such flat-laid blown films are observed when they are rolled up gradually getting stronger ring-shaped / ulste, referred to as piston rings.

üine andere Schwierigkeit besteht darin, daß beim Abquetschen der Schlauchfolie beiderseits relativ scharfe Knicke entstehen, so daß nach dem Aufschneiden der Schlauchfolie und vor dem Aufwickeln der daraus gebildeten Flachfolie Vorrichtungen zwischengeschaltet werden müssen, um diese Knickstellen auszugleichenοAnother difficulty is that when squeezing Relatively sharp kinks occur on both sides of the tubular film, so that devices are interposed after the tubular film has been cut open and before the flat film formed therefrom is wound up to compensate for these kinks ο

Die geschilderten Schwierigkeiten verstärken sich in dem'Äa^e'*,' ^:' Je größer die .Yandstärke der gewünschten Flachfolie ist. Die immer weitere Verbreitung findenden Behältnisse wie Beutel oder Säcke aus thermoplastischem Material, insbesondere auf dem Sektor der Großsäcke, verlangt jedoch eine relativ dicke bandstär~-" ke, so daß die geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten in'^0s" diesen Fällen besonders deutlich hervortreten.The difficulties outlined are intensified in the 'æa ^ e' *, ' ^: ' The greater the thickness of the desired flat sheet. The proliferation place containers such as bags or sacks made of thermoplastic material, in particular in the field of big bags, but requires a relatively thick bandstär ~ - "ke so that the disadvantages and difficulties in ^'0s' stand out particularly clearly these cases.

Gerade hierbei ist jedoch noch ein weiterer Nachteil zu verzeichnen. In den meisten Fällen wird die als Schlauch geblasene und als Flachbahn aufgeteilte Folie nicht sofort zu weiteren Produkten verarbeitet, sondern inuß* aufgerollt werden» Wie schon eingangs erwähnt, bilden sieh hierbei die ringförmigen Verdik- kungen, die sogenannten Kolbenringe in besonders starkem Maße». Durch die Aufrollung der Folie erfährt die aufgewickelte Bahn an den dickeren Stellen unerwünschte Dehnungen, die umso stärker werden, je mehr Material auf einem Tambour aufgewickelt ist» Yet another disadvantage is to be noted here in particular. In most cases, a hose blown and split as a flat track film is not immediately processed into other products but inuß * be rolled "As already mentioned, make sure this effects the annular thickening, called piston rings particularly great extent." When the film is rolled up, the rolled-up web experiences undesirable stretching at the thicker areas, which become greater the more material is wound on a reel »

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Dies hat natürlich Nachteile bei der späteren Verarbeitung des Materials zur Folge. Insbesondere werden Störungen beim Bedrucken und auf den Verarbeitun^smaschinen hervorgerufen, die sich darin äußern, daß die Folie beim Falten zieht oder flattert; es kann unter Umständen sogar ein Schräglaufen der Folie die Folge sein. Man hat zwar die Bildung dieser Kolbenringe dadurch zu vermeiden gesucht, daß man entweder eine changierende Aufrollung vornahm oder auch mit oszillierenden Blasköpfen arbeitete. Abgesehen davon, daß diese Abhilfen sekundäre Probleme aufwerfen, ist deren Einrichtung kostspielig, komplizierter in der Bedienung und auch störanfällig.Of course, this has disadvantages in the subsequent processing of the material. In particular, there will be interference with Printing and on the processing machines that manifest themselves in the fact that the film pulls or flutters when it is folded; under certain circumstances, the film may even run at an angle. One has the formation of these piston rings sought to avoid thereby either undertaking an iridescent reeling or also working with oscillating blow heads. Aside from the fact that these remedies pose secondary problems, they are costly, more complicated to set up the operation and also prone to failure.

üs lag daher vorliegender Erfindung die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Schwierigkeiten und Nachteile bei der Herstellung von Flachfolien nach dem Blasverfahren zu vermeiden.The present invention was therefore based on the object that to avoid the difficulties and disadvantages described in the production of flat films by the blown process.

Es wurde nun gefunden, daß die Schwierigkeiten behoben werden können, wenn man bei der Herstellung von Flachfolien thermoplastischen Materials nach dem Blasverfahren in an sich bekannter v7_eise aus einer Ringdüse eine Schlauchfolie austreten läßt, wobei dor geblasene Folienschlauch nur die halbe .Tandstärke der gewünschten Flachfolie aufweist und dann in noch klebrigem Zustand einer an sich bekannten Abquetschvorrichtung zuführt, die gebildete Flachfolie abkühlt und aufrollt.It has now been found that the difficulties can be solved if one thermoplastic in the manufacture of flat film material after the blowing process in a known per se v7 _e ise can emerge from an annular die a tubular film, said dor blown film tube only half .Tandstärke the desired Has flat film and then feeds in the still sticky state to a squeezing device known per se, the flat film formed cools and rolls up.

Der Vorteil des Blasens einer relativ dünnwandigen Schlauchfolie, der an sich bekannt ist, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfah-The advantage of blowing a relatively thin-walled tubular film, which is known per se, is used in the method according to the invention

Vorteil
ren beibehalten. Dieser/besteht in erster Linie darin, daß dünnwandiges Material relativ geringere Unterschiede bezüglich der Stärke des Materials an den dicksten und dünnsten Stellen der Schlauchfolie aufweist,, da sich der extrudierte Kunststoff besser und gleichmäßiger verteilt.advantage
ren maintained. This / consists primarily in the fact that thin-walled material has relatively smaller differences in terms of the thickness of the material at the thickest and thinnest parts of the tubular film, since the extruded plastic is better and more evenly distributed.

Ein wesentliches Moment bei der Erfindung ist in dem AbquetschenAn essential moment in the invention is the squeezing

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der noch klebrigen Schlauchfolie zu sehen_o BÄan kaschiert die beiden Schlauchhälften zusammen und schafft dadurch einen innigen Verbund der beiden aufeinanderliegenden Wände der Schlauchfolie. Man hat es hierbei in der Hand, die Temperatur der Folie unmittelbar vor Einlaufen zwischen die Abquetschwalzen so zu wählen, daß die Haftung beider Schlauchwände mehr oder weniger fest erfolgt.The still sticky tubular film can be seen _o BÄan conceals the two tube halves together and thereby creates an intimate bond between the two walls of the tubular film lying on top of one another. It is up to you to choose the temperature of the film immediately before it enters between the squeeze rollers so that the two tube walls adhere more or less firmly.

Nach Durchlaufen der Abquetschwalze oder wie es nach einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen ist, während des Abquetschens wird die Folie gekühlt und danach in bekannter vifeise aufgerollt.After passing through the squeegee roller or, as provided according to an advantageous embodiment, during the squeezing off the film is cooled and then in the known way rolled up.

Die entstandene Flachfolie, die aus zwei zusammenkaschierten Folien besteht, rollt sich auch bei sehr harter Wicklung gut auf und zeigt keine Kolbenringe. Demzufolge wird bei der späteren Verarbeitung ein Flattern der Bahnränder, das Schräg~ laufen der Folie und das Einlaufen von Falten vermieden„ Zudem erhält man kantengerade Sollen ohne Randbe.schnitt, d. ho ohne Materialverlust» Schließlich kann in der Regel die Leistung der Anlage erhöht werden, da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren weitaus höhere Abzugsgeschwindigkeiten als bei den bekannten Verfahren möglich sind.The resulting flat film, which consists of two foils laminated together, rolls well even when the winding is very hard and shows no piston rings. As a result, there will be a fluttering of the web edges during later processing, the oblique ~ the film doesn’t run and wrinkles run in. “In addition you get straight-edged shoulds without edge cut, d. ho without Loss of material »Finally, as a rule, the performance of the system can be increased, since with the method according to the invention Far higher take-off speeds than the known ones Procedures are possible.

Die entstandene Flachfolie kann zu den gewünschten Erzeugnissen, wie zu Säcken oder Beuteln, ohne Schwierigkeiten weiter verarbeitet werden, da irgendwelche Spannungen im Material nicht vorhanden sind.The resulting flat film can be further processed into the desired products, such as sacks or bags, without difficulty as there are no tensions in the material.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Abquetschvorrichtung zu dem Blaskopf in einem solch η Winkel installiert, daß die in der Regel vorhandenen Verdickungen der Schlauchwand beim Flachlegen in den Abquetschwalzen auf solche Stellen der gegenüberliegenden Schlauchwand zu liegen kommen,According to a particularly preferred embodiment, the squeezing device installed at such an angle to the die that the thickenings of the When laying the hose wall flat in the squeegee rollers, it comes to rest on the opposite hose wall,

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die besonders dünnwandig sind. Auf diese v/eise wird das Auftreten von Vilulststreifen praktisch völlig ausgeschlossen,, außerdem erhält man ein Minimum an Dickenschwankungen quer zur Bahn,which are particularly thin-walled. In this way the occurrence of vilulst streaks is practically completely ruled out, moreover one obtains a minimum of thickness fluctuations across the web,

Jedoch weist das erfindungsgemäße Verfahren noch einen weiteren entscheidenden Torteil auf. Bekanntlich erfährt der thermoplastische Kunststoff beim Abziehen aus der Ringdüse eine gewisse Orientierung, die sich mehr oder weniger durch zusätzliche Maßnahmen, die an sich bekannt sind, beeinflussen läßt. Diese Orientierung ist jedoch auf dem Gesamtumfang der Folie analog den Dickenschwankungen unterschiedlich. Durch das Zusammenpressen der Schlauchfolie in noch klebrigem Zustand wird ™ jedoch erreicht, daß ein weitgehender Ausgleich der verschieden orientierten Bereiche der Schlauchfolie erzielt wird. Dies hat besonders günstige Eigenschaften bei den daraus hergestellten Erzeugnissen zur Folge, die sich in erhöhter Stabilität, _; * Elastizität oder dergleichen äußern.However, the method according to the invention has another crucial part of the gate. As is known, the thermoplastic material experiences a certain orientation when it is pulled out of the ring nozzle, which can be influenced more or less by additional measures which are known per se. However, this orientation is different over the entire circumference of the film, analogous to the fluctuations in thickness. By compressing the tubular film while it is still sticky, it is achieved that the differently oriented areas of the tubular film are largely compensated for. This has particularly favorable properties in the produce thereof consequence, resulting in increased _stability; * Express elasticity or the like.

Hach e.iner--/eiteren bevorzugten Ausführungsform kann die Schlauchfolie, bevor sie abgequetscht wird, eine schraubenlinienförmige Bewegung durchlaufen. Hierzu kann entweder ein . rotierender Blaskopf bei stillstehender Abquetschvorrichtung Verwendung finden, oder man kann bei einem stationär angeordneten Blaskopf die Abquetschvorriclitung rotioren lassen. Die | Ges^hmndigkeit der. Rotation des Blaskopf es oder/der Ab- ■■·,---quetschvorrichtung ist -hierbei derartig bestimmt,, daß die an den Fließmarkierungen zu erkennende Orientierung der beiden ,-. Schlauchwände bei der Abquejbschung unter einem Kinkel- zwischen 20 und 90° aufeinander zu liegen kommen. Die Orientierung überkreuzti eich also innerhalb, der Materialbahn. Folien dieser Artv zeichnen; sich durch .besondere m&chanlsche^Fesjbigkeijt- und.,-; Zähigkeit ' According to another preferred embodiment, the tubular film can move through a helical movement before it is squeezed off. Either a. Rotating die head can be used when the squeezing device is at a standstill, or the squeezing device can be rotated in the case of a stationary blow head. The | Health of the. The rotation of the blow head or / of the squeezing device is determined here in such a way that the orientation of the two can be recognized by the flow markings. Hose walls come to lie on top of one another at an angle between 20 and 90 ° in the Abquejbschung. The orientation therefore crosses within the material web. Draw foils of this kindv ; through .special m & chanlsche ^ Fesjbigkeijt- and., -; Tenacity '

Zum Tei,l;:hat ,iaart ähnliche Effekte :eehon dadurch zu erreiche» To the part, l;: has, iaart similar effects: eehon can thereby be achieved »

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versucht, daß man längsverstreckte Folien kreuzweise übereinander legte bz¹?/. zusammenkaschierte. Solche Verfahren sind jedoch sehr umständlich und erfordern zusätzliche Arbeitsgänge. Eine Herstellung von endlosen Bahnen mit kreuzweiser Orientierung in einem einfachen Arbeitsgang ist nach diesen bekannten Verfahren nicht möglich.tried that one laid longitudinally stretched films crosswise on top of each other bz ¹ ? /. laminated together. However, such methods are very cumbersome and require additional operations. A production of endless webs with a crosswise orientation in a simple operation is not possible according to these known methods.

Als Iviaterial für die Herstellung der Flachfolie kommen alle nach dem Blasverfahren zu verarbeitenden thermoplastischen _; Kunststoffe in Betracht* Besonders bevorzugt sind Polyolefine, wie Polyäthylen, Polypropylen, Mischpolymerisate und Gemische dieser Polymerisate» Auch Vinylverbindungen wie Polyvinyl- , chi« 'Λ und dessen Mischpolymerisate ergeben ausgezeichnete ... Folien. Als weitere Kunststoffe seien genannt Polyamid, Polystyrol und Mischpolymerisate mit Acrylverbindungen.All thermoplastic materials to be processed by the blow molding process are used as the material for the production of the flat film _; Plastics into consideration * Particularly preferred polyolefins such as polyethylene, polypropylene, copolymers and blends of these polymers "Even vinyl compounds such as polyvinyl, chi '' Λ and its copolymers provide excellent ... films. Other plastics that may be mentioned are polyamide, polystyrene and copolymers with acrylic compounds.

Im einzelnen wird das Verfahren wie folgt durchgeführt: Das . thermoplastische Material tritt aus der Düse eines Blasextruders mit einer Temperatur von etwa 150 bis 250° 0 je nach dem gewählten thermoplastischen Material aus« Die Dicke der Schlauchfolie ist halb so stark wie die der gewünschten Flachfolie· Die abgezogene Schlauchfolie wird gegebenenfalls unter Verdrehen um die Längsachse Abquetschwalzen zugeführt, die vorzugsweise konstant auf einer Temperatur von 50 bis 90° gehalten werden. Vor Erreichen der.Abquetschwalzen ist die Schlauchfolie zumindest auf der Innenwand noch klebrig» ^s° äaß ^Ie Schlauchfolie beim Passieren der AbquetschYörrichtung verklebt bzw, zusammenka- , schiert wird* Dann läuft die zusammengepreßte Schlauchfolie, nunmehr als Flachfolle* zur Aufrollung und wird in üblicher ■". Weise aufgewickelt·. , · . _s In detail, the process is carried out as follows: The. thermoplastic material emerges from the nozzle of a blow extruder at a temperature of about 150 to 250 ° 0, depending on the thermoplastic material selected. The thickness of the tubular film is half as thick as that of the desired flat film Squeegee rollers fed, which are preferably kept constant at a temperature of 50 to 90 °. Der.Abquetschwalzen before reaching the tubular film at least on the inner wall still tacky ^"s ° äaß ^ Ie tubular film or glued on passing the AbquetschYörrichtung, zusammenka- is schiert * Then run the compressed tubular film, now considered Flachfolle * the winder and is in the usual ■ ". Way wound ·., ·. _S

Bei Verwendung eines Blaskopfes, der zentral gespeist wird und beispielsweise einen !Tragring mit 8 symmetrisch zueinander angeordneten Stegen aufweist, hat es Sich als vorteilhaft herausgestellt, den Blaskopf im Verhältnis zum Walzenspalt derWhen using a blow head that is centrally fed and For example, it has a support ring with 8 webs arranged symmetrically to one another, it has proven advantageous to the die in relation to the nip of the

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Abquetschvorrichtung derart anzuordnen, daß die Ebene des Walzenspaltes praktisch in der <7inkel_halbierende<: zweier benachbarter Symmetrieachsen liegt.To arrange the squeezing device so that the plane of the nip practically in the "bisector": two neighboring ones Axes of symmetry.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.The process of the invention is illustrated by the following examples explained in more detail.

Examples

1.) Auf einem Blasextruder mit Schnecltendurchmesser 120 mm und λ einem Blaskopf von 4-00 mm Durchmesser wird mit einer Abzugsgeschwindigkeit von 16 m/Min, ein Folienschlauch aus Polyäthylen mit einer Wandstärke von 100 μ und einer flachgelegten Breite von 120 cm geblasen. Die Temperatur am Blaskopf liegt bei ca. 150 C." Beim Blaskopf handelt es sich um einen sogenannten zentralgespeisten Kopf mit 8 Stegen. Der Kopf ist gegenüber dem Abzug so orientiert, daß beim Zusammenlegen des Schlauches jeweils die den Stegen und Stegzwischenräumen entsprechenden dünneren und dickeren Stellen zusammenkommen· Die Abquetschwalzen, in denen der Folienschlauch flachgelegt wird, werden auf einer konstanten Temperatur von 70⁰C gehalten. Zwischen den Abquetschwalzen und der Aufrollung durchläuft die Folie eine freie Strecke von 8m. Man erhält auf diese Jeise eine Flach- { folie von 200 μ Dicke, die aus den beiden Wänden des flachgelegten Schlauches zusammenkaschiert ist· Die Dickentoleranz der fertigen Folie (A) liegt zwischen 3 und 5 %· "1.) mm a blown-film with Schnecltendurchmesser 120 and λ a blow head of 4-00 mm diameter is μ at a withdrawal speed of 16 m / min, a tubular film of polyethylene with a wall thickness of 100 cm blown a lay-flat width of the 120th The temperature at the blow head is around 150 C. "The blow head is a so-called centrally fed head with 8 webs. The head is oriented towards the trigger in such a way that when the hose is folded, the thinner and thicker ones corresponding to the webs and web spaces · together provide the squeezing rollers in which the film tube is laid flat, are kept at a constant temperature of 70 ⁰ C. between the nip rolls and the reel-up, the film passes through a free range of 8m is obtained in this Jeise a flat {foil of. 200 μ thickness, which is laminated together from the two walls of the hose laid flat · The thickness tolerance of the finished film (A) is between 3 and 5% · "

Bei der üblichen Fertigungsweise von Flachfolie auf dem gleichen jSxtruder erzielt man bei einer Foliendicke von 200 μ nur eine Laufgeschwindigkeit von 6 m/Min. Dio Folie muß vor Erreichen der Äbquetschwalzen so weit abgekühlt sein, daß die beiden Schlauchwände nicht zusammenkleben und anschließend nach Beschneiden oder Aufschlitzen in 2 getrennte F3.jaclb.bahnen aufge-With the usual production method of flat foil on the same jSxtruder can only be achieved with a film thickness of 200 μ Running speed of 6 m / min. The foil must be reached before reaching the squeeze rollers have cooled down enough that the two Do not glue hose walls together and then after trimming or slitting into 2 separate F3.jaclb.

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20,520.5 15,315.3 17,Ο17, Ο 14,514.5 Ι 400Ι 400 10001000 10501050 950950

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teilt werden können. Die Dickentoleranz beträgt in diesem Fall + 7 - 10 % (Folie B). Diese größeren Dickenschwankungen machen sich außerdem in Schwielen und sogenannten Kolbenringen bemerkbar. can be shared. The thickness tolerance in this case is + 7-10% (film B). These make larger variations in thickness also noticeable in calluses and so-called piston rings.

Die Folien A und B weisen folgende Eigenschaften auf:Films A and B have the following properties:

A BAWAY

Zugfestigkeit kg/mmTensile strength kg / mm

längsalong

fc querfc cross

Dehnung in %Elongation in%

längsalong

quer
Durchstoßfestigkeit 170 105across
Puncture resistance 170 105

Aus den Folien A und B wurden Beutel bzw. Säcke gefertigt, bei denen folgende Eigenschaften untersucht wurden:Bags or sacks were made from films A and B, in which the following properties were investigated:

Dichtigkeit in ^:/o bei einem A BLeak tightness in ^: / o with an AB

10 1 Beutel, gefüllt mit Essig, in einem Umkarton aus V/ellpappe, beim Transport über eine Strecke von 1500 km in einem Klein-LO (VW-Bus) 100 7510 1 bag, filled with vinegar, in a cardboard box, for transport over a distance of 1500 km in a small LO (VW bus) 100 75

Fallversuch aus 160 cm Höhe bis Bruch (25 kg Ventilsack, mit Kalisalz gefüllt) 7 Stürze 4 Stürze Fall test from a height of 160 cm to break (25 kg valve bag, filled with potash salt) 7 falls 4 falls

2.) Auf denselben Extruder wird bei etwas höherer Austrittstemperatur (160⁰C) am Kopf ein Folienschlauch mit einer Wandstärke von 100 μ und einer flachliegenden Breite von 120 cm gefertigt, Abzugsgeschwindigkeit 12 m/Min. Der Blaskopf ist 2.) A film tube with a wall thickness of 100 μ and a flat width of 120 cm is produced on the same extruder at a slightly higher outlet temperature (160 ^° C.) at the head, take-off speed 12 m / min. The blow head is

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mit einer Vorrichtung zum Rotieren ausgestattet und wird um die Längsachse mit 5 Umdrehungen/Min, gedreht. Man erhält auf diese ΐ/eise eine Folie von 200 u Wandstärke, die aus zwei Lagen von je 100 ^u zusammengesetzt ist, deren Orientierung einen Winkel von ca. 45° aufweisen·equipped with a device for rotating and is rotated around the longitudinal axis at 5 revolutions / min. In this way, a film with a wall thickness of 200 u is obtained, which is composed of two layers of 100 ^u each, the orientation of which has an angle of approx. 45 °.

PatentansprücheClaims

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Claims

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'Claims

Process for the production of flat thermoplastic films Material according to the blow molding process, characterized in that that a blown film is produced in a manner known per se? "Vt g which, however, according to the desired thickness of the flat ·, film is only half the wall thickness, the resulting blown film supplies in a sticky state to a squeezing device known per se, which cools the flat film formed and rolls up »

2.) The method according to claim 1, characterized in that the Foil is cooled during squeezing.

3 _r ) Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the thickenings of the blown film come to rest on thinnings of the blown film when it is squeezed off

4.) Process according to claims 1-3 »characterized in that that the Blasfrolieaschlauch from the time of its formation to a screw-like movement through * runs.

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