Maschine zur Zerkleinerung von Früchten oder derftl.
Machine for shredding fruits or the like.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Zerkleinerung von
Früchten oder dergl., bei welcher das zu zerkleinernde Gut mittels einer vorzugsweise
senkrechten oder
imwesentliohen aenkreohten Fördervorrichtung der Zerklei-
nerungsvorriohtung (Mühle) zageführt wird und die Zerklei-
nerungsvorriohtung von einer vorzugsweise senkrecht oder im wesentlichen senkrecht
angeordneten, rohr- oder kastenförmigen Saale getragen wird, welche gleichzeitig
die Fördervorrichtung, insbsondere einen Schneckenelevator, aufnimmt.The invention relates to a machine for crushing fruits or the like. In which the material to be crushed by means of a preferably vertical or essentially acronyms conveying device for the crushing
nerungsvorriohtung (mill) is fed and the grinding
nerungsvorriohtung is carried by a preferably vertically or substantially vertically arranged, tubular or box-shaped hall, which at the same time accommodates the conveyor device, in particular a screw elevator.
Maschinen zur Zerkleinerung von Früchten oder dergl., sogenannte Obstmühlen,
wurden in der Regel bisher derart aufgeführt, dass die Mühle auf einem Gestell angeordnet
war und das zu zerkleinernde Gut mittles einer besonderen Fordervor-
richtung, z. B. eines Kettenelevators, zugeführt erhielt.
Ferner sind auch schon zar Förderung des zn zerkleinehden
Gates In einem senkrechten Rohr angeordnete Schneokeneleva-
toren vorgesehen worden, wobei Mühle und Schneckenelevator
voneinander getrennte Baueinheiten bildeten. Diese bekannten
Bauarten von Obst-nnd ähnlichen Mühlen sind verhältnismäs-
sig schwer hnd sperrig. Es ist ferner eine Ausführung bekannt, bei welcher die Zerkleinerungsvorrichtung
unmittelbar auf das obere Ende der Fördervorrichtung aufgesetzt ist und mit dieser
einen Antrieb aufweist, Die Erfindung bezweckt demgegenüber eine Maschine, welche
sich einerseits durch hohe Leistungen bei nur geringem Raumbedarf, durch Einfachheit
und Billigkeit in Hinsicht auf Fabrikation und Zusammenbau, durch leichte Transportmögliohkeit,
organischen Aufbau, saubere Arbeit, gute Zugänglichkeit und hohe Betriebssicherheit
auszeichnet und andererseits eine einfache und zweokmässigste Regelung ermöglicht.Machines for crushing fruits or the like, so-called fruit mills, have usually been listed so far in such a way that the mill was arranged on a frame and the material to be crushed by means of a special conveying device. direction, e.g. B. a chain elevator received.
Furthermore, there are already zar advancement of the crushing
Gates Snake elevator arranged in a vertical tube
gates have been provided, with mill and screw elevator
formed separate units. These well-known
Types of fruit and similar mills are relatively
sig heavy and bulky. Furthermore, an embodiment is known in which the shredding device is placed directly on the upper end of the conveying device and has a drive with it With regard to fabrication and assembly, it is characterized by easy transport, organic structure, clean work, good accessibility and high operational reliability and, on the other hand, enables simple and two-fold regulation.
Die Erfindung besteht demgemäß darin, dass die Zerkleine-d rungavorrichtung
oder Mühle, z. B. eine Fräsmühle, Walzenmühle oder dergl., innerhalb eines seitlich
an die Trag-und Fördersäule angesetzten bzw. mit ihr eine Gehäuseeinheit bildenden
seitlichen Gehäuses untergebracht ist. Das Gehä@-se kann hierbei auch, insbeosndere
bei Verwendung einer Wal-
zenmühle auf einem Tragwerk angeordnet sein, welohea von
der die Fördervorrichtung enthaltenden Säule getragen wird und gegebenenfalls gleichzeitig
zur Aufnahme eines z. B. elektromotorischen Antriebes dienen kann. In ihrem oberen
Teil kann die Trag-ond Fordersäule anaser den Antrieb für
die Zerkleinerungsvorrictung auch den Antrieb für die Fordervorrichtung tragen.The invention accordingly consists in that the shredding device or mill, e.g. B. a milling mill, roller mill or the like., Is housed within a side housing attached to the side of the support and conveyor column or with it forming a housing unit. The housing can also be used, especially when using a wall zenmühle be arranged on a supporting structure, welohea of
the column containing the conveyor is carried and optionally at the same time to accommodate a z. B. electric motor drive can serve. In her upper Part of the load-bearing column can anaser the drive for
the shredding device also carries the drive for the conveying device.
Durch die Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, dass bei
einfacher Bauart und geringem Platzbedarf die Zerkleinerungsvorrichtung leicht abgebaut
und ausgewechselt werden kann und die Fördervorrichtung auch von oben her ohne Schwierigkeiten
zugänglich ist. Durch die Zwisohenschaltung eines kurzen Zuführugnskanales zwischen
Fördervorrichtung und Mühle können Verstopfungen vermieden werden. Der gesonderte
Antrieb beider Vorrichtungen ermöglicht es fernert dieselben mit verschiedenen und
regelbaren Drehzahlen arbeiten zu lassen, sodass die für die Förderung und die Vermeidung
von Störungen günstigsten Antriebeverhältniese eingestellt werden können.The invention achieves the particular advantage that at
simple design and small footprint, the shredding device easily dismantled
and can be replaced and the conveyor device from above without difficulty
is accessible. Through the interconnection of a short supply channel between
Conveyor and grinder blockages can be avoided. The separate
Driving both devices also enables the same with different and
adjustable speeds to work, so that for the promotion and the avoidance
drive ratios that are favorable for faults can be set.
Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine besondere Art der
Bedienung bzw. auf eine besondere Ausbildung der Bedienungsvorrichtung für den Antrieb
der Fordervorriohtung und der Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere bei Maschinen
der vorherbesohriebenen Art. Die Erfindung besteht demgemäss des weiteren in einer
derartigen Aubldung der Bediennungsvorrichtung für die Antriebe, dass die Flordervorriohtung
erst nach der Zerkleinerungsvorrichtung eingeschaltet werden kann bzw. bei Auss@altung
der
Zerkleinerungsvorrichtung auch die Fördervorrichtung ausgeschaltet
wird. Zweckmäßig geschieht dies bei getrennten elektrischem Antriebe beider Vorrichtungen
dadurch, daß im Bedienungsstromkreis für die Fordervorrichtung ein Schalter angeordnet
ist, welcher mittels eines Elektromagneten geschlossen wird, der seinerseits durch
den Bedienungsstromkreis für die Zerkleinerungvorrichtung betätigt wird. Hierdurch
ist gewährleistet, daß stets erst die Zerkleinerungsvorrichtung laufen muß.. bevor
die Fördervorrichtung in Betrieb gesetzt werden, kann, södaß Stauungen in der Zerkleinerungsvorrichtung
oder Beschädigungen an derselben verhindert werden.The invention also relates to a particular type of
Operation or a special design of the operating device for the drive
the conveying device and the shredding device, especially in machines
of the type previously described. The invention accordingly further consists in a
Such Aubldung the operating device for the drives that the Flordervorriohtung
can only be switched on after the shredding device or when it is out of use
the
Crusher also turned off the conveyor
will. This is expediently done with separate electrical drives for the two devices
in that a switch is arranged in the operating circuit for the conveying device
is, which is closed by means of an electromagnet, which in turn by
the control circuit for the shredding device is operated. Through this
it is guaranteed that the shredding device must always be running ... before
the conveying device can be put into operation, so that jams in the shredding device
or damage to the same can be prevented.
Dieses ist in vorliegendem Palle bei zusammengebauter
Förder- und Zerkleinerungs-Vorrichtung deswegen besonders
wichtig, weil der Fördervorgang bzw. das Einschütten des
zu zerkleinernden Gutes in die Torrichtun ween des Zu-
sammenbaus nicht oder nur unvollkommen beobachtet werdeo-
kann und die Maschine wegen des kurzen Weges des geforder-
., ef-urder-
ten Gutes zwischen Fördervorrichtung und Kuhle geen Stau-
ungen besonders empfindlich ist.
Eine weitere Erhöhung der Sicherheit gEGen Beschädigungen
der Maschine wLrd erfindungsgenäß, insbesondere in Verbindung
, mit Fräsmühlen, dadurch erzielt, daß die Rutschfläche zwischen der Förder- und
der Zerkleinerungsvorrichtung derart federnd ausgebildet ist, daß beim Eindringen
von festen
"",
Fremdkörpern zwischen Rutschfläche und Zerkleineruasvorrich-
tung (z. B. dem Fräser), die. Rutschfläche geen-Federwirkung
verstellt ; wird und dadurch die Maschine abschaltet. Die
Rutschfläche ist zweckmäßig um ihre Oberkante schwenkbar
gelagert, wobei auf der Drehachse der Rutschfläche ein
1",
, fingerartiges Glied/angeordnet ist, welches beim Verschweo-
,. ; ken der Rutschfläche, einen elektrischen Schalter betätigt.
. Ein weiteres vorteilhaftes Eerkmal der Erfindung besteht'
--. vorrielitung" ins-
erne r ZerlrIei L>
Bu darin,.-'dadieZerIcleinerungsvorrichtung, ins-'-. ' ; \
be'sondere''der'Fräser ein. er Fräsmühle, 'zwecks Zugänglich-,..../'f
keit in seitlich, abnehmbaren, oder aufklappbare ; andunjs-
cleckelrt gela"-,
deckeln gelagert ist. Die Maschine kann auf diese Weise
leicht auf Fremdkörper oder Beschädigungen überprüft bzw. gereinigt oder ausgebessert
werden.This is in the present case with the assembled Conveying and crushing device therefore especially
important because the conveying process or the pouring in of the
to be shredded in the gate direction ween of the
assembly is not or only imperfectly observed-
can and the machine because of the short path of the required
., ef-urder-
good between the conveying device and the pit geen accumulation
ungen is particularly sensitive.
A further increase in security against damage
the machine is according to the invention, in particular in connection
, with milling mills, achieved in that the sliding surface between the conveyor and the comminuting device is designed to be resilient in such a way that when solid material penetrates "",
Foreign bodies between the sliding surface and the shredding device
processing (e.g. the milling cutter), the. Geen spring effect sliding surface
adjusted; and thereby switches off the machine. the
The sliding surface can be swiveled around its upper edge
stored, with a on the axis of rotation of the sliding surface
1",
, finger-like member / is arranged, which when welding
,. ; ken the sliding surface, actuated an electrical switch.
. Another advantageous feature of the invention is'
-. supply line "ins-
erne r ZerlrIei L>
Bu in it .- 'because the shredding device, ins -'-. '; \
special '' the 'milling cutter. he milling mill, 'for the purpose of accessible -, .... /' f
ability in side, detachable, or hinged; andunjs-
cleckelrt gela "-,
cover is stored. The machine can do this that way
can easily be checked for foreign bodies or damage, cleaned or repaired.
Inder Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
in vereinfachter Form dargestellte und znar zeigen :
Abb. 1 die Ansicht einer Maschine mit einer von der senkrechten Trag- und Fördersäule
getragenen Fräsmühle, Abb. 2 einen Schnitt durch den oberen Teil der Säule und die
Fräsnühle, Abb. 3 einen Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2, Abb. 4 ein Schema für
die Bedienugn des Antriebes von Fördervorrichtung und Mühle und Abb. 5 die Teilansicht
einer anderen Ausführugnsform mit walzenmühle.
In'Abb. 1 ist 1 der Aufnahme-oder Torratäbehlter für das
u zerkleinerndeGut (Obst oder dergl.), 2 die aus einem
unter- und Oberteil bestehende rohrförmige Trag- und Fördersäule, welche mit dem
Aufnahmebehälter l durch eine Öffnung 3 in Verbindung steht. In der Säule 2 ist,
wie insbesondere Abb. 2 zeigt, ein zur Förderung des zu zerkleinernden Gutes dienender
Schnecken-Elevator untergebracht, dessen Schnake 4
auf einer Welle 5 angeordnet ist, die ihrerseits z. B. mittels
eines ketten-oder riemenartigen Antriebes 6 mit den An-
triebsrädern 7 und 8 von dem an einem seitlichen Flansch 9
der Trag- und Fördersäule befestigten Elektromotor 10 angetrieben wird.
. Die, Schnecke 4 ordertdas aus demBehälter 1 nach oben
:'""... ; :,'<",, ""r, ""c"~" 1- "" "'"
'geforderte Gut über eine obere Öffnung 11 in, einen all-
', 112 des Geb,-Zu-
seits'durch. Wandungengeschlossenen Kanal'12 des Gehäu-\.
s&MM. :, L.'.-. . .. . J. .'.
ses 13, welches die Zerkleinerungsvorrichtung oder Uühle
, svorrichtun oder 1 le
Eih-
enthält.In the drawing are exemplary embodiments of the invention shown in simplified form and znar show:
Fig. 1 is a view of a machine with a milling mill carried by the vertical support and conveyor column, Fig. 2 is a section through the upper part of the column and the milling mill, Fig. 3 is a section along line AB in Fig. 2, Fig. 4 a scheme for the operation of the drive of the conveying device and mill and Fig. 5 the partial view of another embodiment with a roller mill. In Fig. 1 is 1 of the recording or torrent container for the
u comminuting material (fruit or the like), 2 from one
lower and upper part existing tubular support and delivery column, which is connected to the receptacle l through an opening 3 in connection. In the column 2, as shown in particular in FIG is arranged on a shaft 5, which in turn z. B. by means of
a chain-like or belt-like drive 6 with the
drive wheels 7 and 8 of the one on a side flange 9
the support and conveyor column attached electric motor 10 is driven. . The screw 4 orders it from the container 1 upwards
: '""...; :, '<",,""r,""c" ~ "1-"""'"
'required goods via an upper opening 11 in, an all-
', 112 of the Geb, -Zu-
aside. Wall closed channel'12 of the housing \.
s & MM. :, L .'.-. . ... J.. '.
ses 13, which is the crushing device or Uühle
, device or 1 le
Eih-
contains.
Diese besteht im wesentlichen aus einem Fräser 14, welcher mittels
Zapfen 15 und 16 im Gehäuse 13 bzw. in dem um die Zapfen 17 aufklappbaren und mit
dem Gehäuse 13 durch Schrauben 18 verschraubbaren Deckel 19 gelagert ist (siehe
insbes. Abb. 3). Zum Antrieb des Fräösers dient ein Elektromotor 20, welcher unmittelbar
auf der Achse des Frä-
sers 14, z. B. durch Kupplung mit dem Zapfen 15, angeordnet
ist.
ist.
This consists essentially of a milling cutter 14, which is mounted by means of pins 15 and 16 in the housing 13 or in the cover 19 which can be opened around the pins 17 and screwed to the housing 13 by screws 18 (see in particular Fig. 3). An electric motor 20, which is directly on the axis of the milling machine, is used to drive the milling machine. sers 14, e.g. B. by coupling with the pin 15, arranged
is.
is.
Das in den Kanal 12 geforderte zu zerkleinernde Gut élan, t auf einer
Rutschflche 21 zu dem in Pfeilrichtung umlaufenden Fräser 14. Die Rutschflüche 21
i@t an ihrem oberen Ende
bei 22 nach Art einer Klappe Gelenkig e-Laert und wird durch
Federn 23 gegen die untere feste'Jandng 24 des Gehäuses ge-
drückt, 5egen welche sie sich mittels des Xnschlages 25 an-
legt.
The good élan, t to be comminuted required in the channel 12 on a sliding surface 21 to the milling cutter 14 rotating in the direction of the arrow. The sliding surfaces 21 i @ t at their upper end at 22 in the manner of a flap Articulated e-Laert and is through
Springs 23 against the lower fixed'Jandng 24 of the housing
presses against which you press the stop 25.
lays.
Auf der Achse 22 und mit der Rutschfläche 21 im Drehsinn fest gekuppelt
ist ein Finger 26 angeordnet, welcher sich gegen einen Druckknopf, Hebel oder ein
sonstiges Schaltglied eines Endschalters 27 anlegt. Die Bedienung der Elektromotoren
10 und 20 erfolgt mittels Schaltgliedern (z. B. Druckknqfen) 28 und 29, welche an
der Trag-und Fördersäule angeordnet sind, wobei z. B. der Schalter 28 den Elektromotor
10 und der SchaLter 29 den Elektromotor 20
einschalten kann. Ein weiteres Schaltglied (z. B. Druckknopf)
30 kann vorgesehen sein, um die Elektromotoren 10 und 20 stillzusetzen.A finger 26, which rests against a push button, lever or other switching element of a limit switch 27, is arranged on the axis 22 and firmly coupled in the direction of rotation to the sliding surface 21. The electric motors 10 and 20 are operated by means of switching elements (z. B. push buttons) 28 and 29, which are arranged on the support and conveyor column, with z. B. the switch 28 the electric motor 10 and the switch 29 the electric motor 20 can turn on. Another switching element (e.g. push button)
30 can be provided in order to shut down the electric motors 10 and 20.
In Abb. 4 ist ein beispielsweises Schaltschema für die Bedienung des
die Fördervorrichtung antreibenden Elektro-
motors'10 und des die Zerkleinerunsvorrichtung bzw. den
Fräser 14 antreibenden Elektromotors 20 dargestellt. In einem von der Stromquelle
31 beliebiger Art (z. B. dem Stromnetz) belieferten Stromkreis 32 sind der Schalter
29, eine Spule 33
für einen Elektromagneten und der Endscalter 27
angeordnet.Fig. 4 shows an example of a circuit diagram for the operation of the electrical system that drives the conveyor motors'10 and the shredding device or the
Milling cutter 14 driving electric motor 20 is shown. The switch 29, a coil 33 for an electromagnet and the limit switch 27 are arranged in a circuit 32 supplied by the power source 31 of any type (for example the power grid).
In einem parallelen Stromkreis 34 befindet sich ferner der Schalter
28 sowie ein Schalter 35, welcher durch den Magnetkern 36 der Spule 33 derart bedient
wird, daß, wenn letztere
unter Stron steht, der Schalter 35 erschlossen und. Trenn
die Spule 33 stromlos ist, der Schalter 35, z.B. mittels einer nicht dargestellten
Feder, geöffnet wird.In a parallel circuit 34 there is also the switch 28 and a switch 35 which is operated by the magnetic core 36 of the coil 33 in such a way that, when the latter is under power, the switch 35 is opened and. Separating
the coil 33 is de-energized, the switch 35 is opened, for example by means of a spring (not shown).
Die Wirkungsweise ist folgende : Ist, wie es normalerweise der Fall
ist, der Schalter 27 geschlossen und wird auch der Schalter 29 geschlossen, so erhält
die Spule 33 Strom und schließt auch den Schalter 35. Erst in diesem Augenblick
kann durch Schließen des Schalters 28 auch der Elektromotor 10 und damit der Schnecken-Elevator
4, 5 in Betrieb gesetzt werden. Ist jedoch der Schalter 29
geöffnet und demgemäß die Spule 33 stromlos, kann auch durch
Schließen des Schalters 28 der Motor 10 nicht eingeschaltet
werden, da der Schalter 35 (z. 3. durch Feder ? n. rkung) geöffnet
ist. Durch Öffnen des SchaLters 29 wird auch der Schalter 35
geöffnet und damit gleichzeitig mit dem Elektromotor 20
der Elektromotor 10 abgestallt. Das Abschalten von 29 und 28 kann z. B. durch einen
Schaltknopf 30 (Abb. 1) erfolgen, der in Abb. 4 nicht besonders dargestellt ist.
Ähnlichste durch Öffnen des Schalters 29 wird auch durch Öffnen des Endschalters
27 bewirkt, daß gleichzeitig beide Motoren 10 und 20 außer Betrieb gesetzt werden.
Solange die Rutschfläche oder Klappe 21 durch die Feder 23 gegen die feste Wand
24 gedruckt wird, ist der Endschalter 27 durch den. Finder 26 gegen Federwirkung
geschlossen. Sobald jedoch der Schalter 27, z.B. infolge Eindringens eines Fremdkörpers
in die Mühle, geöffnet wird, wird auch die Spule 35 stromlos und damit der Schalter
35 geöffnet, was ein Außerbetriebsetzen der Elektromotoren 20 und 10 und damit des
Schneckenelevator zur Folge hat.
Schalter 28, 29 und 35, sowie der Elektromagnet 33 sind z.
B.
; r nd
in den Schaltgehäusen oder Schaltschützen 37 und 38 untergebracht.
Die Ausführungsform nach Abb. 5 zeit die Anwendung der
Erfindung auf eine Walzenm. Lhle. An der ra- lnd Furder-
säule 2 sind zu. diesem Zweck ein oder zwei beiderseits
der Säule angeordnete und z. B. gegeneinander versteifte
Träger 39 befestigt, z. B. angeschraubt cder aufschweißt,
welche das Gehäuse 40 für die'Walzenmühle usd zR.. den An-
trieb derselben trägt. Die Walzenmihle besteht im wesent-
lichen aus einer Zahnrrelle 11 und den beiden gegeneinander
wirkenden Walzen 42 und 43, welche in den Seitenwandungen des Gehäuses 40 bzw. auf
den Träögern 39 gelagert sind.The mode of operation is as follows: If switch 27 is closed, as is normally the case, and switch 29 is also closed, coil 33 receives current and also closes switch 35 the electric motor 10 and thus the screw elevator 4, 5 are put into operation. However, if switch is 29 opened and accordingly the coil 33 is de-energized, can also through
Closing the switch 28 of the motor 10 is not switched on
as the switch 35 is opened (for example by means of a spring tightening)
is. By opening the switch 29, the switch 35
opened and thus simultaneously with the electric motor 20
the electric motor 10 is stalled. Switching off 29 and 28 can e.g. B. by a button 30 (Fig. 1), which is not particularly shown in Fig. 4. Similarly, by opening the switch 29, opening the limit switch 27 also causes both motors 10 and 20 to be put out of operation at the same time. As long as the sliding surface or flap 21 is pressed by the spring 23 against the fixed wall 24, the limit switch 27 is through the. Finder 26 closed against spring action. However, as soon as the switch 27 is opened, for example due to the intrusion of a foreign body into the mill, the coil 35 is also de-energized and thus the switch 35 is opened, which puts the electric motors 20 and 10 and thus the screw elevator out of operation. Switches 28, 29 and 35, and the electromagnet 33 are z. B.
; r nd
housed in the switch housings or contactors 37 and 38. The embodiment according to Fig. 5 time the application of the
Invention on a Walzenm. Lhle. At the ra- lnd Furder-
pillar 2 are closed. this purpose one or two either side
the column arranged and z. B. stiffened against each other
Carrier 39 attached, e.g. B. screwed on or welded on,
which the housing 40 for the roll mill usd zR .. the
drove the same carries. The roller mill consists essentially
union from a Zahnrrelle 11 and the two against each other
acting rollers 42 and 43, which are mounted in the side walls of the housing 40 or on the carriers 39.
Der Antrieb der Zahnwelle 41 und der Walzen 42 und 43 er-
"e- «'ektramotor,-sch.
folgt in beliebig geeigneter \7eise, z. B. elektromotorisch.
Zur Zuführung des zu zerkleinernden Gutes dient ein. Kanal 44, welcher die obere
Öffnung 11 der Trag- und Fördersäule mit
dem Gehäuse 40 der'Walzenmühle verbindet. Im übrigen gilt
Llt
für die Ausführungsform nach Abb. 5 sinngemäß Entsprechen-
-"orm rL--ch Abb. 1 i) as zu
des wie für die Auaführungsform nach Abb. l-4. Das zu
zerkleinernde Gut wird von einem unteren (in Ach. 5 nicht
dargestcllten) Behälter 1 mittels des durch den Elektromo-
tor 10 angetriebenen Schneckenelevatcrs ur oberen Öffnung
11 und von dort über den Kanal 44 zur Walzenmühle gefordert.
Letztere kann ebenfalls mit einer Schalteinrichtung genB
Abc. 4 versehen sein. Auch können die Walzen an aufklappbaren oder abnehmbaren Gehäusedeckeln
entsprechend dem Deckel 19 (Abb.3)gelagertsein.The drive of the splined shaft 41 and the rollers 42 and 43 "e-« 'ektramotor, -sch.
follows in any suitable way, e.g. B. electromotive.
A is used to supply the material to be shredded. Channel 44, which the upper opening 11 of the support and conveyor column with the housing 40 der'Walzenmühle connects. Otherwise applies
Llt
for the embodiment according to Fig. 5 correspondingly
- "orm rL-ch Fig. 1 i) as to
as for the embodiment according to Fig. 1-4. That too
The comminuting material is supported by a lower one (in Ach. 5 not
shown) container 1 by means of the electric motor
Gate 10 powered screw elevator ur upper opening
11 and from there via channel 44 to the roller mill.
The latter can also genB with a switching device
ABC. 4 be provided. The rollers can also be mounted on hinged or removable housing covers in accordance with cover 19 (Fig. 3).
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele
beschränkt. Als Fördervorrichtung bzw. Zerkleinerungsvorrichtung können gegebenenfalls
andere geeignete Förder-oder Zerkleinerungsmittel als dargestellt verwendet werden.The invention is not limited to the illustrated embodiments
limited. As a conveying device or comminuting device, if necessary
other suitable conveying or crushing means than those shown may be used.
Der Antrieb der Förder- und Zerkleinerungsvorrichtung kann gemeinsam
oder getrennt erfolgen. Ferner kann die Trag-und Fördersäule statt senkrecht auch
geneigt oder gegebenenfalls auch waagerecht angeordnet sein. Die Bedienung der ASntriebe
derart, daß das Einschalten der Fördervorrichtung
erst nach Einschalten der Zerkleinerunjsvorrichtung möglich
ist, sowie das selbsttätige Abschalten der Maschine beim
egebenen-
Eindringen eines Fremdkörpers in die Mühle kann gegebenen-
falls auch bei anderen Bauarten von Obstmühlen oder dergl. verwendet werden.
Ity f
The drive of the conveying and shredding device can take place jointly or separately. In addition, instead of being vertical, the support and delivery column can also be inclined or, if necessary, also be arranged horizontally. The operation of the ASdrives in such a way that the conveyor device is switched on only possible after switching on the shredding device
as well as the automatic shutdown of the machine when
given-
Penetration of a foreign body into the mill can
if also used in other types of fruit mills or the like. Ity f