DE1628210A1 - Turbogeblaeserad-Zusammenbau und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents
Turbogeblaeserad-Zusammenbau und Verfahren zur Herstellung desselbenInfo
- Publication number
- DE1628210A1 DE1628210A1 DE19661628210 DE1628210A DE1628210A1 DE 1628210 A1 DE1628210 A1 DE 1628210A1 DE 19661628210 DE19661628210 DE 19661628210 DE 1628210 A DE1628210 A DE 1628210A DE 1628210 A1 DE1628210 A1 DE 1628210A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- units
- connecting means
- sheet
- assembly
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/04—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines
- F01D5/043—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines of the axial inlet- radial outlet, or vice versa, type
- F01D5/048—Form or construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
DR. O. ϋΓΓΤΜΑΝΝ K. L. SCHIFF DR. A. ν. FÜNBB DIPL, ING. P. StREHL
TBLBFON: (0811) 45 40 40 & 44 38 44
TBLEGR.! EUROMAHCPAT MÜNCHEN
Patentanmeldung P 16 28 210.3-15 2.'Dezember 1969
The Budd Company KLS/zi
Unser Zeichen DÄ-K179(1-129)
Turbogebläserad-Zusammenbau und Verfahren zur Herstellung desselben
Priorität: USA Patentanmeldung Nr, 489 221 vom 22-Sep-65
Die Erfindung bezieht sich auf einen Turbogelasezusammenbaü
und ein Verfahren zur Herstellung desselben und bezweckt die Schaffung
von Verbesserungen auf diesem Gebiet.
Einer der besonderen Gegenstände bzw. ein Ziel der Erfindung
ist die Schaffung eines Gebläse^zusammenbaus, der aus einer Mehrzahl von identischen pressgeformten Blecheinheiten, die durch
Schweissen zur Bildung des Gebläseradzusammenbaus verbunden sind, besteht.
Ein anderer Gegenstand bzw. ein Ziel der Erfindung ist die
Schaffung eines Gebläseradzusammenbaus, bei dem die verbindenden
Elemente zwischen den Einheiten alle in Stellungen angeordnet sind, die ausserhalb des für das Strömungsmittel vorgesehenen
Raumes des Gebläses sind.
Mf. I \r>i 3 TlftFä AfKleMinÖSfjeij y 4,9. lrrt
DA-K179 , 2 -
Ein weiterer Gegenstand bzw. ein Ziel der Erfindung ist
eine geschweisste Metallblechzusammenbaueinheit, die so entwor- · fen ist, dass alle Schweissungen auf Scherung beansprucht sind.
Ein weiterer Gegenstand bzw. ein Ziel der Erfindung ist die
Schaffung einer zusammengesetzten Gebläseradzusammenbaueinheit, bei der die die Einheit verbindenden Elemente Einstellmittel
zwischen den Einheiten zwecks Schweissung bilden.
Ein weiterer Gegenstand bzw. ein Ziel dar Erfindung ist in
einer speziellen Form die Vorsehung von Verbindungszungen an den Einheiten., di= die Stellungsmittel zwischen den Einheiten bilden.
Ein weiterer Gegenstand bzw. ein Ziel in einer besonderen Form der Erfindung ist die Vorsehung von Verbindungsringen, die
die Stellungsmittel zwischen den Einheiten bilden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Turbogebläsezusammenbaueinheit, die verhältnismässig einfach in der
Konstruktion und leicht und preiswert in der Herstellung ist;
die wirksam arbeitet; und die dauerhaft im Betrieb ist.
Ein weiterer Gegenstand bzw. ein Ziel der Erfindung ist die
Schaffung eines verbesserten Verfahrens der Herstellung eines Turbogebläserades durch Verbindung einer Mehrzahl von identischen
Einheiten, die zusammen das gesamte Flüssigkeitsdurchlassgehäuse bilden.
Die vorstehenden und andere Ziele, sowie verschiedene Merkmale
der Neuheit und der Vorteile ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung von "beispielsweisen Ausführungsformen der Erfindung,
unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung.
In der Zeichnung ist:
BAD ORiGINAL 10 980970468
■'"■"■.■." 162821G
DA-K179 - 3 -
Fig. 1 ein axialer Schnitt durch einen erfindungsgemässen
Tuxbogebläseradzusammenbau;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Einheit gem. Fig. 1 unter
Fortschneiden von Teilen;
Fig. 3 eine Draufsicht eines einzigen Gebläseradblattes
oder einer Flügeleinheit der ersten Ausführungsform;
Fig. 4 eine Perspektive der in Fig. 3 dargestellten Blatteinheit;
Fig. 5 eine teilweise Draufsicht auf eine abgeänderte Form einer Turbogebläseradeinheit;
Fig. 6 eine perspektivische Draufsicht der in Fig. 5
gezeigten Einheit;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer einzelnen in
Fig. 6 gezeigten Blatteinheit; und
Fig. 8 eine Draufsicht einer einzelnen Gebläseblatt- oder
ten
Flügeleinheit der zwei Ausbildungsform.
Flügeleinheit der zwei Ausbildungsform.
Der in den Fig.. 1 und 2 veranschaulichte Gebläseradzusammenbau umfasst einen Nabenteil 10, der an einem angetriebenen oder
einem treibenden Teil befestigt ist, einen unteren Wandteil 11, einen oberen Wandteil 12 und eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung
gekrümmten Blättern oder Flügeln 13. Die Blätter können gewünschtenfalls
auch in axialer Richtung gekrümmt sein, sind aber
der Einfachheit halber als einfach gekrümmt veranschaulicht.
10 98 η ρ/ ηλ 88
DAK-179 - 4 -
Der Nabenteil 10 ist, wie bei 10a, radial zur zentralen
Längsdrehachse des Gebläserades angeordnet und mit einer mittleren
öffnung 15 versehen, die durch eine Wellenplatte geschlossen
ist, mit der er später verbunden wird. Mit solcher zentralen Öffnung ist die Gestaltung der Komponenteneinheiten vereinfacht.
Der radiale Nabenteil 10 ist mit einem ringförmigen axialen Teil 16 und dieser wiederum mit einem ringförmigen Rippenteil 17 vereinigt,
was den Zusammenbau verstärkt und den Fluss des Strömungsmittels vom radialen Nabenteil fernhält.
Gemäss der Erfindung wird die gesamte, das Strömungsmittel
begrenzende Gehäusestruktur der Einheit vollkommen und ausschließlich
durch die vorgesehenen und miteinander verbundenen Komponeteneinheiten
gebildet. Dies wird ermöglicht durch die Gestaltung jeder Komponenteneinheit 20 mit einem Bodenblechteil 21,
einem oberen Blechteil 22, und einem verbindenden Seitenwand
oder axialen Blatteil 23, der die gewünschte Umfangsrichtungskrümmung
aufweist.
Das äussere Ende jeder Komponenteneinheit hat beim Zusammenbau
eine Endlinie 25 des Seitenwandteiles 23, die im allgemeinen
parallel zu der zentralen Drehachse verläuft; das Bodenblech oder der Wandteil 21 erstreckt sich im allgemeinen radial; und der
obere Blechteil 22 verläuft im allgemeinen radial aber mit etwas Neigung auf die Bodenwand zu..
Das innere Ende jeder Komponenteneinheit hat beim Zusammenbau
eine Abschlusslinie 26 der Seitenwand 23,die nach aussen von
der Achse weg aufwärts geneigt ist. Der obere Blechteil 22 krümmt
sich aufwärts in der Nähe seines inneren Endes, so dass sein innerer Endteil 27 im wesentlichen parallel zur zentralen Achse angeordnet
ist. Beim Zusammenbau lässt dies eine grosse zentrale Öffnung 28 um die Achse für axialen Fluss des Strömungsmittels
frei. Die Durchlässe für das Strömungsmittel zwischen den Blättern
oder Flügeln vergrössdrn eich in axialer Tiefe und ver-
1 0 9 8 0 9 / 0 A 8 8 BAD
DA-K179 - 5-
kleinern sich in Umfangsrichtung von der Aussenseite nach der
Innenseite zu, gemäss allgemeiner Turbogebläseradpraxis.
Soweit bisher beschrieben, ist die Struktur der beiden hierin offenbarten Ausbildungsformen identisch und sie sind mit denselben
Bezugszahlen versehen. D.h. die Strukturen der beiden
Ausführungsformen sind insofern identisch, als die Begrerizungs-
und Plussdurchlasstruktur für das Strömungsmittel in Betracht kommt. Die Unterschiede zwischen den beiden Formen bestehen in
den Mitteln und in dem Verfahren, durch die die identischen Blatteinheiten
in die zusammengebaute Konstruktion kombiniert werden? beide Formen sind jedoch gleich darin, dass sie Verbindungsmittei
aufweisen, die vollkommen ausserhalb der Strömungsmitteldurchlässe angeordnet sind, so dass durch die vorgesehenen Verbindüngemittel
kein parasitischer Strömungsmittel-Fliesswiderstand eingeführt wird. In beiden Ausführungsformen werden die Verbindungen
hergestellt durch sich überlappende Verbindungselemente,
die an die Wandungen der Einheiten vorzugsweise durch Widerstandsschweissung
angeschweisst sind, wobei die Schweissungen auf Scherung
und nicht in Zug.beiastet werden.
In der ersten Ausführungsform (Fig.1-4) werden die Blatteinheiten
miteinander verbunden durch eine Mehrzahl von flachen Ringen oder Bändern, die wenigstens einen Teil der Zusammenbaueinrichtung bilden, durch die die Teile in der richtigen Zusammenbaustellung für das Schweissen gehalten werden.
Ein oberes flaches Band 30 umschliesst den aufwärts gerichteten
axialen Teil 27 der oberen Wand der Blatteinheiten? ein oberes äusseres flaches Band 31 überlappt die äusseren Enden der Oberwandung
der Einheiten; ein unteres flaches Band 32 liegt unter
den äusseren Enden der Bodehwandung der Einheiten; und ein in- ;.
neres radial angeordnetes flaches Band 33 steht mit dem radialen
Teil 10a entweder oberhalb oder unterhalb, wie oben gezeigt, in
BAD
109809/0488
DA-K179 - 6 -
Eingriff. Das Band 30 ist durch Punktschweissungen 34 an der Oberwand
befestigt? das Band 31 ist durch Punktschweissungen 36 an
der Oberwand befestigt? das Band 32 ist durch Punktschweissungen 36 an der unteren Wand befestigt; das Band 33 ist durch Punktschweissungen
37 an der unteren,Wand befestigt. Zusätzliche Bänder,
die alle ausserhalb der Hauptflüssigkeitsflussdurchlässe angeordnet sind, können nötigen- oder gewünschtenfalls vorgesehen
werden»
Bei der zweiten Äusführungsform (Fig.5-8) ist die Verbindung
zwischen den Blatteinheiten durch Zungen oder Ansätze bewirkt, die an den Einheiten anstelle der Bänder der ersten Ausführungsform
ausgebildet sind. Die Zungen können entweder einstückig mit dem eine Einheit bildenden Blechmaterial sein, oder sie können an
die Einheit angeschweisst sein. Wie dargestellt, sind innere obere Zungen 40 bei 41 angeschweisst; äussere obere Zungen 42 sind bei
43 angeschweisst; äussere untere Zungen 44 sind bei 45 angeuntere
schweisst; und innere/Zungen 46 sind bei 47 angeschweisst.
schweisst; und innere/Zungen 46 sind bei 47 angeschweisst.
Bei der zweiten Ausbildungsform halten die Zungen einer Einheit
durch Überlappen der Kante der angrenzenden Einheit teilweise die Einheiten in der Stellung zum Schweissen; es wird jedoch
vorgezogen, eine Zusammenbauvorrichtung zu benutzen, um die Einheiten
sicherer und genauer in der Stellung zum Schweissen zu
halten. .
Wie dargestellt, sind vier Schweissungen für jede Einheit
vorhanden. Für die fünfsehn dargestellten Einheiten sind also
nur sechzig Schweissungen benötigt, um eine vollständige zusammenhängende
arbeitsfähige Einheit zu bilden. Mehr Schweissungen können gewünschtenfalls vorhanden sein; und es können, wie angegeben,
mehr Verbindungselemente vorgesehen sein, um eine stärkere und flüssigkeitsdichtere Einheit zu schaffen.
. ■ . . ■ · BAD ORIGINAL
10 9809/0488
DA-K179 - 7 -
Es ist somit ersichtlich, dass die Erfindung eine einfache
und billige Konstruktion schafft, die leicht zusammengesetzt und verbunden werden kann. Die identischen pressgeformten Einheiten
bilden den gesamten Zusammenbau insoweit, als die Flusszonen für das Strömungsmittel in Betracht kommen, wobei die Verbin-
düngemittel an die Wände der pressgeformten Einheiten ausserhalb
der Plusszonen angeschweisst sind.
Während zum Zwecke der Veranschaulichung gewisse Ausführungsformen der Erfindung offenbart sind, so muss doch beachtet
werden, dass innerhalb des allgemeinen Bereiches der Erfindung verschiedene Ausbildungsformen und Abänderungen
vorgesehen werden können.
Ansprüche
1 0 9 8 0 9 / 0 4 8 8 BÄD
Claims (4)
1. Metallblech-Gebläserad-Zusammenbau für Zentrifugal-Strömungsmittel-Maschinen
und von der Type, die eine Mehrzahl von gleichen zellenartigen Blattelementen aufweist
und bei der jedes Blattelement eine Oberwand, eine Unterwand und eine integrale Seitenwand umfasst,
dadurch gekennzeichnet , dass jede Oberwand
(22) und jede Unterwand (21) jedes Blattelementes mit einem angrenzenden Blattelement durch daran befestigte Verbindungsmittel
(30,31,32,33 bzw. 40,42,44,46), die einen Teil der Ober- und Unterwände (22,21) angrenzender Blattelemente
Überlappen, verbunden ist, wodurch die Mehrzahl von gleichen zellenartigen Blattelementen ausgerichtet
und festgelegt werden, dass sie zusammen den Blech-Gebläserad-Zusammenbau bilden·
2. Zusammenbau nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet,
dass die Verbindungsmittel ringförmige
Bänder (30, 31,32,33) aufweisen.
3. Zusammenbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Verbindungsmittel zungenartige
Ansätze (4ö,42,44,46) umfassen, die sich von den Ober- und
Unterwänden (22,21) jeder Blatteinheit erstrecken.
4. Zusammenbau nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g e k e η η
ζ e i c h η et, dass die Verbindungsmittel im wesentlichen
flache Metallblechoberflächen aufweisen, die die Aussenseite . der Ober- und Unterwände (22,21) angrenzender Blattelemente
Überlappen und eine Verbindung ausserhalb des Flusses des
Strömungsmittels schaffen.
1g9809/0«Q8
,, /v-b. k Nr.) άνιζ :' des νκΙβΓϋηοΜ»"*. ν
Leer s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US489221A US3298444A (en) | 1965-09-22 | 1965-09-22 | Turbine impeller assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1628210A1 true DE1628210A1 (de) | 1971-02-25 |
Family
ID=23942913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661628210 Pending DE1628210A1 (de) | 1965-09-22 | 1966-09-21 | Turbogeblaeserad-Zusammenbau und Verfahren zur Herstellung desselben |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3298444A (de) |
DE (1) | DE1628210A1 (de) |
GB (1) | GB1155049A (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19906943A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Abb Research Ltd | Verdichterlaufrad |
DE10104170A1 (de) * | 2001-01-30 | 2002-08-01 | Abb Research Ltd | Lüfterrad und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO2003078798A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Christian Dinger | Turbinenlaufrad |
DE19742023B4 (de) * | 1997-09-24 | 2006-07-13 | Beez, Günther, Dipl.-Ing. | Laufrad |
DE102006029379B3 (de) * | 2006-06-27 | 2007-10-04 | Geräte- und Pumpenbau GmbH Dr. Eugen Schmidt | Schaufelrad |
DE202013103094U1 (de) * | 2013-07-11 | 2014-10-13 | Hürner-Funken GmbH | Doppelflutiges Laufrad |
DE102013104534A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Hürner-Funken GmbH | Laufrad sowie Segment zu dessen Herstellung und Herstellungsverfahren für das Laufrad |
AT523456A1 (de) * | 2020-02-03 | 2021-08-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | Antriebselement |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3690621A (en) * | 1969-03-04 | 1972-09-12 | Itsuko Tanaka | Agitator |
US3610775A (en) * | 1969-07-09 | 1971-10-05 | Judson S Swearingen | Turbine wheel |
CH512703A (it) * | 1969-08-07 | 1971-09-15 | Riello Condizionatori S A S | Apparecchio condizionatore, per il condizionamento ambientale di locali |
DE2535196C3 (de) * | 1975-08-07 | 1980-12-04 | Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart | Laufrad für Radialströmungsmaschine |
US4155151A (en) * | 1976-02-09 | 1979-05-22 | Stiegelmeier Owen E | Heavy duty impeller and method of fabricating the same |
US4322200A (en) * | 1976-02-09 | 1982-03-30 | Stiegelmeier Owen E | Heavy duty impeller |
FI61233C (fi) * | 1978-08-23 | 1982-06-10 | Nokia Oy Ab | Vinghjul hos en centrifugalflaekt saerskilt en hoegtrycksflaekt |
DE3343752A1 (de) * | 1983-12-02 | 1985-06-20 | Philipp Hilge Gmbh, 6501 Bodenheim | Offenes laufrad fuer stroemungsmaschinen |
DD259975A3 (de) * | 1986-07-07 | 1988-09-14 | Merbelsrod Geraete Pumpen Veb | Blechlaufrad kleiner foerderleistung, insbesondere fuer kuehlmittelpumpen |
US4826400A (en) * | 1986-12-29 | 1989-05-02 | General Electric Company | Curvilinear turbine airfoil |
US4720242A (en) * | 1987-03-23 | 1988-01-19 | Lowara, S.P.A. | Centrifugal pump impeller |
DE3814186A1 (de) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh | Verfahren zur herstellung von foerder- und/oder leiteinrichtungen fuer stroemungsmaschinen und nach diesem verfahren hergestelltes radial-laufrad, insbesondere kuehlmittelpumpenrad fuer brennkraftmaschinen |
EP0383238B1 (de) * | 1989-02-13 | 1997-11-19 | Hitachi, Ltd. | Wirbelstromgebläse und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5395210A (en) * | 1989-02-13 | 1995-03-07 | Hitachi, Ltd. | Vortex flow blower having blades each formed by curved surface and method of manufacturing the same |
GB2249135A (en) * | 1990-10-03 | 1992-04-29 | Mars G B Ltd | A centrifugal impeller |
US5336050A (en) * | 1993-05-06 | 1994-08-09 | Penn Ventilator Co. Inc. | Ventilator fan device |
DE19525829A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-01-16 | Abb Research Ltd | Lüfter |
DE19808821B4 (de) * | 1998-03-03 | 2006-04-27 | Hoyer Montagetechnik Gmbh | Anlage zur Montage von Lüfterrädern |
AUPQ503900A0 (en) * | 2000-01-11 | 2000-02-03 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Apparatus for mixing |
US6220819B1 (en) * | 2000-01-12 | 2001-04-24 | Industrial Technology Research Institute | Centrifugal pump impeller |
FR2935761B1 (fr) * | 2008-09-05 | 2010-10-15 | Alstom Hydro France | Roue de type francis pour machine hydraulique, machine hydraulique comprenant une telle roue et procede d'assemblage d'une telle roue |
US20120003091A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Eugenio Yegro Segovia | Rotor assembly for use in gas turbine engines and method for assembling the same |
JP5977693B2 (ja) * | 2012-09-26 | 2016-08-24 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | インペラおよびウォーターポンプ |
CN103446916B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-09-23 | 广西凯力福科技有限公司 | 蜗轮分散器及含有该蜗轮分散器的蜗轮分散机 |
CN104806565A (zh) * | 2014-01-23 | 2015-07-29 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 离心叶轮、风机和家用设备 |
US9803480B2 (en) | 2014-12-19 | 2017-10-31 | General Electric Company | Liquid ring turbine and method of use |
CA2952411C (en) * | 2016-12-19 | 2022-03-22 | S3 Manufacturing Inc. | Mixed air flow fan for aerating an agricultural storage bin |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1745854A (en) * | 1926-12-18 | 1930-02-04 | Worthington Pump & Mach Corp | Rotary hydraulic machine, especially centrifugal pump |
GB407633A (en) * | 1932-10-01 | 1934-03-22 | Hermann Foettinger | Improvements in or relating to blading for centrifugal pumps and other machines having rotors with blades co-operating with flowing fluids |
DE759514C (de) * | 1940-04-10 | 1953-04-09 | Aeg | Durch Ablaengen von einem Walzprofil hergestellte Beschaufelung fuer die Leitraeder von Turbinen |
US2336231A (en) * | 1941-02-14 | 1943-12-07 | Adiel Y Dodge | Hydraulic torque transmitting device |
FR899599A (fr) * | 1942-02-21 | 1945-06-05 | Daimler Benz Ag | Couronne d'aubes établie par soudure en partant d'éléments emboutis de tôle pourturbines, compresseurs et appareils analogues |
US2598620A (en) * | 1947-02-21 | 1952-05-27 | Ford Motor Co | Hydraulic torque transmitting device |
GB682497A (en) * | 1950-03-17 | 1952-11-12 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to runners for radial-flow blowers |
-
1965
- 1965-09-22 US US489221A patent/US3298444A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-09-21 DE DE19661628210 patent/DE1628210A1/de active Pending
- 1966-09-22 GB GB42288/66A patent/GB1155049A/en not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19742023B4 (de) * | 1997-09-24 | 2006-07-13 | Beez, Günther, Dipl.-Ing. | Laufrad |
DE19906943A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Abb Research Ltd | Verdichterlaufrad |
DE10104170A1 (de) * | 2001-01-30 | 2002-08-01 | Abb Research Ltd | Lüfterrad und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO2003078798A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Christian Dinger | Turbinenlaufrad |
DE102006029379B3 (de) * | 2006-06-27 | 2007-10-04 | Geräte- und Pumpenbau GmbH Dr. Eugen Schmidt | Schaufelrad |
US8206084B2 (en) | 2006-06-27 | 2012-06-26 | Geraete- Und Pumpenbau Gmbh Dr. Eugen Schmidt | Blade wheel |
DE102013104534A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Hürner-Funken GmbH | Laufrad sowie Segment zu dessen Herstellung und Herstellungsverfahren für das Laufrad |
DE202013103094U1 (de) * | 2013-07-11 | 2014-10-13 | Hürner-Funken GmbH | Doppelflutiges Laufrad |
AT523456A1 (de) * | 2020-02-03 | 2021-08-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | Antriebselement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1155049A (en) | 1969-06-11 |
US3298444A (en) | 1967-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1628210A1 (de) | Turbogeblaeserad-Zusammenbau und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2025030A1 (de) | Hohle Turbinenschaufel aus Metall blech | |
DE765809C (de) | Laufrad fuer Fliehkraftverdichter | |
DE2050137B2 (de) | Leitrad für hydrokinetischen Drehmomentwandler | |
DE102006029379B3 (de) | Schaufelrad | |
DE19754369B4 (de) | Zentrifugalturbinenrad, insbesondere für eine Heizungs-, Belüftungs- und/oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs | |
DE19824465A1 (de) | Bremsscheibe für die Scheibenbremse eines Kraftfahrzeugs | |
DE1653712A1 (de) | Durchstroemungsvorrichtung,insbesondere Laufrad oder Leitvorrichtung fuer Kreiselpumpen | |
DE2244805A1 (de) | Ventilator | |
DE102005007318B4 (de) | Flügelradgebilde zur Verbindung mehrerer Nabenringe | |
EP0646729B1 (de) | Als Blechformteil ausgebildete Leiteinrichtung | |
DE102007042835A1 (de) | Verbindung eines Drehelementes mit einer Nabe | |
DE953205C (de) | Radscheibe fuer Gasturbinen | |
DE202015107082U1 (de) | Lüfterrad für ein Gargerät | |
DE4335674A1 (de) | Mitnehmerscheibe für eine Kupplungsscheibe | |
DE1961139B2 (de) | Vorrichtung zum kuehlen des bremssattels von teilbelagscheibenbremsen an fahrzeugen, insbesondere kraftwagen | |
DE112017006010T5 (de) | Drehmomentwandler mit einem Schwungrad mit hartangelöteten Fingern und Zungen | |
DE4446193C2 (de) | Einbauten für Kreiselpumpen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2944411A1 (de) | Lenkhandrad und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1957988B2 (de) | Radial-Lüfterrad für Gebläse | |
DE3327456A1 (de) | Laufrad fuer eine durchstroemturbine | |
DE1910555B2 (de) | Axialkreiselpumpenlaufer, insbesondere fur die Ölpumpe einer Kältemaschine | |
DE3931427A1 (de) | Fluessigkeitskupplung, wie foettinger-kupplung oder drehmomentwandler | |
DE951148C (de) | Verfahren zum Befestigen der Schaufelbleche im halbtoroidalen Gehaeuse einer Fluessigkeitskupplung | |
DE102013222116A1 (de) | Lüfterkupplung |