DE1627653B1 - Welding supplement pressing device for electric slag welding machines or the like. - Google Patents
Welding supplement pressing device for electric slag welding machines or the like.Info
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweiß- geschmolzenen Metalls aus dem Schweißband kombeilagen-Anpreßeinrichtung für Elektröschlacken- . men. Aus diesen Gründen fließt manchmal die ge-Schweißmaschinen oder anderen Schmelzschweißver- ■' schmolzene Schlacke sowie das "Metall unter den fahren mit Zwangsformung der Schweißnaht, be- unteren Teil der Beilage bzw. einen Teil derselben, stehend aus einer Einrichtung für das Hervorrufen 5 an welcher dann durch Erstarrung sich eine wachder Druckkraft auf die Kühlungsbeilage, und zwar sende Schicht bildet, die die Beilage immer mehr direkt oder mittels Hebelgestänge oder ähnlicher von den Wanden der Schweißgegenstände abdrückt, Einrichtung. wodurch der Spalt zwischen der Schweißbeilage undThe invention relates to a welding molten metal from the welding band combination shim pressing device for electrophoresis. men. For these reasons, the ge welding machines sometimes flows or other fusion welded slag as well as the "metal under the drive with forced shaping of the weld seam, lower part of the insert or part of it, standing out of a device for evoking 5 which then becomes awake through solidification Pressure force on the cooling supplement, namely the sending layer that forms the supplement more and more pushes directly or by means of lever rods or similar from the walls of the welding objects, Furnishings. whereby the gap between the welding shim and
Diese Kühlungsbeilagen bilden in der Regel den den Schweißgegenständen immer größer wird. Diese BestandteE der Schweißmaschine und bewegen sich ίο Nachteile können durch die-Bedienung nur sehr während des Schweißvorganges zusammen mit der schwer während des Schweißens beseitigt werden, Maschine. Ihre Aufgabe ist es, den Rand der "-.-■■ und es kann sogar zu einem Herausfließen des Schweißnaht während ihrer Gestaltung und während Schweißbades und zur unvorhergesehenen Unterder Schweißmaschinenbewegung zu formen und das brechung des Schweißvorganges kommen, was ins-Herausfließen der geschmolzenen Schlacke und des 15 besondere bei der Elektroschlackenscnweißung ein geschmolzenen Metalls von der Schweißstelle zu ver- . sehr ernster Nachteil ist.These cooling shims usually form the size of the welding objects. These Consists of the welding machine and moves ίο Disadvantages can only be very great due to the operation during the welding process along with the difficult to be eliminated during welding, Machine. Your job is to get the edge of the "-.- ■■ and there may even be a flow of the Weld seam during their design and during weld pool and to unforeseen underdevelopment Forming welding machine movement and the breaking of the welding process come, what in-flow the molten slag and the special one in electro-slag welding molten metal from the welding point. is very serious disadvantage.
hindern. Dies ist besonders wichtig bei der Elektro- Ein weiterer Nächteil der oben angeführten IM-prevent. This is particularly important with the electrical Another disadvantage of the IM-
schlackenschweißung, bei der die Sehweißnaht in. t versal-Anpreßeinriehtung ist, daß sie keine voneineinem
senkrechten, durch, die Schweißstücke gebil- ander unabhängige und selbständige Neigung der
deten Spalt entsteht, und zwar im Vorgang von unten 20 Kuhlungsbeilagenteile um die waagerechte Achse
nach oben. Die Kühlüngsbeilagen werden manchmal ., ermöglicht, wodurch, deren unabhängiges Anpassen
aus Gründen einfacherer Beherrschung in vertikaler den Oberflächen-Unebenheiten einem der Schweiß-Richtung
in zwei oder mehrere Teile geteilt. Sie stücke unmöglich wird. Infolgedessen lenkt die Unwerden
an die Wände der Schweißstücke mittels ebenheit der Oberfläche eines der Schweißstücke
einer Anpreßeinrichtung, angedrückt, deren Druck 25 auch den anderen Teil der Kühlungsbeilage ab, der
derart einwirken soll, daß eine entsprechende Dicht- sich an dem zweiten der Sehweißstücke bewegt und
heit gegen ein Herausfließen des geschmolzenen an. dem keine Unebenheit vorliegt. Dadurch fließt
Metalls und der Schlacke aus dem Schweißbad ge- manchmal das Schweißbad unter diesen zweiten Teil
sichert wird und gleichzeitig, daß durch, eine allzu der Kühlungsbeilage unter Umständen völlig,
große "Reibung bzw. durch Rattern der Kühlungs- 30 Die Aufgabe nach der Erfindung beruht darauf,
beilagen an den Wanden der Schweißstücke die die Funktion der zum Anpressen von Kühlungsbeikontinuierliche
Bewegung der Schweißmaschine nicht lagen dienenden Vorrichtung insbesondere dadurch
gehindert und der Schweißvorgang nicht ungünstig zu verbessern, daß während ihrer Bewegung die Reibeeinflußt
wird, bung verringert wird und eine unabhängige und selb-Slag welding, in which the visual weld seam is in. t versal-Anpreßeinriehtung that it does not arise from a vertical, independent and independent inclination of the gap formed by the weldments, namely in the process from below 20 cooling shim parts upwards around the horizontal axis . The cooling shims are sometimes divided into two or more parts, allowing their independent adjustment for reasons of easier control in the vertical surface unevenness in one of the welding directions. It becomes impossible. As a result, the unbeing deflects against the walls of the welding pieces by means of the flatness of the surface of one of the welding pieces of a pressing device, the pressure of which also diverts the other part of the cooling supplement, which is to act in such a way that a corresponding seal moves on the second of the welding pieces and to prevent the molten material from flowing out. where there is no bump. As a result, metal and slag flows out of the weld pool - sometimes the weld pool is secured under this second part and at the same time that, through too much cooling,
large "friction or by chattering of the cooling 30 The object of the invention is based on the fact that enclosures on the walls of the welding pieces which prevent the function of the device, which is not used for pressing cooling with continuous movement of the welding machine, in particular thereby and not to improve the welding process unfavorably that during their movement the friction is influenced, the exercise is reduced and an independent and self-
Es sind mehrere Systeme bzw. Einrichtungen zum 35 ständige Neigung der Kühlüngsbeilagen um die waa-Anpressen
der Kühlungsbeilage bekannt, im wesent- gerechte Achse zustandekommt,
liehen aus einem Druck hervorrufenden. Element und Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-There are several systems or devices known for the constant inclination of the cooling insert around the waa-pressing of the cooling insert.
borrowed from a pressure evoking. Element and The task is thereby achieved according to the invention
aus einer Einrichtung bestehend, die zur Drucküber- löst, daß die Anpreßeinrichtung außer der Haupttragung auf die Kühlungsbeilage dient. Diese Ein- Anpreßeinrichtung noch eine elastisch wirkende zurichtung wird in verschiedener Form, z. B. als Par- 40 sätzliche Anpreßeinrichtung enthält, deren fester Teil allelogramm oder nur als ein U-förmiges Element am festen Teil der Schweißmaschine befestigt ist und ausgeführt.. Es ist auch eine universale: Anpreßein-. deren beweglicher Teil für die Übertragung der richtung bekannt (deutsche Patentschrift 1Γ65786), - Druck- oder Zugkraft an der Kühlungsbeilage oder bei der zur Übertragung der Anpreßkraft auf die an den Andrückleisten bzw. am zweiarmigen Hilfs-Schweißbeilagen die an einem Teil eines zweiarmigen 45 hebel oder an einem ähnlichen Hebel- oder anderen Hebels gelagerten Andrückleisten verwendet werden. System für die Übertragung der Druck- oder Zug-Mittels eines zweiarmigen Hebels wird die Dauerläge kraft an einer solchen Stelle zugeordnet ist, daß die der Kühlungsbeilagenteile eingestellt. Druck- oder Zugkraft der elastischen zusätzlichenconsisting of a device which releases the pressure that the pressing device apart from the main support on the cooling insert. This pressing device still has an elastic finishing is in various forms, e.g. B. contains 40 additional pressing device as a part, the fixed part allelogram or only as a U-shaped element is attached to the fixed part of the welding machine and executed .. It is also a universal one: Anpreßein-. their moving part for the transfer of the direction known (German patent 1Γ65786), - pressure or tensile force on the cooling supplement or for the transmission of the contact pressure to the pressure strips or the two-armed auxiliary welding shims the one part of a two-armed 45 lever or a similar lever or other Lever mounted pressure strips are used. System for the transmission of pushing or pulling means a two-armed lever is the permanent length force is assigned at such a point that the of the cooling shackle parts are discontinued. Compressive or tensile force of the elastic additional
Zweck dieser Einrichtung ist es, die Verschiebung Anpreßeinrichtung die Kühlungsbeilage um die horider
Kühlungsbeilage in horizontaler Ebene in zu den 50. zontale Achse mäßig mit dem einen Ende von den
Schweißstücken senkrechter Richtung zu ermög- Wänden der Schweißstücke ausschwenkt, an die diese
liehen und eine einfachere Einstellung in bestimmter gleichförmig mittels der Haupt-Anpreßeinrichtung
Lage in. bezug auf Form bzw. Versetzung der angedrückt wird.
Schweißstücke zu ermöglichen. : Durch die erflndungsgemäße; Ausgestaltung wirdThe purpose of this device is to allow the displacement of the pressing device to swivel the cooling shim around the horizontal cooling shim in a horizontal plane in a direction perpendicular to the 50th zontal axis with one end of the welding pieces swiveling out walls of the welding pieces to which they are borrowed and a simpler one Adjustment in a certain uniform position by means of the main pressing device in relation to the shape or displacement of the pressing.
Allow weldments. : By the according to the invention; Design will
Nachteilig bei .diesen bisher bekannten. Ausfüh- 55 bei der Bewegung der Kühlungsbeilagen die Reibung rungsarten der Anpreßeinrichtuhgen ist besonders," verringert und eine unabhängige und selbständige daß infolge Reibung der Kühlungsbeilage an den Neigung der Kühlungsbeilagen um die waagerechte Stellen vor dem Schwerpunkt der Anpreßkraft, wel- Achse bewirkt. ,Disadvantage with .these previously known. Execute the friction when moving the cooling shims rungsarten der Anpreßeinrichtuhgen is special, "reduced and an independent and autonomous that as a result of the friction of the cooling supplement to the inclination of the cooling supplements to the horizontal Place in front of the center of gravity of the pressing force, which causes the axis. ,
ehe Reibung infolge Selbsthemmung eintritt, manch- Gemäß einer .-vorteilhaften Weiterbildung könnenBefore friction occurs as a result of self-locking, some can, according to an advantageous further development
mal ein Rattern der Kühlungsbeilage während ihrer 60 die Andrückleisten der Kühlungsbeilagen am Körper Bewegung an den Schweißstücken eintritt, was oft des zweiarmigen Hebels horizontal, verschiebbar besehr ungünstige Folgen hat. Die Maschine z. B. wird festigt sein, wobei die Teile dieses Körpers voneinhierbei sehr ungünstig beeinflußt, besonders die Ein- ander unabhängig vertikal um den Zapfen des Körrichtatfg^fürJd]e,Maschnienb,ewegung in Schweißrich- pers oder des zweiarmigen Hebels angeordnet sind, tung, so daß oft Betriebsstörungen vorkommen. 65 Auch kann die zusätzliche Anpreßeinrichtung mit Außerdem kann es bei ratterartigem Stocken der einer Feder versehen sein, die mit dem einen Ende Schweißbeilage zu deren Neigung und somit zum an der Büchse und mit dem anderen Ende an der Herausfließen der geschmolzenen Schlacke bzw. des Mutter befestigt ist, die auf dem Gewinde des beweg-times a rattling of the cooling supplement during their 60 the pressure strips of the cooling supplements on the body Movement occurs on the workpieces, which is often the case of the two-armed lever, which can be moved horizontally has unfavorable consequences. The machine z. B. will be solidified, with the parts of this body moving along influenced very unfavorably, especially the mutually independent vertical around the pin of the Körrichtatfg ^ fürJd] e, Maschnienb, ewegung are arranged in the welding rod or the two-armed lever, maintenance, so that malfunctions often occur. 65 The additional pressure device can also be used In addition, it can be provided with a rattle-like sticking of a spring with one end Welding supplement to their inclination and thus to the bushing and the other end to the Outflow of the molten slag or the nut is attached, which is attached to the thread of the moving-
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lichen Teils der zusätzlichen Anpreßeinrichtung ge- sozusagen abgeklappt in Richtung von der Wand lagert ist, des Schweißstückes 19, was ein Rattern an zusätzin den F i g. 1 bis 5 der Zeichnungen sind prak- liehen kleineren Unebenheiten dieser Wand während tische Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen- ihrer Bewegung im Laufe des Schweißvorganges Verstandes dargestellt. Es zeigt 5 hindert. ;unified part of the additional pressing device is, so to speak, mounted folded down in the direction of the wall, of the welding piece 19, which causes a rattling of additional in the FIG. 1 to 5 of the drawings are practically borrowed smaller unevenness of this wall during table embodiments of the invention against their movement in the course of the welding process mind. It shows 5 prevents. ;
Fig. 1 eine Ausführungsmöglichkeit in Seiten- In Fig. 2 ist ein anderes Ausführungsbeispiel derFig. 1 shows an embodiment in side. In Fig. 2 is another embodiment of the
ansicht, erfindungsgemäßen Einrichtung mit besonderer Aus-view, device according to the invention with special design
Fig. 2 eine andere Ausführung der Anpreßein- führung des die Andrückleisten tragenden Körpers richtung wiederum in Seitenansicht, dargestellt. Der Körper 20 der Andrückleisten 7 be-2 shows another embodiment of the pressure introduction of the body carrying the pressure strips direction in turn shown in side view. The body 20 of the pressure strips 7 loads
Fig. 3 die in Fig. 2 dargestellte Einrichtung in io steht aus zwei Teilen20α und 20b, die drehbar Ansicht von der Kühlungsbeilage, teilweise im am Zapfen 21 der Aufhängung 24 gelagert sind; diese Schnitt, zwei Teile sind an ihren Außenflächen mit NutenFIG. 3 shows the device shown in FIG. 2 in io consists of two parts 20 α and 20 b, the rotatable view of the cooling insert, partially mounted on the pin 21 of the suspension 24; this cut, two parts are grooved on their outer surfaces
Fig. 4 die in Fig. 2 dargestellte Einrichtung in versehen, in denen die horizontal verschiebbaren perspektivischer Ansicht und Andrückleisten 7 gelagert sind, die an dem einenFig. 4, the device shown in Fig. 2 is provided in which the horizontally displaceable perspective view and pressure strips 7 are mounted on the one
Fig. 5 die zusätzliche Anpreßeinrichtung im 15 Ende die Teile 18α und 186 der Kühlungsbeilage 18 Längsschnitt. tragen. Die anderen Enden der Andrückleisten 75 shows the additional pressing device in the end of the parts 18α and 186 of the cooling insert 18 Longitudinal section. wear. The other ends of the pressure strips 7
Gemäß der ersten Ausführung der zusätzlichen in stützen sich um den Schwinghebel 22 ab, der drehbar Fig. 1 dargestellten Anpreßeinrichtung ist an dem am Zapfen 23 gelagert ist. Der Zapfen 23 des TragarmS der Schweißeinrichtung die Haupt-An- Schwinghebels 22 ist am Aufhängearm 24 befestigt, preßeinrichtung 17 der geläufigen, an sich bekannten 20 der mittels .des Zapfens 25 mit" dem festen Tragarm Ausführung befestigt, dessen Ende auf den einen der Schweißeinrichtung verbunden ist. An dem Trag-' Arm des zweiarmigen, mittels des Tragzapfens 16 arm 8 ist die Haupt-Anpreßeinrichtung 17 befestigt drehbar am Tragarm 8 befestigten Hebels 1 einwirkt, und am Zapfen 9 drehbar die zusätzliche Anpreßeinder mit dem Körper der Schweißeinrichtung fest ver- richtung 3. Die Haupt-Anpreßeinrichtung 17 stützt bunden ist. Das zweite Ende dieses zweiarmigen 25 sich mit ihrem beweglichen Teil um die Aufhängung Hebels 1 ist mittels des Endzapfens 2 an dem zwei- 24 ab. Die Zugstange 4 der zusätzlichen Anpreßarmigen Hilfshebel 6 befestigt, der an einem Ende einrichtung 3 ist mittels des Zapfens 5 am Arm 26 die Andrückleisten 7 der Kühlungsunterlagen 18 trägt. der Andrückleisten 7 befestigt, die in diesem Fall An dem zweiten Arm dieses zweiarmigen Hilfs- als Vorsprünge dieser Andrückleisten unter dem hebeis 6 ist mittels des zweiten Endzapfens 5 die 30 Niveau des Zapfens 21 der Aufhängung 24 ausge-Zugstange 4 der elastischen zusätzlichen Anpreßein- bildet sind.According to the first embodiment of the additional in are based on the rocker arm 22, which is rotatable Fig. 1 shown pressure device is mounted on the pin 23 is mounted. The pin 23 of the Bracket S of the welding device, the main rocker arm 22 is attached to the suspension arm 24, pressing device 17 of the common, known per se 20 of the means of .des pin 25 with "the fixed support arm Execution attached, the end of which is connected to the one of the welding device. On the carrying ' Arm of the two-armed, arm 8 by means of the support pin 16, the main pressing device 17 is attached acts rotatably attached to the support arm 8 lever 1, and rotatably on the pin 9, the additional Anpreßeinder fixed to the body of the welding device 3. The main pressing device 17 supports is bound. The second end of this two-armed 25 with its movable part around the suspension Lever 1 is by means of the end pin 2 on the two 24 from. The pull rod 4 of the additional Anpreßarmigen Auxiliary lever 6 attached to the device 3 at one end by means of the pin 5 on the arm 26 the pressure strips 7 of the cooling pads 18 carries. of the pressure strips 7 attached, in this case On the second arm of this two-armed auxiliary as projections of these pressure strips under the hebeis 6 is the 30 level of the pin 21 of the suspension 24 by means of the second end pin 5-pull rod 4 of the elastic additional contact pressure elements are.
richtung 3 befestigt, die mittels eines weiteren Trag- Vor Beginn des Schweißens wird mittels derdirection 3 attached, which is by means of a further support Before starting welding is by means of the
zapfens 9 an dem Tragarm 8 der Schweißeinrichtung elastisch wirkenden Haupt-Anpreßeinrichtung 17 die drehbar gelagert ist. Die Andriickleisten 7 sind gabel- Haüpt-Anpreßkraft eingestellt, die mittels des Aufförmig ausgeführt, und sie tragen an ihren Spitzen 35 hängerarmes 24, des Zapfens 23 und des Schwingdie Kühlungsunterlage 18, die in diesem Falle in zwei hebeis 22 auf die Andrückleisten 7, die verschiebbar: Teile vertikal geteilt ist. Beim Schweißen sitzt-die in den Nuten der Teile 20 α und 20 δ des Körpers 20 Kühlungsbeilagel8 mit ihrer Stirnseite auf die Wände gelagert sind, einwirkt. Mit Hilfe dieser Andrückder Schweißstücke 19 auf, und zwar in diesem Fall leisten? wirkt diese Andrückkraft auf die Teile 18α jeder der Teile der Kühlungsunterlage 18 auf "der 40 und 18 & der Kühlungsbeilage 18 und drückt diese Wand eines der Schweißgegenstände 19. gleichmäßig an die Wände der Schweißstücke 19.pin 9 on the support arm 8 of the welding device elastically acting main pressure device 17 the is rotatably mounted. The pressure strips 7 are fork-main contact pressure set, which by means of the Aufförm executed, and they wear at their tips 35 hanger arm 24, the pin 23 and the swing die Cooling pad 18, which in this case is in two hebeis 22 on the pressure strips 7, which are displaceable: Parts is divided vertically. During welding, the seated in the grooves of the parts 20 α and 20 δ of the body 20 Kühlungsbeilagel8 are mounted with their end face on the walls, acts. With the help of this presser Weldments 19 on, and in this case afford? this pressing force acts on the parts 18α each of the parts of the cooling pad 18 on "of the 40 and 18 & the cooling insert 18 and presses them Wall of one of the welding objects 19. evenly against the walls of the welding pieces 19.
Vor dem Schweißen wird zunächst mit Hilfe der Bei Schweißbeginn wird mittels des Handrades 12Before welding, the handwheel 12 is used to start welding
Haupt-Anpreßeinrichtung 17, die in diesem Fall in an der zusätzüehen Andrückeinrichtung 3 die Druck-Form einer Schraube ausgeführt ist, die Haupt-An- kraft eingestellt, die mittels der Zugstange 4, des preßkraft eingestellt, die mittels des zweiarmigen 45 Zapfens 5 auf die Vorsprünge 26 der Andrückleisten 7. Hebels 1 und des Endzapfens 2 auf den zweiarmigen angedrückt wird. Hierdurch wird ein Kippmoment Hilfshebel 6 und mit Hilfe desselben auf die An- hervorgerufen, welches gegen das von der Reibkraft drückleisten 7, die so entlang der ganzen Berührungs- zwischen dem vorderen Teil der Kühlungsbeilage 18 fläche an die Kühlungsbeilagen 18 angedrückt wer- und den Wänden der Schweißgegenstände 19 herden, einwirkt. Nach Einstellen der Haupt-Anpreß- 50 rührende Kippmoment einwirkt, wodurch die Gefahr kraft mittels der Haupt-Anpreßeinrichtung 17 wird des Ratterns des vorderen Beilagenteils bei dessen am Anfang des Schweißvorganges der Sinn und die Bewegung vermindert wird.Main pressing device 17, which in this case is designed in the form of a screw on the additional pressing device 3, the main force is set, which is set by means of the pull rod 4, the pressing force which is applied by means of the two-armed pin 5 the projections 26 of the pressure strips 7. Lever 1 and the end pin 2 is pressed onto the two-armed. This causes a tilting moment auxiliary lever 6 and with the help of the same on the An , which is pressed against that of the frictional force 7, which is pressed along the entire contact area between the front part of the cooling insert 18 on the cooling insert 18 and the walls the welding objects 19 foci acts. After setting the main contact pressure 50 touching tilting moment acts, whereby the danger force by means of the main contact pressure device 17 is the rattling of the front shim part at the beginning of the welding process, the sense and the movement is reduced.
Größe der zusätzlichen Anpreßkraft mittels des Im Falle einer Versetzung der Schweißstück-WändeSize of the additional contact pressure by means of the In the event of a displacement of the walls of the workpiece
Handrades 12 der elastischen zusätzlichen Anpreß- bzw. falls Unebenheiten an diesen erscheinen, so
einrichtung 3 eingestellt, deren Zugstange 4 über den 55 können die Teile 18 a und 18 b der Kühlungsbeüage
zweiten Endzapfen 5 auf den zweiarmigen HiMs- 18 auf Grund der verschiebbaren Lagerung der Anhebel6
und mit dessen Hilfe auf die Andrückleisten7 drückleisten 7 in den Nuten des Körpers 20 selbstsowie
auf die Kühlungsbeilagen 18 einwirkt. Wenn tätig und voneinander unabhängig in Richtung zu
die Zugstange 4 der elastischen zusätzlichen Anpreß- oder von den Schweißstücken verschoben werden,
einrichtung 3 über den Zapfen 5 an dem einen Ende 60 Mit Rücksicht auf die drehbare Lagerung einer jeden
des zweiarmigen Hilfshebels 6 drehbar um den End- der Andrückleisten 7 zusammen mit den Teilen 20 a
zapfen 2 angeordnet ist, entsteht an seinem zweiten und 206 des Körpers 20 am Zapfen 21 des Auf-Arm,
der die Andriickleisten 7 und die Kühlungsbei- hängerarmes 24 wird durch Ausschwenken des einen
lage 18 trägt, ein Kippmoment, welches entgegen dem oder der beiden Teile 18 α und 186 der Kühlungsvon
der Reibkraft zwischen dem vorderen Teil der 63 beilage 18 ein glatter Übergang über eine all-Kühlungsbeilage
18 und den Wänden der Schweiß- fällige Unebenheit der Schweißstückoberfläche 19
Stücke 19 herrührendem Kippmoment einwirkt. Da- ermöglicht,
durch wird der vordere Teil der Kühlungsbeüage 18 Die zusätzliche Anpreßeinrichtung 3, die in derHandwheel 12 of the elastic additional Anpreß- or if bumps appear on these, so set device 3, whose pull rod 4 over the 55, the parts 18 a and 18 b of the Kühlungsbeüage second end pin 5 on the two-armed HiMs- 18 due to the sliding bearing the lever 6 and with the aid of which the pressure strips 7 act on the pressure strips 7 in the grooves of the body 20 itself as well as on the cooling shims 18. When active and independent of each other in the direction of the tension rod 4 of the elastic additional contact pressure or of the weldments are moved, device 3 over the pin 5 at one end 60 With regard to the rotatable mounting of each of the two-armed auxiliary lever 6 rotatable around the end - The pressure strips 7 is arranged together with the parts 20 a pin 2, arises on its second and 206 of the body 20 on the pin 21 of the up-arm, which carries the pressure strips 7 and the cooling trailer arm 24 by pivoting out one layer 18 , a tilting moment, which against the one or both parts 18 α and 186 of the cooling from the frictional force between the front part of the 63 enclosure 18 a smooth transition over an all-cooling enclosure 18 and the walls of the weld unevenness of the workpiece surface 19 pieces 19 resulting Tilting moment acts. This enables
through the front part of the Kühlungsbeüage 18 The additional pressing device 3, which is in the
Schnittfigur5 dargestellt ist/besteht aus der Büchse 13, in der verschiebbar die Mutter 14 mit Gewiade aufgeschraubt auf die Zugstange 4 gelagert ist. Auf einem Ende dieser Zugstange, das aus der Büchse 13 herausragt, befindet sich das Handrad 12, wogegen das zweite Ende an dem einen Arm des zweiarmigen Hilfshebels 6 befestigt ist. In der Büchse 13 der zusätzlichen Anpreßeinrichtung 3 ist die Feder 15 derart gelagert, daß sie- mit ihrem unteren Ende an der Wand der Büchse 13, z. B. mittels einer in entspre- io: chender Form ausgeführten Einlage 27, und mit dem zweiten Ende an der Mutter 14 befestigt ist, die am Gewinde der Zugstange 4 der zusätzlichen Anpreßeinrichtung 3 aufgeschraubt ist. Sectional figure 5 is shown / consists of the bushing 13 in which the nut 14 with thread screwed onto the tie rod 4 is slidably mounted. The handwheel 12 is located on one end of this pull rod, which protrudes from the sleeve 13, while the second end is attached to one arm of the two-armed auxiliary lever 6. In the sleeve 13 of the additional pressing device 3, the spring 15 is mounted such that it - with its lower end on the wall of the sleeve 13, z. B. means of a correspond in io: is executed and fixed chender mold insert 27 with the second end of the nut 14, which of the additional pressing device is screwed on the thread of the tie rod 3. 4
Diese Ausführung der elastischen zusätzlichen Anpreßeinrichtung 3 ermöglicht es, auf die Zugstange 4 entweder eine Druck- oder Zugkraft auszuüben, die V die verlangte Wirkung herbeiführt. Um das verlangte Kippmoment an der Kühlungsbeilage durch Zugkraft—-zum Unterschied von der verwendeten Druckkraft in den beschriebenen Ausfuhrungsbeispielen — hervorzurufen, ist es notwendig, den Kraftangriffspunkt der zusätzlichen Anpreßeinrichtung derart vorzusehen, daß dieser vor der Kraftangriffsstelle der Haüptändrückkraft in Bewegungsrichtung der Kühlüngsbeilage 18 während des Schweißvorganges liegt.This version of the elastic additional pressing device 3 makes it possible to exert either a compressive or tensile force on the pull rod 4, the V brings about the desired effect. To achieve the required overturning moment on the cooling insert by pulling force —- to Difference from the pressure force used in the exemplary embodiments described - cause, it is necessary to set the point of application of force of the additional pressing device in such a way provide that this is in front of the force application point of the Haüptändrückkraft in the direction of movement of the Kühlüngsbeilage 18 lies during the welding process.
Die erfindungsgemäße Anpreßeinrichtung stellt — gegenüber den bisher bekannten Einrichtungen —-einen technischen Fortschritt dar, daß sie die Gefahr des Ratterns der Kühlungsbeilägen während ihrer; Bewegung an den Wänden der Schweißstücke verhindert und zugleich erlaubt, daß sich die Teile der Kühlungsbeilägen jeweils individuell und selbsttätig den Versetzungen der Schweißstückwände bzw.: deren allfälligen unterschiedlichen Unebenheiten anpassen. -The pressing device according to the invention represents - compared to the previously known devices - a technical advance in that it eliminates the risk of chattering of the cooling shims during their; Prevents movement of the walls of the welding pieces and at the same time allowing the parts of the Kühlungsbeilägen individually and automatically controls the displacements of the weldment or walls: adjust their different any possible unevenness. -
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