DE1627449C

DE1627449C - Special forging machine for pressing and hammering

Info

Publication number: DE1627449C
Application number: DE19671627449
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Linz Puxkandl (Osterreich)
Original assignee: Vereinigte Osterreichische Eisen und Stahlwerke AG, Linz (Osterreich)
Priority date: 1966-12-13
Filing date: 1967-09-21
Publication date: 1973-04-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Sonderschmiedemaschine zum Pressen und Schlagen, deren mit dem Bär verbundener, im Hauptzylinder geführter Preßkolben als teilhohler Zylinder ausgelegt ist, in dem sich ein weiterer Kolben führt, der sich beim Preßhub mit gleicher Geschwindigkeit wie der Preßkolben bewegt und der beim Schlaghub eine Relativbewegung zum Preßkolben ausführt, wobei Zu- und Abführventile für die Rückhubflüssigkeit unterhalb des Preßkolbens vorgesehen sind und ferner auch regelbare Ventile für den Druckmittelfluß oberhalb des Preßkolbens. ' ^The invention relates to a special forging machine for pressing and striking, which with the Bear connected, guided in the main cylinder plunger is designed as a partially hollow cylinder in which Another piston leads itself, which moves at the same speed as the press piston during the press stroke moves and which executes a relative movement to the plunger during the percussion stroke, with supply and discharge valves are provided for the return stroke fluid below the plunger and also controllable Valves for the pressure medium flow above the plunger. '^

Solche. Sonderschmiedemaschinen dienen zur Formgebung von Präge-, Tiefzieh- und Gesenkteilen, wobei diese Formgebung sowohl durch statischen Preßdruck als auch durch dynamische Fallarbeit des Schmiedebären erfolgen" kann. Hierbei sollen einzelne Werkstücke entweder durch Schlagen oder durch Pressen bearbeitet werden können; es soll aber auch möglich sein, die Bearbeitung einzelner Werkstücke in abwechselnder Preß-und Schlagfolge durchführen zu können, wobei der Wechsel Pressen/ Schlagen möglichst rasch erfolgen soll.Such. Special forging machines are used to shape stamping, deep-drawing and die parts, this shaping both by static pressure and by dynamic casework of the Blacksmithing can be done ". Here, individual workpieces are either by hitting or can be machined by pressing; but it should also be possible to process individual workpieces to be able to carry out alternating pressing and beating sequences, with the alternation of pressing / Beat should be done as quickly as possible.

Es sind sowohl statische hydraulische Pressen als auch hydraulische Fallhämmer bekannt. Beim Pressen wird der Druck des hydraulischen Mediums über einen in einem Zylinder geführten Preßkolben direkt auf das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Beim Anstellen wird das hydraulische Medium nachgepumpt und der Kolben nach unten geführt. Nach Beendigung des Preßvorganges wird der Preßkolben, ζ. B. durch hydraulische Druckeinwirkung auf seine ringförmige Unterseite,, wieder gehoben, wobei hydraulisches Medium aus dem Preßzylinderraum nach oben ausgedrückt wird. Sollen solche Pressen schnell arbeiten, so ist für einen raschen Aus- und Einfluß der Preß- und der Rückstellmenge des hydraulischen Mediums zu sorgen. Da die Hübe sehr klein sind, macht dies in der Regel keine Schwierigkeiten.Both static hydraulic presses and hydraulic drop hammers are known. When pressing the pressure of the hydraulic medium is direct via a plunger guided in a cylinder transferred to the workpiece to be machined. The hydraulic medium is pumped up when it is turned on and the piston moved downwards. After completion of the pressing process, the plunger, ζ. B. lifted by hydraulic pressure on its annular underside ,, again, with hydraulic Medium is expressed from the press cylinder space upwards. Should such presses be quick work, so is for a quick out and influence of the pressing and the restoring amount of the hydraulic Medium. Since the strokes are very small, this usually does not cause any problems.

Fallhämmer mit hydraulischem Rückzug umfassen einen Fallbären, der mittels eines Bärenschlosses an einer Kolbenstange aufgehängt ist. Das Aufziehen des Kolbens erfolgt auch hier hydraulisch. Da der Hammer über eine große Höhe fallen muß, ist es notwendig, die Aufzugsflüssigkeit rasch auszustoßen. Je geringer die Menge der auszustoßenden Flüssigkeit ist, um so schneller kann die Schlagfolge sein.Drop hammers with hydraulic retraction include a drop hammers that are attached by means of a hammers lock a piston rod is suspended. Here, too, the piston is drawn up hydraulically. Because the hammer must fall over a great height, it is necessary to expel the elevator liquid quickly. The lower the amount of liquid to be ejected, the faster the impact rate can be.

Zum Unterschied von den hydraulischen Pressen sind bei den hydraulischen Hämmern die Kolben viel kleiner dimensioniert, weil nur das Gewicht des Harnmers beim Aufzug zu überwinden ist. Die vom hydraulischen Medium nicht beaufschlagte Seite, also die obere Seite des Kolbens, ist entweder drucklos oder arbeitet gegen einen federnden Luftpolster; beim. Fallen braucht * vom Kolben also kein flüssiges Medium nachgesaugt zu werden, so daß die Fallenergie nicht gebremst wird.In contrast to hydraulic presses, hydraulic hammers have a large number of pistons Smaller dimensions because only the weight of the urine has to be overcome when lifting. The one from the hydraulic The side not acted upon by the medium, i.e. the upper side of the piston, is either depressurized or works against a resilient air cushion; at the. So there is no need * to fall from the flask with liquid Medium to be sucked up so that the fall energy is not slowed down.

Es sind weiter schon Maschinen bekanntgeworden, sogenannte Tiefziehschlagpressen, die die Funktion sowohl des Pressens als auch des Schiagens ausüben können. Solche bekannte Maschinen bestehen aus einem Gestell, welches aus einem oder mehreren Ständern gebildet ist, in dem ein Hauptpreßzylinder angeordnet ist, in welchem ein Preßkolben geführt ist, dessen Stirnseite hydraulisch beaufschlagt ist. Der Preßkolben ist mit dem Schmiedebären verbunden, welcher seinerseits im Gestell geführt ist. Beim Preßvorgang wird in den Preßzylinder das Druckmittel eingeführt, das Werkzeug an das Werkstück angestellt und sodann das Druckmittel unter Druck gesetzt. Im Zuge des Preßvorganges wird das Druckmittel nachgedrückt. Beim Schlagvorgang wird der Preßkolben durch Verdrängung des Druckmittels aus dem Preßzylinder gehoben und aus der obersten Stellung fallen gelassen. Da jedoch beim Fallvorgang der gesamte Preßzylinder mit öl wieder gefüllt, also eine große Flüssigkeitsmenge während des Fallens nachgesaugt werden muß, ist es verständlich, daß ein Teil der Fallenergie verlorengeht. Auch bei großer Dimensionierung der Ventile sind nur kleine Fallhöhen, etwa in der Größenordnung von 25 cm möglich; weiter können an den Ventilen durch den raschen Durchfluß des Druckmittels Kavitationserscheinungen entstehen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Maschinen dieser Art besteht darin, daß beim Aufschlagen des Bären die ganze Konstruktion erschüttert wird, was besonders den Ventilen und dem Zylinder abträglich ist. Diese Erschütterungen sind nicht nur durch den Aufprall des Schmiedebären verursacht, sondern auch in erheblichem Maß durch das plötzliche Abbremsen des nachgesaugten Druckmittels.Machines have also become known, so-called deep-drawing impact presses, which perform the function can exercise both pressing and hitting. Such known machines consist of a frame, which is formed from one or more uprights, in which a main press cylinder is arranged, in which a plunger is guided, the end face of which is hydraulically loaded. the The plunger is connected to the forge, which in turn is guided in the frame. During the pressing process If the pressure medium is introduced into the press cylinder, the tool is placed against the workpiece and then pressurized the pressure medium. In the course of the pressing process, the pressure medium pushed. During the impact process, the plunger is pushed out by the pressure medium being displaced lifted the press cylinder and dropped from the top position. However, since the fall process of entire press cylinder filled with oil again, so a large amount of liquid sucked in while falling it is understandable that part of the fall energy is lost. Even with large dimensions of the valves, only small heights of fall, about 25 cm in the order of magnitude, are possible; further cavitation phenomena can occur at the valves due to the rapid flow of the pressure medium. Another disadvantage of the known machines of this type is that when they hit the whole construction is shaken, which is particularly detrimental to the valves and the cylinder is. These vibrations are not only caused by the impact of the blacksmith bear, but also to a considerable extent due to the sudden braking of the pressure medium that has been sucked in.

Es sind schließlich Sonderschmiedemaschinen zum Pressen und Schlagen bekannt, deren mit dem Bär verbundener, in einem Hauptzylinder geführter Preßkolben als Zylinder ausgelegt ist, in dem sich ein weiterer Kolben führt, der sich beim Preßhub mit gleicher Geschwindigkeit wie der Preßkolben bewegt und der beim Schlaghub eine Relativbewegung zum Preßkolben ausführt Es ist hierbei bekannt, den im Inneren des als Zylinder ausgelegten Preßkolbens geführten Kolben beim Schlagen von oben mit Dampf beaufschlagbar auszubilden. Solche sowohl als hydraulische Presse als auch als Dampfhammer wirkende Sonderschmiedemaschinen sind jedoch sehr aufwendig, da zwei verschiedene Formen von Antriebsenergie benötigt werden. Es ist auch bekannt, den im Inneren des als Zylinder ausgelegten Preßkolbens geführten Kolben als Fallgewicht auszubilden, das beim Pressen in einer oberen Ruhestellung gehalten wird und beim Schlagen herabfällt und dabei den mit dem Bär verbundenen Preßkolben mitnimmt. Beim Herabfallen wird in den Druckraum des Hauptzylinders Druckmittel nachgesaugt Es ist verständlich, daß dadurch ein großer Teil der Fallenergie verlorengeht. Dieser Nachteil kann auch durch Vergrößerung der Fallhöhe nicht behoben werden; diese Maßnahme würde zunächst nur zu einer geringen und dann zu überhaupt keiner weiteren Vergrößerung der Fallenergie des Bären führen, da dieser durch ^! das Ansaugen des Druckmittels so stark gebremst wird, daß seine Geschwindigkeit nicht über einen bestimmten Grenzwert hinaus ansteigen kann.Finally, there are special forging machines for pressing and hammering known, whose plunger connected to the bear and guided in a main cylinder is designed as a cylinder in which another piston is guided, which moves at the same speed as the plunger during the pressing stroke and one during the percussion stroke Movement relative to the plunger executes It is known here to design the plunger guided in the interior of the plunger designed as a cylinder so that steam can be acted upon from above when hitting. Such special forging machines, which act both as a hydraulic press and as a steam hammer, are very expensive, however, since two different forms of drive energy are required. It is also known to design the piston, which is guided inside the plunger designed as a cylinder, as a drop weight, which is held in an upper rest position during pressing and falls down when striking, thereby taking the plunger connected to the bear with it. When falling, pressure medium is sucked into the pressure chamber of the master cylinder. It is understandable that a large part of the falling energy is lost as a result. This disadvantage cannot be remedied by increasing the height of the fall; this measure would initially only lead to a slight and then to no further increase in the bear's fall energy, as it would ^! the suction of the pressure medium is braked so much that its speed cannot increase beyond a certain limit value.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst einfache Sonderschmiedemaschine zum Pressen und Schlagen zu schaffen, .deren Schlagenergie ausreichend groß ist.The invention aims to avoid the disadvantages and difficulties described. The invention is based on the task of creating a special forging machine that is as simple as possible for pressing and To create hitting, the impact energy of which is sufficiently large.

Sie besteht bei einer Sonderschmiedemaschine der eingangs bezeichneten Art darin, daß der im Preßkolben geführte Kolben als Freiflugkolben vorgesehen ist und daß Luftnachsaugbohrungen im Preßkolbenboden sowie Luftnachsaugbohrungen in der Wand des hohlen Preßkolbenschaftes den Raum unterhalb des Freiflugkolbcns mit der Außenluft verbinden. Der im j Preßkolben geführte Freiflugkolben liegt beim Pres-In the case of a special forging machine of the type described above, it consists in the fact that the piston in the plunger guided piston is provided as a free-flight piston and that Luftnachsaugbohrungen in the plunger bottom and Luftnachsaugbohrungen in the wall of the hollow Preßkolbenschaftes the space below the Connect free-flight pistons to the outside air. The in the j Free-flight piston guided by the press piston lies at the press

3 43 4

sen auf dem Boden des als teilhohler Zylinder ausge- geleitet wird. Hierbei sind die Ventile 6 und 7 imsen on the bottom of the is discharged as a partially hollow cylinder. Here the valves 6 and 7 are in

bildeten Preßkolbens auf und ist als solcher dabei Deckel 3 des Preßzylinders geschlossen. Nach Er-formed plunger and is closed as such cover 3 of the press cylinder. After he-

funktionslos. Beim Schlagen kann er sich hingegen reichung der Ausgangslage werden auch die Ventile 4functionless. When striking, however, the valves 4 can also reach the starting position

im teilhohlen Zylinder frei bewegen, so daß in den und 5 geschlossen. Der Bär 21 hängt mit Spiel 25Move freely in the partially hollow cylinder, so that in and 5 are closed. Bear 21 is hanging with game 25

Raum unterhalb des Freiflugkolbens Luft eingesaugt 5 elastisch an der Kolbenstange 18. Nun wird der BärSpace below the free-flight piston, air is sucked in 5 elastically on the piston rod 18. Now the bear

werden kann und der Raum oberhalb des Freiflug- in die Preßs'tellung (F i g. 2) gebracht, indem hydrau-and the space above the free-flight position can be brought into the pressing position (FIG. 2) by hydraulic

kolbens, nämlich der Druckraum, etwa gleich groß lisches Medium durch das Ventil 6 in den Preßzylin-piston, namely the pressure chamber, about the same size medium through the valve 6 in the press cylinder

bleibt und kein bzw. kaum Druckmittel nachgesaugt der eingeführt wird. Gleichzeitig strömt hydraulischesremains and no or hardly any pressure medium that is introduced is sucked in. Hydraulic flows at the same time

wird. Da beim Ansaugen von Luft nur ein sehr klei- Medium über das Ventil 4 aus dem Ringraum ab.will. Since when air is sucked in, only a very small medium is discharged from the annular space via the valve 4.

ner Strömungswiderstand auftritt, wird die Fallener- io Der Freiflugkolben 13 wird in die unterste Lage ge-If there is a flow resistance, the fall erosion is o The free-flight piston 13 is moved to the lowest position.

giedes Bären dadurch kaum verringert. Da kein nach- drückt. Sobald der Bär den Amboß 26 erreicht hat,giedes bear hardly diminished as a result. Since no one pushes. As soon as the bear has reached the anvil 26,

gesaugtes Druckmittel abgebremst zu werden braucht, also angestellt ist, wird das hydraulische Medium imsucked pressure medium needs to be braked, so is employed, the hydraulic medium is in the

sind die Erschütterungen beim Schlagen wesentlich Preßzylinder unter Preßdruck gesetzt und so langethe vibrations when hitting are essentially press cylinder put under pressure and so long

verringert. gedruckt, bis das Spiel 25 verschwindet Dann wirddecreased. printed until the game 25 then disappears

Vorteilhaft sind in die Luftnachsaugbohrungen 15 der hydraulische Druck direkt auf den SchmidebärenThe hydraulic pressure directly on the Schmidebären in the air suction bores 15 is advantageous

Drosselventile eingebaut. und das Werkstück übertragen. Damit ist die nötigeThrottle valves built in. and transfer the workpiece. So that is the necessary

Zweckmäßig ist im Deckel des Hauptzylinders ein Starrheit, die für eine statische hydraulische PresseIt is useful to have a rigidity in the cover of the main cylinder, which is necessary for a static hydraulic press

Sicherheitsventil vorgesehen. erforderlich ist, hergestellt, ohne daß es zu einemSafety valve provided. is required to be made without it becoming a

Der Freiflugkolben weist vorteilhaft ein Ölablaß- Zwängen der Führungen 27 und des Kolbens 9 imThe free-flight piston advantageously has an oil drainage constraints on the guides 27 and the piston 9 in the

ventil auf. 20 Zylinder 2 kommt. Der Freiflugkolben 13 liegt wäh-valve open. 20 cylinder 2 is coming. The free-flight piston 13 is

Der Erfindungsgegenstand ist an einem Ausfüh- rend des ganzen Vorganges an dem Boden 15 desThe subject matter of the invention is based on an execution of the entire process on the bottom 15 of the

rungsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert. Hier·. Preßkolbens auf. Er bildet einen Teil der Druck-Approximation example explained in more detail in the drawing. Here·. Plunger on. It forms part of the printing

bei zeigt fläche für das Pressen. Der Rückzug des Kolbensat shows area for pressing. The withdrawal of the piston

Fig. 1 einen Vertikalschnitt der Maschine wäh- erfolgt in umgekehrter Art, indem die Ventile6 und 4Fig. 1 is a vertical section of the machine is carried out in the opposite way, by the valves 6 and 4

rend eines Preßvorganges in Ruhelage, d. h. in der 25 geschlossen und die Ventile 5 und 7 geöffnet wer-end of a pressing process in rest position, d. H. in the 25 is closed and the valves 5 and 7 are opened

obersten Stellung des Schmiedebären; den. Durch das Ventil 5 wird das hydraulische Me-supreme position of the blacksmith bear; the. Through the valve 5 the hydraulic meter is

F i g. 2 zeigt einen Vertikalschnitt der Maschine dium in den Ringraum 12 eingepumpt und durchF i g. 2 shows a vertical section of the machine which is pumped into and through the annular space 12

beim Preßvorgang und das Ventil 7 aus dem Preßzylinder herausgedrückt.during the pressing process and the valve 7 is pushed out of the press cylinder.

F i g. 3 beim Schlagvorgang. Nunmehr kann die Maschine entweder den Preßvor-F i g. 3 during the striking process. Now the machine can either use the press

An einem oder mehreren Ständern 1 ist der Haupt- 30 gang von neuem beginnen, oder sie kann als Hammer preßzylinder 2 befestigt, der mit einem Deckel 3 nach arbeiten, was in Fig. 3 veranschaulicht ist
oben abgeschlossen ist und seitliche Bohrungen 4, 5 Man geht wieder von der oberen Ausgangslage, aufweist. Im Deckel 3 des Zylinders sind regelbare wie in F i g. 1 dargestellt, aus. Die Ventile 6, 7, 4, 5 Ein- und Auslaßventile 6 und 7 und ein zusätzliches sind geschlossen. Durch Öffnen des Ventiles 4 kann Sicherheitsventil 8 vorhanden. Im Preßzylinder 2 ist 35 das im Ringraum 12 eingeschlossene hydraulische der Preßkolben, der allgemein mit 9 bezeichnet ist, Medium nach außen entweichen, und der Kolben 9 gleitbar angeordnet. Er ist erfindungsgemäß teilhohl samt dem angeschlossenen Bären beginnt zu fallen, ausgebildet, besteht also aus einem nach oben zu offe- Da der Ringraum 12 relativ klein ist, braucht nur nen Zylinder, der einen bundförmigen Teil 10 und eine geringe Menge hydraulischen Mediums durch einen schaftförmigen Teil 11 besitzt, so daß zwischen 40 das Ventil 4 hinausgedrückt zu werden, so daß dadem Schaft 11 und dem Mantel des Hauptpreßzylin- durch nur wenig Fallenergie verlorengeht In diesem ders 2 ein Ringraum 12 ausgespart ist, der über die Augenblick, also bei geschlossenen Ventilen 6 und 7, bereits bezeichneten Ventile 4 und 5 mit hydrau- zieht das im Preßzylinder vorhandene hydraulische lischem Medium gefüllt und entleert werden kann. Im Medium den Freiflugkolben 13 nach oben, wie in teilhohlen Preßkolben 9 ist ein als Freiflugkolben 13 45 F i g. 3 dargestellt, wobei Luft durch die öffnungen vorgesehener Kolben geführt. Er besitzt eine ver- 19 und 16 dem Freiflugkolben 13 nachströmt. Die schließbare zentrale Bohrung 14. Der Boden des Menge des im Preßzylinder eingeschlossenen hydrau-Preßkolbens 9, der mit 15 bezeichnet ist, enthält eine lischen Mediums bleibt also konstant. Es braucht Anzahl von Bohrungen 16, die in den Innenraum 17 während des Fallens keine Flüssigkeit aus dem Vorder hohlen Kolbenstange 18 münden. Die Kolben- 50 ratsbehälter nachgeliefert zu werden. Nach erfolgstange ist, wie ersichtlich, hohlzylindrisch ausgebildet. tem Schlag wird der Bär wieder durch Öffnen des In der Wand sind Bohrungen 19 vorgesehen, die die Ventils 5 und Schließen des Ventils 4 gehoben, wäh-Verbindung mit der Außenatmosphäre herstellen. Der rend die Ventile 6 und 7 geschlossen bleiben. Auf Freiflugkolben 13 kann also, wenn er sich hebt, Luft diese Weise drückt das im Preßzylinder eingeschlosdurch die öffnungen 19 und die Kanäle 16 ansaugen 55 sene hydraulische Medium den Freiflugkolben 13 und beim Senken auf dem gleichen Weg hinaus- wieder nach unten, während gleichzeitig die Luft drücken. Den Kanälen 16 können nicht dargestellte über die Kanäle 16 und 19 verdrängt wird, bis wie-Luf tf ilter vorgeschaltet sein. An der Kolbenstange 18 der der Zustand gemäß F i g. 1 erreicht wird,
ist mittels des Bärenschlosses 20 der Schmiedebär 21 Zweckmäßig sind in den Luftkanälen 16 Drosselbefestigt Das Schloß besteht, wie ersichtlich, aus zwei 60 ventile eingebaut, die eine Endlagendämpfung beringförmigen federnden Elementen 22 und 23 und wirken. Für den Fall, daß bei der Bewegung des einer Schloßplatte 24. Mit 25 ist ein Spiel zwischen Freiflugkolbens 13 so starke Kräfte auftreten, daß dem Schloß und der eigentlichen Masse des Bären er von der Flüssigkeit abgerissen würde, ist das bezeichnet. Sicherheitsventils vorgesehen. Dieses öffnet bei Er-The main course is started again at one or more stands 1, or it can be fastened as a hammer press cylinder 2, which works with a cover 3 according to what is illustrated in FIG
is completed at the top and side bores 4, 5 You go back from the upper starting position, has. In the cover 3 of the cylinder are adjustable as in F i g. 1 shown. The valves 6, 7, 4, 5 inlet and outlet valves 6 and 7 and an additional one are closed. By opening the valve 4, a safety valve 8 can be provided. In the press cylinder 2, the hydraulic piston, which is enclosed in the annular space 12 and which is generally designated 9, is used for medium to escape to the outside, and the piston 9 is arranged to be slidable. According to the invention, it is partially hollow together with the connected bear begins to fall, so it consists of an upward opening Part 11 has, so that between 40 the valve 4 is pushed out, so that the shaft 11 and the jacket of the main press cylinder is lost by only a little fall energy 6 and 7, already designated valves 4 and 5 with hydraulic pulls the hydraulic medium present in the press cylinder can be filled and emptied. In the medium, the free-flight piston 13 upwards, as in the partially hollow plunger 9, is a free-flight piston 13 45 F i g. 3 shown, with air being passed through the openings of the piston. It has a 19 and 16 flow after the free-flight piston 13. The closable central bore 14. The bottom of the amount of hydraulic plunger 9 enclosed in the press cylinder, which is denoted by 15, contains a medium medium that remains constant. It takes a number of bores 16 which open into the interior 17 during the fall no liquid from the front hollow piston rod 18. The piston advice container to be delivered afterwards. After the successful bar, as can be seen, it is designed as a hollow cylinder. In the wall, bores 19 are provided, which lift the valve 5 and close the valve 4, establishing a connection with the outside atmosphere. The rend the valves 6 and 7 remain closed. On the free-flight piston 13, when it rises, air can be pressed in this way by the hydraulic medium enclosed in the press cylinder through the openings 19 and the channels 16, the free-flight piston 13 and, when lowering, the free-flight piston 13 is sucked out and down again on the same path, while at the same time the Press air. The channels 16, not shown, can be displaced via the channels 16 and 19 until air filters are connected upstream. On the piston rod 18 of the state according to FIG. 1 is reached,
is by means of the bear lock 20 of the forged bear 21 are expediently in the air ducts 16 throttle fastened. In the event that during the movement of a lock plate 24. With 25 a game between free-flight piston 13 occurs so strong forces that the lock and the actual mass of the bear it would be torn from the liquid, this is designated. Safety valve provided. This opens when

Die Funktion der erfindungsgemäßen Maschine 65 reichung eines bestimmten Unterdruckes und läßtThe function of the machine 65 according to the invention reaching a certain negative pressure and leaves

beim Preßvorgang ist die folgende: Der Preßkolben 9 Flüssigkeit nachströmen. Das zentrale Ventil 14 istduring the pressing process is the following: The plunger 9 flow in liquid. The central valve 14 is

wird zunächst in die Ausgangslage (Fig. 1) geführt, für Montagezwecke vorgesehen und dient dem Ab-is first led to the starting position (Fig. 1), intended for assembly purposes and serves to

wobei hydraulisches Medium in den Ringraum 12 ein- lassen des Öls.hydraulic medium admitting the oil into the annular space 12.

Claims

Patent claims:

1. Special forging machine for pressing and hammering, its associated with the bear, im Master cylinder guided plunger is designed as a partially hollow cylinder in which another Piston leads, which moves at the same speed as the plunger during the pressing stroke and which executes a relative movement to the plunger during the stroke stroke, with supply and discharge valves are provided for the return stroke fluid below the plunger and also adjustable valves for the pressure medium flow above the plunger, characterized in that that the piston guided in the plunger (9) is provided as a free-flight piston (13) and that air suction bores (16) in the plunger bottom (15) and air suction bores (19) in the wall of the hollow plunger shaft (18) the space below the free-flight piston (13) with the Connect outside air.

2. Special forging machine according to claim 1, characterized in that in the Luftnachsaugbohrungen (16) Throttle valves are installed.

3. Special forging machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the cover (3) of the master cylinder (2) a safety valve (8) is provided.

4. Special forging machine according to Claims 1 to 3, characterized in that the free-flight piston (13) has an oil drain valve (14).

1 sheet of drawings