DE1627248A1

DE1627248A1 - Chip breaker, especially for pure aluminum chips

Info

Publication number: DE1627248A1
Application number: DE19671627248
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Helmut Kramer
Original assignee: Pintsch Bamag AG
Current assignee: Pintsch Bamag AG
Priority date: 1967-02-15
Filing date: 1967-02-15
Publication date: 1970-08-06

Description

Spänebrecher, insbesondere für Reinaluminiumspäne. Die Erfindung betrifft einen Spänebrecher, insbesondere für Mnaluminiumsbäne, mit umlaufenden, pendelnd angelenkten Schlägern. die mit kleinem Abstand über zum Schlagkreis konzentrische Siebbleche im unteren Teil des Maschineninnern und über Gegenmesser hinwegstreichen. Die bekannten Spänebrecher, die Stahlspäne und Späne -aus legiertem Alumini um zerklein ern, so daß sie beispielsweise in Pressen paketiert werden könnent versagen bei Aluminium mit einem Reinheitsgrad von 99,5% und darüber, weil Reinaluminium während der Zerkleinerung der Späne schmiert und zusammenklumpt und zum Aufbauen von Materialansammlungen im Maschineninnern neigt.Chip breaker, especially for pure aluminum chips. The invention relates to a chip breaker, in particular for aluminum shavings, with rotating, pendulum hinged clubs. which, at a small distance, sweep over sieve plates in the lower part of the interior of the machine that are concentric to the percussion circle and over counter knives. The known chip breaker, the steel chips and chips -from alloyed aluminum to shred so that they can be packaged in presses, for example, fail with aluminum with a purity of 99.5% and above, because pure aluminum smears and clumps together during the shredding of the chips tends to build up accumulations of material inside the machine.

Bekannte Schlagbrecher arbeiten mit rechteckigen, pendelnd gelagerten Schlägern dicht über gelochten Siebblechen. Diese Schlager sollen die von ihnen in der Maschine zerkleinerten Smänebruchteile anschließend durch die Sieb. löcher treiben, damit die löcher nicht verstopfen. Die pendelnd aufgehängten Schläger drehen sich, sobald sie Widerstand finden, in ihrer PendelaufhängLmg etwas entgegen der Drehrichtung, so daß bei rechteckigen Schlägern in Rich-b-u2g zu den Sieblöchern eine Preßwirkung auftritt, wodurch das weiche Aluminium in den Sieblöchern geqi#etscht und dabei stark erwärmt wird und sIch-dort in verhältnismäßig kurzer Zeit festsetzt. Die Erwärmung wird durch die reine Schlagwirkung derartiger Schläger erhöht, durch die verhältnismäßig breiten Schlagflächen wird das Material zusätzlich gestaucht und gequetscht, so daß bei den bekani2ten Maschinen das Aluminium weich wird und nicht nur im Gebäuse festklebt, sondern sich auch an den Schlägern festsetzt und aufbaut, Bei anderen bekannten Maschinen mit zwei parallel nebeneinander laufenden Schlagwerken besteht im unteren spitzwinkeligen Stoß der beiden konzentrischen Siebe, auch wenn unter den Schlagkreisen eine scharfe Schneide vorgesehen wird" die Mögliebkeitg daß um diese Schneide nicht durchschnittene Späne herumgeschmiedet werden, auf denen sich denn Material aufbaut. Derartige Doppelschlagmühlen haben außerdem einen unwirtschaftlich hohen Energiebedarf.Well-known breakers work with rectangular, pendulum-mounted beaters close to perforated sieve plates. These hits should then pass the broken fragments of smans they chopped up in the machine through the sieve. drive holes so that the holes do not become clogged. The pendulum-suspended clubs rotate as soon as they find resistance, in their pendulum suspension somewhat opposite to the direction of rotation, so that a pressing effect occurs in rectangular clubs in the direction of the sieve holes, whereby the soft aluminum in the sieve holes is squeezed and thereby is strongly heated and fixes itself there in a relatively short time. The heating is increased by the pure impact of such clubs; the relatively wide striking surfaces additionally compress and squeeze the material, so that in the known machines the aluminum becomes soft and not only sticks to the housing, but also sticks to the clubs and builds up , in other known machines with two parallel side by side current hammer mechanisms consists in the lower acute-angled joint of the two concentric screens, even when a sharp edge is provided below the shock circles "the Mögliebkeitg that at this edge not cut chips are around forged on which because material builds Such double beater mills also have an uneconomically high energy requirement.

I Es sind ferner Spänebrecher bekannt" bei denen die Späne unmittelbar nach dem Eintritt ins Schlagwerk an Gegenmessern,-die den Schlägern gegenüberstehen, einer Schneidwirkung unterzogen werdeng um die Späne auf diese Weise bereits weitgehend zu zerkleinern, bevor sie über die gelochten Siebbleche gelangen. Derartige Brecher arbeiten aber auch nur kurze Zeit zufriedenstellend. Dle Späne werden von oben in die Maschine-eingebracht. Kleinere Späneansammlungen" die nicht gleich genügend zärschnitten werden, können auf die im- Gehäuse angeordnete Schneideinrichtung fallen und auf den Gegenmessern hängenbleiben, wo sie von den Schlägern, zusammen mit neuen Spänen, immer fester geschlagen werden, bis zum Verschweißen. Aufgabe der Erfindung ist esq die aufgezeigten Nachteile der bekannten Maschinen zu beseitigen., Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung ein Spänebrecher vorgeschlagen mit einer Vielzahl schmaler Schläger von etwa 6 bis 12 mm Dicke aus gehärtetem Stahl mit spitzem Prontwinkel von etwa 50o und entgegen der Schlagrichtung abfallender, gur Schlagkreistangende in einem Winkel von etwa lo 0 geneigter Rückenfläche. Durch die große'Anzahl schmaler Schläger wird die Erwärrnung stark herabgesetzt, denn das Material wird hierweniger gestaucht, als bei Spänebrechern mit wenigen Schlägern und breiter Frontfläche" es erfolgt vielmehr eine sefinelle Vorzerkleinerung der Späne durch Brach und Abscheren an den Seitenkanten der vielen schmalen Schläger. Hierdurch wird auch die Verstopfungsgefahr vermieden, die bei bekannten Brechern durch Hereinreißen von zu viel noch ungenügend vorzerkleinerter Späneballen ins Maschineninnere besteht. Auch erübrigt sich die Anwendung weiterer Mittel am Brechereintritt wie Kamimbleche oder Roststäbe zwischen den Schlagkrefsen, wie sie bei anderen bekannten Brechern zur Anwendung gelangen" hier durch Aufbau von Aluminiumklumpen jedoch ebenfalls versagen. Die Quetschwirkung der Schläger an den Löchern der Siebbleche ist durch die neuartige" einem.Drehstahl ähnliche Form. der Schlägerenden verhindert. Beim Umlaufen der Schläger werden diejenigen Späne, die noch zu groß sind, um durch die Löcher zu gelangen, von den Siebblechen gewissermaßen wegrasiert und wieder in das Maschineninnere zu weiterer Zerkleinerung zurückbefördert. -Andererseits erzeugen die vielen schnell umlaufenden Schläger einen starken Luftstrom" der durch die Löcher der Siebbleche ins Freie strömt und dabei die genügend zerkleinerten Spänebruchtelle mitreißt bzw. hinausb:Läst.I There are also chip breakers known "in which the chips are subjected to a cutting action immediately after entering the hammer mechanism on counter knives facing the hammers, in order to largely shred the chips in this way before they get over the perforated sieve plates. Such but crusher work even for a short time satisfactory. Dle chips are introduced machine from above into the. Smaller chips accumulations are not zärschnitten "equal enough, can fall on the imported housing arranged cutter and stuck to the fixed knives where they by thugs , together with new chips, are beaten more and more firmly until they weld. The object of the invention is to eliminate the identified disadvantages of the known machines. For this purpose, a chip breaker is proposed according to the invention with a large number of narrow clubs from about 6 to 12 mm thick made of hardened steel with an acute Pront angle of about 50o and against the direction of impact sloping back surface inclined at an angle of roughly lo 0. Due to the large number of narrow bats, the warming is greatly reduced, because the material is compressed less here than with chip breakers with a few beaters and a wide front surface. This also avoids the risk of clogging, which exists in known crushers by tearing too many still insufficiently pre-shredded bales of chips into the interior of the machine. The use of other means at the crusher entrance such as chimney plates or grate bars between the breakers, as used in other known crushers, is also unnecessary "but also fail here due to the build-up of aluminum lumps. The crushing effect of the beaters at the holes in the sieve plates is prevented by the new "turning steel-like shape." and transported back to the inside of the machine for further shredding. On the other hand, the many rapidly rotating beaters generate a strong stream of air "which flows through the holes in the sieve plates into the open air, dragging along or removing the broken chips that have been sufficiently shredded.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn je zwei Schläger unmittelbar nebeneinander, jedoch unabhängig'voneinander pendelnd angelenkt sind und zwischen diesen Schlägerpaaren Abstände in der Größenordnung der Breite eines "sind* NTenn sich auch wegen 21 da-z- auf das Materie."- -,-,r-32rIt den Späne an den ",go3,m aaltgner fQ04#, Jah aseteilen, eg, c502 Z ser.- auf 9Gn tigt. Dia in dan Späne7oa-l2.en sind so die beiden nicht- gleichzeitig in gleicher Stärke beaufschlagt w.erden" so daß die Schläger ständig Relativbewegungen gegeneinander ausführen.'Wird ein längerer-Span nicht sofort durchschlagent sondern legt sich um ein Schlägerpaar herum, so wird ei? schnell durch die verschieden pendelnden Schläger abgestreift, Erfindu-ngsgemäß Ist in Durchlaufrichtung der Späne von der BeechickungsUfnung ausgehend die Innenwand der Maschine zunächst aus glatten Blechen, anschließend in der unteren Hälbschale bis etwa Achshöhe aus Siebblechen gebildet und darüber mit spitzwinkligen, den. Schlägern entgegengerichteten Schneidleisten ausgerüstet* Da die unzerkleinerten.Späne und größere Späneballen den vielen schnell umlaufenden Schlägern allein.durch ihre Massenträgheit ausreichenden Widerstand entgegenoetzeng kann zunächst die Innenwand besonders einfach und wirtschaftlich aus glatten Blechen gebildet seing die bei Verschleiß leicht auszuwechseln sind, Wenn der Trägheitswiderstand der schnell vorzerkleinerten Späne zu klein geworden istg um ausreichenden Gegenhalt bei der weiteren Zerkleinerung zu bilden, können zunächst im anschließenden Siebblechbereich der Innenwand die kleinsten Späneteilehen schon aus dem Maochineno* innern herausgeschleudert oder -geblasIen werden. Ein Teil der noch nicht ausreichend zerkleinerten Späne findet an den Lochkanten der Siebbleche Gegenhalt für die weitere Zerkleinerung durch die Schläger und gelangt, sobald die Stücke klein genug sindt ebenfalls heraus. Das Material schließlich, das Über.die Siebbleche hinweg in den oberen Teil der Maschine gelangtt- wird dort gestoppt und der Scherwirkung der Gegenschneiden ausgesetzt. Bei dieser Nachzerkleinei4ungg die vorwiegend durch Scherwirkung erfolgt und weniger durch Bruch, ist besonders geringer Energieaufwand erforderlich, In dem neuen Spänebrecher soll die Möglichkeit geschaffen werdengdie Beschaffenheit des damit hergestellten Produktes je nach der beabsichtigten Weiterverwendung zu beeinflussen, so daß einmal zum Paketieren in Pressen geeignetes Material, zum anderen aber auch noch stärker zerkleinertest weitgehend abgerundetes, rieselfähiges Material# das in Transportbehältern eine dichte Kugelpackung ergibt, erzeugt werden iann. Bei teilweise mit Eisenstaub oder Rost behafteten Aluminiumspänen kann dagegen auch die Erzeugung eines nur wenig gestau-chten, also eines noch möglichst gestreckten Spanes vorteilhaft sein. Hierdurch wird das Einrollen oder Einschliessen von B isenteilchen vermiedeng so daß diese anschließend magnetisch oder auf andere Weise besser ausgeschieden werden können* Eine Ausführung des erfindungegemäßen Spänebreohers ist Mit Siebblechen mit gleichgäßiger Tionhung üui3gcm rüstet* Hier fällt der größte Teil oorkleinorter Späne dor unmittelbar nach der Beschickung in ausreiohene. klein-e-Stücke zerschlagen wurde, durch die Löcher des in Umlaufrichtung vorderen Bereichs der Siebbleche.It is particularly advantageous if two clubs are hinged directly next to one another, but pendulously independently of one another, and if there are distances between these pairs of clubs in the order of magnitude of the width of one "are * NTen also because of 21 da-z- on the matter. "- -, -, r-32rIt the chips to the ", go3, m aaltgner fQ04 #, share year, eg, c502 Z ser.- on 9Gn does. Slide in dan Chip7oa-l2.en are like that both not at the same time applied in the same strength " so that the clubs constantly perform relative movements against each other. If a longer chip is not penetrated immediately but lies around a pair of clubs, it is quickly stripped off by the differently oscillating clubs, according to the invention In the direction of flow of the chips from the loading opening, the inner wall of the machine is initially made of smooth metal sheets, then in the lower half-shell made of sieve sheets up to about the axis height and above that equipped with acute-angled cutting bars facing the beater The inner wall can be formed from smooth metal sheets in a particularly simple and economical manner, which can be easily replaced when worn, if the inertia resistance of the rapidly pre-shredded chips is too small In order to provide adequate support during further comminution, the smallest pieces of chips can first be thrown or blown out of the inside of the Maochineno in the subsequent screen plate area of the inner wall. Some of the chips that have not yet been adequately shredded find support at the perforated edges of the sieve plates for further shredding by the beater and are also removed as soon as the pieces are small enough. Finally, the material that reaches the upper part of the machine via the screen plates is stopped there and exposed to the shearing action of the counter blades. With this re-shredding, which is mainly done by shearing and less by breaking, particularly low energy expenditure is required.In the new chip breaker, the possibility is to be created to influence the nature of the product manufactured with it depending on the intended further use, so that material suitable for packaging in presses On the other hand, largely rounded, free-flowing material that has been crushed to a greater extent, which results in a tight spherical packing in transport containers, can be produced. In the case of aluminum chips that are partially contaminated with iron dust or rust, however, it can also be advantageous to produce a chip that is only slightly compressed, i.e. one that is as elongated as possible. In this way, the curling or Including is isenteilchen of B vermiedeng so that they can be better eliminated then magnetically or otherwise * One embodiment of the erfindungegemäßen Spänebreohers With screen plates with gleichgäßiger ion Hung üui3gcm upgraded * Here drops most of oorkleinorter chips dor directly after the feed in sufficient. small pieces of e were smashed through the holes in the front area of the sieve plates in the direction of rotation.

Im hinte:ren>Bereich'der Siebbledhe wird der Spänedurch. gäng'-gäringer" die Teilchen-sind jedoch dort kleiner und-merklich g erundet, weil es sich hier vorwiegend um Bruchstücke handelt, die mehrfach in der Maschine herumgehagelt und dabei stärker gestaucht-, zusEmengerollt und zusmmengeochmiedet sind9 bevor sie ins Freie gelangen. Für die Paketierung ist-dieser gemisch4-te Spänebruch geeignet-. Soll der Spänebruch eine gleicbmäßigere Teilchengröße.aufweiseng so werden Siebbleche mit-in Umlaufrichtung der Schläger zunehmender lochgröße angeordnet-. Die Teilchengröße wird dabei je- weils durch die verwendeten LochdurcbmeE 3ser bestimmt#o Erfindungsgemäß können- aber auch Siebbleche mit in Umlaufrichtung der Schläger vorn geringer und hinten größer werdender S:Lebflächeg d.hö Lochabständen, die ,relativ zur lochgröße vo= weiter eind als hinten" verwendet werdeno- EUGrdurch wird - erreicht, daß die 4 Späneteiläuen m ci-s-m gAattan 2rjleüä Zwisehea LIQU abprallen und tig i,#2,e29 bevt,%- "3;Lc# aIgz-a9,# cin le sc ans, aui, Die 2in a'ze21#t# La 51!#-#cnsp02?;ü#b#9-ZI#j#v,3em, ' 70 rdQ-Tec, M-J-It angen loehabständen versehene Siebblechet -aloo durch solche mit Z:,roßer relativer Siebflächeo, auch noch weitgehend. gestreckte Spänebruchstücke, erzeugt werden, eine Möglichkeitt die clurch die hauptsächlich abscherend wirkende Varzerkleinerung im vorderen- Gehäuseteil gleichfalls besteht und-be:L Bedarf ebenso vorte-ilhaft ausgenutzt werden kann.. Erfind-ungsgemgß sind die verschiedenen Siebbleche, leicht gege-ne.inand-er austauschbarg so daß dte Beschaffenbeit. des erzeugten Bruches ohne viel Aufwand. einstellbar ist.In the rear> area of the sieve, the chips get through. However gäng'-gäringer "are particle that there is less and-noticeably g erundet because it mostly is here to fragments that repeatedly herumgehagelt in the machine while gestaucht- stronger zusEmengerollt and zusmmengeochmiedet sind9 before they reach the outside. For The packaging is suitable for this mixed chip breakage. If the chip breakage is to have a more uniform particle size, then sieve plates are arranged with an increasing hole size in the direction of rotation of the hammer. The particle size is determined in each case by the hole diameter used according to the invention can - but also sieve plates with S which becomes smaller at the front and larger at the rear in the direction of rotation of the beaters: Lebflächeneg d.hö hole spacing, which, relative to the hole size vo = further and than at the back "is used - is achieved that the 4th Chip parts m ci-sm gAattan 2rjleüä Zwisehea LIQU bounce off and tig i, # 2, e29 bevt,% - "3; Lc # aIgz-a9, # cin le sc ans, aui, the 2in a'ze21 # t # La 51! # - # cnsp02?; Ü # b # 9-ZI # j # v, 3em, '70 rdq-Tec, MJ-It Siebblechet provided at regular intervals - aoo by those with Z:, large relative sieve areao, also to a large extent. stretched chip fragments are generated, a possibility that also exists due to the mainly shearing shredding in the front housing part and can also be used advantageously if required - It is interchangeable so that the procurement work. of the fracture generated without much effort. is adjustable.

Um -dem bei verschiedener Beschaffen-heft des Bruches verschiedenen Wärmeanfall, insbesondere der stärkeren Erwärmung der Späne bei der FrzeugLmg kleiner, abgerundeter.Bruchatückel, Rechnung zu trageng sind im Gehäuse großeg in weitem Bereich regelbare Kühllufteintrittsöffnungeng ;Lnsbesondere an den Durchtrittsstell#n der Brecherwelle durch das Gehäuseg vorgesehen, durch die von dem beim Umlaufen der Schläger entstehenden, durch die Siebbleche austretenden Luftstrom Kühlluft angesaugt werden kann.In order to be different in the case of different composition booklet of the break Heat accumulation, especially the stronger heating of the chips when FrzeugLmg is smaller, Rounded fragments that have to be taken into account are large in the case Area of adjustable cooling air inlet openings, especially at the passage points the crusher shaft provided by the housing, through which the rotating the beater generated air flow exiting through the sieve plates, cooling air can be sucked.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, in der-unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein AusfUhrungsbeispiel des erfindungsgemäßen Spänebrechers erläutert ist.Further details of the invention are the following description can be seen in the - with reference to the drawings an exemplary embodiment of the chip breaker according to the invention is explained.

Es zeigen: Fig" 1 einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Spänebrecher, Fig. 2 die Anordnung der Schläger in einem vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 19 Fig. 3 einen Längsschnitt durch den S:pänebrecher, Fig. 4#die.Anordnung der,Schlägerpaare in einem vergrößerten Ausschnitt aus Tig. 3-In Fig. 1 gelangen die zu zexkleinernden Späne durch die -Beschickungsöffnung in das Innere des Spänebrechersg wo auf vier Steckachsen die Schläger 3 pendelnd gelagert sind. Die Steckachsen sind jeweils um 9o 0 versetzt angeordnet und werden von Haltescheiben 4 getragen, die mit der Spänebrecherwelle 5 umlaufen. Erfindungsgemäß läuft die Welle 5 des Spänebrechers mit 1000 bis 1500 U/min um. Diese Drehzahl ist sowohl im Hinblick auf die Antriebsmittel als auch auf die erforderliche Antriebsleistung und Naterialbeansprüchung vorteilhaft. Bei kleineren Ausführungen ist jedoch auch eine höhere Drehzahl denkbar - in diesem Falle kann die Anordnung von nur drei Steckachsen vorteilhafter sein. 1 shows a cross section through the chip breaker according to the invention, FIG. 2 shows the arrangement of the clubs in an enlarged detail from FIG. 19 FIG. 3 shows a longitudinal section through the chip breaker, FIG an enlarged section of Tig. 3 in FIG. 1 reach the where the racket 3 are mounted oscillating about zexkleinernden chips by the -Beschickungsöffnung in the interior of the Spänebrechersg four half shafts. the plug axes are each arranged offset by 9o 0 and of holding disks 4 is supported, which rotate with the chip crusher shaft 5. According to the invention 5 passes the shaft of the chip breaker 1000 to 1500 U / min in order. This speed is both also advantageous in view of the drive means as to the required drive power and Naterialbeansprüchung. for smaller embodiments, however, is a higher speed possible - in this case, the arrangement may be advantageous only three half shafts.

Die zum Schlagkreis der Schläger 3 konzentrische Innenwand des Spänebrechersbesteht aus hochverschleißfestem Material. Unterhalb der Beschickungeöffnung 1 sind zunächst glatte Bleche 6 angebracht, anschließend gelochte Siebbleche 7, durch deren Löcher die genügend zerkleinerten Spänebruchstücke aus dem Maschineninneren in den Raum 8 unter dem Spänebrecher fallen oder geblasen wer»den. Wie aus der Zeichnung zu sehen ist, sind drei Siebbleche 7 eingebaut, deren lochdurchmesser in Umlaufrichtung der Schläger 3 größer wird, Anschließend an die Siebbleche 7 ist die Innenwand aus spitzwinkligen, auswechselbaren Schneidleisten 9 mit den Schlägern 3 entgegengerichteten Schneidkanten lo und Zwischenstücken 11 gebildet. Es ist zu erkennen, daß die Schneidleisten 9 derart profiliert sind, daß. sich die Zwischenräume 12 zu den Schlägern hin etwas erweitern - erfindungsgemäß ist ein Winkel von mine-0 destens lo vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, daß in die Zwischenräume hineing'elangende Späneteile sofort wieder nach unten herausfallen können und dort nicht hängenbleiben und festgekeilt werden, wie das bei bekannten Spänebrechern mit quadratischen Prall-Leisten, zwischen-denen sich die Zwischenräume radial von innen nach außen verbreitern, der Fall ist. Durch geeignete Anordnung der Schneidleisten 9 kann auch die Teilchenform des in der Maschine erzeugten Spänebruchs beeinflusst werden. Werden nämlich weniger Schneidleisten 9 mit entsprechend längeren glatten Zwischenstücken 11-angeordnet, so können die Spänebruchstücke auf die glatten Zwischenstücke 11 aufprallen, wo sie gestaucht oder zusamengerollt werden, so daß die einzelnen Teilchen eine gerundete Form erhalten. Auf diese Weise kann die Wirkung, die durch die weiter oben buschriebens Verwendung von Siebblochsr- YLeiü in Umlaufrichtung der Schläger zunehmender Siabfläche erreicht wird, verstärkt werdeno Im Be rei ch zwischbn den Siebblechen 7 und den Schneidleisten 9 können nicht gezeichnete Öffnungen, in der Innenwand ausgespart seing die in an sich bekannter Weise durch feder- oder gewichtsbelastete Klappen verschlossen sind und durch die Grobteile aus dem Maschineni-, innern herausgeschleudert werden können.The inner wall of the chip breaker, which is concentric to the circle of impact of the hammer 3, consists of highly wear-resistant material. Below the loading opening 1 smooth metal sheets 6 are attached, then perforated sieve sheets 7, through the holes of which the sufficiently comminuted chip fragments fall or are blown from the inside of the machine into the space 8 under the chip breaker. As can be seen from the drawing, three sieve plates 7 are installed, the hole diameter of which increases in the direction of rotation of the hammer 3 , then the inner wall of the sieve plates 7 is formed from acute-angled, exchangeable cutting bars 9 with the hammer 3 opposing cutting edges lo and intermediate pieces 11 . It can be seen that the cutting strips 9 are profiled in such a way that. the spaces 12 widen somewhat towards the clubs - according to the invention an angle of at least 10 min is provided. This ensures that chips that get into the interstices can immediately fall down again and do not get stuck there and are wedged tight, as is the case with known chip breakers with square impact strips, between which the interstices widen radially from the inside to the outside, the case is. A suitable arrangement of the cutting bars 9 can also influence the particle shape of the chip breakage generated in the machine. If fewer cutting bars 9 with correspondingly longer smooth intermediate pieces 11 are arranged, the chip fragments can collide with the smooth intermediate pieces 11 , where they are compressed or rolled together so that the individual particles are given a rounded shape. In this way, the effect of increasing by the above bush riebens using Siebblochsr- YLeiü in the circumferential direction of the racket Siabfläche is achieved werdeno amplified in the BE rei ch zwischbn the screen plates 7 and the cutting strips 9 can not drawn apertures recessed in the inner wall seing which are closed in a manner known per se by spring-loaded or weight-loaded flaps and through which the coarse parts can be thrown out of the inside of the machine.

Einzeliieiten der Piorm und Anordnung der Schläger 3 des Spänebrechers sind den Piguren 2 -bis 4 zu 14 Fig- 3 und 4 sind auf der Spänebrecherwelle'5 in Abständen Haltescheiben 4 angeordnet, die die Steckachsen 2 mit den Schlägern 3 tragen. Bei dem dargestellten Spänebrecher befinden sich auf jeder der vier Steckachsen vierzig Schläger. Aus der vergrößerten Darstellung der Fig* -4'ist zu sehen, daß jeweils zwei Schläger unmittelbar nebeneinander paarweise auf der Steckachse 2 angeordnet sindp zwischen denen jeweils ein etwa der Breite des Schlägerpaares entsprechender Abstand entweder durch Distanzscheiben 13 oder durch die Haltescheiben 4 festgelegt ist-In Fig. 2 sind die zwei Schläger 3 eines Schlägerpaares auf--der Steckachse 2 vergrößert in Seitenansicht dargestellt, so daß die neue Schlägerform mit spitzem Frontwinkel 14 von etwa 500 und entgegen der Schlagrichtung abfallender, zur Tangente an den Schlagkreis 15 in einem l,'li.nkel von etwa lo 0 geneigter Rückenfläche 16 zu sehen ist. Die an sich auf der Steckachse frei drehbaren Schläger 3 sind vedhrend des Betriebes der Maschine durch die Fliehkraft radial nach außen gerichtet" so daß sie dicht über die. Siebbleche 7 und die Nachschneldleisten 9 hinwegstreichen. Wegen derunterschiedli-chen Widerstände, die den einzelnen Schlägern jeweils von den völlig unregelmäßig auftreffenden zu zerkleinernden Spänen entgegengesetzt werden" führen die Schläger ständig, RelatIvb#ewegungen gegeneinander aus und streifen dabei eventuell hängengebliebene Späne voneinander ab.Einzeliieiten the Piorm and arrangement of the racket 3 of the chip breaker are the Piguren 2 bis 4 to 14 Fig- 3 and 4 are arranged on the Spänebrecherwelle'5 at intervals holding plates 4 which carry the plug axles 2 with bats. 3 The chip breaker shown has forty clubs on each of the four quick-release axles. From the enlarged representation of FIGS. 4 'it can be seen that two rackets are arranged directly next to one another in pairs on the plug-in axle 2, between which a distance approximately corresponding to the width of the racket pair is set either by spacer disks 13 or by the retaining washers 4. In Fig. 2, the two rackets 3 of a pair of rackets on - the plug axis 2 is shown enlarged in side view, so that the new racket shape with an acute front angle 14 of about 500 and falling against the direction of impact, to the tangent to the circle 15 in a l, 'Left of about lo 0 inclined back surface 16 can be seen. On the wheel spindle freely rotatable per se racket 3 are vedhrend operation of the machine "directed by the centrifugal force radially outwardly so that it closely on the. Filter plates 7 and the Nachschneldleisten 9 sweeping. Because derunterschiedli-chen resistors, each of the individual beaters are opposed by the completely irregularly striking chips to be comminuted, "the bats constantly move relative to one another and scrape off any chips that may have got stuck from one another.

In Fig. 3 ist schließlich noch eine einfache Ausführung einer regelbaren und dem je nach der verlangten Beschaffenheit des zu erzeugenden Spänebruchs unterschiedlichen Wärmeanfall leicht anzupassender Kühlung der Maschine gezeigt. An beiden Durchführungen der Spänebrecherwelle 5 durch die seitlichen Gehäusewände 17 sind Kühllufteintrittsöffn"mgen 18 vorgesehen, deren freier Querschnitt durch Schieber 19 veränderbar ist. Der von den vielen schnellumlaufenden Schlägern im Maschineninnern- erzeugte Luftstrom bewirktt daß durch die Kühllufteinkrittsöffnungen 18 luft angesaugt wird, die später zusammen mit den genügend zerkleinerten Späneteilchen durch die Löcher der Siebbleche ins Freie tritt.Finally, FIG. 3 also shows a simple embodiment of a controllable cooling of the machine that can be easily adapted to the different heat build-up depending on the required nature of the chip breakage to be generated. At both passages of the chip crusher shaft 5 by the lateral housing walls 17 are Kühllufteintrittsöffn "mgen 18 are provided, whose free cross-section is variable by slide nineteenth The rapidly rotating from the many rackets in Maschineninnern- generated airflow bewirktt that air is sucked through the Kühllufteinkrittsöffnungen 18, the later passes through the holes in the sieve plates together with the sufficiently shredded chip particles.

Claims

P at en tan ap r ü ch ei 1. Spänebrecherg particular for pure aluminum chips, with rotary oscillating articulated beaters, the small distance over concentric to the beating circle screen plates in the lower part of the mash: and sweeping i-nene inner over counter knife g ek It is characterized by a large number of sgbmaler clubs (3) of about 6-12 mm, thickness made of hardened steel with an acute front angle (14), of about 500 and sloping against the direction of impact to the tangent of the circle in an angle of about loo inclined back surface (16 ) -.

2, Spänebrächer according to claim 19 wherein g e k s nz ei o t teeth. that in machines with a speed of 1000 to 1500 rpm, the beaters (3) offset to four by 90 0 each, from a number of holding disks (4) arranged on the chip breaker shaft 5. genes through axles (2) are distributed. 3. chip breaker according to claim 1 or 2, characterized g ew k ennzei c HNET # that two stick (3) but immediately nebeneinandert independently oscillating, are pivoted and a racket pair are provided between these SchlUgerpaaren distances in the order of the width *. 4 Chip crusher according to one of Claims 1 to 39, characterized in that, in the direction of passage of the chips, the inner wall starts at the loading opening (1). smooth sheets (6 ') i, then formed in the lower half-shell up to about -axle height of sieve sheets (7) and above it is equipped with acute-angled-the beater (3) -cutting strips (9) directed in the opposite direction, 5. chip breaker according to claim 4, characterized in that g e k en n-. shows that the inner wall in the upper part of exchangeable cutting bars (9) and intermediate pieces (11) is formed, the cutting bars (9) being profiled in such a way that the gaps to the ächlägern (3) widen at an angle of at least 100 . 6. chip breaker according to claim 4 or 5 s g s eichne k s nz, t through in the direction of rotation in front of the cutting bars (9) recessed in the Ihhenwand open- ings for discharging Grobteileng sealed in a known manner # by spring or gewiohtsbelastete flaps are. 7. chip breaker according to one of claims 1 to 6t e k 9 n ia z a i a hn a t through (7) with simultaneous opening. 8. Spänebrecherg according-to any one of claims 1 to 69 g e k ennzei 0 - HNET by sieve plates (7) with increasing in'Umlaufrichtung the beater (3) hole size ', 9, chip crusher according to any one of claims 1 to 69 g e k ennzeichnet by means of sieve plates (7) with the relative sieve area increasing in the direction of rotation of the beaters (3), ie, hole spacings which are wider at the front than at the back relative to the size of the holes. 10. Chip breaker according to one of claims 1 to 6t g e k ennzeichnet by sieve plates (7) in the direction of rotation of the paddle (3) 'growing' hole size and becomes larger relative screen surface. 11. Chip breaker according to one of claims 1 to 69 characterized-g e k ted b y a i c h ne tg that the screen plates (7) against the other are light-pure according to AusprUchen 6 to 9 äustauschbar. 13 12. Chip breaker according to one of the claims 1 to 119 g e k en "nzei o h -n a t through large controllable Eiihllufteinnahmaöffnungen (18) in the housing, in particular at the passage points of the chip breaker shaft (5) through the lateral housing walls (17)" -