DE162715C - - Google Patents

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DE162715C
DE162715C DENDAT162715D DE162715DA DE162715C DE 162715 C DE162715 C DE 162715C DE NDAT162715 D DENDAT162715 D DE NDAT162715D DE 162715D A DE162715D A DE 162715DA DE 162715 C DE162715 C DE 162715C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 162715 KLASSE 7a. M 162715 CLASS 7a.

WINSLOW ALLDERDICEWINSLOW ALLDERDICE

in WARREN (Bez.Trumbull, Ohio, V. St. A.).in WARREN (District Trumbull, Ohio, V. St. A.).

Arbeitsflächen versehenen Walzen.Rollers provided with work surfaces.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Juli 1903 ab.Patented in the German Empire on July 25, 1903.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Walzwerke jener Art, bei denen die mit gekrümmten Arbeitsflächen versehenen Walzen unter einem Winkel zueinander angeordnet sind. Das verbesserte Walzwerk, welches sich zum Auswalzen von Blöcken in Röhren oder Stangen eignet, besteht im wesentlichen aus einer mit entsprechend gekrümmter innerer Arbeitsfläche versehenen HohlwalzeThe present invention relates to rolling mills of the type in which the with curved Rollers provided with work surfaces are arranged at an angle to one another. The improved rolling mill which is suitable for rolling out blocks in tubes or bars, consists essentially from a hollow roller provided with a correspondingly curved inner working surface

ίο und einer im Innern der Hohlwalze unter einem rechten Winkel zur letzteren angeordneten, gleichfalls mit gekrümmter Arbeitsfläche versehenen Walze mit äußerer Arbeitsfläche. ίο and one inside the hollow roller below at right angles to the latter, also with a curved working surface provided roller with outer working surface.

Fig. ι der Zeichnung ist eine Vorderansicht des Walzwerks, Fig. 2 eine Oberansicht mit teilweisem wagerechten Schnitt. Fig. 3 und 4 zeigen in Seiten- und Vorderansicht die Lagerung des Domes. Fig. 5 stellt das hohle Paket dar.Fig. 1 of the drawing is a front view of the rolling mill, Fig. 2 is a top view with partial horizontal cut. Figs. 3 and 4 show in side and front views the storage of the cathedral. Figure 5 illustrates the hollow package.

Die Hohlwalze 2 ist zwischen Rollen 3 gelagert, die ihrerseits mit Rollenlagern 4 ausgestattet sind. Der Antrieb der Hohlwalze erfolgt durch das Zahnrad 6, das in eine Verzahnung 5 der Hohlwalze eingreift. Innerhalb der Hohlwalze 2 ist eine Vollwalze 7 angeordnet, welche von den Bocklagern 8 aufgenommen ist und ihre Bewegung von dem Zahnrade 9 erhält. Die beiden Walzen 2 und 7 sind unter einem rechten Winkel zueinander horizontal angeordnet und mit gekrümmten Arbeitsflächen versehen.The hollow roller 2 is mounted between rollers 3, which in turn are supported by roller bearings 4 are equipped. The hollow roller is driven by the gear 6, which is shown in a toothing 5 of the hollow roller engages. Inside the hollow roller 2 is a solid roller 7 arranged, which is received by the bracket bearings 8 and their movement from the gear 9 received. The two rollers 2 and 7 are arranged horizontally and at right angles to one another provided with curved work surfaces.

Der Dorn 10 ist unter Zwischenschaltung von Rollen 12 in einem Schlitten 11 drehbar gelagert, welcher auf einer Führung 13 von den Walzen weg oder gegen dieselben zu bewegt und mittels eines Schlüssels 14 festgestellt werden kann.The mandrel 10 is rotatably mounted in a carriage 11 with the interposition of rollers 12, which on a guide 13 away from the rollers or against the same moved and can be determined by means of a key 14.

Die Arbeitsweise ist folgende:The way it works is as follows:

Das hohle Metallstück 15, das in ein Rohr ausgewalzt werden soll, wird in erhitztem Zustande auf den zylinderförmigen Teil 10' des Domes aufgesetzt. Der Schlitten wird nun gegen die Walzen bewegt, so daß das Arbeitsstück 15 diagonal zwischen die Walzen eingeführt wird, und dann festgestellt. Bei Drehung der Walzen in den durch Pfeile gezeigten Richtungen wird das Werkstück von dem zylindrischen Teil 10' abgezogen und auf den gegen die Verengerungsstelle des Walzendurchganges sich verjüngenden Teil des Dornes 10 schraubenförmig aufgewalzt, wobei sich der Dorn mitdreht. Zu beiden Seiten des Dornes 10 befinden sich Führungsplatten 16, welche das seitliche Ausweichen des Metalls verhindern. Das ausgewalzte Rohrende gelangt beim Verlassen des Dornes 10 auf einen zweiten Dorn ioa. Nach vollendeter Arbeit wird das fertige Rohr von dem Dorn ΐοα abgenommen, der Schlitten samt Dorn IO zurückgezogen und ein neues Werkstück eingesetzt. Es empfiehlt sich, das Hohlpaket aus einem spiralförmig gewundenen Stab B von rechteckigem Querschnitt undThe hollow metal piece 15, which is to be rolled into a tube, is placed in the heated state on the cylindrical part 10 'of the dome. The carriage is now moved against the rollers, so that the workpiece 15 is inserted diagonally between the rollers, and then locked. When the rollers are rotated in the directions shown by arrows, the workpiece is withdrawn from the cylindrical part 10 'and rolled helically onto the part of the mandrel 10 which tapers towards the narrowing point of the roller passage, the mandrel rotating with it. On both sides of the mandrel 10 there are guide plates 16 which prevent the metal from giving way to the side. When it leaves the mandrel 10, the rolled-out pipe end reaches a second mandrel io a . After the work has been completed, the finished pipe is removed from the mandrel ΐο α , the carriage and mandrel IO are withdrawn and a new workpiece is inserted. It is recommended that the hollow package consists of a spirally wound rod B of rectangular cross-section and

einer oder mehreren Lagen von in der Walzrichtung liegenden Längsstäben C D zusammenzusetzen. assemble one or more layers of longitudinal bars C D lying in the rolling direction.

Beim Walzen von Vollstäben entfällt der Dorn vollständig, und das Arbeitsstück wird unmittelbar zwischen die Walzen gebracht.When rolling solid bars, the mandrel is completely eliminated and the work piece becomes brought directly between the rollers.

Es muß bemerkt werden, daß das WTalzen von Hohl- und Vollkörpern mittels Hohlwalzen an sich nicht neu ist. So wurden ίο beispielsweise zwei parallel hintereinander angeordnete Hohlwalzen angewendet, von denen die eine verschoben wurde.It should be noted that the W T alzen of hollow and solid bodies by means of hollow rollers per se is not new. For example, two hollow rollers arranged in parallel one behind the other were used, one of which was moved.

Claims (1)

Patent-Anspruch :
Schrägwalzwerk zum Auswalzen von Hohl- und Vollblöcken in Röhren oder Stangen mit unter einem Winkel zueinander angeordneten, mit gekrümmten Arbeitsflächen versehenen Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit innerer Arbeitsfläche versehene Hohlwalze (10) mit einer innerhalb der Hohlwalze angeordneten und senkrecht zur letzteren gestellten Walze (7) mit äußerer Arbeitsfläche zusammenwirkt.
Patent claim:
Cross rolling mill for rolling hollow and solid blocks into tubes or bars with rollers arranged at an angle to one another and provided with curved working surfaces, characterized in that a hollow roller (10) provided with an inner working surface with a roller arranged inside the hollow roller and positioned perpendicular to the latter (7) interacts with the outer work surface.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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