DE1625382A1

DE1625382A1 - Fastening device

Info

Publication number: DE1625382A1
Application number: DE19671625382
Authority: DE
Inventors: Walter Leistner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-12-23
Filing date: 1967-08-30
Publication date: 1970-05-21
Also published as: GB1157734A

Description

VBLter Leistner, Willowdale, Ontario / KanadaVBLter Leistner, Willowdale, Ontario / Canada

BefestigungsvorriohtungFastening device

Die Erfindung betrifft im allgemeinen Befestigungsvorrichtungen und im besonderen eine verbesserte, mit Zacken versehene Befestigungsvorrichtung zum Anbringen von Muttern und Schrauben, die in Verbindung mit einer Mutternbefestigungsmaschine anwendbar ist.The invention relates generally to fastening devices and, more particularly, to an improved serrated one Fastening device provided for attaching nuts and bolts in connection with a nut fastening machine is applicable.

Ziel der Erfindung ist, eine Befestigungsvorriohtung mit Stützteilen zu schaffen, um ihr eine Vorwärtsbewegung durch die Zuführungsschiene einer Mutternbefestigungsmaschine zu ermöglichen. The aim of the invention is to provide a fastening device with support parts to enable it to move forward to enable the feed rail of a nut fastening machine.

Bei der Fertigung bestimmter Arten von Befestigungsvorrichtungen für Flansohteile, wie z.B. Bundmuttern mit gezogener, mit Gewinde versehener Buchse, hielt man es für zweck-In the manufacture of certain types of fastening devices for flange parts, such as collar nuts with drawn, threaded bushing, it was thought to be useful

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mäßig, Zacken auszubilden, die über den Umfang des Flansches der Befestigungsvorrichtung herausragen, da die Zacken das Material des Werkstücks durchdringen und ein Drehen der Befestigungsvorrichtung darauf verhindern, während die Schraube gegen das Werkstück angezogen wird. Solche Vorrichtungen sind für viele Anwendungen zweckmäßig, jedoch nicht zur Verwendung in Verbindung mit einer Mutternbefestigungsmaschine nach der Konstruktion des· Erfinders, die einen Speicherbehälter und eine Zuführungsschiene besitzt. Sie eignen sich nicht zur Verwendung in Verbindung mit einer Zuführungsschiene, da es keine zweckmäßigen Mittel gibt, die die Befestigungsvorrichtung in der Zuführungsschiene abstützen. Die erfindungsgeraäße Befestigungsvorrichtung in ihrer zweckmäßigsten Ausführungsform zur Verwendung in Verbindung mit einer Mutternbefestigungsmaschine besitzt aus dem Basisflansch geformte Stützteile zum Zwecke der Vorwärtsbewegung der Befestigungsvorrichtung auf der Zuführungsschiene, während weitere Zacken sich von dem Basisflansch in solcher Weise erstrecken, daß sie durch die Mittelöffnung der Zuführungsschiene der Maschine hindurch laufen und sich nicht mit ihren Planschen in der Zuführungsschiene verklemmen. Die neue Befestigungsvorrichtung kann natürlich ebensogut mit anderen Stützteilen ausgestattet sein, z.B. solchen, die von ihrer Buchse ausgehen, um die Befestigungsvorrichtung abzustützen, wenn diese durch die Förderschiene läuft.moderate to form prongs that protrude beyond the circumference of the flange of the fastening device, since the prongs the Penetrate material of the workpiece and prevent rotation of the fastener on it while the screw is tightened against the workpiece. Such devices are useful for many applications, but not for use in connection with a nut fastening machine according to the design of the inventor, which has a storage container and has a feed rail. They are not suitable for use in conjunction with a feeder rail as there is none there are appropriate means that support the fastening device in the feed rail. The fastening device according to the invention in its most appropriate embodiment for Use in connection with a nut fastening machine has support members formed from the base flange for the purpose the advancement of the fastener on the feed rail while additional prongs extend from the base flange extend in such a way that they pass through the central opening of the feed rail of the machine and each other do not get stuck with their splash in the feed rail. The new fastening device can of course just as well be equipped with other support parts, e.g. those which extend from their socket to support the fastening device as it passes through the conveyor rail.

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Die am häufigsten in Verbindung mit der Mutternbefestigungsmaschine verwendete Befestigungsvorrichtung besitzt gewöhnlich einen flachen, rechteckig oder quadratisch geformten, sich senkrecht zu der gezogenen Buchse erstrekkenden Basisflansch. Er besitzt zwar Öffnungen, jedoch keine aus einem Stück mit dem Flansch geformte Zacken, so daß die Befestigungsvorrichtung an das Werkstück angenagelt wird, um zu verhindern, daß sie sich dreht. Die Befestigungsvorrichtung wird daher mittels Nägel in ihrer Lage gehalten bis die dazugehörige Schraube in das Gewinde eingeschraubt wird. Der mit Öffnungen versehene Basisflansch wird als Stützteil für die Befestigungsvorrichtung in der Zuführungsschiene verwendet. Wenn sich die Befestigungsvorrichtungen hintereinander auf der Förderschiene entlangbewegen entsteht ein Problem. Da der Basisflansch nur lose in den Öffnungen auf jeder Seite der Zuführungsschiene sitzt, besteht die Möglichkeit, daß die vordere Kante einer zweiten Befestigungsvorrichtung auf die hintere Kante der ersten vor der zweiten aufläuft. Dann blockieren diese zwei Befestigungsvorrichtungen die Zuführungsschiene und verhindern den Durchlauf der anderen Befestigungsvorrichtungen bis das Problem beseitigt ist.The most common in connection with the nut fastening machine The fastening device used is usually flat, rectangular or square shaped base flange extending perpendicular to the drawn bushing. It has openings, but none serrations formed in one piece with the flange so that the fastener is nailed to the workpiece to keep it from turning. The fastening device is therefore held in place by means of nails until the corresponding screw is screwed into the thread. Of the The apertured base flange is used as a support for the fastener in the feed rail. A problem arises when the fastening devices move one behind the other on the conveyor rail. There If the base flange is only loosely seated in the openings on each side of the feed rail, there is a possibility that the front edge of a second fastening device runs onto the rear edge of the first before the second. then these two fasteners block the feed rail and prevent the passage of the other fasteners until the problem is resolved.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die im Vorausgegangenen beschriebenen Nachteile der in Verbindung mit einer Mutternbefestigungsmaschine bisher verwendeten Befestigungsvorrichtung durch eine neue mit Zacken versehene,With the device according to the invention, the above-described disadvantages of the in connection fastening device previously used with a nut fastening machine by a new serrated,

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in Verbindung mit der Mutternbefestigungsmaschine ausgeschaltet. turned off in connection with the nut fastening machine.

Die Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist einfach. In der bevorzugten Ausführungsform sind die Zacken und Stützteile aus dem gleichen Material wie der Basisflansch geformt. Der Flansch besteht aus einem vorderen und auf seinem Umfang ihn unmittelbar gegenüberliegenden Flanschten. Die Zacken sind an den vorderen und hinteren Flanschteilen angeordnet, um zu verhindern, daß sich zweiThe construction of the device according to the invention is simple. In the preferred embodiment, the Prongs and support pieces formed from the same material as the base flange. The flange consists of a front one and on its circumference flanges directly opposite it. The prongs are on the front and back Flange parts arranged to prevent two

in
Befestigungsvorrichtungen/der Zuführungsschiene verklemmen, und daß es ihnen möglich ist, aus der Mittelöffnung der Zuführungsschiene herauszuragen. Diese Ausführungsform sieht ebenfalls nagelähnliche Zacken vor, die länger sind als die halbe Länge der Buchse. Die Länge der Zacken kann jedoch entsprechend dem gewünschten Verwendungszweck durch Veränderung der Abmessungen des Basisflansches angepaßt werden. In diesem Fall ist eine Befestigungsvorrichtung mit Zacken einer zweckmäßigen Länge mit Stützteilen ausgestattet, während die Abmessungen der Teile auf eine Mindestgröße beschränkt sind.in
Clamp fastening devices / the feed rail, and that it is possible for them to protrude from the central opening of the feed rail. This embodiment also provides nail-like prongs that are longer than half the length of the socket. However, the length of the prongs can be adjusted according to the desired use by changing the dimensions of the base flange. In this case, a tine fastening device of a suitable length is provided with support parts, while the dimensions of the parts are limited to a minimum size.

Die Befestigungsvorrichtung zur Verwendung in einer Zuführungsschiene ist gekennzeichnet durch einen mit Gew^inde versehenen, zentralen Befestigungsteil, einen senkrecht zu und an einem Ende desselben angeordneten Basisflansch, mehrere daran vorgesehene, mit dem Basisflansch aus einemThe fastening device for use in a feed rail is characterized by a thread with a thread provided, central fastening part, one perpendicular to and at one end of the same arranged base flange, several provided thereon, with the base flange from one

"009821/1015."009821/1015.

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Stück geformte Zacken, die so ausgebildet sind, daß sie in ein Werkstück einzudringen vermögen, um die Befestigungsvorrichtung daran festzulegen, und an der Befestigungsvorrichtung vorgesehene Stütz belle, womit dieselbe in der Zuführung sschiene zu laufen vermag.Pieces of shaped prongs that are shaped to fit into able to penetrate a workpiece in order to fix the fastening device thereon, and on the fastening device provided support belle, with which the same is able to run in the feeder rail.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung ist:Further details of the invention result from the following description of the embodiment shown in the accompanying drawing. In the drawing is:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung, bevor die Zacken ausgebildet werden. Fig. 1 is a plan view of an inventive Fastening device before the prongs are formed.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Befestigungsvorrichtung nach Fig.l, die die Zacken und Stützteile der Befestigungsvorrichtung in Montagestellung mit dem Werkstück zeigt.Fig. 2 is a plan view of a fastening device according to Fig.l, the prongs and support parts of the fastening device shows in the assembly position with the workpiece.

Fig. 3 einen teilweise im Querschnitt gezeigten perspektivischen Seitenaufriß der Befestigungsvorriohtung ' gemäß den Merkmalen der Erfindung, in Verbindung mit einer Mutternzuführungsschiene,undFig. 3 is a partially shown in cross section perspective side elevation of the fastening device 'according to the features of the invention, in connection with a Nut feed rail, and

Fig. ²J- einen Querschnitt auf der Linie Ί--Λ in Fig2 der Befestigungsvorrichtung, wobei das Werkstückmittels der Schraube an demselben befestigt ist.Fig. ^{2J- a cross-section on the line Ί - Λ in Fig. 2 of} the fastening device, the workpiece being fastened to the same by means of the screw.

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Ee wird darauf hingewiesen, daß die vier Zacken 15a, 15b, 15c, 15d nur als solche beschrieben werden, wo es au·/. Gründen der Klarheit erforderlich ist. Ansonsten wird unter der allgemeinen Bezeichnung 15 auf die Zacken Bezug genommen.It is pointed out that the four prongs 15a, 15b, 15c, 15d can only be described as such where there is · /. Clarity is needed. Otherwise, the general designation 15 refers to the prongs.

Unter Hinweis auf die Zeichnungen ist die Erfindung in eine Befestigungsvorrichtung mit der allgemeinen Bezugsziffer 10 eingegliedert. Wie die Zeichnung zeigt, weist die Befestigungsvorrichtung einen zentralen Befestigungsteil 11 mit einer innenliegenden, mit Gewinde versehenen Öffnung 12 auf, die die dazugehörige Schraube 13, wie Fig. 4 zeigt, aufnimmt, und einen senkrecht zu und an einem Ende des Befestigungsteils angeordneten Basisflansch 14. Der Basisflansch ist achtseitig und flach ausgebildet, wie Pig. I zeigt, mitWith reference to the drawings, the invention is incorporated into a fastening device with the general reference number 10. As the drawing shows, the Fastening device has a central fastening part 11 with an internal threaded opening 12 on, which receives the associated screw 13, as shown in FIG. 4, and a base flange 14 disposed perpendicular to and at one end of the fastening part. The base flange is eight-sided and flat, like Pig. I shows with

sowie
einem vorderen und hinteren/zwei seitlichen Flanschteilen.as
a front and rear / two side flange parts.

Vier Zacken 15 werden aus dem Material am Umfang des Flansches 14 geformt. Jeweils ein Zackenpaar ist am vorderen und hinteren Flanschteil vorgesehen. Jeder Zacken ist nach oben gebogen, wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt wird, um sich im wesentlichen senkrecht zum Basisflansch 14 zu erstrecken. Stützteile 16 und 17 sind aus den Seitenteilen des Basisflansches 14 geformt. Die besondere Form des Flansches 14 ermöglicht die Ausbildung der oben bezeichneten Teile mit einem Mindestmaterialverbrauch. Zähne 21 oder Kerben, die im wesentlichen parallel zum Flansch 14 verlaufende hervortretende Schultern bilden, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt wird,Four prongs 15 are made of the material around the periphery of the flange 14 shaped. A pair of prongs is provided on each of the front and rear flange parts. Every jag is after bent upward, as shown in Figures 2 and 3, to itself to extend substantially perpendicular to the base flange 14. Support parts 16 and 17 are from the side parts of the base flange 14 shaped. The special shape of the flange 14 enables the above-mentioned parts to be formed with a Minimum material consumption. Teeth 21 or notches that are essentially form protruding shoulders running parallel to the flange 14, as shown in FIGS. 3 and 4,

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können an Jeder der freien Kanten der Zacken 15, falls es gewünscht wird, ausgebildet werden. Die Zähne 21 tragen zur Unterstützung der Zacken 15 bei, indem sie die Befesti» gungsvorrichtung 10 im besseren Eingriff mit dem Werkstück 23 festhalten.can be formed on each of the free edges of the prongs 15 if desired. The teeth 21 contribute to the support of the prongs 15 by holding the fastening device 10 in better engagement with the workpiece 23.

Wie Fig. 1 zeigt, wird Jeder der vier Zacken aus dem von der Linie 18 und dem äußeren Rand des Flansches begrenzten Material am Flansch 14· geformt. Eine im Punkt 19 an der Innenkante der Basis der Zacken 15 einsetzende und sich auf der Linie 18 erstreckende Scherwirkung, die sich allmählich nach außen fortsetzt, um den Hand des Flansches 14- in der Nähe einer Ecke desselben zu schneiden, ermöglicht das Abbiegen der Zacken in die gewünschte Richtung. Jeder der Zacken 15 hat ein verjüngtes Ende 20 und ist symmetrisch um seine Längsachse ausgebildet, so daß die Zacken, wenn sie in das Werkstück 23 eingetrieben werden, an ihrer Basis nicht quer einreißen. Bei der Ausbildung der Zacken 15 hat sich herausgestellt, daß es vorteilhaft ist, sie leichtAs shown in Figure 1, each of the four prongs is defined by the line 18 and the outer edge of the flange Material formed on flange 14. One in point 19 Shear acting on the inside edge of the base of the prongs 15 and extending along the line 18, which spreads gradually continues outward to cut the hand of the flange 14- near a corner thereof bending the prongs in the desired direction. Everyone the prong 15 has a tapered end 20 and is symmetrical formed about its longitudinal axis so that the prongs, when driven into the workpiece 23, at their base do not tear across. In the formation of the prongs 15 has it turned out to be beneficial to them easily

zu
nach außen zu krümmen und sie/drehen, wie es in den Fig. 3to
to curve outwards and rotate them / as shown in Fig. 3

und 4 gezeigt wird, um die Befestigungsvorrichtung 10 an dem Werkstück 23 sicherer zu befestigen. Aufgrund dieser Konstruktion wird das Werkstück 23 beim Eintreiben der Zakken in das Werkstück mittels der Transfervorrichtung der Mutternbefestigungsmaschine nicht gespalten. Die Zacken 15 werden in ccas Werkstück 23 in ihrer vollen Länge, wie eingelassen. 0 υ 9 S ^ 1 /1D1 5and FIG. 4 is shown to attach the fastening device 10 to secure the workpiece 23 more securely. Due to this construction, the workpiece 23 is when driving the Zakken not split into the workpiece by means of the transfer device of the nut fastening machine. The prongs 15 are in ccas workpiece 23 in their full length, such as let in. 0 υ 9 S ^ 1 / 1D1 5

. , ' ■ - BAD ORIG'NAL. , '■ - BAD ORIG'NAL

Jedes Zackenpaar 15a und 15d am hinteren Flanschten, und 15b und 15c am vorderen Flanschteil wirkt als Puffer zwischen zwei Befestigungsvorrichtungen 10, die sich entlang der Zuführungssohiene 30 bewegen, wie Fig. zeigt, um zu verhindern, daß der vordere Teil der zweiten Befestigungsvorrichtung auf den hinteren Teil der ersten Befestigungsvorrichtung aufläuft* Die Zacken 15 ragen auch ■ aus der Mittelöffnung 35 der Zuführungsschiene 30 heraus, um ein Hängenbleiben der Zacken an den Seiten 33 und 3^ der Zuführungsschiene 39 zu vermeiden.Each pair of prongs 15a and 15d on the rear flange, and 15b and 15c on the front flange part acts as Buffers between two fastening devices 10, which move along the feed rail 30, as shown in FIG. shows to prevent the front part of the second fastening device from falling onto the rear part of the first fastening device runs up * The prongs 15 also protrude ■ from the central opening 35 of the feed rail 30, about the snagging of the prongs on sides 33 and 3 ^ the feed rail 39 to avoid.

Die Basis jedes Zackens hat eine Querachse, die in derselben Ebene wie der Flansch 14- liegt und eine senkrechte Achse, die ihrerseits senkrecht zu der Querachse liegt. Die senkrechten Achsen der Zacken 15a aund 15d am hinteren Flanscrteil haben den gleichen gegenseitigen Abstand wie die senkrechten Achsen der Zacken 15b und 15c am vorderen Teil des Flansches 1^. Dieser Abstand richtet sich nach der Breite der Mittelöffnung 35 der Zuführungsschiene 30. Jeder Zacken wird so gekrümmt, daß die Querachsen der sich diagonal gegenüberliegenden Zacken 15a und 15c, ebenso 15b und 15d annähernd parallel sind. Diese Konstruktion der Zacken ermöglicht eine symmetrische Anordnung um die Vertikalachse jedes Zackens, um beim Eintreiben der Befestigungsvorrichtung in das Werkstück einen Qüerrifl über die Basis des Zackens zu vermeiden.The base of each prong has a transverse axis which lies in the same plane as flange 14- and a perpendicular axis Axis, which in turn is perpendicular to the transverse axis. The vertical axes of the prongs 15a a and 15d am rear flange parts have the same mutual distance like the vertical axes of the prongs 15b and 15c on the front part of the flange 1 ^. This distance aligns according to the width of the central opening 35 of the feed rail 30. Each prong is curved so that the transverse axes the diagonally opposite prongs 15a and 15c, likewise 15b and 15d are approximately parallel. This construction the prong allows for a symmetrical arrangement around the vertical axis of each prong to cross over as the fastener is driven into the workpiece avoiding the base of the jag.

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Wenn bei der bevorzugten Konstruktion die Innenkanten der entsprechenden, sich gegenüberliegenden Zacken, z.B. 15a, 15b und 150, 15d verbunden wären, würde ein rechter Winkel entstehen. Wenn alle Innenkanten durch gerade Linie verbunden wären, würde ein Rechteck entstehen. Die Längsseite des Rechtecks an den Seitenteilen des Flansches 14 würde parallel zu den benachbarten gegenüberliegenden Seitenteilen sein.In the preferred construction, if the inside edges of the corresponding opposing prongs, e.g. 15a, 15b and 150, 15d would be connected a right Angles arise. If all the inner edges were connected by a straight line, a rectangle would be created. the Long side of the rectangle on the side parts of the flange 14 would be parallel to the adjacent opposite ones Be side panels.

Die Stützteile 16 und I7 könnten als trapezförmige Teile betrachtet werden,.die mit der Längsseite des in dem Plansch Ik durch Verbinden der Innenkanten der Basisteile der Zacken 15 geformten Rechtecks aus einem Stück bestehen und in derselben Ebene wie der Plansch 1Λ liegen.The support parts 16 and I7 could be regarded as trapezoidal parts, which are in one piece with the long side of the rectangle formed in the plan Ik by connecting the inner edges of the base parts of the prongs 15 and lie in the same plane as the plan 1Λ.

Die Stützteile 16 und 17 sind in die Öffnungen 3I und 32 auf den entsprechenden Seiten 33 und 3^ eingesetzt, um die ( Vorwärtsbewegung der Befestigungsvorrichtung 10 auf der Zuführungsschiene 30 zu ermöglichen.The support parts 16 and 17 are in the openings 3I and 32 on corresponding pages 33 and 3 ^ inserted to the ( To enable forward movement of the fastening device 10 on the feed rail 30.

Jedes der Stützteile 16 und I7 besitzt eine Form, die von der gewünschten Form der Zacken 15 abhängt, wobei der Rand des Flansches 14> mit zwei Seiten verbunden ist, die sich jeweils von den Innenkanten 19 der zwei nebeneinanderliegenden Zacken nach außen entlang der Linie 18 erstrecken,Each of the support parts 16 and I7 has a shape which depends on the desired shape of the prongs 15, wherein the edge of the flange 14> is connected to two sides that each of the inner edges 19 of the two adjacent Tines extend outward along line 18,

009821/10 15 -^l0"009821/10 15 - ^l0 "

BAD ORiGWALBAD ORiGWAL

ίοίο

wie z.B. 15a und 15b, 15o und 15d. Es wäre möglich, die Stützteile 16 und 17 in einer anderen Ebene als der des Flansches Ik auszubilden, entweder aus einem Stück mit dem Flansch Ik oder dem Mittelteilcbr Befestigungsvorrichtung 11. Die Konstruktion der Zuführungsschiene 30 ist einer der wesentlichen, zu berücksichtigenden Faktoren.such as 15a and 15b, 15o and 15d. It would be possible to form the support members 16 and 17 in a different plane than that of the flange Ik , either in one piece with the flange Ik or the central partcbr fastening device 11. The construction of the feed rail 30 is one of the essential factors to be considered.

Wie es in Fig. k dargestellt ist, zeigt der Schnitt auf der Linie k-k die an dem Werkstück 23 befestigte Vorrichtung 10 mit einer Öffnung 2k, die das Befestigungsteil aufnimmt, indem die Zacken 15 in das Werkstück 23 mit der Mutternbefestigungsmaschine eingetrieben werden. Das Befestigungsteil 11 muß immer in die richtige Stellung gebracht werden, um beim Einsetzen durch die Transfervorrichtung der Mutternbefestigungsmaschine in die Öffnung 2k eintreten zu können, so daß keine Nuten zum Ausrichten der ) , Zacken auf der Oberfläche des Werkstücks 23 erforderlich sind, die zur richtigen Anbringung der Befestigungsvorrichtung in der richtigen Lage beitragen. Der Basisflansch Ik und die Stützteile 16 und 17 liegen auf einer Fläche des Werkstücks 23 auf, um ein Drehen und Versetzen in der Öffnung / 2k zu verhindern. Die Zacken 15 mit den Zähnen 21 halten die Befestigungsvorrichtung 10 in Berührung mit dem Werkstück bis die dazugehörige Schraube I3 in dem Befestigungeteil angoDgen ist.As shown in Fig. K , the section on the line kk shows the device 10 attached to the workpiece 23 with an opening 2k which receives the fastening part by driving the prongs 15 into the workpiece 23 with the nut fastening machine. The fixing member 11 must always be brought into the correct position, to 2k occur during insertion by the transfer device of the nut mount machine in the opening so that no grooves for aligning), tines on the surface of the workpiece 23 are required, at the right Attaching the fastening device in the correct position contribute. The base flange Ik and the support parts 16 and 17 rest on a surface of the workpiece 23 in order to prevent rotation and displacement in the opening / 2k. The prongs 15 with the teeth 21 hold the fastening device 10 in contact with the workpiece until the associated screw I3 in the fastening part has been locked.

009821/1015 .11-009821/1015 .11-

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Abänderungen der Erfindung bieten sich dem Fachmann selbstverständlich an, ohne daß der Erfindungsgedanke verlassen werden müßte. Daher ist die Erfindung keineswegs auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. -Modifications of the invention are of course available to the person skilled in the art without affecting the inventive concept should be left. Therefore, the invention is in no way limited to the illustrated and described embodiment limited. -

Claims

-12-0 0 982171015-12-0 0 982171015

BAD ORiGiMAUBAD ORiGiMAU

Claims

1. Fastening device for use in a feed rail, marked by a threaded central attachment portion (11), one perpendicular to and at one end thereof Base flange (1 * 0, several teeth (15) provided with the base flange in one piece, which are designed so that they are able to penetrate a workpiece (23) to the fastening device (10) to fix it, and on the fastening device provided support parts (16, Ί7) with which the same in the feed rail (30) able to walk.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the support parts (16, 17) consist of one piece with the base flange (14).

3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the flange (14) has a front and rear base part and the prongs (15) formed from the puddle at an angle protruding therefrom are, with at least one point on the front and one point on the rear. Base part is provided.

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BATH ORIGINAL

k. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the support parts (16, 17) are diametrically opposed parts which are arranged in the plane of the flange (1 * 0 and consist of one piece with them).

5. Fastening device according to one of the preceding Alis sayings, characterized in that each prong (15) on at least one of its outer edges is provided with teeth (21) forming protruding shoulders which are substantially parallel to the base flange get lost.

6. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the Zaokenpaare (15) of the front and rear support part (16, 1?) From the central opening (35) of the feed rail (30) stick out.

7. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the egg ohnet Support parts (16, 1?) On the base flange (1 * 0 so formed are that they are on opposite sides of the middle part (11) in the same plane that this Mitteilteil between the base flansoh (1 * 0 and its free End longs.

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