DE1623251B1 - Measuring device for determining thicknesses and the physical quantities derived from them at a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials - Google Patents

Measuring device for determining thicknesses and the physical quantities derived from them at a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials

Info

Publication number
DE1623251B1
DE1623251B1 DE19671623251D DE1623251DA DE1623251B1 DE 1623251 B1 DE1623251 B1 DE 1623251B1 DE 19671623251 D DE19671623251 D DE 19671623251D DE 1623251D A DE1623251D A DE 1623251DA DE 1623251 B1 DE1623251 B1 DE 1623251B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
loading
stamp
measuring device
dial gauge
compressible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671623251D
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARTHUR MEISSNER KG
Original Assignee
ARTHUR MEISSNER KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARTHUR MEISSNER KG filed Critical ARTHUR MEISSNER KG
Publication of DE1623251B1 publication Critical patent/DE1623251B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/002Details
    • G01B3/008Arrangements for controlling the measuring force

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Meßgerät zur Bestimmung von Dicken und daraus abgeleiteter physikalischer Größen bei einem bestimmten Meßdruck für zusammendrückbare, vorzugsweise flächige Materialien wie Textilien, Papier, Leder, Schaumstoff od. dgl., wobei ein mit dem Taster einer Meßuhr zusammenwirkender B elastungsstempel definierter Masse in vertikaler Richtung auf das Prüfgut aufgesetzt und durch Auflegen von Zusatzmassestücken auf den Belastungsstempel der Meßdruck verändert wird. The invention relates to a measuring device for determining thicknesses and physical quantities derived therefrom at a specific measuring pressure for compressible, preferably flat materials such as textiles, paper, leather, Foam or the like, with a B Elastic stamp of a defined mass placed in the vertical direction on the test material and by placing additional pieces of mass on the loading stamp, the measuring pressure is changed.

Ein bereits früher vorgeschlagenes Gerät arbeitet mit einem Belastungsstempel, welcher nicht geführt ist, sondern in einer Spitzen- oder Schneidenlagerung hängt und beim Aufsetzen auf das Prüfgut reibungsfrei zur Wirkung kommt. Die Schwerkraft des Belastungsstempels soll die Lage des flachen Belastungsstempeltasters fixieren. Eine am oberen Teil des Belastungsstempels angebrachte Kombination von Glasplatten gibt durch Interferenzstreifenverschiebung die Berührung des Meßuhrtasters mit dem Belastungsstempel bekannt, der undefinierte Meßdruck der Meßuhr geht nicht mit in das Meßergebnis ein. Die Erhöhung der Belastungsstempelmasse zur Veränderung des Meßdruckes wird durch manuelles Auflegen von Zusatzmassestücken erreicht. A previously proposed device works with a loading ram, which is not guided, but hangs in a point or cutting edge bearing and comes into effect smoothly when it is placed on the test material. Gravity of the loading stamp is intended to fix the position of the flat loading stamp button. A combination of glass plates attached to the top of the loading stamp gives the touch of the dial gauge probe with the by shifting the interference fringe Load stamp known, the undefined measuring pressure of the dial gauge does not go into the measurement result. The increase in the load stamp mass to change the Measuring pressure is achieved by manually placing additional weights.

Die Spitzen- oder Schneidenlagerung bestimmt durch ihre Herstellungsgenauigkeit und ihren Verschleiß unmerklich die Lage des Belastungsstempels. The point or cutting edge storage is determined by its manufacturing accuracy and their wear imperceptibly the position of the loading stamp.

Es ist dadurch möglich, daß der Belastungsstempeltaster nicht mit seiner gesamten Fläche zur Auflage kommt und die Druckverhältnisse so verändert werden, daß ein falsches Ergebnis erzielt wird. Gleichen Einfluß hat eine ungleiche Masseverteilung der Zusatzmassestücke, ebenso wirken sich aber auch Lageveränderungen des gesamten Gerätes auf das Ergebnis aus. Die Beobachtung der Interferenzstreifenverschiebung beim Berühren des Meßuhrtasters mit dem Belastungsstempel erfordert spezielle Lichtverhältnisse und geschultes Bedienungspersonal.It is possible that the load stamp button is not with its entire surface comes to rest and the pressure conditions are changed that a wrong result is obtained. The same influence has an unequal one Mass distribution of the additional mass pieces, but changes in position also have an effect of the entire device on the result. The observation of the fringe shift when touching the dial gauge probe with the loading stamp, special lighting conditions are required and trained operators.

Die Auflage von Zusatzmassestücken muß sehr vorsichtig vorgenommen werden, um die Lagerung des Belastungsstempels zu schonen. Es sind dazu Handgriffe notwendig, welche es verhindern, an der genau gleichen Stelle des Prüfgutes die Normaldicke und die Zusammendrückbarkeit zu messen. Das Dickenmeßgerät kann also nur unter günstigsten Verhältnissen einwandfreie Meßergebnisse Ibringen, es erfordert viel Einfühlungsvermögen und läßt deshalb seinen Einsatz für große Meßreihen mit hohen Produktivitätsforderungen nicht zu.The placement of additional mass pieces must be done very carefully to protect the storage of the debit stamp. There are handles for this necessary, which prevent the Measure normal thickness and compressibility. So the thickness gauge can It requires perfect measurement results only under the most favorable conditions a lot of empathy and therefore allows his use for large series of measurements high productivity demands are not to be expected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Belastungsstempel zu schaffen, welcher in seiner Meßkraft definiert und gerichtet ist und eine vernachlässigbar kleine Reibung hat. Der Meßdruck der Meßuhr darf nicht in das Meßergebnis eingehen. Die Berührungsanzeige zwischen B elastungsstempel und Meßuhr muß leicht übersehbar sein. Es muß möglich sein, die Dicke und andere physikalische Werte an der genau gleichen Meßstelle des Prüfgutes bestimmen zu können unter Ausschluß subjektiver Fehlerquellen. Der Aufbau des Meßgerätes muß so universell sein, daß die Auswechselbarkeit der Meßtaster und Zusatzmassestücke für flächiges Material schnell und sicher gewährleistet ist. The invention is based on the object of a loading stamp to create which is defined and directed in its measuring force and one that is negligible has little friction. The measuring pressure of the dial gauge must not be included in the measurement result. The contact indicator between the loading stamp and the dial gauge must be easily overlooked be. It must be possible to accurately measure the thickness and other physical values to be able to determine the same measuring point of the test material to the exclusion of subjective Sources of error. The structure of the measuring device must be so universal that the interchangeability the probe and additional weights for flat material are guaranteed quickly and safely is.

Erfindungsgemäß werden diese Bedingungen dadurch erfüllt, daß der Belastungsstempel in zwei mit Abstand übereinanderliegenden Kugelführungen gleitet und das Aufsetzen des Belastungsstempels auf das Prüfgut sowie das Auflegen des Zusatzmassestückes auf den Beiastungsstempel über eine Mechanik aus Hebel und Exzenter erfolgt und daß ein bekanntes elektrisches Kontaktsystem mit Signalgebung die Berührung des Belastungsstempels mit dem Meßuhrtaster anzeigt. Das Zusatzmassestück und der Meßtaster des Belastungsstempels können entsprechend der Dicke des Prüfgutes auswechselbar sein. According to the invention, these conditions are met in that the Loading stamp in two spaced ball guides one on top of the other slides and placing the stamp on the test item and placing the Additional mass on the Beiastungsstempel via a mechanism consisting of a lever and an eccentric takes place and that a known electrical contact system with signaling the touch of the debit stamp with the dial gauge button. The additional mass piece and the The probe of the loading stamp can be exchanged according to the thickness of the test material be.

Die gerichtete Meßkraft durch den kugelgelagerten Belastungsstempel gibt dem Gerät eine hohe Meßsicherheit. Das Meßgerät kann dadurch auch zur Messung stark oberflächenunhomogener Stoffe verwendet werden. Die Beobachtung der Anzeige des Kontaktes zwischen Meßuhrtaster und Belastungsstempel durch beispielsweise Lichtsignal ist unkompliziert, übersichtlich und nicht ermüdend. Die mechanische Auflage des Zusatzmassestückes auf den Belastungsstempel erhöht die Aussagekraft des Gerätes, vereinfacht die Bedienung und ist zeitsparend. The directed measuring force through the ball-bearing mounted load stamp gives the device a high level of measurement certainty. The measuring device can thus also be used for measurement strongly surface inhomogeneous substances are used. Observing the ad of the contact between the dial gauge and loading stamp, for example by a light signal is uncomplicated, clear and not tiring. The mechanical edition of the Additional mass on the loading stamp increases the informative value of the device, simplifies operation and saves time.

Das Gerät kann bei Messungen, die hohe Drucktoleranzen zulassen, ohne die Signalanlage verwendet werden und läßt direkte Dickenmessungen mit einem Meßdruck bis 3 kp zu, indem das Zusatzmassestück auf dem Belastungsstempel arretiert wird.The device can take measurements that allow high pressure tolerances without the signal system can be used and allows direct thickness measurements with a pressure gauge up to 3 kp by locking the additional mass on the loading ram.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained.

Ein auf das Unterteil des Gestells 1 aufgeschraubter Meßtisch 2 dient als Auflage des Prüfgutes 20. A measuring table 2 screwed onto the lower part of the frame 1 is used as a support for the test item 20.

Der in zwei mit Kugeln 3 bestückten Ringen geführte masseabgestimmte Belastungsstempel 4 ist so ausgeführt, daß unten eine Tasteraufnahme 5 angebracht ist, welche es ermöglicht, Taster 6 verschiedener Meßfiächen einzuschrauben. Ein Auflageteller7 am Belastungsstempel 4 dient der Aufnahme eines Zusatzmassestückes 8, welches in Ruhestellung auf einem Hebel9 spitzengelagert ist und über diesen Hebel 9 und Exzenter 10 auf den Belastungsstempel 4 aufgelegt werden kann. Am oberen Teil des Belastungsstempels 4 ist ein Kontaktll für die Signalanlage 12 angeordnet, hier greift auch der über einen Exzenter 13 bedienbare zweiarmige Anlüfthebel 14 an. Der Meßuhrtaster 15 der am Oberteil des Gestells 1 über dem Belastungsstempel 4 angeordneten Meßuhr 16 trägt den Gegenkontakt 17 der Signalanlage 12 und wird mittels eines in der Meßuhr 16 angebrachten Hebels 18 und einer Rändelschraube 19 mit dem Belastungsstempel 4 in Berührung gebracht.The mass-matched one guided in two rings equipped with 3 balls Loading stamp 4 is designed so that a button holder 5 is attached below which makes it possible to screw in 6 different measuring surfaces. A Auflageteller7 on the loading ram 4 is used to accommodate an additional piece of mass 8, which in the rest position is tip-mounted on a lever 9 and above it Lever 9 and eccentric 10 can be placed on the loading die 4. At the top Part of the debit stamp 4 is a Kontaktll for the signal system 12, The two-armed lifting lever 14, which can be operated via an eccentric 13, also engages here at. The dial gauge 15 on the upper part of the frame 1 above the loading stamp 4 arranged dial gauge 16 carries the mating contact 17 of the signal system 12 and is by means of a lever 18 fitted in the dial gauge 16 and a knurled screw 19 brought into contact with the loading ram 4.

So geht der undefinierte-Meßdruck der Meßuhr nicht mit in das Meßergebnis ein. Es wurde festgestellt, daß der Reibungsverlust des Belastungsstempels unter O,lp liegt.So the undefined measuring pressure of the dial gauge is not included in the measurement result a. It was found that the frictional loss of the loading ram was below O, lp lies.

Die Messung wird wie folgt durchgeführt: Nach Anschluß des Gerätes an das elektrische Leitungsnetz wird die Rändeischraube 19 an der Meßuhr 16 so weit hineingedreht, bis die Meßuhr 16 ihren maximalen Wert anzeigt. Das Prüfgerät 20 wird eingelegt. The measurement is carried out as follows: After connecting the device the screw 19 on the dial gauge 16 is so far connected to the electrical line network screwed in until the dial gauge 16 shows its maximum value. The testing device 20 is inserted.

Nun wird der Belastungsstempel 4 mit seinem Taster 6 durch Drehen des Exzenters 13 bis zum Anschlag auf das Prüfgut 20 aufgesetzt. Jetzt wirkt die Masse des Belastungsstempels 4. Die Rändelschraube 19 der Meßuhr 16 wird nun herausgedreht, bis die Berührung des Meßuhrtasters 15 mit dem Belastungsstempel 4 durch die Kontakte 11; 17 über die Signalanzeige 12 angezeigt wird. Nun wird der Wert der Dicke an der Meßuhr 16 abgelesen. Jetzt kann in der gleichen Stellung das Zusatzmassestück 8 durch Drehen des Exzenters 10 bis zum Anschlag auf den Belastungsstempel 4 aufgelegt werden. Die Werte für die Zusammendrückbarkeit, den Porenanteil und ähnliche physikalische Größen können nun durch Nachdrehen der Rändelschraubel9 an der Meßuhr 16 bei erneuter Signalgabe an der Meßuhr 16 abgelesen werden.Now the loading ram 4 is turned with its button 6 of the eccentric 13 is placed on the test material 20 as far as it will go. Now it works Mass of the loading stamp 4. The knurled screw 19 of the dial indicator 16 is now unscrewed, until the contact of the dial gauge 15 with the loading die 4 through the contacts 11; 17 is displayed via the signal display 12. Now the value of the thickness is on read off the dial gauge 16. The additional mass can now be in the same position 8 through Turn the eccentric 10 as far as it will go on the loading ram 4 are placed. The values for the compressibility, the porosity and Similar physical quantities can now be obtained by turning the knurled screw 9 the dial gauge 16 can be read on the dial gauge 16 when the signal is given again.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Meßgerät zur Bestimmung von Dicken und daraus abgeleiteter physikalischer Größen bei einem bestimmten Meßdruck für zusammendrückbare, vorzugsweise flächige Materialien wie Textilien, Papier, Leder, Schaumstoff od. dgl., wobei ein mit dem Taster einer Meßuhr zusammenwirkender Belastungsstempel definierter Masse in vertikaler Richtung auf das Prüfgut aufgesetzt und durch Auflegen von Zusatzmassestücken auf den Belastungsstempel der Meßdruck verändert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Belastungsstempel (4) in zwei mit Abstand übereinanderliegenden Kugelführungen (3) gleitet und das Aufsetzen des Belastungsstempels (4) auf das Prüfgut (20) sowie das Auflegen des Zusatzmassestückes (8) auf den Belastungsstempel (4) über eine Mechanik aus Hebel (9, 14) und Exzenter (10, 13) erfolgt und daß ein bekanntes elektrisches Kontaktsystem (11, 12, 17) mit Signalgebung die Berührung des Belastungsstempels (4) mit dem Meßuhrtaster (15) anzeigt. Claims: 1. Measuring device for determining thicknesses and from them derived physical quantities at a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials such as textiles, paper, leather, foam or. Like., with a loading stamp cooperating with the probe of a dial gauge A defined mass is placed on the test specimen in the vertical direction and by hanging up of additional mass pieces on the loading stamp the measuring pressure is changed, thereby characterized in that the loading ram (4) in two spaced one above the other Ball guides (3) slides and the loading ram (4) is placed on the Test material (20) as well as placing the additional mass piece (8) on the loading stamp (4) via a mechanism consisting of a lever (9, 14) and an eccentric (10, 13) and that a known electrical contact system (11, 12, 17) with signaling the touch of the debit stamp (4) with the dial gauge button (15). 2. Meßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzmassestück (8) und der Meßtaster (6) des Belastungsstempels (4) entsprechend der Dicke des Prüfgutes (20) auswechselbar sind. 2. Measuring device according to claim 1, characterized in that the additional mass piece (8) and the probe (6) of the loading stamp (4) according to the thickness of the Test items (20) are exchangeable.
DE19671623251D 1967-11-17 1967-11-17 Measuring device for determining thicknesses and the physical quantities derived from them at a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials Pending DE1623251B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0076268 1967-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1623251B1 true DE1623251B1 (en) 1971-03-11

Family

ID=7316922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671623251D Pending DE1623251B1 (en) 1967-11-17 1967-11-17 Measuring device for determining thicknesses and the physical quantities derived from them at a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1623251B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3805830A1 (en) * 1988-02-25 1989-08-31 Peter Lazar DEVICE FOR DETECTING THE THICKNESS OF A PACK OF PAPER
EP0411994A1 (en) * 1989-08-01 1991-02-06 SOPRECO SOCIETE POUR LA PROMOTION ET L'EXPANSION DU CARTON ONDULE Société à Responsabilité Limitée dite Apparatus for controlling the thickness of a compressible sheet like a corrugated cardboard

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3805830A1 (en) * 1988-02-25 1989-08-31 Peter Lazar DEVICE FOR DETECTING THE THICKNESS OF A PACK OF PAPER
EP0411994A1 (en) * 1989-08-01 1991-02-06 SOPRECO SOCIETE POUR LA PROMOTION ET L'EXPANSION DU CARTON ONDULE Société à Responsabilité Limitée dite Apparatus for controlling the thickness of a compressible sheet like a corrugated cardboard

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE603531C (en) Device for determining the hardness of substances in particular in flat layers
DE1623251B1 (en) Measuring device for determining thicknesses and the physical quantities derived from them at a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials
DE3128537C2 (en)
DE1623251C (en) Measuring device for determining thicknesses and physical quantities derived therefrom at a specific measuring pressure for preferably flat seams that can be printed together
DE2503683B2 (en) Device for the objective determination of the compressive strength of tablets
DE843316C (en) Hardness measuring device
DE613787C (en) Hardness tester with interchangeable indenters for the Rockwell and a kind of Brinell test
DE1005744B (en) Fine probe, especially for measuring highly sensitive surfaces
DE684387C (en) Device for displaying and continuously recording the limit values of loads that change in the opposite direction by means of a measuring spring, especially in materials testing machines
DE620104C (en) Device for measuring the complete indentation depth of the indentations resulting from the ball pressure hardness test
DE19650968A1 (en) Measuring pressure water permeability of textiles used in clothing
DE630108C (en) Device for testing sheet metal for deep drawability
DE963108C (en) Hardness testers, especially micro-hardness testers
DE972937C (en) Device for determining the arrow height of a leaf spring in static spring testing machines
DE762033C (en) Preload tester with an indicator for the penetration depth of the test tip
DE845423C (en) Hardness tester for immediate hardness determination by means of combined pressure load and penetration depth determination
DE932934C (en) Thickness measuring device for easily compressible surface structures
AT336909B (en) DEVICE FOR CHECKING THE CORRECT POSITION OF HOLES, BEVINGS, RECESSES, PINS, CENTERS FOR STORAGE AND THE LIKE.
DE2812235C3 (en) Device for testing the mechanical compressive strength of tablet-shaped test objects
DE1038970B (en) Device for determining the stiffness of ceramic bodies and mixtures
DE602656C (en) Whipped hardness checker
DE1023905B (en) Device for displaying the maximum size of small, rapidly changing changes in the mutual distance between two reference points, in particular on machine parts that are under stress
DE223981C (en)
DE1096643B (en) Method for determining the mean value of the penetration resistance to be formed when penetration bodies are pressed into solid bodies on the basis of several penetration depths and other material properties that can be derived from this and device for carrying out the method
DE903377C (en) Surface testing device to determine the load-bearing surface