DE1618689C - - Google Patents

Info

Publication number
DE1618689C
DE1618689C DE19671618689 DE1618689A DE1618689C DE 1618689 C DE1618689 C DE 1618689C DE 19671618689 DE19671618689 DE 19671618689 DE 1618689 A DE1618689 A DE 1618689A DE 1618689 C DE1618689 C DE 1618689C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ethylbenzene
diethylbenzene
alcl
catalyst
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671618689
Other languages
German (de)
Other versions
DE1618689A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of DE1618689A1 publication Critical patent/DE1618689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1618689C publication Critical patent/DE1618689C/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Diäthylbenzol duich Disproportionierung, von Äthylbenzol bei erhöhter Temperatur und in Gegenwart von AlCI3 als Katalysator.The present invention relates to a process for the preparation of diethylbenzene duich disproportionation, of ethylbenzene at elevated temperature and in the presence of AlCl 3 as a catalyst.

Es sind verschiedene Verfahren zur Herstellung von Diäthylbenzol bekannt. Von diesen Verfahren seien die Alkylierung von Benzol mit Äthylen in Gegenwart von Aluminiumchlorid oder die Alkylierung von Äthylbenzol mit Äthylen erwähnt. Das zuerst erwähnte Verfahren besitzt den Nachteil, daß geringe Ausbeuten an Diäthylbenzol erhalten werden, da letzteres als Nebenprodukt bei dem Verfahren zur Herstellung von Äthylbenzol neben anderen Polyäthylbenzolen anfällt.Various processes are known for producing diethylbenzene. Of these procedures are the Alkylation of benzene with ethylene in the presence of aluminum chloride or the alkylation of ethylbenzene mentioned with ethylene. The first-mentioned process has the disadvantage that the yields are low Diethylbenzene can be obtained since the latter is a by-product in the process for the production of ethylbenzene in addition to other polyethylbenzenes.

Das zweite erwähnte Verfahren überwindet die Nachteile jdes zuerst genannten Verfahrens insofern, als man als Hauptprodukt der Umsetzung das Diäthylbenzol in einer erhöhten Ausbeute erhält. Diese Verfahren haben den Nachteil, daß ein erheblicher technischer Aufwand erforderlich ist, um einerseits Äthylen durch Dehydration von Äthylalkohol oder durch Pyrolyse von Raffineriegas herzustellen und andererseits die Alkylierung in Gegenwart von Aluminiumchlorid durchzuführen; außerdem sind Anlagen erforderlich, in welchen Diäthylbenzol in der Nachbarschaft von Äthylenquellen hergestellt wird.The second method mentioned overcomes the disadvantages of the first mentioned method in that when diethylbenzene is obtained as the main product of the reaction in an increased yield. These procedures have the disadvantage that a considerable technical effort is required to produce ethylene on the one hand by dehydration of ethyl alcohol or by pyrolysis of refinery gas and on the other hand carry out the alkylation in the presence of aluminum chloride; In addition, facilities are required in which diethylbenzene is produced in the vicinity of ethylene sources.

Weiterhin ist es bekannt, Diäthylbenzol durch Disproportionieren von Äthylbenzol herzustellen. Nach Liebigs »Annalen der Chemie«, Bd. 270, 1892, S. 155 bis 159, wird hierzu als Katalysator AlCl3 verwendet. Nähere Angaben über die geeigneten Katalysatormengen fehlen. Es wird bei Temperaturen von 1000C und 136°C gearbeitet. Bei 100°C wurde 10 Stunden lang gearbeitet, bei 136°C der Versuch nach 2 Stunden unterbrochen. In der USA.-Patentschrift 2 528 893, Spalte 2, Absatz 1 wird im Zusammenhang mit der Anwendung von AlCl3 als Katalysator für das Disproportionieren von Äthylbenzol zu Diäthylbenzol darauf hingewiesen, daß bei einer Behandlung eines Gemisches aus 3 Mol Benzol und 1,5 Mol Diäthylbenzol während 3 Stunden mit AlCl3 das Diäthylbenzol zu über 50% in Äthylbenzol zurückverwandelt wurde. Ein Anreiz für den Fachmann, AlCl3 als Katalysator für das Disproportionieren von Äthylbenzol zu verwenden, war danach, abgesehen von der langen Arbeitszeit, nicht gegeben.It is also known to produce diethylbenzene by disproportioning ethylbenzene. According to Liebig's "Annalen der Chemie", Vol. 270, 1892, pp. 155 to 159, AlCl 3 is used as the catalyst for this. There is no further information on the appropriate amounts of catalyst. It is carried out at temperatures of 100 0 C and 136 ° C. Work was carried out at 100 ° C. for 10 hours, and at 136 ° C. the experiment was interrupted after 2 hours. In US Pat. No. 2,528,893, column 2, paragraph 1, in connection with the use of AlCl 3 as a catalyst for the disproportionation of ethylbenzene to diethylbenzene, it is pointed out that when a mixture of 3 moles of benzene and 1.5 Mole of diethylbenzene for 3 hours with AlCl 3, the diethylbenzene was converted back to over 50% in ethylbenzene. Afterwards, apart from the long working hours, there was no incentive for the skilled worker to use AlCl 3 as a catalyst for the disproportionation of ethylbenzene.

Bei den Verfahren der USA.-Patentschriften 2 528 893. und 2 683 759 werden zwar durch Anwendung anderer Katalysatoren (HF + BF3, bzw. HF + TiF4) höhere Ausbeuten an Diäthylbenzol erzielt, jedoch sind die Arbeitsbedingungen in verschiedener Hinsicht weniger günstig. Der verwendete Fluorwasserstoff ist sehr giftig, höchst aggressiv und bedingt besondere "Schützmäßriahrnen im Betrieb, weiterhin sind die Vorgeschlagenen Katalysatormengen relativ hoch. So, werden -beim Verfahren der USA.-PatentschriftIn the methods of USA. Patents 2 528 893 and 2,683,759, although other by using catalysts (HF + BF 3 or HF + TiF 4) give higher yields of diethylbenzene, however, the working conditions are in some respects less favorable . The hydrogen fluoride used is very poisonous, extremely aggressive and requires special protective measures in operation, and the proposed amounts of catalyst are also relatively high

ίο 2 683 759 200 Volumprozent HF und 1 Mol TiF4 für 1. Mol Äthylbenzol verbraucht.ίο 2 683 759 200 volume percent HF and 1 mole of TiF 4 for 1 mole of ethylbenzene consumed.

Das erfindungsgemäße Verfahren beseitigt alle diese Nachteile. Es ist in sehr kurzer Arbeitszeit mit relativ niedrigen und ungiftigen Katalysatormengen ohne besondere Schutzmaßnahmen im Betrieb durchführbar. Die erforderliche Vorrichtung ist wesentlich einfacher als bei den bekannten Verfahren.The method according to the invention overcomes all of these disadvantages. It's in a very short working time with relative low and non-toxic amounts of catalyst can be carried out during operation without special protective measures. The device required is much simpler than with the known methods.

Es ermöglicht die Herstellung von Diäthylbenzol in einer Endausbeute von 70% bei einem Umsatz vonIt enables the production of diethylbenzene in a final yield of 70% with a conversion of

so 33% Äthylbenzol zu Diäthylbenzol, welches hauptsächlich aus einem Gemisch aus m- und p-Isomeren mit nur geringen Anteilen an o-Isomeren besteht. Im Vergleich zu den USA.-Patentschriften 2 582 893 und 2 683 759 ist die Leistung des Reaktors viel höher.so 33% ethylbenzene to diethylbenzene, which is mainly consists of a mixture of m- and p-isomers with only small proportions of o-isomers. in the Compared to U.S. Patents 2,582,893 and 2,683,759, the reactor performance is much higher.

Gleichzeitig sind die Einrichtungen für die Herstellung von Diäthylbenzol einfacher.At the same time, the facilities for producing diethylbenzene are simpler.

Das Verfahren der Erfindung zur Herstellung von Diäthylbenzol durch Disproportionierung von Äthylbenzol bei erhöhter Temperatur und in Gegenwart von AlCl3 als Katalysator ist dadurch gekennzeichnet, daß man Äthylbenzol.aus der katalytischen Reformierung von Erdöl in Gegenwart von 3 bis 10, vorzugsweise von 5 Gewichtsprozent AlCl3, bezogen auf das Äthylbenzol, bei einer Temperatur von 80 bis 1000C während ungefährt 5 Minuten disproportioniert.The process of the invention for the preparation of diethylbenzene by disproportionation of ethylbenzene at elevated temperature and in the presence of AlCl 3 as a catalyst is characterized in that ethylbenzene from the catalytic reforming of petroleum in the presence of 3 to 10, preferably 5 percent by weight of AlCl 3 , based on the ethylbenzene, disproportionated at a temperature of 80 to 100 0 C for about 5 minutes.

Das nachfolgende Beispiel erläutert die Erfindung.The following example explains the invention.

Beispielexample

In ein mit einem Kunststoff aus Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukten verkleidetes Gefäß aus Stahl werden 100 g Äthylbenzol einer Reinheit von 98 %, wie es bei der katalytischen Reformierung von Erdölen anfällt, und 5 g AlCl3 eingeführt. Dann wird auf 1000C erhitzt, wobei der innige Kontakt zwischen100 g of ethylbenzene with a purity of 98%, as is obtained in the catalytic reforming of petroleum, and 5 g of AlCl 3 are introduced into a steel vessel lined with a plastic made of phenol-formaldehyde condensation products. Then it is heated to 100 0 C, whereby the intimate contact between

dem Äthylbenzol und dem Katalysator durch kräftiges Rühren gewährleistet wird.the ethylbenzene and the catalyst is ensured by vigorous stirring.

Nach ungefähr 5 Minuten wird eine optimale Diäthylbenzol-Konzentration in der Reaktionsmasse erreicht; diese setzt sich aus 22 Gewichtsprozent Benzol,After about 5 minutes it becomes an optimal concentration of diethylbenzene reached in the reaction mass; this is composed of 22 percent by weight benzene,

41 Gewichtsprozent Äthylbenzol, 33 % m- und p-Diäthylbenzol, 1,5% o-Diäthylbenzol und 2,5 Gewichtsprozent Polyäthylbenzolen zusammen. Durch Waschen, Neutralisation, Trocknen und Fraktionierung des Reaktionsproduktes erhält man m- und p-Diäthylbenzol mit einer Reinheit von oberhalb 99 % mit einer Endausbeute von 70% bei einem Umsatz von 33 Gewichtsprozent des eingesetzten Äthylbenzols. Zur Erhöhung der Diäthylbenzol-Ausbeute werden anschließend die Polyäthylbenzole zusammen mit dem41 percent by weight ethylbenzene, 33% m- and p-diethylbenzene, 1.5% o-diethylbenzene and 2.5 percent by weight of polyethylbenzenes together. Through Washing, neutralization, drying and fractionation of the reaction product give m- and p-diethylbenzene with a purity of above 99% with a final yield of 70% at a conversion of 33 percent by weight of the ethylbenzene used. To increase the diethylbenzene yield are then the Polyäthylbenzenes together with the

noch nicht umgesetzten Äthylbenzol in die Disproportionierungsstufe zurückgeführt. Infolge des großen Siedepunktunterschieds kann das entstandene Benzol durch eine einfache Rektifikation rein erhalten und anderen Verwendungszwecken zugeführt werden.not yet converted ethylbenzene into the disproportionation stage returned. As a result of the large difference in boiling point, the benzene formed can can be kept pure by a simple rectification and used for other purposes.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Diäthylbenzol durch Disproportionierung von Äthylbenzol bei erhöhter Temperatur und in Gegenwart von AlCl3 als Katalysator, dadurch gekennzeichnet, daß man Äthylbenzol aus der katalytischen Reformierung von Erdöl in Gegenwart von 3 bis 10, vorzugsweise von 5 Gewichtsprozent AlCl3, bezogen auf das Äthylbenzol, bei einer Temperatur von .80 bis 1000C während ungefähr 5 Minuten disproportioniert. Process for the preparation of diethylbenzene by disproportionation of ethylbenzene at elevated temperature and in the presence of AlCl 3 as a catalyst, characterized in that ethylbenzene from the catalytic reforming of petroleum in the presence of 3 to 10, preferably 5 percent by weight of AlCl 3 , based on the Ethylbenzene, disproportionated at a temperature of .80 to 100 0 C for about 5 minutes.
DE19671618689 1967-04-28 1967-04-28 Process for the production of diethylbenzene Granted DE1618689A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0073780 1967-04-28
DEM0073780 1967-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1618689A1 DE1618689A1 (en) 1972-05-10
DE1618689C true DE1618689C (en) 1973-03-01

Family

ID=7315254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671618689 Granted DE1618689A1 (en) 1967-04-28 1967-04-28 Process for the production of diethylbenzene

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1618689A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE855109C (en) Process for the production of epoxies and ketones
DE1618689C (en)
DE875512C (en) Process for the cleavage of unsaturated ketones
DE1965782A1 (en) Improved process for the preparation of aromatic trifluoromethyl compounds of the benzene series
DE1618689B (en) Process for the preparation of diethylbenzene by disproportionation of ethylbenzene
DE2461073C3 (en) Process for the production of secondary alkyl primary amines from C6 to C30 n-paraffins
DE890955C (en) Process for the production of butadiene
US2093749A (en) Hydrocarbon resins
DE2362923C3 (en) Process for the production of ammonium rhodanide
DE641878C (en) Process for the production of fluorocarbons
DE2147152C3 (en) Process for the preparation of trialkylaluminum complexes
AT229019B (en) Process for the polymerization of ethylene
DE840158C (en) Process for the production of silicone oils
DE2420661C2 (en) Process for the production of reduced molecular weight olefins by the oligomerization of propylene
DE369367C (en) Process for the liquefaction of carbon or carbon compounds with the aid of the electric arc
DE907300C (en) Process for the preparation of coumarone-like resins
DE918208C (en) Process for the production of acrylic acid nitrile
DE903452C (en) Process for the production of polynitroparaffins
DE1793448B1 (en) Process for the production of benzene by thermal hydrogenative demethylation of toluene
DE886910C (en) Process for the preparation of dimers from monohalo-olefins of the isobutenyl chloride type
DE690616C (en) Process for the production of high molecular weight liquid hydrocarbons
DE947966C (en) Process for the preparation of 2,6-di-tert-butylnaphthalene
DE1668960A1 (en) Process for the production of 4-tert-butylpyrocatechol
DE1618689A1 (en) Process for the production of diethylbenzene
DE1493365A1 (en) Process for the production of alkylated benzene