DE1615302A1

DE1615302A1 - Device for sealing one end of a pipe, in particular a heating pipe

Info

Publication number: DE1615302A1
Application number: DE19671615302
Authority: DE
Inventors: Heinz Bluthardt
Original assignee: WILHELM HILZINGER FA
Current assignee: WILHELM HILZINGER FA
Priority date: 1967-03-17
Filing date: 1967-03-17
Publication date: 1970-05-21

Description

"Vorrichtung zum Abdichten eines Endes einäs Rohres, insbe-: sondere eines Heizrohreall Die Erfindung betrifft eIne Vorrichtung zum'Abdichten eines Endes eines Rohres,:insbesondere eine . s,Heizrohreag dessen an eine- in einer Einbettmasse eingehattete-;Heizwendel angeschlose-ener Anschlußbolzen, aus dem liohrmantel endseitig:herausragt und der an seinem Ende miteinem den Zwischenraum zwischen dem Rohrinantel und dein-Anschlußb-olzen ausfüllenden Dichtkörper versehen ist. Ein bekanntes als Rohrheizkörper ausgebildetes Heizrohr-hat'end- Aeitig eine keramische Endtülle, deren in den.kreisförmigen Zwischenraum hineinragender Teil-in eine temperatürfeste Feuch-. tigkeitsd:Lohtung": z.3.:Silikongumml., Silikonkitt oder eine mit feuchtigkäitsäbweisendem Öl getränkte -Püllmas.ses"l- hinein-- ragt. Die Endtülle muß mit Hilfe einer blutter-oder-de:rgl.. in ihrer Lage gehalten werden, was eine aufwendige Bagf'orm `zur Folgeha,t. Außerdem ist bekannt, die keramische Endtülle Heizrohres einzukleben. Hierdurch wird jedoch ko#t-u 40; fe # Halt der Endtülle erzielt. 1.5 1!. Wiederum ist bekannt, einen nachgiebigen, schlamöht4 Körper, z.B. aus Silikongummi, Polytetrafluoräthylen und."Device for sealing one end of a pipe, in particular a Heizrohreall The invention relates to a device for sealing an end of a pipe: in particular one . s, Heizrohreag of which to Heating coil attached to an investment Connection bolt, end of the liohrmantel: protrudes and which at its end witha the space between the Rohrinantel and your-connecting bolts filling sealing body is provided. A well-known heating tube designed as a tubular heater On the side a ceramic end sleeve, whose in the circular Part protruding into the space-in a temperature-resistant, damp-proof. tigkeitsd: Lohtung ": z.3.:Silicone rubber., silicone putty or a soaked with oil feuchtigkäitsäbweisendem -Püllmas.ses "l hinein-- protrudes. The end cap must be made with a blutter-oder-de: rgl .. in their position can be held, which is an elaborate bagf'orm `for Follow ha, t. The ceramic end cap is also known Glue in the heating pipe. However, this results in ko # tu 40; fe # Hold the end grommet achieved. 1.5 1 !. Again it is known to have a flexible, schlamöht4 body, for example made of silicone rubber, polytetrafluoroethylene and.

in den.Zwischenraum.einzupressen. Nachteilig ist hierbei" daa beim Einpressen des schlauchförmigen Körpers dieser zum Teil-:zeingeschnitten oder durghschnitten werden kann.to be pressed into the gap. The disadvantage here is "daa when pressing the tubular body of the sub: can be zeingeschnitten or durghschnitten.

Der Zwischenraum ist auch schon mit einem Gießharz ausgegossen worden' Hierbei reicht aber die Gießmasse nur bis zum' oberen Rand des Rohrmantele, so daß nur ein geringer Abstand zwischen diesem und dem Anschlußbolzen vorhanden ist und-somit die erforderliche Kriechstrecke nicht erreicht wird. Auch müssen die Heizrohre während des Ausgießens in senkrechter Achse angeordnet sein, was bei zwei gegenüberliegenden Heizrohrenden das getrennte Ausgießen jedes Endes erforderlich macht und damit den Fertigungsvorgang verlängert. Die Erfindung hat einen einfach herzustellenden, ohne besondere Befestigung.smittel in seiner Dichtlage Zu haltenden einsetzbaren Dichtkörper zum Zielg der über dasRohrmantelende herausragt, einen feuchtigkeitadichten Abschluß bildet und die Einhaltung einerrlangen Kriechstrecke ermöglicht. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, 4aß der durch Einspritzen von Kunststoff in den Zwischenraum hergestellte Dichtkörper diesen Zwischenraum zwischen dem Rohrmantel und dem Anschlußbolzen abdichtet und über das Röhrende der-AnschlußsparinUhg des Rohrheizkörpers entsprechend hinausragt, und daß der Dichtkörpör mindestens mit einem Bund an der Stirneeite des Rohrmanteie ansteht. Der in den Zwischenraum eingespritzte Kunatotoff sitzt wegen des Schrumpfens nach dem Einspritzen Z#ia enr;aum uncl liegt dicht an dem Rohrmantel und rest in dem eh deit Anschlußbolizen m..' Zum Befestigen des -Dichtkörpers ist CD besondere-« j«-.,el terrlied, erford4erlich. Der Dichtkörpei ragt. inaxialer über den Rohrmantel hinaus und bildet auf diese Weise d.-'Lllle lFin.7e Luft- und Kriechstrecke, die den jeweiligen Vorschrifte-,--z und-auftretenden Verhältnissen leicht-angepaßt werden kann.The space in between has already been filled with a casting resin ' Here, however, the casting compound extends only to the 'upper edge of the pipe jacket, so that there is only a small distance between this and the connecting bolt and thus the required creepage distance is not achieved. Also need the heating pipes during of pouring be arranged in the vertical axis, which is when two opposite Heating pipe ends requires the separate pouring of each end and thus the Manufacturing process extended. The invention has an easy to manufacture, without special fastening means in its sealing layer usable sealing body to be held to the aim of protruding over the pipe jacket end, a moisture-proof seal forms and enables compliance with a long creepage distance. This goal will according to the invention achieved by 4aß by injecting plastic into the Sealing body produced intermediate space this intermediate space between the pipe jacket and the connection bolt seals and over the pipe end of the connectionparinUhg des Tubular heater protrudes accordingly, and that the sealing body at least with a collar on the front side of the Rohrmanteie pending. The one injected into the space Kunatotoff sits because of the shrinkage after the injection close to the pipe jacket and rest in the eh deit union police m .. 'To attach the sealing body, CD special "j" -., el terrlied, is required. The sealing body protrudes. inaxial beyond the pipe jacket and forms on this Way d .- 'Lllle lFin.7e clearance and creepage distance, which the respective regulations -, - z and conditions can be easily adapted.

-In weiterer Ausbildung der Erfindung weist jedes Ende des Rohrmantels einen eigenen Diehtkörper mit einem den Rohrmantel in Aoberichtung nur wenig überlappenden Und diesen in radialer Richtung nur wenig überragenden Teil auf. Hierdurch*ist eine beliebige Anordnung-der Enden des Rohrmantels möglich. Diese können wegen der besonderen Ausbildung--des Dichtkör#pers sehr nahe nebeneinander oder sehr weit auseinander liegen. Auch is't das Anbringen eines Plansches in Nähe des Rohrmantelendes möglich. Vlegen der Schrumpfung des DichtkörDers sitzt dieser auch auf dem Außenumfang des Rohrmantels feuchti,mkeitsdicht und flüssigkeitadicht.In a further embodiment of the invention, each end of the pipe jacket has its own die body with a part which only slightly overlaps the pipe jacket in the direction of the surface and which only slightly protrudes over this part in the radial direction. As a result, any arrangement of the ends of the pipe jacket is possible. Due to the special design of the sealing body, these can be very close to one another or very far apart. It is also possible to attach a splash near the end of the pipe jacket. Due to the shrinkage of the sealing body, it also sits on the outer circumference of the pipe jacket in a moisture-tight, liquid-tight and liquid-tight manner.

Eine andere vorteilhafte-Yleiterbildung der Erfindung besteht - darin, daß in den Dichtkörper ein vom Rohrmantel nach außen führender und aus diesem Dichtkörper herausragender, elektrisch leitender Erdanzchlußteil eingebettet ist. Dieser wird vor dem Einspritzen des,Kunststoffes in die-Herstellungsform mit dem.Rolirmantel elektrisch gut leitend verbunden.Another advantageous-Yleiterbildung of the invention - that an outstanding from the tubular casing to the outside leading and from this sealing body of electrically conductive Erdanzchlußteil is embedded in the sealing body. Before the plastic is injected into the production mold, this is connected to the roller casing in a manner that is good electrical conductivity.

Der Dichtkörper kann zugleich-für die Befestigung des Heiz--rohres herailgezogen werden, wenn der einen Befestigungsflansch und einen als Gewinde, als Bohrung für- die Aufnahme eines Be-festigüngsgliedes oder dergl, ausgebildeten Befestigungsteil aufweist, so daß die Verwendung eines zusätzlichen Befestigungsgliedes entfallen kann.The sealing body can also be used for fastening the heating pipe be drawn in, if one mounting flange and one as a thread, designed as a bore for receiving a fastening member or the like Has fastening part, so that the use of an additional fastening member can be omitted.

-In den Fig. 1 bis 4 der Zeichnung-sind verschiedene Enden von Rohrheizköripern mit unterschiedlicher Ausbildung-von,Dichtkörpern als Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung jeweils im längssch , nitt schematisch dargestellt. Beim ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 iat in einen Rohrmantel 1 ein die Fortsetzung einer nicht dargestellten Heizwendel bildender Anachlußbolzen 2 eingesetzt und in eine Einbettmasee*3 aus, körni ein Y.Unesiumoxyd eingebetteti Der Anschlußbolzen ragi'Über das Ende des Rohrmantels hinaus.In FIGS. 1 to 4 of the drawing, different ends of tubular heating elements with different designs of sealing bodies as exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in each case in a longitudinal , somewhat schematic manner. In the first embodiment according to FIG. 1 , a connecting bolt 2, which is the continuation of a heating coil (not shown), is inserted into a pipe jacket 1 and embedded in an embedding material consisting of a magnesium oxide. The connecting bolt ragi'Über the end of the pipe jacket.

Beim Herstellen des Rohrheizkörpers wird nach dem Einführen der Heizwendel und des daran angebrachten Anschlußbolzens Einbettmasse in dgn Rohrmantel 1 eingerUttelt und dieser komprimierti wobei sein AußendUrchmesser verringert wird. Anschließend wird an jedem Ende äes Rohrman'tels ein Zwiechenraum für die Aufnahme eines Dichtkörpers 4 ausgebohrt, in den nach dem Einbringen de# entsprechend vorbereiteten Undes des Rohrheizkörpers in eine Herstellungsform zur Bildung des Dichtkörpers 4 Kunststoff eingespritzt wird. Hierbei wird der Dichtkörper so ausgebildet, daß er den Rohrmantel in Ach srIchtung überragt, um durch eine möglichst lange Kriechstrecke Kriechströmen vorzubeugen. Wegen des Schrumpfens des Dichtkörpers 4 beim Abkühlen des Kunstetoffes sitzt dieser fest und dicht in dem Rohrmantel 1 und liegt satt und dicht an dem Anachlußbolzen 2 an. Durch das Aufsitzen des Dichtkörpers 4 mit einem Bund auf der Stirnseite des.Rohrmantels 1 wird auch hier ein dichter Abschluß erzielt, wobei der Bund schmäler als die Wanddicke des Rohrmantels sein kann.During the manufacture of the tubular heating element, after the heating coil and the connecting bolt attached to it have been inserted, the investment material is shaken into the tubular jacket 1 and this is compressed, its outer diameter being reduced. Subsequently, an intermediate space for receiving a sealing body 4 is drilled out at each end of the pipe jacket, into which plastic is injected after the introduction of the appropriately prepared and of the tubular heating body in a production mold to form the sealing body 4. Here, the sealing body is formed such that it projects beyond the pipe jacket in Ach srIchtung to prevent possible by a long creepage distance leakage. Because of the shrinkage of the sealing body 4 when the plastic cools, it sits firmly and tightly in the pipe jacket 1 and rests snugly and tightly on the connecting bolt 2. By seating the sealing body 4 with a collar on the end face of the pipe jacket 1 , a tight seal is also achieved here, the collar being able to be narrower than the wall thickness of the pipe jacket.

Bei den übrigen Ausführungsbeispielen entsprechen die mit gleichen Bezugszeichen versehenen Teile den entsprechenden Teilen des ersten Ausführungsbeispieles. Das zweite Ausführungsbeispiel nach Pig.. 2 hat einen Dichtkörper-5t der den Rand des Rohrmantels 1 überragt und einen auf dem Außenumfang des Rohrmantele-verlaufenden Teil 6 hat, der ebenfalls satt und dicht an der Außenseite des Rohrmantels anliegt. Hierdurch wird die Kriechstr#ecke verlängert. Der Teil 6 hat eine Wanddicke von etwa 1 mm und kann anders' als dargestellt den Rohrmantel 1 um etwa 2 mm Überlappen. Der Dichtkörper ragt entsprechend derl Außendurchmesser des'Rohrheizkörpers in den Rohrmantel hinein.' Bei dieser Ausbildung können zwei Enden des Rohrheizkörpers nahe beieinander aügeo;dnet sein und das Anbringen eines Befeatigungdflansches ist leicht möglich.In the remaining exemplary embodiments, the parts provided with the same reference numerals correspond to the corresponding parts in the first exemplary embodiment. The second embodiment according to Pig .. 2 has a sealing body-5t which protrudes over the edge of the pipe jacket 1 and has a part 6 which runs on the outer circumference of the pipe jacket and which also rests snugly and tightly against the outside of the pipe jacket. This increases the creepage distance. The part 6 has a wall thickness of about 1 mm and, unlike that shown, can overlap the pipe jacket 1 by about 2 mm. The sealing body protrudes into the pipe jacket in accordance with the outer diameter of the tubular heating element. With this design, two ends of the tubular heating element can be dnet close to one another and a fastening flange can easily be attached.

Der Dichtkörper kann zugleich für die Befestigung des Rohrheizkörpers dienen. Hierzu ist der. Dich tkörper 10 n ach Pig. 3 auf der dem Rohrmantel 1 benachbarten Seite mit einem Plansoh 11 versehen und weist auf seiner anderen, Seite ein .Gewinde 12 auf, wobei der Gewindedurchmessez i4indestene so groß gehalten wi2#dg daß sich die erforderliche Kriechstrecke ergibt. Mit Hilfe des Gewindes 12 kann der Rohrhelzkörper in eine Behälterwand eingebaut werden. Der Dichtkörper ist . unter Zwischenlage eines Dichtringes 14 und einer 'Unterlagscheibe 15 in eine Wand 16 eines Behälters eingesetzt und mittels einer Befästigungsmutter 13 befestigt.The sealing body can also serve to fasten the tubular heater. For this is the. You body 10 after Pig. 3 on the side adjacent to the pipe jacket 1 is provided with a flat tube 11 and on its other side has a thread 12, the thread diameter being kept at least so large that the required creepage distance results. With the help of the thread 12, the tubular jacket can be installed in a container wall. The sealing body is . inserted into a wall 16 of a container with the interposition of a sealing ring 14 and a washer 15 and fastened by means of a fastening nut 13.

Der in Fig. 3 mit 10 bezeichnete Dichtkörper nimmt zwei Zn#en eines vorzugsweise U-förmig gebogenen Rohrheizkörpe.#s oder je ein-Ende zweier Rohrheizkörper'auf. In dem Dicht. körper 10 kann-nur ein Rohrende oder es können auch mehr als zwei Rohrenden untergebracht'sein. Ein in den Dichtkörper 10 eingebetteter Erdungs-Veil ist aus dem Dichtköiper im Abstand von den beiden Anschlußbolzen 2 herausgeführt und mit der Außenseite der hohrmäntel 1 elektrisch gut leitend verbunden# In Fig. 4 ist wieder ein anders ausgebildeter Dichtkbrper 18. dargestellt, in den ebenfalls zwei Rohrmantelenden und ein Erdungsteil 171 in gleicher Weise wie beim dritten Ausführun' beispiel nach Fig. 3 eingebettet sind. 'Der'Dichtkörper 18 hat eine Ringrille zur Aufnahme eines Dichtringes 19, dei- an die Wand 169 eines Behälters anzulegen ist. Zur Befestigung des Dichtkörpers 18 dient eine Schraube 21, die durch eiii Loch des Dichtkörpers hindurchgeführt und-in einen Haltekörper 20 eingeschraubt ist, der auf der vom Dichtkörper 18 abgewandten'Seite an der Wand 161.anliegt und duroh den die Rohrmäntel 1-mit bpiel hindurchgeführt sind, Durch die Anordnung des Dichtringes 19 wird ein dichtender Abschluß zwischen der Behälterwand 161 und dem Dichtkörper 18 auf der Seite-der Wand 169 geschRffent an welcher der Diehtkörper 18 anliegt.. Zwischen dem Kppf.,der Schraube 21 und dem ljichtkörper 18 ist ein Dichtring 22 eingespannt. Die Schraube 21 ist durch eine Bohrung in dem-hier mit 171 bezeichneten Erdungsteil )iindurchgeführt oder wird von dem Brdungsteil umgangen,The sealing body denoted by 10 in FIG. 3 accommodates two teeth of a tubular heating element, preferably bent in a U-shape, or one end of each of two tubular heating elements. In the seal. Body 10 can-only one pipe end or more than two pipe ends can be accommodated. An embedded in the sealing body 10 grounding Veil is led out of the Dichtköiper at a distance from the two connecting pins 2 and highly conductive electrically connected to the outside of the hohrmäntel 1 # in Fig. 4 is again a different trained Dichtkbrper shown 18, in co- two pipe sheath ends and a ground part are embedded in the same manner as in the third Ausführun 'shown in FIG. 3171. The sealing body 18 has an annular groove for receiving a sealing ring 19 which is to be placed against the wall 169 of a container. A screw 21 is used to fasten the sealing body 18 , which is passed through a hole in the sealing body and screwed into a holding body 20 which rests on the wall 161 on the side facing away from the sealing body 18 and through which the pipe jackets 1, for example are passed, by the arrangement of the sealing ring 19, a sealing closure between the container wall 161 and the sealing body 18 on the side of the wall is geschRffent 169 at which the Diehtkörper 18 abuts .. between the Kppf., the screw 21 and the ljichtkörper 18 is a sealing ring 22 clamped. The screw 21 is passed through a hole in the grounding part (designated here by 171 ) or is bypassed by the grounding part,

Claims

A 21 a P t -II C ih e li'-Vörriohtung zum kbd-ich-t # -n a Inees of a pipe ,. in particular a tube, which is connected to a heating coil embedded in an embedding compound, protrudes from the end of the tube jacket and which is provided at its end with a sealing body that fills the space between the tube jacket and the connecting bolt, characterized g e k ennzei o hne t that the sealing body (49 59109 18) produced by injecting plastic into the space this intermediate space between the R # hrmantel (1) and the Anschlußbo12en (2) seals un & -about the pipe end of the Anächlußspannung of The heating pipe protrudes accordingly and that the sealing body is at least one collar on the end face of the pipe jacket.

2. Heater according to claim 1, characterized g e k hen -zei c HNET 9 that each end of Röhrmantels (1) a separate sealing body (5) with a the tube jacket in Acherichtung only slightly overlapping and this only slightly superior in the radial direction part of ( 6) . 3. Heater according to claim 1 or 2, dadurefi g e k s nz eic 'hn et that is embedded in the sealing body (10p 18) an the outer sheath (1) outwards heraueragenderjelektrisch conductive leading and from this sealing body Erdanschlußteil (17). 4. Heater according to claim 3, characterized g e k ennzeichnet that connected when embedding the ends of at least two pipe shells (1) in a coats common sealing body (10, 18) of Erdanschlußteil (17, 171) with all pipe jackets good electrical conductivity is. Radiator according to one of the preceding claims, characterized g e ennzeichnet k that the at least one pipe shell ( '1) receiving the sealing body (* 1; 0)''a mounting flange and a as a thread as a bore for receiving a fastening member (21) or The like. Has trained fastening part. Radiator according to one of claims 4 to 6, characterized g e k ennzei seframe that in the sealing body (18), a groove is formed for receiving a sealing ring (19).