DE1615145A1

DE1615145A1 - Method of being able to connect carrier material made of metal, in particular sheet steel, coated with plastics, lacquers and the like, at any desired point with other metal elements by point and roller seam welding

Info

Publication number: DE1615145A1
Application number: DE19671615145
Authority: DE
Inventors: Becker Dr Otto Alfred
Original assignee: Becker drotto Alfred
Current assignee: Becker drotto Alfred
Priority date: 1967-04-24
Filing date: 1967-04-24
Publication date: 1970-08-06

Description

11. Z. P.A. sich ergeben, zur Lösung der verschiedenen Schweißprobleme möglich, Selbstverständlich können auch Schweiß-Strime höherer Frequenzen bzw. aßt Höchfrequenzen angewandt werden und damit die Verschweißungen begünstigt werden. Zum gleichen Zwecke können die Werkstücke vorteilhaft bis auf Temperaturen angewärmt werden, die unschädlich für die jeweilige Art der Beschichtungen sind. Schließlich kann durch In-Vibration-Setzen der Werkstücke mittels bekannter Geräte eine weitere Begünstigung der Schweißvorgänge erzielt werden. 11. ZPA result, possible to solve the various welding problems. Of course, welding currents of higher frequencies or high frequencies can also be used and thus the welds are favored. For the same purpose, the workpieces can advantageously be heated to temperatures that are harmless to the respective type of coating. Finally, by setting the workpieces in vibration by means of known devices, the welding processes can be further facilitated.

Da bei der Verschweißung von beschichteten Stellen der Oberflächen Chlor-Gase und andere Gase entstehen, sieht die Erfindung Absaugevorrichtungen vor, durch welche diese Gase ins Freie abgeführt oder in Flüssigkeiten unschädlich gemacht werden.As when welding coated parts of the surfaces Chlorine gases and other gases arise, the invention provides suction devices, through which these gases are discharged into the open air or rendered harmless in liquids will.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, die bei der Verschweißung von den entschichteten Stellen auf die Elektroden sich übertragenden Kunststoff-Überzüge, Oxydschichten und dgl. durch eine Vorrichtung nach jeglicher Einzelschweißung wieder zu beseitigen. Dazu sind rotierende Reinigungsmittel, z. B. rotierende Metallbürsten, Schleifmittel, Schmirgel-Körper und dgl. an Schwenkarmen Selbstverständlich können auch Mittel, wie z. B. umlaufende Schleifbänder oder dgl" die nach Hochschwenken der Elektroden diese z. B. abschmirgeln, vorgesehen sein, wobei auch diese Mittel jeweils unter bzw. über die Elektroden und wieder von diesen weg durch geeignete Bewegungsmittel geführt werden. Die Erfindung sieht schließlich vor, durch eine besondere Ausbildung der Schweißelektroden durch in diese gegen Federdruck eingesetzte von z. B, Heizspiralen erhitzte F.iasatz-Elemente die Kunststoff -Schicht an der zu verschweißenden Stelle zum Schmelzen zu bringen und damit den Schweiß-Strom zu ermöglichen.The invention also provides for the plastic coatings, oxide layers and the like that are transferred from the stripped points to the electrodes to be removed by a device after each individual weld. Rotating cleaning agents such. B. rotating metal brushes, abrasives, emery bodies and the like. On swivel arms Of course, means such. For example, circumferential grinding belts or the like which, after swiveling the electrodes upwards, sand them down, for example, these means also being guided under or over the electrodes and away from them again by suitable movement means. heated by a special design of the welding electrodes by inserted in the latter against the spring pressure of z. B, heating coils F.iasatz elements to bring the plastic layer at the location to be welded to melt and thus to allow the welding current.

Schließlich sieht die Erfindung vor, daß bei streifenförmigen Entschichtungen rotierende Anpressrollen, -Scheiben, -Walzen oder dgl., unmittelbar in Verbindung mit den Entschichtungsmittel bzw. Vorrichtungen oder getrennt von diesen, arigedordnet sind, die durch abreiben, abschleifen, abquetschen, abbürsten, abschmirgeln oder dgl. diejenigen Beschichtungs- ' teile, die bei der Streifen-Entschichtung an den seitlichen Schicht-Rändern hängen blieben, beseitigen, wie auch sonstige Verunreinigungen entfernen. Derartige Mittel, können auch eingesetzt werden, um Kunststoffschichten, die durch die Verschwei> ßung zerstört wurden, wieder flächig zu schleifen und von allen anhängenden Teilen, Oxydierungen und Verschmutzungen zu befreien sind.Finally, the invention provides that with strip-shaped stripping rotating pressure rollers, disks, rollers or the like, directly in connection with the decoating agents or devices or separately from them are caused by rubbing, sanding, squeezing, brushing, sanding or Like. Those coating 'parts that are used in the stripe stripping of the the lateral edges of the layer got stuck, remove them, as well as other impurities remove. Such agents can also be used to make plastic layers, which have been destroyed by the welding, grind flat again and remove all attached parts, oxidations and soiling are to be freed.

Zusätzlich können auch flüssige Mittel zur Reinigung in Verbindung mit den oben genannten Mitteln (rotierende Schwämme oder dgl.) eingesetzt werden, um alle durch die Verschweißung verletzten Oberflächen in einen Zustand der es erlaubt, z. B. Kle bebänder über die Schweißstellen zu kleben oder Nachstehend werden Ausführungsbeispiele des Verfahrens und Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht einer Punktschweißmaschine zwischen deren Elektroden 1 u. 2 zwei Verbundbleche 3 u. 4 bestehend aus je einem Trägerblech 3 a u. 4 a und beidseitigen Beschichtungen 3 b, e u. 4 b, c vorgesehen sind, die miteinander punkt-verschweisst werden sollen.In addition, liquid cleaning agents can also be used in conjunction with the above-mentioned agents (rotating sponges or the like) in order to bring all surfaces damaged by welding into one state which allows z. B. Kle be tapes to stick over the welds or Embodiments of the method and 1 shows a front view of a spot welding machine between its electrodes 1 and 2 two composite sheets 3 and 4 each consisting of a carrier sheet 3 a and 4 a and coatings 3 b, e and 4 b, c on both sides which are provided with one another are to be point-welded.

Das obere Verbundblech 3 besitzt unterhalb der oberen Elektrode 1 eine kreis- oder stieLfenförmige Ausfräsung 5 auf welche die obere Elektrode 1 sich aufsetzt.The upper composite sheet 3 has below the upper electrode 1 a circular or step-shaped recess 5 on which the upper electrode 1 rests touches down.

Von dem unteren Elektrodenarm 2 a ist durch ein Kabel 2 b der Strom an eine entschichtete Stelle 6 des oberen Verbundbleches 3 geführt, sodass der Strom beim aufsetzen der Schweißelektroden flächig in Längsrichtung das obere Trägerblech 3 a durchflutet.The current is from the lower electrode arm 2 a through a cable 2 b to a stripped point 6 of the upper composite sheet 3, so that the current when placing the welding electrodes flat in the longitudinal direction of the upper carrier plate 3 a flooded.

Als Strom kommt in Betracht - Gleichstrom, Netzfrequenter Wechselstrom und auch Ströme von höheren Frequenzen.As current comes into consideration - direct current, mains frequency alternating current and also currents of higher frequencies.

Durch das gegen den Widerstand der Trägerbleche sich voll. -ziehende Hindurchfliessen des Stromes erwärmt sich insbesondere unmittelbar unter der oberen Elektrode 1 das Trägerblech a, wodurch die aneinanderliegenden Isolierzwisch enschichten 3 c u. 4 b aus Kunststoff, Zacken oder dergl. zum schmelzen zueinander ausgeprägt werden/bis sie in Kontakt miteinander kommen.By counteracting the resistance of the carrier plates, it becomes full. When the current is drawn through, the carrier sheet a heats up in particular directly below the upper electrode 1, causing the adjacent insulating layers 3c and 4b made of plastic, spikes or the like to melt to each other / until they come into contact with each other.

Dabei überträgt sich die Hitze des oberen Trägerbleches 3 a ... und legen sich dabei auf diese um, wobei gleichzeitig durch den damit hergestellten- geschlossenen Stromkreis alle Metallkörper 8 und darunter befindlichen Trägerbleche 3 a,4a miteinander verschweisst werden. va ohnehin durch den Ent -fall der Isolier-Zwischen-Schichten 3 c u. 4 b nach aussenhin Vertiefungen an den Schweiss-Stellen sich bilden, wird durch die Einpresskörper 8 eine vorteilhafte Ausfüllung und Erhöhung der Schweisspunktstärke bewirkt. Hindurch wird eine wesentliche Verbesserung der Verschweissung erzielt. Selbstverständlich können in der gleichen Weise solche Einpresskörper 8 auch in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1-an Stelle der obenbezeichneten Entschichtung 5 zur Anwendung kommen.The heat of the upper support plate 3 a is transferred ... and lie down on them, with all metal bodies 8 and the carrier plates 3 a, 4 a located underneath being welded to one another at the same time due to the closed circuit thus produced. Above all, due to the omission of the intermediate insulating layers 3c and 4b, depressions form outwardly at the welding points, the press-fit bodies 8 bring about an advantageous filling and increase in the weld point strength. This results in a significant improvement in the weld. Of course, such press-fit bodies 8 can also be used in the same way in the exemplary embodiment according to FIG. 1 instead of the above-mentioned stripping 5.

Die Figuren 3, 4 und 5 zeigen in vergrössertem Mass-$tab Ausführungsbeispiele solcher Einpresskörper 8 mit Schneid -rändern oder Schneid-Zacken Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht_ein Bandteil 9 aus imprägniertem - unbrennbarem KraftpapierVin welches solche schneidenden Einpressteile in gleichmässigen Abständen zueinander eingesetzt sind und zwar im Beispiel der Fig. 3 rechteckige Blechstücke 8 a mit nach unten abgebogenen Randzacken.FIGS. 3, 4 and 5 show exemplary embodiments on an enlarged scale such press-fit bodies 8 with cutting edges or cutting prongs. FIG. 3 shows in FIG perspective view_a band part 9 made of impregnated - non-combustible Kraft paper Vin which such cutting press-fit parts at equal distances from one another are used and that in the example of FIG. 3 rectangular sheet metal pieces 8 a with edge prongs bent downwards.

Fig. 4 zeigt in Vorder-Ansicht einen kreisförmigen Stahl -blechkörper 8 b .Fig. 4 shows a circular sheet steel body in a front view 8 b.

Fig. 4 b ist hierzu eine Draufsicht.4 b is a plan view of this.

Fig. 5 a ist eine Vorderansicht einer Hohlniete 8 c . Fig. 5 b eine Draufsicht hierzu. Fig. 5 a is a front view of a hollow rivet 8 c. Fig. 5b is a plan view of this.