DE1611703B1 - Device for dividing a certain number of items within a continuous sequence of sacks or bags formed at the end of a sack or bag machine - Google Patents
Device for dividing a certain number of items within a continuous sequence of sacks or bags formed at the end of a sack or bag machineInfo
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zulenken, da bei der bekannten Vorrichtung eine jeweils dem querverschobenen Sack oder Beutel nach-Auslenkung des Werkstücks jeweils nur in einer folgenden Säcke oder Beutel unverschoben weiter-Richtung quer zur Förderrichtung stattfindet und fördert. Ein ungewolltes Verrutschen des Sackes oder jeder aktiven Querverschiebung der Verschiebewalze Beutels bei der raschen Querverschiebung wird mit unmittelbar eine inaktive Rückführbewegung in die 5 Sicherheit dadurch ausgeschlossen, daß das Förder-Stellung über dem Werkstückstrom folgt, so daß die und Auslenkteilstück nach der Erfindung aus oberfür moderne Sack- oder Beutelmaschinen erforder- halb und unterhalb der Förderebene angeordneten, liehe hohe Arbeitsgeschwindigkeit der Auslenk- den Sack oder Beutel zwischen sich erfassenden Förvorrichtung mit der bekannten Vorrichtung nicht er- derbändern besteht, die als Paar gemeinsam querreichbar ist. Die bekannte Vorrichtung gestaltet sich io verschiebbar sind.steer, since in the known device a respective transversely displaced sack or bag after-deflection of the workpiece in each case only in one of the following sacks or bags, unshifted further in the direction takes place and promotes transversely to the conveying direction. Unintentional slipping of the sack or every active transverse displacement of the bag's displacement roller during the rapid transverse displacement is carried out with immediately an inactive return movement in the 5 security is excluded by the fact that the conveying position over the workpiece flow follows, so that the and Auslenkteilstück according to the invention from Oberfür modern sack or bag machines are required and are arranged below the conveying level, Borrowed high operating speed of the deflecting sack or bag between the conveying device that encompasses itself with the known device there is no errant belts that can be crossed together as a pair is. The known device is designed to be displaceable.
auch dadurch nachteilig, daß die unterhalb der For- Besteht das die Säcke oder Beutel einzeln aus der derebene gelegene, mit der Verschiebewalze zusam- Maschine austragende Fördermittel aus zwei symmemenwirkende Stützwalze an der Querbewegung der irischen parallelen Einzelförderern, deren gegen-Verschiebewalze nicht teilnimmt, wodurch insbeson- seitiger Abstand in an sich bekannter Weise in Andere bei raschen Arbeitsabläufen die Gefahr besteht, 15 passung an die verschiedenen Abmessungen der daß das Werkstück ungleichförmig ausgelenkt wird Säcke oder Beutel verstellbar ist, so ist jedes Förderoder verrutscht. bandpaar zweckmäßigerweise in einem Gestell ge-also disadvantageous in that the sacks or bags are individually made of the below the for- the level located, with the shifting roller together with the machine discharging conveying means from two symmetrical acting Back-up roller at the transverse movement of the Irish parallel single conveyors, their counter-shift roller does not participate, which in particular leads to distance in a manner known per se in others in the case of rapid work processes there is a risk that the various dimensions of the that the workpiece is deflected unevenly, sacks or bags are adjustable, so is every conveyor or slipped. pair of belts expediently placed in a frame
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine lagert, das mittels eines Druckmittelmotors quer-The invention is based on the object of a superimposed that transversely by means of a pressure medium motor
Vorrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stück- verschiebbar ist.Device for dividing a certain piece is displaceable.
zahl von Säcken oder Beuteln durch seitliches Aus- 20 Die Erfindung sei an Hand des in der Zeichnungnumber of sacks or bags through lateral opening 20 The invention is based on the in the drawing
lenken eines einzelnen Sackes oder Beutels zu schaf- dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Essteer a single sack or pouch to create the illustrated embodiment explained in more detail. It
fen, die die für moderne Sack- oder Beutelmaschinen zeigtthat shows those for modern sack or bag machines
erforderliche hohe Arbeitsgeschwindigkeit aufweist, F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt einer Abwobei
die Markierung der Stückzahlen unbeabsich- teilvorrichtung mit einem nachgeschalteten, langsam
tigt nicht wieder zerstört werden kann und keinerlei 25 laufenden Förderband zum schuppenförmigen AufBeschränkungen
hinsichtlich der Werkstoffe, aus einanderlegen der Säcke oder Beutel nach Linie I-I
denen die Säcke oder Beutel gefertigt worden sind, in F i g. 2 und
unterworfen ist. F i g. 2 die Abteilvorrichtung nach F i g. 1 in Drauf-has required high operating speed, F i g. 1 shows a schematic longitudinal section of an with the marking of the number of pieces unintended part device with a downstream, slowly tigt can not be destroyed again and no running conveyor belt for scale-like AufBeschenken with regard to the materials, disassembling the sacks or bags according to line II where the sacks or bags have been manufactured, in FIG. 2 and
is subject. F i g. 2 shows the dividing device according to FIG. 1 in top
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung sieht.According to the invention, this is seen in a device.
der eingangs angegebenen Art dadurch erreicht, daß 30 Das Fördermittel zum Austragen der in einer Sackdas die Säcke oder Beutel einzeln aus der Maschine oder Beutelmaschine hergestellten Säcke oder Beutel austragende Fördermittel ein Förder- und Auslenk- besteht aus zwei symmetrischen parallelen Einzelteilstück aufweist, das etwa den Abmessungen der förderern 1, 2, deren gegenseitiger Abstand χ in an Säcke oder Beutel in Förderrichtung entspricht und sich bekannter Weise in Anpassung an die verschiezum seitlichen Auslenken eines Beutels oder Sackes 35 denen Abmessungen der Säcke verstellbar ist. Jeder in einander entgegengesetzten Richtungen quer zur Einzelförderer besteht aus einer Vielzahl von Trans-Förderrichtung nach Förderung der entsprechenden portrollenpaaren 3,3', von denen jedes eine anStückzahl in jeder dieser Richtungen querverschieb- getriebene Tragrolle 3 und eine Gegendruckrolle 3' bar ist, und daß das Förder- und Auslenkteilstück aufweist. Die Tragrollen 3 sitzen auf Achsen 4, die in aus oberhalb und unterhalb der Förderebene an- 40 den Rahmen 5,5' der Einzelförderer 1,2 gelagert geordneten, den Sack oder Beutel zwischen sich er- sind. Sie werden von der Welle 7 vermittels der Ritzel fassenden Förderbändern besteht, die als Paar ge- 8, 8' und der Zwischenräder 9, 9' angetrieben. Die meinsam querverschiebbar sind. Welle 7 erhält ihren Antrieb von der Sackmaschineof the type indicated at the outset achieved in that 30 The conveying means for discharging the sacks or bags individually produced in a sack from the machine or bag machine discharging the sacks or bags has a conveying and deflecting consists of two symmetrical parallel individual parts, approximately the Dimensions of the conveyors 1, 2, the mutual distance χ corresponds to sacks or bags in the conveying direction and is known to adapt to the various lateral deflection of a bag or sack 35 which dimensions of the sacks is adjustable. Each in opposite directions transversely to the individual conveyor consists of a large number of transport directions after conveying the corresponding port roller pairs 3,3 ', each of which is a number of pieces in each of these directions transversely driven support roller 3 and a counter-pressure roller 3' bar, and that has the conveying and deflecting section. The support rollers 3 sit on axles 4, which are arranged in the frames 5, 5 ′ of the individual conveyors 1, 2 supported from above and below the conveying plane, with the sack or bag between them. They are made up of the shaft 7 by means of the pinion-gripping conveyor belts which are driven as a pair 8, 8 'and the intermediate gears 9, 9'. Which can be moved sideways together. Shaft 7 gets its drive from the bag machine
Dadurch, daß das die Säcke oder Beutel einzeln vermittels des Zahnrads 10. Sie ist bei T teleskopaus
der Maschine austragende Fördermittel nach der 45 artig ausziehbar, so daß sie sich ohne weiteres verErfindung
ein Förder- und Auslenkteilstück aufweist, längert oder verkürzt, wenn der Abstand χ der Eindas
etwa den Abmessungen der Säcke oder Beutel in zelförderer verändert wird. Die Gegendruckrollen 3'
Förderrichtung entspricht und zum seitlichen Aus- sind vermittels der Hebel 6 an den Gestellen schwenklenken
eines Beutels oder Sackes in einander ent- bar. Sie stützen sich unter ihrem Eigengewicht oder
gegengesetzten Richtungen quer zur Förderrichtung 50 mit Federdruck gegen die Tragrollen 3.
nach Förderung der entsprechenden Stückzahl in Am Austragsende eines jeden Einzelförderers 1, 2
jeder dieser Richtungen querverschiebbar ist, gelingt ist ein kurzes Förderbandpaar 11,12 und 13,14 vores,
in der Kürze der zwischen zwei aufeinanderfol- gesehen, das in Förderrichtung α etwa den Abgenden,
mit hoher Geschwindigkeit aus der Sack- messungen b der Säcke S entspricht. Jedes Förderoder
Beutelmaschine austretenden Säcken oder Beu- 55 bandpaar ist mit seinen Bandrollen in einem Gestell
teln zur Verfügung stehenden Zeit nur einen ein- 15,16 gelagert, das auf Führungsstangen 17,18 quer
zigen Sack oder Beutel, der sich gerade im Bereich zur Förderrichtung α verschiebbar ist. An den Gedes
Förder- und Auslenkteilstücks befindet, an der stellen 15,16 greifen zu diesem Zweck die Druck-Querverschiebung
teilnehmen zu lassen. Die hohe mittelmotore 19, 20 mit ihren Kolbenstangen 21, 22
Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung nach der 60 an. Die Einzelbänder 11,12 und 13,14 liegen überErfindung
wird hierbei dadurch erreicht, daß die einander, so daß ihre in Förderrichtung α laufenden
Querverschiebung des jeweiligen Sackes oder Beutels Trume sich in der Förderebene der Säcke oder Beutel
abwechselnd in der einen und der anderen Richtung berühren. Die einander zugekehrten Stirnschilder 23,
quer zur Förderrichtung der Säcke oder Beutel er- 24 der beiden Gestelle 15,16 sind in der Förderebene
folgt, wobei das Förder- und Auslenkteilstück nach 65 mit einem durchgehenden Schlitz25 (Fig. 1) verjeder
derartigen Querbewegung bis zur nächsten sehen, durch den die Säcke während ihrer Förderung
Querbewegung in der entgegengesetzten Richtung in zwischen den Förderbandpaaren hindurchlaufen. Die
der querverschobenen Stellung stehenbleibt und die Förderbandpaare 11,12 und 13,14 werden von denThe fact that the sacks or bags are individually by means of the gear 10. It is at T teleskopaus austragenden conveying means according to the 45-like pull-out, so that it easily verErfindung has a conveying and deflecting section, lengthened or shortened if the distance χ the one that is roughly changed to the dimensions of the sacks or bags in the conveyor. The counter-pressure rollers 3 'correspond to the conveying direction and, for lateral movement, a bag or sack can be swiveled into one another by means of the levers 6 on the frames. They are supported by their own weight or in opposite directions transversely to the conveying direction 50 with spring pressure against the support rollers 3.
After conveying the corresponding number of pieces in At the discharge end of each individual conveyor 1, 2 each of these directions is transversely displaceable, a short pair of conveyor belts 11, 12 and 13, 14 succeeds, in the short one between two successive ones seen in the conveying direction α about the Abenden, at high speed from the sack measurements b of the sacks S corresponds. Each conveyor or bag machine exiting sacks or bag belt pair is stored with its belt rollers in a frame, with only one sack or bag that is transverse to the conveying direction on guide rods 17, 18 α is displaceable. Located on the Gedes conveying and deflecting section, at the points 15, 16 take effect for this purpose to allow the pressure transverse displacement to take part. The high middle motors 19, 20 with their piston rods 21, 22 working speed of the device according to the 60 on. The individual belts 11, 12 and 13, 14 are above the invention is achieved by the fact that the transverse displacement of the respective sack or bag stretches in the conveying direction α in the conveying plane of the sacks or bags alternately in one direction and the other touch. The facing end plates 23, transversely to the conveying direction of the sacks or bags, 24 of the two frames 15, 16 follow in the conveying plane, the conveying and deflecting section according to 65 with a continuous slot 25 (FIG. 1) verifying any such transverse movement up to see next, through which the bags pass transversely during their conveyance in the opposite direction in between the conveyor belt pairs. The transversely shifted position stops and the conveyor belt pairs 11, 12 and 13, 14 are of the
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letzten Zwischenrädern 9, 9' vermittels der Zahn- lieh, geringerer Geschwindigkeit umläuft als das För-last intermediate gears 9, 9 ' by means of the tooth borrowed, rotates lower speed than the conveying
räder 26,27 angetrieben. Letztere sitzen verschiebbar dermittel 1,2.wheels 26,27 driven. The latter sit displaceably dermittel 1,2.
auf den verlängerten Achsen 28,29 einer Bandrolle Die Säcke oder Beutel S werden von dem Förderder Förderbandpaare 11,12 und 13,14 und werden mittel 1,2 in kontinuierlicher Folge mit gegenseitigen in Gabeln 30, 31 an Ort und Stelle gehalten, die an 5 Abständen y und in gerader Reihe R aus der Sackden Rahmen 5, S' befestigt sind. Die Drehmoment- oder Beutelmaschine ausgetragen und beim Erreichen Übertragung von den Zahnrädern 26,27 auf die des Tasters 37 von diesem und dem Zählwerk 36 geAchsen 28,29 erfolgt vermittels Paßfedern an den zählt. Sobald der letzte Sack der am Zählwerk eingenannten Achsen, die in entsprechende Nuten der gestellten Stückzahl, im Ausführungsbeispiel »fünf«, Zahnräder verschiebbar eingreifen. io den Taster betätigt, schaltet das Zählwerk die Hub-Die Drackmittelmotore 19,20 weisen an sich be- magnete 34, 35 ein, die nunmehr die Steuerschieber kannte Umsteuerschieber 32, 33 auf, die von Hub- 32, 33 in dem Sinne verschieben, daß die Fördermagneten 34, 35 betätigt werden. Die Hubmagnete bandpaare 11,12 und 13,14 vermittels der Druckwerden von einem Zählwerk 36 geschaltet, dem die mittehnotore 19, 20 aus der in Fig. 2 dargestellten Zählimpulse von einem Taster 37 übermittelt werden. 15 linken Endlage um den Weg t in die rechte, strich-Der Taster 37 ist im Bereich der Förderbandpaare punktiert angedeutete, verschoben werden. An dieser 11,12 und 13,14 angeordnet. Er wird von jedem vor- Seitenverschiebung nimmt auch der fünfte Sack teil, beilaufenden Sack angehoben und erteilt dabei dem der sich im Bereich der Förderbandpaare befindet. Zählwerk 36 jeweils einen Zählimpuls. Das Zählwerk Er wird dabei aus der Reihe R der Säcke seitlich nach ist so eingerichtet, daß es nach Empfang einer be- 20 rechts um ein Stück t herausgetragen und in dieser stimmten willkürlich einstellbaren Impulszahl die neuen Lage weiterbewegt, während die nachfolgen-Hubmagnete 34, 35 im Sinne der einen Bewegungs- den Säcke in der Reihe R verbleiben. Nach Durchlauf richtung und nach anschließendem Empfang der einer weiteren eingestellten Sackstückzahl (fünf) am gleichen Impulszahl im Sinne der entgegengesetzten Taster 37 schaltet das Zählwerk 36 die Steuerschieber Bewegungsrichtung einschaltet. Somit werden die 25 32,33 entsprechend der entgegengesetzten Bewe-Druckmittehnotore jeweils nach Vorbeilauf einer der gungsrichtung der Druckmittehnotore 19,20 um, so eingestellten Impulszahl entsprechenden Sackzahl am daß die Förderbandpaare 11,12 und 13,14 um den Taster 37 in ihrer Hubrichtung umgeschaltet. Das hat Weg t in die linke Endlage zurückbewegt werden, zur Folge, daß die Förderbandpaare 11,12 und 13, Hierbei tragen sie den in ihrem Bereich befindlichen 14 von den Druckrnittelmotoren 19,20 jeweils aus 30 Sack um das Stück t seitlich nach links aus der der eingenommenen Endlage seitlich in die andere Reihe R heraus. Insgesamt wird somit im Abstand der Endlage bewegt werden. Die Anordnung des Tasters am Zählwerk 36 eingestellten Stückzahl ein Sack 37 im Bereich der Förderbandpaare gewährleistet, nach rechts und einer nach links aus der Reihe gedaß sich während der erörterten Seitwärtsbewegung tragen, so daß er aus dieser seitlich um t vorspringt der letzteren gerade ein Sack im Bereich der Förder- 35 und damit die abgezählte Stückzahl deutlich marbandpaare befindet, der somit an der Seitwärtsbewe- kiert. Diese Markierung bleibt auch in der dargestellgung teilnimmt. ten Schuppenlage erhalten, die die Säcke auf dem Dem Fördermittel 1,2 ist ein Förderband 38 nach- nachgeschalteten langsam laufenden Förderband 38 geschaltet, das in an sich bekannter Weise mit wesent- einnehmen.on the extended axes 28,29 of a roll of tape. The sacks or bags S are held in place by the conveyor of the conveyor belt pairs 11,12 and 13,14 and are held in place by means of 1, 2 in continuous succession with mutual forks 30,31, which at 5 distances y and in a straight row R from the sack the frame 5, S 'are attached. The torque or bag machine is discharged and when it is reached, transmission from the gears 26,27 to those of the probe 37 from this and the counter 36 geAchsen 28,29 takes place by means of parallel keys on the counts. As soon as the last sack of the axes named on the counter, which are slidably engaged in the corresponding grooves of the number of items set, in the exemplary embodiment "five", gears. If the button is actuated, the counter switches the stroke. The pressure medium motors 19, 20 have magnets 34, 35, which now know the control spool, reversing spool 32, 33, which move from stroke 32, 33 in the sense that the conveyor magnets 34, 35 are operated. The lifting magnet belt pairs 11, 12 and 13, 14 are switched by means of the pressure from a counter 36 to which the central motors 19, 20 from the counting pulses shown in FIG. 2 are transmitted by a button 37. 15 left end position by the distance t in the right, dashed-The button 37 is indicated in dotted lines in the area of the conveyor belt pairs, can be moved. Arranged on this 11.12 and 13.14. He is from any forward lateral displacement take t also the fifth sack in part, raised the corotating bag and left it to the located in the area of conveyor belt pairs. Counter 36 each have a counting pulse. The counter Er is set up from the row R of the sacks laterally so that after receiving a 20 to the right it is carried out by a piece t and in this certain arbitrarily adjustable number of pulses moves the new position, while the following lifting magnets 34, 35 in the sense of the one moving the bags in row R remain. After the direction of passage and subsequent receipt of a further set number of bags (five) on the same number of pulses in the sense of the opposite button 37, the counter 36 switches the control slide movement direction on. Thus, the 25 32,33 corresponding to the opposite movement pressure medium motors after passing one of the direction of movement of the pressure medium motors 19.20 to, the number of pulses set corresponding to the number of bags on the conveyor belt pairs 11,12 and 13,14 to the button 37 switched in their stroke direction . This has the path t moved back into the left end position, with the result that the conveyor belt pairs 11, 12 and 13, Here they carry the 14 located in their area of the pressure medium motors 19, 20 each from 30 bags around the piece t laterally to the left that of the assumed end position laterally into the other row R. Overall, it will therefore be moved at a distance from the end position. The arrangement of the button on the counter 36 ensures a sack 37 in the area of the conveyor belt pairs, to the right and one to the left of the row that is carried during the sideways movement discussed, so that it protrudes from this sideways by t, the latter just a sack in The area of the conveyor belt and thus the counted number of pieces is clearly located, which is therefore moving sideways. This marking also remains in the display. th imbricated layer is obtained, which the sacks on the conveyor belt 38 is connected downstream of the conveying means 1, 2, slowly running conveyor belt 38, which in a manner known per se also essentially take up.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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