DE1609325C3 - Method and device for the production of building panels with spherical projections - Google Patents
Method and device for the production of building panels with spherical projectionsInfo
- Publication number
- DE1609325C3 DE1609325C3 DE19661609325 DE1609325A DE1609325C3 DE 1609325 C3 DE1609325 C3 DE 1609325C3 DE 19661609325 DE19661609325 DE 19661609325 DE 1609325 A DE1609325 A DE 1609325A DE 1609325 C3 DE1609325 C3 DE 1609325C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- foam
- projections
- intermediate layer
- covering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 6
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bauplatten mit balligen Vorsprüngen auf mindestens einer ihrer Flachseiten durch Auftragen eines aufschäumbaren Stoffes, insbesondere eines Polyurethanschaumstoffes, auf eine widerstandsfähige Unterlage und Abdecken mit einer widerstandsfähigen, den zu bildenden Vorsprüngen entsprechende Vertiefungen aufweisenden Deckschicht als Schalung sowie Einlegen eines nach Fertigstellen der Platte auf einer oder beiden Plattenseiten an dieser verbleibenden Beschichtungsmaterials in die Schalung und Aufschäumen des aufschäumbaren Stoffes unter Eindringen in die Vertiefungen der Deckschicht.The invention relates to a method for producing building panels with spherical projections on at least one of their flat sides by applying a foamable material, in particular a polyurethane foam, on a resistant base and covering with a resistant indentations corresponding to the projections to be formed having cover layer as formwork and inserting one after completion of the plate on one or both sides of the plate with remaining coating material into the formwork and foaming of the foamable material with penetration into the Depressions in the top layer.
Die Grundlagen der kontinuierlichen Herstellung von Schaumstoffplatten auf Polyurethanbasis sind bereits bekannt (DT-PS^842 267). Danach werdefi"Platten aus aufschäumba|;e||S^|3ffen der zur Rede stehenden ,Art; Uv^ejnenj fj||f|lf|ii^il.en,.j Verfahren; hergestellt, in dem die ReaktiöÄ^ör^pbnenten nach ihrer Vereinigung auf eine sicferöttteiner der Reaktionsgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit fortbewegende Unterlage aufgegossen oder aufgedüst und dann zum Aufschäumen gebracht werden. Es können zwei einander gegenüberliegende Transportbänder als Unterlage bzw. als Form verwendet werden, deren einander zugekehrte, durch gegebenenfalls heiz- und kühlbare Platten abgestützte Trume den Raum begrenzen, innerhalb desisew: siehi;die Äiifschäumung vollzieht. Zur Herstellung von Unebenheiten der Plattenoberfläche kann eine Profilierung der Deckschicht oder ein entsprechend gestaltetes Prägeband verwendet werden, dessen Oberflächengestaltung durch Eindrücken in die Schaumstoffmasse auf der Plattenoberfläche abgebildet wird. ·■;.;.■ The basics of the continuous production of foam sheets based on polyurethane are already known (DT-PS ^ 842 267). Thereafter, plates are made from foaming-up |; e || S ^ | 3ffen of the type in question; Uv ^ ejnenj fj || f | lf | ii ^ il.en, .j process; ^ pbnenten after their union are poured or sprayed onto a base moving at a speed corresponding to the speed of the reaction and then made to foam supported dreams delimit the space, within desisew: siehi ; the foam takes place. To produce unevenness in the panel surface, a profiling of the cover layer or a correspondingly designed embossing tape can be used, the surface design of which is reproduced by pressing into the foam mass on the panel surface . · ■; .;. ■
Ferner ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einseitig beschichteter profilierter Platten aus Hartschaumstoff bekannt, die ebenfalls zwei übereinander angeordnete Förderbänder als Schalung verwendet, von denen das obere Förderband telierartige oder pyramidenstumpfförmige· Vertiefungen aufweist, in welche das Schaumstoffmaterial beim Aufschäumen eindringt (DT-Gbm 19 26 444).Furthermore, there is a device for the continuous production of profiled panels coated on one side known from rigid foam, which also uses two conveyor belts arranged one above the other as formwork, of which the upper conveyor belt has telier-like or truncated pyramid-shaped depressions, into which the foam material penetrates during foaming (DT-Gbm 19 26 444).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besonders wirtschaftliches Verfahren und eine einfache Vorrichtung zu schaffen, weiche die Formung balliger Unebenheiten auf einer Plattenoberfläche einwandfrei, rasch und mit geringem Aufwand bei einer hinsichtlich ihrer Festigkeit besonders günstigen Innenstruktur des Schaurhstoffkörpers zustandezubringen ermöglicht.The invention is based on the object of a particularly economical method and a simple one To create a device that allows the formation of convex unevenness on a plate surface perfectly, quickly and with little effort with an internal structure which is particularly favorable in terms of strength Schaurhstoffkörpers allows to bring about.
Um dies zu erreichen, wird nach dem Verfahren gemäß der Erfindung auf die Unterlage und/oder die Deckschicht eine mit durchgehenden Öffnungen entsprechend den Grundrißkonturen der zu bildenden Vorsprünge versehene Formschicht aufgelegt, auf diese Formschicht eine nachgiebige Zwischenschicht gelegt und diese durch den Schäumdruck unter Ausbildung balliger Vorsprünge in die öffnungen der Formschicht gedrückt. Auf diese Weise wird das Erfordernis schwierig herzustellender, und umständlich sauberzuhaltender Vertiefungen mit im wesentlichen starren Begrenzungswänden in den .Formbändern vermieden und zugleich eine gewisse Verdichtung der Struktur des Schaumstoffs an denjenigen Stellen, an denen er die nachgiebige Zwischenschicht aufweitet, erreicht, wodurch die Festigkeit der balligen Vorsprünge an den Bauplatten verbessert wird.To achieve this, according to the method according to the invention on the base and / or the Cover layer one with through openings corresponding to the outline contours of the one to be formed A molded layer provided with protrusions is placed on top of this molded layer and a flexible intermediate layer is placed on top of this molded layer and this due to the foaming pressure with the formation of convex projections in the openings of the molding layer pressed. In this way the requirement becomes more difficult to manufacture and cumbersome to keep clean Depressions with essentially rigid boundary walls in the .Formbänder avoided and at the same time a certain compression of the structure of the foam in those places where it the flexible intermediate layer expands, which increases the strength of the convex projections on the Building panels is improved.
Besonders vorteilhaft ist es, bei der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung als nachgiebige Zwischenschicht ein am Schaumstoff haftendes, als Oberflächenbeschichtung an der Platte verbleibendes Material zu verwenden. Es kann aber auch, wenn keine Kaschierung gewünscht wird, als nachgiebige Zwischenschicht ein vom Schaumstoff ablösbares Material z. B. Polyäthylenfolie verwendet werden. In jedem Falle wird dabei die Gefahr des Festklebens des Schaumstoffes an dem Material, der widerstandsfähigen Unterlage und der widerstandsfähigen Deckschicht wirksam vermieden.It is particularly advantageous when carrying out the method according to the invention as a flexible one Intermediate layer is one that adheres to the foam and remains as a surface coating on the plate Material to use. However, if no lamination is desired, it can also be used as a flexible intermediate layer a removable material from the foam e.g. B. polyethylene film can be used. In any case there is a risk of the foam sticking to the material, the resistant base and the resistant top layer effectively avoided.
Auf der Oberfläche einer Platte, die mit einer ablösbaren Polyäthylenfolie als Formfläche hergestellt ist, bildet sich ein glasurähnlicher Abschluß der Plattenoberfläche mit dichterer Struktur als das poröse Platteninnere. Sollte diese Haut als feuchtigkeitsdichterOn the surface of a plate made with a removable polyethylene film as a molding surface, a glaze-like finish of the plate surface with a denser structure than the porous plate interior is formed. This skin should be considered moisture proof
Abschluß nicht ausreichend erscheinen, so kann als am Plattenkörper verbleibende Zwischenschicht, gegebenenfalls zusätzlich zu einer über ihr angewendeten ablösbaren Zwischenschicht oder auch ohne eine solche, ein Metallfolienband, z. B. aus Aluminium oder ein sonstiges, fest an der Platte haftenbleibendes Folienband, verwendet werden. Eine solche Kaschierung z. B. aus Metallfolie kann als besonders sichere Feuchtigkeitssperre, als elektrisch leitende Abschirmung oder auch bei anderer Verwendung für Dekorationszwecke er- to wünscht sein.If the closure does not appear sufficient, it may be an intermediate layer remaining on the panel body, if necessary in addition to or without a removable intermediate layer applied over it, a metal foil tape, e.g. B. made of aluminum or some other foil tape that adheres firmly to the plate, be used. Such a lamination z. B. made of metal foil can be used as a particularly secure moisture barrier, or as an electrically conductive shield if it is used for other purposes, it may be desired for decorative purposes.
Eine Einrichtung zur kontinuierlichen Durchführung dieses Verfahrens unter Verwendung zweier parallel beweglicher, endloser Fördergurte als Unterlage und als Deckschicht weist erfindungsgemäß die Besonderheit auf, daß mindestens der eine Fördergurt zusätzlich eine die Perforationen aufweisende Formschicht trägt. Die Selbständigkeit der auf den Fördergurt aufgelegten Formsehicht gewährleistet einen störungsfreien Betrieb der Maschine, da beide Gurtarten verschiedene Aufgaben haben und auf diese Weise ihren jeweiligen Zwekken besser dienen können.A device for continuously performing this process using two in parallel movable, endless conveyor belts as a base and as a cover layer according to the invention has the special feature on that at least one conveyor belt additionally carries a molded layer having the perforations. The independence of the shaped layer placed on the conveyor belt ensures trouble-free operation of the machine, as both types of belt have different tasks and thus their respective purposes can serve better.
Es ist besonders vorteilhaft, den oder die Formgurte unabhängig von der bereits genannten Zwischenschicht mit einer Bespannung von schaumabweisender Folie zu versehen. Dadurch wird verhütet, daß eine den Betrieb störende Verklebung von Schaumstoff und Form- oder Fördergurt eintreten kann, falls die Zwischenschicht einmal stellenweise verletzt werden sollte.It is particularly advantageous to use the forming belt or belts independently of the intermediate layer already mentioned to be provided with a covering of foam-repellent film. This prevents the operation disturbing adhesion of foam and molded or conveyor belt can occur if the intermediate layer should be injured once in places.
Es kann von besonderem Vorteil sein, als Zwischenschicht ein in sich geschlossenes endloses Folienband oder ein Folienband von endlicher Länge mit schaumabweisenden Eigenschaften, das keine feste Bindung mit der Formsehicht oder dessen Bespannung besitzt, anzuordnen. Hierdurch läßt es sich erreichen, eine Maschine von besonders kurzen Abmessungen zu verwenden oder eine Maschine mit gegebenen Abmessungen besonders schnell laufenzulassen, da die am Austrittsende herauskommende Platte dann zwar schon verfestigt, aber an der Oberfläche noch nicht klebfrei ist und die die Zwischenschicht bildenden Folie erforderlichenfalls noch eine gewisse Strecke lang an der Plattenoberfläche haften bleiben kann, bis diese sich von der Platte lösen läßt.It can be of particular advantage to use a self-contained, endless film strip as the intermediate layer or a film tape of finite length with foam-repellent properties that does not have a tight bond with the form layer or its covering has to be arranged. This makes it possible to achieve a machine to use particularly short dimensions or a machine with given dimensions let it run particularly quickly, as the plate coming out at the outlet end then already solidifies, but is not yet tack-free on the surface and the film forming the intermediate layer, if necessary can still adhere to the plate surface for a certain distance until it is removed from the Can loosen plate.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 eine Bauplatte gemäß der Erfindung mit Draufsicht auf die zusammen mit der Platte beim Vorgang des Aufschäumens geformten Vorsprünge, die insbesondere die Form flacher Kuppen haben,F i g. 1 shows a building panel according to the invention with a plan view of the together with the panel during the process the foaming-shaped projections, which in particular have the shape of flat peaks,
F i g. 2 vergrößert dargestellt eine solche Platte als Schnittansicht in der Verwendungslage,F i g. 2 shows such a plate enlarged as a sectional view in the position of use,
F i g. 3 veranschaulicht schematisch die Anordnung einer zur Herstellung der Bauplatte geeigneten Vorrichtung, und zwar denjenigen Teil der Vorrichtung, an welchem die fertige Platte aus der Maschine austritt.F i g. 3 schematically illustrates the arrangement of a device suitable for producing the building board, namely that part of the device at which the finished plate emerges from the machine.
Die Platte 1 hat eine Anzahl Vorsprünge 2, die vorzugsweise die Form flacher Kuppen aufweisen, deren am weitesten vorspringende Stellen bündig in einer Ebene liegen. Bei Verwendung als Dachplatte mit Feuchtigkeitssperre liegt diese Platte, wie F i g. 2 zeigt, auf einem Dach 3 auf. Es bilden sich dann durchweg miteinander in Verbindung stehende Hohlräume 4 zwischen der Platte 1 und der Gebäudedecke 3, so daß Feuchtigkeit und insbesondere Dämpfe nach außen entweichen können.The plate 1 has a number of projections 2, which preferably have the shape of flat peaks, the the most protruding points are flush in one plane. When used as a roof panel with This plate is a moisture barrier, as shown in FIG. 2 shows on a roof 3. It then forms consistently interconnected cavities 4 between the plate 1 and the building ceiling 3, so that Moisture and especially vapors can escape to the outside.
Die in F i g. 3 gezeigte Vorrichtung zeigt zwei sich gegenüberstehende Fördergurtwalzen 5,6, über weiche zwei parallel bewegliche endlose Fördergurte 7, 8 als Unterlage und als Deckschicht für die dazu in an sich bekannter Weise durch Aufschäumen kontinuierlich entstehende Platte 1 geführt sind. Über den endlosen Fördergurt 7 ist ein endloser Formgurt 9 mit Ausnehmungen in Form von Perforationen 10 gelegt, welche den Grundrißkonturen der zu formenden Unebenheiten 2 entsprechen. Über den Formgurt 9 wiederum ist ein Folienband 11 aus schaumabweisendem Kunststoff gespannt.The in F i g. The device shown in 3 shows two opposing conveyor belt rollers 5, 6, over soft two parallel moving endless conveyor belts 7, 8 as a base and as a cover layer for this in itself a known manner by foaming continuously emerging plate 1 are performed. About the endless Conveyor belt 7 is an endless shaped belt 9 with recesses in the form of perforations 10, which the outline contours of the bumps to be formed 2 correspond. About the forming belt 9 is in turn a film tape 11 stretched from foam-repellent plastic.
Auch der Fördergurt 8 ist mit einem Formgurt 12, der bei diesem Ausführungsbeispiel keine Ausnehmungen besitzt, bedeckt, der seinerseits mit einer Folie 13 bespannt ist.The conveyor belt 8 is also provided with a shaped belt 12, which in this exemplary embodiment has no recesses possesses, covered, which in turn is covered with a film 13.
Zwischen der Folienbespannung 11 des Formgurtes 9 mit den Ausnehmungen 10 und der Platte 1 läuft als Zwischenschicht ein Folienband 14 aus schaumabweisender Folie, das sich nach vollständiger Verfestigung der Platte 1 mit den Vorsprüngen 2 von dieser leicht ablösen läßt. Stattdessen kann auch eine Bahn aus Kreppapier durch die Maschine hindurchlaufen, die sich der Oberflächenform der Platte genau anpaßt, die Form der Vorsprünge bei deren Herstellung begrenzt und an der fertigen Platte verbleibt. Eine solche Zwischenschicht aus Folie oder Kreppapier kann auch auf der Unterseite der Platte vorgesehen sein.Between the film covering 11 of the forming belt 9 with the recesses 10 and the plate 1 runs as Intermediate layer is a film strip 14 made of foam-repellent film, which after complete solidification the plate 1 with the projections 2 can be easily detached from this. Instead, a web can also be used Crepe paper run through the machine, which adapts exactly to the surface shape of the plate that Shape of the projections limited during their production and remains on the finished plate. Such an intermediate layer Foil or crepe paper can also be provided on the underside of the plate.
Die gemäß der Erfindung hergestellten Bauplatten können auch in senkrechter Lage angeordnet und zur Schalldämmung, zur Wärmedämmung und für Dekorationszwecke benutzt werden.The panels produced according to the invention can also be arranged in a vertical position and to Soundproofing, thermal insulation and decorative purposes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0058329 | 1966-01-24 | ||
DEH0058329 | 1966-01-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1609325A1 DE1609325A1 (en) | 1971-03-11 |
DE1609325B2 DE1609325B2 (en) | 1975-11-13 |
DE1609325C3 true DE1609325C3 (en) | 1976-06-16 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2544664C2 (en) | Process for the production of an object from a base body made of foamed plastic and a surface coating | |
DE60007342T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SKY WITH INTEGRATED, ENERGY ABSORBENT FOAM | |
DE60311828T2 (en) | COVER BAND | |
DE3004361C2 (en) | ||
DE2802781C2 (en) | ||
DE1471256C3 (en) | Process for the production of sound-absorbing self-supporting ceiling and wall panels from a mat or a fleece made of mineral wool | |
DE3407184C2 (en) | ||
DE1609325C3 (en) | Method and device for the production of building panels with spherical projections | |
DE2207598A1 (en) | Device for producing a layer from a liquid mass | |
DE69412437T2 (en) | Plastic plate and method and device for the production thereof | |
DE1291894B (en) | Process for the production of elongated, flat or profiled, fiber-reinforced synthetic resin objects | |
DE1609325B2 (en) | Method and device for the production of building panels with spherical projections | |
DE4447239A1 (en) | Plastics laminate with longitudinal and transverse load bearing properties | |
DE2613157A1 (en) | Corrugated roof tile insulating layer applicator - has wheeled carriage applying adhesive, plastics films and foamed plastics | |
DE3139222A1 (en) | Weather-proof table tennis table and method and device for its manufacture | |
DE2731311C2 (en) | Method and device for manufacturing hollow blocks | |
DE2234864A1 (en) | Foam blocks bonded to fabric carrier - each block separated from its neigh-bour | |
DE1504594C (en) | Method and device for the continuous production of multilayer building boards | |
DE2264347A1 (en) | Scaffolding walkway panel of hard foam - esp polyurethane laid on metal sheet and cast around perforated reinforcing strips has high bending strength | |
DE2104585A1 (en) | Edge zone reinforced mouldings - with foam plastic core | |
DE1930487A1 (en) | Mfg building panels with a coating layer of ceramic | |
DE2940582A1 (en) | Sieves for sorting or classifying materials - where metal grid is covered with polymer forming sieve holes of exact size | |
DE3702280C2 (en) | ||
DE1778627A1 (en) | Process for the production of profiled composite bodies | |
AT218944B (en) | Device for forming asbestos-cement sheets |