DE1607608C3 - Beater mill - Google Patents

Beater mill

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DE1607608C3
DE1607608C3 DE1607608A DEU0014712A DE1607608C3 DE 1607608 C3 DE1607608 C3 DE 1607608C3 DE 1607608 A DE1607608 A DE 1607608A DE U0014712 A DEU0014712 A DE U0014712A DE 1607608 C3 DE1607608 C3 DE 1607608C3
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mill
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vortex
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Herbert Alfred 6451 Wolfgang Merges
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Hazemag Dr E Andreas U Co 4400 Muenster GmbH
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlägermühle zum Zerkleinern inhomogener Stoffe, insbesondere Müll, bestehend aus einem Hammermühlenrotor, der in einem nach unten durch einen im Querschnitt halbkreisförmigen Siebkorb begrenzten Gehäuse gelagert ist, das im Oberteil geneigt einander zugeordnet einen Einfüll- und einen Wirbelschacht aufweist, wobei die Achse des Wirbelschachtes etwa in Richtung der Tangente des Rotorkörpers verläuft, die etwa von der Mitte des oberen Aufstiegsquadranten des Rotorkörpers ausgeht und sich mit der Achse des Aufgabeschachtes außerhal des größten Schlägerkreisumfanges schneidet.The invention relates to a beater mill for comminuting inhomogeneous materials, in particular garbage, consisting of a hammer mill rotor, which is turned in a downward by a semi-circular in cross-section Sieve basket limited housing is mounted, the inclined in the upper part assigned to each other a filling and has a vortex shaft, the axis of the vortex shaft approximately in the direction of the tangent of the Rotor body runs, which starts approximately from the middle of the upper rise quadrant of the rotor body and intersects with the axis of the feed chute outside of the largest club circumference.

Schlägermühlen der genannten Art sind bekannt, di im weitesten Sinne für inhomogene Stoffe, beispielswei ■3 se Steinkohle, Haus- und Industriemüll, Futtermittel oc dgl. verwendet werden (US-Patentschriften 12 35 86; und 14 20 354). .Beater mills of the type mentioned are known, ie in the broadest sense for inhomogeneous substances, for example ■ 3 se hard coal, household and industrial waste, animal feed oc The like can be used (U.S. Patents 12 35 86; and 14 20 354). .

Eine andere bekannte Mühle (deutsche Patentschrif 11 64 214a) besteht aus einem Hammermühlenrotor, de:Another known mill (German patent specification 11 64 214a) consists of a hammer mill rotor, de:

ίο in einem weitgehend geschlossenen Gehäuse unterge bracht ist, auf dem in Distanz voneinander über dei oberen Auf- und Abstiegsquadranten der Schläger eir senkrechter Einfüll- und ein ebenfalls senkrechte; Wirbelschacht angeordnet ist. Insbesondere für dk Zerkleinerung von Müll ist diese Vorrichtung nich geeignet, wenn vermieden werden soll, daß die unzerkleinerbaren Müllbestandteile, wie beispielsweise Konservendosen od. dgl., nicht das im Unterteil des Mühlengehäuses angeordnete Sieb bzw. den Rost belasten sollen. Gleiches gilt für eine Schlagmühle (deutsche Patentschrift 4 88 715), bei der die Anschlußstutzen für den Blaswind und das Mahlgut oder für beide gemeinsam an dem äußeren Mühlenumfang in der Drehebene der Schläger angeordnet sind, wobei die Einführung der Ströme in einer zum Drehsinn der Schläger entgegengesetzten Richtung erfolgt, zumal bei dieser Mühlenausbildung eine Trennung der inhomogenen Mahlgutbestandteile nicht möglich ist.ίο in a largely closed housing is brought, on which at a distance from each other over the upper ascent and descent quadrants of the racket eir vertical filling and a vertical; Vortex shaft is arranged. Especially for dk Shredding of garbage this device is not suitable if it is to be avoided that the Uncrushable garbage components, such as food cans or the like. Not that in the lower part of the The sieve or the grate arranged in the mill housing are to be loaded. The same applies to a hammer mill (German Patent 4 88 715), in which the connecting pieces for the blower and the grist or for both are arranged together on the outer circumference of the mill in the plane of rotation of the beaters, the Introduction of the currents takes place in a direction opposite to the direction of rotation of the racket, especially at This mill design a separation of the inhomogeneous grist components is not possible.

Eine weitere bekannte Hammermühle (US-Patentschrift 20 45 688) besteht ebenfalls aus einem Hammermühlenrotor, der in einem teilweise nach oben erweiterten Gehäuse zur Ausbildung einer Prallkammer im Unterteil des dort siebförmig ausgebildeten Gehäuses untergebracht ist, wobei sich an die Prallkammer nach oben der Einfüllschacht und zur Seite, der Prallkammer gegenüberliegend, ein Fremdkörperauffangraum anschließt. Nichtmahlbare Teile des aufgegebenen Mahlgutes werden vom Rotor in die Prallkammer geschleudert und gelangen von dort unter Kreuzung des Mahlguteinfüllweges in die Fremdkörperaustragskammer. Es liegt auf der Hand, daß sich bei dieser Mühlenbauart die Wege des Einfüllgutes und die der zum Fremdkörperaustragsraum fliegenden Teile ständig kreuzen, wodurch einerseits in die Fremdkörperkammer gehörende Teile wieder mitgerissen werden und andererseits ohne weiteres mahlbare Anteile des zugeführten Mahlgutes von den nicht mahlbaren Teilen mitgerissen in die Fremdkörperkammer gelangen.Another known hammer mill (US Pat. No. 20 45 688) also consists of a hammer mill rotor, in a housing that is partially extended upwards to form an impact chamber is housed in the lower part of the screen-shaped housing there, with the impact chamber upwards the feed chute and to the side, opposite the impact chamber, a foreign body catchment area connects. Non-grindable parts of the given ground material are moved from the rotor into the impact chamber are thrown and arrive from there at the intersection of the grinding material filling path in the foreign body discharge chamber. It is obvious that with this type of mill, the paths of the filling material and those of the Constantly crossing parts flying to the foreign body discharge space, which on the one hand leads to the foreign body chamber belonging parts are carried away again and on the other hand easily grindable parts of the The ground material fed in can get carried away by the non-grindable parts into the foreign body chamber.

Eine ähnliche nachteilige Situation ergibt sich bei einer anderen bekannten Hammermühle (deutsche Patentschrift 1151717), die aus einem waagrecht gelagerten Hammerrotor besteht, bei dem das Mahlgut durch einen Aufgabeschacht von oben zugeführt wird und der auf seiner Unterseite von einem Siebrost umgeben ist, wobei am Mühlengehäuse eine Fremdkörperkammer mit Entleerungsklappe zur Aufnahme unzerkleinerbarer Gegenstände vorgesehen ist. Die Fremdkörperkammer ist dabei seitlich eines das Mühlengehäuse nach oben verlängernden Wirbel-Schachtes angeordnet und mit diesem mittels einer gemeinsamen Haube verbunden. Auf Grund dieser Ausbildung erfolgt die Aufgabe des Mahlgutes regellos oberhalb des Schlagkreises des Hammerrotors. In den Wirbelschacht von den Schlägern hineingeschleuderte Fremdkörper fallen, sofern sie nicht sofort ausgetragen werden, in den Bereich der Schläger zurück. Damit gelagen auch unzerkleinerbare Mahlgutbestandteile in den oberen Abstiegsquadranten des Rotors und werdenA similar disadvantageous situation arises with another known hammer mill (German Patent specification 1151717), which consists of a horizontal There is a mounted hammer rotor, in which the ground material is fed through a feed chute from above and which is surrounded on its underside by a sieve grate, with a foreign body chamber on the mill housing is provided with an emptying flap for receiving non-crushable objects. the The foreign body chamber is on the side of a vortex shaft that extends the mill housing upwards arranged and connected to this by means of a common hood. Based on these Training takes place the task of the ground material randomly above the impact circle of the hammer rotor. In the Foreign bodies thrown into the vortex shaft by the clubs fall if they are not removed immediately will return to the racket area. This also meant that uncrushable regrind components were in the the upper quadrant of descent of the rotor and become

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Hammerrotors. In den Wirbelschacht von den ausmündet, daß seine Achse die Achse des Aufgabe-Schlägern hineingeschleuderte Fremdkörper fallen, Schachtes innerhalb des Aufgabequadranten des sofern sie nicht sofort ausgetragen werden, in den Rotorkörpers schneidet.Hammer rotors. In the vortex shaft of the opens out that its axis is the axis of the task racket Foreign bodies thrown into it fall, shaft within the task quadrant of the if they are not carried out immediately, cuts into the rotor body.

Bereich der Schläger zurück. Damit gelangen auch Durch die erfindungsgemäße Anordnung der unzerkleinerbare Mahlgutbestandteile in den oberen 5 Bodenrutschfläche des geneigten Aufgabeschachtes Abstiegsquadranten des Rotors und werden zwang- in der genannten Höhe und die wiederum geneigte läufig von den Schlägern über das Sieb gequetscht, Zuordnung des Wirbelschachtes zum Aufgabeschacht wodurch unnötig hoher Verschleiß am Siebrost ein- wird erreicht, daß im wesentlichen keine Überschneitreten kann. Da die Fremdkörperaustragskammer am dung der Wege des eingefüllten Mahlgutes und der oberen Ende des Wirbelschachtes zu diesem parallel io tangential abgeschleuderten unzerkleinerbaren Teile und unmittelbar seitlich benachbart angeordnet ist, stattfindet. Da die unzerkleinerbaren Teile im oberen können die unzerkleinerbaren Teile nur nach einer Aufgabequadranten des Rotors an diesen heranseitlichen Umlenkung, die ihrer eigentlichen Flug- geführt werden, ist ihnen auch die Möglichkeit gerichtung nicht entspricht, in die Fremdkörper- nommen, in den Abstiegsquadranten zu gelangen, von austragskammer gelangen. Dies hat zur Folge, daß 15 dem aus sie unvermeidbar zwischen die Hämmer des die unregelmäßig über den ganzen Querschnitt des Rotors und den Siebkorb bzw. Siebrost gelangten. Wirbelschachtes zurückfallenden unzerkleinerbaren Die in der obigen Kennzeichnung definierte Neigung Teile wieder auf den Rotor gelangen, und zwar des Wirbelschachtes hat außerdem den Vorteil, daß einerseits in den Bereich des Aufstiegsquadranten dieser Schacht etwa in Richtung der im Aufgabe- und andererseits in den Bereich des Abstiegs- 20 quadranten angesetzten mittleren Tangente liegt, woquadranten des Rotors. Die unzerkleinerbaren Teile durch hochgeschleuderte Teile mehr oder weniger werden dabei unvermeidbar zwischen Rotor und geradlinig diesen Schacht passieren und ohne wesent-Siebkorb eingezogen. Neben diesem Nachteil ist ein fiche Aufzehrung ihrer Flugenergie etwa durch weiterer Nachteil dadurch gegeben, daß der Einfüll- mehrmaliges Anprallen direkt zur Austragsöffnung schacht relativ hoch am Wirbelschacht ansetzt, wo- 25 gelangen können. Ferner hat aber diese Neigung des durch die Gefahr besteht, daß auch ohne weiteres Wirbelschachtes noch den Vorteil, daß nicht zur zerkleinerbare Teile der Mahlgutaufgabe von den Austragsöffnung gelangende unzerkleinerbare Teile entgegenfliegenden unzerkleinerbaren Teilen nach nicht einfach ungeordnet in den gesamten oberen oben mitgerissen werden und in die Fremdkörper- Wirkbereich des Rotors gelangen können, sondern austragskammer gelangen. 3° lediglich wiederum in den Aufgabequadranten, vonBack area of the racket. Thus also get through the inventive arrangement of Uncrushable regrind components in the upper 5 floor slide surfaces of the inclined feed chute Descent quadrants of the rotor and are constrained at the said height and which in turn are inclined squeezed over the sieve by the beaters, assignment of the vortex shaft to the feed shaft as a result of which unnecessarily high wear on the sieve grate is achieved that essentially no over-snowing is achieved can. Since the foreign body discharge chamber on the path of the ground material and the upper end of the vortex shaft to this parallel io tangentially thrown non-crushable parts and is arranged immediately laterally adjacent. Since the uncrushable parts in the upper The uncrushable parts can only be brought up to the side of the rotor after one feed quadrant Diversion, which is your actual flight, is also the possibility of direction does not correspond to getting into the foreign body in the descent quadrant of discharge chamber arrive. As a result, it is unavoidable between the hammers of the which came irregularly over the entire cross section of the rotor and the sieve basket or grate. Vortex shaft falling back and which cannot be crushed The inclination defined in the above marking Parts get back on the rotor, namely the vortex shaft also has the advantage that on the one hand in the area of the ascent quadrant of this shaft approximately in the direction of the and on the other hand, in the area of the descent quadrant, the middle tangent lies where quadrants of the rotor. The parts that cannot be shredded by parts being thrown up more or less will inevitably pass this shaft between the rotor and in a straight line and without a substantial screen basket moved in. In addition to this disadvantage, a fiche depletion of your flight energy is about Another disadvantage is given by the fact that the filling multiple impacts directly to the discharge opening shaft starts relatively high on the vortex shaft, where 25 can get. Furthermore, this tendency has the there is a risk that even without further vortex shaft there is still the advantage that not to Crushable parts of the regrind feed coming from the discharge opening non-crushable parts non-crushable parts flying towards the top are not simply disordered in the entire upper part be carried away at the top and can get into the effective area of the rotor, but rather discharge chamber arrive. 3 ° only again in the task quadrants, from

Die beiden Mühlen nach den USA.-Patentschriften dem aus sie wiederum in den Wirbelschacht durch 1235 868 und 1420 354, wie sie einleitend genannt Schlagwirkung befördert werden,
sind und an die auch die vorliegende Erfindung Selbstverständlich ist dabei ein mehrmaliges Aufunmittelbar anknüpft, da auch diese beiden Mühlen prallen beispielsweise einer Konservendose oder zumindest teilweise die Nachteile der vorerwähnten 35 eines Blecheimers mit einer weitgehenden Defor-Mühlen aufweisen, haben insbesondere den Nachteil mation seiner ursprünglichen Form verbunden, so der Überschneidung der Wege des aufgegebenen daß dieser Gegenstand gewissermaßen immer flug-Mahlgutes und der nicht mahlbaren Teile. fähiger wird und dadurch schließlich zur Austrags-
The two mills according to the USA patents from which they in turn are conveyed into the vortex shaft by 1235 868 and 1420 354, as they are initially called impact action,
are and to which the present invention is of course linked to repeated Aufunmittelbar, since these two grinders collide, for example, with a can or at least partially have the disadvantages of the aforementioned 35 of a metal bucket with an extensive Defor grinder, in particular have the disadvantage of its original Form connected, so the intersection of the paths of the abandoned that this object to a certain extent always fly-grist and the non-grindable parts. becomes more capable and thus ultimately to the discharge

Außerdem sind die räumlichen Verhältnisse in öffnung am Wirbelschacht gelangen kann,In addition, the spatial conditions are in the opening at the vortex shaft,

diesen Mühlen, d. h. insbesondere im Bereich der 40 Ähnlich wie bei den beiden Mühlen (USA.-these mills, d. H. especially in the area of 40 Similar to the two mills (USA.-

Mündung des Sichtschachtes zu eng. Patentschriften 1 235 868 und 1 420 354), von denenThe mouth of the viewing shaft is too narrow. Patents 1,235,868 and 1,420,354), of which

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zu- die vorliegende Erfindung im wesentlichen ausgeht, gründe, diese Nachteile zu beseitigen, d. h. eine weist der erfindungsgemäße Wirbelschacht an seinem Schlägermühle, insbesondere für die Zerkleinerung oberen Ende eine Abknickung auf. Dieser Schacht von Müll, zu schaffen, bei der zum Zwecke der Ver- 45 und diese Abknickung sind so ausgerichtet, daß sie Schleißminderung eine Beaufschlagung des Siebes im wesentlichen die Wurfparabeln von durch den bzw. Rostes mit unzerkleinerbaren Teilen mit Sicher- Rotor hochgeschleuderten Teilen einschließen. Unzerheit vermieden wird, wobei die zerkleinerbaren und kleinerbare Teile, deren Wurfparabel steiler verläuft, weniger flugfähigen Teile zumindest weitgehend prallen an einer in Flugrichtung liegenden Fläche ab direkt im Wirkbereich des Rotors verbleiben, wäh- 50 und fliegen in einer Richtung weiter, die nicht mehr rend unzerkleinerbare Teile, sofern sie nicht direkt in den Wirbelschacht zurückführt,
in die Austragskammer gelangen, nur in den oberen Um die Tendenz nicht direkt in die Austragsöff-Aufstiegsquadranten des Rotors zurückfallen sollen, nung gelangender unzerkleinerbarer Mahlgutteile, in um von dort wieder direkt in die Austragskammer den Aufgabequadranten des Rotorkörpers zurückgeschleudert zu werden. 55 zufallen, noch zu unterstützen, ist vorteilhaft die
The invention is accordingly based on the object of eliminating these disadvantages, ie the vortex shaft according to the invention has a kink at its beater mill, especially for the comminution at the upper end. This shaft of garbage to create, in which for the purpose of the kink 45 and this kink are aligned so that they include wear reduction an impact on the sieve essentially the trajectory parabolas of parts thrown up by the or grate with non-shredded parts with safety rotor . Unusability is avoided, with the crushable and smallable parts whose trajectory parabola is steeper, less flightable parts at least largely bounce off a surface in the direction of flight from directly in the effective area of the rotor, while remaining and fly in a direction that is no longer ending Uncrushable parts, provided they are not returned directly to the vortex shaft,
get into the discharge chamber, only in the upper one. In order to prevent the tendency not to fall back directly into the discharge opening-upward quadrant of the rotor, un-crushable grist can be thrown back from there directly into the discharge chamber into the feed quadrant of the rotor body. 55 accruing yet to support is beneficial

Diese Aufgabe ist mit einer Schlägermühle der ein- Wand des Wirbelschachtes, gegen die die Drehrichgangs genannten Art gelöst, die nach der Erfindung tung des Rotors weist, derart ausgebildet, daß sie dadurch gekennzeichnet ist, daß der Aufgaben- sprungschanzenartig in den Bereich oberhalb des schacht unter etwa 45° seitlich in einer solchen Höhe Rotors und über den Abstiegsquadranten des Rotors in das Mühlengehäuse mündet, daß seine Boden- 60 hineinragt, wobei natürlich die unmittelbar gegen den schurre bei gedachter Verlängerung auf die waage- Rotor gerichtete Fläche als geschlossene Fläche ausrechte Schnittlinie zwischen dem aufsteigenden Teil gebildet ist und aus dem Mahlraum weiter nach oben des Rotorumfanges und der waagerechten Symmetrie- verlängert in die »Sprungschanze« übergehen kann, ebene des Rotors trifft und der Wirbelschacht, der in Bei der erfindungsgemäßen Schlägermühle werden an sich bekannter Weise einen freien Querschnitt hat, 65 also nicht zerkleinerbare Bestandteile daran gehindert, welcher im wesentlichen dem freien Querschnitt des in den Bereich des Siebrostes einzudringen. Auch Mühlengehäuses entspricht, unter einem solchen wenn derartige Mahlgutbestandteile aus dem Wirbel-Winkel auf der gegenüberliegenden Gehäuseseite schacht zurückprallen bzw. zurückrutschen, bleibtThis task is with a beater mill on the one wall of the vortex shaft, against which the rotation direction mentioned type solved, the device according to the invention of the rotor, designed such that it is characterized in that the task jump into the area above the shaft at about 45 ° laterally at such a height rotor and above the descent quadrant of the rotor opens into the mill housing that its bottom 60 protrudes, of course the one directly against the chute with an imaginary extension on the horizontal rotor facing surface as a closed surface Intersection line is formed between the ascending part and from the grinding chamber further upwards the rotor circumference and the horizontal symmetry extended into the »ski jump«, level of the rotor meets and the vortex shaft, which are in the case of the beater mill according to the invention has a free cross-section in a manner known per se, thus preventing non-crushable components from which is essentially the free cross-section of penetrating into the area of the sieve grate. Even Mill housing corresponds, under such if such grinding stock components from the vortex angle on the opposite side of the housing, the shaft bounce back or slide back, remains

durch die besondere V-förmige Zuordnung des Wirbelschachtes und des Aufgabeschachtes und gegebenenfalls durch die Anordnung der sprungschanzenartigen Rutsche die Stelle des erneuten Eintrittes dieser unzerkleinerbaren Bestandteile in den Mahlbereich nicht dem Zufall überlassen, sondern diese Teile gelangen zwangläufig immer wieder in den Bereich der Schläger innerhalb des Aufgabequadranten und können von dort zwangläufig nur in den Wirbelschacht hinein geschleudert werden. Damit ist einerseits eine größtmögliche Sicherheit zur Schonung des Siebrostes gewährleistet, und andererseits werden Betriebsstörungen, die bei anderen bekannten Vorrichtungen durch Verklemmen unzerkleinerbarer Teile in den Spalten des Siebrostes eintraten, vermieden. Es können sich durch die erfindungsgemäße Ausbildung auch, wie erwähnt, keine ungünstigen Überschneidungen des Weges der Mahlgutaufgabe und der abgeschleuderten Teile ergeben, da bereits vorteilhaft die Zufuhrstelle des Mahlgutes im Sinne eines Sichteffektes ausgebildet ist. Vor allem müssen die abgeschleuderten unzerkleinerbaren Teile nicht dem zufließenden Mahlgutstrom entgegenfliegen.due to the special V-shaped assignment of the vortex shaft and the feed shaft and, if necessary through the arrangement of the jumping hill-like slide the point of re-entry These non-crushable components in the grinding area are not left to chance, but these parts inevitably get into the area of the racket within the task quadrant and from there can only be thrown into the vortex shaft. So is on the one hand the greatest possible safety to protect the sieve grate is guaranteed, and on the other hand Malfunctions that cannot be comminuted by jamming in other known devices Parts entered the gaps in the sieve grate, avoided. It can be through the inventive Training also, as mentioned, no unfavorable overlapping of the path of the regrind task and the thrown-off parts, since the feed point of the ground material is already advantageous in the sense a visual effect is formed. Above all, the thrown off non-crushable parts do not have to be fly against the incoming grist flow.

Darüber hinaus wird in Weiterbildung durch ein vorteilhaftes Hochziehen der Prallplatte bis in den Wirbelschacht hinein ein Ausbeulen der in Drehrichtung des Rotors liegenden Gehäuse- bzw. Schachtwand, wie sie bei bekannten Mühlen auftritt, mit Sicherheit verhindert, und es ist möglich, das Gehäuse selbst und den Wirbelschacht relativ leicht auszuführen.In addition, in a further development by an advantageous pulling up of the baffle plate into the Vortex shaft into a bulging of the housing or the direction of rotation of the rotor. Shaft wall, as occurs in known mills, is prevented with certainty, and it is possible for the housing itself and the vortex shaft relatively easy to carry out.

Die erfindungsgemäße Schlägermühle wird nachfolgend an Hand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
In dieser Darstellung zeigt schematisch
F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schlägermühle,
The beater mill according to the invention is explained in more detail below with reference to the graphic representation of an exemplary embodiment.
In this illustration shows schematically
F i g. 1 is a side view of the beater mill according to the invention,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Schlägermühle gemäß F i g. 1 undF i g. 2 shows a longitudinal section through the beater mill according to FIG. 1 and

F i g. 3 einen Längsschnitt durch den oberen Teil des Wirbelschachtes.F i g. 3 shows a longitudinal section through the upper part of the vortex shaft.

Die Schlägermühle 1 ist mit einem horizontal gelagerten Rotorkörper 2 ausgestattet, der im unteren Teil eines Gehäuses 3 von einem bogenförmigen Siebrost 4 umgeben ist. Der obere Gehäuseteil besteht beispielsweise aus auf schwenkbaren Teilen 5 und 6, die V-förmig in bezug auf eine senkrechte Trennfuge 7 abgeschrägt sind. Das aufschwenkbare Gehäuseteil 6 ist mit einem Aufgabeschacht 8 mit Bodenrutschfläche 8' ausgestattet, wobei der Aufgabeschacht entweder mit diesem aus einem Stück gefertigt oder an diesem befestigt ist. Die Bodenrutschfläche 8' setzt dabei maximal in Höhe des Endes des senkrecht stehend gedachten Rotordurchmessers am Teil 6 an. Die Schwenkbewegung der Gehäuseteile 5 und 6 erfolgt mittels Schraubspindeln 9, 9' um die Drehpunkte 10,10', wodurch der Mühleninnenraum im Bedarfsfall zugänglich wird. Oberhalb des Mühlengehäuses ist ein in Drehrichtung schräg nach oben die Gehäuseteile 5, 6 verlängernder und in geeigneter Weise abgestützter (nicht dargestellt) Wirbelschacht 11 für die unzerkleinerbaren Mahlgutbestandteile vorgesehen. Durch die V-förmige Abschrägung der aufschwenkbaren Gehäuseteile 5 und 6 zur senkrechten Trennfuge 7 hin kann die Schwenkbewegung der beiden Gehäuseteile 5, 6 ausgeführt werden, ohne daß der am Stützrahmen befestigte Wirbelschacht 11 abgehoben werden oder an der Schwenkung des einen oder anderen Teiles teilnehmen muß.The beater mill 1 is equipped with a horizontally mounted rotor body 2 which is surrounded in the lower part of a housing 3 by an arched grate 4. The upper housing part consists, for example, of pivotable parts 5 and 6 which are bevelled in a V-shape with respect to a vertical parting line 7. The pivotable housing part 6 is equipped with a feed chute 8 with a bottom slide surface 8 ', the feed chute either being made in one piece with it or attached to it. The bottom slide surface 8 ′ starts at part 6 at a maximum level of the end of the imaginary vertical rotor diameter. The pivoting movement of the housing parts 5 and 6 takes place by means of screw spindles 9, 9 'around the pivot points 10, 10', whereby the mill interior is accessible if necessary. Above the mill housing there is provided a vortex shaft 11 (not shown) which extends the housing parts 5, 6 obliquely upward in the direction of rotation and is suitably supported (not shown) for the uncrushable grist components. Due to the V-shaped bevel of the pivotable housing parts 5 and 6 towards the vertical parting line 7, the pivoting movement of the two housing parts 5, 6 can be carried out without the vortex shaft 11 attached to the support frame having to be lifted or swiveling one or the other part .

In dem dem Gehäuseteil 5 benachbarten Bereich des Wirbelschachtes 11 kann eine sprungschanzenartige Rutsche 12 für die unzerkleinerbaren Mahlgutteile vorgesehen sein, die nicht direkt aus der öffnung 14 des Wirbelschachtes 11 herausfliegen. Diese Rutsche 12 hat die Aufgabe, die zurückgeschleuderten oder zurückrutschenden nicht zerkleinerbaren Teile in ihrer Tendenz noch zu unterstützen, in den Bereich des Mahlgutaufgabequadranten 15 zurückzufallen. Die hier gezeigte Form der Rutsche 12 ist für die Erzielung dieses Effektes natürlich nicht zwingend, sondern letztlich abhängig von der Dimensionierung der ganzen Mühle und den zu erwartenden Wurf- und Flugverhältnissen. Es kann die Form der Rutsche 12 insbesondere konvex oder auch spitzwinklig ausgeführt sein. Wesentlich ist hierbei, daß die zurückrutschenden Teile von dem höchsten Punkt der Rutsche 12 in den Bereich des Mahlgutaufgabequadranten 15 gelangen. Vorteilhaft ist es, eine nach oben verlängerte Prallplatte 5' anzuordnen, an die sich ein nach oben geneigtes Rutschenblech 12' anschließt. Diese Prallplatte 5' kann mit vorspringenden Nasen 5" ausgestattet sein, die im oberen Bereich der Prallplatte mit Spitzen nach unten, und mit weiteren Nasen 5'", die im unteren Bereich der Prallplatte im eigentlichen Einzugsraum 16 der Schläger mit nach oben gerichteten Spitzen ausgestattet sind, versehen sein.In the area of the vortex shaft 11 adjacent to the housing part 5, a jump-like jump can be made Slide 12 can be provided for the non-crushable grist parts that are not directly from the Opening 14 of the vortex shaft 11 fly out. This slide 12 has the task of being thrown back or to support the tendency of non-shredable parts slipping back, to fall back into the area of the grinding material feed quadrant 15. The shape shown here the slide 12 is of course not mandatory for achieving this effect, but ultimately dependent on the dimensioning of the whole mill and the expected throwing and flight conditions. It The shape of the slide 12 can be designed in particular convex or also at an acute angle. Is essential here that the parts slipping back from the highest point of the slide 12 in the area of the Regrind feed quadrant 15 arrive. It is advantageous to arrange an upwardly extended baffle plate 5 ', which is followed by an upwardly inclined slide plate 12 '. This baffle plate 5 ' can be equipped with protruding noses 5 ", those in the upper area of the baffle plate with points downwards, and with further noses 5 '", which are in the lower area of the baffle plate in the actual intake area 16 of the clubs are equipped with tips pointing upwards.

Am oberen Ende ist der Wirbelschacht 11 mit einer abgeknickten Ablenkwand 13, die als Prallplatte ausgebildet sein kann, versehen, die in ihrer Winkelstellung zum Wirbelschacht so ausgerichtet ist, daß gegen sie prallende Mahlgutteile in die Austragsöffnung 14 gelangen.At the upper end is the vortex shaft 11 with a bent deflection wall 13, which acts as a baffle plate can be formed, provided, which aligned in their angular position to the vortex shaft is that regrind parts bouncing against them get into the discharge opening 14.

Die als Prallplatte 13' ausgebildete Ablenkwand 13 kann (F i g. 3) in ihrer Winkelstellung zur Gehäusewand verstellbar ausgeführt sein.The deflecting wall 13 designed as a baffle plate 13 'can (FIG. 3) in its angular position to the housing wall be adjustable.

Durch eine derartige Verstellbarkeit ist eine Veränderung der lichten Weite des oberen Wirbelschachtes möglich und damit eine zusätzliche Möglichkeit zur Klassierung der auszutragenden Mahlgutteile gegeben. Eine derartige Ausbildung hat insbesondere Vorteile bei der Aufbereitung verschiedener anderer Güter, z. B. von Holzabfällen. Holzabfälle, Abschnitte von Baumstümpfen u. dgl. werden dabei so zerkleinert, daß sie als lange Späne durch den Siebrost 4 ausgetragen werden. Diese Holzstücke sollen nicht mit einem Schlag zerkleinert, sondern hochgeworfen werden, um sie sich entsprechend ihrer Faserrichtung zu den Schlägern orientieren und wieder in den Aufgabequadranten 15 gelangen zu lassen, wo sie weiter zerspant werden. Dabei verhindert die verstellbare Platte 13' ein Herausfliegen unzerkleinerter großer Holzstücke aus der Auslaßöffnung 14, und es ist möglich, die Prallplatte 13' so einzustellen, daß nur ganz bestimmte Stücke, wie z. B. Äste, die sich an den Holzstücken befinden, herausgeschleudert werden. Eingeschlossene Metallteile, wie Nägel, Schrauben, Bandeisen an Trägern u. dgl., verlassen die Mühle hingegen durch die Austragsöffnung 14.Such adjustability results in a change in the clear width of the upper vortex shaft possible and thus an additional option for classifying the regrind parts to be discharged given. Such a training has particular advantages in the preparation of various other goods, e.g. B. of wood waste. Wood waste, sections of tree stumps and the like. are comminuted in such a way that they are discharged through the grate 4 as long chips. These Pieces of wood should not be chopped up in one fell swoop, but thrown up in order to make them stand out accordingly orientate their grain direction to the clubs and again in the task quadrant 15 to get where they are machined further. The adjustable plate 13 'prevents a Uncrushed large pieces of wood fly out of the outlet opening 14, and it is possible to use the baffle plate 13 'set so that only very specific pieces, such. B. branches that are attached to the pieces of wood are thrown out. Enclosed metal parts such as nails, screws, band irons Carriers and the like, on the other hand, leave the mill through the discharge opening 14.

Um unzerkleinerbare Mahlgutbestandteile, falls falls dies gewünscht sein sollte, in Intervallen auszutragen, kann die Austragsöffnung 14 mit einer Verschlußklappe 17 ausgestattet sein. Diese Klappe ist vorteilhaft mit einem Hebelarm 18 versehen, an demIn order to remove uncrushable regrind components at intervals, if this should be required, the discharge opening 14 can be equipped with a closure flap 17. This flap is advantageously provided with a lever arm 18 on which

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ein Gewicht 19 einstellbar angeordnet ist, so daß sich liehe Bewegungsenergie nicht mitgeteilt wird und sie die Verschlußklappe 17 bei entsprechender Auflast unmittelbar durch den Siebrost 4 ausgetragen wervon angesammelten unzerkleinerbaren Bestandteilen den können. Die unzerkleinerbaren Mahlgutbestandselbsttätig öffnet. Falls dies nicht gewünscht ist, kann teile werden demgegenüber von den Schlägern des die Betätigung der Verschlußklappe 17 durch einen 5 Rotorkörpers 2 erfaßt und im wesentlichen in tan-Schwenkhebel 20 vorgenommen werden. gentialer Richtung in den Wirbelschacht 11 geschleu-a weight 19 is arranged adjustable so that the kinetic energy is not communicated and they the closing flap 17 is discharged directly through the grate 4 if the load is appropriate accumulated uncrushable components. The uncrushable grist automatically existed opens. If this is not desired, parts of the racket of the the actuation of the flap 17 is detected by a 5 rotor body 2 and essentially in tan pivot lever 20 can be made. in the potential direction into the vortex shaft 11

Der Aufgabeschacht 8 und der Wirbelschacht 11 dert, den sie, je nach mitgeteilter Energie, direktThe feed chute 8 and the vortex chute 11 changes which they, depending on the communicated energy, directly

sind so einander zugeordnet, daß sich ihre verlänger- durch die Auslaßöffnung 14 verlassen oder in demare so assigned to each other that their extension leave through the outlet opening 14 or in the

ten Mittelachsen in an sich bekannter Weise außer- sie über die Rutsche 12 bzw. 12' wieder nach untenth center axes in a manner known per se except for them back down via the chute 12 or 12 '

halb des Wirkbereiches der Schläger des Rotorkör- io rutschen und auf Grund des vorgegebenen Rückfall-half of the effective range of the rotor cor- io and due to the specified fallback

pers 2, aber innerhalb des Aufgabequadranten 15 winkeis wieder in den Bereich des Aufgabequadran-pers 2, but within the task quadrant 15, wink back into the area of the task quadrant

schneiden. Die sich schneidenden, verlängerten ten 15 zurückfallen.cut. The intersecting, elongated 15 fall back.

Mittelachsen bilden einen Winkel von vorzugsweise Je nach Beschaffenheit und Gestalt der nicht zer-Central axes form an angle of preferably Depending on the nature and shape of the non-decomposing

etwa 80°. Im Bedarfsfall kann jedoch auch eine kleinerbaren Teile werden diese hierbei, wie bereitsabout 80 °. If necessary, however, this can also be a smaller part, as already

andere Winkelstellung der verlängerten Mittelachsen 15 erwähnt, stufenweise deformiert und immer wieder inother angular position of the extended central axes 15 mentioned, gradually deformed and repeatedly in

zueinander gewählt werden, wobei jedoch wesentlich den Austragssichtschacht geschleudert, bis sie diesenare chosen to each other, but the discharge viewing shaft is essentially thrown until they reach this

ist, daß der Wirbelschacht 11 und der Aufgabe- schließlich ebenfalls durch die öffnung 14 verlassenis that the vortex shaft 11 and the feed finally also leave through the opening 14

schacht 8 V-förmig zueinander stehen und daß der können.shaft 8 V-shaped to each other and that can.

Schnittpunkt der verlängerten Mittelachsen im Be- Zerkleinerbare Bestandteile, die nicht sofort durchIntersection of the extended central axes in the be

reich des Aufgabequadranten 15 liegt. 20 Schlag zertrümmert werden, werden zum größten Teilarea of the task quadrant 15. 20 blow will be smashed for the most part

Das in die Schlägermühle aufgegebene Mahlgut gegen die Prallplatte 5' geschleudert. Sofern sie in bewegt sich über die Bodenrutschfläche 8' des Auf- den Wirbelschacht 11 gelangen, rutschen sie aus diegabeschachtes 8 und erreicht bei kontinuierlicher Zu- sem wieder in den Wirkbereich der Hammer des führung eine Füllhöhe, die im Bereich der Einmün- Rotorkörpers 2 zurück und werden sicherlich bereits dung des Aufgabeschachtes in das Mühlengehäuse 25 nach dem ersten Rückfall zerschlagen, nachdem sie etwa bis zu der in F i g. 2 mit F bezeichneten Gera- bereits einmal angeschlagen wurden. Die Zerkleineden reicht. Diese liegt etwa in der Mitte zwischen rungswirkung der Prallplatte 5' wird durch die der Mittelachse des Aufgabeschachtes 8 und seiner Nasen 5" noch erhöht. Außerdem bewirkt die Stel-Bodenrutschfläche. Das Mahlgut fällt von da aus lung dieser Nasen eine günstige Ablenkung des von nahezu senkrecht nach unten in Richtung des Sieb- 30 der Platte 5' herabfallenden zerkleinerten Materials, rostes 4 und gelangt damit unmittelbar in den Be- so daß die Anordnung dieser Nasen zu einer zureich der aufsteigenden Schläger des Rotorkörpers 2, sätzlichen Schonung des Siebrostes 4 führt. Die der sich in bezug auf die in F i g. 2 gezeigte Schnitt- Flächen 5', die sich nach unten an die sprungdarstellung im Gegenuhrzeigersinn dreht. Die zer- schanzenartige Rutsche 12 anschließen, kann selbstkleinerbaren Mahlgutbestandteile werden sofort 35 verständlich eine für eine Prallwirkung günstige entdurch Schlag zertrümmert, so daß ihnen eine wesent- sprechende Ausbildung erfahren.The ground material fed into the beater mill is thrown against the baffle plate 5 '. If they move over the bottom sliding surface 8 'of the vortex shaft 11, they slide out of the discharge shaft 8 and, with continuous flow, reach a filling level again in the effective area of the hammer of the guide, which is in the area of the single-nozzle rotor body 2 and will certainly be smashed manure of the feed shaft in the mill housing 25 after the first fallback, after about up to the in F i g. 2 devices marked with F have already been struck once. The chopped up is enough. This lies roughly in the middle between the effect of the baffle plate 5 'and is further increased by the central axis of the feed chute 8 and its lugs 5 ". In addition, the Stel floor slide surface Crushed material, grate 4 falling vertically downward in the direction of the sieve 30 of the plate 5 ', and thus directly enters the bed, so that the arrangement of these noses leads to sufficient protection of the sieve grate 4. The area 5 'that rotates downwards to the jump representation in the counterclockwise direction with respect to the cut surfaces 5' shown in FIG cheap and smashed by blow, so that they experience an essential education.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schlägermühle zum Zerkleinern inhomogener Stoffe, insbesondere Müll, bestehend aus einem Hammermühlenrotor, der in einem nach unten durch einen im Querschnitt halbkreisförmigen Siebkorb begrenzten Gehäuse gelagert ist, das im Oberteil geneigt einander zugeordnet einen Einfüll- und einen Austragsschacht aufweist, wobei die Achse des Austragsschachtes etwa in Richtung der Tangente des Rotors verläuft, die etwa von der Mitte des oberen Aufstiegsquadranten des Rotors ausgeht und sich mit der Achse des Einfüllschachtes außerhalb des größten Schlägerkreisumfanges schneidet, d a durch gekennzeichnet, daß der Aufgabeschacht (8) unter etwa 45° seitlich in einer solchen Höhe in das Mühlengehäuse mündet, daß seine Bodenschurre (8') bei gedachter Verlängerung auf die waagerechte Schnittlinie zwischen dem aufsteigenden Teil des Rotorumfanges und der waagerechten Symmetrieebene des Rotors (2) trifft und der Wirbelschacht (11), der in an sich bekannter Weise einen freien Querschnitt hat, welcher im wesentlichen dem freien Querschnitt des Mühlengehäuses entspricht, unter einem solchen Winkel auf der gegenüberliegenden Gehäuseseite ausmündet, daß seine Achse die Achse des Aufgabeschachtes (8) innerhalb des Aufgabequadranten (15) des Rotorkörpers schneidet.1. Beater mill for crushing inhomogeneous substances, especially garbage, consisting of a Hammermill rotor, which moves downwards through a sieve basket with a semicircular cross-section limited housing is stored, the inclined in the upper part assigned to each other a filling and has a discharge chute, the axis of the discharge chute approximately in the direction of the tangent of the rotor, which starts approximately from the middle of the upper ascent quadrant of the rotor and intersects with the axis of the feed chute outside of the largest club circle circumference, d a through characterized in that the feed chute (8) at about 45 ° laterally in such a Height opens into the mill housing that its bottom chute (8 ') with an imaginary extension the horizontal line of intersection between the ascending part of the rotor circumference and the horizontal one The plane of symmetry of the rotor (2) meets and the vortex shaft (11), in a manner known per se has a free cross section which is essentially the free cross section of the mill housing corresponds, opens out at such an angle on the opposite side of the housing that its axis is the axis of the feed shaft (8) within the feed quadrant (15) of the rotor body cuts. 2. Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Wirbelschachtes eine gegen die Austragsöffnung (14) geneigte Ablenkwand (13) angeordnet ist.2. Mill according to claim 1, characterized in that at the end of the vortex shaft one against the discharge opening (14) is arranged inclined deflecting wall (13). 3. Mühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirbelschacht (11) in Form einer derart geneigten sprungschanzenartigen Rutsche (12) ausgebildet ist, daß die verlängert gedachte Rutschenebene im Aufgabequadranten (15) endet.3. Mill according to claim 1 or 2, characterized in that the vortex shaft (11) in the form such an inclined jumping hill-like slide (12) is formed that the elongated imaginary The slide level ends in the task quadrant (15). 4. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Mühlengehäuses mit einer an sich bekannten Prallplatte (5') versehen ist, die sich im Bereich des Wirbelschachtes (11) in einer geneigt angesetzten Rutsche (12') fortsetzt.4. Mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the interior of the Mill housing is provided with a known baffle plate (5 '), which is in the area of Vortex shaft (11) continues in an inclined slide (12 '). 5. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ablenkwand (13) am oberen Teil des Wirbelschachtes (11) eine Prallplatte (13') schwenk- und einstellbar angeordnet ist.5. Mill according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the area of The deflection wall (13) on the upper part of the vortex shaft (11) swivels and a baffle plate (13 ') is arranged adjustable. 6. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsöffnung (14) des Wirbelschachtes (11) mit einer schwenkbaren Verschlußklappe (17) versehen ist.6. Mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the discharge opening (14) of the vortex shaft (11) is provided with a pivotable closure flap (17).
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