DE1607577B2

DE1607577B2 - BEAT MILL FOR CRUSHING AND SELECTION OF FIBROUS MATERIAL

Info

Publication number: DE1607577B2
Application number: DE1967R0045707
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Ruckstuhl, Konrad, Basel (Schweiz)
Priority date: 1967-04-07
Filing date: 1967-04-07
Publication date: 1976-09-30
Also published as: DE1607577A1; US3490705A

Description

führenden Saugquerschnitte angeordnet werden. Die Leitklappe kann dabei an der unteren Begrenzung der Trennwand zwischen beiden Austrittsräumen angelenkt sein, und es besteht auch die Möglichkeit, daß nur ein Teilbereich der Breite der Siebkörbe von den Bahnen der Schlaghämmer der Mühle überstrichen wird.leading suction cross-sections are arranged. The guide flap can be at the lower limit of the Partition between the two exit spaces be hinged, and there is also the possibility that only one Part of the width of the screen baskets is swept over by the tracks of the hammers of the mill.

Durch periodische Entnahme und Untersuchung von Proben des austretenden Mahlgutes kann die Mühle dabei jeweils der .Beschaffenheit der aufgegebenen Bagasse angepaßt werden. Diese Möglichkeit der Anpassung gewinnt noch deshalb eine besondere Bedeutung, weil der Feuchtigkeitsgehalt der gestapelten Bagassemassen in erheblichem Maße durch den Witterungsverlauf beeinflußt wird. So sinkt der Feuchtigkeitsgehalt der Bagasse beispielsweise von normal 15 bis 16 % unter normalen Witterungsverhältnissen nach einer längeren Trockenperiode auf 12 bis 14 %. Bagassefasern mit diesem niederigeren Feuchtigkeitsgehalt sind aber bereits erheblich brüchiger als solche mit dem zuerst erwähnten höheren Feuchtigkeitsgehalt, obgleich die beiden Zahlen sehr nahe beieinander liegen. Für die Verarbeitung besonders brüchigen und trockenen Gutes empfiehlt es sich weiter, die Schlaghämmer, die in bekannter Weise auswechselbar in den Rotoren angeordnet sind, so anzuordnen, daß pro Schlägerachse jeweils nur ein Teil der für die Ausfüllung der gesamten Rotorbreite notwendigen Schlaghämmer auf die Schlägerachse aufgeschoben und ein anderer Teil, entsprechend achsparallel versetzt, auf die in Drehrichtung des Rotors nächstfolgende Schlägermühle aufgeschoben ist. Durch diese für eine normale Schlägermühle unsinnig erscheinende Anordnung, die dort zu einer Verschlechterung des Wirkungsgrades und zu einer Verstopfung der von den Schlägern nicht bestrichenen Siebflächenteile führen würde, wird bei 35-der erfindungsgemäßen Anordnung erreicht, daß die so geschaffenen freien Räume im Mahlraum in Verbindung mit der Wirkung des Sauggebläses Mahlguttubulenzen zur Folge haben, die der Selektion des bruchempfindlichen Aufgabegutes besonders förderlich sind.By periodically taking and examining samples of the emerging grist, the mill in each case the .Beschüte of the abandoned bagasse are adapted. This possibility of Adaptation gains special importance because of the moisture content of the stacked Bagasse masses are influenced to a considerable extent by the course of the weather. So it sinks Moisture content of the bagasse, for example, normally from 15 to 16% under normal weather conditions after a longer dry period to 12 to 14%. Bagasse fibers with this lower moisture content but are already considerably more fragile than those with the first mentioned higher moisture content, although the two numbers are very close. Especially for processing For brittle and dry goods, it is recommended to use the hammers, which can be exchanged in a known manner are arranged in the rotors, to be arranged so that per racket axis only a part of the for the Filling the entire width of the rotor, the necessary hammers are pushed onto the racket axis and another part, correspondingly offset axially parallel, to the next following beater mill in the direction of rotation of the rotor is postponed. Due to this arrangement, which seems nonsensical for a normal beater mill, which there does not lead to a deterioration in the efficiency and to a clogging of the clubs would result in coated screen surface parts, is achieved with the arrangement according to the invention that the so created free spaces in the grinding chamber in connection with the effect of the suction fan grist turbulence result, which are particularly conducive to the selection of the fragile feed material.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert:The invention is explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the drawing:

Die auf den in einer horizontalen Achsebene liegenden Achsen 3 und 4 sitzenden scheibenförmigen Rotoren 1 und 2 bewegen sich in gleichsinniger, durch Pfeile angedeuteter Drehrichtung.The disk-shaped ones sitting on the axes 3 and 4 lying in a horizontal axial plane Rotors 1 and 2 move in the same direction of rotation indicated by arrows.

Die kreisförmige Bewegungsbahn der Rotoren 1 und 2 mit den daran befestigten Schlaghämmern 5 und 6 wird im oberen Bereich des Mühlengehäuses von den Prallplatten 7 und im unteren Teil von den Siebkörben 8 und 9 bzw. 10 umschlossen. Der Austrittsraum A für das durch die Siebkörbe 8 und 9 austretende Feingut wird vom Austrittsraum B für das durch den Siebkorb 10 austretende Fasergut durch eine Trennwand 11 abgetrennt Unterhalb der Trennwand ist eine Leitklappe 12 angelenkt, die in dem als Rutsche ausgebildeten Saugkanal 13 verstellbar auf- und abbewegt werden kann, wobei die Veränderung der durch die Leitklappe 12 gebildeten beiden Kanalquerschnitte an einer Skala 14 ablesbar ist. Der Kanal 13 führt über ein Anschlußstück 15 zu dem Sauggebläse 16, das bei 17 angetrieben wird.The circular movement path of the rotors 1 and 2 with the attached hammers 5 and 6 is enclosed in the upper area of the mill housing by the baffle plates 7 and in the lower part by the strainer baskets 8 and 9 and 10, respectively. The exit space A for the fine material exiting through the sieve baskets 8 and 9 is separated from the exit space B for the fiber material exiting through the sieve basket 10 by a partition 11. and can be moved away, the change in the two channel cross-sections formed by the guide flap 12 being readable on a scale 14. The channel 13 leads via a connection piece 15 to the suction fan 16 which is driven at 17.

Die Schlaghämmer 5 und 6, die in Gruppen auf die entsprechenden Schlägerachsen 5a, 5b, 5c, 5d bzw. 6a, 6b, 6c, 6d aufgeschoben und auf diese Weise an den Rotoren 1 bzw. 2 angelenkt sind, werden auf nicht dargestellte Weise gegenüber der für die volle Mahlraumbreite notwendigen Menge in reduzierter Stückzahl beispielsweise auf die Achse 5a aufgeschoben, wobei die entsprechend in ihrer Anzahl reduzierten Hämmer für die in Drehrichtung folgende Achse 5b gegenüber der axialen Lage der auf der Achse 5a sitzenden Hammer versetzt angeordnet sind. Darüberhinaus wird die Gesamtzahl der verwendeten Hammer so bemessen, daß trotz der Versetzung ein überwiegender Teil der Mahlraumbreite von Schlaghämmern unbeaufschlagt bleibt.The hammers 5 and 6, which are pushed in groups onto the corresponding club axles 5a, 5b, 5c, 5d or 6a, 6b, 6c, 6d and are articulated in this way to the rotors 1 and 2, are opposite in a manner not shown the amount necessary for the full width of the grinding chamber in a reduced number, for example pushed onto the axis 5a , the correspondingly reduced number of hammers for the axis 5b following in the direction of rotation being offset from the axial position of the hammer sitting on the axis 5a. In addition, the total number of hammers used is such that, despite the offset, a predominant part of the width of the grinding chamber remains unaffected by hammer hammers.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, können die schon im ersten Durchgang nach der Aufgabe bei Cgenügend verfeinerten Mahlgutanteile bei entsprechender Einstellung der Leitklappe 12 infolge des starken Saugzuges des Sauggebläses 16 sofort aus dem Mahlraum abgezogen werden, ohne daß sie überhaupt in den Mahlbereich des zweiten Rotors 2 und damit in den Austrittsbereich B des Siebes 10 gelangen. Im übrigen werden die Bagassestücke sofort nach der Aufgabe nach unten an der Siebfläche des Siebes 9 vorbeigezogen und in die Mahlzone zwischen den beiden Rotoren 1 und 2 geschleudert, wo der Zusammenprall des frischen Mahlgutes mit dem Mahlgut erfolgt, das vom zweiten Rotor 2 erfaßt, aber noch nicht genügend zerkleinert, am Austrittsbereich B des Siebes 10 vorbeigezogen wurde. Der Zusammenprall von frischem, durch den ersten Rotor 1 beschleunigtem Mahlgut mit dem noch nicht ausgeschiedenen, gröberen Mahlgut, das diesem vom zweiten Rotor 2 entgegengeschleudert wird, ergibt bei abgelagerter, fermentierter Bagasse eine selektive Zerkleinerung. Alle brüchigen Teile dieser Bagasse, die sich durch die erwähnte dunkle Verfärbung kennzeichnen, werden dabei praktisch pulverisiert, während die Bagasseteile, die durch Witterungseinflüsse oder übermäßige Fermentation nicht gelitten haben, unter Schonung der Faser so weit zerkleinert werden, daß ein Austritt der feineren Fasern durch Siebe und der gröberen Fasern durch Längsschlitze erfolgt. Die Anordnung der Zwischenwand 11 kann dabei auch so getroffen werden, daß diese zugunsten der Vergrößerung des Austrittsraums für faseriges Gut in die Mitte zwischen beiden Rotoren oder auch noch in den Bereich unter dem ersten Rotor 1 verlegt wird.As can be seen from the drawing, the grinding stock portions that have already been sufficiently refined in the first pass after the feed at C can be drawn off immediately from the grinding chamber with the appropriate setting of the guide flap 12 as a result of the strong suction of the suction fan 16, without actually entering the grinding area of the second rotor 2 and thus get into the exit area B of the sieve 10. In addition, the bagasse pieces are pulled down past the sieve surface of the sieve 9 immediately after the task and thrown into the grinding zone between the two rotors 1 and 2, where the clash of the fresh ground material takes place with the ground material that is detected by the second rotor 2, but not yet sufficiently comminuted, has been pulled past the exit area B of the sieve 10. The collision of fresh ground material accelerated by the first rotor 1 with the not yet separated, coarser ground material, which is thrown against it by the second rotor 2, results in a selective comminution of the fermented bagasse. All fragile parts of this bagasse, which are characterized by the aforementioned dark discoloration, are practically pulverized, while the bagasse parts, which have not suffered from the effects of weather or excessive fermentation, are crushed to such an extent that the finer fibers escape through Sieves and the coarser fibers are made through longitudinal slots. The intermediate wall 11 can also be arranged in such a way that it is placed in the middle between the two rotors or in the area under the first rotor 1 in order to enlarge the exit space for fibrous material.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 Claims · To separate sugar cane pulp without the fine components normally having to be sieved out

1. Beater mill for comminution and selection is required or the sieving that is still necessary for such fibrous material of varying brittleness and gene the fibrous components that the sieving through different moisture content in coarse, 5 formation of the sieve holes clogging, felt-like Fine and fiber fractions, with a pair in the same direction, make carpets difficult, already eliminated beforehand revolving rotors and a section of the have been.

The sieve baskets surrounding the rotor circulation circuit, which, in the processing of so-called green bagasse,

Direction of rotation seen, in sections below - that is, fresh bagasse with, for example, 50%

have sieve holes of different sizes, with separating water content, in direct connection with their discharge

walls between the exit chambers of the sieve offsets from the sugar mill are what those described above have

cuts for separating the goods into coarse, fine and training of the beater mill well proven, since the

Fiber components and, with green bagasse fibers behind the exit spaces, a uniform, tough elastic one

have arranged suction fans for removing the structure. The mills provided in

separated good constituents, thereby both a single grinding process and practically fiber-free

indicates that the suction effect of the or ground pulp as well as a dust-free fiber material,

the blower on each of the individual exit spaces

can be changed separately. sugar production at once in one harvest season

2. Beater mill according to claim 1, characterized, but with an economic design, that when using a single 20 of the downstream grinding systems not completely in the suction fan (16) in the suction channel (13) pivotable still green state are processed. An erhebli-guide flap (12) for changing the proportion of the goods is therefore pressed in the green state into bales of individual exit spaces of the goods (A, B) and arranged in large stacks, so-called stacks, suction fans leading suction cross-sections and arranged as a supply stored, which are then from net. 25 the mills are processed in the post-season period.

3. Beater mill according to claim 2, with one each of the bagasse compressed in this way but is subject to the exit space for the fibrous material and the Restgutan- during storage of a Ferinentierung which the part, characterized in that the guide flap (12) structure of the fibers increasingly changes . After the fermentation process has ended at the lower boundary of the partition (11), the fibers between the two outlet spaces (A and B) 30 are no longer tough and elastic but are hard and articulated. brittle. In addition, the pile of bales at

4. Beater mill according to one or more of the specific places, for example in the lowest Claims 1 to 3, characterized in that only layers on the weather side and inside the stack a partial area of the width of the strainer baskets (8, 9) from wherever the weather protection cover leaks Tracks of the hammers (5, 6) swept over 35 keiten, often rot, with the fibers will. Dark discoloration and rotten wood in its structure

5. Beater mill according to claim 4, characterized in that it is particularly brittle.
characterized in that the hammers (5, 6) are arranged in a manner known to the fermentation process so that they can be exchanged in the rotors (1,2), which are partially subject to a fouling process, that 40 bagasse with beater mills of the described Formings (5a, 5b or 6a, 6b) each only contain a portion of the extremely high proportions of fine material required for the formation of the formation of the entire rotor width, which are also attached to the club axis (5a about 2 to 10 mm in length were penetrated. Since the or 6a, / pushed on and another part of fine material primarily as fuel in the boiler _{housings, which is used in 45} sern of the sugar factory, the high direction of rotation of the rotor ( 1, 2) the next fines fraction is postponed in addition to the resulting smaller racket axis (5b or 6b) n on

Fuel, which is practically not found in large quantities

can be stored. Finally, fiber portions of the

50 discolored bagasse fibers resulting from the putrefaction process in the discharge of fiber material and impaired

The invention relates to a beater mill th its quality

for the comminution and selection of fibrous material The invention is based on the object of this

changing brittleness and different moisture content from the processing of the bagasse,

activity content in coarse, fine and fiber fractions, with 55 that was previously stored in bales, in favor of one

a pair of rotors rotating in the same direction and a larger proportion of fiber material by shortening the

Part of the circulating rotor circuit surrounding the time of the goods in the mill is considerably reduced.

Sieve baskets, which, seen in the direction of rotation, separate and, moreover, an adaptation of this dwell

Open sieve holes of different sizes in sections, depending on the nature of the material to be processed.

sen, with partitions between the outlet spaces 60 to the bagasse, that is, their degree of brittleness

the sieve sections to separate the material in coarse, allow.

Fine and fiber fractions and with behind the Austrättsräu- This object is achieved in that the

Men arranged suction fans to dissipate the suction of the fan or fans on each of the

separated good components. individual exit spaces can be changed separately. at

These beater mills are primarily used for the 65 use of a single suction fan.

Processing of sugar cane residues, for profit as the invention further provides, in the suction channel

tion of the so-called bagasse fibers, used to make swiveling guide flaps to change the direction of the

the fibrous components of the bagasse from the individual exit spaces of the goods to the suction fan