DE1604982B - Method for drying the filter residue in a centrifugal cleaning filter with a vertical shaft - Google Patents

Method for drying the filter residue in a centrifugal cleaning filter with a vertical shaft

Info

Publication number
DE1604982B
DE1604982B DE1604982B DE 1604982 B DE1604982 B DE 1604982B DE 1604982 B DE1604982 B DE 1604982B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
drying
residues
elements
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Der Anmelder Ist
Original Assignee
Muller, Hans, Dr Ing , Erlenbach, Zurich (Schweiz)

Links

Description

tangential zum Verwirbeln der Filterrückstände züge- Kuchen noch einen Wassergehalt von 40 bis 50 %. führt. Die Filterelemente wirken als Trennwände zwi- Er ist nun so weit krümelig, daß er durch Rotation sehen den Heißgasen und eventuell mitgerissenem von den Filterelementen abgeschleudert werden kann. Filterrückstandstaub. Die Filterelemente können Die Ausnützung der Heißluft ist von diesem Moment dabei entweder intermittierend oder dauernd in 5 an bei einem weiteren Durchblasen in Filtrations-Rotation gehalten werden, so daß der abgeschiedene richtung sehr schlecht. Deshalb wird nach Abschleu-Rückstand immer wieder nach unten fällt. Beim dem die Trocknung im Unterteil des Filtergehäuses, Vortrocknen kann auch Vakuum an die Filter- in dem meist noch Vorrichtungen eingebaut sind, elemente angelegt werden. welche die herunterfallenden Filterrückstandsstücketangential to the swirling of the filter residues, cakes still have a water content of 40 to 50%. leads. The filter elements act as partitions between it is now so crumbly that it rotates see the hot gases and possibly carried away by the filter elements can be thrown off. Filter residue dust. The filter elements can The use of the hot air is from this moment either intermittently or continuously in 5 on with a further blow-through in filtration rotation be kept so that the secluded direction is very bad. This is why there is residue from the discharge keeps falling down With the drying in the lower part of the filter housing, Pre-drying can also be done by applying a vacuum to the filter, in which devices are usually installed, elements are created. which the falling pieces of filter residue

Das Verfahren nach der Erfindung hat neben dem io in kleine Stücke zerkleinern, fortgesetzt. Hier wirdThe method according to the invention has continued in addition to crushing the io into small pieces. Here will

bekannten Vorteil des Wegfalls besonderer Förder- Heißluft tangential eingeführt. Letztere wirbelt dieknown advantage of the elimination of special conveying hot air introduced tangentially. The latter whirls the

mittel zwischen einem Zentrifugalreinigungsfilter und zerkleinerten Filterrückstände um. Für das Fertig-medium between a centrifugal cleaning filter and crushed filter residues. For the finished

einem Trockner für die Filterrückstände — was nicht trocknen der Filterrückstände von 40 % am Ende desa dryer for the filter residue - which does not dry the filter residue by 40% at the end of the

nur ein Zeitgewinn, sondern bei vielen empfindlichen ersten Trocknungsvorgangs auf den Filterelementenonly a time gain, but with many sensitive first drying processes on the filter elements

Produkten eine entscheidende Qualitätsverbesserung 15 auf 1 % Endwassergehalt werden nur etwa 2 h be-Products a decisive quality improvement 15 to 1% final water content are only used for about 2 hours

mit sich bringt — den wichtigen Vorteil, daß gegen- nötigt. Beim Trocken auf den Filterflächen auf denbrings with it - the important advantage that counter-necessary. When drying on the filter surfaces on the

über dem Bekannten eine gleichmäßigere und gleichen Vorgang wäre eine Fertigtrocknungszeit vonA more even and equal process would be a drying time of over the known

schnellere Trocknung erzielbar ist, wenn diese nicht wenigstens 5 bis 6 h erforderlich. Am Ende desfaster drying can be achieved if it does not require at least 5 to 6 hours. At the end of

überhaupt erst ermöglicht ist. Es eignet sich besonders Trocknungsvorgangs können die Filterrückstände inis made possible in the first place. It is particularly suitable for the filter residue in the drying process

für schwer zu trocknende Substanzen wie anorganische 20 Form eines feinen Pulvers ausgetragen werden. Auchfor difficult-to-dry substances such as inorganic 20 form of fine powder. Also

und organische Pigmente und für fein kristallisierte beim Fertigtrocknen wirken die Filterelemente alsand organic pigments and for finely crystallized when finished drying, the filter elements act as

Antibiotika, Vitamine und andere biologische sowie Staubfilter, weil auch dabei die Heißgase durch dieseAntibiotics, vitamins and other biological as well as dust filters, because also doing the hot gases through them

pharmazeutische Produkte. Oft ist bei derartigen gedrückt werden. Das Filter ist beim erfindungs-pharmaceutical products. Often times such is the case. The filter is in the invention

Produkten eine schnelle Trocknung entscheidend und gemäßen Trocknungsvorgang nur in wirtschaftlichProducts rapid drying is crucial and proper drying process is only economical

die bekannte aufwendige Vakuum-, Gefrier- und 25 vertretbaren Grenzen blockiert.
Schutzgastrocknung zu umgehen. Wird die Schutz- . .the well-known complex vacuum, freezing and 25 reasonable limits blocked.
To bypass protective gas drying. Will the protective. .

gastrocknung auch im Rahmen des erfindungs- Beispiel/gas drying also in the context of the inventive example /

gemäßen Verfahrens angewendet, so tritt eine Schutz- Mit dem Zentrifugalreinigungsfilter gemäß Bei-applied in accordance with the procedure, a protective function occurs with the centrifugal cleaning filter

gasersparnis gegenüber den bekannten Verfahren ein. spiel 1 wird zur Raffination eines Speiseöls mit 1 %gas savings compared to the known processes. game 1 is used to refine an edible oil with 1%

_ . . . . 30 Bleicherde filtriert. Nach 2 bis 3 h hat sich auf den_. . . . 30 fuller's earth filtered. After 2 to 3 hours, the

Beispiel 1 Filterelementen ein.Bleicherdekuchen von ungefährExample 1 filter elements a bleaching earth cake of approx

In einem Zentrifugalreinigungsfilter mit einer 22 mm Schichtdicke angereichert. Das im Filter noch Filterfläche von 10 m2 und untenliegendem konischen vorhandene Speiseöl wird entleert und der Bleicherde-Gehäuseteil mit Auslaßstutzen wird eine organische kuchen kurz mit Druckluft durchgeblasen, worauf Farbstoffpigment-Suspension vom Typ Hansa-Rot 35 dieser einen Ölgehalt von 35 bis 40 % hat. Nun wird aus wäßriger Lösung filtriert. Die Filtration wird das Filtergehäuse mit einem Lösungsmittel, beispielsbei einer Dicke des Kuchens der Filterrückstände weise Hexan, gefüllt und die Filterrückstände durch von etwa 25 mm nach etwa 3 h abgebrochen, worauf Zirkulation mit diesem Lösungsmittel extrahiert, was mit Wasser so lange nachgewaschen wird, bis samt- 20 bis 30 min in Anspruch nimmt und dann das liehe Mutterlauge aus den Filterrückständen entfernt 40 überschüssige Hexan aus dem Filter ausgetragen. Auf ist und das ablaufende Waschwasser frei von Metall- den Filterflächen befinden sich hexanhaltige Bleichlonen und von organischen Substanzen ist. Das Rest- erderückstände mit einem Hexangehalt von 25 bis volumen wird aus dem Filter verdrängt und der 30 %. Diese werden anschließend mit Stickstoff eine horizontal auf den Filterelementen liegende Kuchen kurze Zeit auf den Filterelementen vorgetrocknet, der Filterrückstände mit Druckluft etwa 15 min lang 45 d. h. ausgeblasen, wobei nach etwa 10 min der durchgeblasen. Hexangehalt immer noch einige Prozent im Filter-Enriched in a centrifugal cleaning filter with a 22 mm layer thickness. The edible oil still present in the filter with a filter area of 10 m 2 and a conical bottom is emptied and an organic cake is briefly blown through with compressed air, whereupon the dye pigment suspension of the Hansa-Red 35 type has an oil content of 35 to 40%. has. It is then filtered from aqueous solution. The filtration is the filter housing with a solvent, for example a thickness of the cake of filter residues, hexane, and the filter residues are broken off by about 25 mm after about 3 h, whereupon circulation is extracted with this solvent, which is washed with water until takes 20 to 30 minutes and then the borrowed mother liquor is removed from the filter residue 40 excess hexane is discharged from the filter. Is on and the draining washing water is free of metal - the filter surfaces are hexane-containing bleaching ions and organic substances. The residual earth residue with a hexane content of 25 to volume is displaced from the filter and 30%. These are then pre-dried with nitrogen, a cake lying horizontally on the filter elements, for a short time on the filter elements, the filter residue is blown out with compressed air for about 15 minutes, with the blown through after about 10 minutes. Hexane content still a few percent in the filter

Nach beendetem Durchblasen hat der Kuchen kuchen beträgt. Eine Fertigtrocknung auf den Filter-When the blowing is complete, the cake is cake. A final drying on the filter

immer noch einen Wassergehalt von 50 bis 75 0Zo flächen selbst würde die relativ lange Zeit von 2 bisstill a water content of 50 to 75 0 zo surfaces themselves would take the relatively long time of 2 to

und ist sehr stark thixotrop. Der Kuchen weist in 3 h in Anspruch nehmen. Infolge der Verwendungand is very strong thixotropic. The cake has to take in 3 h. As a result of use

dieser Form zwar bereits Risse auf, ist aber noch 50 von Stickstoff wäre diese Art der Trocknung sehrAlthough this form already has cracks, if there is still 50% of nitrogen, this type of drying would be very good

schmierig und klebrig, so daß er durch Abschleudern kostspielig. Luft läßt sich wegen der Explosionsgefahrgreasy and sticky, making it costly by flinging it off. Air can be released because of the risk of explosion

nicht aus dem Filter ausgetragen werden kann, weil nicht verwenden.cannot be discharged from the filter because not use.

er an den Innenwänden des Filtergehäuses haften Im zweiten Arbeitsgang werden die Filterrückwürde. Daher wird nun in Filtrationsrichtung mittels stände in vorgetrockneter, jedoch noch hexanfeuchter eines Hochdruckgebläses heiße Luft von ungefähr 55 Form von den Filterelementen abgeschleudert und 110° C durch den Kuchen der Filtrationsrückstände gelangen in den unteren Teil des Filtergehäuses. Auf gedrückt, und zwar mit einer Leistung von 50 bis seinem Weg nach unten werden sie durch Stäbe und 60 m3 pro m2/h. Hierbei vergrößern und vermehren Brechvorrichtungen zerkleinert, so daß sie sich in sich die Risse im Filterkuchen, so daß dieser beginnt, relativ pulvriger Form im unteren konischen Teil des sich in größeren und kleineren Stücken von den 60 Gehäuses ansammeln. In den unteren Teil des Filter-Filterelementen zu lösen, aber immer noch auf diesen gehäuses werden tangential Stickstoffströme eingeliegenbleibt. Nach 2 bis 3 h Behandlung strömt jedoch führt, wodurch sie aufgewirbelt und in etwa 15 min der größte Teil der Heißluft nicht mehr durch den auf einen Hexangehalt von weniger als 1 °/o fertig-Filterkuchen selbst, sondern durch die Risse, also an getrockent werden. Die Bleicherde kann nun gefahrletzterem vorbei. Nach diesen 2 bis 3 h hat der 65 los dem Filtergehäuse entnommen werden.he stick to the inside walls of the filter housing. Therefore, hot air of about 55 shape is thrown from the filter elements in the direction of filtration by means of a high-pressure blower in pre-dried, but still hexane-humidified, and 110 ° C through the cake of the filtration residues get into the lower part of the filter housing. Pressed on, with a capacity of 50 to its way down, they are through bars and 60 m 3 per m 2 / h. Here, crushing devices enlarge and multiply so that they break up the cracks in the filter cake, so that this begins to accumulate in relatively powdery form in the lower conical part of the housing in larger and smaller pieces. To loosen in the lower part of the filter filter elements, but still on this housing tangential streams of nitrogen will remain. After 2 to 3 hours of treatment, however, it flows through, causing it to whirl around and, in about 15 minutes, most of the hot air is no longer through the filter cake itself, which has a hexane content of less than 1%, but through the cracks, i.e. to dry will. The bleaching earth can now endanger the latter. After these 2 to 3 hours, the 65 los has to be removed from the filter housing.

Claims (1)

1 ■ 2 ■1 ■ 2 ■ die Filterrückstände bei langsamer Rotation derthe filter residue with slow rotation of the Patentanspruch: Filterelemente auf diesen vorgetrocknet und anschließend nach dem Abschleudern im unteren Teil desClaim: Filter elements pre-dried on these and then after being thrown off in the lower part of the Verfahren zum Trocknen der Filterrückstände Filtergehäuses durch, z. B. tangential eingeführte, in einem Zentrifugalreinigungsfilter mit senk- 5 Heißgase aufgewirbelt und fertig getrocknet werden, rechter Welle, die nach dem Filtern in diesem Die Trocknung erfolgt also in zwei Stufen, wie es an anfallen, bei dem diese im Filtergehäuse auf den sich bekannt ist. Die angegebene Verfahrensauftellerförmigen Filterelementen mittels Heißgasen teilung ermöglicht nicht nur eine besonders vorteilgetrocknet und von den Filterelementen abge- hafte und einfache Konstruktion des Filters bzw. schleudert werden, dadurch gekenn- io Filtergehäuses und seiner für das Trocknen vorzuzeichnet, daß die Filterrückstände bei lang- sehenden Einrichtungen, sondern überhaupt erst die samer Rotation der Filterelemente auf diesen wirtschaftliche und daher sinnvolle Trocknung der vorgetrocknet und anschließend nach dem Ab- Filterrückstände im Filtergehäuse selbst, was ja beschleudern im unteren Teil des Filtergehäuses deutet, daß während der Trocknung das Filter seinem durch z. B. tangential eingeführte Heißgase auf- 15 eigentlichen Zweck, der Filtration, entzogen ist. Es gewirbelt und fertiggetrocknet werden. ist überraschend, daß durch die angegebene Ausgestaltung des Trocknungsverfahrens im Filtergehäuse, in dem sich der Durchführung des Trocknungs-Method for drying the filter residue through the filter housing, e.g. B. tangentially introduced, be whirled up in a centrifugal cleaning filter with lowering 5 hot gases and dried completely, right wave, which after filtering in this So the drying takes place in two stages, as it is at incurred, in which this is known in the filter housing. The specified process plate-shaped Filter elements by means of hot gas division not only enables particularly advantageous drying and a simple design of the filter or filter, which is detached from the filter elements. be spun, marked by the filter housing and its to be marked for drying, that the filter residues in long-sighted facilities, but even the first samer rotation of the filter elements on this economical and therefore sensible drying of the pre-dried and then after the filter residue in the filter housing itself, which is spun in the lower part of the filter housing indicates that the filter is during the drying process by z. B. tangentially introduced hot gases for the actual purpose, the filtration, is withdrawn. It swirled and ready to dry. is surprising that by the specified configuration the drying process in the filter housing, in which the drying process Verfahrens bisher teilweise grundsätzliche, in jedemProcedure so far partially fundamental, in each 20 Falle aber erhebliche Schwierigkeiten entgegengestellt haben, wirtschaftliche Ergebnisse erzielen lassen. DerHowever, 20 cases have faced considerable difficulties in achieving economic results. the Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen Erfindung liegt nicht das Problem der TrocknungThe invention relates to a method of drying. The invention does not address the problem of drying der Filterrückstände in einem Zentrifugalreinigungs- von Filterrückständen schlechthin zugrunde, dennof filter residues in a centrifugal cleaning of filter residues par excellence, because filter mit senkrechter Welle, die nach dem Filtern in dies läßt sich einwandfrei mit bekannten, beispiels-filter with a vertical shaft, which after filtering in this can be used properly with known, for example diesem anfallen, bei dem diese im Filtergehäuse auf 25 weise mehrstufig arbeitenden Trocknern lösen,this accumulate, in which these solve in the filter housing in 25 multi-stage dryers, den tellerförmigen Filterelementen mittels Heißgasen sondern um die Trocknung unter Berücksichtigungthe plate-shaped filter elements by means of hot gases but about drying, taking into account getrocknet und von den Filterelementen abgeschleu- der Eigenheiten von Filterrückständen in demdried and thrown off the filter elements dert werden. speziellen Filtergehäuse eines Zentrifugalreinigungs-be changed. special filter housing of a centrifugal cleaning Ein solches bekanntes Verfahren (schweizerische filters so durchzuführen, daß sie noch wirtschaftlichSuch a well-known process (Swiss filters to be carried out in such a way that they are still economical Patentschrift 353 339) wurde entwickelt, um beson- 30 vertretbar ist und das Filtergerät nicht praktisch nurPatent 353 339) was developed to be particularly justifiable and the filter device not only practical dere Trocknungseinrichtungen einzusparen und um noch ein Trockner ist, weil die Zeit eines Arbeitsspielsto save on drying facilities and to have a dryer because the time of a work cycle die Arbeitszeit für das Trocknen zu verkürzen. Die praktisch nur noch durch den Trocknungsvorgangto shorten the drying time. Practically only through the drying process Rückstände werden dabei auf den stillstehenden bestimmt ist. Das Ergebnis des Verfahrens nach derResidues are thereby determined on the standing still. The result of the procedure according to the Filterelementen bis zum Ende des Trocknungs- Erfindung ist deswegen überraschend, weil eine voll-Filter elements up to the end of the drying invention is surprising because a fully vorgangs belassen. Die Trocknung erfolgt durch 35 ständige Trocknung der Filterrückstände mit einemleave the process. Drying takes place by continuously drying the filter residue with a Beheizen der Filterelemente von innen her, Einblasen Wasserentzug bis auf 0,5 °/o in vielen Fällen in nurHeating the filter elements from the inside, blowing in water removal down to 0.5% in many cases in only von Heißluft oder Heißgasen in das Filtergehäuse etwa einem Fünftel der sonst üblicherweise benötigtenof hot air or hot gases into the filter housing is about a fifth of what is normally required über die Filterkuchen hinweg, elektrische Beheizung Zeit erzielt wird.across the filter cake, electrical heating time is achieved. des Gehäuseinneren oder andere gebräuchliche Ein- Die beim Vortrocknungsvorgang angewendete richtungen. Je nach Beschaffenheit der Filterkuchen, 40 Rotationsgeschwindigkeit der Filterelemente wird so d. h. je nachdem, ob diese locker oder zäh oder klein gehalten, daß die Rückstände nicht abgeschleuschwer durchlässig, thixotrop od. dgl. sind, dauert dert werden, sondern auf den Filterelementen liegender Trocknungsvorgang kürzer oder länger, immer bleiben. Durch die langsame Rotation, welche beiaber eine verhältnismäßig lange Zeit, die dem Filter spielsweise nur wenige Umdrehungen pro Minute für den eigentlichen Filtervorgang verlorengeht. Viel- 45 oder noch weniger betragen kann, erfolgt die Trockfach war der erzielbare Trocknungseffekt so gering, nung des Kuchens gleichmäßiger und schneller als daß es einer Trocknung in getrennten nachgeschal- bei Stillstand der Filterelemente. Hierdurch wird an teten Filtern noch bedurfte. Der an sich durch die Heizleistung gespart. Wenn dann die Rückstände Verlagerung des Trocknungsvorgangs in den Filter teilweise getrockent sind, sich also in einem etwa erzielbare technische Vorteil ließ sich aus wirtschaft- 50 halbtrockenen Zustand befinden, werden die Filterlichen Gründen nicht nutzen. Vielfach mußte aber elemente in schnelle Rotation versetzt, so daß die wegen des Verhaltens der Filterrückstände beim Filterrückstände von den Filterelementen abge-Trocknen auf ein solches im Filtergehäuse ganz ver- schleudert werden. Grundsätzlich können die Filterzichtet werden. Der Grund dafür ist offenbar darin rückstände dann auch auf andere bekannte Weise zu suchen, daß das bekannte, eingangs genannte 55 von den Filterelementen abgelöst werden.
Trocknungsverfahren auf die Notwendigkeit der Die abgeschleuderten Filterrückstände fallen in Trocknung und Filtration nicht ausreichend Rück- mehr oder weniger großen Stücken in den unteren sieht nahm, so daß eine wirtschaftliche Filtration und Teil des Filters zur Fertigtrocknung. Das Fertig-Trocknung nicht mehr möglich war. trocknen unter Aufwirbeln mit z. B. tangential einge-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen 60 führten Heißgasen wird der mittels eingebauter Heiz-Nachteil zu beheben, um die technischen Vorteile einrichtungen, wie Rohrschlangen, elektrischen Heizder Kombination von Filtration und Trocknung in körpern u. dgl., wegen ihrer höheren Intensität bei einem Zentrifugalreinigungsfilter erst voll zur gleichzeitiger Schonung der Filterrückstände vorge-Geltung kommen zu lassen, indem damit eine gleich- zogen. Durch im Filter eingebaute Rühr- und mäßige und schnellere Trocknung erzielt wird als 65 Zerkleinerungseinrichtungen, die z. B. unten an der bisher. rotierenden Filterwelle befestigt sind, wird der Für das eingangs genannte Verfahren ist diese Trocknungsvorgang beschleunigt, weil sie das AufAufgabe dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung wirbeln fördern. Die Heißgase werden vorzugsweisethe inside of the housing or other common directions used during the pre-drying process. Depending on the nature of the filter cake, the rotation speed of the filter elements will take longer, depending on whether they are loose or tough or small, so that the residues are not permeable, thixotropic or the like, but the drying process on the filter elements will be shorter or longer, always stay. Due to the slow rotation, which, however, takes a relatively long time, for example only a few revolutions per minute for the filter itself, is lost. Much or even less, the drying compartment takes place. If the drying effect that can be achieved is so small, the cake is dried more evenly and more quickly than it would be drying in separate downstream when the filter elements are at a standstill. This means that the filters are still required. Which in itself is saved by the heating output. If the residues are then partially dry when the drying process is transferred to the filter, i.e. if there is an achievable technical advantage due to an economically semi-dry state, the filtering reasons will not be used. In many cases, however, elements had to be set in rapid rotation so that the drying off of the filter elements due to the behavior of the filter residues when the filter residues occur are completely thrown onto one in the filter housing. In principle, the filters can be omitted. The reason for this is obviously to look for residues in other known ways that the known 55 mentioned at the beginning are detached from the filter elements.
Drying method on the need of the thrown off filter residues fall in drying and filtration not enough back more or less large pieces in the lower looks took, so that an economical filtration and part of the filter for final drying. The final drying was no longer possible. dry while swirling with z. B. tangential-The invention is based on the object of these 60 led hot gases to remedy the by means of built-in heating disadvantage in order to have the technical advantages of devices, such as coils, electrical heating, the combination of filtration and drying in bodies and the like., Because of Their higher intensity with a centrifugal cleaning filter can only be fully emphasized in order to protect the filter residues at the same time. By built in the filter agitator and moderate and faster drying is achieved than 65 crushing devices, the z. B. below at the so far. rotating filter shaft are attached, this drying process is accelerated for the method mentioned above, because it solves the task in that according to the invention promote swirl. The hot gases are preferred

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017118163A1 (en) Process for processing dandelion plant parts
DE2404000A1 (en) IMPACT AREA FOR A SPRAY BLAST SYSTEM
DE1604982B (en) Method for drying the filter residue in a centrifugal cleaning filter with a vertical shaft
DE1604982C (en) Process for drying the filter residues in a centrifugal cleaning filter with a vertical shaft
DE3121920C2 (en) Process for the production of active silica
CH687858A5 (en) Means for regenerating foundry sand.
DE387995C (en) Process for the dry crushing of solid materials down to a particle size below 0.008 mm in diameter
DE939301C (en) Device for grinding bulk goods
DE498328C (en) Device for crushing and mixing goods
EP0345281B1 (en) Device for the fragmentation by explosion of organic products
DE1604982A1 (en) Process for drying filter residues, especially in disc filters with a vertical shaft
DE60020134T2 (en) PROCESS FOR RELEASING INTRA-CELLULAR COMPONENTS FROM BIOLOGICAL MATERIALS
AT224036B (en) Wet starch manufacturing process
AT322951B (en) PROCEDURE FOR IMPACT CRUSHER AND IMPACT CRUSHER FOR PERFORMING THE PROCESS
DE1507650C3 (en) Grinding sludge drum
DE4034534A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING PARTICLES FROM A PULP WIDE FLOW AND FOR DIVIDING THE CURRENT IN FRACTIONS
AT377449B (en) DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING MATERIALS
DE1767301A1 (en) Method and device for the production of granules
DE678374C (en) Process for the production of paper stock from pulp, which is first converted into pulp by grinding
DE672885C (en) Multi-chamber mill suitable for grinding drying
DE925580C (en) Slingshot with caustic chambers
AT226200B (en) Process for producing dry powders and apparatus for carrying out the process
DE490004C (en) Process for removing surface contamination from gravel or similar coarse material by means of a friction process with simultaneous wind separation
AT209352B (en) Process for the aftertreatment of chemical substances that have been separated from their carrier liquid as residues during filtration in a filter
DE1468318C3 (en) Process for the filtration of viscose spinning masses