DE1604367C3 - Device for mixing synthetic resins - Google Patents
Device for mixing synthetic resinsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
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Description
4040
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Mischen von Kunstharzen, insbesondere von Epoxyd- und Polyesterharzen mit Füllstoffen, bestehend aus einem vakuumdichten Mischbehälter mit Rührwerkzeug und einer zwischen dem Mischbehälter und einer Vakuumpumpe angeordneten Filtereinrichtung. The invention relates to a device for mixing synthetic resins, in particular Epoxy and polyester resins with fillers, consisting of a vacuum-tight mixing container with Stirring tool and a filter device arranged between the mixing container and a vacuum pump.
Vakuum-Mischanlagen dieser Art sind bekannt. Sie sind in der Regel stationäre Anlagen mit Tageslei- ' stungen von 50 bis 1500 kg Gießharzmasse. Bei einer bekannten Anlage dieser Art ist der Mischvorgang auf einen Vormischer und einen mit diesem verbundenen, über Zuleitungen mit Ventilen versehenen Hauptmischer aufgeteilt. Mit einer derartigen Anlage können sich somit keine hochviskosen Mischungen verarbeiten lassen, da es sofort zu einem Verstopfen der Leitungen kommen würde. Auch Mischungen mit schleifaktiven Füllstoffen lassen sich mit derartigen Anlagen nicht verarbeiten, weil es in kurzer Zeit zur Zerstörung der Vakuumpumpe infolge ungenügender Filterwirkung käme.Vacuum mixing systems of this type are known. They are usually stationary systems with a daytime line from 50 to 1500 kg of cast resin mass. In a known system of this type, the mixing process on a premixer and one connected to it and provided with valves via feed lines Main mixer split. With such a system, therefore, no highly viscous mixtures can be formed have it processed, as the lines would immediately become clogged. Mixtures too With grinding-active fillers cannot be processed with such systems because it takes a short time the vacuum pump would be destroyed as a result of an insufficient filter effect.
Es werden aber Mischungen dieser Art gefordert, insbesondere mit Füllstoffen aus Quarzmaterial, um eine hohe Verschleißfestigkeit des Materials beispielsweise für die Herstellung von Fußböden zu erreichen. Von Mischungen dieser Art wird eine blasenfreie Qualität gefordert, die sich in der Dichte nur unter Vakuum herstellen läßt.However, mixtures of this type are required, in particular with fillers made of quartz material to achieve a high wear resistance of the material, for example for the production of floors. A bubble-free quality is required from mixtures of this kind, which is only reflected in the density can be produced under vacuum.
Sehr oft müssen die Mischungen in der Praxis sofort an der Bedarfsstelle aufbereitet und verarbeitet werden, weil während des Transportes der fertigen Mischung in fahrbaren Behältern zum Verwendungsort die Abkühlung und die Erstarrung des Mischgutes bereits eingeleitet wurde. Auch deshalb ist für derartige Zwecke die bekannte Anlage ungeeignet.In practice, the mixtures very often have to be prepared and processed immediately at the point of need because during the transport of the finished mixture in mobile containers to the place of use, the cooling and solidification of the mix has already been initiated. For this reason, too, the known system is unsuitable for such purposes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mischer der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine Aufbereitung von Mischungen mit schleifaktiven Füllstoffen am Bedarfsort ermöglicht.The invention is based on the object of providing a mixer of the type mentioned at the outset, which a preparation of mixtures with grinding active fillers at the point of need.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Mischbehälter kippbar ausgebildet ist und die Filtereinrichtung in Absaugrichtung aus einem zentral am Behälterdeckel angebrachten Zyklonabscheider, einem Etagenfilter mit einer Anzahl von in einem Gehäuse mit Wandberührung übereinander angeordneten Umlenkflächen mit wechselseitig in deren Randbereich angeordneten Durchlässen, einem Feinstaubfilter und einem Naßfilter besteht, wobei der Mischbehälter und die Filtereinrichtung samt Vakuumpumpe auf einem fahrbaren Gestell angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the mixing container is designed to be tiltable and the filter device in the suction direction from a cyclone separator attached centrally to the container lid, a floor filter with a number of one above the other in a housing with wall contact arranged deflection surfaces with alternately arranged passages in their edge area, a fine dust filter and a wet filter, the mixing container and the filter device together with the vacuum pump are arranged on a mobile frame.
Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Filteranlage gewährleistet die Ausbildung insbesondere des Etagenfilters und seine Anordnung innerhalb einer mehrstufigen Filteranlage einen außerordentlich wirksamen Schutz der Vakuumpumpe. Der hohe mit dem Etagenfilter erzielbare Abscheidungseffekt erlaubt, die nachfolgenden Filter verhältnismäßig klein zu halten. Die Anordnung der gesamten Misch- und Filteranlage auf einem Fahrgestell und die Kippmöglichkeit des Mischbehälters ermöglicht den Einsatz der Vorrichtung am Bedarfsort; beispielsweise kann die Vorrichtung direkt in Rohbauten gefahren werden. Trotz der kompakten Bauweise kann jedoch eine erfindungsgemäß ausgeführte Anlage mit einem Gesamtgewicht von etwa 280 kg bei einer Leistungsaufnahme von etwa 6 kW eine Tagesleistung von mehr als 2400 kg Mischgut erbringen, was einen erheblichen Fortschritt gegenüber der eingangs beschriebenen bekannten stationären Anlage darstellt.In the case of the filter system proposed according to the invention, the training ensures in particular of the floor filter and its arrangement within a multi-stage filter system is extraordinary effective protection of the vacuum pump. The high separation effect that can be achieved with the multi-storey filter allows the following filter to be kept relatively small. The arrangement of the entire mixing and filter system on a chassis and the possibility of tilting the mixing container enables it to be used the device at the point of need; For example, the device can be used directly in the shell will. Despite the compact design, however, a system designed according to the invention with a Total weight of about 280 kg with a power consumption of about 6 kW a daily output of Bring more than 2400 kg of mix, which is a significant advance compared to the one described at the beginning known stationary system represents.
Vorteilhafterweise ist der Mischbehälter mittels eines Handhebels verschwenkbar und in verschiedenen Stellungen feststellbar. Das Ausgießen des Mischguts aus dem gekippten Behälter kann in vorteilhafter Weise dadurch erleichtert werden, daß der Boden des Gestells als in Kipprichtung des Behälters offenes Hufeisen ausgebildet ist. Es ist auch besonders zweckmäßig, wenn das Gehäuse des Etagenfilters aus einem wenigstens teilweise durchsichtigen Zylinder besteht; auf diese Weise kann die Filterwirkung des Etagenfilters beobachtet und eine rechtzeitige Reinigung vorgenommen werden, bevor die Filterwirkung nachläßt:The mixing container can advantageously be pivoted by means of a hand lever and in different positions Lockable positions. The pouring of the mixed material from the tilted container can be facilitated in an advantageous manner that the The bottom of the frame is designed as a horseshoe that is open in the tilting direction of the container. It's special too expedient if the housing of the stack filter consists of an at least partially transparent Cylinder consists; In this way, the filter effect of the floor filter can be observed and timely Cleaning must be carried out before the filter effect wears off:
Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels nachfolgend näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on a preferred embodiment shown in the drawing explained in more detail below. It shows
F i g. 1 eine Mischvorrichtung beim Auskippen in perspektivischer Darstellung,F i g. 1 a mixing device when tipping in a perspective view,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Mischvorrichtung mit Filteranlage.F i g. 2 a front view of the mixing device with filter system.
Der Mischer in F i g. 1 besteht aus dem fahrbaren Gestein mit drei oder vier Laufrädern 2 und einer Lenkdeichsel 3. Das Gestell 1 weist zwei Seitenteile 4 auf, in denen Lagerungen 5 für die Aufnahme der Achsstummeln am Mischbehälter 6 angeordnet sind. Unter dem Mischbehälter befindet sich das an-The mixer in FIG. 1 consists of the mobile rock with three or four running wheels 2 and one Steering drawbar 3. The frame 1 has two side parts 4, in which bearings 5 for the recording the stub axles are arranged on the mixing container 6. The other
geflanschte Getriebe7 (Fig. 2), mittels dessen das Mischwerkzeug von unten von einem Motor 12 angetrieben wird. Der Mischbehälter 6 ist mit einem vakuumdichten Klappdeckel 8 verschließbar, auf dem ein Zyklonabscheider 9 angeordnet ist, der über einen Schlauch 10 mit den feststehenden Teilen der Filteranlage verbunden ist. Auf dem Gestell 1 ist ferner ein Steuerschrank 11 angebracht, der alle nötigen Schaltelemente und Regelgeräte für die Motoren aufnimmt. flanged gear 7 (Fig. 2), by means of which the Mixing tool is driven from below by a motor 12. The mixing container 6 is vacuum-tight with a Hinged lid 8 closable, on which a cyclone separator 9 is arranged, which over a hose 10 is connected to the fixed parts of the filter system. On the frame 1 is also a control cabinet 11 is attached, which houses all the necessary switching elements and control devices for the motors.
Der fest mit dem Getriebe 7 und dem Antriebsmotor 12 verbundene Mischbehälter 6 kann mittels eines Handhebels 13 um die Drehachse der Lagerungen 5 um etwa 180° geschwenkt werden und ist bezüglich seines Neigungswinkels in den verschiedenen Stellungen einrastbar.The mixing container 6, which is fixedly connected to the transmission 7 and the drive motor 12, can by means of a hand lever 13 can be pivoted about the axis of rotation of the bearings 5 by about 180 ° and is with respect to its angle of inclination can be locked in the various positions.
Eine Vakuumpumpe 14 ist auf dem fahrbaren Gestell 1 fest montiert. Der Strömungsverlauf der während des Evakuierens angesaugten Luft ist in der F i g. 2 genau dargestellt. Die an dem Behälter 6 abgesaugte Luft gelangt über den Zyklonabscheider 9 und den Vakuumschlauch 10 in den Etagenfilter 15 und strömt von unten zick-zack-förmig um die mit der Gehäusewand in Berührung stehenden, übereinander angeordneten und in ihrem Bandbereich wechselseitig mit Durchlässen 36 versehenen Umlenkflächen 16, wodurch der Quarzstaub auf den Umlenkflächen 16 abgelagert wird. Die Luft gelangt von hier durch einen Feinstaubfilter 17 bekannter Bauart über einen weiteren Schlauch 18 zu einem ebenfalls gängigen Naßfilter 19. Durch diese Filteranordnung ist eine einwandreie Entfernung aller Quarzteilchen aus der angesaugten Luft gewährleistet und sichert die Vakuumanlage vor vorzeitigem Verschleiß durch schleif aktive Teilchen.A vacuum pump 14 is fixedly mounted on the mobile frame 1. The flow of the during air sucked in during evacuation is shown in FIG. 2 shown exactly. The suctioned on the container 6 Air reaches the multi-storey filter 15 via the cyclone separator 9 and the vacuum hose 10 and flows from below in a zigzag shape around those in contact with the housing wall, one above the other arranged and alternately provided with passages 36 in their band area deflection surfaces 16, whereby the quartz dust is deposited on the deflection surfaces 16. The air comes from here through a fine dust filter 17 of known design via a further hose 18 to a likewise common one Wet filter 19. This filter arrangement ensures proper removal of all quartz particles of the sucked in air guarantees and secures the vacuum system against premature wear grinding active particles.
Ein einstellbarer Vakustat 20 schaltet die Vakuumanlage bei dem gewünschten Unterdruck ab. Im Filtersystem ist ferner zur Belüftung des Mischbehälters 6 vor dem Öffnen des Deckels 8 ein Belüftungsventil 21 installiert. Dadurch werden der Vakuumschlauch 10 und der Zyklonabscheider 9 immer wieder durch die einströmende Luft von Quarzteilchen freigeblasen.An adjustable vacuum switch 20 switches off the vacuum system at the desired negative pressure. In the filter system there is also a ventilation valve for ventilating the mixing container 6 before opening the cover 8 21 installed. As a result, the vacuum hose 10 and the cyclone separator 9 are always again blown free of quartz particles by the incoming air.
Beim Kippen des Mischbehälters 6 kann der Handhebel 13 durch axiales Ziehen aus den Einrastnuten 22 gelöst werden, wonach der Mischbehälter frei schwenkbar ist. Das Gestell 1 ist als in Kipprichtung des Behälters offenes Hufeisen ausgebildet, damit das Mischgut frei aus dem Behälter 6 ausfließen kann. Der Klappdeckel 8 des Mischers ist mit einem Verschlußknebel 23 und einem Verschlußhaken 24 versehen. Beim Schließen des Klappdeckels 8 faßt der Verschlußhaken 24 unter den Wulstrand 25 des Mischbehälters 6; er hat die Aufgabe, den Klappdekkel8 auf den Behälterrand 25 zum Einleiten der Evakuierung leicht anzudrücken. Danach preßt der statische Luftdruck den Klappdeckel 8 fest auf den Behälter 6 und löst den Verschlußhaken 24 durch Distanzverringerung von dem Wulst 25 des Behälters 6, wodurch ein Festkleben des Verschlußhakens 24 am Behälter 6 durch die etwa überlaufende Mischung vermieden wird.When tilting the mixing container 6, the hand lever 13 can be pulled axially out of the locking grooves 22 are released, after which the mixing container is freely pivotable. The frame 1 is as in the tilting direction of the container is an open horseshoe so that the material to be mixed can flow freely out of the container 6 can. The hinged lid 8 of the mixer is provided with a locking toggle 23 and a locking hook 24 Mistake. When closing the hinged cover 8, the locking hook 24 grips under the bead 25 of the Mixing container 6; he has the task of the Klappdekkel8 on the container edge 25 to initiate the Press lightly on evacuation. Then the static air pressure presses the hinged lid 8 firmly on the Container 6 and releases the locking hook 24 by reducing the distance from the bead 25 of the container 6, causing the locking hook 24 to stick to the container 6 due to the approximately overflowing mixture is avoided.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
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DE1604367C3 true DE1604367C3 (en) | 1973-10-18 |
Family
ID=7376423
Family Applications (1)
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DE19661604367 Expired DE1604367C3 (en) | 1966-04-29 | 1966-04-29 | Device for mixing synthetic resins |
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DE (1) | DE1604367C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0099419A1 (en) * | 1982-07-21 | 1984-02-01 | Hans Kimmel | Method of heating and subsequently cooling a free flowing product |
-
1966
- 1966-04-29 DE DE19661604367 patent/DE1604367C3/en not_active Expired
Also Published As
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |