Die Erfindung betrifft einen Luftauslaß für eine Lüftungsanlage, die
ein Rohr mit luftdurchlässigem Material besitzt.The invention relates to an air outlet for a ventilation system that
has a tube with air-permeable material.
Ein derartiger Luftauslaß -ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1891700
bekannt. Bei diesem bekannten Luftauslaß besteht der luftdurchlässige Mantel aus
einem Granulat, das durch einen Binder zu einem porösen Stoff miteinander verbunden
ist. Der bekannte Luftauslaß ist in den Zug einer Luftleitung eingeschaltet und
führt die Hauptströmung der Lüftungsluft. Eine Vorrichtung zur Regulierung der durch
den Luftauslaß auftretenden Lüftungsluft ist bei diesem bekannten Luftauslaß nicht
vorgesehen.Such an air outlet is from the German utility model 1891700
known. In this known air outlet, the air-permeable jacket consists of
a granulate that is bound together by a binder to form a porous substance
is. The known air outlet is turned into the train of an air line and
guides the main flow of ventilation air. A device for regulating the through
The ventilation air occurring the air outlet is not in this known air outlet
intended.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in den Zug einer Lüftungsleitung
einsetzbaren Luftauslaß zu schaffen, der eine zugfreie Belüftung mit dosierbarer
Luftmenge ermöglicht.The invention is based on the object of providing a ventilation duct in the train
to create usable air outlet, the draft-free ventilation with adjustable
Air volume allows.
Diese Aufgabe wird bei einem Luftauslaß für eine Lüftungsanlage, die
ein Rohr mit luftdurchlässigem Mantel besitzt, dadurch gelöst, daß durch das Rohr
ein zweites, im Querschnitt kleineres Rohr mit luftundurchlässigem Mantel verläuft,
der mit dem luftdurchlässigen Mantel des größeren Rohres einen Ringraum bildet,
der an einem Ende geschlossen ist und der am anderen Ende ein Drosselorgan besitzt,
über das die Belüftungsluft aus dem inneren Rohr in den Ringraum strömen kann.This task is performed with an air outlet for a ventilation system that
has a tube with an air-permeable jacket, solved in that through the tube
a second tube with a smaller cross-section and an air-impermeable jacket runs,
which forms an annular space with the air-permeable jacket of the larger pipe,
which is closed at one end and which has a throttle device at the other end,
through which the ventilation air can flow from the inner tube into the annulus.
Bei dem Luftauslaß gemäß der Erfindung erfolgt der Austritt der Belüftungsluft
unabhängig von der Stellung des Drosselorgans über die gesamte Oberfläche des luftdurchlässigen
Mantels, so daß die Belüftungsluft zugfrei und gleichmäßig in den zu belüftenden
Raum abgestrahlt wird. -In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besitzt
das Drosselorgan zwei koaxiale, übereinanderliegende und voneinander durch eine
perforierte Wand getrennte Ringkammern, von denen eine Rinkammer an ihrem an den
Ringraum anschließenden Ende einen offenen Durchlaß zum Ringraum hat und an dem
anderen Ende verschlossen ist, während die andere Ringkammer einen offenen Durchlaß
zu dem Rohr mit dem kleineren Querschnitt hat,' wobei die perforierte Wand durch
einen Schieber verschließbar ist. Eine bewährte, einfache Konstruktion des Schiebers
ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der
Schieber ein dicht an den Wänden einer Ringkammer anliegender, in axialer Richtung
verschiebbarer Ring ist.In the case of the air outlet according to the invention, the venting air is discharged
regardless of the position of the throttle body over the entire surface of the air-permeable
Jacket, so that the ventilation air is draft-free and evenly in the area to be ventilated
Room is radiated. - Has in an advantageous embodiment of the invention
the throttle body two coaxial, one above the other and one from the other by one
perforated wall separate annular chambers, one of which is a Rinkkammer on her to the
Annular space adjoining end has an open passage to the annular space and at which
the other end is closed, while the other annular chamber has an open passage
to the tube with the smaller cross-section, 'where the perforated wall goes through
a slide can be closed. A proven, simple construction of the slide
is characterized according to a further embodiment of the invention that the
Slide a tight against the walls of an annular chamber, in the axial direction
sliding ring is.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung wird an Hand eines in den Zeichnungen
dargestellten beVörzugten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt des Luftauslasses in perspektivischer Darstellung und
F i g. 2 eine perspektivische Außenansicht des Luftauslasses: Als eigentliches Luftaustrittsorgan
dient das poröse Rohr 1, das. beispielsweise aus zusammengeklebtem Kunststoffgranulat
besteht. - Durch.. die Kapillaren zwischen dem Granulat strömt die Luft in: Richtung
der Pfeile 21 ins Freie. Das poröse Rohr l wird zwischen dem Flansch 20 und
dem Spannflansch 4 mittels der diei Zuganker 3 und der in diese eingeschraubten
Schrauben 12 und -13 eingeklemmt. An dem Spannflansch 4 sind, radial nach innen
ausgerichtet, drei Stützen'15 befestigt, die das zentrisch, innerhalb des porösen
Rohres 1 angeordnete Führungsrohr 2 abstützen, das an einem Ende eine konische Erweiterung
2 a aufweist. Am Ende der konischen Erweiterung 2 a ist diese umgebördelt und mit
diesem umgebördelten Rand am Flansch 20 befestigt. Das Führungsrohr 2 erstreckt
sich bis in den Bereich des Flansches B. In den Flanschen 8 und
20
sind Gewindeläufe 14 zum Anschließen an das Luftleitungssystem vorgesehen.
Der äußere Durchmesser des porösen Rohres 1 entspricht dem des Außenmantels 11,
der am Flansch 8 und am Spannflansch 4 befestigt ist. Zwischen Außenmantel
11 und Führungsrohr 2 ist das Siebrohr 6 mit einem Ende am Flansch 8 und
mit dem anderen Ende an der Ringscheibe 7 befestigt. Die Länge des Siebrohres 6
ist kleiner als die des Außenmantels 11, so daß zwischen der Ringscheibe 7 und dem
Spannflansch 4 ein bestimmter Abstand besteht, dessen Größe sich nach strömungstechnischen
Gesichtspunkten richtet. Die strömende Luft tritt in Richtung des Pfeiles 22 in
den Luftauslaß ein, wobei der innere Durchmesser des nicht gezeigten Luftleitungssystems
an der Stelle, an der es an den Luftauslaß angeschlossen ist, an der Eintrittsseite
dem Innendurchmesser des Siebrohres 6 und an der Austrittsseite dem Durchmesser
der konischen Erweiterung 2 ä entspricht. Zwischen dem Außenmantel 11 und dem Siebrohr
6 ist der Verstellring 5 verschiebbar angeordnet, der eine Außendichtung 16 die
am Außenmantel 11 dichtend anliegt und eine Innendichtung 17 aufweist, die am Siebrohr
6 dichtend anliegt; Je nach dem Abstand des Verstellringes 5, von dem an
der Ringscheibe 7 endenden Rand desSiebrohres 6 strömt die der Stellung des Verstellringes
5 entsprechende Luftmenge in den Ringraum zwischen Führungsrohr 2 und porösem Rohr
1. In dem Äußenmantel 11 befindet sich ein Schlitz 11 a, der nach Art des Schlitzes
eines Bajonettverschlusses schraubenförmig verläuft. Durch den Schlitz 11 a ragt
ein Verstellhebel 9 nach außen, der im Verstellring 5 befestigt ist. Der Schlitz
11 a verläuft über den ganzen Bereich des Siebrohres 6, wobei sich die Steigung
des schraubenförmigen -Schlitzes nach dem Kraftaufwand richtet, der erforderlich
ist, um den Verstellring 5 zum Zwecke der Längsverstellung schraubenförmig zu drehen.
Der Pfeil 18 zeigt die Richtung der zum Ausströmen aus dem porösen Rohr 1 abgeteilten
Luftmenge, während der Pfeil 19 die Richtung der im Führungsrohr 2 weiterströmenden
Luft anzeigt. In der einen Endstellung des Verstelhinges 5 in Nähe der Rinscheibe
7, die an dieser Stelle das Siebrohr 6 gegen das Führungsrohr 2 abdichtet, kann
keine Luft durch das Siebrohr in den Zwischenraum zwischen Führungsrohr 2 und porösem
Rohr 1 gelangen. Befindet sich der Verstellring 5 in der anderen Endstellung, im
Bereich des Flansches 8, steht die gesamte Oberfläche des Siebrohres für den Luftdurchtritt
zur Verfügung. Bei einer `entsprechenden Zwischenstellung des Verstellringes.5 strömt
eine der Durchtrittsfläche und dem Druck entsprechende Luftmenge durch das Siebrohr
6 hindurch. Der Schlitz 11 a ist zu Dichtzwecken von einer Manschette
10 umgeben, die nur an der Stelle eine Bohrung aufweist, an der der Verstellhebel
9 durchgeführt ist. Die Manschette 10 hat genügend Spiel, so daß sie leicht beim
Verstellen des Verstellringes 5 mitbewegt werden kann. An dem Verstellhebel 9 sind
nicht gezeichnete Feststellelemente angeordnet, mit denen der Verstellring 5 nach
erfolgter Verstellung arretierbar ist. Für diesen Zweck kann beispielsweise ein
Handrad mit Innengewinde
benutzt werden, das auf ein am Verstellhebe19
angebrachtes Gewinde paßt und fest gegen den Außenmantel 11 angedreht werden kann.The subject matter of the present invention is explained in detail with reference to a preferred embodiment shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section of the air outlet in a perspective illustration and FIG. 2 shows a perspective external view of the air outlet: the actual air outlet element is the porous tube 1, which consists, for example, of plastic granules glued together. - The air flows through ... the capillaries between the granules in the direction of the arrows 21 into the open air. The porous tube 1 is clamped between the flange 20 and the clamping flange 4 by means of the die tie rods 3 and the screws 12 and 13 screwed into them. Attached to the clamping flange 4, oriented radially inward, are three supports 15 which support the guide tube 2 which is arranged centrally within the porous tube 1 and which has a conical widening 2 a at one end. At the end of the conical enlargement 2a, this is flanged and attached to the flange 20 with this flanged edge. The guide tube 2 extends into the region of the flange B. In the flanges 8 and 20 , threaded barrels 14 are provided for connection to the air line system. The outer diameter of the porous tube 1 corresponds to that of the outer jacket 11, which is fastened to the flange 8 and to the clamping flange 4. Between the outer jacket 11 and the guide tube 2, the sieve tube 6 is fastened at one end to the flange 8 and at the other end to the annular disk 7. The length of the sieve tube 6 is smaller than that of the outer jacket 11, so that there is a certain distance between the annular disk 7 and the clamping flange 4, the size of which depends on the fluidic point of view. The flowing air enters the air outlet in the direction of arrow 22, the inner diameter of the air duct system, not shown, at the point where it is connected to the air outlet, the inner diameter of the sieve tube 6 on the inlet side and the diameter of the outlet side conical enlargement corresponds to 2 ä. The adjusting ring 5 is arranged displaceably between the outer casing 11 and the sieve tube 6 and has an outer seal 16 which rests on the outer casing 11 in a sealing manner and an inner seal 17 which rests in a sealing manner on the sieve tube 6; Depending on the distance between the adjusting ring 5 and the edge of the sieve tube 6 ending at the annular disk 7, the amount of air corresponding to the position of the adjusting ring 5 flows into the annular space between the guide tube 2 and the porous tube 1. In the outer jacket 11 there is a slot 11 a, the runs helically in the manner of the slot of a bayonet lock. An adjusting lever 9, which is fastened in the adjusting ring 5, protrudes through the slot 11 a. The slot 11a runs over the entire area of the sieve tube 6, the slope of the helical slot being oriented towards the force required to turn the adjusting ring 5 in a helical manner for the purpose of longitudinal adjustment. The arrow 18 shows the direction of the volume of air divided off to flow out of the porous tube 1, while the arrow 19 shows the direction of the air flowing on in the guide tube 2. In one end position of the adjusting 5 in the vicinity of the ring disc 7, which seals the sieve tube 6 against the guide tube 2 at this point, no air can get through the sieve tube into the space between the guide tube 2 and the porous tube 1. If the adjusting ring 5 is in the other end position, in the area of the flange 8, the entire surface of the sieve tube is available for air to pass through. When the adjusting ring 5 is in a corresponding intermediate position, an amount of air corresponding to the passage area and the pressure flows through the sieve tube 6. The slot 11 a is surrounded for sealing purposes by a sleeve 10 which has a bore only at the point at which the adjusting lever 9 is carried out. The cuff 10 has enough play so that it can easily be moved along with the adjustment of the adjusting ring 5. On the adjusting lever 9, locking elements, not shown, are arranged with which the adjusting ring 5 can be locked after the adjustment. For this purpose, for example, a handwheel with an internal thread can be used, which fits onto a thread attached to the adjustment lever 19 and which can be screwed tightly against the outer casing 11.