DE1602468B - Method and device for straightening sheet metal - Google Patents

Method and device for straightening sheet metal

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DE1602468B
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Germany
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straightening
sheet metal
transverse
rollers
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German (de)
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Theodor Zens Peter 4600 Dortmund Svenich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoesch AG
Original Assignee
Hoesch AG

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Description

3 4:3 4:

Zur Lösung dieser Aufgabe werden nach der Er- durch Querteilen von einem Band abgetrenntesTo solve this problem, a strip is cut off by transversal cutting after it has been cut

findung die Bänder oder Streifen entgegen der Quer- Blech 3 dargestellt, das um den Betrag α in derFinding the bands or strips against the transverse sheet 3 shown, which by the amount α in the

wölbung vorgespannt und in Walzrichtung über die Längsrichtung und den Betrag b in der QuerrichtungArch prestressed and in the rolling direction over the longitudinal direction and the amount b in the transverse direction

Streckgrenze des Werkstoffes verformt. Mit Vorteil plangerichtet werden soll. Zu diesem Zweck wird esThe yield point of the material is deformed. Should be planned with advantage. To this end it will

ist dabei das Maß der Streckgrenzenüberschreitung 5 für einen ersten Arbeitsgang durch die Richtrollen-is the extent to which the yield point is exceeded 5 for a first step through the straightening roller

in der Querrichtung durch die Summe aus den Quer- anordnung nach Fig. 3 geführt. Bei diesem erstenguided in the transverse direction by the sum of the transverse arrangement according to FIG. On this first one

komponenten der Längsspannungen und der Vor- Teil des Richtvorganges ist das Blech entgegen dercomponents of the longitudinal stresses and the advantage of the straightening process is the sheet metal against the

spannung in Querrichtung gegeben. ursprünglichen Biegung b in Querrichtung um dentension given in the transverse direction. original bend b in the transverse direction around the

Die in dem Blechband oder -streifen in der Quer- Betrag b + c vorgespannt. Durch die VorspannungThe prestressed in the sheet metal band or strip in the transverse amount b + c. Because of the bias

richtung erzeugten Vorspannungen bleiben zweck- io mit diesem Betrag werden an der Oberseite desBiases generated in the direction remain expedient with this amount being at the top of the

mäßigerweise weit unter der Streckgrenze des Mate- Bleches 3 die Druckspannung A1 und an der Unter-moderately far below the yield point of the mate sheet 3 the compressive stress A 1 and at the lower

rials, da es nicht erforderlich ist, daß sie eine seite die Zugspannung A2 erzeugt, die in F i g. 4 alsrials, since it is not necessary for one side to generate the tensile stress A 2 shown in FIG. 4 as

plastische Verformung des Werkstoffes in der Quer- geschlossene Pfeile dargestellt sind. Für sich alleinPlastic deformation of the material in which cross-closed arrows are shown. For yourself alone

richtung hervorrufen. Es werden lediglich durch die überschreiten die Spannungen A1 und A2 nicht dieevoke direction. The voltages A 1 and A 2 do not exceed the

Vorspannungen in der Querrichtung die Querkompo- 15 Streckgrenze des Werkstoffes. In der LängsrichtungPretension in the transverse direction is the transverse component 15 yield strength of the material. In the longitudinal direction

nenten aus den Spannungen, die in der Längsrich- des Bleches3 erzeugen die Spannungen.^ und A.-, nents from the stresses, which in the longitudinal direction of the sheet3 produce the stresses. ^ and A.-,

tung durch die plastische Längsverformung des die Spannungskomponenten B1 und B0, die in F i g. 4tion through the plastic longitudinal deformation of the stress components B 1 and B 0 , which are shown in FIG. 4th

Materials hervorgerufen werden, so mit Vorteil ver- als einfach offene Pfeile eingezeichnet sind. DieMaterial are caused, so with advantage as simple open arrows are drawn. the

stärkt, daß durch die plastische Längsverformung Spannungskomponente B1 an der oberen Seite desstrengthens that through the plastic longitudinal deformation stress component B 1 on the upper side of the

der Bleche oder Bänder die Querwölbung der Bleche 20 Bleches stellt eine Zugspannung und die Spannungs-of the sheets or strips the transverse curvature of the sheets 20 sheets represent a tensile stress and the tension

beseitigt wird. komponente B2 an der unteren Seite des Bleches eineis eliminated. component B 2 on the lower side of the sheet a

Zur Durchführung des Verfahrens zum Richten Druckspannung dar. Die Spannungskomponenten B1 von Blechen, Bändern und Streifen in einem Arbeits- und B2 erreichen allein ebenfalls nicht die Streckgang werden nach dem Vorschlag der Erfindung ein- grenze des Werkstoffes.To carry out the method for straightening compressive stress. The stress components B 1 of metal sheets, strips and strips in a working zone and B 2 alone likewise do not reach the stretching path, according to the proposal of the invention, the material is limited.

ander zugeordnete, auf der Lauffläche jeweils konvex as Beim Durchlauf des Bleches durch die Richtrollenbzw, konkav gewölbte Richtrollen in Blechricht- anordnung wird es in der Längsrichtung um die maschinen verwendet. Dabei sind mit Vorteil die untere konkave Richtwalze plastisch verformt. Es Richtrollen mit konvex gewölbter Lauffläche in einer entsteht dabei an der oberen Seite des Bleches die oberen Reihe und die Richtrollen mit konkav ge- Zugspannung C1 und an der unteren Seite des Bleches wölbter Lauffläche in einer unteren Reihe angeord-30 die Druckspannung C9 (Fig. 4, zweifach, offene net. Da nach dem neuen Verfahren in der Quer- Pfeile). In der Querrichtung des Bleches erzeugen die richtung des Bandes bzw. des Bleches nur eine ge- Spannungen C1 und C2 die Spannungskomponenten ringe Vorspannung erzeugt werden muß, kann der D1 und D2, die in Fig. 4 als dreifach offene Pfeile Krümmungsradius der Richtrollen in axialer Richtung eingetragen sind. Die Spannungskomponente D1 an mit Vorteil sehr groß sein. 35 der oberen Seite des Bleches ist eine Druckspannung;when the sheet passes through the straightening rolls or concavely curved straightening rolls in a sheet straightening arrangement, it is used in the longitudinal direction around the machine. The lower concave straightening rollers are advantageously plastically deformed. There are straightening rollers with a convexly curved running surface in a row on the upper side of the sheet, the upper row and the straightening rollers with concave tensile stress C 1 and on the lower side of the sheet curved running surface in a lower row, the compressive stress C 9 ( Fig. 4, two-fold, open net. Since according to the new method in the transverse arrows). In the transverse direction of the sheet produce the direction of the strip or of the sheet only one overall voltages C 1 and C 2, the voltage components rings bias voltage must be generated, the D 1 and D 2, which in Fig. 4 open than three times arrows radius of curvature may the straightening rollers are entered in the axial direction. The voltage component D 1 to be very large with advantage. 35 of the upper side of the sheet is a compressive stress;

Der Durchmesser und die Abstände der Rieht- sie wird daher zur Vorspannung A1 addiert. DieThe diameter and the distances of the straighteners are therefore added to the preload A 1 . the

rollen gegenüber dem bei zylindrischen Rollen Spannungskomponente D2 ist erne Zugspannung undroll compared to that of cylindrical rolls, the tension component D 2 is erne tensile stress and

üblichen Durchmesser bzw. Abstand brauchen daher wird in gleicher Weise zur Vorspannung A2 addiert,the usual diameter or distance is therefore added to the preload A 2 in the same way,

nur geringfügig vergrößert zu werden und in der Bei genügend großer plastischer Verformung desto be enlarged only slightly and in the case of sufficiently large plastic deformation of the

Laufrichtung der Bleche bleibt eine große plastische 4° Bleches in Richtung der Spannungen C1 und C2 inThe direction of travel of the sheets remains a large plastic 4 ° sheet in the direction of the tensions C 1 and C 2 in

Verformung erhalten. Längsrichtung überschreiten in der Querrichtung dieObtained deformation. In the transverse direction exceed the longitudinal direction

In der Zeichnung ist das neue Verfahren zum Summen aus den Spannungen der Komponenten A1 The drawing shows the new method for adding up the stresses of the components A 1

Richten von Blechen und Bändern mittels einer ge- und D1 sowie A2 und D2 auch die Streckgrenze desStraightening of sheets and strips by means of a ge and D 1 as well as A 2 and D 2 also the yield point of the

eigneten Vorrichtung schematisch dargestellt und im Materials und es tritt in der Querrichtung eine plasti-suitable device shown schematically and in the material and it occurs in the transverse direction a plastic

folgenden näher erläutert. Es zeigt 45 sehe Verformung ein, die die ursprünglich im Blechexplained in more detail below. It shows 45 see deformation that was originally in the sheet metal

Fig. 1 einen Richtrollensatz, vorhandene Wölbung b beseitigt. Die Krümmung αFig. 1 a set of straightening rollers, existing curvature b eliminated. The curvature α

Fig. 2 ein von einem Coil abgewickeltes und des Bleches in Längsrichtung wird beim Richtvorgang2 shows an unwound from a coil and of the sheet metal in the longitudinal direction during the straightening process

durch Querteilen von einem Band abgetrenntes Blech, mit der Richtrollenanordnung nach Fi g. 3 zunächstSheet metal separated from a strip by cross-cutting, with the straightening roller arrangement according to FIG. 3 initially

Fig. 3 die Anordnung von zwei oberen konvexen vergrößert,Fig. 3 the arrangement of two upper convex enlarged,

und einer unteren konkaven Richtrolle, 5° Da in der Richtrollenanordnung mehrere konvexeand a lower concave straightening roller, 5 ° Da in the straightening roller arrangement several convex ones

F i g. 4 den Kraftlinienfluß in einem Blech beim Richtrollen in der oberen Reihe und mehrere kon-F i g. 4 the flow of force lines in a sheet metal with straightening rollers in the top row and several con-

Verformen des Bleches um die konkave Richtwalze kave Richtrollen in der unteren Reihe hintereinanderDeforming the sheet metal around the concave straightening roller kave straightening rollers in the lower row one behind the other

nach F i g. 3, angeordnet sind, schließt sich unmittelbar an den vor-according to FIG. 3, is located directly on the front

F i g. 5 die Anordnung einer oberen konvexen stehend beschriebenen Arbeitsgang ein zweiter Arund zweier unterer konkaver Richtwalzen und 55 beitsgang an mit der Richtrollenanordnung nachF i g. 5 the arrangement of an upper convex upright described operation a second Arund two lower concave straightening rollers and 55 step on with the straightening roller arrangement

F i g. 6 den Kraftlinienfluß in einem Blech beim F i g. 5. Dabei werden die Bleche in der Querrich-F i g. 6 shows the flow of lines of force in a sheet metal in FIG. 5. In doing so, the sheets are

Verformen des Bleches um die konvexe Richtwalze tung ebenso vorgespannt wie beim Arbeitsgang nachDeformation of the sheet metal around the convex straightening roller is just as pre-tensioned as in the work step

nach Fig. 5. Fig. 3. Es entsteht durch die Vorbiegung in deraccording to Fig. 5. Fig. 3. It is created by the pre-bending in the

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist zur Durchführung Querrichtung an der Oberseite des Bleches die des Verfahrens zum Richten von Blechen und Bän- 60 Druckspannung E1 und an der unteren Seite des dem ein Richtrollensatz vorgesehen, bei dem in einer Bleches die ZugspannungE2, die in Fig. 6 als geunteren Reihe hintereinander auf der Lauffläche schlossene Pfeile dargestellt sind. Als Komponenten konkav ausgebildete Richtrollen 1 und in einer obe- der Druck- bzw. Zugspannung E1 und E2 ergeben ren Reihe hintereinander auf der Lauffläche konvex sich in der Längsrichtung des Bleches die Spannunausgebildete Richtrollen 2 angeordnet sind. Diese 65 gen F1 und F2, die als einfach offene Pfeile in F i g. 6 Rollen sind jeweils um den Betrag c ballig oder hohl eingetragen sind. In der Längsrichtung wird das geschliffen. Blech 3 beim Durchlaufen der RichtrollenanordnungAs can be seen from Fig. 1, the method for straightening sheets and strips 60 compressive stress E 1 and on the lower side of the a straightening roller set is provided for carrying out the transverse direction on the upper side of the sheet, in which the tensile stress E 2 , which are shown in Fig. 6 as a lower row one behind the other on the tread closed arrows. As components concave straightening rollers 1 and in an upper compressive or tensile stress E 1 and E 2 result in a row on the running surface convex in the longitudinal direction of the sheet the tensioning straightening rollers 2 are arranged. These 65 genes F 1 and F 2 , which are shown as single open arrows in FIG. 6 rolls are each entered crowned or hollow by the amount c. This is sanded in the longitudinal direction. Sheet 3 when passing through the straightening roller arrangement

In F i g. 2 ist ein von einem Coil abgewickeltes und nach F i g. 5 um eine obere konvexe Rolle 2 gebogen.In Fig. 2 is an unwound from a coil and shown in FIG. 5 bent around an upper convex roller 2.

Die dabei durch die Längsbiegung entstehenden Spannungen sind als zweifach offene Pfeile G1 und G2 in Fig. 6 eingezeichnet. Die Längsspannungen G1 und G2 erzeugen in der Querrichtung die Komponenten H1 und H2 (Fig. 6, dreifach, offene Pfeile). Die KomponentenH1 und H2 sind, wie aus Fig. 6 hervorgeht, beim Durchlauf des Bleches durch die Richtrollenanordnung nach Fig. 5 den Vorspannungen E1 und E2 entgegengerichtet. Daher erreichen sie erst nach einer größeren plastischen Verformung in Richtung der Längsspannungen G1 und G2 zu sammen mit deren Querkomponenten H1 und H2 die Streckgrenze des Werkstoffes als dieses beim Durchlauf durch die Richtrollenanordnung nach Fig. 3 eintritt. Dadurch wird es möglich, mit der Richtrollenanordnung nach Fig. 5 nicht nur die im Arbeitsgang mit der Richtrollenanordnung nach Fig. 3 in der Längsrichtung entstandene Verformung zurückzubiegen, sondern darüber hinaus auch die ursprünglich in der Längsrichtung vorhandene Durchbiegung α zu beseitigen, ohne daß die in der Querrichtung ursprünglich vorhandene Durchbiegung wieder hervorgerufen wird. Die Aufeinanderfolge der einzelnen Arbeitsgänge ist im übrigen beliebig und kann auch mehrfach wiederholt werden.The stresses resulting from the longitudinal bending are shown as double open arrows G 1 and G 2 in FIG. 6. The longitudinal stresses G 1 and G 2 generate the components H 1 and H 2 in the transverse direction (Fig. 6, three-fold, open arrows). As can be seen from FIG. 6, the components H 1 and H 2 are directed in the opposite direction to the biases E 1 and E 2 when the sheet passes through the straightening roller arrangement according to FIG. Therefore, they reach the yield point of the material only after a greater plastic deformation in the direction of the longitudinal stresses G 1 and G 2 together with their transverse components H 1 and H 2 than this occurs when passing through the straightening roller arrangement according to FIG. This makes it possible, with the straightening roller arrangement according to FIG. 5, not only to bend back the deformation occurring in the operation with the straightening roller arrangement according to FIG the transverse direction originally existing deflection is caused again. The sequence of the individual operations is otherwise arbitrary and can also be repeated several times.

Der mittels des Richtverfahrens nach der Erfindung erzielte Vorteil ist insbesondere darin zu sehen, daß in einem Durchgang durch die Richtrollenanordnung die Querwölbung eines Bleches oder Bandes vollständig beseitigt werden kann. Dabei ist es mit Vorteil möglich, die bei Blechen oder Bändern verschiedener Dicken verschieden starken Wölbungen in der Querrichtung mit einheitlich geschliffenen Richtrollen nur durch verschieden starke Anstellung der oberen und unteren Richtrollen gegeneinander zu beseitigen. Ein kostspieliges Nachrichten der Bleche außerhalb der Bandzerteilanlage ist darüber hinaus nicht mehr erforderlich.The advantage achieved by means of the straightening method according to the invention can be seen in particular in that in one pass through the straightening roller arrangement, the transverse curvature of a sheet or strip can be completely eliminated. It is here with advantage possible that the sheets or strips are different Thick bulges of different strengths in the transverse direction with uniformly ground Straightening rollers only through different degrees of adjustment of the upper and lower straightening rollers against each other to eliminate. A costly piece of news of the sheets outside of the strip cutting line is about it also no longer required.

Jiierzu 1 Blatt ZeichnungenJiierzu 1 sheet of drawings

Claims (4)

1 2 ■η . . .. , gang mit Hilfe der biegsamen oder kurzen Richtwalze Patentansprüche: iQ der Querrichtung gerichtet werden.1 2 ■ η. . .., gear with the help of the flexible or short straightening roller Patent claims: iQ the transverse direction can be straightened. 1. Verfahren zum Richten von in Walzrich- Bei allen diesen bekannten Verfahren wird in tung geraden, jedoch quer zur Walzrichtung ge- jedem Fall eine Verformung des Bleches in der wölbten Metallbändern oder -streifen, dadurch 5 Durchlaufrichtung erreicht. Die bei diesem Verfahgekennzeichnet, daß die Bänder oder ren erzielte Verformung in der Querrichtung ist Streifen entgegen der Querwölbung vorgespannt demgegenüber sehr klein. Wenn' daher die Quer- und in Walzrichtung über die Streckgrenze des Wölbungen in den Blechen beseitigt werden sollen, Werkstoffes verformt werden. müssen die Bleche mehrfach durch die Richtmaschine1. Process for straightening in Walzrich- In all these known processes is in direction straight, but transversely to the rolling direction in each case a deformation of the sheet in the Arched metal bands or strips, thereby achieving 5 direction of travel. The identified in this process, that the bands or ren deformation achieved in the transverse direction is strip biased against the transverse curvature in contrast very small. If 'therefore the transverse and in the rolling direction beyond the yield point of the bulges in the sheets are to be eliminated, Material are deformed. the sheets have to go through the straightening machine several times 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ίο durchgeführt werden. Da eine Wiederholung des kennzeichnet, daß das Maß der Streckgrenzen- Richtvorganges in Bandzerteilanlagen nur unter Überschreitung durch die Summe aus den Quer- Schwierigkeiten oder· gar nicht möglich ist, sind die komponenten der Längsspannungen und der bisher bekanntgewordenen Richtverfahren und die Vorspannung in Querrichtung gegeben ist. nach diesen Verfahren arbeitenden Maschinen für2. The method according to claim 1, characterized in that they are carried out. Since a repetition of the indicates that the extent of the yield point straightening process in strip cutting systems is only below Exceeding through the sum of the cross-difficulties or · is not possible at all, are the components of the longitudinal stresses and the previously known straightening processes and the Preload is given in the transverse direction. machines working according to these processes for 3. Die Verwendung von einander zugeordne- is die kontinuierliche Beseitigung der Querwölbungen ten, auf der Lauffläche jeweils konvex bzw. kon- von Blechen nicht geeignet.3. The use of mutually associated is the continuous elimination of transverse bulges not suitable for convex or conical sheet metal on the running surface. kav gewölbter Richtwalzen in Blechrichtmaschi- Um die an den Rändern von aus dem Walzgerüstkav arched straightening rolls in sheet leveling machines - around the edges of the roll stand nen zum Richten von Blechen und Bändern quer kommenden Blechbändern auftretenden Buckel undnen for straightening sheet metal and strips transversely coming sheet metal strips occurring humps and und längs zur Durchlaufrichtung in einem Wellen zu beseitigen, ist es ferner aus der USA.-Arbeitsgang zur Durchführung des Verfahrens 20 Patentschrift 2 333 282 bekannt, mit Hilfe von Ab-and to eliminate along the direction of travel in a shaft, it is also from the U.S.A. operation to carry out the method 20 patent 2 333 282 known, with the help of Ab- nach Anspruch 1 und 2. und Aufwickelvorrichtungen sowie von Bremsrollen Iaccording to claim 1 and 2. and winding devices and brake rollers I. 4. Die Verwendung von Richtwalzen nach im Band einen hohen Zug zu erzeugen, um die in (|> Anspruch 3, wobei die Richtwalzen mit konvex Längsrichtung zu kurzen Fasern des Bandes zu gewölbter Lauffläche in einer oberen Reihe und strecken. Die Streckwirkung in der Bandmitte wird4. The use of straightening rollers to generate a high level of tension in the strip in order to avoid the in (|> Claim 3, wherein the straightening rollers with convex longitudinal direction to short fibers of the tape arched tread in a top row and stretch. The stretching effect in the middle of the tape is die Richtwalzen mit konkav gewölbter Lauffläche 25 unterstützt durch den Einbau einer konvexen Rolle, in einer unteren Reihe zur Durchführung des die die Aufgabe hat, die Bandmitte zu strecken. Die Verfahrens nach Anspruch 1 und 2 angeordnet der konvexen Rolle folgende Rolle hat die Aufgabe, sind. die Bandkanten zu strecken. Nach diesem Prozeßthe straightening rollers with a concavely curved running surface 25 supported by the installation of a convex roller, in a lower row to carry out the task of stretching the middle of the ligament. the The method according to claim 1 and 2 arranged the convex roller following role has the task of are. to stretch the tape edges. After this process liegt ein Band vor, das sowohl in der Bandmitte als 30 auch an den Rändern wellig ist. Dieses wellige Bandthere is a band that is wavy both in the middle and at the edges. That wavy band wird "dann abwechselnd von oben und unten umwill "then alternate from above and below Rollen geleitet und soll dabei gestreckt werden. Nach diesem bekannten Verfahren können jedoch Quer-Roles directed and should be stretched in the process. According to this known method, however, transverse Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Richten bögen in den Bändern nicht beseitigt werden,
von in Walzrichtung geraden, jedoch quer zur Walz- 35 Weiterhin ist ein Richtverfahren aus der USA.-richtung gewölbten Metallbändern oder -streifen sowie Patentschrift 2183 969 bekannt, mittels dessen eine Vorachtung zur Durchführung des Verfahrens. Blechabfälle, z. B. aus der Karosseriefertigung, weiter Warmgewalzte Bänder verschiedener Breiten wer- verwendungsfähig gemacht werden sollen. Zu diesem den in warmem Zustand hinter der Walzenstraße zu Zweck werden die Blechabfälle in einem ersten einem Coil aufgewickelt. Nach dem Erkalten werden 40 Arbeitsgang zwischen Walzen, Zahnrädern oder die Bänder in Bandzerteilanlagen vom Coil ab- Pressen stark profiliert und dabei plastisch verformt gewickelt und zur Herstellung von Blechtafeln oder In einem anschließenden zweiten Arbeitsgang werden -streifen quer und/oder längs zur Walzrichtung ge- die Blechabfälle zwischen Walzen oder Pressen geteilt. Während des Abwickeins werden die Bänder glättet und dabei wiederum plastisch verformt. \ gerade gebogen und dabei in der Längsrichtung 45 Schließlich ist aus der USA.-Patentschrift 2 294 434 plastisch verformt, wobei Restspannungen in der ein Verfahren zur Herstellung von dünnen Bändern Längsrichtung der Bleche verbleiben, durch deren für Sonnenblenden bekannt Als Ausgangsmaterial Querkomponenten in der Querrichtung der Bleche dient dazu ein vollständig ebenes Band, das unter Wölbungen hervorgerufen werden. Diese Quer- großem Längszug zwischen kleinen Richtrollen Wölbungen müssen in einem gesonderten Arbeitsgang 50 (Schlepprollen) durchgezogen und dabei in der Länge außerhalb der Bandzerteilanlage beseitigt werden. gestreckt wird. Durch die letzte Rolle dieser Anord-Es ist bekannt, daß Unebenheiten in Blechen nung, die eine ballige Oberfläche aufweist, wird die mittels Richtmaschinen beseitigt werden; wobei das Bandmitte einer stärkeren Streckung unterworfen als Blech durch gegeneinander arbeitende, zylindrisch die Bandkanten, so daß das gerade liegende Band ausgebildete, in zwei übereinanderliegenden Reihen 55 mittenwellig ist. In einem zweiten Arbeitsgang wird angeordnete Richtwalzen geführt wird. Auch sind dieses Band mittels profilierter Rollen zu einem Richtmaschinen bekannt, bei denen durch Verstel- fast halbrunden Profil gebogen, das nach Verlassen lung von Stützrollen zylindrische Richtwalzen derart der Rollen stark zurückfedert und in der Längsrichdurchgebogen werden, daß das durchlaufende Blech tung vollständig gerade ist; nach diesem bekannten in gewünschten Zonen gelängt und dadurch die 60 Verfahren werden daher aus ebenen Bändern solche Welligkeit des Bleches in benachbarten Zonen be- mit einer Wölbung in Querrichtung hergestellt
seitigt wird. Bei einer weiteren bekannten Rieht- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die maschine wirken auf entsprechenden Spindeln ver- erwähnten Nachteile der bekannten Verfahren und schiebbare kurze, ballig ausgearbeitete Richtwalzen Vorrichtungen zu vermeiden und ein Richtverfahren auf die entsprechenden Blechzonen ein. Als Kombi- 65 zu schaffen, mittels dessen Bleche und Bänder bei nation ist auch ein Verfahren bekannt, bei dem einem Durchlauf durch eine neue Richtrollenanordzunächst die Bänder oder Bleche in der Längsrich- nung in der Längs- und Querrichtung plangerichtet tung und anschließend in einem gesonderten Arbeits- werden.The invention relates to a method for straightening sheets in the belts are not eliminated,
of straight in the rolling direction, but transversely to the rolling 35 Furthermore, a straightening process from the USA. Sheet metal waste, e.g. B. from the body production, further hot-rolled strips of different widths are to be made usable. For this purpose, in a warm state behind the roller train, the sheet metal scraps are wound up in a first coil. After cooling, 40 work steps between rolls, gears or the strips are pressed off the coil in strip cutting systems, heavily profiled and wrapped in a plastically deformed manner and for the production of metal sheets or In a subsequent second work step, strips are rolled across and / or lengthways to the rolling direction. the sheet metal scraps are divided between rollers or presses. During the unwinding, the tapes are smoothed and, in turn, plastically deformed. \ straight bent and thereby in the longitudinal direction 45. Finally, from the USA.-Patent 2 294 434 is plastically deformed, with residual stresses remaining in the longitudinal direction of the sheet metal, known as a starting material for sun visors, transverse components in the transverse direction The sheet metal is used to create a completely flat band that is created under bulges. These large, transverse, longitudinal curvatures between small straightening rollers must be pulled through in a separate operation 50 (drag rollers) and the length must be removed outside the sliver cutting system. is stretched. Due to the last role of this arrangement, it is known that unevenness in sheet metal, which has a convex surface, will be eliminated by means of straightening machines; the middle of the strip being subjected to greater stretching than sheet metal by the cylindrical strip edges working against one another, so that the strip lying straight is wavy in the middle in two rows 55 lying one above the other. In a second work step, arranged straightening rolls are guided. This tape is also known by means of profiled rollers to a straightening machine, in which almost half-round profile is bent by adjusting the support rollers, after leaving support rollers, the rollers spring back strongly and are bent in the longitudinal direction so that the sheet metal running through is completely straight; According to this known method, it is lengthened in the desired zones and thereby the process is produced from flat strips with such a corrugation of the sheet metal in adjacent zones with a curvature in the transverse direction
is sided. In another known straightening device, the invention is based on the object of the machine acting on corresponding spindles, avoiding the mentioned disadvantages of the known methods and sliding short, crowned straightening roll devices, and a straightening method on the corresponding sheet metal zones. A method is also known as a combination by means of which sheets and strips at nation, in which a pass through a new straightening roller assembly firstly aligns the strips or sheets in the longitudinal direction in the longitudinal and transverse directions and then in a separate one Become work.

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