DE1601869C

DE1601869C - Device for freezing piece goods

Info

Publication number: DE1601869C
Authority: DE
Inventors: Alfred H. Indianapolis Ind. Schlemmer (V.StA.)
Original assignee: Chemetron Corp., Chicago, 111. (V.StA.)
Publication date: 1972-11-23

Description

Temperaturprofil eingestellt und gehalten werden kann. Erreicht wird dies dadurch, daß das Kältemittelverdampferrohr, welches in an sich bekannter Weise intermittierend mit einem verflüssigten permanenten Gas beschickt ist, an einer von einem Stückguteintritt des Förderbandes entfernten Kühlkammer einen Gasauslaß aufweist, daß die Trennwände zumindest eines Teils der Kühlkammern mit zumindest je einem Gasdurchtritt nebst zugeordnetem Drosselstellglied versehen sind und daß die Drosselstellglieder entsprechend einem gewünschten Temperaturprofil in Längsrichtung des Förderbandes einstellbar sind.Temperature profile can be set and maintained. This is achieved by the fact that the refrigerant evaporator tube, which in a manner known per se intermittently with a liquefied permanent Gas is charged to a cooling chamber remote from a piece goods inlet of the conveyor belt has a gas outlet that the partition walls at least a part of the cooling chambers with at least are each provided with a gas passage together with an associated throttle actuator and that the throttle actuator adjustable according to a desired temperature profile in the longitudinal direction of the conveyor belt are.

Durch die erfindungsgemäßen Merkmale erhält man einerseits vermöge der unmittelbaren Kühlung seitens des dampfförmigen Kältemittels einen verhältnismäßig einfachen Vorrichtungsaufbau, während andererseits das gewünschte Temperaturprofil wie bei einer aufwendigeren, im Wärmeaustausch betriebenen Tiefkühlvorrichtung eingehalten werden kann. Ein wesentlicher wirkungsmäßiger Unterschied der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung gegenüber einer solchen mit unmittelbarer Aufgabe des Kältemittels auf das Stückgut liegt darin, daß erfindungsgemäß das Kältemittel in dem Kältemittelverdampferrohr bereits vor seinem Austritt in den Gasauslaß verdampft wird, wobei teilweise eine Wärmeaustauschkühlung wie bei den bekannten, mit Wärmeaustauschkühlung betriebenen Vorrichtungen stattfindet. Wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Temperatur in einer einem Stückgutauswurf benachbarten Kühlkammer vorgegeben wird, so erfordert dies zwangläufig eine intermittierende Zufuhr ■des Kältemittels über das Verdampferrohr. Bei zusätzlicher Vorgabe des Temperaturprofils in Längsrichtung des Förderbandes kann dieses nicht durch einen selektiven Betrieb der Ventilatoren erzielt werden, weil die durch Wärmeaustausch beim Vorbeistreichen von in der einzelnen Kühlkammer umgewälzte Luft an dem Verdampferrohr erzielte Temperatur die Gesamttemperatur der betreffenden Kühlkammer nur zum geringeren Teil bestimmt.The features according to the invention provide, on the one hand, by virtue of direct cooling on the part of the vaporous refrigerant a relatively simple device structure, while on the other hand, the desired temperature profile as with a more complex one operated in heat exchange Freezer can be adhered to. A major difference in terms of effectiveness of the cooling device according to the invention compared to one with direct application of the refrigerant on the piece goods is that, according to the invention, the refrigerant in the refrigerant evaporator tube is already evaporated before its exit into the gas outlet, with partial heat exchange cooling takes place as in the known devices operated with heat exchange cooling. If, in the device according to the invention, the temperature is adjacent to a piece goods ejection If the cooling chamber is specified, this inevitably requires an intermittent supply ■ of the refrigerant via the evaporator pipe. With additional Specifying the temperature profile in the longitudinal direction of the conveyor belt cannot do this a selective operation of the fans can be achieved because the heat exchange when passing by temperature achieved on the evaporator tube by air circulated in the individual cooling chamber the total temperature of the relevant cooling chamber is only determined to a lesser extent.

Zum überwiegenden Teil wird die Temperatur der einzelnen Kühlkammern vielmehr durch die Wärmekapazität der gerade in der betreffenden Kühlkammer befindlichen Menge des gasförmigen Kältemittels festgelegt, sofern man davon absieht, das. aus dem Gasauslaß austretende und eine hohe Kältekapazität aufweisende Kältemittelgas unmittelbar in die Umgebung ungenutzt abzublasen.For the most part, the temperature of the individual cooling chambers is determined by the heat capacity the amount of gaseous refrigerant currently in the relevant cooling chamber determined, provided that one disregards the. Leaving from the gas outlet and a high cooling capacity having to blow off unused refrigerant gas directly into the environment.

Durch die vorliegende Erfindung wird auch bei intermittierender Kältezufuhr durch das Kältemittelverdampferrohr das aus dem Gasauslaß austretende Kältemittelgas so auf die einzelnen Kühlkammern verteilt, daß sich zusätzlich zur Einhaltung einer vorgegebenen Temperatur in einer bestimmten Kühlkammer das gewünschte Profil in Längsrichtung des Förderbandes ergibt. Dies leisten im wesentlichen die erfindungsgemäß vorgesehenen Drosselstellglieder.By means of the present invention, there is also an intermittent supply of cold through the refrigerant evaporator tube the refrigerant gas emerging from the gas outlet to the individual cooling chambers distributed that in addition to maintaining a predetermined temperature in a specific cooling chamber results in the desired profile in the longitudinal direction of the conveyor belt. This is essentially achieved by the throttle actuators provided according to the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained. It shows

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Tiefkühlvorrichtung in perspektivischer Draufsicht bei abgenommenen Kühlkammerdeckeln in teilweise aufgebrochener Darstellung,F i g. 1 shows a freezer according to the invention in a perspective top view with removed Cooling chamber lids in partially broken representation,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß F i g. 1 senkrecht zur Förderbandebene bei aufgesetzten Kühlkammerdeckeln in einer demgegenüber vergrößerten Darstellung,F i g. 2 shows a cross section through the device according to FIG. 1 perpendicular to the conveyor belt level attached cooling chamber lids in an enlarged illustration,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 2,F i g. 3 shows a section along the line III-III from FIG Fig. 2,

F i g. 4 einen Ausschnitt von F i g. 1 in demgegenüber vergrößerter bruchstückweiser perspektivischer Darstellung zur Veranschaulichung des Herausnehmens einer Trennwand aus einer Kühlkammer.F i g. 4 shows an excerpt from FIG. 1 in contrast enlarged fragmentary perspective Representation to illustrate the removal of a partition from a cooling chamber.

Wie sich insbesondere aus F i g. 1 ergibt, umfaßtAs can be seen in particular from FIG. 1 results, includes

ίο die in den Zeichnungen veranschaulichte Tiefkühlvorrichtung einen langgestreckten Kühlraum 31 von U-förmigem Querschnitt, welcher isolierte Seitenwandungen 32, 33 und eine isolierte Bodenwandung 34 aufweist. In dem Kühlraum 31 verläuft ein endloses, gasdurchlässiges Förderband 79 mit horizontal in verhältnismäßig geringem Abstand übereinander verlaufenden Trums. Beide Trums des Förderbandes 79 sind an beiden Enden des Kühlraumes 31 über Kältemittel-Auffangkammern 88, 89 in Abschnitten 79 a, 79 b schräg nach oben verlaufend ausgebildet, welche an beiden Enden des Kühlraumes 31 zum Auffangen von permanentem Kühlgas angeordnet sind, wobei die am ausgangsseitigen Ende des Kühlraumes 31 angeordnete Auffangkammer 89 zwecks Erzielung eines entgegen der Förderrichtung des Förderbandes 79 verlaufenden Stromes des Kühlgases höher liegt als die am eingangsseitigen Ende des Kühlraumes 31 angeordnete Auffangkammer 88. Mittels eines an der Auffangkammer 89 angebrachten Antriebsmotors 86 wird das Förderband 79 über eine Umlenkwalze 84 angetrieben, während das entgegengesetzte hochgezogene Ende des Förderbandes 79 um eine an der Auffangkammer 88 gelagerte Umlenkwalze 83 geführt ist.ίο the freezer illustrated in the drawings has an elongated cooling space 31 of U-shaped cross-section, which has insulated side walls 32, 33 and an insulated bottom wall 34. In the cooling space 31 runs an endless, gas-permeable conveyor belt 79 with strands running horizontally one above the other at a relatively small distance. Both strands of the conveyor belt 79 are formed at both ends of the cooling chamber 31 via refrigerant collecting chambers 88, 89 in sections 79 a, 79 b running obliquely upwards, which are arranged at both ends of the cooling chamber 31 for collecting permanent cooling gas, the am The collecting chamber 89 arranged at the outlet end of the cooling chamber 31 for the purpose of achieving a flow of the cooling gas running counter to the conveying direction of the conveyor belt 79 is higher than the collecting chamber 88 arranged at the inlet end of the cooling chamber 31 Deflection roller 84 driven, while the opposite, raised end of the conveyor belt 79 is guided around a deflection roller 83 mounted on the collecting chamber 88.

In dem Kühlraum 31 sind mehrere in Querrichtung zu dem Förderband 79 mittels Trennwänden 58 abgeteilte Kühlkammern 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 gebildet, welche von beiden Trums des Förderbandes 79 durchsetzt sind. Unterhalb des Förderbandes 79 verläuft ein Kältemittelverdampferrohr 90, welches im Bereich der Kühlkammer 56 in den Kühlraum 31 eintritt und aufeinanderfolgend die Kühlkammern 55, 54, 53, 52, 51 durchsetzt. In der Kühlkammer 51, welche von einem Stückguteintritt 35 des Kühlraumes 31 den zweitgrößten Abstand aufweist und von einem Stückgutaustritt 36 lediglich durch die Kühlkammer 50 getrennt ist, weist das Kältemittelverdampferrohr 90, das im Bereich der Kühlkammern 56 bis 51 gemäß F i g. 2, 4 mit Kühlrippen versehen sein kann, einen Gasauslaß 90' auf. Das Kältemittelverdampferrohr 90 wird in an sich bekannter Weise intermittierend mit verflüssigtem permamentem Gas unter Steuerung eines Einlaßventils 91' beschickt, welches durch einen auf die Temperatur in der Kühlkammer 51 ansprechenden Temperaturregler 194 beaufschlagt ist.In the cooling space 31 there are several in the transverse direction to the conveyor belt 79 by means of partition walls 58 divided cooling chambers 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 formed, which from both strands of the conveyor belt 79 are interspersed. A refrigerant evaporator pipe 90 runs below the conveyor belt 79, which enters the cooling chamber 31 in the region of the cooling chamber 56 and the cooling chambers successively 55, 54, 53, 52, 51 interspersed. In the cooling chamber 51, which is from a piece goods inlet 35 of the cooling chamber 31 has the second largest distance and from a piece goods outlet 36 only is separated by the cooling chamber 50, the refrigerant evaporator tube 90, which is in the area of Cooling chambers 56 to 51 according to FIG. 2, 4 can be provided with cooling fins, a gas outlet 90 '. The refrigerant evaporator tube 90 is intermittently liquefied in a manner known per se permanent gas fed under control of an inlet valve 91 ', which is controlled by an on the temperature in the cooling chamber 51 responsive temperature controller 194 is applied.

Um in Längsrichtung des Kühlraumes 31 von dem Stückguteintritt 35 bis zu dem Stückgutaustritt 36 ein gewünschtes Temperaturprofil einstellen zu können, ist jede Trennwand 58, wie sich am besten aus F i g. 2, 4 ergibt, mit je einem rechteckigen Gasdurchtritt 111 nebst einem zugeordneten Drosselstellglied in Form einer um eine vertikale Achse schwenkbaren Klappe 110 versehen, die entsprechend einem gewünschten Temperaturprofil in Längsrichtung des Förderbandes 79 einstellbar ist. Die Trennwände 58 weisen, wie sich am besten aus F i g. 4 ergibt, je eine breite rechteckige untere Ausnehmung 58' auf, durchIn order to enter in the longitudinal direction of the cooling space 31 from the piece goods inlet 35 to the piece goods outlet 36 To be able to set the desired temperature profile, each partition 58, as can best be seen from FIG. 2, 4 results, each with a rectangular gas passage 111 together with an associated throttle actuator in In the form of a flap 110 which can be pivoted about a vertical axis and which corresponds to a desired Temperature profile in the longitudinal direction of the conveyor belt 79 is adjustable. The partitions 58 show how best from F i g. 4 results in a wide rectangular lower recess 58 'each through

5 65 6

welche beide Trums des Förderbandes 79 und das in Laufrichtung des Förderbandes 79 vor der Kühl-Kältemittelverdampferrohr 90 verlaufen. Die zugehö- kammer 51 angeordneten Kühlkammern 52, 53, 54, rige Klappe 110 nebst dem Gasdurchtritt 111 ist 55, 56, 57. Dieser Vorgang findet in jedem Fall, d. h. hierbei seitlich neben der Ausnehmung 58' vorgese- auch bei geschlossenen Klappen 110, statt. Hierbei hen. Zu beiden Seiten jeder Trennwand 58 sind mit 5 findet sich ein Temperaturprofil ein, bei dem sich beiden Seitenwandungen 32, 33 des Kühlraumes in von der Kühlkammer 57 zu der Kühlkammer 50 hin Eingriff stehende seitliche Gleitführungen 61, 63 ein monotoner, wenn auch nicht notwendig linearer bzw. 62, 64 zum wahlweisen Herausziehen nach Temperaturabfall ergibt. Die Kühlkammer 50 stellt oben zugeordnet, so daß entsprechend einem ge- hierbei den kältesten Raum der Vorrichtung dar, wünschten Temperaturprofil die Trennung zwischen io während die mittlere Temperatur in der Kühlkammer einer oder mehreren der Kühlkammern 50 bis 57 51 durch das dort vorhandene und erst begrenzt vorvöllig aufgehoben werden kann. Das Herausziehen gekühlte Stückgut etwas höher liegt.
der Trennwände 58 wird durch Griffe 65 erleich- Läßt man die Klappen 110 völlig geschlossen oder tert. öffnet man die Klappen 110 jeweils nur im gleichenwhich both strands of the conveyor belt 79 and that run in the running direction of the conveyor belt 79 in front of the cooling / refrigerant evaporator pipe 90. The associated chamber 51 arranged cooling chambers 52, 53, 54, flap 110 together with the gas passage 111 is 55, 56, 57. instead of. Here hen. On both sides of each partition 58 there is a temperature profile with 5 in which both side walls 32, 33 of the cooling space are monotonous, if not necessarily linear, in lateral sliding guides 61, 63 engaging from cooling chamber 57 to cooling chamber 50 or 62, 64 for optional pulling out after temperature drop results. The cooling chamber 50 is assigned at the top, so that, according to a desired temperature profile, the separation between io while the average temperature in the cooling chamber is limited to one or more of the cooling chambers 50 to 57 51 by what is present there and is only limited can be canceled in advance. Pulling out refrigerated general cargo is slightly higher.
the partition walls 58 is made easier by handles 65- if the flaps 110 are completely closed or tert. one opens the flaps 110 only in the same way

Jede der Kühlkammern 50 bis 57 ist durch einen 15 Ausmaß, so ergibt sich von der Kühlkammer 57 zuEach of the cooling chambers 50 to 57 is by an extent that results from the cooling chamber 57 too

abnehmbaren Deckel 37 abgeschlossen, auf dem je der Kühlkammer 50 in grober Annäherung ein linea-removable cover 37 completed, on which each of the cooling chamber 50 in a rough approximation a linear

ein der betreffenden Kühlkammer zugeordneter Ven- rer Temperaturabfall (allerdings mit einer treppen-a temperature drop associated with the relevant cooling chamber (but with a staircase

tilator 44 nebst zugeordnetem Antriebsmotor an- förmigen Sprungstelle zu beiden Seiten jeder Trenn-fan 44 together with the associated drive motor an-

geordnet ist. Der Ventilator 44 ist seitlich versetzt zu wand 58). Öffnet man hingegen beispielsweise eineis ordered. The fan 44 is laterally offset to wall 58). On the other hand, if you open a

der rechteckigen unteren Ausnehmung 58' der zu- 20 der Klappen 110 einer der Trennwände 58 stärkerthe rectangular lower recess 58 'of the flaps 110 of one of the partition walls 58 is stronger

geordneten Trennwand 58 oberhalb von deren Klap- als bei den anderen Trennwänden, so gelangen dieorderly partition 58 above their folding than with the other partitions, so get the

pe 110 an dem Deckel 37 angebracht und mündet durch die betreffende Trennwand 58 getrenntenPE 110 attached to the cover 37 and opens through the relevant partition 58 separated

mit einem radialen Auslaß in eine oberhalb der Aus- Kühlkammern auf einen mehr oder minder weitge-with a radial outlet into one above the cooling chambers on a more or less wide

nehmung 58' vorgesehene Deckelkammer 45, welche henden Temperaturausgleich, was bedeutet, daß —·recess 58 'provided cover chamber 45, which existing temperature compensation, which means that - ·

nach unten gerichtete Luftauslässe 107 aufweist. 25 bezogen auf die anderen Trennwände—an denen sichhas downwardly directed air outlets 107. 25 in relation to the other partitions — on which

Um die Kühlkammern 50 bis 57 auch unterhalb ein entsprechend höherer Temperaturausfall einstellt,, des unteren Trums des Förderbandes 79 voneinander bei der betrachteten Trennwand der Temperaturabzutrennen, sind Abschirmbleche 60 vorgesehen, fall vermindert wird. Durch individuelle und ausdurch welche das Kältemittelverdampferrohr 90 ver- wahlmäßige Einstellung der Klappen 110 aller läuft. 30 Trennwände 58 läßt sich praktisch jedes gewünschteTo the cooling chambers 50 to 57 also below a correspondingly higher temperature drop sets, separate the lower run of the conveyor belt 79 from one another at the partition wall under consideration, shielding plates 60 are provided, if reduced. Through individual and through which the refrigerant evaporator pipe 90 optional adjustment of the flaps 110 all running. 30 partitions 58 can be practically any desired

In der den Gasauslaß 90' des Kältemittelverdamp- Temperaturprofil in Längsrichtung des Förderbandes ferröhres 90 aufnehmenden Kühlkammer 51 ist zu- 79 erreichen, insbesondere dann, wenn der Kühlsätzlich ein mit dem Temperaturregler 194 gekoppel- raum 31 durch eine Vielzahl von Kühlkammern geter zusätzlicher Gasauslaß 192 für verflüssigtes und nügend fein unterteilt wird. Es versteht sich hierbei, in flüssiger Phase befindliches Gas vorgesehen, im 35 daß der Erfindungsgedanke nicht auf die gezeigten Gegensatz zu dem aus den Gasauslaß 90' austreten- acht Kühlkammern 50 bis 57 beschränkt ist.
den, im wesentlichen völlig verdampften Gas. Bei den meisten Anwendungsfällen muß das ein-In the cooling chamber 51 accommodating the gas outlet 90 'of the refrigerant evaporation temperature profile in the longitudinal direction of the conveyor belt ferrule 90 can be reached, in particular when the cooling is basically an additional gas outlet 192 for liquefied and sufficiently finely divided. It goes without saying that gas in the liquid phase is provided, in that the concept of the invention is not limited to the contrast shown with the eight cooling chambers 50 to 57 emerging from the gas outlet 90 '.
the, essentially completely vaporized gas. In most applications, this must be

Im Betrieb wird der Kühlkammer 51 über das Kai- mal gewählte Temperaturprofil verhältnismäßigIn operation, the cooling chamber 51 is proportionate to the temperature profile selected by the value

temittelverdampferrohr 90 ein verflüssigtes permamen- genau konstant gehalten werden. Zu diesem Zwecktemittelverdampferrohr 90 a liquefied permamen- precisely be kept constant. To this end

tes Gas zugeführt. Das in die Kühlkammer 51 eintre- 40 bewirkt der Regler 194 stets eine Schließung destes gas supplied. When the cooling chamber 51 is entered, the controller 194 always closes the

tende, praktisch vollständig in dampfförmiger Phase Ventils 91', wenn sich die Temperatur in der Kühl-almost completely in the vapor phase of valve 91 'when the temperature in the cooling

befindliche Kühlgas hat beim Durchströmen des Kai- kammer 51 nahe dem gewünschten Sollwert befindet,the cooling gas present was close to the desired target value when flowing through the quay chamber 51,

temittelverdampferrohres 90 unter Verdampfung des während bei einer gegenüber der Sollwerttemperaturtemittelverdampferrohres 90 with evaporation of the while at a compared to the setpoint temperature

zugeführten verflüssigten permanenten Gases, von um einen gewissen Wert höheren Istwerttemperatursupplied liquefied permanent gas, of a certain value higher actual value temperature

den Kühlkammern 52 bis 56 Wärme aufgenommen, 45 so daß im wesentlichen dampfförmiges Kältemittelthe cooling chambers 52 to 56 absorbed heat, 45 so that essentially vaporous refrigerant

so daß mit anderen Worten die Kühlung der Kam- in der Kühlkammer 51 das Ventil 91' geöffnet wird,so that in other words the cooling of the chamber in the cooling chamber 51 the valve 91 'is opened,

mern 51 bis 56 zu einem gewissen Teil unmittelbar aus dem Gasauslaß 90' austreten kann, das vorher immern 51 to 56 to a certain extent can exit directly from the gas outlet 90 ', which was previously in the

durch Wärmeabstrahlung auf die Kühlrippen des flüssigen Zustand während des Durchströmens desby heat radiation on the cooling fins of the liquid state while flowing through the

Kältemittelverdampferrohres 90 erfolgt. Kältemittelverdampferrohres 90 die KühlkammernRefrigerant evaporator tube 90 takes place. Refrigerant evaporator tube 90, the cooling chambers

Das in dampfförmiger Phase befindliche, aus dem 50 51 bis 56 bereits vorgekühlt hat. Da indessen bei die-Gasauslaß 90' austretende Kühlgas wird von dem ser Art von Regelung die in den Kühlkammern 52 dieser Kühlkammer zugeordneten Ventilator 44 in bis 56 vorliegende Temperatur in gewissem Umfang einen Kreislauf umgewälzt, dessen Ebene vertikal zu mit derjenigen der Kühlkammer 51 gekoppelt ist, hat der Ebene des Transportbandes 79 verläuft. Dies be- es sich gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel als dingt eine intensive Tiefkühlung von in der Kühl- 55 günstig erwiesen, neben dem Gasauslaß 90' einen in kammer 51 befindlichem Stückgut. Ein Teil des die Kühlkammer 51 mündenden zusätzlichen Gas-Kühlgases verläuft beiderseits der Längsrichtung des auslaß 192 vorzusehen, aus welchem bei Öffnung Förderbandes durch die zwischen den Ausnehmun- eines durch den Regler 194 betätigten Ventils 191' gen 58' der Trennwände 58 und dem oberen Trum flüssiges Kältemittel auszutreten vermag. Bezüglich des Förderbandes 79 gebildeten Querschnittsflächen 60 des zusätzlichen Gasauslasses 192 ist die in der Kühleinerseits in die in Laufrichtung des Förderbandes 79 kammer 51 vorliegende.Temperatur gegenüber der in hinter der Kühlkammer 51 angeordnete Kühlkammer den Kühlkammern 52 bis 56 vorliegenden Tempera-50 und andererseits sowie aufeinanderfolgend in die tür weitgehend entkoppelt.That which is in the vapor phase, from which 50 51 to 56 has already pre-cooled. Since, however, at the gas outlet 90 'exiting cooling gas is controlled by the water in the cooling chambers 52 This cooling chamber associated fan 44 in to 56 present temperature to a certain extent circulated a circuit, the plane of which is vertically coupled to that of the cooling chamber 51 the plane of the conveyor belt 79 runs. According to the exemplary embodiment shown, this turns out to be This means that intensive deep freezing has been shown to be beneficial in the cooling system, next to the gas outlet 90 'an in chamber 51 located general cargo. Part of the additional gas-cooling gas opening into the cooling chamber 51 runs on both sides of the longitudinal direction of the outlet 192 to be provided from which, when opened Conveyor belt through the valve 191 'actuated by the regulator 194 between the recesses gene 58 'of the partition walls 58 and the upper run of liquid refrigerant is able to escape. In terms of The cross-sectional area 60 of the additional gas outlet 192 formed by the conveyor belt 79 is that in the cooling side in the chamber 51 in the running direction of the conveyor belt 79 compared to the temperature in cooling chamber arranged behind the cooling chamber 51 corresponds to the cooling chambers 52 to 56 at the temperature 50 and on the other hand as well as successively largely decoupled in the door.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 indicates that the collecting chamber (89) arranged at the output end of the cooling space (31) is higher than that at the input end

1. Device for freezing piece goods, arranged at the end of the collecting chamber (88).
preferably small pieces of goods, with at least 5 9. The device according to claim 7, characterized geeinem below an endless gas-permeable, that both strands of the conveyor belt conveyor belt run in its longitudinal direction- (79) at both ends of the cooling chamber (31) over the refrigerant evaporator tube, several inner - The collecting chambers (88, 89) run obliquely upwards half of an elongated cooling space in transverse direction.

direction to the conveyor belt by means of a partition 10. Device according to one of claims 1 the divided, from both strands of the same to 9, characterized in that the cooling chamber (51) accommodating the gas-permeated cooling chambers in one behind the other outlet (90 ') is orderly and at least one fan associated with each cooling chamber, coupled with a temperature controller (194), for circulating additional gas outlet (192) for the liquefied cooling gas in planes perpendicular to the longitudinal direction of the permanent conveyor belt in the liquid phase, whereby gas is associated with it.
characterized in that the refrigerant evaporator tube (90), which is known per se

Way intermittently with a liquefied one

permanent gas is charged, at one of 20 The invention relates to a device for deep

a piece goods inlet (35) of the conveyor belt cooling piece goods, preferably small pieces

(79) remote cooling chamber (51) has a gas outlet, with at least one underneath an endless one

let (90 ') have the partition walls (58) of the gas-permeable conveyor belt in its longitudinal direction

at least some of the cooling chambers with at least one refrigerant evaporator tube, several

at least one gas passage (111) each, together with associated ones within an elongated cooling space in

netem throttle actuator (flaps 110) provided transverse direction to the conveyor belt by means of partition

are and that the throttle actuators according to the divided, from both strands of the same through-

a desired temperature profile in longitudinal cooling chambers arranged one behind the other

direction of the conveyor belt are adjustable. and assigned to at least one of each cooling chamber

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the throttle actuators are designed as flaps (110) perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor belt. trending planes.

3. Device according to one of claims 1, 2, There are already devices of the type mentioned characterized in that at least a part is known from US Pat. No. 2,223,972, weider Partition walls (58) each a wide rectangular 35 before operated exclusively in heat exchange has lower recess (58 ') through which are, one in a refrigerant evaporator both strands of the conveyor belt (79) and the constantly circulating refrigerant of the air heat medium evaporator pipe (90) run, and that removes which through the individual cooling chamber each Partition wall (58) with fans assigned to both sides of the wall constantly in planes genes (32, 33) of the cooling space (31) in engagement are perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor belt existing lateral sliding guides (61, 63; 62, 64) is circulated. Such devices require are arranged in a relatively large building for the optional pull-out upwards because of the heat exchanger. expense.

4. Device according to one of claims 1 Such known devices differentiate up to 3, characterized in that at each 45, however, basically from a different category partition (58) the associated flap (110) rie also known devices after the side next to the recess (58 ') provided U.S. Patent 3,255,608 in which this is cold. . medium directly by placing on the piece goods ¹

5. Device according to one of claims 1 for cooling is also used. Such vorbis 4, characterized in that each of the 50 directions can, in contrast to the initial cooling chamber (50 to 57) associated fan mentioned known devices with the cold a medium that can be removed from the cooling chamber can only be charged intermittently. Included Lid (37) is installed. the piece goods are subjected to a cold shock,

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that for certain applications, the fan (44) laterally desires 55, in other applications, however, offset to the rectangular lower recess is undesirable if it is required that in longitudinal (58 ') the partition (58) above the direction of the conveyor belt, a certain desired flap (110) is attached to the cover (37), the temperature profile can be set and maintained and its outlet into one above the outlet. This last-mentioned problem is indeed (58 ') provided cover chamber (45) 60 with a device after the already discussed opens, which downwardly directed Luftausläs- US Pat. No. 2,223,972 can be solved by the se (107) there . provided fans are operated selectively,

7. Device according to one of claims 1, but not with a device according to USA.-bis-6, characterized in that both patent specification 3 255 608.

Ends of the cooling space (31) collecting chambers 65 The object of the invention is to create a

(88, 89) arranged for the permanent gas freezer with predominantly immediate

are. Cooling by vaporous refrigerant, where

8. The device according to claim 7, characterized in that it is a predetermined desired one in the longitudinal direction