DE160082C

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Publication number: DE160082C
Application number: DENDAT160082D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung erstreckt sich auf solche Flaschenverschlüsse, bei denen eine Dichtungsscheibe in einer unterschnittenen Rille des Flaschenkopfes liegt und durch eine nicht federnde Blechkappe angepreßt und festgehalten wird.The present invention extends to those bottle closures in which a Sealing washer lies in an undercut groove of the bottle head and through a not resilient sheet metal cap is pressed and held.

Bei diesen Flaschenverschlüssen Avar die Einrichtung bisher nicht derart, daß dadurch eine unbedingte Gewähr für eine dauerndWith these bottle caps Avar die Establishment so far not in such a way that thereby an unconditional guarantee for a permanent

ίο feste Anpressung der Dichtungsscheibe auf ihren Sitz gegeben war, vielmehr lag hier die Möglichkeit vor, daß die Blechkappe durch den rückwirkenden Druck der bei dem Verschließen der Flasche zusammengepreßten elastischen Dichtungsscheibe wieder zurückgedrückt werden konnte und so die sichere Abdichtung des Verschlusses verloren ging. Bei dem vorliegenden Flaschenverschluß ist eine derartige Möglichkeit ausgeschlossen und es soll dadurch ein Verschluß erhalten werden, welcher eine dauernd gute und feste Abdichtung der Flasche gewährleistet.ίο firm pressure on the sealing washer their seat was given, rather there was the possibility that the sheet metal cap by the retroactive pressure of the compressed when the bottle is closed elastic sealing washer could be pushed back and so the safe Sealing of the closure was lost. With the present bottle closure such a possibility is ruled out and a closure should be obtained as a result which ensures a permanently good and tight seal of the bottle.

Um dies zu erreichen, ist die Blechkappe der Dichtungsscheibe entweder nur an dem nach aufwärts gebogenen Rande oder auch bis zur größeren Tiefe geschlitzt, und außerdem ist die Rille des Flaschenkopfes derart ausgebildet und mit einem oberen abgesetzten Rand versehen, daß bei dem infolge der Schützling beim Eindrücken entstehenden Auseinanderspreizen der aufgebogenen Randzungen ein Üntergreifen derselben unter den abgesetzten Rillenrand und dadurch ein sicheres, jedes Zurückweichen ausschließendes Abstützen der Blechkappe herbeigeführt wird.To achieve this, the sheet metal cap of the sealing washer is either only on the upwardly curved edge or slit to a greater depth, and moreover the groove of the bottle head is designed in such a way and with an upper stepped Provided edge that in the spreading apart of the bent-up edge tongues resulting from the protégé when being pushed in an overlapping of the same under the stepped edge of the groove and thereby a secure support of the sheet metal cap, excluding any retreat, is brought about.

Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht den vorliegenden Flaschenverschluß in zwei verschiedenen Ausführungsformen.The accompanying drawing illustrates the present bottle closure in two different embodiments.

Die Fig. ι und 3 zeigen im Querschnitt und Grundriß die verschieden gestaltete Verschlußkappe mit der Dichtungsscheibe.FIGS. 1 and 3 show the differently designed closure cap in cross section and in plan with the sealing washer.

Die Fig. 2 und 4 veranschaulichen die mittels dieser Kappen hergestellten Verschlüsse. FIGS. 2 and 4 illustrate the closures made by means of these caps.

Nach Fig. ι und 2 besteht die Kappe a des Verschlusses aus einer nicht federnden Blechscheibe mit senkrecht nach aufwärts gebogenem Rande b. Der aufgebogene Rand b ist mehrfach geschlitzt und der Durchmesser der Scheibe derart bemessen, daß sich die Verschlußkappe bequem in den Flaschenhals einführen läßt. Die Rille c des Flaschenhalses hat unten eine gerade Auflagerfläche für den Dichtungsring, erweitert sich nach oben und ist hier außerdem mit einem abgesetzten Rand versehen. Die Höhe der Rille ist etwas geringer bemessen als die Höhe des Verschlußkörpers am Rande.According to FIGS. 1 and 2, the cap a of the closure consists of a non-resilient sheet metal disk with an edge b bent vertically upwards. The upturned edge b is slotted several times and the diameter of the disk is dimensioned such that the closure cap can be easily inserted into the bottle neck. The groove c of the bottle neck has a straight support surface for the sealing ring at the bottom, widens upwards and is also provided here with a stepped edge. The height of the groove is slightly smaller than the height of the closure body on the edge.

Die aus Kork, Gummi oder dergl. bestehende Dichtungsscheibe c ist entweder mittels an der Scheibe α vorgesehener Zäpfchens/oder aber eines geeigneten Klebemittels mit der Verschlußkappe verbunden. Kappe und Dichtungsscheibe könnten jedoch auch getrennt sein. Das Eindrücken des Ver-Schlußkörpers in die Flasche wird mittels einer besonderen Verstöpselmaschine vollzogen. Hierbei wird die Dichtungsscheibe fest auf die untere Auflagerfläche gedrückt und so weit zusammengepreßt, bis der aufge- The sealing disk c , which consists of cork, rubber or the like, is connected to the closure cap either by means of cones provided on the disk α or by a suitable adhesive. However, the cap and sealing washer could also be separate. The closure body is pressed into the bottle by means of a special stopper machine. The sealing washer is pressed firmly onto the lower support surface and pressed together until the

bogene Rand b "der Blechkappe a unterhalb des abgesetzten Rillenrandes liegt. Nunmehr wird der geschlitzte Rand b der Kappe mittels einer besonderen, mit dem Stempel der Ver-Stöpselmaschine verbundenen Vorrichtung radial auseinander gespreizt, bis die Randzungen unter den abgesetzten Rand der Rille greifen. Auf diese Weise wird eine unbedingt sichere Abstützung der Kappe erreicht,bent edge b 'of the sheet metal cap a below the stepped groove edge lies. Now, the slotted edge b of the cap by means of a particular, associated with the stamp of the Ver Pegs machine apparatus spread radially apart until the edge tongues at the remote edge of the groove engage. In in this way an absolutely secure support of the cap is achieved,

ίο und ein Zurückweichen derselben infolge der rückwirkenden Kraft der zusammengepreßten Dichtungsscheibe ist ausgeschlossen.ίο and a retreat of the same as a result of the retroactive force of the compressed sealing washer is excluded.

Nach Fig. 3 und 4 ist die Verschlußkappe nach oben gewölbt und mit einem rinnenartigen, d. h. rundlich aufgebogenen Rand g versehen und durch vom Rande ausgehende, bis zu einer gewissen Tiefe auf den gewölbten Kappenteil sich erstreckende Schlitze in dicht nebeneinander liegende Zungen geteilt. Kappe und Dichtungsscheibe bestehen hier aus getrennten Teilen. Nach Einlegen der Dichtungsscheibe e in die Rille c des Flaschenkopfes wird die Kappe α eingeführt und darauf Kappe und Dichtungsscheibe durch Stempeldruck niedergedrückt. Bei der hierbei eintretenden Verflachung der Kappe a wird der Rand g derselben weiter nach aufwärts gebogen und fest gegen den oberen abgesetzten Rand der Rille c gepreßt. In diesem Zustande verbleibt die Kappe α auch nach Aufhören des Stempeldrucks und ein Zurückweichen derselben ist ebenso wie bei der Kappe nach Fig. 1 und 2 ausgeschlossen. Die Schlitze der Blechkappe α sind so eng bemessen, daß ein Durchquellen des Materials der Dichtungsscheibe zwischen den durch die Schlitzung gebildeten Zungen nicht eintreten kann und so ein ringsum gleichmäßig festes Anliegen der Dichtungsscheibe auf ihren Sitz erreicht wird.According to FIGS. 3 and 4, the cap is curved upwards and provided with a channel-like, ie rounded, curved edge g and divided into closely spaced tongues by slots extending from the edge to a certain depth on the curved cap part. The cap and the sealing washer are made up of separate parts. After inserting the sealing washer e into the groove c of the bottle head, the cap α is inserted and then the cap and sealing washer are pressed down by means of a stamp. With the flattening of the cap a occurring here, the edge g thereof is bent further upwards and pressed firmly against the upper stepped edge of the groove c. The cap α remains in this state even after the plunger pressure has ceased and a retreat of the same is excluded, as is the case with the cap according to FIGS. 1 and 2. The slots of the sheet metal cap α are dimensioned so narrow that the material of the sealing washer cannot swell through between the tongues formed by the slots and so that the sealing washer is evenly seated all around.

Claims

Patent claim:

Bottle closure with an undercut groove of the bottle head held on the bottom surface by a non-resilient sheet metal cap. Sealing washer, characterized in that the cap (a) is fitted all around with upwardly curved tongues formed by slitting its edge (b and g) , which, with simultaneous compression of the edge of the sealing washer (e) in such a way under the offset edge of the undercut Groove of the bottle head are pressed so that the tongues together form a rigid, ring-like stiffener, by which the compressed edge of the sealing washer is constantly supported evenly around its entire circumference, even against the strong internal pressure of the bottle.

1 sheet of drawings.