DE1597705A1

DE1597705A1 - Spray rack of a photosensitive film processor

Info

Publication number: DE1597705A1
Application number: DE19671597705
Authority: DE
Inventors: Knibiehly Earle Monroe
Original assignee: Logetronics Inc
Current assignee: Logetronics Inc
Priority date: 1967-12-18
Filing date: 1967-12-18
Publication date: 1970-06-18

Description

Sprühgestell einer Behandlungsvorrichtung für lichtempfindlichen Film. Die Erfindung betrifft eine Filmbehandlungsvorrichtung, die insbesondere für die Entwicklung von lichtempfindlichem Film nützlich ist.Spray rack of a photosensitive film processing device. The invention relates to a film processing device, which is particularly suitable for Photosensitive film development is useful.

Bisher war es üblich, den lichtempfindlichen Film unter Verwendung von angetriebenen Riemen und Walzen in verschiedene Behandlungsflüssigkeiten einzutauchen, die beim Entwicklungsvorgang verwendet werden. Die Einwirkung dieser Behandlungsflüssigkeiten wurde auch dadurch erreicht, daß dieselben auf den behandelten Film aufgesprüht wurden. Diese bekannten Verfahren,wie3en Nachteile auf, wie z.8. die Streifenbildung des Films, die Ansammlung von Fremdkörpern auf den bewegten Teilen, sowie eine ungenügende Durehwirbelung, um die Gleichmäßigkeit der Behandlung zu gewährleisten.Heretofore, it has been common to use the photosensitive film immersing driven belts and rollers in various treatment fluids, used in the development process. The action of these treatment fluids was also achieved by spraying them onto the treated film became. These known methods have disadvantages such as 8. the banding of the film, the accumulation of foreign objects on the moving parts, as well as insufficient Whirling around to ensure uniformity of treatment.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, so daß keine Gefahr der Streifenbildung besteht, Nebenprodukte, wie z.B. Bromide entfernt werden, der Kreislauf der Flüssigkeiten erzielt wird und durch die Verringerung des Bromidrtiaketandes von den verschiedenen bekannten Se4wierigkeiten Richtungsentwicklereffekte und Berührungsdefekte beseitigt werden, so daß sieh eine gleichmäßigere Behandlung ergibt.According to the invention, these disadvantages are avoided, so that there is no risk of streaking, by-products such as bromides are removed, the circulation of the liquids is achieved and, by reducing the bromide ratio, directional developer effects and contact defects are eliminated from the various known difficulties results in a more even treatment.

Das Sprühgestell einer Behandlungsvorrichtung für lichtempfindlichen Film ist gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch einen Rahmen, durch ein Paar mit dem Film in Eingriff kommende Walzen, die in dem Rahmen gelagert sind und im wesentlichen parallele Achsen aufweisen, urnt durch ein zwischen den Walzen im wesentlichen parallel zu diesen Achsen angeordnetes Rohr für die Zuführung von Behandlungsflüssigkeit zu den Walzen, wobei das Rohr Austrittsöffnungen aufweist, deren Achsen die Walzen kreuzen und relativ zu den Walzenachsen unter spitzen Winkeln geneigt sind. Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung ist das Sprühgestell dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Paare von mit dem Film in Eingriff kommenden Walzen in dem Rahmen giagert sind, deren Achsen im wesentlichen in einer Ebene liegen, daß zwischen jedem Walzenpaar im wesentlichen parallel zu diesen Achsen ein Rohr für die Zuführung von Behandlungsflüssigkeit zu den Walzen angeordnet ist und daß jedes Rohr Austrittsöffnungen aufweist, deren Achsen die angrenzenden Walzen kreuzen und relativ zu den Walzenachsen unter spitzen Winkeln gneigt sind.The spray frame of a treatment device for photosensitive Film is characterized according to the invention by a frame, by a pair with the film-engaging rollers supported in the frame and substantially have parallel axes, runs through an essentially parallel between the rollers Pipe arranged on these axes for the supply of treatment liquid to the rollers, the tube having outlet openings, the axes of which are the rollers cross and are inclined at acute angles relative to the roller axes. According to Another feature of the invention, the spray frame is characterized in that several pairs of rollers engaging the film are supported in the frame are whose axes lie essentially in one plane that between each pair of rollers a pipe for the supply of treatment liquid essentially parallel to these axes is arranged to the rollers and that each tube has outlet openings, the Axes cross the adjacent rollers and point below relative to the roller axes Angles are inclined.

Die spitzen Winkel liegen vorzugsweise zwischen 30 - 60o und es wurde gefunden, daß ein Winkel von 45Q höchst wünschenswerte Ergebnisse.iiefert...Das Rohr oder die Rohre. weisen, Austrittsöffnungen auf, die gegen jede angrenzende Walze gerichtet sind, so daß die Behandlungsflüssigkeit auf die Walzen auftrifft, statt unmittelbar auf den behandelten Film. Zwecks Verbesserung der Strömungseigenschaften können die Austrittsöffnungen der Rohre parallele Achsen aufweisen. Der Rahmen trägt zwischen den Walzen und angrenzend an das Rohr Gitter, welche die'Behandlungsflüssigkeit vom Rohr auf die Walzen lenken, von denen dieselbe auf den behandelten Film aufgebracht wird. Das Rohr oder die Rohre stehen mit einem Sammelrohr in Verbindung, durch welches die Behandlungsflüssigkeit zugeführt wird. Zwischen dem Sammelrohr und jedem Rohr ist eine ausgerichtete Verbindung vorgesehen, um eine genaue Einstellung der Austrittsöffnungen zu gewährleisten, so daß die Behandlungsflüssigkeit auf die angsrenzenden Walzen auftrifft und eine zweckmäßige Verteilung der Flüssigkeit zwecks Erzielung optimaler Ergebnisse bewirkt wird.The acute angles are preferably between 30-60 degrees and an angle of 45 degrees has been found to give highly desirable results ... The pipe or pipes. have exit openings directed towards each adjacent roller so that the treatment liquid impinges on the rollers rather than directly on the treated film. In order to improve the flow properties, the outlet openings of the tubes can have parallel axes. The frame carries grids between the rollers and adjacent to the pipe, which guide the treatment liquid from the pipe onto the rollers, from which the same is applied to the treated film. The tube or tubes are connected to a collecting tube through which the treatment liquid is supplied. An aligned connection is provided between the collection tube and each tube to ensure accurate adjustment of the exit orifices so that the treatment liquid impinges on the adjacent rollers and properly distributes the liquid for optimum results.

Nachstehend wird eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, in welcher zeigt: Fig. 1 in teilweise geschnittener Seitenansicht ein Walzengestellt, das innerhalb eines Gehäuses zwischen ein Paar Riemengestelle eingesetzt ist, Fig. 2 in größerem Maßstab eine teilweise geschnittene Vorderansicht des Walzengestells gemäß Fig. 1, Fig. 3 in noch größerem Maßstab einen Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 4 in einem viel größeren Maßstab einen Längsschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 im Längsschnitt eine Verbindung zwischen einem Sammelrohr und einem Sprührohr.The following is an exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows in part sectional side view of a roller set, which within a housing between a pair of belt racks is inserted, Fig. 2 on a larger scale one partially Sectional front view of the roller frame according to FIG. 1, FIG. 3 in an even larger Scale shows a cross section along the line 3-3 of Fig. 2, Fig. 4 on a much larger scale, a longitudinal section along the line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 in longitudinal section a connection between a collecting tube and a spray tube.

Gemäß Fig. 1 trägt das Gehäuse 10 (in einer nicht dargestellten Weise) ein Paar von Riemengestellen 12, zwischen welche ein Walzengestell 14 eingesetzt ist. Die Riemen 16 werden durch ihre zugehörigen Riemenscheiben 18 in der durch die Pfeile 20 und 22 angegebenen Richtung angetrieben. Die Riemen werden gegen die Walzen 24 durch unter Federdruck stehende Rahmen 26 angedrückt. Wenn daher ein Film zwischen das linksseitige Riemengestell 12 der Fig. 1 und das Walzengestell 14 eingeführt wird, wird derselbe in der Richtung des Pfeils 20 nach unten vorrücken, bis er einen Führungsteil erreicht, der den Film zwischen. dem k Walzengestell 14 und dem rechtsseitigen Riemengestell 12 in der Richtung des Pfeils 22 nach oben lenkt, so daß der Film in Reibungseingriff mit den Riemen und den Walzen bleibt, um seine Bewegung durch das Gehäuse 10 sicherzustellen. Wie Fig. 2 zeigt,-ist der linksseitige Holm 28 des Walzengestells 14,U-förmig ausgebildet und nimmt zwischen seinen Schenkeln ein Sammelrohr 30 auf, das eine Flüssigkeitseinlaflverbindung 32 aufweist. Das Sammelrohr 30 steht mit drei Rohren 34 in Verbindung, wie Fig. 2 und genauer Fig. 5 zeigt. Die Verbindung zwischen dem SaMmelrohr 30 und jedem der drei Rohre 34 wird durch einen Nippel 36 hergestellt, dessen eines Ende am Sammelrohr oder auf andere Weise mit demselben verbunden ist, während das andere Ende mit einem Ausschnitt 38 versehen ist, um das mit einem entsprechenden Ausschnitt versehene Ende 40 des Rohres 34 aufzunehmen. Das Rohr 34 wird dadurch stets ausgerichtet, damit seine Austrittsöffnungen 42 relativ zu den Walzen 24 immer richtig eingestellt sind, so daß die durch die Öffnungen 42 hindurchgehende Flüssigkeit stets auf die angrenzenden Walzen auftrifft. Jedes Rohr 34 ist mit seinem zugehörigen Nippel 36 durch eine biegsame flüssigkeitsdichte Hülse 44 verbunden, die aus Kunststoff oder elastomerem Material besteht, welches dem Einfluß der verwendeten Flüssigkeiten Widerstand leistet. Wie die Figuren 4- und 5 zeigen, weisen die Austrittsöffnungen 42 parallele Achsen auf. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß diese Achsen gegen die Walzen 24 gerichtet sind. Die dem Sammelrohr 30 zugeführte Flüssigkeit tritt daher in die Rohre 34 ein und tritt durch die Öffnungen 42 gegen die Walzen 24 aus, statt unmittelbar auf den behandelten,Film aufzutreffen. Da die Flüssigkeit durch die oberen Öffnungen 42 de4Aohres 34 nach rechts und durch die unteren Öffnungen 42 nach links austritt, ergibt sich eine Reinigungswirkung und ein Kreislauf in solcher Weise, daß die Gefahr der Ansammlung von Fremdkörpern verringert wird. Auf jeder Seite Jedes Rohres 34 und zwischen den Walzen 24 sind Lenkeinrichtungen in Form von Gittern 46 vorgesehen, welche an ihren oberen und unteren Kanten durch angeschweißte Leisten 48 verstärkt sind. Durch die Verwendung solcher Gitter an Stelle von gelochten Schirmen können die Flüssigkeiten viel freier umlaufen, während trotzdem alle aua den Rohren durch deren Öffnun-' gen 42 austretenden Flüssigkeiten zuerst auf die Walzen 24 auftreffen. bevor sie,aut^den bahandelten Film zur Einwirkung kommen. Wie Fig. 1 zeigt, ist 'das Gehäuse 10 mit einem Ablaufohr 50 versehen, durch welches die Behandlungsflüssigkeit abgeführt wird, um beispielsweise wieder in Umlauf gesetzt zu werden. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene beispielsweise Ausführungsform beschränkt, die verschiedene Abänderungen erfahren kann, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Referring to Fig. 1, the housing 10 supports (in a manner not shown) a pair of belt racks 12 between which a roller rack 14 is inserted. The belts 16 are driven by their associated pulleys 18 in the direction indicated by arrows 20 and 22. The belts are pressed against the rollers 24 by frames 26 which are under spring pressure. Thus, when a film is inserted between the left-hand side belt rack 12 of Figure 1 and the roller rack 14, it will advance in the direction of arrow 20 downward until it reaches a guide portion which between the film. the k roller cradle 14 and right side belt cradle 12 steers upward in the direction of arrow 22 so that the film remains in frictional engagement with the belts and rollers to ensure its movement through the housing 10. As FIG. 2 shows, the left side spar 28 of the roller frame 14 is U-shaped and receives a collecting pipe 30 between its legs, which has a liquid inlet connection 32. The collecting tube 30 is connected to three tubes 34, as FIG. 2 and, more precisely, FIG. 5 shows. The connection between the collecting tube 30 and each of the three tubes 34 is made by a nipple 36, one end of which is on the collecting tube or otherwise connected thereto while the other end is cutout 38 to receive the corresponding cutout end 40 of tube 34. The tube 34 is thereby always aligned so that its outlet openings 42 are always correctly adjusted relative to the rollers 24, so that the liquid passing through the openings 42 always impinges on the adjacent rollers. Each tube 34 is connected to its associated nipple 36 by a flexible liquid-tight sleeve 44 made of plastic or elastomeric material which resists the influence of the fluids used. As FIGS. 4 and 5 show, the outlet openings 42 have parallel axes. It can be seen from FIG. 3 that these axes are directed towards the rollers 24. The liquid supplied to the collection tube 30 therefore enters the tubes 34 and exits through the openings 42 against the rollers 24 rather than impinging directly on the treated film. Since the liquid exits through the upper openings 42 of the ear 34 to the right and through the lower openings 42 to the left, there is a cleaning effect and a circulation in such a way that the risk of the accumulation of foreign bodies is reduced. On each side of each tube 34 and between the rollers 24 there are steering devices in the form of grids 46 which are reinforced at their upper and lower edges by welded strips 48. By using such grids instead of perforated screens, the liquids can circulate much more freely, while all the liquids emerging from the tubes through their openings 42 still hit the rollers 24 first. before they come into action after the film that is being dealt with. As FIG. 1 shows, the housing 10 is provided with a drainage pipe 50 through which the treatment liquid is discharged, for example to be put back into circulation. The invention is not restricted to the illustrated and described exemplary embodiment, which can be modified in various ways without departing from the scope of the invention.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E Spray device for treating light-sensitive Film with a frame, with essentially parallel, stored in the frame, .den Film capturing and transporting rollers, characterized by an between the rollers (24) arranged essentially parallel to their axes (34) for the supply of treatment liquid to the rollers (24) and outlet openings (42) in the tube (34) whose axes cross the rollers and relative to their axes are inclined at acute angles.

2. Spray device according to claim 1, characterized characterized in that in the frame there are several pairs of engaging the film Rolls (24) are mounted, the axes of which lie essentially in one plane, between each pair of rollers substantially parallel to these axes a tube (34) for the Supply of treatment liquid to the rollers is arranged and each tube (34) has outlet openings (42).

3. Spray device according to claim 1, characterized in that the acute angles are between 300 and 600 .

4. Spray device according to claim 1, characterized in that the acute angles are 450.

5. Spray device according to Claim 1, characterized in that the pipe (34) has outlet openings (42) which are directed against each roller (24). 6th

Spray device according to claim 1, characterized in that the axes of the outlet openings are daP3 @ (42) are parallel. -7.

Spray device according to claim 1, characterized in that that the frame (26) carries devices, which the treatment liquid .from Guide the pipe (34) onto the rollers (24). B.

Spray device according to claim 1, characterized characterized in that the frame (26) between the rollers (24) and adjacent to the Pipe ('34) 'grille (46) carries the treatment liquid from the pipe (34) steer the rollers (24).

9. Spray device according to claim 1, characterized in that that the frame (26) carries a collecting pipe (30) which is in communication with the pipe (34) stands.

10. Spray device according to claim 1, characterized in that the frame (.26) carries a collecting tube (30) in order to supply the treatment liquid to the tube (34), and that between the collecting tube (30) and the tube (34) an aligned connection is provided. -