DE1596582A1 - Form holding device for a glass forming machine - Google Patents
Form holding device for a glass forming machineInfo
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Description
Dr.-ioO- H. f.Vg?R<fonk, Dipl.-Jn-j. I] Haudk Dr.-ioO- H. f.Vg?R<fonk, Dipl.-Jn-j. I] Haudk
tipf.-Fhys. W. Sdimta
2 Hamburg 36, Neuer Wall 41tipf.-Fhys. W. Sdimta
2 Hamburg 36, Neuer Wall 41
23, Sep.1ii-J723 Sep. III-J7
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Glasformmaschine und insbesondere eine Maschine, in welcher drei oder mehrere getrennte Formhohlräume verwendet werden, die durch Paare von einzelnen, zueinander passenden Formhälften gebildet sind. The present invention relates to a glass forming machine, and more particularly to a machine in which three or more separate Mold cavities are used, which are formed by pairs of individual, mutually matching mold halves.
Es ist wünschenswert, die Formgeschwindigkeit der derzeit in Verwendung befindlichen Glasformmaschinen zu erhöhen, wie z»B, bei der in der Glasindustrie verwendeten I,S, Maschine (siehe US - Patentschrift Nr. 1 911 II9). Zur Lösung dieser Aufgabe ist es vordringlich, die Hohlraumkapazität (Kapazität der herstellenden Formen) der einzelnen Bearbeitungseinrichtungen der Maschine zu vergrößern, indem eine größere Anzahl von Formen in jeder dieser Einrichtungen zunächst für das Herstellen der Külbel in der Vorformeinrichtung und dann für das Ausblasen der Külbel in der Fertigformeinrichtung vorgesehen wird. Wenn jedoch die von den Vorrichtungen in jeder der .Einrichtungen handzuhabende Anzahl von Formen vergrößert wird ergibt sich die Schwierigkeit, daß die zum Verschließen jeder einzelnen Form ausgeübten Drücke gleich groß gemacht werden müssen.It is desirable to increase the molding speed of the glass molding machines currently in use, such as, for example the I, S, machine used in the glass industry (see US Pat No. 1 911 II9). To solve this task it is urgent the void capacity (capacity of the manufacturing molds) of each Enlarge the machine's machining facilities by initially placing a greater number of molds in each of these facilities the production of the parisons is provided in the preforming device and then for the blowing out of the parisons in the final molding device. However, if the number of shapes to be handled by the devices in each of the devices is increased, the result is Difficulty that the exerted to close each individual mold Pressures must be made the same size.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer Formhalteeinrichtung für eine größere Anzahl von Formen, wie z«B, drei Formen in Ver« bindung miteinander, welche einen gleichmäßig großen Verschließdruck auf die einzelnen Formen ausübt, wenn in einer Formeinrichtung drei oder mehrere, aus zwei Hälften bestehende Formen in Verbindung mit einer einzelnen Hebeeinrichtung verwendet werden« The object of the invention consists in a mold holding device for a large number of molds, such as three molds in connection with one another, which exerts a uniformly large closing pressure on the individual molds when three or more of two halves in one mold device existing molds can be used in conjunction with a single lifting device «
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einrichtung der vorgenannten Art, welche drei oder mehrere, aus zwei Hälften bestehende Formen aufnimmt, deren Durchmesser verschieden sind, wenn diese Durchmesserdifferenzen durch Verschleiß, Wärmeeinwirkung, Konstruktion oder durch Toleranzen bedingt sind.device of the aforementioned type, which three or more, from accommodates molds consisting of two halves, the diameters of which are different if these diameter differences are due to wear, Exposure to heat, construction or due to tolerances.
Eine solche erfindungsgemäße Formhalteeinrichtung soll außerdem ohne weiteres an die derzeit gebräuchlichen Ilalteeinrichtungen in Formmaschinen anpassbar sein, welche aus scherenfermig ausgebildeten Hebeln und aus Betätigungsvorrichtungen bestehen, durch welche die in der Maschine befindlichen Formen eingestellt und bei dem Formvorgang in einem.bestimmten Arbeitsrhythmus geöffnet und geschlossen werden«Such a shape holding device according to the invention should also be easily adaptable to the currently used Ilalteeinrichtung in molding machines, which consist of scissor-shaped levers and actuating devices which the molds in the machine are set and are opened and closed during the molding process in a specific work rhythm «
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe, sowie die Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden ausführlichen üeschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen hervor« In den Zeichnungen sind:The solution to the problem according to the invention, as well as the features and advantages of the invention, are detailed below Description of a preferred embodiment in conjunction with the accompanying drawings «In the drawings are:
Fig.l Ein Grundriß einer Vorformeinrichtung, die mit der erfindungsgemäßen Hebeeinrichtung versehen ist;Fig.l is a plan view of a preform device with the lifting device according to the invention is provided;
Fig,2 Ein Aufriß der in Fig.l dargestellten Einrichtung von hinten;FIG. 2 is an elevation of the device shown in FIG from behind;
Fig,3 Eine perspektivische Darestellung einer Formhalteeinrichtung mit der Erfindung;3 shows a perspective illustration of a shape holding device with the invention;
einer der Ausgleichstangen an einem der Formhaltearme der in Fig.l dargestellten Einrichtung zeigt, wobei die Formhälften in gestrichelten Linien angedeutet aind| undshows one of the balance rods on one of the shape holding arms of the device shown in Fig.l, the mold halves indicated in dashed lines aind | and
TonMg·' 009831/0430 TonMg · '009831/0430
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Maschinengestell 10 besteht aus einem Gußteil, welches zur Lagerung einer senkrecht angeordneten Ilebelwelle 11 dient, die in einer Nabe 12 auf dem Maschinen« gestell 10 gelagert ist. Ein Paar von Formhaltearmen 13 und 14 sind an ihren Enden auf einer Seite mit jeweils einem Paar von in einem senkrechten Abstand voneinander gabelförmig ausgebildeten Lagern 15 und 16 versehen, welche ineinander greifen und auf der Ilebelwelle 11 gelagert sind, so daß sie eine echerenförmige Drehbewegung zueinander und voneinander weg ausführen können. Die Lager und die daranThe machine frame 10 shown in FIGS. 1 and 2 consists of a cast part which is used to support a vertically arranged Ilebelwelle 11 is used, which is mounted in a hub 12 on the machine frame 10. A pair of shape holding arms 13 and 14 are at their ends on one side with a pair of in a perpendicular distance from each other provided fork-shaped bearings 15 and 16, which interlock and on the Ilebelwelle 11 are mounted so that they have a scissor-shaped rotary movement to each other and run away from each other. The camps and those around them
jeweils
befindlichen Arme sind/aus einem Stück hergestellt, so daß die letzteren sich in bezug aufeinander in der gleichen waagerechten
Ebene seitwärts und waagerecht bewegen können.respectively
located arms are / made of one piece, so that the latter can move sideways and horizontally with respect to each other in the same horizontal plane.
Von den Lagern in radialer Richtung nach außen entlang der Formhaltearme 13 und 14 sind in senkrechten Abständen Lagerpfannen 17, 18, bzw. 19, 20 angeordnet, welche die Zapfen 21 und 22 aufnehmen. Die Zapfen 21 und 22 verbinden die Glieder 23 und 24 drehbar mit den Formhaitearmen 13 und 14.From the bearings in the radial direction outward along the form holding arms 13 and 14 are bearing sockets at vertical intervals 17, 18, or 19, 20, which receive the pins 21 and 22. The pins 21 and 22 connect the links 23 and 24 rotatable with the shape holding arms 13 and 14.
Ein Paar von senkrecht angeordneten, aus Rohren bestehenden Pfosten 25 und 26 sind auf gegenüberliegenden Seiten der Ilebelwelle in bestiemten Abständen von dieser angeordnet. Die Pfosten 25 und 26 dienen als Lagerung für die angetriebenen Wellen 27 und 28, Die Antriebskraft zum Betätigen der Formhaltearme in deren Bewegung zueinander hin und voneinander weg wird durch (nicht dargestellte) Druckkolben geliefert, die auf Antriebszahnräder einwirken, welche sich im Eingriff mit Hitzelrädern befinden, die auf den Wellen 27 und 28 durch Keilverbindungen festgelegt sind. An den oberen Enden der Wellen und Bind über Kei!verbindungen feststehende Schwinghebel 29 und 30 angeordnet und werden von diesen Wellen betätigt. Diese Schwinghebel sind über eine jochartige Verbindung mit dem einen Ende der Glieder 23 und 24 vermittele der Zapfen 31, bzw, 32 verbunden,A pair of vertically arranged tubes made up of tubes Posts 25 and 26 are on opposite sides of the ileal shaft arranged at certain intervals from this. Posts 25 and 26 serve as bearings for the driven shafts 27 and 28, The Driving force for actuating the mold holding arms in their movement towards and away from one another is provided by (not shown) Plungers supplied, which act on drive gears, which are in mesh with pinion gears on the shafts 27 and 28 are fixed by spline connections. Rocking levers 29 fixed at the upper ends of the shafts and bind via Kei! Connections and 30 are arranged and operated by these shafts. These rocker arms are connected to one end via a yoke-like connection the links 23 and 24 are connected by the pins 31 and 32, respectively,
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Z,B, stellen das Glied 23 und der Schwinghebel 24 einen Winkelantrieb dar, um den einen Formhaltearm 13 um die Ilebelwelle 11 herum zu drehen.Z, B, the link 23 and the rocker arm 24 provide an angular drive to rotate the one shape holding arm 13 around the Ilebelwelle 11 around.
Wie aus den Fig, 3 und 4 ersichtlich ist, weist der Formhaltearm 14 eine erste Ausgleichstange 40 auf, die vermittels des senkrecht gelagerten Drehzapfens 41 drehbar auf diesem angeordnet ist« Der Drehzapfen 41 ist durch ein entsprechendes Lager in der Ausgleichstange 40 geführt und in seiner Lage so ausgerichtet, daß er auf der waagerechten Mittellinie einer mittig angeordneten Formhaitetasche 42 auf der Ausgleichstange 40 liegt« Damit greift die Verschließkraft, welche durch den drehzapfen 41 ausgeübt wird, mittig an den drei Formen an« Die Ausgleichstange 40 ist damit in der Lage, um den longiAs can be seen from FIGS. 3 and 4, the shape holding arm 14 has a first compensating rod 40 which, by means of the vertically mounted pivot pin 41 is rotatably arranged on this «The pivot pin 41 is guided by a corresponding bearing in the balance rod 40 and aligned in its position so that it is on the horizontal center line of a centrally arranged form-holding pocket 42 on the balancing rod 40 lies «This engages the locking force, which is exercised by the pivot 41, in the middle of the three shapes on «The balance rod 40 is thus able to move the longi tudinalen Mittelpunkt der drei Formhaltetaschen geschwenkt zu werden,tudinal center of the three shape holding pockets to be swiveled,
inin
welche/dieser ausgebildet sind« Jede der drei dargestellten Formhaltetaschen weist eine waagerechte blatte 43 mit einer in senkrechterwhich / these are formed «Each of the three shown shape holding pockets has a horizontal sheet 43 with a vertical sheet
bogenförmigenarcuate
Richtung ausgebildeten/ltippe 44 auf, die zur Aufnahme eines entsprechend geformten, bogenförmigen Einhängflansches 45 an einer Formhälfte 46 einer Form 47 dient. Jede der Formhaltetaschen, wie z,B, 42, ist mit bogenförmig ausgebildeten seitlichen Stirnflächen 48 und 49 in einem senkrechten Abstand voneinander versehen, wobei die Stirnfläche 49 in Eingriff mit der Seitenwand der Formhälfte 46 kommt und über deren axiale Länge einen Verschließdruck ausübt· Die beiden anderen Formhaltetaschen zu beiden Seiten der Formhaltetasche 42 sind in gleicher Viieise ausgebildet wie diese.Direction formed / ltippe 44, which for receiving a correspondingly shaped, arched hanging flange 45 on a mold half 46 of a mold 47 is used. Each of the shape holding pockets, such as B, 42, is provided with arcuate lateral end faces 48 and 49 at a perpendicular distance from one another, the end face 49 comes into engagement with the side wall of the mold half 46 and exerts a closing pressure over its axial length · The other two Mold holding pockets on both sides of the mold holding pocket 42 are designed in the same way as these.
Wie die Fig, 3-6 zeigen, ist der Formhaltearm 13 mit zwei Ausgleichstangen 50 und 51 in einer etwas verschiedenen Anordnung ausgestattet. Diese Anordnung läßt sich als eine aus zwei Segmenten bestehende Ausgleichstange bezeichnen, die mit einer drehbaren Verbindung zwischen den beiden Segmenten in senkrechter Richtung versehen ist und wobei jedes der beiden Segmente durch einen drehzapfen 52, bzw, 53 drehbar auf dem Formhaltearm 13 gelagert ist. Das eine SegmentAs shown in FIGS. 3-6, the shape holding arm 13 has two Balance bars 50 and 51 in a slightly different arrangement fitted. This arrangement can be seen as one of two segments Designate existing equalizing rods that are provided with a rotatable connection between the two segments in the vertical direction is and wherein each of the two segments by a pivot pin 52, or 53 is rotatably mounted on the form holding arm 13. The one segment
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oder die Ausgleichstange 50 ist so beschaffen, daß sie eine äußere Formhaltetasche 54 bildet, die in ähnlicher Weise wie die vorstehend beschriebene Formhaltetasche 42 ausgebildet ist. Angrenzend an die Jj'ormhaltetasche 54 befindet sich eine Formhaltejitaschehälfte 55, die mit einer bogenförmigen Rippe auf einer waagerecht angeordneten ^latte versehen ist, welche jedoch nur eine geringere Bogenerstreckung aufweisen, die etwa die Hälfte der von .Kormnaltetasche 54 oder 42 beträgt. Die Ausgleichstange 51 ist auf dem Drehzapfen 53 gelagert, wobei sie in waagerechter Richtung neben der Ausgleichstange 50 unter Belassung eines kleinen Zwischenraumes angeordnet ist« Die Ausgleichstange 51 befindet sich auf der innen gelegenen Seite der Ausgleichstange 50. Eine Formhaltetasche 56 ist an dem am meisten innen gelegenen Ende der Ausgleichstange 51 angeordnet und weiterhin ist eine Formhaltetaschenhälfte 57 vorgesehen, welche die Formhaltetaschenhälfte der Ausgleichstange 50 ergänzt. Die Taschen 55 und 57 bilden zusammen eine Halterung für eine Form, wie z.B. für die Formhälfte 46, welche vorstehend in Verbindung mit der Fig. 4 beschrieben worden ist. Die senkrecht verlaufenden Mittellinien der drei Formen (der Formhohlräume 47) sind in der Fig.l an den Stellen A, B und C eingezeichnet· Die Lage der Drehzapfen 52 und 53 für die Ausgleichetangen 50 und 51 ist wichtig, wie aus der folgenden Beschreibung ersichtlich sein wird. Wenn in der Darstellung von Fig.l eine Linie durch die Formmittelpunkte A1B und C gezogen wird, dann befindet sich der Drehzapfen 52 auf dieser Linie in einem solchen Abstand, der einem Drittel der Entfernung von Formmittelpunkt A zu Formmittelpunkt B oder zwei Dritteln der Entfernung von Formmittelpunkt B zu Formraittelpunkt A entspricht. In gleicher Weise ist der Drehzapfen 53 in einem Abstand entsprechend einem Drittel der Entfernung vom Formmittelpunkt C zu Formmittelpunkt B oder zwei Dritteln der Entfernung vom Formmittelpunkt B zu Formmittelpunkt C angeordnet. Demzufolge wird eine auf die Drehzapfen 52, bzw, 53 ausgeübte Kraft zum Verschließen der Formen gleichmaßig or the balance bar 50 is adapted to define an outer mold retaining pocket 54 which is formed in a manner similar to that of the mold retaining pocket 42 described above. Adjacent to the standard holding pocket 54 there is a form holding pocket half 55, which is provided with an arched rib on a horizontally arranged slat, which, however, has only a smaller curve extension, which is about half that of the standard pocket 54 or 42. The balance bar 51 is mounted on the pivot 53, being arranged in the horizontal direction next to the balance bar 50, leaving a small gap located end of the compensating rod 51 and furthermore a mold holding pocket half 57 is provided, which complements the mold holding pocket half of the compensating rod 50. The pockets 55 and 57 together form a holder for a mold, such as for the mold half 46, which has been described above in connection with FIG. The vertical center lines of the three molds (the mold cavities 47) are drawn in Fig. 1 at points A, B and C. The position of the pivot pins 52 and 53 for the balancing rods 50 and 51 is important, as can be seen from the following description will be. If in the illustration of Fig.l a line is drawn through the mold centers A 1 B and C, then the pivot pin 52 is located on this line at a distance of one third of the distance from mold center A to mold center B or two thirds of the distance Distance from the center of the mold B to the center of the mold A corresponds to. Similarly, the pivot 53 is arranged at a distance corresponding to one third of the distance from the mold center point C to point B forming means or two thirds of the distance from the mold center point B to point C forming means. As a result, a force applied to the trunnions 52 and 53 for locking the molds becomes uniform
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auf die drei Formen verteilt. Insbesondere wird die durch den Drehzapfen 52 ausgeübte Kraft in eine Komponente von zwei Dritteln der Gesamtkraft zerlegt, welche die Form A verschließt und in eine Komponente von einem Drittel der Gesamtkraft, welche die Form B verschließt. Auf diese V/eise sind die Schließkräfte ausgeglichen und gleich groß«distributed over the three forms. In particular, the force exerted by pivot pin 52 becomes a component of two thirds of the total force, which closes form A, and into a component of one third of the total force, which forms form B. locks. In this way, the closing forces are balanced and the same size "
Die innenliegende Stirnfläche 60 der Ausgleichstange 50 ist mit einer zylindrischen Nut 61 versehen und die zum äußeren Ende weisende Stirnfläche 62 der Ausgleichstange 51 weist eine entsprechend ausgebildete zylindrische Nut 63 auf, wobei sich die beiden zylindrischen Nuten 61 und 63 ergänzen und zur Aufnahme eines senkrechten üaltezapfens 64 dienen, der im Formhaltearm gehalten ist und zur Begrenzung einer waagerechten Schwenkbewegung der Ausgleichstangen 50 und 51 dient. The inner end face 60 of the compensating rod 50 is provided with a cylindrical groove 61 and the end face 62 of the compensating rod 51 pointing to the outer end has a correspondingly shaped cylindrical groove 63, the two cylindrical grooves 61 and 63 complementing each other and for receiving a vertical üaltezapfens 64 are used, which is held in Formhaltearm and serves to limit a horizontal pivotal movement of the balancing bars 50 and 51st
Bei Anwendung auf die Vorformeinrichtung der Maschine werden die Formhälften 46 in die Formhaltetaschen der Ausgleichstangen 40, 50 und 51 gebracht, 10 daß drei Sätze von jeweils aus zwei Formhälften besteheden Formen auf den Formhaltearmen 13 und 14 befestigt sind (siehe Fig« l). Die Formhaltearme werden so zueinander bewegt, daß die Formhälften 46 sich an ihren unteren Enden um eine Halsform 70 schließen, wie in Fig.4 dargestellt ist, und sieh die einander entsprechenden Formhälften an den Formkanten treffen, welche durch die Trennlinie 47B verlaufen. Auf diese Weise bildet jede von drei Formen 47 jeweils einen Formhohlraum 47A zum Ausbilden eines Hohlglasgegenstandes, wie *,h. eines Külbel». Die Halsform ist bereits durch eine Zwinge oder vermittels eines Führungeringes und einer Plungerkolbenanordnung 71 verschlossen ( nicht in Einzelheiten dargestellt, jedoch für Glasformmaschinen zum Herstellen von Hohlgläsern, wie Behältern und dgl« bekannt)« Beim Einwirken der durch die Formhaltearme mitgeteilten Verschließkraft wird die Ausgleichetange 40 um den mittig angeordneten Drehzapfen gesohwenkt und durohWhen applied to the preforming device of the machine the mold halves 46 are brought into the mold holding pockets of the balance rods 40, 50 and 51, 10 that three sets of two each Mold halves existing molds are attached to the mold holding arms 13 and 14 (see Fig. 1). The shape holding arms become one another moves that the mold halves 46 close at their lower ends around a neck mold 70, as shown in Figure 4, and see corresponding mold halves meet at the mold edges which run through the parting line 47B. In this way, everyone educates of three molds 47 each have a mold cavity 47A for forming one Hollow glass object, such as *, h. of a Külbel ». The neck shape is already closed by a ferrule or by means of a guide ring and a plunger piston arrangement 71 (not in detail shown, but for glass molding machines for the production of hollow glasses, such as containers and the like "known)" When acting through the closing force communicated to the form holding arms, the compensating rod 40 is swiveled around the centrally arranged pivot pin and duroh
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durch die Halsform geführt und schließt sich fest um die unterhalb befindliche Halsform. Die beiden anderen Ausgleichstangen 50 und werden beim Verschließen der Formen um den Drehzapfen 52, bzw, geschwenkt und gleichen die entgegengesetzt wirkenden Schließkräfte jeder der Formen in der bereits beschriebenen Weise aus, indem die entsprechenden Formhälften gegeneinander und um ihre zugehörigen Ilalsformen herum verschlossen werden. Die geschlossene Stellung der Formen wird in Fig.l in ausgezogenen Linien dargestellt. Da die Verschließkraft ausgeglichen ist, gestattet die erfindungsgemäße Einrichtung, daß die Formhaltearme gleich große Verschließdrücke auf die drei getrennten Formen ausüben, wenn diese unterschiedliche Durchmesser besitzen, wie es durch Verschleiß , unterschiedliche Erwärmung oder Ilerstellungstoleranzen bedingt sein kann. Infolge der gleichmäßig großen Verschließdrücke werden Fehler vermieden, die durch ein teilweises Offnen oder durch ein unvollkommenes Aufeinanderpassen der Formhälften hervorgerufen werden können«passed through the neck shape and closes tightly around the underneath located neck shape. The other two balance rods 50 and are when the molds are closed around the pivot pin 52, or pivoted and balance the opposing closing forces of each of the forms in the manner already described by the corresponding mold halves are closed against each other and around their associated Ilalsformen. The closed position of the Shapes is shown in Fig.l in solid lines. Since the Closing force is balanced, allows the device according to the invention, that the form-holding arms exert the same locking pressures on the three separate forms when they have different diameters have, as it can be caused by wear, different heating or manufacturing tolerances. As a result of evenly large closing pressures, errors caused by partial opening or by imperfect fitting are avoided the mold halves can be caused "
Ein weiteres hervorstechendes Merkmal der Erfindung ist in dem präzisen Aufbau der Halterung für die Segmente der Ausgleichstangen 50 und 51 zu sehen, der diesen gleichzeitig eine geringe waagerechte Verschiebung ermöglicht. Damit wird sichergestellt, daß die bogenförmigen, den Druck ausübenden Stirnflächen 49 der Formhaltetaschen^genau und einwandfrei zu den bogenförmigen Außenwänden der Formhälften passen, welche auf diesen aufgesetzt sind« Wenn die Formen geschlossen sind, wird auf diese ein gleich großer Druck ausgeübt. Wie in den Fig, 5 und 6 dargestellt ist, ist jeder der beiden Drehzapfen 52 und 53 auf dem Formhaltearm 13 in der gleichen Weise befestigt. Die Drehzapfen 52 und 53 werden durch einen Stift oder einen Keil 52C gegen eine Verdrehung gesichert auf dem Formhaitearra gelagert. An den Drehzapfen befindet sich an einer Stelle eine/ Abflachung (siehe 52A und 53Λ). Die Drehzapfen 52 und 53 werden in ein Langloch, wie z.B. 53D in Fig,5 eingepaßt, welches in den BüchsenAnother salient feature of the invention is the precise construction of the bracket for the segments of the balance rods 50 and 51 can be seen, which at the same time has a low allows horizontal shifting. This ensures that the arcuate, the pressure-exerting end faces 49 of the shape holding pockets ^ exactly and fit perfectly with the arched outer walls of the mold halves, which are placed on them «If the Forms are closed, an equal pressure is exerted on them. As shown in Figures 5 and 6, each of the two trunnions 52 and 53 is on the form holding arm 13 in the same manner attached. The pivot pins 52 and 53 are by a pin or a wedge 52C secured against rotation on the form holding arm stored. There is a / Flat (see 52A and 53Λ). The pivot pins 52 and 53 are in an elongated hole such as 53D in Fig. 5 fitted in the bushings
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52B oder 53B vorgesehen ist« Jede dieser Buchsen ist in einer entsprechenden Ausnehmung des Ausgleichstangensegmentes gelagert, so daß jedes der beiden Stangensegmente um seine Buchse 52B, bzw, 53B drehbar gelagert ist. Es ist damit ermöglicht, daß die Ausgleichstangensegmente 50 und 51 eine begrenzte waagerechte Verschiebung ausführen können ( z.B. Stange 51 in Fig.5), indem die Abflachung 53A auf der anliegenden Flachseite des Langloches 53D in der Buchse 53B gleitet« Dieses Ausgleichstangensegment 51 kann sich außerdem um die Buchse 53B drehen, wobei die Drehbewegung durch den Haltezapfen 64 begrenzt ist, der unter Belassung von Spiel in der Nut 63 angeordnet ist«52B or 53B is provided «Each of these sockets is in a corresponding one Recess of the balance rod segment mounted so that each of the two rod segments around its socket 52B, or 53B is rotatably mounted. It is thus made possible that the balance rod segments 50 and 51 have a limited horizontal displacement can perform (e.g. rod 51 in Fig. 5) by removing the flattening 53A on the adjacent flat side of the elongated hole 53D in the socket 53B slides «This balance rod segment 51 can also Rotate around the bushing 53B, the rotary movement being provided by the retaining pin 64 is limited, which is arranged while leaving play in the groove 63 «
Der Haltezapfen 64 wird im Prinzip immer dann benötigt, wenn die Formen geöffnet oder geschlossen werden« Die Formen werden in Fig.l in den gestrichelten Linien in ihrer geöffneten Lage dargestellt. Wenn die Formhaltearme 13 und 14 durch die vorstehend beschriebenen hin- und herbewegenden Antriebsvorrichtungen voneinander weg bewegt werden, wird eine Drehung der Ausgleichstangen 50 und 5I begrenzt« Der Haltezapfen 64 begrenzt in gleicher Weise ein übermäßig starkes Drehen der Ausgleichstangen beim Schließen der Formen«The retaining pin 64 is in principle always required when the molds are opened or closed. The molds are in Fig.l shown in the dashed lines in their open position. When the shape holding arms 13 and 14 by the above-described reciprocating drive devices are moved away from each other, rotation of balance bars 50 and 5I is limited « The retaining pin 64 limits in the same way an excessively strong turning of the balance rods when the molds are closed.
Es dürfte für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein, daß die vorstehend beschriebene Haiteeinrichtung nicht für die Vor·· formeinrichtung einer Glasformmaschine geeignet ist, sondern mit geringfügigen Änderungen in gleicher Weise für das Halten und die Betätigung der Blasformen verwendbar ist, in welchen die aus der Vor« formeinrichtung kommenden Külbel in die Gestalt des fertigen Gegenstandes geblasen werden. Die Erfindung ist daher nicht auf die dar« gestellte Ausführung einer Form oder auf das beschriebene Verfahren begrenzt« It should be apparent to the skilled person that the shark above described device not te a glass forming machine is suitable for the forme ago ·· inrichtung but can be used with minor changes in the same way for the holding and operating the blow molding, in which the parisons coming from the preforming device are blown into the shape of the finished object. The invention is therefore not limited to the illustrated execution of a form or to the described method.
Weiterhin ist das .erfindungsgemäße Prinzip auf Einrichtungen anwendbar, in denen auf einem Paar ron Formhaltearmen mehr als dreiFurthermore, the principle of the invention is based on facilities applicable where on a pair of ron form retaining arms more than three
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Formen vorgesehen sind« Vorzugsweise ist eine ungerade Anzahl von Formen, vie z.B. fünf oder sieben, usw. vorgesehen« Der durch die Erfindung gegebene Aufbau ist daher für Formeinrichtungen verwendbar, die drei oder mehrere, aus zwei Hälften bestehende Formen aufweisen.Shapes are provided «Preferably there is an odd number provided by forms such as five or seven, etc. «The through the structure given in the invention is therefore applicable to mold assemblies that have three or more two-half molds exhibit.
Es ist selbstverständlich, daß zahlreiche Einzelheiten der Konstruktion weitgehend abgewandelt werden können, ohne das Prinzip der Erfindung zu verlassen.It goes without saying that numerous details the construction can be largely modified without departing from the principle of the invention.
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
009831/0430 - *a -009831/0430 - * a -
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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