DE1596484B1 - DEVICE FOR MAKING PANELS OF GLASS BY PULLING DOWN - Google Patents

DEVICE FOR MAKING PANELS OF GLASS BY PULLING DOWN

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Carsten Dipl-Phys Dr Eden
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Schott AG
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Jenaer Glaswerk Schott and Gen
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets
    • C03B17/064Forming glass sheets by the overflow downdraw fusion process; Isopipes therefor

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Scheiben aus Glas durch Ausziehen nach unten mit einem an den Schmelzofen angeschlossenen, mit einem Rotor ausgestatteten Homogenisierungsbehälter, einem mit einer schlitzförmigen Düse ausgestatteten Ziehofen und einer den Homogenisierangsbehälter und den Ziehofen verbindenden Rinne. Die Vorrichtung eignet sich besonders für das Herstellen von Tafelgläsern sehr geringer Dicke und zum Herstellen von Scheiben aus Spezialgläsern mit erhöhter Kristallisationsneigung und anomalem Viskositätsverhalten. The invention relates to a device for producing panes of glass by drawing them out downwards with a homogenization tank connected to the melting furnace and equipped with a rotor, a drawing furnace equipped with a slot-shaped nozzle and a homogenizing container and the gutter connecting the drawing furnace. The device is particularly suitable for Manufacture of plate glasses of very small thickness and for the manufacture of panes from special glasses with increased tendency to crystallize and abnormal viscosity behavior.

Bei den bisher bekannten Ziehverfahren treten Qualitätsschwankungen vor allem durch Schlieren, Dickenabweichungen, Ziehstreifen und Brechkraftfehler auf, die im wesentlichen auf die folgenden Ursachen zurückzuführen sind:In the drawing processes known to date, fluctuations in quality occur primarily due to streaks, Thickness deviations, pull streaks and refractive power errors, which are essentially due to the following causes can be attributed to:

1. Chemische und Temperatur-Inhomogenitäten im Glas, die bis zur Ziehvorrichtung noch nicht beseitigt werden konnten,1. Chemical and temperature inhomogeneities in the glass that have not yet reached the drawing device could be eliminated,

2. Störungen, die mit dem Ziehverfahren in Zusammenhang stehen.2. Disturbances related to the drawing process.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher eine Vorrichtung zum Herstellen von Scheiben aus Glas durch Ausziehen nach unten, bei welchem alle Inhomogenitäten vermieden und schlieren- und streifenfreie Scheiben erhalten werden und auch Gläser mit erhöhter Kristallisationsneigung und anomalem Viskositätsverhalten verarbeitet werden können.The object of the present invention is therefore a device for producing panes from glass by pulling out downwards, in which all inhomogeneities are avoided and free of streaks and streaks Wafers are obtained and also glasses with an increased tendency to crystallize and anomalous viscosity behavior can be processed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst," daß vom Homögenisierungsbehälter ab die Rinne und der Ziehofen regelbar, vorzugsweise beheizbar und allseitig geschlossen sind und daß der Ziehofen mit Blechen aus Platin oder Platinlegierungen ausgekleidet und durch unmittelbaren Stromdurchgang durch das Platinmetall aus einer regelbaren Stromquelle beheizbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the channel starts from the homogenization container and the drawing furnace are controllable, preferably heatable and closed on all sides and that the drawing furnace lined with sheets of platinum or platinum alloys and with direct current passage can be heated by the platinum metal from a controllable power source.

Es wurde nämlich erkannt, daß schon die Schmelze schlierenfrei und weitgehendst temperaturhomogen sein muß, bevor sie an die Düse gelangt. Die optimale Homogenisierung wird erfindungsgemäß durch Rühren bewirkt, während die Temperaturhomogenität dadurch erreicht wird, daß die Schmelze innerhalb der Rinne und im Ziehofen regelbar beheizt wird. Ferner wird durch die allseits geschlossene Anlage vermieden, daß das im Rührteil homogenisierte Glas vor dem eigentlichen Ziehvorgang mit der freien Oberfläche in Kontakt kommt. Diese Maßnahme ist deshalb wichtig, weil bekanntlich die verschiedenen Glaskomponenten unterschiedliche Partialdampfdrucke aufweisen, so daß im Kontakt mit der Außen- -luft leicht eine einseitige Verarmung an leicht verdampfbaren Bestandteilen eintreten würde.This is because it was recognized that the melt was already free of streaks and largely at a homogeneous temperature must be before it reaches the nozzle. According to the invention, the optimal homogenization is achieved by stirring causes, while the temperature homogeneity is achieved in that the melt within the Trough and in the drawing furnace is heated controllably. Furthermore, the closed system on all sides prevents that the glass homogenized in the stirring part with the free surface before the actual drawing process comes into contact. This measure is important because it is well known that the various Glass components have different partial vapor pressures, so that in contact with the outside -Air easily a one-sided depletion of easily vaporizable Components would occur.

Des weiteren ist es" von Bedeutung, daß die gerührte Schmelze in der Rinne so weit homogen abgekühlt wird, daß diese etwa mit der gleichen Temperatur in den Ziehofen einläuft wie sie beim Auslaufen durch den Düsenschlitz zur Formgebung benötigt wird.Furthermore, it is "important that the stirred melt is cooled homogeneously in the channel to such an extent that it is at approximately the same temperature enters the drawing furnace as it is required for shaping when it runs out through the nozzle slot will.

Mit Hilfe dieser Maßnahmen lassen sich die Glasfehler, die durch chemische und Temperatur-Inhomogenitäten im Glas verursacht werden, ausschalten.With the help of these measures, the glass defects caused by chemical and temperature inhomogeneities in the glass, turn it off.

Außerdem treten beim Ziehvorgang Störungen auf, die bekanntlich im engen Zusammenhang mit dem zur Anwendung kommenden Verfahren stehen. Zieht man -— wie z. B. beim Fourcault-Verfahren — aus einer Düse, so treten vor allem Oberflächenfehler in Form von Ziehstreifen auf, die im Vergleich dazu bei den düsenfreien Verfahren weniger "in Erscheinung treten. Andererseits liegt' der Vorteil des Düsenziehverfahrens im Gegensatz zum düsenfreien Ziehverfahren vor allem darin begründet, daß man im allgemeinen eine gleichmäßigere Dickenverteilung erzielt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist darin zu erblicken, die Vorteile des Düsenziehverfahrens sowie des düsenfreien Verfahrens auszunutzen und deren Nachteile zu vermeiden.In addition, disturbances occur during the pulling process, which are known to be closely related to the applicable procedures are available. If one draws - like z. B. the Fourcault method - from a nozzle, surface defects in the form of pull marks occur in comparison to this The nozzle-free process is less noticeable. On the other hand, there is the advantage of the nozzle drawing process In contrast to the nozzle-free drawing process, this is mainly due to the fact that in general a more even distribution of thickness is achieved. Another object of the invention is therein to Behold the advantages of the nozzle drawing process as well of the nozzle-free process and to avoid its disadvantages.

Des weiteren hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß in die Wandungen des Homogenisierungsbehälters und des Ziehofens elektrische Heizwicklungen eingelassen sind und zur Beheizung der Schmelze innerhalb der Rinne in diese eingeführte Elektroden dienen.Furthermore, it has proven to be useful that in the walls of the homogenization container and electric heating coils are embedded in the drawing furnace and for heating the melt Serve electrodes inserted into this within the channel.

Erfindungsgemäß besteht die im unteren Teil des Ziehofens angebrachte Düse aus Platin oder Platinlegierungen und ist durch unmittelbaren Stromdurchgang durch das Metall unabhängig von der Beheizung des Ziehofens aus einer regelbaren Stromquelle beheizbar. According to the invention, the nozzle attached in the lower part of the drawing furnace consists of platinum or platinum alloys and is independent of the heating due to the direct passage of current through the metal of the drawing furnace can be heated from a controllable power source.

Unterhalb, in der Mitte und parallel zur Düse ist ein in der Höhe verstellbarer, von innen, beispielsweise mittels hindurchgeführter Kühlrohre kühlbarer Leitkörper angeordnet. Hierdurch kann der aus der Düse ablaufende Glasfluß beiderseitig des Leitkörpers ablaufen. Auf diese Weise wird die Zwiebelbildung von der Düse weg an das untere Ende des Leitkörpers verlagert, so daß die Oberfläche kontaktlos wie bei dem düsenfreien Verfahren vom Leitkörper über die Zwiebel abgezogen werden kann." Neben dem Leitkörper sind, zweckmäßig am unteren Teil, außen angeordnete Kühlkörper angebracht.Below, in the middle and parallel to the nozzle is a height-adjustable, from the inside, for example arranged by means of passed cooling tubes coolable guide body. This allows the Nozzle running glass flow run off on both sides of the guide body. In this way the onion formation is away from the nozzle to the lower end of the guide body relocated so that the surface is contactless, as in the case of the nozzle-free method from the guide body can be withdrawn via the onion. externally arranged heat sinks attached.

Zur intensiven Beheizung der über den Leitkörper ablaufenden Glasschmelze sind erfindungsgemäß Strahlungsheizkörper angeordnet.According to the invention, for intensive heating of the glass melt running off over the guide body Radiant heater arranged.

Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß man ohne Düsenwechsel oder Temperaturänderung die ablaufende Glasmenge durch Heben oder Senken des Leitkörpers gegen die Düse von außen regulieren kann. Bei Gläsern, die besonders stark zur Kristallisation neigen, läßt sich die Glastemperatur im Ziehofen und am Düsenschlitz so hoch einstellen, daß sie in jedem Falle über der Kristallisationstemperatur des Glases liegt. Die zur Zwiebelbildung notwendige Abkühlung erfolgt in diesem Falle bevorzugt auf dem Leitkörper, auf dem die Verweilzeit des Glases so viel kürzer ist, daß sie im allgemeinen zur Kristallisation des Glases nicht ausreicht. Another advantage of the device according to the invention is that you can change the nozzle without or temperature change the amount of glass running off by raising or lowering the guide body against the Can regulate the nozzle from the outside. In the case of glasses that have a particularly strong tendency to crystallize, Set the glass temperature in the drawing furnace and at the nozzle slot so high that it is in any case above the Crystallization temperature of the glass is. The cooling necessary for onion formation takes place in this Trap preferably on the guide body, on which the dwell time of the glass is so much shorter that it is in the generally not sufficient to crystallize the glass.

Durch den von innen kühlbaren Leitkörper kann die zur Zwiebelbildung notwendige Wärmezufuhr des Glasflusses nicht nur über die Oberfläche erfolgen. Dieses Mittel bewährt sich vor allem dann, werm man zur weiteren Verbesserung der freien Oberfläche des ablaufenden Glasflusses den Leitkörper der intensiven Beheizung mittels von außen wirkenden Strahlungsheizkörpern aussetzt. Thanks to the guide body, which can be cooled from the inside, the heat supply of the glass flow, which is necessary for onion formation, does not only take place via the surface. This remedy is particularly useful when you are to further improve the free surface of the draining glass flow, use the guide body of the intensive Heating by means of radiant heaters acting from the outside stops.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Es zeigtFurther features and advantages of the invention emerge from the following description of a Embodiment of a device according to the invention. It shows

F i g. 1 eine Vorrichtung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt,F i g. 1 shows a device in side view, partially in section,

Fig. 2 einen Schnitt der Fig. 1 in Richtung C-C, FIG. 2 shows a section of FIG. 1 in the direction CC,

F i g. 3 einen Schnitt durch den Ziehofen in Richtung D-D der F i g. 1,F i g. 3 shows a section through the drawing furnace in the direction DD of FIG. 1,

Fig. 4 und 5 zwei Ansichten des Ziehteiles nach Verlassen des Schmelzflusses aus der Düse, F i g. 6 den Leitkörper perspektivisch. Die in der Wanne 1 erhaltene Glasschmelze A gelangt über den kurzen Kanal 2 in den Behälter 3, wo sie mittels des Rotors 4 homogenisiert wird. Der Antrieb des Rotors erfolgt über das Getriebe 5 und ist in der Geschwindigkeit regelbar. Sodann wird die homogenisierte Schmelze A durch die Rinne 6 dem Ziehofen 7 zugeführt, welcher mit der aus Platin ge- ίο fertigten, mit einem unteren Schlitz versehenen Düse 8 ausgestattet ist. Sowohl der Kanal 2 wie der Behälter 3 und der Ziehofen 7 sind mit in den Wandungen eingelassenen Heizwicklungen 9, 10 und 11 ausgestattet. Die Beheizung der Schmelze innerhalb der Rinne 6 erfolgt durch Joulsche Wärme mittels der Elektroden 12,13,14 und 15.4 and 5 show two views of the drawn part after it has left the melt flow from the nozzle, FIG. 6 the guide body in perspective. The glass melt A obtained in the tank 1 reaches the container 3 via the short channel 2, where it is homogenized by means of the rotor 4. The rotor is driven by the gear 5 and its speed can be regulated. The homogenized melt A is then fed through the channel 6 to the drawing furnace 7, which is equipped with the nozzle 8 made of platinum and provided with a lower slot. Both the channel 2 as well as the container 3 and the drawing furnace 7 are equipped with heating coils 9, 10 and 11 embedded in the walls. The melt within the channel 6 is heated by Joule heat by means of the electrodes 12, 13, 14 and 15.

Sowohl die den Heizwicklungen wie den Elektroden zugeführte elektrische Stromstärke ist regelbar, so daß auf feinste Temperaturunterschiede eingestellt werden kann.Both the electrical current applied to the heating coils and the electrodes can be regulated, so that adjusted to the finest temperature differences can be.

Der Ziehofen 7 ist mit Blechen aus Platin oder Platinlegierungen ausgekleidet und durch unmittelbaren Stromdurchgang durch das Platinmetall aus einer regelbaren Stromquelle 18 beheizbar.The drawing furnace 7 is lined with metal sheets made of platinum or platinum alloys and through immediate The passage of current through the platinum metal can be heated from a controllable current source 18.

Die im unteren Teil des Ziehofens 7 angebrachte Düse 8 ist ebenfalls mit Platin oder Platinlegierungen verkleidet und kann durch unmittelbaren Stromdurchgang durch den tragenden Kern und/oder den Platinmantel unabhängig von der Beheizung des Ziehofens 7 aus einer regelbaren Stromquelle 19 beheizt werden.The nozzle 8 attached in the lower part of the drawing furnace 7 is also made of platinum or platinum alloys disguised and can by direct current passage through the load-bearing core and / or the The platinum jacket is heated from a controllable power source 19 independently of the heating of the drawing furnace 7 will.

Die Zeichnung läßt erkennen, daß die gesamte Anlage bis zur Düse 8 mit Ausnahme der Schmelzoberfläche unmittelbar über dem Rotor 4 allseitig geschlossen ist, so daß die Schmelze nicht mit der freien Oberfläche in Kontakt kommen kann. Es ist lediglich das mittels Heizwicklungen 16 ausgestattete Entlüftungsrohr 17 vorgesehen.The drawing shows that the entire system up to the nozzle 8 with the exception of the melt surface is closed on all sides immediately above the rotor 4, so that the melt does not interfere with the free Surface can come into contact. It is only the ventilation pipe equipped with heating coils 16 17 provided.

Die Schmelze wird dann aus der Düse 8 nach unten geführt und der Glasfluß B nach Erstarren mittels bekannten Ziehvorrichtungen, z. B. über angetriebene Rollen, abgezogen. Das Glasband kann dann in gewünschte Längen geschnitten werden.The melt is then guided downward from the nozzle 8 and the glass flow B after solidification by means of known drawing devices, e.g. B. via powered rollers, deducted. The glass ribbon can then be cut into the desired lengths.

Wie aus den F i g. 4 und 5 ersichtlich, gelangt der Schmelzfluß B aus der Düse 8 erfindungsgemäß über den Leitkörper 22, an welchem er beidseitig herabfließt. In F i g. 6 ist der Leitkörper 22 perspektivisch dargestellt.As shown in FIGS. 4 and 5, the melt flow B passes from the nozzle 8 according to the invention via the guide body 22, on which it flows down on both sides. In Fig. 6, the guide body 22 is shown in perspective.

Zur Wärmeabfuhr von innen sind in dem Leitkörper 22 Bohrungen 25 vorgesehen, durch welche Kühlmittel geführt werden können. Ferner sind an dem unteren Teil des Leitkörpers 22 außen Kühlkörper 19 angebracht. Mittels der Stellschrauben 26 ist der Leitkörper 22 in der Höhe verstellbar. Unterhalb der üblichen Bordenhalter 20 sind weitete Kühlkörper 21 angeordnet. Die Kühlkörper 19 und 21 werden in üblicher Weise mittels durchfließender Flüssigkeiten oder gegebenenfalls Gase gekühlt. Zur seitlichen Begrenzung des Glasbandes dienen die Bordenhalter 20.
Mit 27 sind übliche Heizwicklungen bezeichnet.
For heat dissipation from the inside, bores 25 are provided in the guide body 22 through which coolant can be passed. Furthermore, heat sinks 19 are attached to the outside of the lower part of the guide body 22. The height of the guide body 22 can be adjusted by means of the adjusting screws 26. Expanded heat sinks 21 are arranged below the usual shelf holders 20. The heat sinks 19 and 21 are cooled in the usual way by means of flowing liquids or optionally gases. The shelf holders 20 serve to delimit the glass ribbon laterally.
With 27 usual heating coils are designated.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Scheiben aus Glas durch Ausziehen nach unten mit einem an den Schmelzofen angeschlossenen, mit einem Rotor ausgestatteten Homogenisierungsbehälter, einem mit einer schlitzförmigen Ziehdüse ausgestatteten Ziehofen und einer den Homogenisierungsbehälter und den Ziehofen verbindenden Rinne, dadurch gekennzeichnet, daß vom Homogenisierungsbehälter (3) ab die Rinne (6) und der Ziehofen (7) regelbar, vorzugsweise elektrisch beheizbar und allseitig geschlossen sind und daß der Ziehofen (7) mit Blechen aus Platin oder Platinlegierungen ausgekleidet und durch unmittelbaren Stromdurchgang durch das Platinmetall aus einer regelbaren Stromquelle (18) beheizbar ist.1. Device for making panes of glass by pulling down with a Homogenization tank connected to the melting furnace and equipped with a rotor, a drawing furnace equipped with a slot-shaped drawing nozzle and a homogenizing container and the channel connecting the drawing furnace, characterized in that the channel from the homogenization container (3) (6) and the drawing furnace (7) are controllable, preferably electrically heatable and closed on all sides and that the drawing furnace (7) is lined with sheets of platinum or platinum alloys and through immediate The passage of current through the platinum metal can be heated from a controllable current source (18) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Wandungen des Homogenisierungsbehälters (3) und des Ziehofens (7) elektrische Heizwicklungen (10, 11) eingelassen sind und zur Beheizung der Schmelze innerhalb der Rinne in diese eingeführte Elektroden (12, 13, 14,15) dienen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the walls of the homogenization container (3) and the drawing furnace (7) electrical heating coils (10, 11) are embedded and for heating the melt within the channel in this introduced electrodes (12, 13, 14,15) are used. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im unteren Teil des Ziehofens (7) angebrachte Düse (8) aus Platin oder Platinlegierungen besteht und durch unmittelbaren Stromdurchgang durch das Metall unabhängig von der Beheizung des Ziehofens (7) aus einer regelbaren Stromquelle (19) beheizbar ist.3. Device according to claim 1, characterized in that that the nozzle (8) mounted in the lower part of the drawing furnace (7) is made of platinum or platinum alloys and by direct The passage of current through the metal is independent of the heating of the drawing furnace (7) a controllable power source (19) can be heated. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb, in der Mitte und parallel zur Düse (8) ein in der Höhe verstellbarer, von innen, beispielsweise mittels hindurchgeführter Kühlrohre (25) kühlbarer Leitkörper (22) angeordnet ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that below, in the In the middle and parallel to the nozzle (8) a height-adjustable, from the inside, for example by means of a Cooling tubes (25) coolable guide body (22) is arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Leitkörper (22) zweckmäßig am unteren Teil außen angeordnete Kühlkörper (19) angebracht sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in addition to the guide body (22) heat sinks (19) arranged on the outside are expediently attached to the lower part. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur intensiven Beheizung der über den Leitkörper (22) ablaufenden Glasschmelze Strahlungsheizkörper angeordnet sind.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that for intensive heating of the glass melt running down the guide body (22), the radiant heater is arranged are. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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