DE1595320A1 - Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion breakers) - Google Patents

Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion breakers)

Info

Publication number
DE1595320A1
DE1595320A1 DE19511595320 DE1595320A DE1595320A1 DE 1595320 A1 DE1595320 A1 DE 1595320A1 DE 19511595320 DE19511595320 DE 19511595320 DE 1595320 A DE1595320 A DE 1595320A DE 1595320 A1 DE1595320 A1 DE 1595320A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
condensation products
production
petroleum emulsion
soluble condensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19511595320
Other languages
German (de)
Other versions
DE1595320B2 (en
DE1595320C3 (en
Inventor
Fuerst Dr Ernst
Nottes Dr-Ing Guenther
Dr Erich Haarer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19511595320 priority Critical patent/DE1595320A1/en
Publication of DE1595320A1 publication Critical patent/DE1595320A1/en
Publication of DE1595320B2 publication Critical patent/DE1595320B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1595320C3 publication Critical patent/DE1595320C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/04Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/26Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
    • C08G65/2603Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen

Description

Verfahren zur herstellung öllöslicher Kondensationsprodukte (Erdölemulsionf3spalter) Bei der Oxydation von Cyclohexan mit Luft erhält man ein Oxydationsprodukt, das durch eine Mehretufendestillation in reines Cyclohexanol und Cyclohexanon zerlegt wird, wie es beispielsweise in der französischen Patentschrift 1 278 273 beschrieben ist, wobei ein Rückstand verbleibt, der aus einem Gemisch von Cyclohexanol, Cyclohexanon, Cyclohexylacetat, Propionsäurecyclohexylester, Dicyclohexyläther, Perhydro-9.10.-dioxaanthracen, Phenol, l.2-Cyclohexandiol, Cyclohexylidencyclohexanon, Ketalen des Cyclohexanons, Alkaliseifen von aliphatischen Carbonsäuren, höheren Kondensationsprodukten de Oyclohexanons und anderen Verbindungen besteht. Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion splitters) When cyclohexane is oxidized with air, an oxidation product is obtained which decomposed into pure cyclohexanol and cyclohexanone by a multi-stage distillation as described in French patent 1,278,273, for example is, leaving a residue that consists of a mixture of cyclohexanol, cyclohexanone, Cyclohexyl acetate, cyclohexyl propionate, dicyclohexyl ether, perhydro-9.10.-dioxaanthracene, Phenol, 1.2-cyclohexanediol, cyclohexylidenecyclohexanone, ketals of cyclohexanone, Alkali soaps of aliphatic carboxylic acids, higher condensation products of cyclohexanone and other connections exist.

Es ist bekannt, daß Kondensationsprodukte von Cyclohexanol oder auch Phenol mit Äthylenoxyd oder Propylenoxyd eine Wirkung als Erdölemulsionsspalter aufweisen. It is known that condensation products of cyclohexanol or also Phenol with ethylene oxide or propylene oxide acts as a petroleum emulsion breaker exhibit.

Es wurde nun gefunden, daß man öllösliohe Kondensationsprodukte mit einer besonders guten Erdölemulsionsspaltwirkung 149/66 erhält, wenn man den Rückstand, der bei der Oxydation von Cyclohexan und der anschließenden destillativen Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erhalten wird, mit Äthylenoxyd oder/ und Propylenoxyd umsetzt. It has now been found that one can use oil-soluble condensation products a particularly good oil emulsion splitting effect 149/66 is obtained if the residue, that in the oxidation of Cyclohexane and the subsequent distillative Work-up of the reaction mixture is obtained with ethylene oxide and / or propylene oxide implements.

Man arbeitet nach dem erflndungsgemOBen Verfahren besonders vorteilhaft, wenn man die Kondensation bei Temperaturen von 1000 bis 200°C, vorzugsweise von 110O bis 18000, durchfUhrt.The method according to the invention is used particularly advantageously, if the condensation at temperatures from 1000 to 200 ° C, preferably from 110O to 18000, carried out.

Die Menge des für die Kondensation nach dem erfindungsgemäßen Verfahren einzusetzenden Äthylenoxyds oder/und Propylenoxyds kann innerhalb weiter Grenzen beliebig gewählt werden. Im allgemeinen arbeitet man mit der 10 bis 40-fachen Gewichtsmenge, vorzugsweise der 25 bis 35-fachen Gewichtsmenge - bezogen auf die eingesetzte Menge an Rückstand - um Produkte mit besonders günstigen Eigenschaften zu erhalten.The amount of for condensation according to the process of the invention Ethylene oxide or / and propylene oxide to be used can be used within wide limits can be chosen at will. In general, you work with 10 to 40 times the amount by weight, preferably 25 to 35 times the amount by weight - based on the amount used of residue - in order to obtain products with particularly favorable properties.

Die erfindungsgemäß erhaltenen Kondensationsprodukte sind öllöslich und filmbildend. Sie haben durchschnittliche Molekulargewichte zwischen 600 und 2500 und eignen sich hervorragend als Lackbindemittel, Bindemittel für Papierstreichmassen und vor allem als Erdölemulsionsspalter für asphaltbasische Öle.The condensation products obtained according to the invention are oil-soluble and film-forming. They have average molecular weights between 600 and 2500 and are ideally suited as paint binders, binders for paper coating slips and above all as a petroleum emulsion breaker for asphalt-based oils.

Die Emulsionsspalter dienen dazu, das im Rohöl vorhandene Salz.-wasser und die Salzkristalle zu entfernen. Die erfindungsge mäßen Kondensationsprodukte zeigen sich herkömmlichen Emulsionsspaltern fflr asphaltbasische Öle, z. B. solchen aus den venezuelischen Feldern, überlegen. Außerdem können die erfindungsgemäßen Kondensationsprodukte überraschenderweise auch bei Erdölen anderer Provenienz - wie beispielsweise bei Erdölen von Bachaquero, Tia Juana und Nigeria - mit besonderem Vorteil verwendet werden, während die bisher bekannten Erdölemulsionsspalter meist nur gegenüber einem einzigen Erdöl wirksam sind. Durch Zusatz von 1 bis 5 Gew. aliphatischer und aromatischer Dicarbonsäure kann die Wirkung noch erhöht werden.The emulsion breakers are used to remove the salt water present in the crude oil and remove the salt crystals. The condensation products according to the invention conventional emulsion breakers for asphalt-based oils such. B. such from the Venezuelan fields, consider. In addition, the according to the invention Surprisingly, condensation products also with crude oils of other origins - like for example with oil from Bachaquero, Tia Juana and Nigeria - with special Advantageously used, while the previously known petroleum emulsion breaker mostly are only effective against a single oil. By adding 1 to 5 wt. Aliphatic and aromatic dicarboxylic acid, the effect can be increased.

Beispiel Das bei der Oxydation von Cyclohexan mit Luft anfallende Reaktionogenisoh wird von Cyclohexan befreit und anschließend in einer Kolonne bei einem Druck von 30 Torr in Fraktionen, die überwiegend Cyclohexanol und Cyclohexanon enthalten, sowie einen Rückstand zerlegt. Example The result of the oxidation of cyclohexane with air Reactionogenisoh is freed from cyclohexane and then added to a column a pressure of 30 torr in fractions that are predominantly cyclohexanol and cyclohexanone contained, as well as a residue decomposed.

400 g dieses RUckstandes werden bei 1400C mit 6000g Äthylenoxyd und 6000 g Propylenoxyd umgesetzt. Das auf diese Weise erhaltene zähflüssige Produkt wird mit 60 Gewichtsprozent Aromaten-Spülöl (bestehend aus einer Mischung von Mono- und Dimethylanthracen) bei gewöhnlicher Temperatur gemischt und anschließend noch mit 40 Gew.% Isobutanol zur Herabsetzung des Stockpunktes verdünnt.400 g of this residue are at 1400C with 6000g of ethylene oxide and 6000 g of propylene oxide implemented. The viscous product obtained in this way with 60 percent by weight aromatic flushing oil (consisting of a mixture of mono- and dimethylanthracene) mixed at ordinary temperature and then still diluted with 40% by weight isobutanol to lower the pour point.

Für Vergleichezwecke werden für sich allein je 400 g reines Cyclohexanol, Phenol und Cyclohexylidencyclohexanon unter denselben Bedingungen mit 6000 g Äthylenoxyd und 6000 g Propylenoxyd umgesetzt und wie oben verdünnt. Die Wirkung dieser Umsetzungsprodukte alE Erdölemulsioneepalter veranoohauliaht folgender Versucht Man versetzt Je 400 g eines Venezuela-Rohqles, das pro Tonne 228 g Kochsalz enthält, bei 800a mit 40 mg der Lösung eines der oben beschriebenen Kondensationsprodukte (wirkstoffgehalt etwa 20 mg) und mit 40 ml Wasser, rUhrt 30 Minuten bei 97°C, füllt jedee Gemisch in einen gereinigten graduierten Stand zylinder und läßt die wäßrige Phase bei 8000 sich ton der ölphase abtrennen. Die nach 10, 20 und 30 Minuten abgeschiedene Wassermengen sind aus der nachstehenden Tabelle ersichtlich. Die Überlegenheit des erfindungsgemäßen tondensationsproduktes (Spalte 5) in seiner Erdölemulsionsspaltwirkung Uber die Vergleichsprodukte in bezug auf Schnelligkeit der Emulsionsbrechung - nach 10 Minuten wird bereits mehr als die doppelte Wassermenge wie mit des besten Vergleichsprodukt (Spalte 4) abgeschieden - ist evident. Das Abwasser ist bei Verwendung der erfindngsgemäßen Kondensationsprodukte frei von Öl. Die entsprechenden Werte für den Blindversuch sind vergleichsweise in Spalte 6 aufgeführt.For comparison purposes, 400 g of pure cyclohexanol, Phenol and cyclohexylidenecyclohexanone under the same conditions with 6000 g of ethylene oxide and 6000 g Propylene oxide reacted and diluted as above. The effect These reaction products alE petroleum emulsion keepers veranoohauliaht the following attempt 400 g of a Venezuela crude oil are added, which contains 228 g of table salt per ton, at 800a with 40 mg of the solution of one of the condensation products described above (active ingredient content about 20 mg) and fill with 40 ml of water, stir for 30 minutes at 97 ° C Place each mixture in a cleaned graduated standing cylinder and leave the aqueous Phase at 8000 tons of the oil phase separate. The one deposited after 10, 20 and 30 minutes The amounts of water can be seen in the table below. The superiority of the tondensation product according to the invention (column 5) in its petroleum emulsion splitting effect About the comparison products with regard to the speed of emulsion breakage - according to 10 minutes is already more than twice the amount of water as with the best comparable product (Column 4) deposited - is evident. The wastewater is when using the erfindngsgemäße Condensation products free from oil. The corresponding values for the blind test are listed in column 6 for comparison.

Tabelle Kondensationsprodukt aus Zeit Cyclohexanol Phenol Cyclohexyliden Rückstand aus Blind- Min. rein cyclohexanon Oxydation von wert Cyclohexan und anschließender destillativer Aufarbeitung Abgeschiedene Menge an Wasserinml 1 2 3 4 5 6 0 0 0 0 0 0 10 7 4 12 25 0 20 15 9 27 34 2 30 20 15 33 39 5 Tabel Condensation product Time Cyclohexanol Phenol Cyclohexylidene residue from blank Min. Pure cyclohexanone oxidation of value Cyclohexane and subsequent more distillative Work-up Separated amount of water in ml 1 2 3 4 5 6 0 0 0 0 0 0 10 7 4 12 25 0 20 15 9 27 34 2 30 20 15 33 39 5

Claims (3)

patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung öllöslicher Kondensationsprodukte mit besonders guter Erdölemulsionsspaltwirkung, dadurch gekennzeichnet, daß man den Rückstand, der bei der Oxydation von Cyclohexan und der anschließenden destillativen Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erhalten wird, mit Äthylenoxyd oder/und Propylenoxyd umsetzt.Claims 1. Process for the production of oil-soluble condensation products with particularly good petroleum emulsion splitting action, characterized in that one the residue obtained from the oxidation of cyclohexane and the subsequent distillation Work-up of the reaction mixture is obtained with ethylene oxide and / or propylene oxide implements. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ian die Umsetzung bei Temperaturen von 100° bis 200°C durchfUhrt. 2. The method according to claim 1, characterized in that ian the The reaction is carried out at temperatures from 100 ° to 200 ° C. 3. Verfahren nach ansprUchen 1 und 2, dadurch gekennseichnet, daß man mit der 10 bis 40-fachen Gewichtsmenge Äthylenoxyd und/oder Propylenoxyd umsetzt. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that reacted with 10 to 40 times the amount by weight of ethylene oxide and / or propylene oxide.
DE19511595320 1951-01-28 1951-01-28 Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion breakers) Granted DE1595320A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19511595320 DE1595320A1 (en) 1951-01-28 1951-01-28 Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion breakers)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19511595320 DE1595320A1 (en) 1951-01-28 1951-01-28 Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion breakers)
DEB0087440 1966-06-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1595320A1 true DE1595320A1 (en) 1970-04-09
DE1595320B2 DE1595320B2 (en) 1971-01-28
DE1595320C3 DE1595320C3 (en) 1974-04-18

Family

ID=25753402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19511595320 Granted DE1595320A1 (en) 1951-01-28 1951-01-28 Process for the production of oil-soluble condensation products (petroleum emulsion breakers)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1595320A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019099400A1 (en) * 2017-11-14 2019-05-23 Dow Global Technologies Llc Method of using high molecular weight aromatic polyol diesters as demulsifiers for crude oil treatment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019099400A1 (en) * 2017-11-14 2019-05-23 Dow Global Technologies Llc Method of using high molecular weight aromatic polyol diesters as demulsifiers for crude oil treatment
US11124712B2 (en) 2017-11-14 2021-09-21 Dow Global Technologies Llc Method of using high molecular weight aromatic polyol polyesters as demulsifiers for crude oil treatment

Also Published As

Publication number Publication date
DE1595320B2 (en) 1971-01-28
DE1595320C3 (en) 1974-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2164767A1 (en)
DE3319651A1 (en) METHOD FOR THE DISTILLATIVE PRODUCTION OF FORMIC ACID
DE1227914B (en) Process for the preparation of 3- (1, 2-dithia-cyclopentyl) -5-pentanoic acid
EP0025940B1 (en) Process for the hydroxylation of olefinically unsaturated compounds
DE1595320C3 (en)
DE2348699A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A SOLUBLE DRY OIL MIXTURE
DE907171C (en) Process for the separation of oxygen-containing compounds from products of catalytric caroxydrogenation
DE1903066A1 (en) Process for the hydrolysis of aluminum alcoholates
DE964237C (en) Process for the preparation of oxidation products from cyclohexane and its homologues
DE962527C (en) Process for the preparation of oxyhydroperoxides
DE1011411B (en) Process for obtaining pure tert. Butylbenzoic acids
DE679711C (en) Process for the production of ethersic acids
DE1168408B (en) Process for the production of ª ‰ -Methylmercaptopropionaldehyde
DE886902C (en) Process for the production of soap-forming fatty acids
AT106474B (en) Process for the preparation of vinyl esters.
DE321567C (en) Process for the preparation of aldehydes and ketones
DE2252276B1 (en) Vinyl acetate recovery - from mixts with methanol, methyl acetate and acetaldehyde by extractive distn
DE1153361B (en) Process for the production of cyclohexanol and cyclohexanone
DE619348C (en) Process for the production of pure diacetyl from wood vinegar or other mixtures containing diacetyl
DE878642C (en) Process for the cyclization of geranylacetones to 2, 5, 5, 9-tetramethylhexahydrochromones or 3-oxytetrahydrojonones
DE867687C (en) Process for the production of pure nitriles from mixtures containing ketones
AT229288B (en) Process for the preparation of methacrylic compounds
DE851193C (en) Process for the production of foaming oils for flotation purposes from raw sulphate pentinoel
DE716435C (en) Process for the preparation of unsaturated dicarboxylic acid anhydrides by adding olefin polymers to ª ‡ ú¼ ª ‰ -unsaturated aliphatic dicarboxylic acid anhydrides
DE1926908A1 (en) Anhydrous silicic acid organosol and process for its preparation

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)