DE1594563B - Lubricating greases - Google Patents
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Description
Es sind polymere öle vorgeschlagen worden, welche die Eigenschaften niedriger Fließpunkte und Viskositäten haben; diese Eigenschaften werden erreicht, wenn das polymere öl im wesentlichen dimerfrei ist und dann hydriert wird. Das polymere öl wird durch Polymerisation von (C6-C12)-n-Monoolefinen erhalten, wobei die Polymerisation entweder thermisch oder katalytisch durchgeführt werden kann.Polymeric oils have been proposed which have properties of low pour points and viscosities; these properties are achieved when the polymeric oil is essentially dimer-free and then hydrogenated. The polymeric oil is obtained by polymerizing (C 6 -C 12 ) -n-monoolefins, it being possible for the polymerization to be carried out either thermally or catalytically.
Die Erfindung bezieht sich auf Schmierfette, die aus den vorstehend genannten polymeren ölen hergestellt worden sind. Die erfindungsgemäßen Olefinpolymerschmierfette sind zur Verwendung in weiten Temperaturbereichen geeignet und zeigen eine beträchtlich verringerte Qualitätsbeeinträchtigung von Dichtungsmaterialien.The invention relates to lubricating greases made from the aforementioned polymeric oils have been. The olefin polymer greases of the present invention are widely used Temperature ranges and show a considerably reduced deterioration in quality of Sealing materials.
Schmierfette, wie sie bisher nach den bekannten Verfahren hergestellt wurden, enthielten im allgemeinen einen Träger, z. B. Erdölkohlenwasserstoffschmieröle, raffinierte Mineralöle oder synthetische Ester, in denen verschiedene Verdickungsmittel, z. B. Metallsalze oder Seifen, in fettbildenden Mengen in einem solchen Grad dispergiert waren, daß sie der sich ergebenden Schmierfettzusammensetzung die gewünschte Konsistenz erteilten.Lubricating greases, as they were previously produced by the known processes, contained in general a carrier, e.g. B. Petroleum hydrocarbon lubricating oils, refined mineral oils or synthetic esters, in which various thickeners, e.g. B. metal salts or soaps, in fat-forming amounts in one dispersed to such an extent as to provide the desired grease composition to the resulting grease composition Consistency granted.
Für ein Schmierfett, welches in zufriedenstellender Weise seine Aufgabe über weite Temperaturbereiche erfüllen und einen hohen Grad an Beständigkeit bei der betrieblichen Verwendung besitzen soll und welches eine geringstmögliche Wirkung hinsichtlich der Dichtmittelbeschädigung zeigen soll, ist der Viskositätsindex des verwendeten Trägers von größerer Bedeutung als andere Faktoren, wie Dichte, Refraktionsindex oder spezifische Dispersion. In solchen Fällen, in denen der Viskositätsindex des Trägers zu gering ist, eignet sich die Schmierfettzusammensetzung für die Verwendung im Tieftemperaturbetrieb, gemessen durch das Tieftemperaturdrehmoment oder für die Verwendung im Hochtemperaturbetrieb, gemessen durch den Verdampfungsverlust, nicht. Es zeigt sich auch eine geringstmögliche Wirkung hinsichtlich der Vermeidung einer Qualitätsverschlechterung von Dichtungsmaterialien.For a lubricating grease which does its job satisfactorily over a wide temperature range meet and have a high degree of durability in operational use and which The viscosity index is supposed to show the least possible effect in terms of sealant damage of the carrier used is more important than other factors such as density, refractive index or specific dispersion. In those cases where the viscosity index of the carrier increases is low, the grease composition is suitable for use in cryogenic service as measured measured by the low temperature torque or for use in high temperature service by the evaporation loss, not. It also shows the least possible effect in terms of avoiding deterioration in the quality of sealing materials.
Es wurde nun gefunden, daß verbesserte Schmierfettzusammensetzungen erhalten werden können, wenn man eine ausgewählte Gruppe von synthetischen Kohlenwasserstoffpolymerisaten als Mediumkomponente oder Träger verwendet; das sich ergebende Schmierfett kann über einen viel breiteren Temperaturbereich verwendet werden, als das bisher mit anderen Kohlenwasserstoffmedien möglich war. Die aus diesen Trägern hergestellten Schmierfette verhalten sich hinsichtlich der Verwendbarkeit in einem breiten Temperaturbereich besser als die herkömmlichen Schmierfette, die unter Verwendung von Erdölkohlenwasserstoffschmierölen, raffinierten Mineralölen oder synthetischen Estern hergestellt sind; es hat sich weiterhin gezeigt, daß die Schmierfette gemäß der Erfindung auch die Qualitätsbeeinträchtigung von Dichtungsmaterialien in starkem Maße verringern.It has now been found that improved grease compositions can be obtained if a selected group of synthetic hydrocarbon polymers is used as the medium component or carrier used; the resulting grease can be used over a much wider temperature range can be used than has previously been possible with other hydrocarbon media. the Lubricating greases made from these carriers behave as one in terms of usability wide temperature range better than conventional lubricating greases made using petroleum hydrocarbon lubricating oils, refined mineral oils or synthetic esters; it has also been shown that the greases according to of the invention also greatly reduce the deterioration in the quality of sealing materials.
Das Schmierfett gemäß der Erfindung besteht aus erstens einem hydrierten Homopolymeren eines «-Olefins mit 5 bis 18 Kohlenstoffatomen im Molekül, das im wesentlichen frei von Dimeren ist, und aus zweitens einem oberflächenmodifizierten organophilen Ton als Verdickungsmittel.The grease according to the invention consists first of all of a hydrogenated homopolymer of an -olefin having 5 to 18 carbon atoms in the molecule, which is essentially free of dimers, and of second, a surface modified organophilic clay as a thickening agent.
Für die Zubereitung des Schmierfettes wird ein Olefin mit 5 bis 18 Kohlenstoffatomen je Molekül unter Polymerisationsbedingungen zur Erzeugung eines Polymerisats mit einem Viskositätsindex von mindestens 110 behandelt, und zweckmäßig hydriert. Das in dieser Weise gebildete Polymerisat wird mit einer fettbildenden Menge eines organophilen Tons als Verdickungsmittel vereinigt.An olefin with 5 to 18 carbon atoms per molecule is used to prepare the grease under polymerization conditions to produce a polymer with a viscosity index of treated at least 110, and suitably hydrogenated. The polymer formed in this way is with a fat-forming amount of an organophilic clay combined as a thickening agent.
Wie vorstehend ausgeführt wurde, werden die Schmierfette gemäß der Erfindung aus Olefinpolymerisaten hergestellt, die einen Viskositätsindex von mindestens 110 haben und aus Olefinen mit etwa 5 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen je Molekül bereitet worden sind; diese dienen als Träger oder Mediumkomponente. Es können verschiedene Polymerisationsmethoden zur Erzeugung dieser Olefinpolymerisate Anwendung finden. So kann beispielsweise ein geradkettiges oder ein verzweigtkettiges Olefin mit 5 bis 18 Kohlenstoffatomen je Molekül in Gegenwart eines aliphatischen Halogenids und eines Katalysators vom Ziegler-Typ polymerisiert werden. Als Katalysator kann ein Gemisch eines Metalls aus den Gruppen IVa, Va, VIa oder VIIa des Periodensystems der Elemente oder eine Eisenverbindung, z. B. Ferrichlorid, mit einem Element oder einer Verbindung eines Metalls aus den Gruppen I, II oder III oder einer Legierung davon oder einer organometallischen Verbindung oder einem Hydrid eines Metalls der Gruppen I, II oder III, Zinn oder Blei verwendet werden. Die Anwendung der vorstehend genannten Polymerisationsmethode ist besonders geeignet für die Herstellung von Polymerisaten, die aus Olefinen mit 9 bis 18 Kohlenstoffatomen je Molekül hergestellt werden.As stated above, the lubricating greases according to the invention are made from olefin polymers made that have a viscosity index of at least 110 and from olefins with about 5 to about 18 carbon atoms per molecule have been prepared; these serve as a carrier or medium component. Various polymerization methods can be used to produce these olefin polymers Find application. For example, a straight-chain or a branched-chain olefin having 5 to 18 carbon atoms per molecule in the presence of an aliphatic halide and a catalyst be polymerized by the Ziegler type. A mixture of a metal from the Groups IVa, Va, VIa or VIIa of the Periodic Table of the Elements or an iron compound, z. B. ferric chloride, with an element or a compound of a metal from groups I, II or III or an alloy thereof or an organometallic compound or a hydride of one Metal of groups I, II or III, tin or lead can be used. The application of the above named polymerization method is particularly suitable for the production of polymers from Olefins with 9 to 18 carbon atoms per molecule are produced.
Eine andere Polymerisationsmethode für die Herstellung des Polymerisatträgers der Schmierfette gemäß der Erfindung ist die Polymerisation eines normalen a-Monoolefins mit einem di-tert.-Alkylperoxydkatalysator. So können beispielsweise die für diesen Zweck in Betracht kommenden Olefine normale a-monoolefinische Kohlenwasserstoffe mit 5 bis 14 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 7 bis 12 Kohlenstoffatomen je Molekül sein. Für diese Arbeitsweise eignen sich besonders normale olefinische Kohlenwasserstoffe, die eine Doppelbindung in Nachbarschaft zu dem endständigen Kohlenstoffatom aufweisen, z. B. Penten-1, Hexen-1, Hepten-1, Octen-1, Decen-1, Undecen-1, Dodecen-1 und Tetradecen-1. Der di-tert.-Alkylperoxydkatalysator kann durch die Forfoel ROOR' dargestellt werden; in der Formel bedeuten R und R' gleiche oder verschiedene tertiäre Alkylradikale. Beispiele für diesen Katalysatortyp sind das di-tert.-Butylperoxyd, das di-tert.-Amylperoxyd und das tert.-Butyl-tert.-amylperoxyd. Für den vorliegenden Fall ist es erforderlich, das synthetische Kohlenwasserstoffpolymerisat zu hydrieren, um nicht polymerisierte Olefinmaterialien zu entfernen und um die Oxydationsbeständigkeit und das Inhibitoransprechen zu verbessern.Another method of polymerization for manufacture of the polymer carrier of the lubricating greases according to the invention is the polymerization one normal α-monoolefins with a di-tert-alkyl peroxide catalyst. For example, the olefins which can be used for this purpose can also contain normal α-monoolefinic hydrocarbons 5 to 14 carbon atoms and preferably 7 to 12 carbon atoms per molecule. For this Normal olefinic hydrocarbons that have a double bond are particularly suitable in the vicinity of the terminal carbon atom, e.g. B. pentene-1, hexene-1, heptene-1, Octene-1, decene-1, undecene-1, dodecene-1 and tetradecene-1. The di-tert-alkyl peroxide catalyst can represented by the Forfoel ROOR '; in the formula, R and R 'are the same or different tertiary alkyl radicals. Examples of this type of catalyst are di-tert-butyl peroxide and di-tert-amyl peroxide and the tert-butyl-tert-amyl peroxide. In the present case it is necessary to use the synthetic Hydrocarbon polymer to hydrogenate to remove unpolymerized olefin materials and to improve oxidation resistance and inhibitor response.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schmierfette wird der vorgenannte Olefinpolymerträger mit einer fettbildenden Menge eines Verdickungsmittel vereinigt; er ist in der Schmierfettzusammensetzung in einer Menge von etwa 10% bis etwa 98 Gewichtsprozent und vorzugsweise in einer Menge von etwa 40% bis etwa 98 Gewichtsprozent anwesend. Es existiert eine Vielzahl von Materialien, die in bekannter Weise als Verdickungs- oder Geliermittel im allge- ' meinen Anwendung finden. Zum Beispiel werden herkömmliche Metallsalze oder Seifen verwendet, welche in dem Polymerträger in fettbildenden MengenIn the production of the lubricating greases according to the invention, the aforementioned olefin polymer carrier is also used combined a fat-forming amount of a thickener; it is in the grease composition in an amount of from about 10% to about 98 percent by weight, and preferably in an amount of about 40% to about 98% by weight present. There is a wide variety of materials that are known in Way as a thickening or gelling agent in general ' find my application. For example, conventional metal salts or soaps are used, which in the polymer carrier in fat-forming amounts
in einem solchen Grad dispergiert sind, daß sie der sich ergebenden Schmierfettzusammensetzung die gewünschte Konsistenz verleihen. In den erfindungsgemäßen Schmierfetten können oberflächenmodifizierte organophile Tone als Verdickungsmittel fungieren. Verdickungsmittel auf Seifenbasis vom herkömmlichen Typ, z. B. Lithiumhydroxystearat, neigen dazu, die oberen Betriebstemperaturgrenzen der betreffenden Schmierfettzusammensetzungen zu reduzieren, da diese herkömmlichen Seifenverdicker bei Temperaturen von über etwa 149° C fließfähig werden und sich in dem synthetischen Kohlenwasserstoffpolymerträger auflösen. Der im Rahmen der Erfindung im Schmierfett verwendete Verdicker schmilzt bei den verhältnismäßig hohen Temperaturen nicht und löst sich auch nicht auf.are dispersed to such an extent as to give the resulting grease composition the desired Give consistency. Surface-modified greases can be used in the lubricating greases according to the invention organophilic clays act as thickeners. Soap-based thickener from conventional Type, e.g. B. lithium hydroxystearate, tend to the upper operating temperature limits of the concerned Reduce grease compositions, as these conventional soap thickeners at Temperatures above about 149 ° C become fluid and dissolve in the synthetic hydrocarbon polymer carrier. The within the scope of the invention The thickener used in the grease does not melt at the relatively high temperatures and does not dissolve either.
Die in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Beispiele dienen zur Veranschaulichung der Eigenschaften der erfindungsgemäßen Schmierfette. In der Tabelle veranschaulichen die Beispiele 2 und 6 die verbesserten Schmierfette gemäß der Erfindung, bei denen ein besonderes' Olefinpolymerisat der vorstehend beschriebenen Art als Mediumkomponente oder Träger verwendet wurde. Die Schmierfette gemäß den Beispielen 2 und 6 sind mit Schmierfetten herkömmlicher Art, wie sie durch die Beispiele 1, 3, 4, 5 und 7 veranschaulicht sind, verglichen.The examples listed in the table below serve to illustrate the properties of the lubricating greases according to the invention. In the table, Examples 2 and 6 illustrate the improved lubricating greases according to the invention, in which a particular 'olefin polymer of the above described type was used as a medium component or carrier. The greases according to Examples 2 and 6 are with lubricating greases of conventional type, as shown by Examples 1, 3, 4, Figures 5 and 7 are compared.
Gemäß Beispiel 2 wird ein synthetisches Kohlenwasserstoffpolymerisat, nämlich Polydecen-1 (Polymer B), verwendet. Dieses Polymerisat ist mit einem Nichtseifenverdicker eingedickt und kann mit dem Beispiel 1 verglichen werden, das den gleichen Verdicker in Anwendung mit einem Estermedium herkömmlicher Art zeigt. Es ist ersichtlich, daß das Schmierfett gemäß Beispiel 2 verbesserte Werte für Laufdrehkraft bei — 54° C, Gummiquellung und Hochtemperaturleistung bei 177° C zeigt und vergleichbare Konsistenz-, Verdampfungs- und Startdrehkrafteigenschaften aufweist.According to Example 2, a synthetic hydrocarbon polymer, namely, polydecene-1 (polymer B) is used. This polymer is with a Non-soap thickener thickened and can be compared with Example 1, which has the same thickener in use with an ester medium of conventional type. It can be seen that that Lubricating grease according to Example 2 improved values for running torque at -54 ° C., rubber swelling and high-temperature performance at 177 ° C and shows comparable consistency, evaporation and starting torque properties having.
Das Schmierfett gemäß dem Beispiel 7 kann mit dem Schmierfett gemäß Beispiel 6 verglichen werden, wobei sich die Überlegenheit des letzteren zeigt. Lediglich das Schmierfett gemäß Beispiel 6 weist gleichzeitig eine geringe Gummiquellung, eine geringe Drehkraft bei — 54° C und eine geringe Verdampfung bei 177° C auf. Die anderen Schmierfette gemäß den Beispielen 4, 5 und 7 mögen eine oder mehrere dieser wünschenswerten Eigenschaften aufweisen, aber nicht sämtliche. Auf diese Weise wird die unerwartete Überlegenheit der Schmierfette gemäß der Erfindung über Schmierfette herkömmlicher Art, die aus Estern, Diestern, Mineralölen und Polybutenen, als Beispiele für herkömmliche Träger bekannter Art, hergestellt sind, deutlich. Das Polymer B der Beispiele 2 und 6 hat eine Viskosität von 20,67 cSt bei 38° C.The grease according to example 7 can be compared with the grease according to example 6, showing the superiority of the latter. Only the grease according to Example 6 has at the same time there is little rubber swelling, little turning force at - 54 ° C and little evaporation at 177 ° C. The other greases according to Examples 4, 5 and 7 like one or more of these have desirable properties, but not all. That way it becomes the most unexpected Superiority of the lubricating greases according to the invention over lubricating greases of the conventional type, which are composed of esters, Diesters, mineral oils and polybutenes as examples of conventional carriers of the known type are clear. Polymer B of Examples 2 and 6 has a viscosity of 20.67 cSt at 38 ° C.
Bei der zur Herstellung des Schmierfettes gemäß dem Beispiel 1 angewendeten Arbeitsweise werden etwa zwei Drittel des Mediums und das Verdickungsmittel in einen Kessel eingebracht. Diese MischungIn the procedure used for the production of the lubricating grease according to Example 1, about two thirds of the medium and the thickener placed in a kettle. This mixture
ι ο wird dann unter konstantem Rühren auf eine Temperatur von 232° C erhitzt. Danach wird der Rest des Mediums zugefügt, und das sich ergebende Gemisch wird auf 93° C gekühlt. Danach wird der Rest der anderen Komponenten zugefügt. Die sich ergebende Mischung wird dann unter konstantem Rühren auf eine Temperatur von etwa 82° C gekühlt und darauf durch eine Tri-Homo-Kolloidmühle bei 0,005 cm Einstellung geleitet.ι ο is then brought to a temperature with constant stirring heated from 232 ° C. After that, the remainder of the medium is added, and the resulting mixture is cooled to 93 ° C. Then the rest of the other components are added. The resulting Mixture is then cooled to a temperature of about 82 ° C with constant stirring and then added passed through a tri-homo-colloid mill at 0.005 cm setting.
Bei der zur Herstellung der Schmierfette gemäß den Beispielen 2, 3, 6 und 7 angewendeten Arbeitsweise werden etwa zwei Drittel des Mediums, der anorganische Ton und das Stabilisiermittel, das in etwa 5 Teilen Wasser gelöst ist, in einen Kessel eingebracht. Die sich ergebende Mischung wird dann unter konstantem Rühren auf eine Temperatur von 16O0C erhitzt. Danach wird der Rest des Mediums zugefügt und das sich ergebende Gemisch wird unter konstantem Rühren auf eine Temperatur von etwa 93° C gekühlt. Nachfolgend wird der Rest der Inhaltsstoffe zugegeben, und das sich ergebende Gemisch wird dann unter konstantem Rühren auf eine Temperatur von etwa 82° C gekühlt. Danach wird das Produkt durch eine Tri-Homo-Kolloidmühle bei einer Einstellung von 0,005 cm geführt.In the procedure used to prepare the greases according to Examples 2, 3, 6 and 7, about two thirds of the medium, the inorganic clay and the stabilizer, which is dissolved in about 5 parts of water, are placed in a kettle. The resulting mixture is then heated with constant stirring to a temperature of 16O 0 C. The remainder of the medium is then added and the resulting mixture is cooled to a temperature of about 93 ° C with constant stirring. The remainder of the ingredients are then added and the resulting mixture is then cooled to a temperature of about 82 ° C with constant stirring. The product is then passed through a tri-homo-colloid mill at a setting of 0.005 cm.
Die Überlegenheit der Eigenschaften der Schmierfette gemäß der Erfindung im Vergleich zu Schmierfetten herkömmlicher Art geht aus einem Vergleich der in der nachstehenden Tabelle beschriebenen Beispiele hervor. Es ist jedoch ersichtlich, daß auch andere Olefinpolymerisate an Stelle des bei den verbesserten Schmierfetten der Beispiele 2 und 6 verwendeten Polymerisats als Träger verwendet werden können, sofern sie Viskositätsindizes von mindestens 110 haben und aus Olefinen mit etwa 5 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen je Molekül hergestellt sind. Es liegt im Rahmen der Erfindung, diesen Schmierfetten zusatzlich Additive einzuverleiben, um ihnen Verschleißfestigkeits-, Antirost- und Höchstdruckeigenschaften zu verleihen, sofern das gewünscht wird.The superiority of the properties of the lubricating greases according to the invention compared to lubricating greases conventional is based on a comparison of those described in the table below Examples. It can be seen, however, that other olefin polymers can also be used in place of the improved lubricating greases of Examples 2 and 6 polymer used can be used as a carrier can, provided they have viscosity indices of at least 110 and from olefins with about 5 to about 18 carbon atoms per molecule are produced. It is within the scope of the invention, this Adding additives to lubricating greases to give them wear resistance, anti-rust and extreme pressure properties to lend, if that is desired.
4example
4th
Ester (Trimethylolpropantricaprylat)
Polydecen-1 (Polymer B) Medium, parts by weight
Ester (trimethylolpropane tricaprylate)
Polydecene-1 (polymer B)
991
9
Nichtseifenverdicker (»Baragel« Ton und
Stabilisiermittel++) Thickener, parts by weight
Non-soap thickener ("Baragel" clay and
Stabilizer ++ )
+ *■) »Baragel« (Handelsmarke): Ton, umfassend ein Reaktionsprodukt von Natriummontmorillonit mit quaternären Aminen hohen Molekulargewichts. Das Stabilisiermittel umfaßt eine [\j|yelverbindung hohen Molekulargewichts. + * ■) "Baragel" (trade mark): Clay comprising a reaction product of sodium montmorillonite with high molecular weight quaternary amines. The stabilizer comprises a high molecular weight compound.
Fortsetzungcontinuation
Antioxydationsmittel, GewichtsteileAntioxidants, parts by weight
Amintyp Amine type
Phenol-Typ Phenol type
Antirostadditiv Anti-rust additive
Eigenschaften des MediumsProperties of the medium
Viskositätsindex Viscosity index
Verdampfungsverlust bei 177° CLoss of evaporation at 177 ° C
(ASTM D 972), Gewichtsprozent (ASTM D 972), weight percent
Fließpunkt (ASTM 97-52) (0C) Pour point (ASTM 97-52) ( 0 C)
Kin. Viskosität bei 38° C, cSt,Kin. Viscosity at 38 ° C, cSt,
(ASTM D445) (ASTM D445)
Flammpunkt, 0C (ASTM 92-57) (0C)....Flash point, 0 C (ASTM 92-57) ( 0 C) ....
Eigenschaften der FetteProperties of fats
NIGI Konsistenz (Grade) NIGI consistency (grade)
Verd. Verl. bei 1490C (ASTM D 972) Gewichtsprozent Verd. Loss at 149 ° C. (ASTM D 972) percent by weight
'bei 177° C (ASTM D 972) Gewichtsprozent 'at 177 ° C (ASTM D 972) weight percent
Tieftemperaturdrehkraft bei -4O0C
(ASTM D1478)Low temperature torque at -4O 0 C
(ASTM D1478)
Start begin
Lauf Run
Tieftemperaturdrehkraft bei —54° C
(ASTM D1478)Low temperature torque at -54 ° C
(ASTM D1478)
Start '. Start '.
Lauf Run
Gummiquellung, %
(Fed. Std. 791 Methode 3603) Rubber swell,%
(Fed. Std. 791 Method 3603)
Hochtemperaturleistung
(Fed. Std. 791 Methode 331) High temperature performance
(Fed. Std. 791 Method 331)
DauerleistungContinuous output
bei 177° C, Stunden at 177 ° C, hours
Mittel, Stunden Medium, hours
(25+)(25 + )
69,43 15469.43 154
23,023.0
2389
7672389
767
Claims (3)
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2528600A1 (en) * | 1974-07-01 | 1976-01-22 | Mobil Oil Corp | LUBRICATING GREASES AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2528600A1 (en) * | 1974-07-01 | 1976-01-22 | Mobil Oil Corp | LUBRICATING GREASES AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
| DE2560382C2 (en) * | 1974-07-01 | 1986-07-17 | Mobil Oil Corp., New York, N.Y. | Lubricating grease with a paraffinic mineral oil as a lubricant carrier |
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