DE1592894B1 - Process for the production of barium potassium chromate pigment - Google Patents

Process for the production of barium potassium chromate pigment

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DE1592894B1
DE1592894B1 DE19671592894 DE1592894A DE1592894B1 DE 1592894 B1 DE1592894 B1 DE 1592894B1 DE 19671592894 DE19671592894 DE 19671592894 DE 1592894 A DE1592894 A DE 1592894A DE 1592894 B1 DE1592894 B1 DE 1592894B1
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Germany
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barium
pigment
potassium
chromate
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DE19671592894
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German (de)
Inventor
Czeslawa Bandrowska
Edward Buntner
Bronislaw Dabrowski
Jan Fiolna
Tarnowskie Gory
Tadeusz Grzywaczewski
Leopold Haczek
Daniel Zmuda
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ZAKLADY CHEMICZNE TARNOWSKIE G
Instytut Chemii Nieorganicznej
Original Assignee
ZAKLADY CHEMICZNE TARNOWSKIE G
Instytut Chemii Nieorganicznej
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/34Compounds of chromium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Pig- 40 Eine solche Verfahrensweise stellt eine bevorzugteIn accordance with the present invention, a pig- 40 Such a procedure is a preferred one

ment auf Basis-Barium-Kalium-Chromat durch Um- Ausführungsform der Erfindung dar.
Setzung stöchiometrischer Anteile von in Wasser
ment based on barium-potassium-chromate by Um- embodiment of the invention.
Settlement of stoichiometric proportions of in water

suspendiertem Bariumhydroxid und Kaliumbichro- Patentansprüche:suspended barium hydroxide and potassium dichro- claims:

mat sowie anschließendem Verdampfen des Wassers 1. Verfahren zur Herstellung eines Pigmentes A mat and subsequent evaporation of the water 1. Process for the production of a pigment A

bei erhöhter Temperatur dadurch hergestellt, daß die 45 auf Basis Barium-Kalium-Chromat durch Um- ™Manufactured at elevated temperature by the fact that the 45 based on barium-potassium chromate by Um- ™

wäßrige Suspension der Ausgangsstoffe zerstäubt und Setzung stöchiometrischer Anteile von in WasserAqueous suspension of the starting materials atomized and stoichiometric proportions of in water

der Einwirkung von auf etwa 270 bis 400° C erhitzter suspendiertem Bariumhydroxid und Kaliumbi-exposure to suspended barium hydroxide and potassium bicarbonate heated to around 270 to 400 ° C

Luft oder einem oxydierend wirkenden oder indiffe- chromat sowie anschließendem Verdampfen desAir or an oxidizing or indifferent and subsequent evaporation of the

renten Gasstrom ausgesetzt wird. Wassers bei erhöhter Temperatur, dadurchrent gas flow is exposed. Water at elevated temperature, thereby

Zum Zerstäuben eignen sich bekannte Zerstäu- 50 gekennzeichnet, daß die wäßrige Suspenbungstrockner. Es hat sich gezeigt, daß man auf diese sion der Ausgangsstoffe zerstäubt und der Ein-Weise direkt ein Produkt erhält, das kein weiteres wirkung von auf etwa 270 bis 400° C erhitzter Zerkleinern erfordert. Die Vorteile des erfindungs- Luft oder einem oxydierend wirkenden oder ingemäßen Verfahrens bestehen darin, daß man das differenten Gasstrom ausgesetzt wird,
feine Vormahlen, das Vermischen von trockenen und 55 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gepulverförmigen Ausgangsstoffen, die umständliche kennzeichnet, daß der durch das Trocknen der Handhabung der Paste und das nachträgliche Mahlen zerstäubten Suspension erhaltene Staub zusätzdes Reaktionsproduktes, d. h. des Pigmentes, vermei- lieh noch 40 bis 10 Minuten bei 400 bis 500° C det. An Stelle der Paste wird eine flüssige Suspension geröstet wird.
Known atomizers are suitable for atomization, characterized in that the aqueous suspension dryer. It has been found that this sion of the starting materials is atomized and the one-way way directly receives a product that requires no further action of about 270 to 400 ° C heated comminution. The advantages of the air according to the invention or an oxidizing process or in accordance with the present invention are that one is exposed to the different gas stream,
fine pre-grinding, the mixing of dry and 55 2. The method according to claim 1, characterized in powder-form starting materials, the cumbersome characterizes that the dust obtained by drying the handling of the paste and the subsequent grinding atomized suspension in addition to the reaction product, ie the pigment, avoid. borrowed another 40 to 10 minutes at 400 to 500 ° C det. In place of the paste a liquid suspension is roasted.

Claims (1)

1 21 2 Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren angewandt, die leicht umgegossen und gepumpt wer-The present invention relates to a method applied that is easily poured over and pumped zur Herstellung eines Barium-Kalium-Chromat- ' den kann.for the production of a barium-potassium-chromate can. Pigments, das als antikorrosives Pigment bei der Her- Nachfolgend wird die Durchführung des erfin-Pigments, which are used as anti-corrosive pigments in the stellung von Lacken Verwendung findet. dungsgemäßen Verfahrens beispielhaft beschrieben.Position of paints is used. according to the method described by way of example. Ein im Handel befindliches, bekanntes Barium- 5 Beide Ausgangsstoffe werden im festen Zustand inA well-known barium that is commercially available. Both starting materials are in the solid state in Kalium-Chromat-Pigment, vgl. Kittel, »Pigmente« stöchiometrischen Mengen mit der Maßgabe in einPotassium chromate pigment, see Kittel, "Pigments" stoichiometric amounts with the proviso in a (Stuttgart 1960), S. 172, wird durch Rösten eines mit Wasser beschicktes Mischgefäß eingegeben, daß(Stuttgart 1960), p. 172, that is entered by roasting a mixing vessel charged with water Gemisches von Kaliumbichromat und Bariumkarbo- auf etwa 66 Gewichtsteile H2O 34 Gewichtsteile derMixture of potassium dichromate and barium carbon to about 66 parts by weight of H 2 O 34 parts by weight of the nat bei etwa 700° C hergestellt. Beide Ausgangsstoffe trockenen Masse der Ausgangsstoffe kommen. Nachnat produced at around 700 ° C. Both starting materials come dry mass of the starting materials. To müssen hierfür bis zu einer Korngröße von etwa io dem Vermischen erhält man eine völlig homogeni-must for this up to a grain size of about io the mixing one obtains a completely homogeneous 10 μπα vermählen werden. Das auf diese Weise er- sierte flüssige Suspension. Diese Suspension wird10 μπα are ground. The liquid suspension generated in this way. This suspension will haltene Sinterprodukt besteht aus Körnern mit einer kontinuierlich und unter Durchleiten von erwärmterheld sintered product consists of grains with a continuously and passing heated Größe von einigen Millimetern, weshalb es bis zu Luft oder oxydierenden bzw. indifferenten Gasen beiSize of a few millimeters, which is why there is up to air or oxidizing or inert gases einer Korngröße von unter 20 μΐη vermählen werden einer Eingangstemperatur von 350° C dem Zerstäu-a grain size of less than 20 μΐη are ground at an inlet temperature of 350 ° C the atomization muß. Das Rösten dieses Pigments bei der oben an- 15 bungstrockner zugeführt. Aus dem Trockner wird eingot to. The roasting of this pigment is supplied to the above-15 air dryer. The dryer becomes a gegebenen hohen Temperatur sowie das zweifache Staub mit einem Schüttgewicht von etwa 1,2 g/cm3 given high temperature as well as twice the dust with a bulk density of about 1.2 g / cm 3 Feinmahlen bedingen eine umständliche Verfahrens- und einer Korngröße von 5 bis 17 μπι erhalten. DerFine grinding requires a cumbersome process and a grain size of 5 to 17 μπι obtained. Of the weise und hohe Herstellungskosten. auf diese Weise erhaltene Staub kann direkt als Pig-wise and high manufacturing cost. dust obtained in this way can be used directly as Barium-Kalium-Chromat-Pigment kann gleichfalls ment verwendet werden.Barium potassium chromate pigment can also be used. durch Vermischen wäßriger Kaliumbromat- und 20 Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren er-by mixing aqueous potassium bromate and 20 The according to the process according to the invention Bariumchloridlösungen hergestellt werden. Bei der haltene Pigment ist dem bekannten, eingangs erwähn-Barium chloride solutions are produced. In the case of the retained pigment, the well-known, initially mentioned dabei eintretenden Umsetzung erhält man einen ten Pigment dadurch überlegen, daß es aus kugeligenWhen the reaction occurs, a pigment is obtained that is superior in that it is made from spherical Niederschlag, der nach dem Auswaschen und Trock- Körnern besteht, wodurch die Verteilung im Lack ^Precipitation, which exists after washing out and drying grains, whereby the distribution in the lacquer ^ nen gemahlen werden muß, um die erforderliche erleichtert und die Standfestigkeit der Lackdispersionnen must be ground to the required eased and the stability of the paint dispersion Feinkörnigkeit des Pigmentes herbeizuführen. 25 erhöht wird. Einen gewissen Unterschied im Ver-To bring about fine grain of the pigment. 25 is increased. A certain difference in the Barium-Kalium-Chromat-Pigment kann weiterhin gleich zum eingangs erwähnten, bekannten PigmentBarium-potassium-chromate pigment can also be used in the same way as the known pigment mentioned at the outset durch Zerreiben von feingemahlenem Kaliumbichro- bildet ein minimaler, nur auf dem Wege der RÖntgen-by grinding finely ground potassium dichro- forms a minimal, only by means of X-ray mat und Bariumhydroxid und durch darauffolgende diffraktion nachweisbarer Gehalt an isoliert vorlie-mat and barium hydroxide and, by subsequent diffraction, detectable content of isolated Erwärmung der auf diese Weise erhaltenen Paste auf gendem Barium- und Kaliumchromat.The paste obtained in this way is heated on lowing barium and potassium chromate. eine Temperatur von mehr als 100° C hergestellt 30 In den Fällen, in denen man auf eine vollständigea temperature of more than 100 ° C produced 30 In those cases where one is on a complete werden. Bei der Erwärmung erfolgt die Umsetzung Umsetzung dieser Chromate im Barium-Kalium-will. When heated, the conversion of these chromates takes place in the barium-potassium zwischen beiden Ausgangsstoffen, wobei das Produkt chromat Wert legt, wird empfohlen, das erhaltenebetween the two starting materials, whereby the product attaches value to chromate, it is recommended that the obtained gleichzeitig getrocknet wird. Die so erhaltene Masse Pigment bei Temperaturen von 400 bis 500° C wäh-is dried at the same time. The mass of pigment obtained in this way at temperatures of 400 to 500 ° C. muß anschließend gleichfalls gemahlen werden. rend 40 bis 10 Minuten, z. B. bei 450° C währendmust then also be ground. rend 40 to 10 minutes, e.g. B. at 450 ° C during Die beiden zuletzt beschriebenen Naß-Verfahren 35 20 Minuten, zu rösten. Dabei wird das Pigment nicht finden heute jedoch keine industrielle Anwendung gesintert, sondern es behält seine ursprüngliche Kornmehr, da durch Rösten von Kaliumbichromat mit größe bei. Der gleiche Erfolg wird durch Zerstäubung Bariumkarbonat ein Produkt mit besseren Eigen- in dem auf eine höhere Temperatur, beispielsweise schäften erhalten wird. auf 450° C erhitzten Luft- oder Gasmedium erzielt.The last two wet processes described last 35 minutes to roast. In doing so, the pigment will not sintered, however, are not used in industry today, but rather retains its original grain, because by roasting potassium dichromate with size. The same success is achieved through atomization Barium carbonate a product with better properties in which at a higher temperature, for example shafts will be obtained. achieved air or gas medium heated to 450 ° C.
DE19671592894 1966-03-24 1967-03-23 Process for the production of barium potassium chromate pigment Pending DE1592894B1 (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE841452C (en) * 1950-08-17 1952-06-16 Bayer Ag Process for the production of alkaline earth-alkali chromates

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE841452C (en) * 1950-08-17 1952-06-16 Bayer Ag Process for the production of alkaline earth-alkali chromates

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