DE1586399A1

DE1586399A1 - Method and device for attaching wrappings, labels or the like. on objects

Info

Publication number: DE1586399A1
Application number: DE19671586399
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Pechmann
Original assignee: H Strunck and Co
Current assignee: H Strunck and Co
Priority date: 1967-05-24
Filing date: 1967-05-24
Publication date: 1970-04-23
Also published as: DE1586401A1

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Umhüllungen, Etiketten oder dgl. an Gegenständen.Method and device for applying wrappings, labels or the like on objects.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen von Umhüllnngen, etiketten oder dgl. an Gegenständen, bei dem die Etiketten oder dgl. zunächst in Form eines Bandes von einer Vorratsrolle abgezogen werden, worauf jeweils ein einzelnes etikett abgetrennt und an den damit zu versehenden Gegenstand geführt wird. Der Einfachheit halber wird im Folgenden lediglich von etiketten gesprochen. Jedoch ist die erfindung keineswegs darauf beschränkt. Vielmehr ist sie auch dann dnwendbdr, wenn es sich um das Anlegen von Verpackungsumhüllungen, Umhullungen für Kondensatoren, also das anbringen von Einschlägen schlechthin handelt.The invention relates to a method and a device for attachment of envelopes, labels or the like. On objects in which the labels or Like. First withdrawn in the form of a tape from a supply roll, whereupon a single label is cut off and attached to the item to be attached to be led. For the sake of simplicity, only labels will be used in the following. However, the invention is by no means limited thereto. Rather, it is even then dnwendbdr, when it comes to the application of packaging wrappings, wrappings for Capacitors, so the attachment of impacts is a matter of course.

Die Verwendung von Vorratgsrollen, von denen die etiketten in Yorm eines Bandes abgezogen und dann in die einzelnen etiketten zerlegt werden, ist immer dann zweckmässig, oder sogdr erforderlich, wenn viele Gegenstände mit gleichen Etiketten zu versehen sind und die Etikettiermaschine dabei eine hohe Durchs@tzleistung erzielen soll.The use of supply rolls, of which the labels in Yorm A tape can always be pulled off and then broken down into the individual labels then expedient, or even necessary, if there are many objects with the same labels are to be provided and the labeling machine achieve a high throughput target.

Bei Vorliegen dieser beiden Voraussetzungen weist das Stikettieren von der Vorratsrolle im dllgemeinen gewisse Vorteile gegenüber der Verwendung von fertig geschnlttenen Etiketten auf, die durchweg in Form eines Stapels der Etikettiermaschine als Vorrat aufgegeben werden. Die Vorteile sind insbesondere darin begründet, dass auf einer Vorratsrolle im dllgemeinen sehr viel mehr Etiketten untergebracht werden können als in einem Stapel. Dadurch wird die Bevorratung der Etikettiermdschine erleichtert. Ausserdem ist die Gefdhr, dass es zu Falschetikettierungen kommt, geringer, da sowohl beim Herstellen, Verpacken oder dgl. Etiketten als auch beim Bevorrdten der Etikettiermaschine die Verwendung von Vorratsrollen Verwechslungen praktisch unmöglich macht. andererseits ist es jedoch dann, wenn eine Vorratsrolle aufgebraucht ist, im allgemeinen notwendig, die Etikettiermaschine stillzusetzen, um eine neue Vor rdtsrolle anzubringen. Die dadurch verursdchten Stiilstande zwar nicht sehr gross. Jedoch wird der gesamte arbeitsablauf unterbrochen, was insbesondere dann dls nachteilig dngesehen wird, wenn, wie es heute häufig der Fall ist, die Etikettiermaschine Bestandteil einer ganzen Linie oder Strasse von irgendwelchen Konfektionierungsmaschinen ist. Dann kommt es natürlich auch in den vor- oder nachgeschalteten Maschinen zu Stillständen. Der Erfindung liegt somit die aufgabe zu Grunde, die vorbeschriebenen nachteile zu vermeiden. Insbesondere soll erreicht werden, dass eine dufgebrauchte Vorratsrolle durch eine neue rolle ersetzt werden kann, ohne dass dazu die Maschine dbgeschaltet werden muss oder leerläuft. - Zur Lösung dieser aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass die vom Band dbgetrennten Einzeletiketten zunächst gestapelt und erst danna dem zu etikettierenden Gegenstand zugeführt werden. D. h. also, dass zwischen der Vorratsroile und dem Punkt, an dem dds anlegen der Etketten erfolgt, ein gewisser Vorrat von bereits geschnittenen und gestapelten Etiketten vorhanden ist, der sozusagen dls Puffer wirkt. Die Grösse dieses Vorrates dn geschnittenen Etiketten kann dabei in abhängigkeit von den jeweils gegebenen Verhaltnissen eingestellt werden. Zweckmässig ist der Vorrat so gross gewählt, dass er ohne weiteres die Zeitspanne überbrückt, die notwendige ist, um eine neue Vorragsrolle einzusetzen. Zweckmässig erfolgt das abziehen des Bandes von der Vorratsrolle und das abtrennen der einzelnen Etiketten in @bhängigkeit von der Grösse des Vorratsstapels.If these two prerequisites are met, the labeling from the supply roll in general have certain advantages over the use of ready-cut labels, all in the form of a stack of the labeling machine be abandoned as a supply. The advantages are based in particular on the fact that on a Supply roll generally accommodates a lot more labels can be considered in a batch. This is the supply of the labeling machine relieved. In addition, the risk of incorrect labeling is lower, because both in the manufacture, packaging or the like. Labels as well as in stocking the labeling machine makes the use of supply roll mix-ups practical makes impossible. on the other hand, however, it is when a supply roll is used up is, in general, necessary to shut down the labeling machine to get a new one To be attached in front of the roll. The downturns caused by it are not very great great. However, the entire workflow is interrupted, especially then This is seen as disadvantageous when, as is often the case today, the labeling machine Part of a whole line or line of any assembly machines is. Then of course it also happens in the upstream or downstream machines Standstills. The invention is therefore based on the object described above avoid disadvantages. In particular, it should be achieved that a well-used The supply roll can be replaced by a new roll without the machine having to do this db has to be switched off or runs idle. - To solve this problem, the The invention provides that the individual labels separated from the tape are initially stacked and only then are fed to the object to be labeled. I. E. so that between the supply roll and the point at which the chain is attached, a certain supply of already cut and stacked labels available which acts as a buffer, so to speak. The size of this supply thinly cut Labels can be set depending on the given circumstances will. The stock is expediently chosen so large that it easily covers the time span bridged, which is necessary to establish a new leadership role. Appropriate the tape is pulled off the supply roll and the individual pieces are separated Labels depending on the size of the stock pile.

Die vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemss der erfindung weist zweckmässig eine Vorratsrolle, eine die dinzeletiketten davon abtrennende Schneideinrichtung und ein die abgeschnittenen etiketten zur nehmendes Transportglied auf. Diesem Transportglied kann eine halterung für den Etikettenstapel nachgeschaltet sein. Zweckmässig übergibt das Transportglied die Etiketten an jener Seite der Halterung, die der Entndhmeseite abgekehrt ist. D. h. alSO, dass die Etiketten in einer bestimmten wichtung durch die Halterung von der aufgate- zur Entnahmeseite hindurchbewegt werden. Das Transportglied ist vorteilhaft platten-Förmig dusgebildet und n seiner de etikett zugekehrten Seite zweckmässig mit Saugöffnungen versehen, durch die das etikett mm Transportglied gehalten wird. Letzteres kann schwenkbar und/oder langsverschiebbar angeordnet sein. die Art des Bewegungsablaufes wird unter anderem uch davon @bhängen, wie vorratsrolle und band zu der Halterung verlaufen Lzw. angebracht sind. So kann das Transportglied in seiner die Einzeletiketten aufnehmenden Ausgangslage gegenüber der Halterung für den Etikettenstapel seitlich versetzt dngeordnet sein. Dabei besteht die Möglichkeit, das Transportglied mit dem darauf befindlichen Etikett so zu verschieben, dass die einzelnen Etiketten innerhalb des Stapels um 900 in der Etikettenebene gegenüber ihrer Lage im Bdnd der Vorratsrolle gedreht ungeordnet sind. Dies kann z. B. dadurch geschehen, dass das Transportglied in einem rechten winkel zur Transportrichtung des Bandes von diesem wegbewegbar ist. D. h. also, dass nach aLtrennen vom Band die Transportrichtung des einzelnen Etikettes geändert wird, und zwar derdrt, dass eine jener beiden Begrenzungskanten die vor dem Abtrennvorgang innerhalb des Bandes die beiden Seitenkanten darstellen, nunmehr in Transportrichtung vorn liegt. Dies hat zur Folge, dass es möglich ist, die Etiketten, auf ihre @@ge innerhalb des Bandes bezogen, quer zum Langsverlauf desselben zu bedrucken und somit jeweils die günstigste Anordnung zur Erzielung des grösstmöglichen Vorrates innerhalb der Rolle zu wählen. Dabei ist davon duszugehen, dass bezüglich der Breite des Bandes bzw. der Rolle im lldhmen der praktischen Erfordernisse kaum irgendwelche Grenzen gesetzt sind.The device for carrying out the method according to the invention appropriately has a supply roll, one that separates the individual labels from it Cutting device and a transport link that takes the cut labels on. A holder for the stack of labels can be connected downstream of this transport element be. The transport link expediently transfers the labels on the side of the holder which is turned away from the stealing side. I. E. So that the labels in a certain weighting can be moved through the holder from the upgate to the removal side. The transport member is advantageously formed in the shape of a plate and n its de label The side facing it is expediently provided with suction openings through which the label mm transport link is held. The latter can be pivoted and / or moved slowly be arranged. the type of movement will depend on, among other things, like supply roll and tape to the bracket run Lzw. are appropriate. So can the transport member in its starting position receiving the individual labels be arranged laterally offset in the holder for the stack of labels. There is the possibility of moving the transport link with the label on it so that that the individual labels within the stack by 900 in the label level are rotated disordered in relation to their position in the Bdnd of the supply roll. This can z. B. happen that the transport member at a right angle to the transport direction of the belt can be moved away from this. I. E. So that after disconnecting from the tape the transport direction of the individual label is changed in such a way that one of those two delimitation edges before the separation process within the tape represent the two side edges, now lies in front in the transport direction. this As a result, it is possible to place the labels on their @@ ge within the tape related, to be printed across the longitudinal course of the same and thus in each case the best To choose an arrangement to achieve the largest possible supply within the role. It must be assumed that the width of the tape or the roll There are hardly any limits to the practical requirements.

Gemass einem weiteren Vorschlag der Erfindung können dem Etiketten stapel ei@ne oder mehrere z. B. über Kontakte betätigbare Auslöseglieder zugeordnet sein, durch die die Etikettenzufuhr von dei) vor ratsrolle steuerbar ist. Die Kontakte können als Endschalter dusgebildet sein, die durch anschläge betätigbar sind, deren Lage von der Grösse des Stapels abhängig ist.According to a further proposal of the invention, the labels stack one or more z. B. assigned via contacts actuatable release members be, through which the label feed of dei) can be controlled before advice roll. The contacts can be designed as limit switches that can be actuated by stops, their Location depends on the size of the stack.

Die Erfindung ist keinesfalls darauf beschränkt, dass einem Etikettenstapel nur eine vorratsrolle vorgeschdltet ist. Vielmehr Kann die Anordnung auch so getroffen sein, dass der Halterung für den Etikettenstdpel zwei oder mehr Vorratsrollen mit den zugenörigen Teilen, wie Schneideinrichtungen, Transportglied use. vorgeschaltet sind. Dies wird im @llgemeinen immer dann zweckmäsiig oder sogar erforderlich sein, wenn die Durchsatzleistung der Etikettiermaschine so gross ist, dass bei Verwendung nur einer Vorratsrolle die erforderliche @@kettenzufuhr nicht gewährleistet wäre. Die möglichkeit der Verwendung mehrerer Vorratsrollen, wobei die von ihnen abgetrennten Einzeletiketten wechselweise den Vorratsstapel zugeführt werden, lässt die vielseitige Anwendbarkeit und die Anpassbarkeit der Erfindung besonders deutlich erkennen. in der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 im Schema den Vorratsrolle, Etikettenband und Schneideinrichtung betreffenden Teil einer Etikettiervorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 die Draufsicht auf den anderen Teil der Etikettiervorrichtung. bei der in aer Zeichnung dargestellten Etikettiermaschine erLolgt die Haupt-Bevorratung durch eine Etikettenrolle LO, von der die Etiketten in i'orm eines Bandes 11 abgezogen werden. Dies geschieht unter Verwendung dreier walze 12, 13 und 14 absatzweise. Die @alzen 12 und 13 sind paarweise derart ctngeordnet, dass das Etikettenband 11 zwischen ihnen hindurchlauft. Der antrieb für die Walze 13 wird durch eine hette oder dgl. 15 von der vorgeschalteten Walze 14 abgenommen. Fie Walze 12 läuft leer mit. IJie steuerung des Vorschubes des Etikettenbandes 11 geschieht mittels einer Fotozelle 22, die auf Markierungen am Etikettenband 11 anspricht. Der vorschub wird durch Stillsetzen der Walzen 12 bis 14 unterbrochen. Andererseits tcann dies aber auch dadurch geschehen, dass die Walze 12 vom Etikettenband 11 bzw. 18 etwas abgehoben wird.The invention is in no way limited to a stack of labels only one supply roll is upstream. Rather, the arrangement can also be made in this way that the holder for the label stack has two or more supply rolls the associated parts, such as cutting devices, transport links. upstream are. In general, this will always be appropriate or even necessary, when the throughput of the labeling machine is so high that when it is used The necessary chain supply would not be guaranteed for just one supply roll. The possibility of using multiple supply rolls, with the ones separated from them The versatile Particularly clearly recognize the applicability and adaptability of the invention. in the drawing shows an embodiment of the invention. Show it: Fig. 1 concerning the supply roll, label tape and cutting device in the diagram Part of a labeling device in side view, Fig. 2 is a plan view of the other part of the labeling device. in the labeling machine shown in the drawing The main supply takes place through a label roll LO, from which the labels can be withdrawn in the form of a tape 11. This is done using three roller 12, 13 and 14 in batches. The salts 12 and 13 are arranged in pairs in such a way that that the label tape 11 runs between them. The drive for the roller 13 is removed from the upstream roller 14 by a hette or the like. Fie roller 12 also runs idle. IJie control of the feed of the label strip 11 takes place by means of a photocell 22, which responds to markings on the label strip 11. The advance is interrupted by shutting down the rollers 12 to 14. on the other hand However, this can also be done in that the roller 12 is removed from the label strip 11 or 18 something is lifted off.

Die anordnung kann aber auch so getroffen sein, dass die in Transportrichtung 16 des bandes 11 erste Antriebswalze 14 mit radial vorstehenden Nocken oder dgl. versehen ist, die in entsprechende Randausschnitte des Etikettenbandes eingreifen. In diesem Fall erfolgen antrieb und Steuerung des Vorschubes des Handes il durch diese Nockenwalze. Die beiden Walzen 12 und i3 können dabei gegebenenfalls rontinuierlich umlaufen, um den zwischen Walze t4 und den beiden paarweise angeordneten Walzen 12 und @@ be@@ndlichen Abschnitt 18 des Etikettenbandes 11 immer unter einer eisse Vorspannung zu haLten. in Vorschubrichtung des @andes @1 bzw. 18 hinter den beiden Walzen 12 und @@ is eine S@nneideinrichtung 19 @ngeordnet, die @us einer @eststehenden Leiste 20 und einem hin- una herbewegbaren Messer 21 besteht.The arrangement can also be made so that the in the transport direction 16 of the belt 11 first drive roller 14 with radially protruding cams or the like. is provided, which engage in corresponding edge cutouts of the label tape. In this case, the drive and control of the feed of the hand are carried out by il this cam roller. The two rollers 12 and i3 can optionally be continuous revolve around the rollers arranged between roller t4 and the two rollers 12 and @@ be @@ nal section 18 of the label tape 11 always under an ice Maintain preload. in the feed direction of the edge @ 1 or 18 behind the two Rolls 12 and @@ is a cutting device 19 arranged, the @us of a @@stestanding strip 20 and a reciprocating knife 21.

Unterhalb der Schneideinrichtung 19 ist ein plattenförmiges Transportglied 24 vorgesehen, dvs, bezogen auf die Darstellung gemass rtig. 1, sowohl senkrecht zur Bildebene ils auch in derselben nin- und herbewegbar ist. Dieses Transportglied 24 @rägt an seiner dem Etikett 17 zugekehrten Seite Saugöffnungen, Durch die das Etikett gehalten wird. bs sind seibstverständlich da@ür @uch @ndere Mittel @n@endbar.Below the cutting device 19 is a plate-shaped transport member 24 provided, dvs, based on the representation according to rtig. 1, both perpendicular to the image plane ils can also be moved in and forth in the same. This transport link 24 @ protrudes suction openings on its side facing the label 17, through which the Label is held. bs are of course there @ for @uch @ other means @ n @ endable.

Sobald das Etikettenband il durcn die Walzen 12, 13 und 14 soeit vorgezogen ist, dass ein einem Einzeletikett entsprechender Abschnitt vor aeili Transportglied 24 liegt, wobei dieses seine in Fig. 1 dargestellte Endlage unterhalb der Schneideinrichtung 19 einnimmt, sird dieser abschnitt durch das Messer 21 vom Band 11 bzw. 18 abgetrennt. Das @esultierende Einzeletikett 17 liegt am Transportglied 24 @n. Dieses wird nunmehr aus seiner in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Lage zunächst senkrecht bis zur Bildebene soweit verschoben, #### es ## die in Fig.2 strichpunktierte Lage 24@ vor einer @alterung 45 für einen Etikettens@apel 46 einnimmt.As soon as the label tape is pulled forward through the rollers 12, 13 and 14 is that a section corresponding to a single label in front of each transport link 24, this being its end position shown in Fig. 1 below the cutting device 19 occupies, this section is separated from the band 11 or 18 by the knife 21. The resulting individual label 17 lies on the transport link 24. This is now from its position shown in Fig. 1 of the drawing initially perpendicular to Image plane shifted so far, #### es ## the dot-dashed position 24 @ in Fig. 2 an @aging 45 for a label @ apel 46 occupies.

Alsdann wird das Transportglied 24 in Richtung des @feiles 47 in der Ralterung 45 nineinverschoben, und zwar soweit, dass das vom Transportglied 24 getragene Etiket@ 17 hinter elastisch ### nachgiebige Anschlage 48 zu liegen kommt. Diese aus dünnem Federstahl oder dgl. bestehenden anschläge 48 werden durch d@s Transportglied 24 nach @ussen gedruckt, so dass das Etikett 17 ungehindert passieren kann. Bei der Rückwartsbewegung des Transportgliedes 24 entgegen der P@ei@richtung 47 @edern die @nschläge 48 wieder in ihre wirksame, in Fig. 2 der Zeichnung dargestell@e @@ge, zurück, so d@ss das soeben dem E@@kettenstapel 46 hinzugefügte E@@k@@t und @uch der gesamte Etikettenstapel 46 in der in der Zeichnung (Fig. 2) dargestellten Lage gehalten werden.Then the transport member 24 is in the direction of the arrow 47 in the Ralterung 45 shifted inward, to the extent that that carried by the transport member 24 Label @ 17 comes to lie behind elastic ### resilient stop 48. These made of thin spring steel or the like. Existing stops 48 are through the transport link 24 printed to the outside so that the label 17 can pass unhindered. at the backward movement of the transport member 24 counter to the direction 47 the @nschlag 48 again in their effective, dargestell @ e @@ ge in Fig. 2 of the drawing, back, so the E @@ k @@ t and @uch that have just been added to the E @@ chain stack 46 the entire stack of labels 46 in the one in the drawing (Fig. 2) position shown.

Die anschlage 48 stehen unter der Einwirkung von Federelementen 48d, die dn der Halterung 45 befestigt sind und die anschlage 48 in Richtung auf die zu etikettierenden Gegenstände zu ziehen suchen. Durch diese anordnung ist gewahrleistet, dass die anschlage 48 immer am Stapel 46 bzw. an dem zuletzt eingebrachten Etikett desselben anliegen und somit den Stapel 46 bildenden Etiketten in ihrer Lage halten und daran hindern, umzufallen oder zu verrutschen. Die anschlage 48 sind dabei in einer langlochdrtigen Führung 45d, die dn den Seitenwandungen der Halterung 45 angebracht ist, iiin- und herverschiebbar angeordnet.The stop 48 are under the action of spring elements 48d, the dn of the bracket 45 are attached and the stop 48 in the direction of the try to pull objects to be labeled. This arrangement ensures that that the stop 48 is always on the stack 46 or on the last label inserted the same and thus hold the stack 46 forming labels in their position and prevent it from falling over or slipping. The stop 48 are in a slot-like guide 45d, which is attached to the side walls of the holder 45 is arranged to be pushed in and out.

Auf Grund der Tatsache, dass beim Hineinfahren des Transportgliedes 24 in itichtung des P@eiles 47 in die Haiterung 45 der darin befindliche Stapel 46 immer noch eine gewisse zusatzliche Pressung erfährt, ist in jedem Fall eine Gewähr dafÜr gegeben, dass nach der Ruckbewegung des Transportgliedes 24 dus der Halterung heraus die nunmehr wieder nach innen, dlSC in die Halterung hinein vorstehenden anschläge 48 den gesamten Stapel, also auch das zuletzt in die Halterung 45 eingeführte Etikett hinterfassen. Dabei kann davon ausgegangen werden, dass die anschlage 48 in ihrer durch das Transportglied 24 nach bussen verschobenen Lage daran gehindert sind, durch die vederelemente 48a nach rechts (Fig. 2) verschoben zu werden.Due to the fact that when the transport link is retracted 24 in the direction of the P @ eiles 47 in the holder 45 of the stack therein 46 still experiences a certain additional compression, it is definitely one Guarantee given that after the jerk of the transport member 24 dus the Holder out which now protrudes inwards again, dlSC into the holder stops 48 the entire stack, including the last introduced into the holder 45 Leave a label behind. It can be assumed that the stop 48 prevented from doing so in their position displaced by the transport member 24 in the direction of bussen are to be displaced to the right (Fig. 2) by the veder elements 48a.

Der Halterung 45 sind zwei Endschalter 51 und 53 zugeordnet, die in der Bewegungsbahn eines Fortsatzes 52 liegen, der von einem der linschläge 48 getragen ist. Durch die Teile 51, 52 und 53 erfolgt eine Steuerung der Etikettenzufuhr von der Vorratsrolle 10 in Abhängigkeit vom Füllungsgrad der Halterung 45. Wenn diese nur soweit gefüllt ist, dass der Anschlag 52 den Endschalter 53 betätigt, wird die vorgedurch schaltete Einrichtung,/die die Einzeletiketten 17 von der Vorratsrolle 10 zugeführt werden, in Gang gesetzt. Umgekehrt wird diese vorgeschaltete Einrichtung abgeschdltet, wenn der Endschalter 21 durch den Fortsatz 52 betätigt wird. In diesem Fall ist die Halterung 45 nahezu ganz gefüllt. tei normalem Betriebsablauf wird bei richtiger abstimmung der Anzahl der zugeführten Etiketten zu der anzahl der aus dem Stapel 46 entnommenen Etiketten der Fortsatz 52 sich irgendwo zwischen den Leiden Endschaltern 51 und 53 einspielt, so dass es Gar nicht zu einer an oder Abschaltung zu kommen braucht. Jedoch sind solche Steuerungsmittel vorzusehen, um auch die anlage dann störungsfrei fahrern zu können, wenn von der Norm abweichende Betriebzustände vorliegen. Selbstverständlich kann aber die Steuereinrichtung 51, 52 und 53 in der Weise benutzt werden, dass während des ncr malen Betriebsablaufes die Etikett tenzufulir von der Vorratsrolle 10 fortlaufend an- und abgeschaltet wird Der Halterung 45 mit dem Etikettenstapel 46, der von der Rolle 10 gespeist wird, ist eine Etikettierstation nachgeschdltet, wie sie @eispielsweis für das anbringen von Etiketts an Dosen verwendet wird.The holder 45 is assigned two limit switches 51 and 53, which are shown in FIG the path of movement of an extension 52 which is carried by one of the lines 48 is. The parts 51, 52 and 53 control the label feed from the supply roll 10 depending on the degree of filling of the holder 45. If this only as far as it is filled that the stop 52 the limit switch 53 actuated, the upstream device, / which the individual labels 17 are fed from the supply roll 10 is set in motion. This is reversed upstream device switched off when the limit switch 21 by the extension 52 is actuated. In this case, the holder 45 is almost completely filled. part normal If the number of labels fed is correctly coordinated, the operating sequence will be improved to the number of labels removed from the stack 46, the extension 52 is somewhere between the Leiden limit switches 51 and 53 so that it doesn't turn out to be one on or off needs to come. However, such control means are to be provided, in order to be able to operate the system trouble-free if it deviates from the norm Operating states exist. Of course, however, the control device 51, 52 and 53 are used in such a way that during the ncr paint operating sequence the label tenzufulir from the supply roll 10 continuously switched on and off The holder 45 with the label stack 46, which is fed from the roll 10 is followed by a labeling station, as you attach @example for the used by labels on cans.

Diese werden entlang einer Führungsbahn @2 mittels eines rotierenden Tellers 33 andem innerhalb der Halterung 45 befindlichen Etikettenstapel 46 voreigeführt. Der in Richtung des @feiles 35 rotierende leller 3@ besorgt den vortransport der zu etikettierenden Gegenstände 36 mit einer Geschwindigkeit, die halb so gross ist ### wie seine Umfangsgeschwindigkeit. Dabei erfahren die Gegenstände 36 zugleich eine Rotationsbewegung um ihre Langsachse, die die durch eine Schiene 137 diener den Teller 133 gedrückt werden. Die Dosen werden durch ein Land 138 der Führungsbahn zugeführt. vor Erreichen der Halterung 45 mit dem d@-@in @efindlichen Etikettenstapel 46 werden die Dosen durch eine Walze 49 beleimt.These are along a guideway @ 2 by means of a rotating Plate 33 on the stack of labels 46 located inside the holder 45. The leller 3 @ rotating in the direction of @ arrow 35 takes care of the forward transport of the objects to be labeled 36 at a speed which is half as great ### like its peripheral speed. In doing so, the objects 36 experience at the same time a rotational movement around its longitudinal axis, which is served by a rail 137 the plate 133 are pressed. The cans are landed through 138 the guideway fed. before reaching the holder 45 with the d @ - @ in @ found Stack of labels 46 the cans are glued by a roller 49.

Die beleimten Gegenstände j6 kommen beim Passieren der Halterung 45 mit dem darin befindlichen jeweils ersten Etikett des Stapels 46 in Berührung. Das erste Etikett wird dabei von dem Gegenstand mitgenommen, wie das bei 50 in lig. 2 der Zeichnung dargestellt ist. auf Grund der dotdtion des Gegenstandes 36 um seine Längsachse wird das Etikett a.n die Mantelfläche des Gegenstandes, angelegt.The glued objects j6 come when passing the holder 45 with the respective first label of the stack 46 located therein. That The first label is taken away from the object, like the one at 50 in lig. 2 of the drawing is shown. due to the dotdtion of the object 36 around his The label is placed on the longitudinal axis of the object.

Der Stikettenstapel 46 stellt somit einen Zwischenvorrat dar, der dls Puffer zwischen der Vorratssrolle 10 und der eigentlichen Etikettierstation dient. Die Etiketten des Stapels 46 wandern dabei von links nach rechts, also in dichtung des Pfeiles 47 durch die Halterung 45, bis sie jeweils durch den ihnen zugeordneten Gegenstand 36 mitgenommen werden. Dabei können zusätzliche Mittel vorgesehen sein, durch die die Etiketten des Stapels 46 nach rechts, aLso in Richtung aul die Führungsbahn 32 für die zu etikettierenden Gegenstän#de 6 verschoben werden. Es kann sich dabei z. B. um eine umlaufende Kette handeln, die mit Mitnehmern oder dgl. versehen ist.The stack of labels 46 thus represents an intermediate supply that dls buffer between the supply roll 10 and the actual labeling station serves. The labels of the stack 46 move from left to right, i.e. in seal the arrow 47 through the bracket 45 until they are each through them assigned object 36 are taken. Additional funds can be provided for this be through which the labels of the stack 46 to the right, aLso in the direction of the Guide track 32 for the objects to be labeled 6 are moved. It can z. B. be a revolving chain with drivers or Like. Is provided.

Da Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 dagegen eine Draufsicht darstellt, sind die beiden in diesen Figuren dargestellten Bereiche der Etikettiervorrichtung senkrecht zueinander angeordnet. Mithin erfährt das abgetrennte Einzeletikett 17 durch das Transportglied 24 zunächst eine Bewegung, die etwa rechtwinklig zu der Richtung steht, in der das Band 11 bzw. der Bandabschnitt 18 vorgezogen werden. Die Kante 30 des Einzeletikettes 17, die während der Bewegung des Transportgliedes 24 von der Lage gemäss Fig. 1 in die gemäss rig. 2 vorn Liegt, war zuvor eine Seitenkante des Bandes tl. Durch diese Anderung der Bewegungsrichtung besteht die Möglichkeit, die jeweils ein Etikett darstellenden Abschnitte des Bandes 11 quer zur Langsrichtung desselben anzuordnen und die Bedruckung der Etiketten ebenfalls quer zur Längsrichtung des Bandes 11 verlaufen zu lassen, um auf diese Weise eine möglichst grosse Anzah@ von @tiketten in aer Vorratsrolle unterbringen zu können. Die dabei gegebenenfalls in Kauf zu nehmende grössere Breite des Bandes 11 und der Rolle 10 fällt nichts ins Gewicht.Since Fig. 1 is a side view, while Fig. 2 is a plan view, are the two areas of the labeling device shown in these figures arranged perpendicular to each other. The separated individual label is therefore exposed to 17 by the transport member 24 initially a movement that is approximately at right angles to the Direction in which the band 11 or the band section 18 are pulled forward. The edge 30 of the individual label 17, which during the movement of the transport link 24 from the position according to FIG. 1 into that according to rig. 2 is in front, was previously a side edge of the tape tl. By changing the direction of movement consists the possibility of the sections of the tape 11 to be arranged transversely to the longitudinal direction of the same and the printing of the labels as well to run transversely to the longitudinal direction of the belt 11 to in this way a to be able to accommodate the largest possible number of labels in the supply roll. The greater width of the belt 11 and the which may have to be accepted Role 10 is irrelevant.

Selbstverstandlich ist die Erfindung jedoch nicht auf diese art der Bewegung des Transportgliedes 24 beschrankt. Es besteht vielmehr genauso gut die Möglichkeit, das Band 11 bzw. den anschnitt Lö deseelben und somit auch die Schneideinrichtung 19 unmittelbur oberhaib aer Halterung 45 anzuordnen, wobei dann das Transportglied 24 nur in aichtung des i.eiles 27 und entgegegesetzt dazu bewegbar zu sein braucht.It goes without saying, however, that the invention is not in this way Movement of the transport member 24 is restricted. Rather, it exists just as well Possibility to deseelben the tape 11 or the section Lö and thus also the cutting device 19 to be arranged immediately above aer bracket 45, in which case the transport member 24 only needs to be movable in the direction of the i.eil 27 and opposite to it.

Die Erfindung ist auch dann anwendbar, wenn die Abgabe der Etiketten aus der Halterung 45 dn die zu etikettierenden Gegenstände nicht unmittelbar, sondern zum Beispiel unter Zwischenschaltung zusätzlicher Transportglieder geschieht. Die anordnung kann also so getroffen sein, dass der Etikettenstapel 46, wie das an sich bekannt ist, eine Etike@ tierwalze oder einem anderen das anlegen des Etikettes besorgenden Teil vorgeschaltet ist. auch in Bezug auf das Transportglied 4 ist die Erfindung keineswegs auf die in der Zeichnung dargestellte ausbildung und den beschriebenen Bewegungsabluuf Deschränkt.The invention is also applicable when dispensing the labels from the holder 45 dn the objects to be labeled not directly, but for example, with the interposition of additional transport links. the arrangement can therefore be made so that the stack of labels 46, like that per se is known, a Etike @ tierwalze or another to create the label concerned part is upstream. also with respect to the transport member 4 is the Invention by no means on the training shown in the drawing and the described Movement sequence restricted.

Es war bereits erwähnt worden, dass der halterung tür den Etiketten stapel mehr als eine Vorratsrolle vorgeschaltet sein kann. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform könnte die anordnung dabei z. B. in der Weise getroffen sein, dass oberhalb der Halterung 45 zwei stollen angeordnet sind, deren Transportglieder jeweils wechselweise vor und in die halterung hinein gefahren werden. Es sind selbstverständlich duch andere Anordnungen denkbar, z. 13. in der eise, dass die zweite Rolle, bezogen duf die Darstellung in Fig. 1, links von der ersten Vorratsrolle 10 und den zugehorigen eilen dngeordnet ist.It was already mentioned that the holder for the labels stack more than one supply roll can be connected upstream. At the one in the drawing illustrated embodiment could the arrangement thereby z. B. hit in the way be that above the bracket 45 two cleats are arranged, their transport links be moved alternately in front of and into the bracket. It goes without saying other arrangements conceivable, e.g. 13. In the same way that the second role is related duf the illustration in Fig. 1, to the left of the first supply roll 10 and the associated ones rush is dnordered.

Claims

1> a t e n t d n -s p r ü c h e Ci Method of attaching vnn Wrappings, labels or the like.

Objects in which the labels or the like. Initially in the form of a Tape can be pulled off a supply roll, with a single label on each is separated and led to the object to be provided with it, characterized in that that the individual labels (17) separated from the band (11) @ first sport and only then fed to the object (36) to be labeled.

2. The method according to claim 1, characterized in that the peeling the tape from the supply roll (lu) and the separation of the individual labels (17) takes place in dependence on the size of the advance @ sst @ pels (40).

@. Device for performing the method according to claim 1 or 2, ####### the one supply roll, a cutting device separating the individual labels from them and a @transport member @ has the @cutted labels, thereby characterized in that the transport member (24) has a holder (45) for a stack of labels (46) is connected downstream.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that d @ s Transport link (24) the labels (17) @n that side of the holder (4 @) @n this that is the opposite of the removal side of the bracket (45) @.

5. The device according to claim 3, characterized in that the Transport member (24) is plate-shaped and its the label (17) facing side advantageously has suction openings.

6. Device according to claim, characterized in that the plate-shaped Transport member (24) is arranged to be pivotable and / or longitudinally displaceable.

7. Device according to claim, characterized in that the transport member (24) in its starting position, which includes the individual labels (17) the holder (45) for the stack of labels is arranged laterally offset.

. Device according to claim, characterized in that the individual Labels (17) within the stack by 90 ° in the label plane with respect to their L-ge are rotated in the band of the supply roll (10).

9. Device according to claim, characterized in that the labels stack one or more z. B. but Kontdkte assigned actuatable release members through which the supply of labels from the supply roll (10) can be controlled.

10. Device according to claim 9, characterized in that the Contacts are designed as limit switches (51, 53) which can be actuated by stops (52) are, the position of which depends on the size of the stack (46).

11. Device according to one of the preceding claims 3 to 10, characterized in that the holder (45) for the label stack (46) has two or more Vorrdtsrolle (10) with the associated parts, such as cutting device (19), transport member (24), etc. are connected upstream.

L e r s e i t e