DE1584616B1 - Device for the production of fiber cement panels or fiber cement pipes - Google Patents
Device for the production of fiber cement panels or fiber cement pipesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Faserzementplatten oder Faserzementrohren mit einem über einen oder mehrere Behälter mit drehbaren Siebtrommeln und über eine Umlenkwalze zu einer Formatwalze oder einem Rohrkern geführten, die Faserzementmasse aufnehmenden endlosen Filzband, wobei die Masse in mehreren Lagen auf die Formatwalze bzw. den Rohrkern gewickelt wird.The invention relates to a device for the production of fiber cement panels or fiber cement pipes with a rotatable via one or more containers Screen drums and via a guide roller to a format roller or a tube core guided, the fiber cement mass receiving endless felt belt, the mass is wound in several layers on the format roller or the tube core.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wird die Faserzementschicht bei jedem Behälter durch eine an der Innenseite des Filzbandes laufende Gautschwalze abgegautscht und sodann in mehreren Lagen auf die Formatwalze aufgewickelt. In gleicher Weise wird bei Vorrichtungen zum Herstellen von Faserzementrohren die Faserzementmasse auf einem endlosen Filzband dem Rohrkern zugeführt.In known devices of this type, the fiber cement layer for each container by a couch roll running on the inside of the felt belt drained and then wound onto the format roller in several layers. In the same In devices for the production of fiber cement pipes, the fiber cement mass is wise fed to the tube core on an endless felt belt.
Die Gautschwalzen.- allein reichen nicht aus, die feuchte Faserzementmasse so weitgehend zu entwässern und vorzuverdichten, daß die Masse als hinreichend festes Faserzementvlies an die Formatwalze bzw. den Rohrkern herangebracht und auf sie aufgewickelt werden kann.The couch rolls - alone are not enough, the moist fiber cement mass to drain and pre-compress to such an extent that the mass is sufficiently firm Fiber cement fleece brought up to the format roller or the pipe core and onto it can be wound up.
Bei den bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten- Art ist daher eine Saugvorrichtung vorgesehen, die als flacher Saugkasten ausgebildet ist und unterhalb des oberen Trums des endlosen Filzbandes ortsfest angeordnet ist. Ein derartiger flacher Saugkasten ist mit einer gelochten Decke versehen, auf welcher das Filzband gleitet. Die der Formatwalze bzw. dem Rohrkern zugeführte Faserzement masse wird durch den relativ -langen Weg, den sie auf dem Saugkasten. zurücklegen muß, zwar hinreichend entwässert, jedoch hemmen die vom Saugkasten ausgeübten Saugkräfte in starkem Maße die Umlaufbewegung des: endlosen Filzbandes.In the known devices of the type mentioned at the outset, therefore a suction device is provided, which is designed as a flat suction box and is arranged stationary below the upper run of the endless felt belt. A such flat suction box is provided with a perforated cover on which the felt tape slides. The fiber cement fed to the format roller or the pipe core mass is determined by the relatively long path it takes on the suction box. return must, although adequately drained, but inhibit the suction forces exerted by the suction box to a large extent the orbital movement of the endless felt belt.
Zur Überwindung der Hemmkräfte wird ein großer Teil der Leistung des den Umlaufantrieb des Filzbandes bewirkenden Elektromotors verbraucht, und demgemäß ist der -Antriebskraftbedarf für den Betrieb der Anlage außerordentlich groß. Durch die Saugkräfte . des Saugkastens werden diejenigen Flächenabschnitte des- Filzbandes,---die- sich jeweils über den Sauglöchern in der Saugkastendecke befinden, in die Sauglöcher hinein vorgewölbt. Hierdurch werden die Leistungsverluste noch weiter erhöht, und das Filzband erfährt außerdem örtliche Dehnungen und Zerrungen, die mit dazu beitragen, daß das kostspielige Filzband, das schon durch die Brustwalze ständig einer starken Dehnungskraft ausgesetzt ist, nach verhältnismäßig kurzer Gebrauchsdauer verbraucht ist und gegen ein neues Filzband ausgewechselt werden muß. An den Stellen, an-denen das Filzband in die Sauglöcher der Saugkastendecke hineingezogen wird, wird auch das auf dem Filzband liegende Faserzementvlies durch örtliche Vertiefungen verformt. Das wirkt sich in einer Verschlechterung der Verfilzung der Faserzementmasse und somit in einem weniger festen Gefüge der Fertigerzeugnisse ungünstig aus.A large part of the performance of the the circulating drive of the felt belt causing the electric motor consumed, and accordingly the drive power requirement for the operation of the system is extremely large. By the suction forces. of the suction box, those surface sections of the felt belt, --- the- are located above the suction holes in the suction box ceiling, in the suction holes bulging into it. This increases the power losses even further, and the felt belt also experiences local stretching and strains, which contribute to that the expensive felt belt, which is already constantly strong through the breast roller Stretching force is exposed, consumed after a relatively short period of use and must be exchanged for a new felt belt. In the places where The felt tape is pulled into the suction holes in the suction box ceiling, too the fiber cement fleece lying on the felt belt is deformed by local depressions. This has the effect of worsening the matting of the fiber cement mass and thus unfavorable in a less solid structure of the finished products.
Des weiteren sind Formatwalzen bekannt, auf die entweder mittels eines Aufgabetrichters die Faserzementmasse aufgebracht wird, wobei im Inneren der Formatwalze eine Saugeinrichtung mit einer einen Winkel von etwa 50° der Saugwalze beaufschlagenden Saugkammer vorgesehen ist, oder die die Faserzementmasse aus einem Behälter entnehmen. Diese Anordnungen sind wegen ihrer _ge, ringen Entwässerungswirkung für die- -Herstellung mehrlagiger Faserzementplatten oder Faserzementrohre ungeeignet.Furthermore, format rollers are known to which either by means of a Feed hopper, the fiber cement mass is applied, with the interior of the format roller a suction device with an angle of about 50 ° acting on the suction roll Suction chamber is provided, or remove the fiber cement mass from a container. These arrangements are because of their _ge, wrestling drainage effect for the production Multi-layer fiber cement panels or fiber cement pipes are unsuitable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde; eine Saugeinrichtung für das endlose Zubringerfilzband einer Vorrichtung zum Herstellen von Faserzementplatten zu schaffen, die ein Arbeiten ohne bzw. mit wesentlich geringeren Leistungsverlusten ermöglicht und bei der ein vorzeitiges Unbrauchbarwerden des Filzbandes durch übermäßige Dehnungen und örtliche Verzerrungen sowie die daraus entstehenden Nachteile für die Verfilzung des Faserzementvlieses vermieden wird.The invention is based on the object; a suction device for the endless feeder felt belt of a device for the production of fiber cement panels to create that work without or with significantly lower power losses and in which the felt belt can become unusable prematurely due to excessive Strains and local distortions as well as the resulting disadvantages for the matting of the fiber cement fleece is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art die Umlenkwalze als drehbare Saugwalze mit durchbrochenem Walzenmantel mit einer in ihrem Inneren angeordneten, durch einen Winkel von etwa 150° zwischen sich einschließende feststehende und gegenüber - der Saugwalze abgedichtete Längsstege begrenzten Saugkammer ausgebildet ist, über welche das Filzband mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 150° geführt ist, und daß die Längsstege an ein zur Um'_enkwalze koaxiales Saugrohr mit saugkammerseitigen Durchtrittsöffnungen anschließen.This object is achieved according to the invention in that in a device of the type described above, the deflection roller as a rotatable suction roller with openwork Roll shell with a arranged in its interior, through an angle of about 150 ° between them enclosed and opposite - the suction roll sealed Longitudinal webs limited suction chamber is formed, over which the felt belt with a Wrap angle of more than 150 ° is performed, and that the longitudinal webs on a Suction pipe coaxial with the deflecting roller with openings on the suction chamber side connect.
Eine in dieser Weise ausgebildete Saugeinrichtung behindert das Filzband nicht in seiner Umlaufbewegung, da die Umlenkwalze die gleiche Bewegung ausführt wie das Filzband und die Einwirkung der Saugkräfte im gleichen Augenblick aufhört, in dem das Filzband von der Umlenkwalze abläuft. Die umlaufhemmende, antriebskraftverzehrende Wirkung der bislang gebräuchlichen Saugeinrichtungen ist somit ausgeschaltet. Es treten auch keine Reibungsverluste durch Gleiten des Filzbandes an einer ortsfesten Fläche auf. Demzufolge wird eine beträchtliche Einsparung an Stromkosten für den Betrieb des Elektromotors erzielt, der die Antriebskraft für die Umlaufbewegung des endlosen Filzbandes aufzubringen hat. Außerdem ist jetzt auch die vorteilhafte Möglichkeit gegeben, das Filzband mit erhöhter Geschwindigkeit laufen zu lassen, d. h. die Arbeitsgeschwindigkeit und somit die Leistungsfähigkeit der Plattenherstellungsmaschine zu steigern, wodurch die -Rentabilität der Anlage erheblich verbessert wird.A suction device designed in this way obstructs the felt belt not in its orbital movement, since the deflection roller performs the same movement how the felt belt and the effect of the suction forces stop at the same moment, in which the felt belt runs off the deflection roller. The anti-rotation, power-consuming one The effect of the suction devices that have hitherto been used is thus switched off. It there are also no friction losses due to the felt belt sliding on a stationary one Surface on. As a result, there is a significant saving in electricity costs for the Operation of the electric motor achieved, which provides the driving force for the orbital movement of the endless felt belt. In addition, the advantageous one is now also Given the possibility to let the felt belt run at increased speed, d. H. the operating speed and thus the performance of the plate making machine to increase, whereby the profitability of the plant is significantly improved.
Die Umlenkwalze bringt zugleich eine Entlastung der Gautschwalze bzw. bei Anlagen mit mehreren Siebzylindern eine Entlastung der letzten Gautsch walze, die bei den bekannten Anlagen an höhenbeweglichen Schwenkarmen gelagert ist und außer zum Abgautschen der Faserzementmasse dazu dient, das- Filzband umzulenken und - straff -gespannt zu halten. Die Praxis hat gezeigt, daß hierbei eine vollbefriedigende Gautschwirkung meistens nicht erreicht wird.The deflection roller also relieves the couch roller or In systems with several screen cylinders, the load on the last couch roll is relieved, which is mounted in the known systems on vertically movable swivel arms and in addition to dumping the fiber cement mass, it is used to deflect the felt belt and - to keep it taut - tense. Practice has shown that this is a fully satisfactory one Couching effect is usually not achieved.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist der, daß das Filzband entsprechend der Verminderung der von der Brustwalze ausgeübten Zugkraft weniger stark gedehnt wird. Durch Anwendung einer Umlenkwalze mit großem Durchmesser kann man die wirksame Saugfläche so weit vergrößern, daß mit einem schwächeren Unterdruck, als er bei den bisherigen Saugeinrichtungen erforderlich ist, eine völlige Entwässerung der Faserzementmasse erreicht wird. Das Filzband erfährt dann auch keine örtlichen Verzerrungen mehr dadurch, daß in die Sauglöcher Flächenabschnitte des Filzbandes hineingesaugt werden. Daraus ergibt sich eine schonendere Behandlung und somit eine erhöhte Haltbarkeit und Lebensdauer des Filzbandes, was eine weitere Verminderung der Betriebskosten mit sich bringt.Another advantage of the device designed according to the invention is that the felt belt corresponding to the reduction of the exerted by the breast roll Tensile force is stretched less. By using a deflection roller with a large The effective suction surface can be enlarged so much that with a weaker diameter Negative pressure, as it is necessary with the previous suction devices, a complete one Drainage of the fiber cement mass is achieved. The felt tape then also learns no more local distortions due to the fact that surface sections in the suction holes of The felt tape. This results in a gentler one Treatment and thus increased durability and service life of the felt belt, what brings about a further reduction in operating costs.
Durch die Anordnung der saugkammerseitigen Durchtrittsöffnungen in ein zur Umlenkwalze koaxiales Saugrohr bei gleichmäßiger Verteilung der Durchtrittsöffnungen über die entsprechende Saugrohrfläche wird außerdem eine gleichmäßige Entwässerung über die gesamte Breite des Filzbandes sichergestellt und dafür gesorgt, daß es zu einer gleichmäßigen Unterdruckverteilung über diese Fläche kommt.The arrangement of the passage openings on the suction chamber side in a suction pipe coaxial with the deflection roller with an even distribution of the passage openings In addition, there is even drainage over the corresponding suction pipe surface over the entire width of the felt belt and made sure that it there is an even distribution of negative pressure over this area.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 den für die Erfindung wesentlichen Teil einer Vorrichtung zum Herstellen von Faserzementplatten bzw. Faserzementrohren mit dem über eine hintere- Umlenkwalze geführten endlosen Filzband und den vor der Umlenkwalze befindlichen beiden letzten Siebtrommeln, F i g. 2 den vertikalen Längsmittelschnitt durch die Umlenkwalze und F i g. 3 einen vertikalen. Querschnitt durch die Umlenkwalze.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 the essential part of a device for the invention Manufacture of fiber cement panels or fiber cement pipes with a rear Deflection roller guided endless felt belt and the one in front of the deflection roller last two sieve drums, F i g. 2 the vertical longitudinal center section through the Deflection roller and F i g. 3 a vertical. Cross section through the deflection roller.
Die zu verarbeitende feuchte Faserzementmasse befindet sich in einem oder in mehreren in einer Reihe hintereinander auf dem Fundament oder einem Gestell angeordneten Behältern 1. In jedem Behälter ist eine Siebtrommel 2 drehbar gelagert, deren nach unten gekehrter Mantelabschnitt in die feuchte Faserzementmasse eintaucht und deren über den oberen Rand des Behälters nach oben vorstehender Mantelabschnitt die aufgenommene Faserzementmasse auf den unteren Trum eines endlosen Filzbandes 3 überträgt. Jeder Siebtrommel 2 ist eine Gautschwalze 4 zugeordnet, die die vom Filzband aufgenommene dünne, feuchte Faserzementschicht abgautscht. Die Gautschwalzen 4 sind an einem gemeinsamen Gestänge 5 drehbar gelagert, das an vertikalen Führungsschienen 6 angebracht ist. Zum Auswechseln des Filmbandes 3 kann das Gautschgestänge 5 so weit nach oben verstellt werden, daß die Gautschwalzen 4 von den Siebtrommeln 2 abgehoben sind. Unter den Siebtrommeln 2 in die einzelnen. Behälter 1 eingebaute Rührwellen 7 sorgen für eine gute Durchmischung der feuchten Faserzementmasse in den Behältern.The moist fiber cement mass to be processed is in one or in several rows one behind the other on the foundation or a frame arranged containers 1. A sieve drum 2 is rotatably mounted in each container, whose downward facing section of the jacket is immersed in the moist fiber cement mass and the jacket section thereof protruding upwards over the upper edge of the container the absorbed fiber cement mass on the lower strand of an endless felt belt 3 transmits. Each sieve drum 2 is assigned a couch roll 4, which from The thin, moist fiber cement layer taken up by the felt tape was removed. The couch rolls 4 are rotatably mounted on a common linkage 5, which on vertical guide rails 6 is attached. To replace the film tape 3, the couch rod 5 can be adjusted far upwards that the couch rollers 4 from the screening drums 2 are lifted. Under the sieve drums 2 in the individual. Container 1 built-in Agitator shafts 7 ensure good mixing of the moist fiber cement mass in the containers.
Die in einer oder mehreren dünnen Schichten auf den unteren Trum des Filzbandes 3 übertragene Faserzementmasse wird auf dem oberen Trum des Filzbandes an die (nicht gezeichnete) Formatwalze, die auf einer Brustwalze abgestützt ist, oder an den Rohrkern herangeführt und auf diese bzw. diesen in mehreren Lagen aufgewickelt, bis die gewünschte Wandstärke der zu erzeugenden Faserzementplatte bzw. des zu erzeugenden Faserzementrohres erreicht ist.Those in one or more thin layers on the lower strand of the Felt belt 3 transferred fiber cement mass is on the upper run of the felt belt to the format roller (not shown), which is supported on a breast roller, or brought up to the pipe core and wound onto it or this in several layers, until the desired wall thickness of the fiber cement board to be produced or the one to be produced Fiber cement pipe is reached.
Das endlose Filzband 3 wird über eine Umlenkwalze 9 geführt, die auf einem hinter der letzten Siebtrommel 2 angeordneten Gestell 8 drehbar gelagert ist. Die Umlenkwalze besteht aus einem Walzenmantel 9a, der über den ganzen Umfang in einer der Breite des Filzbandes 3 entsprechenden Breite mit einer Vielzahl von feinen Sauglöchern 10 (F i g. 2 und 3) versehen ist, und aus den an den beiden Enden des Walzenmantels 9 a angeschweißten, ringscheibenförmigen Stirnwänden 11, an deren Außenseiten als Lagernaben dienende Rohrkörper 12 befestigt sind. Mit den Rohrkörpern 12 ist die Umlenkwalze 9 unter Zwischenschaltung von Wälzlagern 13 in Lagern 14 drehbar gelagert, die auf dem Gestell 8 angeschraubt sind. In die Umlenkwalze 9 ist konzentrisch zum Walzenmantel 9 a ein Rohr 15 eingebaut, dessen beiderseitige Endabschnitte über die Stimwände. 1l der Umlenkwalze 9 vorstehen. Daseine Rohrende ist durch eine Stirnwand 16 abgeschlossen. An das andere Rohrende ist ein unsymmetrisch kegelförmiger Hohlkörper 17 angesetzt, der in einen für den Anschluß einer Saugleitung dienenden Stutzen 18 ausläuft. Die untere Scheitellinie des Stutzens 18 liegt etwa in der gleichen Höhenlage oder etwas tiefer als die untere Scheitellinie des Rohres 15.The endless felt belt 3 is guided over a deflection roller 9 which is rotatably mounted on a frame 8 arranged behind the last screen drum 2. The deflecting roller consists of a roller jacket 9a, which is provided with a large number of fine suction holes 10 (FIGS. 2 and 3) over the entire circumference in a width corresponding to the width of the felt belt 3, and of those at the two ends of the roller jacket 9 a welded, annular disk-shaped end walls 11, on the outer sides of which serving as bearing hubs tubular bodies 12 are attached. With the tubular bodies 12, the deflection roller 9 is rotatably mounted in bearings 14 with the interposition of roller bearings 13, which are screwed onto the frame 8. In the deflecting roller 9 is concentrically installed for the roll shell 9 a pipe 15 whose both end parts on the end walls. 1l of the guide roller 9 protrude. One end of the pipe is closed by an end wall 16. At the other end of the pipe, an asymmetrically conical hollow body 17 is attached, which ends in a connecting piece 18 serving for the connection of a suction line. The lower apex line of the connecting piece 18 is approximately at the same height or slightly lower than the lower apex line of the pipe 15.
Der freie ringförmige Raum, der an jedem Ende der Umlenkwalze 9 zwischen dem Rohr 15 und dem Rohrkörper 12 vorhanden ist, ist durch Packungen 19 abgedichtet, die gegen die ringscheibenförmigen Stirnwände 11 durch Stopfbuchsen 20 angedrückt werden, welche mittels Schrauben an Endflanschen 12' der Rohrkörper 12 nachstellbar festgelegt sind.The free annular space at each end of the deflection roller 9 between the pipe 15 and the pipe body 12 is present, is sealed by packings 19, which are pressed against the annular disk-shaped end walls 11 by stuffing boxes 20 which can be readjusted by means of screws on end flanges 12 'of tubular body 12 are set.
An dem innerhalb der Umlenkwalze 9 liegenden Teil des Rohres 15 sind auf einem nicht ganz über den halben Mantelumfang reichenden Flächenabschnitt Luftdurchtrittsöffnungen 21 ausgebildet, die wesentlich größer sind als die Sauglöcher 10 des Walzenmantels 9a. Außerhalb des gelochten Mantelabschnittes des Rohres 15, gleich hinten den letzten Luftdurchtrittslöchern 21, sind am Rohrmantel außenseitig zwei Längsstege 22 angeschweißt, die in einem Winkel von etwa 150° zueinander stehen. Zwischen die beiden Längsstege 22 sind an den seitlichen Stegenden Abschlußdeckel 23 eingesetzt, die die Gestalt von Kreisringscheiben-Teilstücken haben und mit den Innenrändern dicht schließend gegen die Außenmantelfläche des Rohres 15 anliegen. Der durchbrochene Mantelflächenabschnitt des Rohres 15, der ihn umgebende Mantelflächenabschnitt des ganzflächig perforierten Walzenmantels 9 a, die beiden Längsstege 22 und-- die AbschIußdeckel_ 23 umgrenzen eine Saugkammer 24 (F i g. 3). Diese ist gegen die ihr benachbarte, etwas größere Kammer 25, die den geschlossenen Mantelflächenabschnitt des Rohres 15 umgibt und über die Sauglöcher 10 des Walzenmantels 9 a mit der Außenluft Verbindung hat, durch an den Längsrändern der Längsstege 22 angebrachte, längsverlaufende Dichtleisten 26 und durch an den Abschlußdeckeln 23 angebrachte, radial stehende, bogenförmige Dichtleisten 27 abgedichtet. Die aus Gummi, elastischem Kunststoff od. dgl. bestehenden Dichtleisten 26 und 27 sind an den Stegen 22 und an den Abschlußdeckeln 23 mit Hilfe von Halteschienen 28 bzw. 29 angeschraubt und liegen dicht schließend gegen die Innenseite des Walzenmantels 9 a an.On the part of the tube 15 lying within the deflecting roller 9, air passage openings 21 are formed on a surface section which does not quite extend over half the circumference of the jacket and which are substantially larger than the suction holes 10 of the roller jacket 9a. Outside of the perforated jacket section of the pipe 15, immediately behind the last air passage holes 21, two longitudinal webs 22 are welded on the outside of the pipe jacket, which are at an angle of about 150 ° to each other. End covers 23 are inserted between the two longitudinal webs 22 at the lateral web ends, which are in the form of circular ring disk sections and with the inner edges resting tightly against the outer circumferential surface of the pipe 15. The perforated jacket surface section of the tube 15, the jacket surface section surrounding it of the full-surface perforated roller jacket 9a, the two longitudinal webs 22 and the end caps 23 delimit a suction chamber 24 (FIG. 3). This is against the neighboring, slightly larger chamber 25, which surrounds the closed surface section of the pipe 15 and has connection with the outside air via the suction holes 10 of the roller jacket 9a, through longitudinal sealing strips 26 attached to the longitudinal edges of the longitudinal webs 22 and through the end caps 23 attached, radially standing, arc-shaped sealing strips 27 sealed. The sealing strips 26 and 27 made of rubber, elastic plastic or the like are screwed to the webs 22 and to the end covers 23 with the aid of retaining rails 28 and 29 and are tightly fitting against the inside of the roll shell 9a.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist der die Luftdurchtrittslöcher 21 aufweisende Flächenabschnitt des Rohrmantels des -Rohres 15 dem Flächenabschnitt des Walzenmantels 9a zugekehrt, der jeweils von dem über die Umlenkwalze 9 laufenden Filzband 3 umschlungen und überdeckt ist. Der im Inneren des Rohres 15 und in der Saugkammer 24 herrschende, von einem Saugluftaggregat erzeugte Unterdruck wirkt über die Sauglöcher 10 durch das Filzband 3 hindurch auf die auf dem Umschlingungsabschnitt des Filzbandes 3 befindliche Faserzementmasse 30 ein. Er saugt aus der Faserzementmasse die Flüssigkeit ab, und verdichtet die Faserzementmasse. Die abgesaugte Flüssigkeit fließt mit der Saugluft durch den Stutzen 18 ab.As shown in FIG. 3 shows the air passage holes 21 having surface section of the pipe jacket of the pipe 15 the surface section of the roll shell 9a facing, each of which runs over the deflection roll 9 Felt tape 3 wrapped around and covered. The inside of the tube 15 and in the Suction chamber 24 prevailing negative pressure generated by a suction air unit acts via the suction holes 10 through the felt belt 3 onto the looping section of the felt belt 3 located fiber cement mass 30 a. He sucks the fiber cement mass from the liquid, and compacts the fiber cement mass. the The liquid that is sucked off flows through the nozzle 18 with the suction air.
. Beim Weiterdrehen der Umlenkwalze 9 kommen die einzelnen Sauglöcher 10 fortlaufend nacheinander außer Bereich der mit Saugluft beaufschlagten Saugkammer124 und treten in den Bereich der Kammer 25 über. Demzufolge hört die Saugeinwirkung auf das Filzband 3 und auf die Fäserzementmasse 30 zWangläufig kurz vor der Stelle auf, an der das Filzband 3 sich vom Walzenmantel 9a trennt. Die Saugliiftbeäüfschlagung eines bestimmten Punktes auf dem perforierten Walzenmantel 9a setzt erst dann wieder ein, wenn dieser Punkt über die Dichtleiste 26 des näcli unten weisenden Längssteges 22 hinweggedreht ist.. As the deflection roller 9 continues to rotate, the individual suction holes appear 10 consecutively one after the other outside the area of the suction chamber 124 to which suction air is applied and enter the area of the chamber 25. As a result, the suction stops on the felt belt 3 and on the fiber cement compound 30 inevitably just before the point on, at which the felt belt 3 separates from the roll shell 9a. The suction device a certain point on the perforated roll shell 9a only then sets again a, if this point over the sealing strip 26 of the necli downward pointing longitudinal web 22 is turned away.
Die Uinlenkwalze 9_ kann gemäß F i g. 1 vorteilhaft durch einen -eigenen' Elektromotor 31 angetrieben werden, dessen Drehmoment über ein Untersetzungsgetriebe -uhd einen Riementrieb 32 auf die Umlenkwälze 9 übertragen wird.-Die Drehzahl des Antriebsm.ötors 31 der Umlenkwalze 9 muß so reguliert werden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Umlenkwalze 9 gleich ist der Umlaufgeschwindigkeit des von der mit der Formatwalze zusammenwirkenden Brustwalze bzw. vom Rohrkern angetriebenen Filzbandes 3.The Uinlenkwalze 9_ can according to FIG. 1 are advantageously driven by an-own 'electric motor 31, the torque of which is transmitted via a reduction gear -uhd a belt drive 32 to the deflecting roller 9.-The speed of the drive motor 31 of the deflecting roller 9 must be regulated so that the peripheral speed of the deflecting roller 9 is the same as the rotational speed of the felt belt 3 driven by the breast roller interacting with the format roller or by the tubular core.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO0010022 | 1964-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1584616B1 true DE1584616B1 (en) | 1971-04-15 |
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ID=7351844
Family Applications (1)
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DE19641584616D Pending DE1584616B1 (en) | 1964-03-14 | 1964-03-14 | Device for the production of fiber cement panels or fiber cement pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1584616B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE945497C (en) * | 1942-10-31 | 1956-07-12 | Pino Salvaneschi | Process for the production of panels from a paste, in particular from a fiber-containing cement paste and device for its execution |
GB866863A (en) * | 1958-06-06 | 1961-05-03 | Magnani Alessandro | Apparatus for manufacturing sheets of asbestos-cement |
-
1964
- 1964-03-14 DE DE19641584616D patent/DE1584616B1/en active Pending
Patent Citations (2)
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