DE1583652A1

DE1583652A1 - Device for continuous casting of metal bars

Info

Publication number: DE1583652A1
Application number: DE19671583652
Authority: DE
Inventors: Lindau Dr Erich
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: KM Kabelmetal AG
Priority date: 1967-07-11
Filing date: 1967-07-11
Publication date: 1970-08-20

Description

K a Ta e 1 - und Metall-werJce _ft.K a Ta e 1 - and metal werJce _ft .

Gutehoffnungshütt« Aktiengesellschaft ¹ 'Gutehoffnungshütt "Aktiengesellschaft ¹ "

Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Metallsträngen Device for the continuous casting of metal strands

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Me tallsträngen mit einer dem Metallstrang die gewünschte Querschnittsform gebenden Kokille, an deren ausgangsseitigem Ende auf ihrem Umfang ein Kühler angeordnet ist.The invention relates to an apparatus for continuous Pouring of metal strands with the desired metal strand Cross-sectional shape giving mold, at the output end of which a cooler is arranged on its circumference.

Bei der Herstellung von Metallsträngen durch Gießen - Horizontaloder Vertikalgießen - ist es erforderlich, die Metallschmelze vor Verlassen der Kokille so abzukühlen, daß sie in der gewünschten Form erstarrt und beim Verlassen der Kokille nicht mehr, sei es durch ihr Eigengewicht, sei es durch irgendwelche an den Strang angreifenden Werkzeuge, deformiert wird. Zu diesem Zweck ist am .- ~ ausgangsseitigen Ende der Kokille auf ihrem Umfang ein Kühler, meist ein Wasserdurchlaufkühler, angeordnet. Der Kühler bestölt aus einem gut wärmeleitenden Material und ist beispielsweise in Form eine Manschette die Kokille eng umschließend, aufgebracht.In the manufacture of metal strands by casting - horizontalor Vertical casting - it is necessary to cool the molten metal before it leaves the mold so that it is in the desired position The shape solidifies and when it leaves the mold no longer, either due to its own weight or due to any action on the strand Tools being deformed. For this purpose is the .- ~ on the output side At the end of the mold, a cooler, usually a water through-flow cooler, is arranged on its circumference. The cooler oiled out a well thermally conductive material and is for example in the form of a sleeve tightly enclosing the mold, applied.

Es hat sich gezeigt, daß während des Betriebes durch die verschieden starke Wärmeausdehnung von Kokille und Kühler - die Kokille besteht beispielsweise bei der Herstellung von Kupfersträngen aus Graphit, während der Kühler beispielsweise aus Kupfer gefertigt ist- mit der Zeit eine Lockerung des auf der Kokille angeordneten Kühlere auftreten kann, wodurch der Wärmeübergang verschlechtert und die Kühlwirkung über den Umfang ungleichmäßig wird. Dies kann insbesondere bei der Herstellung von Metallrohren zu Deformationen der Querachnittsform des Metallstranges führen und des weiteren zu einer Verschiebung des im Metallstrang vorahandenen Temperaturgefälles, das durchIt has been shown that during operation by the different strong thermal expansion of the mold and cooler - the mold is made of graphite, for example, in the production of copper strands, while the cooler is made of copper, for example, with the Time loosening of the cooler arranged on the mold occur can, whereby the heat transfer worsens and the cooling effect is uneven over the circumference. This can in particular in the manufacture of metal pipes lead to deformations of the cross-sectional shape of the metal strand and furthermore to a displacement of the temperature gradient in the metal strand, which is caused by

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die zwischen Ausgang und Eingang herrschende Temperaturdifferenz der Kokille entsteht· Eine Verschiebung des Temperaturgefälles aus einer durch Kühltemperatür nnd Schmelztemperatur bestimmten Normallage kann aber, wenn das Temperaturgefälle zum Eingang der Kokille hin verschoben wird, in einer ungleichmäßig ausgebildeten Oberfläche uder zum vollständigen Festsetzen der erstarrten Metallschmelze im Kokilleneingang und wenn das Temperaturgefälle zum Ausgang der Kokille hin verschoben wird, zu einer völligen Defor-the temperature difference between the output and the input the mold arises · A shift in the temperature gradient from a temperature determined by the cooling temperature and the melting temperature The normal position can, however, if the temperature gradient is shifted towards the entrance of the mold, in an unevenly formed one Surface uder for the solidification of the solidified metal melt in the mold entrance and if the temperature gradient to the The exit of the mold is shifted, to a complete defor-

oder
mation des Metallstranges, gar zu einem flüssigen Austritt aus der -or
mation of the metal strand, even to a liquid exit from the -

Kokille führen»Lead mold »

Diese Schwierigkeiten und Nachteile werden nun durch die Erfindung beseitigt und zwar dadurch, daß erfindungsgemäß mindestens im Bereich des Kühlers eine auf der Kokillenoberfläche gut haftende wärmeleitende Schicht vorhanden ist. Diese Schicht kann auf galvanischem oder chemischem Wege aufgebracht sein; besonders vorteilhaft ist jedoch ein Aufbringen der Schicht auf elektrolytischem Wege, da damit eine besonders hohe Haftfestigkeit und ein besonders !guter Wärmeübergang erzielt wird.These difficulties and disadvantages are now addressed by the invention eliminated by the fact that according to the invention, at least in the area of the cooler, a well adhering to the mold surface thermally conductive layer is present. This layer can be applied by galvanic or chemical means; however, it is particularly advantageous to apply the layer electrolytically, because it has a particularly high adhesive strength and a particularly good one Heat transfer is achieved.

Durch die Befestigung des Kühlers auf dieser Schicht kann eine absolut lockerungsfreie Anordnung des Kühlers auf der Kokillenoberfläche und damit eine gleichmäßige Kühlwirkung erreicht werdem. Darüber hinaus erhält man einen wesentlich besseren Wärmeübergang zwischen Kokille und Kühler, der schließlich, nach einen weiteren Gedanken der Erfindung noch dadurch erhöht werden kann, indem di· Schicht als ein Teil des Kühlere ausgebildet wird, so daß alao bereite die kühlerseitige Schichtoberfläche «ine Seite des Kühlkanals bilden kann·By attaching the cooler to this layer, an absolutely loosening-free arrangement of the cooler on the mold surface can be achieved and thus a uniform cooling effect can be achieved. In addition, you get a much better heat transfer between the mold and the cooler, which finally, according to a further idea of the invention, can be increased by the fact that the Layer is formed as a part of the cooler, so that alao prepare the cooler-side layer surface «ine side of the cooling channel can form

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sei auf eine Figur hingewiesen,,die in zum Teil schematischer Darstellung ein erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel beinhaltet. Die Figur zeigt einenTo further explain the invention, reference is made to a figure, the includes an exemplary embodiment according to the invention in a partially schematic representation. The figure shows one

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Längsschnitt durch ein Kokillenende. Hierbei ist mit 1 die beispielsweise aus Graphit bestehende Kokille bezeichnet, auf der eine galvanisch^ abgeschiedene Schicht 2 angeordnet ist, die als Teil des Kühlers 3 ausgebildet ist. Der die anderen Seiten des Kühlkanals 4 bildende Teil 5 des Kühlers 3 ist mittels eines auefgeschraubten Seitenteils 6 und über Schrauben 7 auf der Schicht 2, die wegen ihrer guten Wärmeleitfähigkeit und guten Verarbeitbarkeit mit Vorteil aus Kupfer besteht, angeordnet· Ebenso können auch Silber und Liegierungen aus Silber für die Schicht verwendet werden, jedoch sind diese Materialien gegenüber Kupfer wesentlich teuer· Mit 8 ist schließlich ein Zuleitungsstutzen für die Kühlflüssigkeit bezeichnet und mit 9 einzelne Ringdichtungen.Longitudinal section through one end of the mold. Here with 1 is the example Made of graphite mold referred to, on which an electrodeposited layer 2 is arranged, which as Part of the cooler 3 is formed. The part 5 of the cooler 3 which forms the other sides of the cooling channel 4 is screwed out by means of a Side part 6 and over screws 7 on the layer 2, because of their good thermal conductivity and good processability advantageously consists of copper, arrangedSilver and silver alloys can also be used for the layer, However, these materials are considerably more expensive than copper. Finally, with 8 there is a feed pipe for the cooling liquid labeled and with 9 individual ring seals.

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Claims

Cable and metal works ft. Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft J ° r 7.7 · 1967 patent claims

1. Device for the continuous casting of metal strands in particular Metal pipes with one of the metal strand the desired Cross-sectional shape-giving mold, at the output-side end of which a cooler is arranged on its circumference, characterized in that that at least in the area of the cooler there is a thermally conductive layer which adheres well to the mold surface is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Layer is applied electrolytically to the mold surface.

3 · Vorriditung according to claim 1 or 2, characterized in that the layer is formed as part of the cooler.

k. Device according to one of Claims 1-3, characterized in that the layer consists of copper.

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