DE1583429B1 - Process for the production of a cold-rolled steel sheet with good dimensional stability - Google Patents
Process for the production of a cold-rolled steel sheet with good dimensional stabilityInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung Ein bevorzugter Temperaturbereich für die Arbeits-The invention relates to a method for producing a preferred temperature range for the work
eines kaltgewalzten Stahlbleches mit guter Form- v bedingungen- besteht darin, daß das Aufwickeln bei Stabilität und niedriger Streckgrenze, das nicht altert, 700 bis 750° C und das Glühen bei 670 bis 71O0C mit einem Gehalt von unter 0,12 Gewichtsprozent durchgeführt wird. , .a cold-rolled steel sheet having good shape v conditions- is that the winding with stability and a low yield strength, does not age, 700 carried out to 750 ° C and annealing at 670 to 71o 0 C with a content of less than 0.12 percent by weight will. ,.
Kohlenstoff, unter 0,6 Gewichtsprozent Mangan und 5 Der Stahl der obigen Zusammensetzung wird zu 0,01 bis 0,15 Gewichtsprozent Vanadium, Rest Eisen Blöcken aus unberuhigtem, halbberuhigtem oder ge- und unvermeidbare Verunreinigungen, wobei das deckt vergossenem Stahl vergossen. Erforderlichenfalls Blech zunächst warmgewalzt, aufgewickelt und ge- wird die Stahlschmelze vor der Zugabe von Vanadium kühlt, ferner gebeizt und kaltgewalzt, abschließend desoxydiert, wobei im Stahl der Siliciumgehalt unter geglüht und oberflächengewalzt wird. io 0,08 °/0 und der Aluminiumgehalt bei 0,02 °/0 liegenCarbon, below 0.6 percent by weight manganese and 5 percent by weight of the steel of the above composition is vanadium, the remainder being iron, blocks from unkilled, semi-calmed or unavoidable impurities, which covers cast steel. If necessary, sheet metal is first hot-rolled, wound up and the steel melt is cooled before the addition of vanadium, further pickled and cold-rolled, finally deoxidized, the silicon content in the steel being annealed and surface-rolled. io 0.08 ° / 0 and the aluminum content at 0.02 ° / 0
Die gute Formstabilität „eines Stahlbleches zeichnet muß, damit der Stahl nicht beruhigt ist, da sonst die sich dadurch aus, daß seide·Streckgrenze niedrig und mechanischen· Eigenschaften und die Reinheit des sein Elastizitätsmodul grbÖ ist/ damit es nach der Preß- "Stahls verschlechtert und das Wachstum der Kristallverformung die erteilte F(qrm beibehält. D,a die Strick- körner gestört würde.The good dimensional stability "of a steel sheet must be characterized so that the steel is not calmed, otherwise it is characterized by the fact that its low yield point and mechanical properties and the purity of its modulus of elasticity are greater / so that it deteriorates after the press" steel and the growth of the crystal deformation maintains the given F ( qrm. D, a the knitted grains would be disturbed.
grenze -bei Belastung" cfes'£ Bleches, beispielsweise 15 Bei einem Kohlenstoffgehalt über 0,12 °/0 wäre die zwischen dem OberfläelfönWälzen bei der Herstellung Streckgrenze zu hoch, wodurch die Formstabilität und der späteren Preßverformung, altert, wird .die verschlechtert würde. Ein Mangangehalt über 0,6 °/0 Streckgrenze des Stahlbleches direkt nach seiner Her1 würde den Stahl zu hart machen und zu beachtlichen stellung herabgesetzt!und:'beisrjielsweise durch Zusatz Oberflächenverunreinigungen führen. Der Va&adiumvon Vanadium die Alterung verhindert. Dies führt 20 zusatz bindet den als Verunreinigung im Stahl vordazu, daß bei der Verformung die Bildung von Zieh- handenen Stickstoff, wobei bei einem Unterschreiten riefen vermieden und die Duktilität beibehalten wird. der unteren Grenze von 0,01 °/0 die gewünschte Wir- Λ Es ist bereits ein Verfahren bekannt (USA.-Patent- kung. nicht erreicht würde. Ein Überschreiten der ™ schrift 2 666 722), bei welchem ein nicht alternder, un- oberen Grenze von 0,15 °/0 verbessert die Wirkung des beruhigter Stahl mit einem Vanadiumgehalt zwischen 25 Vanadiums nicht mehr. Wird die Entkohlung und 0,01 und 0,15 °/o warmgewalzt und das hergestellte Desoxydation des Stahls bei reduziertem Druck durch-Band langsam abgekühlt wird. Die Endtemperatur geführt, so erfolgt dadurch.eineEntgasung, so daß die beim Warmwalzen liegt dabei zwischen 871 und 927° C, Zugabe des Vanadiums nicht erforderlich ist. .-so daß das Band die Aufwickeleinrichtung mit einer Um nun die gewünschte niedrige Streckgrenze zu erTemperatur erreicht, die nicht unter 816° C liegt. Der 30 reichen und ein Altern zu vermeiden, wird das'aus dem Vorgang des langsamen Abkühlens beginnt also , Stahlblock der vorstehende beschriebenen Zusammenbereits, bevor das Metall eine Temperatur erreicht hat, Setzung hergestellte Blech bei einer.Temperatur von die wesentlich unter 816° Ciliegt. 680 bis 760° C, vorzugsweise von 700 bis 750° G auf-limit -at load "cfes' £ sheet, for example 15 With a carbon content of about 0.12 ° / 0 would be, aging between the OberfläelfönWälzen in the production yield is too high, whereby the dimensional stability and the subsequent press forming, is would .the deteriorated. a manganese content exceeding 0.6 ° / 0 yield strength of the steel sheet after its Her 1 would directly make the steel too hard and reduced to considerable position and:! 'beisrjielsweise perform additional surface contaminants the Va & adiumvon vanadium prevents aging This leads 20 additional binds.. the vordazu in the steel as an impurity, that the formation of drawing handenen nitrogen, called avoided in a falling below and the ductility is maintained at the deformation. the lower limit of 0.01 ° / 0 the desired WIR Λ It is already Process known (USA.-patenting. Would not be achieved. Exceeding the ™ font 2 666 722), in which a non-aging, un- The upper limit of 0.15 ° / 0 no longer improves the effect of the killed steel with a vanadium content of between 25 vanadium. The decarburization is hot-rolled and 0.01 and 0.15% and the produced deoxidation of the steel is slowly cooled by the band at reduced pressure. The final temperature is controlled so that degassing takes place, so that the temperature during hot rolling is between 871 and 927 ° C, the addition of vanadium is not necessary. .-so that the tape reaches the take-up device with a temperature that is not below 816 ° C. In order to avoid aging, the process of slow cooling begins, steel block of the above-described combination, before the metal has reached a temperature, setting of the sheet produced at a temperature of well below 816 ° C. 680 to 760 ° C, preferably from 700 to 750 ° G
Eine andere Literaturstelle (Epstein, »Journal· gewickelt. Danach wird das warmgewalzte,. aufgeof Metals«, Bd. 2, S. 830, 1950) führt an, daß die Auf-.35. wickelte Stahlblech gekühlt, gebeizt und kaltgewalzt, wickeltemperatur über 7600C liegen soll. woran sich eine Glühbehandlung anschließt, die inAnother reference (Epstein, "Journal wound. Thereafter, the hot-rolled,. Aufof Metals", vol. 2, p. 830, 1950) states that the Auf-.35. wound sheet steel cooled, pickled and cold-rolled, the winding temperature should be above 760 ° C. which is followed by an annealing treatment, which is carried out in
Es ist weiterhin bekannt (J ο ηΐ s, »Journal of Temperaturgrenzen zwischen 630 und 7300C, vorzugsthe Iron and Steel Institute«, Bd. 174, S. 9, 1953), daß, weise .zwischen 670 und 7100C, durchgeführt wird, wenn der Stahl nach dem Warmwalzen nicht mit einer Eine höhere Glühtemperatur würde zu einer erhöhten niedrigen, durch Abkühlung mit Wassersprühung er- 4° Ausscheidung von Zementit im massiven Zustand in reichbaren Temperatur aufgewickelt wird, die Kristall- dem Stahlblech nach dem Kühlen und gleichzeitig zu körner grober werden. · einer Erhöhung des Stickstoffs in fester Lösung führen.It is also known (J ο ηΐ s, "Journal of Temperaturgrenzen between 630 and 730 0 C, vorzugsthe Iron and Steel Institute", Vol. 174, p. 9, 1953) that, wise. Between 670 and 710 0 C, is carried out if the steel after hot rolling is not at a temperature that can be A higher annealing temperature would lead to an increased low temperature, by cooling with water spraying at the same time become coarser to grains. · Lead to an increase in nitrogen in solid solution.
Dadurch wird zwar die Streckgrenze herabgesetzt, Trotz Zugabe von Vanadium würde ein derartiges * in dem Stahl wird jedcoh wegen der über 7600C Stahlblech genauso altern wie ein Blech aus herkömm- ^ liegenden Aufwickeltemperatur Zementit im massiven. 45 lichem, unberuhigtem Stahl. Eine Glühbehandlung bei Zustand ausgeschieden,',wodurch ein Ausscheiden von einer Temperatur unter 6300C würde eine Herab-Kohlenstoff beim Kühlen nach dem Glühen in fester setzung der Streckgrenze trotz der erfindungsgemäßen Lösung verhindert wird und der Stahl altert. Ist Aufwickeltemperatur verhindern, außerdem würden andererseits die Aufwickeltemperatur zu niedrig, d. h. für die Ausbildung von stabilem Vanadiumnitrid niedriger als 68O0C, erwachsen die Kristallkörner im 50 extrem lange Glühzeiten erforderlich, warmgewalzten Blech nicht in ausreichendem Maße, Die Atmosphäre für das Glühen unterliegt keinenThereby, the yield strength is lowered while, despite the addition of vanadium would such a * in the steel is over 760 0 C jedcoh steel sheet due to aging as well as a sheet of conventional ^ lying coiling cementite in the solid. 45 unkilled, unquenched steel. An annealing treatment in the condition eliminated ', whereby a precipitation of a temperature below 630 0 C would be a down carbon during cooling after annealing in fixed setting of the yield point is prevented despite the solution according to the invention and the steel ages. If the coiling temperature is to be prevented, on the other hand the coiling temperature would be too low, ie lower than 68O 0 C for the formation of stable vanadium nitride, the crystal grains in the 50 extremely long annealing times required, hot-rolled sheet not sufficiently, the atmosphere for the annealing is not subject to any
und das Vanadiumnitrid wird erst beim Glühen nach besonderen Beschränkungen, falls jedoch eine oxydiedem Kaltwalzen ausgeschieden, wobei sehr lange Glüh- rende Gasatmosphäre verwendet wird, muß durch zeiten erforderlich sind! einen geeigneten Überzug dafür Sorge getragen wer-and the vanadium nitride does not become oxidized until the annealing process is subject to special restrictions, if however an oxydiedem Cold rolling eliminated, using a very long glowing gas atmosphere, must go through times are required! a suitable cover is provided for
Mit den bekannten; Vgrfahren sind-somit-die vor;-, 55 den, daß die Oberfläche des Stahlblechs nicht oxydiert, stehend genannten Eigenschaften, die das kaltgewalzte Die Glühzeit hängt von der Glühtemperatur ab; wird Stahlblech haben soll, nicht erzielbar. bei der oberen Temperaturgrenze geglüht, so reichtWith the known; The methods are-therefore-before; -, 55 that the surface of the steel sheet does not oxidize, The listed properties that the cold-rolled The annealing time depends on the annealing temperature; will Sheet steel should have, not achievable. annealed at the upper temperature limit, it is sufficient
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht eine kurze Glühdauer, während beim Glühen mit der deshalb darin, die Bearbeitungsbedingungen für das Temperatur der unteren Grenze eine längere Glüh-Stahlblech so festzulegen, daß das Fertigprodukt eine 60 dauer erforderlich ist, wobei jedoch die gewünschte hohe Formstabilität durch eine niedrige Streckgrenze Rekristallisation und Erweichung innerhalb von unter Ausschluß einer Alterung aufweist. 16 Stunden erreicht wird.The object of the present invention is a short glow time, while with the glow therefore, in the machining conditions for the lower limit temperature, a longer annealing steel sheet set so that the finished product is required a 60 duration, but the desired duration high dimensional stability due to a low yield point, recrystallization and softening within exhibits to the exclusion of aging. 16 hours is reached.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Ver- An Hand der Zeichnung sowie der nachstehendenAccording to the invention, this object is achieved when using the drawing and the following
fahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, Beispiele wird die vorliegende Erfindung näher erdaß das Aufwickeln des warmgewalzten Bleches bei 65 läutert.drive of the type mentioned above is thereby solved, the present invention will be described in more detail by way of examples the winding of the hot-rolled sheet at 65 refines.
einer Temperatur von 680 bis 7600C und das Glühen Fig. 1 zeigt die Abhängigkeit der Korngröße,a temperature of 680 to 760 0 C and the annealing Fig. 1 shows the dependence of the grain size,
bei einer Temperatur von 630 bis 7300C durchgeführt der Streckgrenze sowie der Streckgrenzenänderung wird. durch Alterung von der Aufwickeltemperatur;carried out at a temperature of 630 to 730 0 C, the yield point and the change in the yield point is. by aging from the winding temperature;
F i g. 2 zeigt die Abhängigkeit der gleichen Größen von der Glühtemperatur.F i g. 2 shows the dependence of the same quantities on the annealing temperature.
Ein in einem Konverter hersestellter Stahl mil 0,07 0/0 C, 0.01 % Si. 0.35 % Mn, 0~013 % P, 0.015 °/0 S, 0,005 °/0 AI. 0,042 °/0 V, 0,0028% N, Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen wird zu einem Block vergossen, vorgewalzt und zu einer Bramme ausgewalzt, die bei 900 bis 86O0C zu einem 2.5 mm starken Blech warmgewalzt wird. Nach dem Aufwickeln, Abkühlen, Kaltwalzen und Glühen wird das Blech mit einem Reduktionsverhältnis von 1 % auf seine Endstärke von 0,8 mm oberfiächengewalzt. An den auf diese Weise hergestellten Stahlblechen werden die Korngröße, die Streckgrenze und die Zunahme der Streckgrenze bestimmt, wenn das Blech 1 Stunde bei 1000C künstlich gealtert wird.A hersestellter in a converter steel mil 0.07 0/0 C, 0.01% to Si. 0.35% Mn, 0 ~ 013% P, 0.015 ° / 0 S, 0.005 ° / 0 AI. 0.042 ° / 0 V, 0.0028% N, remainder iron and unavoidable impurities is cast into a block, pre-rolled and rolled into a slab, which is hot-rolled at 900 to 86O 0 C to a 2.5 mm thick sheet. After winding, cooling, cold rolling and annealing, the sheet is surface-rolled with a reduction ratio of 1% to its final thickness of 0.8 mm. The grain size, the yield point and the increase in the yield point are determined on the steel sheets produced in this way if the sheet is artificially aged at 100 ° C. for 1 hour.
Die Aufwickeltemperaturen wurden über einen Bereich von 600 bis 820° C variiert, wobei in jedem Fall die sich an das Kaltwalzen anschließende Glühtemperatur 690° C beträgt. Der Einfluß der Glühtemperatur wird bei einem jeweils 4 Stunden dauernden Glühen in einem Temperaturbereich von 600 bis 780° C untersucht, wobei die Aufwickeltemperatur nach dem Warmwalzen jeweils 720°C beträgt.The winding temperatures were varied over a range of 600 to 820 ° C, in each case the annealing temperature following cold rolling is 690 ° C. The influence of the annealing temperature is examined with annealing for 4 hours in a temperature range of 600 to 780 ° C, the winding temperature after hot rolling is 720 ° C in each case.
Aus den F i g. 1 und 2 ist zu ersehen, daß die erfindungsgemäß gewählten Temperaturbereiche beim Aufwickeln und Glühen die Herstellung eines formstabilen Stahls mit niedriger Streckgrenze ermöglichen, wobei der Stahl nicht altert.From the F i g. 1 and 2 it can be seen that the invention selected temperature ranges for winding and annealing the production of a dimensionally stable Allow steel with a low yield strength, whereby the steel does not age.
Ein in einem Konverter hergestellter Stahl, bestehend aus 0,05% C. 0.01 % Si. Ö",27% Mn, 0,014% P, 0,013% S, 0,004% Al, 0,028% V, 0,0023 % N, Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen wird zu einem Block vergossen, vorgewalzt und zu einer Platte ausgewalzt. An das Warmwalzen schließt sich die Aufwickelung bei 720°C an. Danach wird der Bund gekühlt, 4 Stunden bei 700° C geglüht und dann bei einem Reduktionsverhältnis von 1 % auf die Endstärke von 0,8 mm oberfiächengewalzt.A steel made in a converter, consisting of 0.05% C. 0.01% Si. Ö ", 27% Mn, 0.014% P, 0.013% S, 0.004% Al, 0.028% V, 0.0023% N, balance iron and unavoidable impurities becomes too potted in a block, pre-rolled and rolled into a plate. The winding follows the hot rolling at 720 ° C. The bundle is then cooled, annealed at 700 ° C. for 4 hours and then added to a reduction ratio of 1% to the final thickness of 0.8 mm.
In der nachstehenden Tabelle sind in der Zeile I die mechanischen Eigenschaften dieses Stahls, der mit I bezeichnet ist, und in der Zeile II die eines Stahls der gleichen Zusammensetzung, jedoch ohne Vanadium, also die Eigenschaften eines herkömmlichen, unberuhigten Stahls angegeben, der mit II bezeichnet ist. Unter der in der dritten Spalte angeführten Alterung ist die Zunahme der Streckgrenze durch eine künstliche Alterung von 1 Stunde bei 1000C zu verstehenIn the table below, line I shows the mechanical properties of this steel, which is labeled I, and line II shows those of a steel of the same composition, but without vanadium, i.e. the properties of a conventional, unkilled steel labeled II is designated. Under the listed in the third column aging, the increase in yield strength is meant by an artificial aging of 1 hour at 100 0 C
kg/mm2 Stretch limit
kg / mm 2
kg/mm2 Aging
kg / mm 2
kg/mms tensile strenght
kg / mm s
in·/.strain
in·/.
in mmErichsen value
in mm
in mmCone bowl value
in mm
III.
II
21,314.9
21.3
6,30.1
6.3
33,131.2
33.1
45,048.3
45.0
10,611.2
10.6
37,937.2
37.9
Die vorstehenden Werte zeigen, daß das erfindungsgemäß hergestellte Stahlblech mit Vanadium eine sehr niedrige Streckgrenze hat, keine Alterung aufweist und mit dem herkömmlichen unberuhigten Stahl vergleichbare Werte bezüglich Zugfestigkeit, Dehnung und Tiefziehfähigkeit aufweist.The above values show that the vanadium steel sheet produced according to the present invention is very good has a low yield strength, shows no aging and is comparable to conventional non-killed steel Has values for tensile strength, elongation and deep-drawability.
4040
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