DE1582954C3

DE1582954C3 - Process for the continuous salting and pressing of curd and apparatus for carrying out this process Budahn, Burnell E., Norwood, Minn. (V.StA.)

Info

Publication number: DE1582954C3
Application number: DE19671582954
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Priority date: 1967-08-29
Filing date: 1967-08-29
Publication date: 1977-03-10

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Salzen und Pressen von Käsebruch zur Herstellung von Cheddar-Käse oder diesem ähnlichen Käse, bei dem der Käsebruch mit einer proportionierten Salzmenge in einer feuchten Frischdampfatmosphäre intensiv umgewälzt wird und anschließend gepreßt wird.The invention relates to a process for the continuous salting and pressing of curd for manufacture of cheddar cheese or similar cheese in which the curds are mixed with a proportionate amount of salt is intensively circulated in a moist live steam atmosphere and is then pressed.

Es ist bereits in der DT-AS 14 92 769, welche zu dem deutschen Patent 14 92 769 geführt hat, ein Verfahren dieser Art vorgeschlagen worden, bei dem der Käsebruch in eine Umwälztrommel eingebracht und der Frischdampf außerhalb der umgewälzten Käsemasse in das Trommelinnere eingeleitet wird. Der in die Umwälztrommel eingeleitete Frischdampf kann an den kühlen nicht von der Käsemasse abgedeckten Teilbereichen der Trommelinnenfläche kondensieren und sich als Wasser in den unteren Teilbereichen der Umwälztrommel ansammeln. Weiterhin kondensiert ein Teil des in die Umwälztrommel eingeleiteten Dampfes auf der Oberfläche der umgewälzten Käsemasse.It is already a process in DT-AS 14 92 769, which led to German patent 14 92 769 of this type have been proposed, in which the curd is placed in a circulating drum and the Live steam outside the circulated cheese mass is introduced into the inside of the drum. The one in the Live steam introduced into the circulating drum can reach the cool areas not covered by the cheese mass condense on the inner surface of the drum and form water in the lower parts of the circulating drum accumulate. Furthermore, part of the steam introduced into the circulating drum condenses on the Surface of the circulated cheese mass.

Durch das an der freien Trommelwandung kondensierende Wasser wird eine unerwünschte Verwässerung des Käsebruches am Grund der Käsemasse möglich. Weiterhin kann durch die Kondensation des Dampfs nur an der Oberfläche des eingebrachten Käsebruches eine Durchfeuchtung und Erwärmung des letzteren nicht gleichmäßig eingestellt werden. Da eine gleichmäßige Durchfeuchtung des Käsebruches nicht gewährleistet ist, ist eine gleichmäßige Verteilung der in die Umwälztrommel eingebrachten Salzmenge im Käsebruch nicht gegeben.The water condensing on the free drum wall creates an undesirable dilution of the cheese curd at the bottom of the cheese mass possible. Furthermore, through the condensation of the steam Moisture penetration and heating of the curd only occur on the surface of the curd cannot be adjusted evenly. As a uniform moisture penetration of the curd is not guaranteed is an even distribution of the amount of salt brought into the circulating drum in the curd not given.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der vorstehend genannten Art anzugeben, bei dem eine zu einer Wasseransammlung führende Kondensation des zugeführte» Frischdampfes vermieden und zugleich eine gleichmäßigere Durchfeuchtung des Käsebruches erzielt wird.The invention is based on the object of specifying a method of the type mentioned above, in which a condensation of the supplied »live steam leading to an accumulation of water is avoided and at the same time a more even moisture penetration of the curd is achieved.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Frischdampf direkt in die umgewälzte Käsemasse eingeleitet wird.This object is achieved according to the invention in that the live steam is circulated directly into the Cheese mass is introduced.

Durch die Einleitung des Frischdampfes direkt in die umgewälzte Käsemasse wird eine Kondensation des Frischdampfes an den freien Teilflächen der Innenwandung der zum Umwälzen der Käsemasse verwendeten Trommel vermieden, so daß sich der kondensierte Dampf nicht zu größeren Wassermengen ansammeln kann, die zu einer ungleichmäßigen Durchfeuchtung des Käsebruches führen. Weiterhin wird eine gleichmäßigere Erwärmung des Käsebruches erzielt, da eine Oberflächenkondensation auf der Käsemasse vermieden wird, sondern vielmehr der Frischdampf auf möglichst vielen Teilen des Käsebruches kondensieren kann. Damit wird neben der gleichmäßigeren Erwärmung auch das Auftragen eines gleichmäßigen Wasserfilms auf den Käsebruchstücken erzielt, wodurch auch ein gleichmäßigerer Salzauftrag erreicht wird. Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Cheddar-Käse zeichnet sich gegenüber dem nach dem vorgeschlagenen Verfahren hergestellten Käse durch eine gleichmäßigere Konsistenz aus, die frei von Löchern oder Rillen ist.By introducing the live steam directly into the circulated cheese mass, condensation of the Live steam on the free partial surfaces of the inner wall used to circulate the cheese mass Avoid drum so that the condensed steam does not accumulate to large amounts of water which can lead to uneven moisture penetration of the curd. Furthermore, it becomes more uniform The cheese curd is heated as surface condensation on the cheese mass is avoided but rather the live steam will condense on as many parts of the curd as possible can. In addition to more even heating, this also means that an even film of water is applied on the cheese fragments, which also results in a more even salt application. The after Cheddar cheese produced by the process according to the invention is distinguished from that according to the proposed method made cheese by a more uniform consistency that is free from Holes or grooves.

Vorzugsweise wird das Verfahren so geführt, daß der Frischdampf ununterbrochen ausströmt.The method is preferably carried out in such a way that the live steam flows out continuously.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Vorrichtung zum Mischen des Salzes mit Käsebruch gemäß dem vorstehend genannten Verfahren. Sie geht von einer Vorrichtung mit einer um eine Achse drehbar gelagerten und das Mischgut von einer Einlaßöffnung zu einer Auslaßöffnung fördernden Umwälztrommel mit Einbauten zur Erhöhung des Mischeffektes, einer Salzabgabevorrichtung für die Abgabe der proportionierten Salzmenge und einer Frischdampfabgabevorrichtung aus, deren Auslaß innerhalb der Umwälztrommel angeordnet ist. Eine solche Vorrichtung ist in der DT-AS 14 92 769 vorgeschlagen worden.The invention is also directed to a device for mixing the salt with cheese curd according to FIG above procedure. It is based on a device with a rotatable about an axis stored and the mix from an inlet opening to an outlet opening promoting circulation drum with internals to increase the mixing effect, a Salt dispenser for dispensing the proportioned amount of salt and a live steam dispenser from, the outlet of which is arranged inside the circulating drum. Such a device is in the DT-AS 14 92 769 has been proposed.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Auslaß der Frischdampfabgabevorrichtung unmittelbar in der Bewegungsbahn der umgewälzten Käsemasse derart angeordnet ist, daß die Käsemasse während ihrer Umwälzbewegung den Auslaß ständig bedeckt.According to the invention it is provided that the outlet of the live steam delivery device is directly in the path of movement the circulated cheese mass is arranged such that the cheese mass during its Circulating motion constantly covers the outlet.

Weitere Unteransprüche richten sich auf vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Further subclaims are directed to advantageous configurations of the device according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung desselben sollen nun in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen erläutert werden. Es zeigtThe method according to the invention and the device for carrying out the same should now be in the The following description will be explained with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine teilweise schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei zum besseren Verständnis einzelne Teile des Förderers und der Käsebehälter nicht gezeigt und einzelne Teile der Salz-Verteilungsvorrichtung gebrochen dargestellt sind,F i g. 1 is a partially schematic side view of the device according to the invention, wherein for the better Understanding individual parts of the conveyor and cheese bin not shown and individual parts of the Salt distribution device are shown broken,

F i g. 2 die Aufsicht auf die Umwälztrommel, wobei einzelne Teile gebrochen dargestellt sind, um die Lage und den Auslaß des Dampfverteilers besser zu veranschaulichen,F i g. 2 is a plan view of the circulating drum, with individual parts being shown broken to indicate the position and to better illustrate the outlet of the steam manifold,

Fig.3 eine Vorderansicht der Umwälztrommel entlang der Linie 3 - 3 der F i g. 2,3 shows a front view of the circulating drum along the line 3 - 3 of FIG. 2,

Fig.4 eine perspektivische Teilansicht des Ausströmendes des Dampfverteilers.4 shows a perspective partial view of the outflow end of the steam distributor.

Im wesentlichen stimmt der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit der Vorrichtung nach der DT-AS 14 92 769 überein. Der wesentliche Unterschied im Aufbau besteht jedoch in der Anordnung und Lage des Auslasses des Dampfverteilers und in seiner Beziehung zur Drehrichtung der Umwälztrommel.The structure of the invention is essentially correct The device corresponds to the device according to DT-AS 14 92 769. The main difference in construction, however, consists in the arrangement and location of the outlet of the steam distributor and in its Relation to the direction of rotation of the circulating drum.

Wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich, ist die Schnitzelvorrichtung 10 über einem Vibrator 11 angeordnet, der durch einen Vibrationsmechanismus 12 mit hoher Schwingungszahl angetrieben wird. Der Vibrator 11 ist etwas nach unten und vorne geneigt und entlädt sich auf einen nach oben geneigten Endlosförderer 13. Der vorher zubereitete, geschnitzelte Weichkäse wird durch den Vibrator 11 auf den Förderer 13 in einer gleichförmigen Schicht aufgebracht, die etwa 2,5 - 5 cm dick ist oder, im Hinblick auf die Teilchengröße, eine Dicke von 2 — 3 Teilchen aufweist. Der Förderer 13 besteht vorzugsweise aus einem endlosen Gummiband 14, das um eine obere Walze 15 und eine untere Walze 16 gelegt ist. Eine Spannvorrichtung 17 gestattet eine wählbare Einstellung der auf das Gummiband 14 ausgeübten Zugspannung. Ein Elektromotor 18 treibt mittels eines Keilriemens 19 eine Riemenscheibe 20 an, die mit der Walze 16 verbunden ist und mit ihr zusammen das Band 14 derart antreibt, daß der Weichkäse gemäß der Darstellung nach oben und vorne transportiert wird. Der gesamte Förderer ist von einem aufrechten Rahmen 21 getragen.As best seen in Fig. 1, the chopping device 10 can be seen above a vibrator 11 arranged, which is driven by a vibrating mechanism 12 with a high number of vibrations. the Vibrator 11 is inclined slightly downwards and forwards and discharges onto an upwardly inclined endless conveyor 13. The previously prepared, shredded soft cheese is by the vibrator 11 on the conveyor 13 in a applied uniform layer that is about 2.5-5 cm thick or, in terms of particle size, a 2 - 3 particles thick. The conveyor 13 preferably consists of an endless rubber band 14, which is wrapped around an upper roller 15 and a lower roller 16. A clamping device 17 allows one selectable setting of the tension exerted on the rubber band 14. An electric motor 18 drives by means of a V-belt 19 to a pulley 20 which is connected to the roller 16 and with her together drives the belt 14 in such a way that the soft cheese upwards and forwards as shown is transported. The entire conveyor is supported by an upright frame 21.

Die oberen Abschnitte des Rahmens 21 tragen eine horizontale Plattform 22, die ihrerseits einen Elektromotor 24 abstützt, der eine Endlos-Antriebskette 25 antreibt, die nach oben um ein Kettenrad 26 verläuft, das einen Schneckenförderer 27 antreibt. Der Schneckenförderer 27 ist in dem unteren Abschnitt einer im wesentlichen V-förmigen Zuführungsschütte 28 angebracht. Die Zuführungsschütte 28 ist ebenfalls auf der Plattform 22 abgestützt und wird kontinuierlich durch eine Auslaßschütte 29 beladen, deren unteres Ende 30 nach unten in das Innere der Zuführungsschütte 28 verläuft, um eine konstante Zufuhr von Salz 31 für den Schneckenförderer 27 aufrechtzuerhalten und den oberen Salzspiegel auf einer vorgegebenen Höhe zu halten, so daß ein gleichförmiger auf den Schneckenförderer 27 ausgeübter Salzdruck aufrechterhalten wird, damit beim Betrieb der Schnecke mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit eine gleichmäßige Ausstoßrate des Schneckenförderers erreicht wird. Die Antriebsdrehzahl des Motors 24 kann verändert werden, so daß die Drehgeschwindigkeit der Schnecke 27 erforderlichenfalls variiert werden kann.The upper sections of the frame 21 support a horizontal platform 22 which in turn has an electric motor 24 is supported, which drives an endless drive chain 25 which extends upwards around a sprocket 26, the a screw conveyor 27 drives. The screw conveyor 27 is in the lower portion of an im substantial V-shaped feed chute 28 attached. The feed chute 28 is also on the Platform 22 is supported and is continuously loaded through an outlet chute 29, the lower end 30 runs down into the interior of the feed chute 28 to ensure a constant supply of salt 31 for the Screw conveyor 27 to maintain and the upper salt level at a predetermined height hold so that a uniform salt pressure is maintained on the screw conveyor 27, thus a uniform output rate when the screw is operated at a uniform speed of the screw conveyor is reached. The drive speed of the motor 24 can be changed so that the speed of rotation of the screw 27 can be varied if necessary.

Mit dem Schneckenförderer 27 ist ein Tachometer 33 verbunden, um die Drehzahl erforderlichenfalls ständig beobachten zu können. Das vordere Ende des Schneckenförderers 27 erstreckt sich in ein Förderrohr 34, das sich in einen Trichter 35 entlädt, der das Salz seinerseits an eine Rutsche 36 übergibt. Die Rutsche 36 ist nach unten und hinten geneigt und entlädt das Salz in eine Rutsche 37, die an dem Rahmen 21 befestigt ist und nach unten und vorne in die Umwälztrommel verläuft, wie weiter unten beschrieben. Die Rutsche 37 ist außerdem so angeordnet, daß sie von dem oberen Ausgabeende des Förderers 13 beladen werden kann, so daß der geschnitzelte Weichkäse an die Rutsche 37 übergeben und von ihr in das Innere der Umwälztrommel befördert wird.A tachometer 33 is connected to the screw conveyor 27 in order to keep the speed continuously if necessary to be able to observe. The front end of the screw conveyor 27 extends into a conveying pipe 34, which discharges into a funnel 35, which in turn transfers the salt to a chute 36. The slide 36 is inclined downwards and backwards and discharges the salt into a chute 37 which is attached to the frame 21 and down and forward into the circulating drum, as described below. The slide 37 is also arranged so that it can be loaded from the upper discharge end of the conveyor 13, so that the shredded soft cheese is passed to the chute 37 and from it into the interior of the circulating drum is promoted.

An der Plattform 22 ist ein blattförmiger Schwenktaster 23 drehbar angelenkt, der nach unten in die Bahn des von dem Förderer 13 transportierten Weichkäses ragt. Der Taster 23 ist derart befestigt, daß er um eine horizontale, quer zum Förderer 13 verlaufende Achse verschwenken kann, und derart ausgebildet, daß er den Schaltzustand eines Schalters 39 steuern kann. Der Schalter 39 ist so lange geschlossen, wie der Taster 23 durch den Strom der Weichkäseschnitzel auf dem Förderband 14 aus der senkrechten Lage heraus verschwenkt ist. Wenn der Strom des geschnitzelten Weichkäses abreißt, kehrt der Taster 23 in die senkrecht hängende Lage zurück und gestattet ein öffnen des Schalters. Der Schalter 39 liegt in einem elektrischen Stromkreis, der den Elektromotor 24 mit Kraftstrom versorgt, so daß der Motor 24 außer Betrieb gesetzt wird, wenn der Weichkäsestrom abreißt, und infolgedessen die Ausgabe von Salz durch den Salz-Schneckenförderer 27 angehalten wird.A leaf-shaped swivel button 23 is pivoted to the platform 22, which moves down into the track of the soft cheese transported by the conveyor 13 protrudes. The button 23 is attached so that it is around a horizontal, transverse to the conveyor 13 axis can pivot, and designed such that it can Switching state of a switch 39 can control. The switch 39 is closed as long as the button 23 by the flow of soft cheese schnitzel on the conveyor belt 14 out of the vertical position is pivoted. If the flow of shredded soft cheese stops, the button 23 returns to the vertical hanging position and allows the switch to be opened. The switch 39 is in an electrical Circuit which supplies the electric motor 24 with power current, so that the motor 24 is put out of operation when the flow of soft cheese stalls, and consequently the output of salt by the salt auger 27 is stopped.

Wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich, endet das untere Ende der Rutsche 37 im Inneren einer rotierenden Umwälztrommel 38. Wie gezeigt, ist diese rotierende Umwälztrommel nahe ihrem Einlaßende 38a drehbar an dem Rahmen 21 gelagert. Die Umwälztrommel 38 ist an ihren Enden geöffnet und weist infolgedessen ein Ausgabeende 40 auf. Das Einlaßende 38a ist bei 41 nach außen abgeschrägt und der übrige Teil des Trommelkörpers ist zum Ausgabeende 40 hin leicht abgeschrägt. Das Ausgabeende 40 ist zu einem großen Teil durch eine Verschlußplatte 42 verschlossen. Die Platte 42 ist an nicht gezeigten Tragböcken befestigt, die an ihren unteren Enden mit Schlitzen versehen sind, in denen nicht gezeigte Befestigungsschrauben aufgenommen sind, die am Rahmen 21 angebracht sind. In bezug auf diese Bauelemente sei auf das oben angeführte, nachgesuchte Patent verwiesen.As best seen in Fig. 1, the lower end of the chute 37 ends inside a rotating one Circulating drum 38. As shown, this rotating tumbling drum is rotatable near its inlet end 38a the frame 21 stored. The circulating drum 38 is open at its ends and consequently has a End of issue 40 on. The inlet end 38a is chamfered outwardly at 41 and the remainder of the drum body is slightly beveled towards the output end 40. The output end 40 is in large part through a Closure plate 42 closed. The plate 42 is attached to trestles, not shown, on their The lower ends are provided with slots in which fastening screws, not shown, are received attached to the frame 21. With regard to these components, please refer to the above, referenced patent sought.

In der Nähe ihres Einlaßendes 38a umfaßt ein Zahnkranz 45 die Umwälztrommel 38. Die Zähne des Zahnkranzes sind nach außen gerichtet und kämmen mit einem Leitzahnrad 46, das am oberen Ende und in der Mitte der Trommel angeordnet ist, und mit einem Zahnradpaar, das an gegenüberliegenden Seiten des unteren Trommelendes angeordnet ist. Eines dieser Zahnräder (nicht gezeigt) ist ein Leitzahnrad und das andere Zahnrad 47 wird durch einen Elektromotor 48 mittels eines Untersetzungsgetriebes angetrieben, um die Trommel 38 kontinuierlich zu drehen. EineNear its inlet end 38a, a ring gear 45 includes the circulating drum 38. The teeth of the Ring gears are directed outward and mesh with a guide gear 46 that is at the top and in located in the center of the drum, and with a pair of gears mounted on opposite sides of the is arranged lower end of the drum. One of those gears (not shown) is a guide gear and that other gear 47 is driven by an electric motor 48 by means of a reduction gear to to rotate the drum 38 continuously. One

ringförmige Schiene 50 umgibt die Trommel nahe ihrem Ausgabeende 40. Die Schiene 50 wird in den Ausnehmungen zweier in Umfangsrichtung mit Nuten versehener Leitwalzen aufgenommen, von denen eine nicht gezeigt ist und die andere durch das Bezugszeichen 51 gekennzeichnet ist. Die Walzen 51 sind an gegenüberliegenden Seiten nach dem unteren Abschnitt der Trommel 38 angeordnet. Die Trommel 38 ist derart angeordnet, daß sie sich um eine im wesentlichen horizontale Achse dreht; nach der Darstellung ist die Trommelachse etwas nach unten und vorne geneigt.annular rail 50 surrounds the drum near its discharge end 40. The rail 50 is in the Recesses of two guide rollers provided with grooves in the circumferential direction, one of which is not shown and the other is denoted by reference numeral 51. The rollers 51 are on opposite sides after the lower portion of the drum 38 arranged. The drum 38 is such arranged to rotate about a substantially horizontal axis; according to the representation is the Drum axis inclined slightly downwards and forwards.

Ein Thermometer 52 ist an der Verschlußplatte 42 befestigt und steht mit dem Trommelinneren in Verbindung, so daß es die darin herrschende Temperatur anzeigt.A thermometer 52 is attached to the shutter plate 42 and communicates with the interior of the drum Connection so that it shows the temperature inside.

Die Umwälztrommel 38 hat eine Innenwand 386, die den Weichkäse trägt und umwälzt, wenn die Trommel rotiert. Mehrere Förderschaufeln 53 sind an der Innenwand 386 befestigt und verlaufen von dort radial nach innen. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, verlaufen _tdie Schaufeln 53 in axialer Richtung der Trommel. Außerdem sind sie im Winkel zur Drehachse angeordnet, so daß ihre am Ausgabeende der Trommel liegenden Enden der Drehrichtung der Trommel nachlaufen.The tumbler 38 has an inner wall 386 which supports the soft cheese and circulates it as the drum rotates. A plurality of conveyor blades 53 are attached to the inner wall 386 and extend radially inward from there. As shown in FIG. 2 seen run, 53 _t the vanes in the axial direction of the drum. In addition, they are arranged at an angle to the axis of rotation, so that their ends lying at the output end of the drum follow the direction of rotation of the drum.

Die Schalter 53 erfassen den geschnitzelten Weichkäse und transportieren ihn gemeinsam mit der Trommel 38 nach oben, bis sie in die Nähe des oberen Umkehrpunktes ihrer Bewegungsbahn in eine Lage kommen, in der der Weichkäse von den Blättern heruntergleitet und in die weiter unten gelegenen Abschnitte der Umwälztrommel fällt. Die Drehrichtung der Umwälztrommel ist durch den Pfeil in Fig.3 veranschaulicht Die Ausrichtung der Schaufeln zur Drehachse der Trommel bewirkt ein stufenweises Vorschieben des Weichkäses zum Ausgabeende 40 der Trommel, und schließlich wird der Weichkäse vom Ausgabeende 40 der Trommel ausgebracht.The switches 53 detect the shredded soft cheese and transport it together with the drum 38 upwards until they are in the vicinity of the upper turning point of their trajectory in a position in which the soft cheese slides down from the leaves and into the ones further down Sections of the circulation drum falls. The direction of rotation of the circulating drum is indicated by the arrow in Fig. 3 The alignment of the blades to the axis of rotation of the drum causes a gradual Advancing the soft cheese to the dispensing end 40 of the drum, and finally the soft cheese is removed from the drum Discharge end 40 of the drum brought out.

An der Innenfläche der Umwälztrommel 38 ist außerdem eine Vielzahl von Rührschaufeln 54 befestigt, die in Axialrichtung der Trommel verlaufen und ebenso wie die Förderschaufeln 53, jedoch weniger weit radial nach innen in die Trommel hineinverlaufen. Die Rührschaufeln 54 sind ebenfalls unter einem Winkel zur Drehachse der Trommel 38 angeordnet, jedoch weniger steil als die Schaufeln 53. Die Rührschaufeln 54 erfassen den Weichkäse und bewirken, daß dieser beim Rotieren der Trommel um ihre Endkanten umgewälzt wird. Sie transportieren den Weichkäse nicht nennenswert an der Trommelseite nach oben, bewirken jedoch eine Mischung der Weichkäsemasse, wobei der größte Teil des Weichkäses über die Endkanten der einzelnen Schaufeln 54 wandert.A plurality of agitator blades 54 are also attached to the inner surface of the circulating drum 38, which run in the axial direction of the drum and just like the conveyor blades 53, but less radially run inwards into the drum. The paddles 54 are also at an angle to The axis of rotation of the drum 38 is arranged, but less steep than the blades 53. The stirring blades 54 grasp the soft cheese and cause it to be circulated around its end edges when the drum rotates. she do not noticeably transport the soft cheese up the drum side, but they do Mixing the soft cheese mass, with most of the soft cheese over the end edges of each Shovels 54 wanders.

Die Umwälztrommel 38 ist teilweise von einem rechteckigen Rahmen 55 umschlossen, der bei 55a drehbar an dem Rahmen 21 angelenkt ist, so daß das Ausgabeende 40 der Trommel nach Wunsch angehoben oder abgesenkt werden kann. Die Einstellung des Ausgabeendes 40 der Trommel wird über eine mit einem Innengewinde versehene Hülse 56 bewirkt, die über einen Hebel 57 in der Nähe des Ausgabeendes 40 der Trommel mit dem Rahmen 55 drehbar verbunden ist. Die Hülse 56 wirkt mit einer mit einem Schraubengewinde versehenen Welle 58 zusammen, die mittels einer Kurbel 59 um ihre Längsachse gedreht werden kann.The circulating drum 38 is partially enclosed by a rectangular frame 55, which is at 55a is rotatably hinged to the frame 21 so that the discharge end 40 of the drum is raised as desired or can be lowered. The adjustment of the output end 40 of the drum is via a with causes an internally threaded sleeve 56, which via a lever 57 in the vicinity of the output end 40 the drum is rotatably connected to the frame 55. The sleeve 56 acts with one with one Screw-threaded shaft 58 together, which is rotated by means of a crank 59 about its longitudinal axis can be.

An dem Rahmen 55 ist eine Füllrutsche 60 derart befestigt, daß sich das Ausgabeende 40 der Trommel 38 in sie entleert. Die Rutsche 60 ist mit einem querverschiebbaren Schieber 61 versehen, der durch einen Druckluftzylinder 62 betätigt werden kann, welcher mittels Schläuchen 63 und 64 mit Druckluft beaufschlagbar ist.A filling chute 60 is attached to the frame 55 in such a way that the discharge end 40 of the drum 38 emptied into it. The chute 60 is provided with a transversely displaceable slide 61, which passes through a compressed air cylinder 62 can be operated, which by means of hoses 63 and 64 with compressed air can be acted upon.

Unterhalb der Füllrutsche 60 ist eine Skala 65 zur Anzeige eines Über- und Untermaßes angeordnet, die mit einem nicht gezeigten elektrischen Auge ausgestattet ist.Below the filling chute 60 is a scale 65 for displaying an oversize and undersize, which is equipped with an electric eye, not shown.

Das elektrische Auge ist an eine elektronische Vorrichtung angeschlossen, die in den Schläuchen 63 und 64 angeordnete Ventile derart steuert, daß der Schieber in die geschlossene Stellung bewegt wird, sobald das Käsefaß 66 mit einem erwünschten Gewicht an Weichkäse aufgefüllt ist. Das Faß 66 kann auf Wunsch von Hand entfernt und durch ein neues Faß ersetzt werden. Mit dem Druckluftzylinder 62 ist eine automatische Zeitgebervorrichtung verbunden, die den Schieber nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer nach dem Schließen des Schiebers 61 wieder öffnet.The electrical eye is connected to an electronic device that is contained in the tubes 63 and controls 64 arranged valves in such a way that the slide is moved into the closed position, once the cheese barrel 66 is filled with a desired weight of soft cheese. The barrel 66 can open Wish to be removed by hand and replaced with a new barrel. With the air cylinder 62 is a automatic timer device connected to the slider after a predetermined period of time opens again after closing the slide 61.

Um ununterbrochen Dampf in das Innere der Drehtrommel 38 einzuführen, ist ein Dampfverteiler 67 mit einem im Inneren der Trommel 38 angeordneten Auslaß 68 vorgesehen. Der Dampfverteiler 67 ist durch einen Schlauch 69 an eine nicht gezeigte Frischdampf-Druckquelle angeschlossen, die den Dampf unter einem Druck von etwa 7 ata hält. Auf Wunsch können handbetätigte, nicht gezeigte Steuerventile vorgesehen sein oder gegebenenfalls elektrisch betätigte Ventile in die Leitung 69 eingesetzt und mit der Salzabgabeeinrichtung verbunden sein, um sicherzustellen, daß stets dann Dampf in die Trommel eingeführt wird, wenn von der Trommel 38 Weichkäse aufgenommen wird. Es ist wichtig, daß der Dampf trocken und sauber ist, und infolgedessen wird der Dampf auf übliche Weise durch einen Dampfreiniger und einen Abscheider in der Leitung 69 geführt, bevor er in die Trommel einströmt.In order to continuously introduce steam into the interior of the rotary drum 38, a steam manifold 67 is provided with an outlet 68 disposed inside the drum 38. The steam distributor 67 is through a hose 69 connected to a live steam pressure source, not shown, which the steam under a Holds pressure of about 7 ata. If desired, manually operated control valves (not shown) can be provided his or optionally electrically operated valves inserted into the line 69 and with the salt dispenser be connected to ensure that steam is always introduced into the drum when from the drum 38 soft cheese is received. It is important that the steam is dry and clean, and as a result, the steam is in the usual way through a steam cleaner and a separator in the Line 69 out before it flows into the drum.

Wie jedoch bereits oben erwähnt, hat es sich herausgestellt, daß sich die Struktur, Dichte und Qualität des Käses erheblich verbessern, wenn die Dampf-Verteilervorrichtung derart angeordnet ist, daß ihr Auslaß 68 in der unmittelbaren Bewegungsbahn des umgewälzten Weichkäses liegt, so daß dieser ständig den Dampfauslaß bedeckt und der ausströmende Dampf in das Innere der Weichkäsemasse entweicht, wie am besten aus F i g. 3 ersichtlich. Nach der Darstellung der F i g. 3 ist die Dampf-Auslaßleitung 67 derart angeordnet, daß sie in das Einlaßende 38a der Trommel an einem Punkt hineinführt, der in unmittelbarer Nähe der Öffnungsränder der Trommel liegt, und in Längsrichtung der Trommel verläuft sowie an einem Punkt endet, der etwa in der Mitte zwischen den Trommelenden liegt. Das Ende der Leitung 67 ist beispielsweise durch eine Verschlußkappe 67a verschlossen, und ein Schlitz 70 bildet die Auslaßöffnung. Dieser Schlitz 70 ist etwa 3 mm breit und 50 mm lang und in seitlicher Richtung auf die Innenwand 386 der Trommel und den Weichkäse gerichtet, wenn dieser nach oben transportiert wird (siehe F i g. 3).However, as already mentioned above, it has been found that the structure, density and quality of cheese greatly improve if the steam distribution device is arranged such that its outlet 68 is in the immediate path of movement of the circulated Soft cheese lies so that it constantly covers the steam outlet and the escaping steam in the inside of the soft cheese mass escapes, as best shown in FIG. 3 can be seen. After the representation of the F i g. 3, the steam outlet conduit 67 is arranged so that it enters the inlet end 38a of the drum at a Point into it, which is in the immediate vicinity of the opening edges of the drum, and in the longitudinal direction the drum runs and ends at a point which is approximately in the middle between the drum ends. The end of the line 67 is closed, for example, by a closure cap 67a and a slot 70 forms the outlet opening. This slot 70 is about 3 mm wide and 50 mm long and in the lateral direction directed at the inner wall 386 of the drum and the soft cheese as it is transported upward (see Fig. 3).

Die Länge desjenigen Teiles der Dampf-Abgabevorrichtung, der innerhalb der Trommel verläuft, beträgt etwa 1 m. Es sei betont, daß die Leitung 67 etwas unterhalb und seitlich versetzt zu der Trommellängsachse angeordnet ist. Der Auslaß 68 ist vorzugsweise etwa 10 cm von der Trommelinnenwand unmittelbar dieser, •gegenüberliegend und etwa 5 cm unter der Trommelmittellinie angeordnet, mit anderen Worten, etwa 25 cm über dem Trommelboden. Es hat sich herausgestellt, daßThe length of that part of the steam dispenser which runs inside the drum is about 1 m. It should be emphasized that the line 67 is somewhat is arranged below and laterally offset to the drum's longitudinal axis. Outlet 68 is preferably about 10 cm from the inside wall of the drum directly to this, • opposite and about 5 cm below the center line of the drum arranged, in other words, about 25 cm above the drum base. It turned out that

bei einer derartigen Lage des Auslasses 68 unmittelbar in der Bewegungsbahn des nach oben angehobenen und umgewälzten Weichkäses, die dazu führt, daß der Auslaß 68 stets vom Weichkäse bedeckt ist, das Käseprodukt eine wesentlich verbesserte Struktur, Dichte und Qualität aufweist. Die Einführung des Dampfes in die Weichkäsemasse führt dazu, daß der Weichkäse derart auf die gewünschte Temperatur erwärmt und auf dieser Temperatur gehalten wird, daß die Weichkäseteilchen sicher aneinanderhaften und anschließend auf günstige Weise miteinander verbunden werden. Außerdem wird durch den innerhalb des Weichkäses erfolgenden Dampfaustritt eine Kondensation weitgehend ausgeschlossen und eine über die gesamte Käsemasse gleichmäßige Verteilung sowohl der Feuchtigkeit als auch des zugegebenen Salzes sichergestellt. Infolgedessen haftet das Salz an den Käseteilchen in gleichmäßiger Verteilung und ist gleichmäßig über die gesamte Masse des daraus hergestellten Käses verteilt, und daher läßt sich ein Käse mit einer Güte herstellen, die sonst nicht erreicht werden könnte. Es hat sich herausgestellt, daß, wenn der Käse auf diese Weise hergestellt und anschließend durch Entnahme eines Probepfropfens getestet wird, die Probe einen »kerzenähnlichen« Pfropfen zeitigt, der in der Käseindustrie als .äußerst erwünscht betrachtet wird.with such a position of the outlet 68 directly in the path of movement of the upwardly raised and circulated soft cheese, which means that the outlet 68 is always covered by the soft cheese, the Cheese product has a significantly improved structure, density and quality. The introduction of the Steam in the soft cheese mass causes the soft cheese to reach the desired temperature is heated and kept at this temperature so that the soft cheese particles adhere securely to one another and are then connected to each other in a favorable manner. In addition, the inside of the Soft cheese escaping steam largely ruled out condensation and over the entire cheese mass, even distribution of both moisture and added salt ensured. As a result, the salt adheres and is evenly distributed to the cheese particles evenly distributed over the entire mass of the cheese made from it, and therefore can be a Making cheese with a quality that otherwise could not be achieved. It turns out that when the Cheese is made in this way and then tested by removing a sample plug that Sample produces a "candle-like" wad that is considered highly desirable in the cheese industry will.

Im Betrieb wird der Bruch aus vorher zubereitetem Weichkäse ununterbrochen entweder von Hand oder mit Hilfe eines Förderers in die Mühle 10 eingebracht. Die herkömmliche Mahlvorrichtung 10 zerschnitzelt den Weichkäse in eine Vielzahl kleiner Weichkäsestükke, die auf den Vibrator 11 aufgebracht werden. Der von der Vorrichtung 12 angetriebene Vibrator 11 bewirkt eine Ablagerung des gemahlenen Weichkäses auf die Oberseite des Gummibandes 14 in einer gleichförmigen Schicht von etwa 2,5 bis 5 cm Dicke; von dort aus wird der Weichkäse nach oben zum oberen Ende des Förderers 13 bis zu einem Punkt transportiert, an dem der Weichkäse den Taster 23 berührt. Die Berührung des Tasters 23 durch den Weichkäse bewirkt ein Verschwenken derselben gemäß der Darstellung nach F i g. 1 nach links und infolgedessen eine Betätigung oder ein Schließen des Schalters 39, der den Motor 24 und die Salzabgabevorrichtung 27 betätigt. Solbald dieIn operation, the curd is continuously made from previously prepared soft cheese either by hand or introduced into the mill 10 with the aid of a conveyor. The conventional grinder 10 shreds the soft cheese into a large number of small soft cheese pieces, which are applied to the vibrator 11. The from The device 12 driven vibrator 11 causes a deposit of the ground soft cheese on the Top of elastic 14 in a uniform layer about 2.5 to 5 cm thick; from there it will the soft cheese is transported up to the top of the conveyor 13 to a point where the soft cheese touches the button 23. The touch of the button 23 by the soft cheese causes a Pivoting the same as shown in FIG. 1 to the left and consequently an actuation or closing the switch 39 which actuates the motor 24 and the salt dispenser 27. Soon the

ίο Schnecke 27 angetrieben wird, transportiert sie Salz in das Förderrohr 34, das über den Trichter 35 in die Rutsche 36 gelangt, längs der es herabrutscht und mit dem gemahlenen Weichkäse zur Zusammenwirkung kommt, wenn dieser am oberen Ende des Förderers 13 ausgeladen wird. Das von der Rutsche 36 abgegebene Salz und der gemahlene Weichkäse wandern in die Rutsche 37 und werden ins Innere der kontinuierlich rotierenden Umwälztrommel 38 eingeführt (siehe .Fig. 1).ίο auger 27 is driven, it transports salt in the conveying pipe 34, which reaches the chute 36 via the funnel 35, along which it slides down and with the ground soft cheese comes into action when it is at the upper end of the conveyor 13 is unloaded. The salt discharged from the chute 36 and the ground soft cheese migrate into the Chute 37 and are inserted into the interior of the continuously rotating circulating drum 38 (see .Fig. 1).

Gleichzeitig mit der Abgabe des Salzes durch die Schnecke 27 wird in das Innere der rotierenden Trommel 38 über den Auslaß 68 Dampf eingeführt. Wie bereits oben betont, kann dies durch Verwendung handbetätigter oder elektronisch gesteuerter Ventile erreicht werden, die mit der Salzabgabevorrichtung 27 derart verbunden sind, daß stets dann, wenn Salz abgegeben wird, auch Dampf in das Innere der rotierenden Trommel 38 und das Innere der umgewälzten Käsemasse eingeführt wird. Es hat sich gezeigt, daß ein unter einem Druck von 7 ata stehender Frischdampf bei dem oben beschriebenen Ausströmen in das Innere der Weichkäsemasse ausreicht, die Temperatur des Weichkäses und des Salzes auf etwa 39° ±0,05° C zu halten. Es hat sich herausgestellt, daß dies die optimale Temperatur zur Erzeugung eines hervorragenden Produktes ist.Simultaneously with the delivery of the salt by the screw 27 is in the interior of the rotating Drum 38 introduced via outlet 68 steam. As emphasized above, this can be done by using manually operated or electronically controlled valves can be achieved with the salt dispenser 27 are connected in such a way that whenever salt is released, steam also enters the interior of the rotating drum 38 and the inside of the circulated cheese mass is introduced. It has been shown that live steam under a pressure of 7 ata when flowing into the interior as described above the soft cheese mass is sufficient to raise the temperature of the soft cheese and salt to about 39 ° ± 0.05 ° C keep. It has been found that this is the optimum temperature for producing an excellent Product is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous salting and pressing of curd for the production of Cheddar cheese or similar cheese in which the curds are mixed with a proportionate amount of salt is intensively circulated in a moist live steam atmosphere and then pressed, characterized in that the live steam is introduced directly into the circulated cheese mass will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the live steam is uninterrupted emanates.

3. Apparatus for mixing the salt with curd according to the method of claim 1 or 2, with one rotatably mounted about an axis and the mix from one inlet opening to one Outlet opening promoting circulation drum with internals to increase the mixing effect, a Salt dispenser for dispensing the proportioned amount of salt and a live steam dispenser, the outlet of which is arranged inside the circulating drum, characterized in that that the outlet (68) of the live steam dispenser (67) is directly in the path of movement of the circulated cheese mass is arranged such that the cheese mass during its circulating movement constantly covers the outlet.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the outlet (68) approximately in the middle is arranged between the ends of the circulating drum (38).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the outlet (68) opposite the The bottom of the circulating drum (38) is raised and with respect to the drum's longitudinal axis to that Drum side is arranged offset towards which the cheese mass when rotating the circulating drum will be carried.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the outlet (68) is radial is directed outwards on the inner wall (38 £>) of the drum (38).

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the live steam dispensing device is a steam line (67) with a closed end (67) within the circulating drum (38) and the outlet (68) extends from the closed end (67a) is a forward-extending slot (70) which is laterally directed towards the inner wall of the drum (3Sb) .

8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the outlet (68) is approximately 5 cm below the longitudinal axis of the drum and about 10 cm from the inner wall of the drum (386) is arranged.