DE1579291C

DE1579291C - Building drum for building a pneumatic vehicle tire

Info

Publication number: DE1579291C
Authority: DE
Inventors: Vladimir A.; Roitburd Isaak S.; Davidovich Natalia I.; Pukhova Regina L.; Moskau Pinegin
Original assignee: Nauchno issledovatelsky institut shinnoi promyshlennosti, Moskau; Vtr*. Zellentin, Dipl.-Chem. L·., Pat.-Anw., 8000 München u. 67OO Ludwigshafen

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufbautrommel zum Aufbauen eines Fahrzeugluftreifens mit den Stirnseiten der Aufbautrommel zugeordneten, innerhalb von Vorrichtungen zum Ansetzen der Wulstkerne befindlichen Einrichtungen zum Umschlagen der Cordgewebelagen, die mittels Ringkolben bewegbare Wendehebel mit je einer ringförmigen Wendelfeder aufweisen, an denen schwenkbar mit der Wendelfeder zusammenwirkende Anpreßhebel angelenkt sind.The invention relates to a building drum for building a pneumatic vehicle tire with the End faces of the building drum assigned, within devices for attaching the bead cores located devices for turning over the cord fabric layers, which can be moved by means of annular pistons Have reversing levers each with an annular helical spring, on which the helical spring can be pivoted cooperating pressure levers are articulated.

Bei diesen Aufbautrommeln bilden sich beim Umschlagen der Cordlagen um den Wulstkern ungleichmäßige Falten, da die Faltenbildung nicht zwangsweise herbeigeführt wird. Dies hat einen nachteiligen Einfluß auf die Qualität der so hergestellten Reifen. Es ist weiterhin mit den genannten Vorrichtungen unmöglich, Luftreifen mit in Meridionalrichtung laufenden Cordfäden in der Karkasse aufzubauen, da eine einwandfreie Bearbeitung des Wulstes nicht möglich ist.In these building drums, uneven layers of cord form around the bead core when the cord layers are turned over Wrinkles, as the wrinkling is not necessarily brought about. This has one disadvantage Influence on the quality of the tires produced in this way. It is still with the devices mentioned impossible to build pneumatic tires with cords running in meridional direction in the carcass, because perfect processing of the bead is not possible.

Die bekannten Aufbaueinrichtungen entwickeln auch keine genügende Kraft zum Aufbau von Reifen, deren Karkasse mit Stahldrähten verstärkt ist.The known superstructures also do not develop sufficient force to build tires, whose carcass is reinforced with steel wires.

Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der vorgenannten Nachteile und die Erreichung einer gleichmäßigen kontrollierten Faltenbildung beim Umschlagen unter Erzeugung einer einzigen geschlossenen Berührungsoberfläche der das Umschlagen bewirkenden Teile mit dem Karkassenrand. Auf diese Weise soll eine einwandfreie Bearbeitung der Wülste sowohl bei konventionellen Reifen als auch bei Reifen mit Cordfäden in Meridionalrichtung gewährleistet sein.The purpose of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantages and to achieve a uniform controlled wrinkling when turning over while creating a single closed contact surface of the parts causing the turning over with the carcass edge. This is supposed to A perfect processing of the beads both with conventional tires and with tires with cord threads be guaranteed in meridional direction.

Erfindungsgemäß sind bei einer Aufbautrommel der vorgenannten Bauart an den Wendehebeln mit den Anpreßhebeln zusammenwirkende Stützhebel zum Erzeugen von gleichmäßigen Falten beim Umschlagen der Cordgewebelagen schwenkbar gelagert. Damit ist eine qualitativ einwandfreie Herstellung der Reifenkarkassen sowohl für konventionelle Reifen als auch für Reifen mit einer Meridionalrichtung der Cordfäden in der Karkasse gewährleistet, was insbesondere Dank der Anwendung der abgefederten Stützhebel ermöglicht ist, die unter Wechselwirkung mit den Anpreßhebeln gleichmäßige Falten der Cordgewebelagen bei deren Anpressung an die Schultern der Trommel zu erzeugen gestatten.According to the invention in a building drum of the aforementioned design on the turning levers cooperating with the pressure levers support levers to produce even folds when turning over the cord fabric layers pivoted. This means that the tire carcasses can be manufactured in a qualitatively flawless manner for both conventional tires and also ensured for tires with a meridional direction of the cords in the carcass, which in particular Thanks to the application of the spring-loaded support lever, the interaction is made possible Even folds of the cord fabric layers with the pressure levers when they are pressed against the shoulders Allow the drum to generate.

Es ist zweckmäßig, daß die Anpreßhebel mit in die Zwischenräume zwischen den Stützhebeln eingreifende profilierte Vorsprünge aufweisen.It is expedient that the pressure levers also engage in the spaces between the support levers have profiled projections.

Weiter ist es zweckmäßig, daß die Wendehebel Lager für einen Ring aus einem elastischen Werkstoff zur Halterung der Wendelfeder aufweisen.It is also useful that the turning lever Have bearings for a ring made of an elastic material for holding the helical spring.

Schließlich ist es vorteilhaft, daß die Anpreßhebel an den den Stirnseiten der Aufbautrommel zugewandten Enden eine wendeiförmige Druckfeder aufweisen.Finally, it is advantageous that the pressure levers on the end faces of the building drum facing Have ends of a helical compression spring.

Nachstehend wird die Aufbautrommel an Hand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe building drum is described below using an exemplary embodiment and the drawings explained in more detail. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Aufbautrommel mit dem Mechanismus für das Umschlagen der Cordgewebelagen,F i g. 1 shows a longitudinal section through the building drum with the mechanism for turning over the cord fabric layers,

Fig. 2 die Befestigung von Druckfedern an den Anprcühcbeln des Mechanismus,Fig. 2 shows the attachment of compression springs to the Spraying the mechanism,

F i g. 3 die Befestigung der Wendelfeder an den Wendehebeln,F i g. 3 the attachment of the helical spring to the turning levers,

F i g. 4 den Mechanismus für das Umschlagen der Cordgewebelagen mit den ausgefahrenen Anpreßhebcln, F i g. 4 the mechanism for turning over the cord fabric layers with the extended pressure levers,

F i g. 5, 6, 8 verschiedene Stellungen der Vorrichtung zum Ansetzen des Wulstkernes und zum Umpressen des Reifenwulstes und des Mechanismus für das Umschlagen der Cordgewebelagen beim Anpressen, F i g. 5, 6, 8 different positions of the device for attaching the bead core and for pressing over the tire bead and the mechanism for turning over the cord fabric layers when pressing,

Fig. 7 eine schematisch dargestellte gegenseitige Stellung von Stütz- und Anpreßhebeln in der Anfangs- und Endstufe der Faltenbildung,
F i g. 9 das Ansetzen des Wulstkernes auf die Cordgewebelagen, 7 shows a schematically illustrated mutual position of support and pressure levers in the initial and final stages of the formation of folds,
F i g. 9 the attachment of the bead core to the cord fabric layers,

F i g. 10 das Einstellen der Wendelfeder in die Stellung für das Umschlagen der Cordgewebelagen um den Wulstkern undF i g. 10 the setting of the helical spring in the position for turning over the cord fabric layers the bead core and

Fig. 11 verschiedene Stellungen der Wendehebel beim Umschlagen der Cordgewebelagen um den Wulstkern.Fig. 11 different positions of the turning lever when turning over the cord fabric layers around the Bead core.

Zur Reifenaufbaumaschine gehört die Aufbau-. trommel 1 (F i g. 1), eine Vorrichtung 2 für das Ansetzen eines Wulstkernes 3 (Fig. 9, 10, 11) und für The tire building machine includes the build-up. drum 1 (Fig. 1), a device 2 for attaching a bead core 3 (Fig. 9, 10, 11) and for

ao das Anpressen des Wulstes und ein Mechanismus 4 (F i g. 1) für das Umschlagen der Cordgewebelagen 5 (Fig. 5 bis 11).ao the pressing of the bead and a mechanism 4 (Fig. 1) for turning over the cord fabric layers 5 (Figs. 5 to 11).

Die Vorrichtung 2 besteht aus einer Halterung 6 (F i g. 1 und 9), die mittels eines Luftzylinders 7 angetrieben wird und Stifte 8 für die Anordnung eines Wulstkernes 3 (Fig. 9 und 11) aufweist..The device 2 consists of a holder 6 (FIGS. 1 and 9) which is driven by means of an air cylinder 7 and pins 8 for the arrangement of a bead core 3 (Fig. 9 and 11) ..

Der Mechanismus 4 ist innerhalb der Halterung 6 angeordnet und enthält Wendehebel 9 (Fig. 1), Stützhebel 10 und Anpreßhebel 11.The mechanism 4 is arranged within the holder 6 and contains turning lever 9 (Fig. 1), Support lever 10 and pressure lever 11.

Die Wendehebel 9 sind innerhalb des Mechanismus 4 in Achsen 13 an einem starren Stützarm 12 befestigt.The turning levers 9 are located within the mechanism 4 in axes 13 on a rigid support arm 12 attached.

Die Wendehebel 9 weisen Rollen 14 auf, die sich auf einen Ringkolben 15 eines Luftzylinders 16 abstützen. Der Kolben 15 weist eine Dichtungsmanschette 17 und eine Buchse 18 auf und bewegt sich in einem Ringrohr 19 bis zu einem Anschlag 20, der mit Muttern 21 einstellbar ist. Die Wendehebel 9 tragen auf ihrer Oberfläche einen Ansatz 22, der zum Heben der Stützhebel 10 dient.The turning levers 9 have rollers 14 which are supported on an annular piston 15 of an air cylinder 16. The piston 15 has a sealing collar 17 and a bushing 18 and moves in an annular tube 19 up to a stop 20 which can be adjusted with nuts 21. The reversing levers 9 wear a shoulder 22 on their surface, which is used to lift the support lever 10.

Die Stützhebel 10 sind an Achsen 23 an den Wendehebeln 9 schwenkbar gelagert und besitzen Öffnungen für die Unterbringung eines Ringes 24, der aus einem elastischen Werkstoff besteht.The support levers 10 are pivotably mounted on axles 23 on the reversing levers 9 and have openings for accommodating a ring 24, which consists of an elastic material.

Die Anpreßhebel 11 sind in Achsen 25 schwenkbar gelagert und sind über eine bewegliche Schelle 26 mit einem Luftzylinder 27 zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Bewegung längs der Halterung 6 verbunden. Die Anpreßhebel 11 weisen auf ihrer Ober- fläche profilierte Vorsprünge 28 auf. Die Enden der Anpreßhebel 11 sind mit einer Gummischnur 29 verbunden, die ihre Schwenkung um die Achsen 25 sicherstellt. Die anderen Enden der Anpreßhebel 11 weisen Bolzen 30 (Fig. 2) auf, die miteinander mittels Druckfedern 31 (F i g. 1 und 2) verbunden sind. Die Wendehebel 9 weisen Lager 32 (F i g. 1 und 3) auf, auf denen eine Wendelfeder 33 angeordnet ist.The pressure levers 11 are pivotably mounted in axes 25 and are connected via a movable clamp 26 an air cylinder 27 for producing a reciprocating movement along the bracket 6 is connected. The pressure levers 11 point on their upper surface profiled projections 28. The ends of the pressure levers 11 are connected with a rubber cord 29, which ensures its pivoting about the axes 25. The other ends of the pressure levers 11 have bolts 30 (Fig. 2), which together by means of Compression springs 31 (F i g. 1 and 2) are connected. The turning levers 9 have bearings 32 (Figs. 1 and 3) on, on which a helical spring 33 is arranged.

Die Lager sind hohl ausgeführt, und durch diese Öffnung ist ein Ring 34 durchgezogen, der aus einem elastischen Werkstoff besteht.The bearings are made hollow, and a ring 34 is pulled through this opening, which consists of a elastic material.

Auf der äußeren zylindrischen Fläche der Halterung 6 ist eine zusätzliche Trommel 35 für die Durchführung der lageweisen Zusammensetzung der Karkasse angebracht.On the outer cylindrical surface of the holder 6 is an additional drum 35 for the implementation the layered composition of the carcass attached.

Die Bearbeitung des Wulstes beim Aufbau von LKW-Reifen wird in folgender Weise durchgeführt: Die Cordgewebelagen 5 (Fig. 5) werden auf die Trommel 1 in üblicher Weise aufgelegt. Die zusatz-The processing of the bead when building truck tires is carried out in the following way: The cord fabric layers 5 (FIG. 5) are placed on the drum 1 in the usual way. The additional

liehe Trommel 35 (F i g. 1) wird dabei bis zur Berührung, mit der Aufbautrommel 1 verschoben. Danach findet durch die Betätigung des Mechanismus 4 mittels eines Luftzylinders oder eines mechanischen Antriebs (in den Zeichnungen nicht dargestellt) in Richtung zur Trommel 1 und unter der Wirkung der Gummischnur 29 das Ausfahren der Ahpreßhebel 11 statt,, die sich um die Achsen 25 drehen (Fi g. 4).borrowed drum 35 (Fig. 1) is thereby up to the touch, moved with the building drum 1. Then takes place by operating the mechanism 4 by means of an air cylinder or a mechanical drive (not shown in the drawings) in the direction to the drum 1 and under the action of the rubber cord 29 the extension of the pressing lever 11 instead of, which rotate about the axes 25 (Fig. 4).

Mit Hilfe der Luftzylinder 27 (F i g. 1) wird die Schelle 26 mit den darauf befestigten Hebeln 11 zum Einstellen der Druckfedern 31, die auf den Bolzen 30 in der Stellung für das Anpressen der Cordgewebelagen 5 angebracht sind, verschoben.With the help of the air cylinder 27 (Fig. 1), the clamp 26 with the levers 11 attached to it is used Adjustment of the compression springs 31 on the bolt 30 in the position for pressing the cord fabric layers 5 are attached, moved.

Bei der Bewegung der Halterung 6 mit Hilfe des Luftzylinders 7 werden die Anpreßhebel 11 auf die Cordgewebelagen 5 abgesenkt (F i g. 5) und gegen die Wendelfeder 33 abgestützt. Danach wird Luft dem Zylinder 16 zugeführt; sein Ringkolben 15 bewegt die Rolle 14 und schwenkt die Wendehebel 9, die an den Stützarmen 12 befestigt sind, um die Achse 13. Dabei wird die Wendelfeder 33 auseinandergedrückt.When moving the holder 6 with the help of the air cylinder 7, the pressure levers 11 are on the Cord fabric layers 5 lowered (FIG. 5) and supported against the helical spring 33. After that, air becomes the Cylinder 16 fed; his annular piston 15 moves the roller 14 and pivots the turning lever 9, which is attached to the Support arms 12 are attached to the axis 13. The helical spring 33 is pressed apart.

In der Anfangsperiode bleiben die Stützhebel 10 unbeweglich, dann stützen sich die Ansätze 22 der Wendehebel 9 gegen die Stützhebel 10 ab, heben diese an und drehen sie um die Achse 23.In the initial period, the support levers 10 remain immobile, then the lugs 22 are supported by the The turning lever 9 faces the support lever 10, lifts it and rotates it about the axis 23.

Beim völligen Auseinanderdrücken der Wendelfeder 33, die auf den Lagern 32 der Wendehebel 9 angeordnet ist, werden die Stützhebel 10 in die Stellung für den Beginn der Faltenbildung eingestellt.When the helical spring 33, which is on the bearings 32 of the reversing lever 9 is arranged, the support levers 10 are set in the position for the start of wrinkling.

Danach wird die Halterung 6 mit Hilfe der Luftzylinder 7 gegen die Aufbautrommel 1 (Fig. 1) verschoben. Bei der Annäherung an die Trommel 1 senkt die Halterung 6 die Druckfeder 31, indem sie sich gegen die Anpreßhebel 11 abstützt, bis die Kanten der Cordgewebelagen 5 zwischen der Wendelfeder 33 und den Druckfedern 31 (F i g. 5) fest eingeklemmt werden. Dabei wird der Rand der Cordgewebelagen 5 am Umfang mit Hilfe der Anpreßhebel 11 und deren profilierten Vorsprüngen 28 (F i g. 6), die zwischen die Stützhebel 10 eintauchen, in gleichmäßig verteilte Falten vorbestimmter Größe gelegt.Thereafter, the bracket 6 with the help of the air cylinder 7 moved against the building drum 1 (Fig. 1). When approaching the drum 1 lowers the holder 6, the compression spring 31 by being supported against the pressure lever 11 until the edges of the cord fabric layers 5 firmly clamped between the helical spring 33 and the compression springs 31 (FIG. 5) will. The edge of the cord fabric layers 5 on the circumference with the help of the pressure levers 11 and their profiled projections 28 (Fig. 6), which dip between the support lever 10, in evenly distributed Pleated folds of a predetermined size.

Dann wird die Wendelfeder 33 zusammengedrückt, wobei das gleichmäßige Zusammendrücken und die Erzeugung einer zusätzlichen Kraft durch den Ring 34 aus dem elastischen Werkstoff stattfindet. Die ein? gespannten Enden der Cordgewebelagen 5 legen sich bei der Bewegung der Halterung 6 zu der Trommel 1 an die Schulter der Trommel 1 eng an.Then the helical spring 33 is compressed, the uniform compression and the Generation of an additional force takes place through the ring 34 made of the elastic material. The A? Tensioned ends of the cord fabric layers 5 lie towards the drum 1 when the holder 6 is moved on the shoulder of the drum 1 tightly.

In einem bestimmten Abstand vor der Berührung der Halterung 6 (Fig. 1) mit der Aufbautrommel 1 wird die Luftzufuhr zu dem Luftzylinder 7 unterbrochen und dadurch die Bewegung der Halterung 6 und folglich auch die weitere Anpressung der Cordgewebelagen 5 eingestellt.At a certain distance before the holder 6 (FIG. 1) comes into contact with the building drum 1 the air supply to the air cylinder 7 is interrupted and thereby the movement of the holder 6 and consequently also the further pressing of the cord fabric layers 5 is stopped.

Beim Zusammendrücken der Wendelfeder 33 und bei dem Senken der Wendehebel 9 werden die Stützhebel 10 unter der Wirkung des Drucks auf die Cordgewebelagen 5 durch die Anpreßhebel 11 und unter der Wirkung des Ringes 24 ebenfalls gesenkt. Dabei wird die relative Stellung des oberen Teils der Stützhebel 10 und der profilierten Vorsprünge 28 der Anpreßhebel 11 geändert, so daß die Ausmaße der dabei gelegten Falten vergrößert werden (F i g. 7).When the helical spring 33 is compressed and the turning lever 9 is lowered, the support levers 10 under the action of the pressure on the cord fabric layers 5 by the pressure levers 11 and below the effect of the ring 24 is also reduced. Thereby the relative position of the upper part of the support lever becomes 10 and the profiled projections 28 of the pressure lever 11 changed, so that the dimensions of this wrinkles that have been laid are enlarged (FIG. 7).

Diese Änderung der Größe der Falten ist erforderlich, weil mit der Verkleinerung des Durchmessers der Wendelfeder 33 (F i g. 3 und 6) bei der Anpressung der Cordgewebelagen 5 ein vergrößerter Randbereich auftritt, der in Falten eingelegt werden muß. Nach dem Zusammendrücken der Wendelfeder 33 und der Senkung der Wendehebel 9 bei der Vorwärtsbewegung des Mechanismus 4 wird eine Streckung der Enden der Cordgewebelagen 5 fortgesetzt und diese an der Aufbautrommel 1 (F i g. 8) befestigt, wobei die Halterung 6, indem sie sich vorwärts bewegt, an die Trommel 1 für das Aufsetzen des Wulstkernes 3This change in the size of the folds is necessary because with the reduction in the diameter of the helical spring 33 (FIGS. 3 and 6) when the cord fabric layers 5 are pressed, an enlarged edge area occurs which must be inserted into folds. After the compression of the helical spring 33 and the lowering of the turning lever 9 during the forward movement of the mechanism 4, the ends of the cord fabric layers 5 are continued to stretch and these are fastened to the building drum 1 (FIG. 8), the holder 6 by moving moved forward to the drum 1 for the placement of the bead core 3

ίο (Fig. 9) anstößt. Danach wird die Anpressung des Wulstkernes 3 (Fig. 9) üblicherweise durchgeführt. Gleichzeitig mit der Anpressung des Wulstkernes 3 wird die Wendelfeder 33 in die Stellung für das Umschlagen der Cordgewebelagen 5 um den Wulstkern 3 eingestellt (Fi g. 10).ίο (Fig. 9) hits. Then the pressing of the Bead core 3 (Fig. 9) usually carried out. Simultaneously with the pressing of the bead core 3 the helical spring 33 is in the position for turning the cord fabric layers 5 around the bead core 3 set (Fig. 10).

Die Halterung 6 wird in die Ausgangsstellung zurückgeführt. Bei der Rückführung der Halterung 6 werden die Anpreßhebel 11 mit den Druckfedern 31 ausgefahren und nehmen an der weiteren BearbeitungThe holder 6 is returned to the starting position. When returning the bracket 6 the pressure levers 11 are extended with the compression springs 31 and take part in further processing

ao des Wulstes (Fig. 11) nicht mehr teil..ao of the bead (Fig. 11) no longer part.

Die Wendelfeder 33 wird unter der Wirkung des Luftzylinders 16 auseinandergespannt, und bei langsamer Verschiebung des ganzen Mechanismus 4 in Richtung der Aufbautrommel 1 bewegt sie sich nach der Kurve A-A in Fig. 11, wodurch eine dichte Anpressung der Cordgewebelagen 5 bei ihrem Umschlagen um den Wulstkern 3 sichergestellt wird; hierbei stößt die Buchse 18 des Luftzylinders 15, indem sie auf dem Rohr 19 entlanggleitet, an den mit den Mut-The helical spring 33 is stretched apart under the action of the air cylinder 16, and when the entire mechanism 4 is slowly shifted in the direction of the building drum 1, it moves according to curve AA in FIG 3 is ensured; here the bush 18 of the air cylinder 15 pushes by sliding along the tube 19 against which the nut

tern 21 befestigten Anschlag 20 an. .tern 21 attached stop 20 on. .

Nach der Beendigung des Umschlagens der Cordgewebelagen 5 um den Wulstkern 3 kehrt die Wendelfeder 33 in die Ausgangsstellung zurück. Danach wird das Anpressen des Reifenwulstes auf beliebige, bekannte Weise durchgeführt.After the end of the turning of the cord fabric layers 5 around the bead core 3, the helical spring returns 33 back to the starting position. Then the pressing of the tire bead on any known Way done.

Claims

Patent claims:

1. Building drum for building a vehicle tire with the end faces of the building drum associated, located within devices for attaching the bead cores Devices for turning over the cord fabric layers, the turning lever movable by means of annular pistons each having an annular helical spring on which the helical spring can be pivoted cooperating pressure levers are articulated, characterized in that the Turning levers (9) with the pressure levers (11) cooperating support levers (10) for generating are pivotably mounted by even folds when turning over the cord fabric layers.

2. Building drum according to claim 1, characterized in that the pressure lever (11) in the Have interstices between the support levers (10) engaging profiled projections (28).

3. Building drum according to claim 1, characterized in that the turning lever (9) bearing (32) for a ring (34) made of an elastic material to hold the helical spring (33) exhibit.

4. Building drum according to claims 1 and 2, characterized in that the pressure lever (11) a helical one at the ends facing the end faces of the building drum Have compression spring (31).

For this purpose 2 sheets of drawings