DE1159632B

DE1159632B - Tire building machine with a building and crowning drum for a carcass part of a tire, to which a building device for an essentially inextensible tread part is assigned coaxially

Info

Publication number: DE1159632B
Application number: DED32233A
Authority: DE
Inventors: Henry William Trevaskis; Jack Milner Lowe
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1959-01-02
Filing date: 1959-12-29
Publication date: 1963-12-19
Also published as: GB932792A

Description

Reifenaufbaumaschine mit einer Aufbau- und Bombiertrommel für einen Karkassenteil eines Reifens, der eine Aufbaueinrichtung für einen im wesentlichen undehnbaren Laufflächenteil achsgleich zugeordnet ist Für die Fertigung von Fahrzeugreifen mit einem praktisch undehnbaren Laufflächenstreifen ist es bekannt, die Karkasse im Flachaufbau herzustellen und dann in den Laufflächenstreifen hineinzubombieren. Tire building machine with a building and crowning drum for one Carcass part of a tire, which is a building device for a substantially inextensible tread part is assigned coaxially for the production of vehicle tires with a practically inextensible tread strip it is known to be the carcass to be produced in a flat construction and then to be crowned into the tread strip.

Es sind hierzu kombinierte Aufbaumaschinen bekannt, die aus einer Aufbau- und Bombiertrommel für die Karkasse und einer achsgleich hierzu gelagerten, in der Quermitte geteilten Aufbautrommel für den Laufflächenstreifen bestehen.For this purpose, combined building machines are known which consist of a Construction and crowning drum for the carcass and an axially aligned, exist in the transverse center split building drum for the tread strip.

Nach dem Aufbau der Karkasse auf der dazu bestimmten Trommel und dem Bombieren werden die Trommelteile für den Aufbau des Laufstreifens über der bombierten Karkasse zusammengeschlossen, und es erfolgt dann auf dieser Umschlußtrommel der Aufbau des Laufstreifens. Nach dem Aufbau des Laufstreifens werden dann die ihn tragenden Trommelhälften wieder zur Seite ausgefahren, worauf dann der Laufstreifen mit den Seitenrändern an die bombierte Karkasse angerollt wird. Der Aufbau der Karkasse und des Laufflächenstreifens erfolgt somit in zwei einander folgenden Arbeitsgängen. After building the carcass on the dedicated drum and cambering the drum parts for building the tread over the cambered carcass closed together, and it then takes place on this surrounding drum the structure of the tread. After the tread has been built up, the the drum halves carrying it are extended to the side, whereupon the tread is rolled with the side edges to the cambered carcass. The structure of the carcass and the tread strip is thus carried out in two successive operations.

Es ist auch bekannt, den Laufflächenstreifen auf einer achsparallel zur Karkassenaufbautrommel ausgerichteten Trommel aufzubauen, über diese dann eine Obertragungstrommel zu schieben und beide Trommeln mit erhöhter Umlaufgeschwindigkeit anzutreiben, so daß der Laufflächenstreifen unter Dehnung an den Übertragungsmantel abgegeben wird, worauf dieser über eine Karkassentrommel gefahren wird und unter Verringerung der Umlaufgeschwindigkeit den sich dann wieder zusammenziehenden Laufflächenstreifen an die Karkasse abgeben soll. It is also known to run the tread strip on an axially parallel to build up a drum aligned with the carcass building drum, over this then a Push the transfer drum and both drums with increased rotational speed to drive, so that the tread strip is stretched to the transmission jacket is released, whereupon this is driven over a carcass drum and under Reduction of the speed of rotation of the tread strips, which then contract again should deliver to the carcass.

Diese Maßnahme setzt aber eine gewisse Dehnbarkeit des Laufflächenstreifens voraus die für sogenannte Gürtelreifen, die eine praktisch undehnbare Lauffläche haben, nicht gegeben ist.However, this measure requires the tread strip to stretch to a certain extent ahead of the so-called radial tires, which have a practically inextensible tread have not given.

Die Erfindung betrifft eine neue Ausbildung dieser Reifenaufbaumaschinen mit einer Aufbau- und Bombiertrommel für den Karkassenteil eines Reifens, der eine Aufbaueinrichtung für den im wesentlichen undehnbaren Laufflächenteil achsgleich zugeordnet ist und wobei Einrichtungen zum Hineinbombieren des Karkassenteiles in den ihn umgebenden Laufflächenteil vorgesehen sind. The invention relates to a new embodiment of these tire building machines with a building and crowning drum for the carcass part of a tire, the one Assembly device for the essentially inextensible tread part on the same axis is assigned and wherein means for bulging the carcass part in the tread part surrounding it are provided.

Erfindungsgemäß ist die als Aufbautrommel ausgebildete Aufbauvorrichtung für den Laufflächenteil unmittelbar neben der inneren Stirnseite der Aufbautrommel für den Karkassenteil angeordnet. According to the invention, the building device designed as a building drum is for the tread part directly next to the inner face of the building drum arranged for the carcass part.

Den beiden Aufbautrommeln ist zweckmäßig ein über beide Aufbautrommeln verschiebbarer Übertragungsring zugeordnet. The two building drums is expediently one over both building drums Slidable transmission ring assigned.

Der Übertragungsring ist dabei vorteilhaft von einem festen Ringmantel mit an der Innenseite vorgesehenen Haltegliedern für den Laufflächenteil gebildet. The transmission ring is advantageously of a solid ring jacket formed with holding members provided on the inside for the tread part.

Es können somit beide Reifenteile gleichzeitig dicht nebeneinander aufgebaut und dann mittels des Übertragungsringes in die erforderliche t Überdeckungslage zueinander gebracht werden. Die Fertigungszeit kann somit erheblich herabgesetzt werden. Both tire parts can thus be close to one another at the same time built up and then by means of the transfer ring in the required t overlap layer be brought to each other. The production time can thus be reduced considerably will.

Die Reifenaufbaumaschine ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise in der Längsmitte geschnittene Seitenansicht der Reifenaufbaumaschine, Fig. 2 eine Stirn ansicht, Fig. 3 in größerem Maßstab einen Schnitt durch den Übertragungsring für den Laufflächenteil mit einem Innenring, Fig. 4 einen Schnitt durch einen Wulsttragring mit einem Ringschlauch, Fig. 5 a bis 5f in schematischer Darstellung eine Arbeitsstufenfolge für den Karkassen- und Lauf- flächen aufbau sowie das Zusammenfügen dieser Teile und Fig. 6 a bis 6 f eine Arbeitsstufenfolge bei Verwendung eines tSbertragungsringes für den Laufflächenteil nach der Fig. 3. The tire building machine is shown in more detail below with reference to the drawing explained. 1 shows a side view partially cut in the longitudinal center the tire building machine, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 on a larger scale a section through the transmission ring for the running surface part with an inner ring, 4 shows a section through a bead support ring with an annular tube, FIG. 5 a to 5f a schematic representation of a sequence of work stages for the carcass and Running surface structure as well as the assembly of these parts and Fig. 6 a to 6 f a sequence of work stages when using a transmission ring for the tread part according to FIG. 3.

Die Reifenaufbaumaschine nach den Fig. 1 und 2 umfaßt einen Maschinenrahmen 1. der in Lagern 2, 3 eine Hohlwelle 4 aufnimmt, die von einem nicht dargestellten Elektromotor über einen Kettenantrieb antreibbar ist, der mit einem auf der Hohlwelle 4 sitzenden Kettenrad 4 a arbeitet. The tire building machine according to FIGS. 1 and 2 comprises a machine frame 1. which receives a hollow shaft 4 in bearings 2, 3, which is of a not shown Electric motor can be driven via a chain drive, which is connected to a on the hollow shaft 4 seated chain wheel 4 a works.

Die Hohlwelle 4 trägt einen Flansch 5, an dem mittels eines Flansches 6 eine Hohlwelle 7 befestigt ist, die die Aufbautrommel 8 trägt. The hollow shaft 4 carries a flange 5 on which by means of a flange 6 a hollow shaft 7 is attached, which carries the building drum 8.

Die Aufbautrommel 8 umfaßt zwei Wulsttragringe 9, 10, die von Stirnplatten 11, 12 aufgenommen sind, und einen auftreibbaren Blähkörper 13, der mit den Rändern luftdicht an den Stirnplattenll, 12 befestigt ist. Der Wulsttragring 10 ist mittels Knopflochschlitzen 10a, 10b von Kopfbolzen 12a in der Stirnplatte 12 abnehmbar gehalten. Der Blähkörper 13 ist über ein nicht dargestelltes Ventil auftreibbar, und die Stirnplatten 11, 12 sind gleichzeitig und um den gleichen Betrag gegeneinander zu und voneinander weg bewegbar, bezogen auf die Längsmittelebene X-X der Aufbautrommel. The building drum 8 comprises two bead support rings 9, 10, the end plates 11, 12 are included, and an inflatable inflatable body 13, which with the edges is attached airtight to the end plates, 12. The bead support ring 10 is means Buttonhole slots 10a, 10b held detachably by head bolts 12a in the face plate 12. The inflatable body 13 can be inflated via a valve, not shown, and the end plates 11, 12 are at the same time and by the same amount against each other and from each other movable away, based on the longitudinal center plane X-X of the building drum.

Für die Verschiebebewegung sitzt die Stirnplatte 11 auf einer Büchse 14, die gleichachsig zu der Hohlwelle 7 ausgerichtet und auf ortsfesten Lagern 15, 16 der Hohlwelle 7 axial verschiebbar ist. Dem Lager 16 ist dabei ein Abdichtring 17 zugeordnet. Die Büchse 14 reicht über das Lager 16 hinaus und hat am Ende einen Innenflansch 18, der gegenüber der Hohlwelle 7 durch einen Ring 19 abgedichtet ist. For the sliding movement, the face plate 11 sits on a sleeve 14, which are coaxially aligned with the hollow shaft 7 and on stationary bearings 15, 16 of the hollow shaft 7 is axially displaceable. The bearing 16 is a sealing ring 17 assigned. The sleeve 14 extends beyond the bearing 16 and has one at the end Inner flange 18, which is sealed off from hollow shaft 7 by a ring 19.

Das Lager 16 und der Innenflansch 18 begrenzen somit eine flüssigkeitsdichte, als Zylinder 20 ausgebildete Kammer, die über eine Bohrung 21 der Wandung der Hohlwelle 7 an eine Schlauchleitung 22 angeschlossen ist.The bearing 16 and the inner flange 18 thus limit a liquid-tight, designed as a cylinder 20 chamber, which has a bore 21 in the wall of the hollow shaft 7 is connected to a hose line 22.

Die Stirnplatte 12 ist von einem Zylinderkörper 23 aufgenommen, der von einem Ringflansch 24 getragen ist, welcher auf einer Welle 25 mittels einer Büchse 26 aufgenommen ist. Die Büchse 26 ist mit dem Ringflansch 24 fest verbunden und auf der Welle 25 durch einen Keil 27 und einen auf diesem aufgeschraubten Gewindering 28 gehalten. Die Büchse 26 ist gegen die Welle 25 durch eine Ringdichtung 29 abgedichtet. Die Welle 25 ist gleichachsig in der Hohlwelle 7 mittels eines Endlagers 30, 31 geführt, das eine Stirnplatte der Hohlwelle 7 abstützt, und mittels eines Lagers 32 das an dem Flansch 5 befestigt ist. Die Lager 30 und 32 sind mit Dichtungsringen 33, 34 versehen. The end plate 12 is received by a cylinder body 23, the is carried by an annular flange 24 which is mounted on a shaft 25 by means of a Bushing 26 is added. The sleeve 26 is firmly connected to the annular flange 24 and on the shaft 25 by a wedge 27 and a threaded ring screwed onto it 28 held. The sleeve 26 is sealed against the shaft 25 by an annular seal 29. The shaft 25 is coaxial in the hollow shaft 7 by means of an end bearing 30, 31 out, which supports an end plate of the hollow shaft 7, and by means of a bearing 32 which is attached to the flange 5. The bearings 30 and 32 have sealing rings 33, 34 provided.

In der Hohlwelle 4 ist ein Kolben 35 abgedichtet verschiebbar geführt und am Ende 25 a der Welle 25 befestigt. Eine Bohrung 36 des Kolbens 35 führt zu einem flüssigkeitsdichten Zylinder 37 zwischen dem Kolben 35, der Hohlwelle 4 und dem Flansch 5. Der Zylinder 37 steht über eine Bohrung38 des Lagers 32 und der Schlauchleitung 22 mit dem Zylinder 20 in Verbindung. Die Bohrung 36 ist über eine Krupp lung 39 an eine Schlauchleitung 40 angeschlossen, deren anderes Ende zu einem gegenüber der Hohlwelle 4 drehbaren Anschluß 41 führt. Der Anschluß hat einen nicht drehbaren Kopf 42. Der Anschluß 41 steht über eine nicht dargestellte Bohrung mit einem von der Hohlwelle 4 gebildeten Zylinder 43 in Verbindung, dessen anderer Abschluß der Kolben 35 bildet. Über ein nicht dargestelltes Ventil kann ein Druckmittel über den Anschluß 41 in die Schlauchleitung 40 oder den Zylinder 43 eingefüllt werden. A piston 35 is guided in a sealed manner in the hollow shaft 4 and attached to the end 25 a of the shaft 25. A bore 36 of the piston 35 leads to a liquid-tight cylinder 37 between the piston 35, the hollow shaft 4 and the flange 5. The cylinder 37 stands over a bore 38 of the bearing 32 and the hose line 22 with the cylinder 20 in connection. The bore 36 is ment 39 via a Krupp connected to a hose line 40, the other end to one opposite the hollow shaft 4 rotatable connection 41 leads. The connection has a non-rotatable one Head 42. The connection 41 is via a bore, not shown, with one of the hollow shaft 4 formed cylinder 43 in connection, the other end of the Piston 35 forms. Via a valve (not shown), a pressure medium can be applied to the Connection 41 can be filled into the hose line 40 or the cylinder 43.

In der Fig. 1 sind die Wulsttragringe 9, 10 für die Reifenwülste in der äußeren Endlage dargestellt. In Fig. 1, the bead support rings 9, 10 for the tire beads shown in the outer end position.

Beim Einführen eines Druckmittels in die Zylinder 37 und 20 über die Schlauchleitung 40 führt der Druckanstieg in dem Zylinder 20 zu einer Verschiebung der die Stirnplatte 11 tragenden Büchse 14 nach rechts, während durch den Anstieg des Druckes in dem Zylinder 37 die Welle 25, die die Stirnplatte 12 trägt, nach links verschoben wird.When introducing a pressure medium into the cylinder 37 and 20 via the In the hose line 40, the increase in pressure in the cylinder 20 leads to a displacement the sleeve 14 carrying the face plate 11 to the right, while through the rise of the pressure in the cylinder 37, the shaft 25, which carries the face plate 12, after is moved to the left.

Um dabei Gewähr dafür zu haben, daß die Wulsttragringe 9, 10 gleichmäßig und um den gleichen Betrag gegeneinander verschoben werden, sind zwischen diesen Teilen zwei Zahnstangenritzeltriebe 44 vorgesehen, die einander diametral gegenüberliegen und die beiden Wulstringe 9, 10 miteinander kuppeln. In order to have a guarantee that the bead support rings 9, 10 are uniform and shifted against each other by the same amount are between these Share two rack and pinion drives 44 are provided, which are diametrically opposed to each other and couple the two bead rings 9, 10 to one another.

Jeder der Zahnstangenritzeltriebe 44, von denen nur einer dargestellt ist, umfaßt ein Ritzel 45, das drehbar von einem Lager 46 der Hohlwelle 7 getragen ist, und eine Zahnstange 47, die von einer Büchse 48 der Büchse 14 aufgenommen ist und sich in Achsrichtung der Aufbautrommel 8 erstreckt, sowie eine Zahnstange49, die in Achsrichtung auf der Welle 25 sitzt und ebenfalls mit dem Ritzel 45 im Eingriff steht. Each of the rack and pinion drives 44, only one of which is shown comprises a pinion 45 which is rotatably supported by a bearing 46 of the hollow shaft 7 is, and a rack 47 which is received by a sleeve 48 of the sleeve 14 and extends in the axial direction of the building drum 8, as well as a rack 49, which sits in the axial direction on the shaft 25 and also meshes with the pinion 45 stands.

Zum Auseinanderbewegen der Wulsttragringe 9, 10 wird das Druckmittel über das Ventil dem Zylinder 43 zugeführt, wobei die Zylinder 37 und 20 an einen Ablaß angeschlossen werden. Der Kolben 35 wird von dem Druckmittel nach rechts (Fig. 1) verschoben und nimmt dabei die Welle 25 sowie den Wulstring 10 mit. Hierdurch wird aber durch die Zahnstangen 47, 49 der Wulstring 9 im Gleichlauf nach links bewegt. To move the bead support rings 9, 10 apart, the pressure medium via the valve to the cylinder 43, the cylinders 37 and 20 to a Drain to be connected. The piston 35 is moved to the right by the pressure medium (Fig. 1) and takes the shaft 25 and the bead ring 10 with it. Through this but the bead ring 9 is synchronized to the left by the racks 47, 49 emotional.

Um die Annäherung der Wulsttragringe 9, 10 aufeinander zu zu begrenzen, sind drei einstellbare Anschläge vorgesehen, an denen der Flansch 18 der Büchse 14 zur Anlage gelangt. Die Anschläge bestehen aus drei gleichmäßig über einen Teilkreis verteilten Stangen 50, die mit einem Gewindeteil in Gewindelöcher 51 des Ringflansches 24 eingeschraubt sind. Die Stangen 50 sind über Mutternköpfe 50 b einstellbar und in der jeweiligen Lage durch Gegenmuttern 50 c feststellbar, so daß ihre Enden 50a sich in einer vorbestimmten Axiallage zu der Aufbautrommel 8 befinden. Nicht dargestellte Anschläge begrenzen außerdem das Auseinanderbewegen der Wulstringe 9, 10. In order to limit the approach of the bead support rings 9, 10 to one another, three adjustable stops are provided on which the flange 18 of the sleeve 14 arrives at the plant. The stops consist of three evenly across a pitch circle distributed rods 50, which with a threaded part in threaded holes 51 of the annular flange 24 are screwed in. The rods 50 are adjustable via nut heads 50 b and lockable in the respective position by locknuts 50 c, so that their ends 50 a are in a predetermined axial position to the building drum 8. Not shown Stops also limit the moving apart of the bead rings 9, 10.

Gleichachsig zu der Aufbautrommel 8 ist an dem Maschinenrahmen 1 eine zusammenklappbare Aufbautrommel 52 drehbar gelagert. Die Trommel 52 umfaßt einen Zylinderkörper 53, der über einen Flansch 54 an eine ortsfeste Scheibe 55 angeschlossen ist, die an dem Maschinenrahmen 1 sitzt. Der Zylinderkörper53 trägt mittels Lagern 57, 58 einen Zylindermantel 56, der über einen von ihm getragenen Zahnkranz 59 von einem Zahnritzel eines nicht dargestellten Elektromotors antreibbar ist. Der als Ringkörper ausgebildete Zylindermantel 56 hat an jeder Seite einen Seitenflansch 60, 61, die einen aufblähbaren Ringschlauch 62 auf dem Zylindermantel 56 halten. Auf dem Ringschlauch 62 liegen radial verschiebbare Segmente 63, die bei druckentlastetem Schlauch 62 eine geschlossene Zylinderfläche bilden. Coaxial with the building drum 8 is on the machine frame 1 a collapsible building drum 52 rotatably mounted. The drum 52 includes a cylinder body 53 which, via a flange 54, is attached to a stationary disk 55 is connected, which sits on the machine frame 1. The cylinder body 53 carries by means of bearings 57, 58 a cylinder jacket 56, which is supported by a Ring gear 59 can be driven by a pinion of an electric motor, not shown is. The cylinder jacket 56, designed as an annular body, has one on each side Side flange 60, 61, which has an inflatable ring hose 62 on the cylinder jacket 56 hold. On the ring tube 62 are radially displaceable segments 63, the Form a closed cylinder surface when the hose 62 is depressurized.

Der Schlauch 62 ist über ein nicht dargestelltes Ventil auftreibbar, so daß die Segmente 63 aus der dargestellten Anlagenstellung radial nach außen verschoben werden, bis sie an Begrenzungsanschlägen 60 a, 61 a der Seitenflansche 60, 61 zur Anlage kommen. Die Segmente 63 sind von einem dicken, als Gummiring ausgebildeten Ringband 64 umgeben, das sowohl in eingezogener als auch in ausgeschohener Lage der Segmente eine geschlossene und weiche Oberfläche der Aufbautrommel 52 bildet.The hose 62 is via a valve, not shown obtainable, so that the segments 63 are displaced radially outward from the system position shown until they are at limit stops 60 a, 61 a of the side flanges 60, 61 to Plant come. The segments 63 are formed by a thick rubber ring Ring band 64 surrounded, both in the retracted and in the expanded position of the segments forms a closed and soft surface of the building drum 52.

An dem Maschinenrahmen 1 sind beiderseits der Aufbautrommel 8 und der Trommel 52 und parallel zu deren Achse je eine Schiene 65, 66 angeordnet, auf denen mittels Wagen 67 ein Übertragungsring 68 verfahrbar ist. Jeder Wagen 67 hat drei Räder 69, 70, 71, wobei die Räder 70, 71 auf den Schienen 65, 66 aufsitzen, während die Räder 69 die Schienen unterfassen. Die Räder 69 liegen dabei zwischen den Rädern 70, 71, so daß die Wagen 67 nicht kippen können. On the machine frame 1 are on both sides of the building drum 8 and of the drum 52 and a rail 65, 66 each arranged parallel to its axis which a transmission ring 68 can be moved by means of a carriage 67. Each car has 67 three wheels 69, 70, 71, with the wheels 70, 71 sitting on the rails 65, 66, while the wheels 69 engage under the rails. The wheels 69 are between the wheels 70, 71 so that the carriages 67 cannot tip over.

Über ein Gestänge 72 sind die Wagen 67 aus einer Stellung, in welcher der Übertragungsring 68 die Trommel 52 umgibt, in eine Stellung verschiebbar, in welcher der Übertragungsring 68 die Aufbautrommel 8 umgibt. Das Gestänge 72 umfaßt einen Arm 73, der über einen Bolzen im Lagerpunkt 73 a an einer Schelle 75 angelenkt ist, die axial verstellbar auf der Schiene 65 sitzt, und einen Arm 74, der an dem Wagen 67 der Schiene 65 mittels eines Bolzens 74a angelenkt ist, wobei die beiden Arme 73, 74 durch einen nicht dargestellten Bolzen miteinander gekuppelt sind, der einen Handgriff 76 trägt. Via a linkage 72, the carriages 67 are in a position in which the transfer ring 68 surrounds the drum 52, slidable into a position in which the transmission ring 68 surrounds the building drum 8. The linkage 72 includes an arm 73 which is articulated to a clamp 75 via a bolt in the bearing point 73 a is, which sits axially adjustable on the rail 65, and an arm 74 which is attached to the Carriage 67 of the rail 65 is articulated by means of a bolt 74a, the two Arms 73, 74 are coupled to one another by a bolt, not shown, the carries a handle 76.

Der Arm 74 besteht aus zwei parallel liegenden Armen 74 b, von denen in der Fig. 1 nur einer zu sehen ist. Die wirksame Länge des Armes 73 ist über ein Spannschloß 77 mit Feststellmuttern 78, 79 einstellbar.The arm 74 consists of two parallel arms 74 b, of which only one can be seen in FIG. 1. The effective length of the arm 73 is about a Turnbuckle 77 adjustable with locking nuts 78, 79.

Zum Verfahren des Wagens 67 wird der Arm 73 um den Lagerpunkt 73 a entgegen dem Drehsinn des Uhrzeigers aus der Stellung nach der Fig. 1 um 1800 umgelegt, wobei dann die beiden Arme 74 b des Arms 74 beiderseits des Arms 73 liegen. Die Grundstellung des Wagens 67 wird durch Einstellen der Schelle 75 und der Arbeitsweg durch das Spannschloß 77 eingestellt. Die Einstellung wird dabei so getroffen, daß in der einen Stellung die Symmetrieebene des Übertragungsringes 68 mit der Symmetrieebene X-X der Aufbautrommel 8 und in der anderen Endstellung mit der Symmetrieebene Y-Y der Aufbautrommel 52 zusammenfällt. To move the carriage 67, the arm 73 is moved around the bearing point 73 a counterclockwise from the position according to FIG. 1 to 1800 folded over, the two arms 74 b of the arm 74 then lying on both sides of the arm 73. The basic position of the carriage 67 is achieved by adjusting the clamp 75 and the travel set by the turnbuckle 77. The setting is made so that in one position, the plane of symmetry of the transmission ring 68 with the plane of symmetry X-X of the building drum 8 and in the other end position with the plane of symmetry Y-Y the building drum 52 collapses.

Der verfahrbare Übertragungsring 68 besteht aus einem Ringmantel 80, der durch zwei seitliche Radialflansche 81, 82 ausgesteift ist und an der Innenfläche einen Blähkörper 83 aus Gummi trägt. Der Blähkörper 83 ist mit umgeschlagenen Rändern 83 a, 83 b zwischen dem Ringmantel 80 und auf diesen aufgezogenen Metallbändern 84, 85 luftdicht eingespannt und durch ein nicht dargestelltes Ventil auftreibbar. Zur Unterstützung der Fahrbewegung durch das Gestänge 72 ist der Übertragungsring 68 noch mit einem Handgriff 86 versehen. The movable transmission ring 68 consists of an annular jacket 80, which is stiffened by two lateral radial flanges 81, 82 and on the inner surface carries an inflatable body 83 made of rubber. The inflatable body 83 has folded edges 83 a, 83 b between the ring jacket 80 and metal strips drawn onto these 84, 85 clamped airtight and can be inflated by a valve (not shown). The transmission ring is used to support the travel movement through the linkage 72 68 is also provided with a handle 86.

Der Flansch 82 trägt sechs Kopfbolzen 87, die mit Gewindesätzen 87a Löcher in dem Flansch 82 durchsetzen und durch Muttern 88 gehalten sind (Fig. 3). The flange 82 carries six head bolts 87 with threaded sets 87a Pass through holes in the flange 82 and are held by nuts 88 (Fig. 3).

Die Kopfbolzen 87 dienen zum Einsetzen eines Innenringes 89 in den Ringmantel 80. Der Innenring 89 ist in gleicher Weise wie der Ringmantel 80 mit einem aufblähbaren Blähkörper 89 a versehen und trägt bei kleinerem Durchmesser als der Ringmantel 80 sechs radial nach außen gerichtete Augen 90 mit Knopflochschlitzen 91, die auf dem gleichen Kreis liegen wie die Kopfbolzen 87 des Flansches 82. Der Innenring 89 kann also mittels der Kopfbolzen 87 und der Schlitze 91 leicht konzentrisch in den Ringmantel 80 eingesetzt und wieder abgenommen werden.The head bolts 87 are used to insert an inner ring 89 into the Ring jacket 80. The inner ring 89 is in the same way as the ring jacket 80 with an inflatable inflatable body 89 a provided and carries with a smaller diameter than the ring mantle 80 six radially outwardly directed eyes 90 with buttonhole slits 91, which lie on the same circle as the head bolts 87 of the flange 82. The Inner ring 89 can therefore be easily concentric by means of head bolts 87 and slots 91 inserted into the ring jacket 80 and removed again.

Der Trommel 52 ist noch ein Zulieferer 92 für die Laufflächenteile zugeordnet, so daß ein der Reifenaufbaumaschine zugeführter Laufflächenteil unmittelbar auf einen auf die Trommel aufgelegten Verstärkungsstreifen aufgelegt werden kann. Der Zulieferer 92 umfaßt einen mit frei drehbaren Rollen 94 versehenen Rollenförderer93 mit einer Endrolle 95 von größerem Durchmesser, die zum Andrücken des Laufflächenteils an den von der Trommel 52 aufgenommenen Verstärkerstreifen dient. The drum 52 is also a supplier 92 for the tread parts assigned, so that a tread part supplied to the tire building machine directly can be placed on a reinforcement strip placed on the drum. The supplier 92 comprises a roller conveyor 93 provided with freely rotatable rollers 94 with an end roller 95 of larger diameter, which is used to press the tread part on the reinforcement strips received by the drum 52.

Der Rollenförderer 93 ist um einen Bolzen 96 eines Lagerbockes 97 des Maschinenrahmens 1 schwenkbar und mit der Endrolle 95 an die Trommel 52 durch einen Druckmittel antrieb anlegbar, dessen Zylinder 98 um einen Zapfen 100 eines Stützarmes 101 des Lagerbockes 97 und dessen Kolbenstange um einen Zapfen 99 des Förderers 93 schwenkbar ist. The roller conveyor 93 is around a bolt 96 of a bearing block 97 of the machine frame 1 can be pivoted and through the end roller 95 to the drum 52 a pressure medium drive can be applied, the cylinder 98 of which around a pin 100 of a Support arm 101 of the bearing block 97 and its piston rod around a pin 99 of the Conveyor 93 is pivotable.

Der Aufbautrommel 8 sind an einem Tragrahmen 104 noch Andrückrollenpaare 102, 103 (Fig. 2) zugeordnet, die zum Anrollen der Seitenteile des Laufflächenteils und der Seitenwände des Reifens dienen. The building drum 8 are still pairs of pressure rollers on a support frame 104 102, 103 (Fig. 2) assigned to the rolling of the side parts of the tread part and the sidewalls of the tire.

Bei der Abwandlung nach der Fig. 4 ist der Blähkörper 13 der Aufbautrommel 8 durch in Wulsttragringen 105 eingelegte auftreibbare Ringschläuche 106 ersetzt. Jeder Wulsttragring 105 ist hierzu im Anschluß an die Wulstanlagefläche 108 mit einem Ringflansch 107 versehen, dessen Durchmesser kleiner als der der Wulstanlagefläche 108 ist. Die Ringschläuche 106 sind dabei an Schultern 109 zwischen den Ringflanschen 107 und der Wulstanlagefläche 108 durch ein Klebemittel festgehalten und über einen Stutzen 110 auftreibbar. In the modification according to FIG. 4, the inflatable body 13 is the building drum 8 replaced by inflatable ring tubes 106 inserted in bead support rings 105. For this purpose, each bead support ring 105 is connected to the bead contact surface 108 an annular flange 107 is provided, the diameter of which is smaller than that of the bead contact surface 108 is. The ring tubes 106 are on shoulders 109 between the ring flanges 107 and the bead contact surface 108 held by an adhesive and over a Nozzle 110 expandable.

Nach dem Auflegen einer Reifenkarkasse auf die Aufbautrommel 8, wobei die Wülste auf den Flächen 108 aufliegen, werden die Ringschläuche 106 aufgetrieben, so daß sich ein luftdichter Abschluß ergibt und das Verformen der Karkasse ohne die Verwendung eines Blähkörpers 13 erfolgen kann. After placing a tire carcass on the building drum 8, wherein the beads rest on the surfaces 108, the ring tubes 106 are blown up, so that there is an airtight seal and the deformation of the carcass without an inflatable body 13 can be used.

Eine Arbeitsfolge zum Aufbau eines Reifens auf der Maschine nach den Fig. 1 und 2 ist schematisch in den Fig. 5 a bis 5f wiedergegeben. A work sequence for building a tire on the machine according to 1 and 2 is shown schematically in FIGS. 5a to 5f.

Die Fig. 5 a zeigt eine Reifenkarkasse 111 auf der Aufbautrommel 8, wobei die Reifenwülste 112, 113 auf den Wulsttragringen 9, 10 aufliegen, die sich in der äußeren Endlage befinden. Der Blähkörper 13 ist gestreckt. In ausgeschobenem Zustand der Aufbautrommel 52 ist auf diese eine Laufflächenverstärkungseinlagell4 aus zwei Lagen 115, 116 von in Kautschuk gebettetem Stahldrahtgewebe aufgelegt worden. Die beiden Lagen 115, 116 werden nacheinander unter Drehen der Trommel 52 aufgelegt. In gleicher Weise wird dann auf die Verstärkungseinlage 114 ein Laufilächenstreifen 117 aufgewickelt. Es wird dann der Wagen 67 durch Umlegen des Arms 73 in die Stellung nach der Fig, 5 a verschoben, so daß der Wagen 67 die Aufbautrommel 52 umgibt. FIG. 5 a shows a tire carcass 111 on the building drum 8, wherein the tire beads 112, 113 rest on the bead support rings 9, 10, the are in the outer end position. The inflatable body 13 is stretched. In extended The condition of the building drum 52 is a tread reinforcement insert 4 on it made of two layers 115, 116 of steel wire mesh embedded in rubber. The two layers 115, 116 are placed one after the other with the drum 52 rotating. In the same way, a tread strip is then applied to the reinforcement insert 114 117 wound up. It is then the carriage 67 by folding the arm 73 into position shifted according to FIG. 5 a, so that the carriage 67 surrounds the building drum 52.

Der Blähkörper 83 des Übertragungsringes 68 wird aufgetrieben und damit gegen den Lauftlächenstreifen 117 gepreßt (Fig. Sb). Die Trommel 52 wird dann durch Druckentlastung des Ringschlauches 62 in die eingezogene Stellung gebracht, so daß sie von der Verstärkungseinlage 114 freikommt und der Laufflächenstreifen 117 nunmehr von dem Blähkörper 83 gehalten ist. The inflatable body 83 of the transmission ring 68 is inflated and thus against the tread strip 117 pressed (Fig. Sb). the Drum 52 is then drawn into the tube by relieving the pressure on the ring hose 62 Positioned so that it comes free of the reinforcing insert 114 and the The tread strip 117 is now held by the inflatable body 83.

Der Übertragungsring 68 wird durch Zurücklegen des Arms 73 wieder über die Aufbautrommel 8 verschoben, so daß seine Umfangsmitte genau auf der SymmetrieebeneX-X der Aufbautrommel 8 liegt (Fig. 5c). The transmission ring 68 is restored by putting the arm 73 back Moved over the building drum 8 so that its circumferential center exactly on the plane of symmetry X-X the building drum 8 is (Fig. 5c).

Der Blähkörper 13 wird dann zum Verformen der Karkasse 111 aufgetrieben und dabei die Karkasse ausgewölbt. Gleichzeitig wird das Druckmittel in die Zylinder20, 37 eingeführt, so daß die Wulsttragringe 9, 10 aufeinander zu verschoben werden, wobei der Zahnstangenritzeltrieb 44 die Gleichförmigkeit der Verschiebebewegung beider Teile sicherstellt (Fig. 5 a). Der Übertragungsring 68 wird-nachDruckentlastung des Blähkörpers 83 wieder über die Aufbautrommel 52 verschoben (Fig. 5 e), und durch Druckentlastung der Zylinder 20, 37 und Beaufschlagung des Zylinders 43 werden die Wulsttragringe 9, 10 unter Strecken des Blähkörpers 13, der dabei aus dem Reifenrohling herausgezogen wird, wieder in die äußere Endlage verbracht. Bei diesem Arbeitsgang ist der Blänkörper 13 von dem Innendruck entlastet (Fig. 5f). Der Kolben 35 nimmt die Stellung nach der Fig. 1 wieder ein, der Wulsttragring 10 wird durch die Welle 25 nach außen verschoben und verschiebt dabei den Wulsttragring 9 durch den Zahnstangenritzeltrieb 44 in entgegengesetzter Richtung. The inflatable body 13 is then expanded to deform the carcass 111 and the carcass bulges. At the same time, the pressure medium is in the cylinder20, 37 introduced so that the bead support rings 9, 10 are moved towards one another, the rack and pinion drive 44 ensuring the uniformity of the displacement movement ensures both parts (Fig. 5 a). The transmission ring 68 is after pressure relief of the inflatable body 83 shifted again over the building drum 52 (Fig. 5e), and through Pressure relief of the cylinders 20, 37 and application of the cylinder 43 are the Bead support rings 9, 10 while stretching the inflatable body 13, which is made of the green tire is pulled out, brought back into the outer end position. In this operation the expanded body 13 is relieved of the internal pressure (Fig. 5f). The piston 35 takes the position according to FIG. 1 again, the bead support ring 10 is through the shaft 25 shifted outwards and thereby shifts the bead support ring 9 by the rack and pinion drive 44 in the opposite direction.

Der fertige Reifenrohling kann dann nach Abnahme des Wulsttragringes 10 von der Maschine abgezogen und vulkanisiert werden. The finished green tire can then after removal of the bead support ring 10 can be pulled off the machine and vulcanized.

Mit den gleichen Arbeitsstufen läßt sich auch ein Reifen zusammenbauen, dessen Laufflächenverstärkungseinlage aus nur einem Streifen oder aus drei oder mehreren Streifen besteht, die nacheinander auf die Aufbautrommel 52 aufgewickelt werden. Bei der Anordnung einer aus drei Lagen bestehenden Einlage, deren innerste Lage aus Kordfäden mit großem Neigungswinkel, etwa 60 bis 900, gegenüber der Umfangsmittelebene besteht, während die Fäden der übrigen Lagen mit dieser Ebene einen kleineren Winkel von etwa 200 einschließen, wird zweckmäßig die innerste Lage in der eingezogenen Lage der Segmente 63 auf diesen aufgewickelt, worauf dann der Trommelmantel ausgedehnt wird, bevor die weiteren Lagen aufgewickelt werden. Hierdurch wird erreicht, daß die innerste Lage fest auf der Trommel liegt und beim Aufwickeln der folgenden Lagen nicht verschoben wird. A tire can also be assembled with the same work steps, whose tread reinforcement insert consists of only one strip or of three or consists of several strips which are wound onto the building drum 52 one after the other will. When arranging an insert consisting of three layers, the innermost one Layer of cord with a large angle of inclination, about 60 to 900, with respect to the circumferential median plane exists, while the threads of the other layers form a smaller angle with this plane of about 200, the innermost layer in the drawn-in is expediently included Position of the segments 63 wound on this, whereupon the drum shell is expanded before the other layers are wound up. This achieves that the innermost layer lies firmly on the drum and when the following layers are wound up is not moved.

Die Fig. 6 a bis 6f zeigen eine abgewandelte Folge der Arbeitsstufen bei Verwendung eines Übertragungsringes 68 mit dem Innenring 89 nach der Fig. 3. FIGS. 6 a to 6 f show a modified sequence of the work stages when using a transmission ring 68 with the inner ring 89 according to FIG. 3.

Bei dieser Arbeitsfolge wird in einer vorgeschalteten Arbeitsstufe der Innenring 89 bei entspanntem Blähkörper 89 a auf eine ebene Fläche 119 gelegt und in den Ring 89 ein Verstärkungsringstreifen 118 eingelegt, der dann beim Auftreiben des Blähkörpers 89 a an diesem haftet (Fig. 6a). Der Streifen 118 kann dabei in der üblichen Weise ausgebildet sein. This work sequence is carried out in an upstream work stage the inner ring 89 is placed on a flat surface 119 with the inflatable body 89 a relaxed and a reinforcing ring strip 118 is inserted into the ring 89, which is then removed when it is driven open of the inflatable body 89 a adheres to this (Fig. 6a). The strip 118 can be in be designed in the usual way.

Auf die Aufbautrommel 8 wird eine Reifenkarkasse 120 aufgelegt, wie dies zu der Fig. 5 a beschrieben ist, und auf die eingezogene Aufbau- trommel 52 wird eine Lage eines in Kautschuk gebetteten Kordgewebes 121 aufgewickelt, deren Fäden mit der Mittelebene einen großen Winkel, etwa von 60 bis 900, einschließen. Der Innenring 89 wird dann mit dem von ihm getragenenen Streifen 118 an dem Übertragungsring 68 befestigt und über die Trommel 52 (Fig. 6c) geschoben. Die Trommel 52 wird dann in die aufgeblasene Lage verbracht, wodurch das Kordgewebe 121 zur Anlage an dem Streifen 118 gebracht wird. A tire carcass 120 is placed on the building drum 8, such as this is described for Fig. 5 a, and on the retracted construction drum 52 a layer of a cord fabric 121 embedded in rubber is wound up, whose The threads enclose a large angle, approximately from 60 to 900, with the central plane. The inner ring 89 is then attached to the transmission ring with the strip 118 carried by it 68 and pushed over the drum 52 (Fig. 6c). The drum 52 is then brought into the inflated position, causing the cord fabric 121 to rest against the Strip 118 is brought.

Der Blähkörper 89 a wird dann druckentlastet, und der Übertragungsring 68 wird von der Trommel 52 abgeschoben. Es wird dann der Innenring 89 von dem Übertragungsring 68 abgenommen, und auf das Kordgewebe 121 und den Streifen 118 auf der Trommel 52 wird ein Laufflächenstreifen 122 aufgewickelt (Fig. 6d). Der Übertragungsring 68 wird dann über die Trommel 52 zurückverschoben und nimmt dann durch Auftreiben des Blähkörpers 83 unter Einziehen der Trommel 52 den ganzen Laufflächenaufbau auf (Fig. 6 c). The inflatable body 89 a is then relieved of pressure, and the transmission ring 68 is pushed off the drum 52. It then becomes the inner ring 89 of the transmission ring 68, and onto the cord fabric 121 and the strip 118 on the drum 52 a tread strip 122 is wound up (FIG. 6d). The transmission ring 68 is then pushed back over the drum 52 and then takes up by driving the Inflatable body 83, while the drum 52 is drawn in, covers the entire tread structure (Fig. 6 c).

Der Übertragungsring 68 wird dann in die die Aufbautrommel 8 umgebende Lage verbracht, und der Blähkörper 13 wird zum Verformen der Karkasse und deren Anlage an der Lauffiächeneinheit aufgetrieben. Die weiteren Fertigungsstufen entsprechen dann den Folgestufen nach den Fig. 5 d bis 5 f. The transfer ring 68 is then placed in the building drum 8 surrounding it Spent position, and the inflatable body 13 is used to deform the carcass and its System on the tread unit inflated. The other production stages correspond then the following stages according to FIGS. 5 d to 5 f.

Wenn auch in dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel der Antrieb der Wulsttragringe über hydraulische Antriebe erfolgt, so können hierfür auch beispielsweise mechanische Steuerglieder verwendet werden, die auf dem Prinzip einer Spindel und einer darauf geführten Laufmutter beruhen, wobei die Spindel mit gegenläufigem Gewinde versehen ist. Even if in the embodiment described above, the drive the bead support rings are carried out via hydraulic drives, so this can also be done, for example mechanical control members are used based on the principle of a spindle and a running nut based on it, the spindle with opposite threads is provided.

Auch kann der Innenring 89, der in den Übertragungsring 68 einsetzbar ist, durch einen Übertragungsring ersetzt werden, der auf beide Tragdurchmesser einstellbar ist. Bei einer derartigen Ausbildung werden die Lauffiächenverstärkungseinlagen zweckmäßig in dem Übertragungsring 68 aufgebaut, worauf der Ring über die Aufbautrommel verschoben und die Karkasse durch Auftreiben des Blähkörpers 13 hieran angepreßt wird. The inner ring 89 can also be inserted into the transmission ring 68 is to be replaced by a transmission ring that fits on both support diameters is adjustable. With such a design, the tread reinforcement inserts expediently built in the transmission ring 68, whereupon the ring over the building drum displaced and the carcass is pressed against it by expanding the inflatable body 13 will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Tire building machine with a building and crowning drum for a carcass part of a tire which is a building device for a substantially inextensible tread part is assigned coaxially, and with devices for Curving the carcass part into the tread part surrounding it, thereby characterized in that the building device designed as a building drum (52) for the tread part directly next to the inner face of the building drum (8) is arranged for the carcass part.

2. Tire building machine according to claim 1, characterized in that that the building drum (52) and the building drum (8) one over both building drums slidable transmission ring (68) is assigned.

3. Tire building machine according to claim 2, characterized in that that the transmission ring (68) by a solid ring jacket (80) with on the inside provided holding members is formed for the tread part.

4. Tire building machine according to claim 3, characterized in that that the ring jacket (80) on the inside with an inflatable inflatable body (83) is clothed.

5. tire building machine according to claim 2, characterized in that the transmission ring (68) is arranged on a carriage (67) which leads to the axle the building drum (8) and the building drum (52) parallel rails (65, 66) of the Machine frame (1) is displaceable.

6. tire building machine according to claim, characterized in that the carriage (67) by an articulated lever with the arms (73, 74) with a stationary Bearing point (73 a) coupled and the articulated lever from one of the end positions of the car (67) with the transmission ring (68) determining the extended position in one of the other end positions determining cover position can be brought.

7. Tire building machine according to claim 6, characterized in that that the arms (73, 74) of the articulated lever both under themselves and with the carriage (67) or the fixed bearing point (73a) pivotally connected and the effective Length of at least one arm (73) and the position of the fixed bearing point (73a) are adjustable.

8. Tire building machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the building drum (8) has a inflatable inflatable body (13).

9. Tire building machine according to claims 1, 2 and 8, characterized in that that the bead support rings (9, 10) of the building drum (8) on opposite the bead contact surfaces (108) ring flanges (107) with different diameters, expandable ring hoses (106) wear.

10. Tire building machine according to claim 9, characterized in that that the bead support rings (9, 10) via jointly acted upon pressure medium cylinders (20, 37) can be displaced in relation to one another and in relation to one another via a pressure medium cylinder (43) are movable away, each bead support ring (9, 10) having at least one rack (47, 49) is provided with a stationary pinion lying between them (45) is engaged.

11. Tire building machine according to claims 9 and 10, characterized in that that one of the bead support rings (10) is removable and adjustable.

12. Tire building machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the building drum (52) consists of a rotatably mounted cylinder jacket (56) radially outwardly directed side flanges (60, 61) and an intermediate layer an inflatable ring tube (6> applied ring of segments (63), which are held by an elastic ring band (64) covering them.

13. Tire building machine according to claim 3, characterized in that that the transmission ring (68) has a detachable center aligned with it and at a distance from it lying inner ring (89) with one arranged on the inner wall Has inflatable body (89a).

Documents considered: U.S. Patent No. 1,519,546, 2754886, 2 814 330, 2822027.