DE1579102C

DE1579102C - Device for producing a For dergurtes

Info

Publication number: DE1579102C
Authority: DE
Inventors: Peter 3000 Hannover Rieh ter Heinz 3011 Ahlem Graffunder Walter Lucas Helmut 3000 Hannover Meyer Fried rieh Dipl Ing 3011 Gehrden Krause Mar tin 3000 Hannover Michels
Original assignee: Continental Gummi Werke AG, 3000 Hannover
Publication date: 1972-07-13

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung Fördergurtes auswirken. Dieser Nachteil wird zwar zum Herstellen eines Fördergurtes mit eingebetteten mit einer den Gegenstand der deutschen Patent-Verstärkungseinlagen in Form von in Längsrichtung schrift 1 255 917 bildenden Einrichtung mit der paardurchlaufenden Drähten oder Kabeln, mit einer orts- weisen Anordnung zum Teil längsverschiebbarer festen Vulkanisierpresse zum Fertigvulkanisieren des 5 Klemmvorrichtungen vermieden, wobei jedoch ein Fördergurtes in gerecktem Zustand in aufeinander- vergleichsweise hoher konstruktiver Aufwand in folgenden Längsabschnitten, einer v,or der Vulkani- Kauf genommen ist. Es ist hiernach auch nicht sierpresse angeordneten ersten Klemmvorrichtung möglich, die aufeinanderfolgenden Gurtabschnitte zum Spannen der Verstärkungseinlagen, einer anders als unter ständig wechselnden Vorschubzwischen dieser und weiteren vor der Presse auf- io richtungen der ortsbeweglichen Klemmvorrichtungen gebrachten Hilfseinrichtungen angeordneten Spann- fertig zu vulkanisieren.The invention relates to a device affecting conveyor belt. This disadvantage will be true for producing a conveyor belt with embedded with one of the subject of the German patent reinforcement inserts in the form of lengthwise writing 1 255 917 forming device with the pair passing through Wires or cables, with a local arrangement, some of which are longitudinally displaceable fixed vulcanizing press to finish vulcanizing the 5 clamping devices avoided, but one Conveyor belt in the stretched state in one on top of the other - comparatively high structural effort in following longitudinal sections, a v, before the Vulkani- purchase is taken. It is not according to this either Sierpresse arranged first clamping device possible, the successive belt sections for tensioning the reinforcement inserts, one other than with constantly changing feed between this and others in front of the press erect io directions of the movable clamping devices Bred auxiliary equipment arranged clamping ready to vulcanize.

vorrichtung und einer dieser hinter der Presse Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zugeordneten zweiten, mit der ersten synchron be- Herstellung einwandfreier Fördergurte mit in Kordwegbaren Klemmvorrichtung zum Spannen des lage eingebetteten Verstärkungseinlagen unter Vervulkanisierten Fördergurtes. 15 meidung der als nachteilig erkannten zwischenzeit-device and one of these behind the press The invention is based on the object associated second, synchronized with the first production of flawless conveyor belts with cord travel Clamping device for tensioning the layer of embedded reinforcement inserts under vulcanized Conveyor belt. 15 avoidance of the temporary

Es sind Herstellungseinrichtungen bekannt, die liehen Entspannung und unter Einhaltung gleichbeiderseits der Vulkanisierpresse feststehende bleibender 'Durchlaufrichtungen in allen baulichen Klemmvorrichtungen zum Einspannen und Recken Vorrichtlingsteilen zu ermöglichen. Diese Aufgabe des in die Vulkanisierpresse eingelegten Fördergurt- wird erfindungsgemäß — ausgehend von Einrichtung nbschnittes aufweisen. Die Wirksamkeit dieser 20 gen der eingangs genannten Gattung — dadurch Klemmvorrichtungen ist mit dem Arbeitsrhythmus gelöst, daß die Klemmvorrichtungen feststehend ander zugeordneten Vulkanisierpresse so verknüpft, daß geordnet sind und auf den Oberflächen der Verdie aufgegebene Reckspannung nach dem öffnen der Stärkungseinlagen bzw. des vulkanisierten Förder-Pressenformteile auf Null zurückgeführt und erst gurtes abwälzbare, synchron antreibbare Spannnach dem Einführen des nachfolgenden Fördergurt- 25 flächen aufweisen.There are manufacturing facilities known that lent relaxation and compliance on both sides the vulcanizing press fixed permanent 'flow directions in all structural To enable clamping devices for clamping and stretching jig parts. This task of the conveyor belt inserted into the vulcanizing press is inventively based on the device have nbschnittes. The effectiveness of this 20 gene of the genus mentioned - thereby Clamping devices is released with the rhythm of work that the clamping devices are fixed other associated vulcanizing press linked so that are ordered and on the surfaces of the Verdie Abandoned stretching tension after opening the reinforcement inserts or the vulcanized conveyor press moldings Returned to zero and only belt rollable, synchronously driven tensioning device the insertion of the following conveyor belt 25 surfaces.

abschnittes wieder zur Wirkung gebracht wird. Durch Die Erfindung führt an Stelle einer gleichsam das Recken des Fördergurtes während des Vulkani- intermittierenden Arbeitsweise einen kontinuiersaiionsvorganges werden Dehnungsunterschiede in liehen Durchlauf ohne Wechsel in der Vorschubden Verstärkungseinlagen über die Gurtbreite hin- richtung ein. Neben den verfahrensmäßigen Vorweg ausgeglichen und damit eine gleichmäßige Span- 30 teilen im Rahmen des gesamten Betriebsablaufes iiungsverteilung bei Zugbeanspruchungen des Förder- ermöglicht dieses Prinzip eine erhebliche Vermindegurtes im Betrieb sowie ein genauere Fertigung ohne rung des Platzbedarfs und konstruktive Verein-.spätere Verwerfungen und ein ruhigerer Lauf des fachungen, die aus dem Fortfall einer Kraftüber-Fördergurtes erzielt. tragung auf ortsbewegliche Klemmvorrichtungensection is brought into effect again. The invention leads instead of one, as it were the stretching of the conveyor belt during the vulcanizing intermittent operation is a continuation process there are differences in expansion in the pass without changing the feed rate Reinforcement inserts across the width of the belt. In addition to the procedural advance balanced and thus a uniform chip part in the context of the entire operational process This principle enables a considerable reduction belt to be used when the conveyor is subjected to tensile stresses in operation as well as more precise production without the need for space and constructive associations Distortions and a smoother course of the piling resulting from the elimination of a power over conveyor belt achieved. transfer to mobile clamping devices

Während die Herstellung von Fördergurten mit in 35 entstehen. Gleichzeitig bleibt damit aber auch die sich verwebten oder anderweitig verknüpften Ver- anfänglich aufgegebene Reckspannimg innerhalb Stärkungseinlagen unter Verwendung der bekannten eines bestimmten Fertigungsabschnittes ständig auf-Klemm- und Reckvorrichtungen im allgemeinen rechterhalten. Diese Spannung bleibt auch nach auch zu befriedigenden Ergebnissen führt, ergaben dem öffnen der Vulkanisierpresse und während der sich damit bei Fördergurten der eingangs geschilder- 40 Vorschubbewegung des fertigvulkaiiisierten Gu'rtten Art, d. h. solchen mit unabhängig voneinander abschnittes wirksam, so daß eine gleichförmige und eingebetteten längs durchlaufenden Draht- oder gleichbleibende Reckung der durchlaufenden Ver-Kabeleinlagen, unerwartete Schwierigkeiten. Die ab- Stärkungseinlagen als Voraussetzung für ein genaues schnittsweise unter periodisch wechselnder Aufgabe Enderzeugnis erreicht wird. Es gelingt damit die und Zurücknahme einer Reckspannimg vulkanisier- 45 Herstellung von Fördergurten mit über ihre ganze ten Fördergurte zeigten Verwerfungen und Ver- Breite im wesentlichen gleichmäßiger Spannungszerrungen, die ein geradliniges Ausstrecken des verteilung und dementsprechend günstigem Betriebs-Gurtes unmöglich machten und im Betrieb zu Lauf- verhalten ohne unerwünschte Verwerfungen oder störungen und Abwerfen des Fördergurtes führten. Laufabweichungen.During the production of conveyor belts with in 35 arise. At the same time, however, that also remains interwoven or otherwise linked initially abandoned stretching tension within Reinforcement inserts using the known of a certain production section constantly on-clamping and stretching devices in general. This tension lingers on also leads to satisfactory results, revealed the opening of the vulcanizing press and during the In the case of conveyor belts, the feed movement of the fully vulcanized belt, as described at the beginning, is thus reduced Kind, d. H. such with independently of each other section effective, so that a uniform and embedded longitudinally continuous wire or constant stretching of the continuous Ver cable inserts, unexpected trouble. The ab- strengthening insoles as a prerequisite for an accurate The end product is achieved in sections with a periodically changing task. It succeeds with it and taking back a stretching tension vulcanizing 45 production of conveyor belts with over their whole th conveyor belts showed warps and widths of essentially uniform tension strains, which resulted in a straight stretching of the distribution and correspondingly inexpensive operating belt made impossible and in operation to run behavior without undesired distortions or malfunctions and dropping of the conveyor belt. Running deviations.

Die französische Patentschrift 1284 963 offenbart 50 In einer weiteren Ausbildung des Erfindungseine Herstellungsvorrichtung, bei der stets nur ein gedankens sind die feststehenden Klemmvorrichtuiibestimmter Längenabschnitt des Fördergurtes unter gen vorteilhaft als von dem vulkanisierten Fördergurt Zugspannung gesetzt wird, um nach Abschluß der bzw. von den Verstärkungseinlagen umschlungene, teilstreckenweise durchgeführten Vulkanisation zu- synchron antreibbare Reibwalzen ausgebildet. Nach nächst wieder vollkommen entspannt zu werden. Die 55 einem weiteren Vorschlag können sie statt dessen bekannte Vorrichtung läßt jedoch keine ununter- aber auch als über Umlenkwalzen geführte endlose brochene Beibehaltung der einmal aufgegebenen Gliederketten mit mit dem Fördergurt bzw. den Reckspannung zu, sondern es ist erforderlich, nach Verstärkungseinlagen in reibschlüssige Berührung Fertigstellung eines Gurtabschnittes und Hrschöp- tretenden Stegen oder Blöcken aus Gummi oder fung des Bewegungsspielraumes der Kleinmvorrieh- 60 einem gummiähnlichen Kunststoff ausgebildet sein, lungen die letzteren vorübergehend unwirksam zu um den eingespannten Gurt auch gegen hohe Zugmachen, um sie in ihre Ausgangsstellungen zurück- kräfte unter Vermeidung von unerwünschten zufahren und erst dann wieder den inzwischen vor- Schlupfbewegungen zuverlässig zu halten,
gezogenen nachfolgenden Gurtabschnitt unter Reck- Zwar offenbart auch schon die französische spannung zu setzen. Aus diesem im ständigen 65 Patentschrift I 284 963 Reibwalzen, die zum Span-Wechsel vorzunehmenden Spannen und Eintspannen neu eines vulkanisierten Fördergurtes von diesem Jer Verstärkungseinlagen entstehen Ungenauigkeiten, umschlungen sind. Die bekannten Reibwalzen sind die sich nachteilig auf die Beschaffenheit des fertigen aber einmal nur auf der Ausgangsseite der Vulkani-The French patent specification 1284 963 discloses 50. In a further embodiment of the invention, its manufacturing device, in which the fixed clamping device is always only a certain length of the conveyor belt under conditions advantageous than tensile stress is set by the vulcanized conveyor belt to wrap around after completion of the reinforcement inserts , vulcanization carried out in part sections formed synchronously drivable friction rollers. To be completely relaxed the next time. The device, which is known as a further suggestion, does not allow uninterrupted or endless broken retention of the link chains once abandoned with the conveyor belt or the stretching tension, but it is necessary after reinforcement inserts in frictional contact completion a belt section and ear-stepping webs or blocks made of rubber or the flexibility of the Kleinmvorrieh- 60 be made of a rubber-like plastic, the latter lungs temporarily ineffective around the clamped belt against high tensile forces in order to force them back into their original positions while avoiding them of unwanted approach and only then to reliably keep the slip movements in the meantime,
pulled the following strap section under horizontal bar, although already disclosed to set the French tension. From this in constant 65 patent specification I 284 963 friction rollers, the tensioning and re-clamping of a vulcanized conveyor belt to be carried out for chip change from this Jer reinforcement inserts arise inaccuracies, are wrapped around. The known friction rollers are detrimental to the quality of the finished but once only on the output side of the Vulcani-

sierpressc in ortsveränderlicher Anordnung vorgesehen, und zum anderen dienen sie ausschließlich zum Verstärken der Klemmwirkung einer nachgeschalteten Spannvorrichtung, wobei zum Spannen des eingeklemmten Gurtabschnittes die Reibwalzen zusammen mit der eigentlichen Spannvorrichtung insgesamt in Längsrichtung verschoben werden. Die Umschlingung ist in jeder Phase des Verfahrensablaufs statisch, d. h., daß keine Abwälzbewegung der spannenden Walzenmantel gegenüber dem umschlingenden Fördergurt stattfindet. Hiergegen ist die Erfindung auf Grund des geschilderten Merkmalzusammenhangs klar abgehoben, und es wird auch nur in diesem Rahmen eine Schutzwirkung geltend gemacht.sierpressc provided in a portable arrangement, and on the other hand, they serve exclusively to strengthen the clamping effect of a downstream Tensioning device, the friction rollers for tensioning the clamped belt section be moved together with the actual jig overall in the longitudinal direction. the Looping is static in every phase of the process, i.e. that is, no rolling motion the exciting roll shell takes place opposite the wrapping conveyor belt. Against this is the invention on the basis of the described feature context clearly distinguished, and it is also a protective effect is only asserted in this context.

Zur Verdeutlichung der Erfindung sind zwüi Ausführungsbeispiele in der Zeichnung in scheinatischer Anordnung dargestellt. Es zeigtTo illustrate the invention, there are two exemplary embodiments shown in the drawing in a schematic arrangement. It shows

Fig. 1 eine Einrichtung mit Klemmvorrichtungen in Form von Reibwalzenpaaren undFig. 1 shows a device with clamping devices in the form of friction roller pairs and

F i g. 2 eine Variante mit Klemmvorrichtungen in Form von Gliederkettenpaaren.F i g. 2 a variant with clamping devices in the form of link chain pairs.

Die in Fig. 1 gezeichnete Einrichtung zum Herstellen eines sogenannten Stahlseilfördergurtes enthält als wesentliche Teile einen Konfektioniertisch 1, einen Dublierkalander 2, eine Vulkanisierpresse 3 und ortsfeste Klemmvorrichtungen 11, 12 sowie eine Spannvorrichtung 16', zwei Abwickeltrommelii 7 zur Aufnahme einer oberen und einer unteren Fördergurtdeckplatte und einen Aufwickelblock 8 zur Aufnahme des fertigvulkanisierten Fördergurtes. Die Spannvorrichtung 16' ist in den Fig. 1 und 2 als eine durch druckmittelbeaiifsehiagte Arbeitszylinder 16 belastete Umlenkrolle dargestellt, die jeweils in einen Draht von Verstärkungseinlagen 9 eingehängt ist und diesen mit konstanter oder je nach den vorliegenden Bedürfnissen regelbarer Zugkraft aus seiner geradlinigen Vorschubbewegung auszulenken sucht. Die gesamte Spannvorrichtung umfaßt so viele druckbelastete Umlenkrollen, wie Drähte 9 für den Fördergurt vorgesehen sind, wobei aus Raumgründen zweckmäßig eine Staffelung in seitlicher Versetzung benachbarter Umlenkrollen gegeneinander vorgenommen wird. In der Zeichnung ist der Übersichtlichkeit halber nur eine einzige Umlenkrolle dieser Art dargestellt.The device shown in Fig. 1 for manufacturing a so-called steel cord conveyor belt contains as essential parts a assembly table 1, a duplicating calender 2, a vulcanizing press 3 and stationary clamping devices 11, 12 and one Tensioning device 16 ', two unwinding drums 7 for receiving an upper and a lower conveyor belt cover plate and a winding block 8 for receiving the fully vulcanized conveyor belt. the Clamping device 16 'is shown in FIGS. 1 and 2 as a represented by pressure-bearing working cylinder 16 loaded deflection pulley, each in a Wire of reinforcement inserts 9 is suspended and this with constant or depending on the present Seeks to deflect the needs of controllable tractive effort from its linear feed movement. The entire tensioning device comprises as many pressure-loaded pulleys as wires 9 for the Conveyor belt are provided, with a staggering in a lateral offset being useful for reasons of space adjacent pulleys is made against each other. The drawing is for clarity sake shown only a single pulley of this type.

Die Abwickeltrommelii 7 sind ober- und unterhalb der in einer breiten UaIm mit gleichen Abständen voneinander in Richtung nach der Vulkanisierpresse 3 durchlaufenden Verstärkungseinlagen 9 angeordnet und enthalten die im vulkanisierbaren Zustand aufgewickelten Deckplatten, die im Verlauf der Vorschubbewegung beiderseits auf die Verstärkungseinlagen 9 aufgebracht und nach Passieren des Konfektioniertisches 1 mittels des Dublierkalanders 2 fest mit diesen vereinigt werden. Nach Durchgang durch den Dublierkalander 2 gelangt der so vorbereitete Gurtrohling in die Vulkanisierpresse 3, in der er unter gleichzeitiger Herstellung einer festhaftenden Verbindung zwischen den Deckplatten und den Verstärkungseinlagen 9 abschnittsweise fertigvulkanisiert und anschließend auf den Aufwickelblock 8 versandfertig aufgewickelt wird.The Abwickeltrommelii 7 are above and below in a wide UaIm with equal distances from each other in the direction of the vulcanizing press 3 continuous reinforcement inserts 9 arranged and contain the cover plates wound in the vulcanizable state, which in the course the feed movement is applied on both sides to the reinforcement inserts 9 and after passing the Assembly tables 1 are firmly united with these by means of the duplicating calender 2. After passage The belt blank thus prepared passes through the duplicating calender 2 into the vulcanizing press 3, in which he while at the same time producing a firmly adhering connection between the cover plates and the reinforcement inserts 9 fully vulcanized in sections and then on the winding block 8 is wound up ready for dispatch.

Eine wichtige Funktion im Rahmen der so weit beschriebenen Einrichtung üben Klemmvorrichtungen 11, 12, 13, 14 aus, durch die die Verstärkungseinlagen 9 bzw. der fertigvulkanisierte Fördergurt abschnittsweise eingespannt und unter gleichbleibender gleichförmiger Zugspannung in allen Einzeldrähten während der nacheinander ablaufenden Bewegungs- und Bearbeitungsvorgänge gehalten werden. Sie setzen sich aus kontinuierlich wirkenden Sätzen von Reibwalzen 11', 12' zusammen. Die einzelnen Reibwalzen jedes Satzes werden formschlüssig untereinander mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben und in solchen Bogen reibschlüssig von den Verstärkungseinlagen 9 bzw. dem fertigvulkanisierten Fördergurt umschlungen, daß unerwünschte und nachteilige Schlupferscheinungen praktisch ausgeschlossen sind. Die Walzen IV, 12' beider Sätze können formschlüssig, beispielsweise über Kettenantriebe, von. einem gemeinsamen Antriebsmotor aus angetrieben oder im Falle von Einzelantrieb über eine elektrische Welle 10 im Gleichlauf miteinander gekoppelt sein. Mit Rücksicht auf eine parallele Führung der einzelnen Drähte der Verstärkungseinlagen 9 zueinander sind der ersten'Klemmvorrichtung IL zweckmäßig nicht weiter dargestellte Ridelwalzen oder Riedführungen vorgeschaltet. Die gezeichnete Anordnung der Reibwalzen 11' bzw. 12' ist nicht zwingend und könnte statt dessen je nach Beschaffenheit und Anzahl der umschlingenden Verstärkungseinlagen 9 und der Höhe der aufgegebenen Spannkräfte beliebig vorgenommen werden. Wesentlich für die angestrebte Wirkungsweise ist ein absolut schlupffreier, synchroner Antrieb aller Walzen. '. , Clamping devices 11, 12, 13, 14 exercise an important function within the framework of the device described so far, by means of which the reinforcement inserts 9 or the fully vulcanized conveyor belt are clamped in sections and held under constant, uniform tensile stress in all individual wires during the successive movement and machining processes will. They are composed of continuously acting sets of distribution rollers 11 ', 12'. The individual friction rollers of each set are positively driven with each other at the same circumferential speed and frictionally wrapped in such arcs by the reinforcement inserts 9 or the fully vulcanized conveyor belt that undesirable and disadvantageous slip phenomena are practically excluded. The rollers IV, 12 'of both sets can be positively locked, for example via chain drives. driven by a common drive motor or, in the case of individual drives, coupled to one another in synchronism via an electrical shaft 10. With a view to the parallel guidance of the individual wires of the reinforcement inserts 9 to one another, the first clamping device IL is preceded by ridge rollers or reed guides, which are expediently not shown in any further detail. The illustrated arrangement of the distribution rollers 11 'or 12' is not mandatory and could instead be made as desired depending on the nature and number of the surrounding reinforcement inserts 9 and the level of the applied tensioning forces. An absolutely slip-free, synchronous drive of all rollers is essential for the desired mode of operation. '. ,

Da die feststehenden Klemmvorrichtungen 11, 12 keinerlei Verschicbebewegungen auszuführen brauchen und ohne zwischenzeitlichen Wechsel kontinuierlich die ursprünglich eingestellte Vorspannung in den Verstärkungseinlagen 9 aufrechterhalten, läßt sich die gezeichnete Einrichtung auf einer gegenüber den bekannten Einrichtungen bedeutend verkürzten Grundfläche unterbringen. Es könnten aber andererseits die mehrfachen Richtungswechsel der Verstärkungseinlagen 9 in den Umschlingungsbogen beim Umlauf um die Reibwalzen It', 12' als Nachteil angesehen werden, da hierdurch neben Knickspannungen vor allem bei relativ dicken Drähten gegebenenfalls unerwünscht große Walzendurchmesser in Kauf genommen werden müßten. Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsforin sind daher Klemmvorrichtungen 13, 14 in Form von Gliederkettenpaaren vorgesehen, die ohne Verzicht auf die Vorteile einer kontinuierlichen Vorspannung eine geradlinige Transportbewegung der Verstärkungseinlagen 9 bzw. des Fördergurtes unter Vermeidung größerer Richtungsänderungen ermöglichen. Die Gliederketten der beiden Paare sind in sich endlos ausgebildet und über Umlenkwalzen 13', 14' geführt, wobei nicht weiter dargestellte Antriebe zum Verändern des Abstandes zwischen ihnen im Sinne eines Anpressens an den zu verspannenden Fördergurt bzw. eines Abhebcns von diesem vorgesehen sind. Im Hinblick auf die hohen Spannkräfte sind die Gliederketten vorzugsweise aus gelenkig miteinander verbundenen Metall-, beispielsweise Stahlgliedern hergestellt, wobei zur Gewährleistung einer schlupffreien Übertragung der Spannkräfte elastisch verfornibare Einlagen aus Gummi oder einem ähnlichen Kunststoff vorgesehen sind. Zur Absteifung des mit dem Fördergurt bzw. den Verstärkungseinlagen 9 in Berührung tretenden Kettenstranges können zwischen den Umlenkwalzen 13', 14' besondere Stützrollen 17, 18 angeordnet werden. Beide GliederkettenpaareSince the fixed clamping devices 11, 12 No need to carry out any shipping movements and continuously without changing between them maintain the originally set bias in the reinforcing inserts 9, can the drawn facility is significantly shortened compared to the known facilities Accommodate base. On the other hand, the multiple changes in direction of the Reinforcement inserts 9 in the arc of wrap when rotating around the distribution rollers It ', 12' as a disadvantage must be considered, as this results in buckling stresses especially in the case of relatively thick wires if necessary, undesirably large roller diameters would have to be accepted. In the in Fig. 2 are therefore the embodiment shown Clamping devices 13, 14 in the form of link chain pairs provided that without foregoing the advantages of a continuous bias a rectilinear transport movement of the reinforcement inserts 9 or the conveyor belt while avoiding allow larger changes of direction. The link chains of the two pairs are endless in themselves formed and guided over deflection rollers 13 ', 14', drives not shown for changing the distance between them in the sense of pressing against the conveyor belt to be tensioned or a lift-off from this are provided. In view of the high tension forces, the link chains are preferably made of articulated metal, for example steel links, whereby, in order to ensure a slip-free transmission of the tension forces, elastically deformable Inlays made of rubber or a similar plastic are provided. To brace the with the Conveyor belt or the reinforcement inserts 9 coming into contact chain strand can between the guide rollers 13 ', 14' special support rollers 17, 18 are arranged. Both link chain pairs

Claims

are driven synchronously together or in connection via the electric shaft 10. The mode of operation of the devices shown is understandable in and of itself and does not require any further explanation. It should be mentioned that the various clamping devices 11, 12, 13, 14 can not only be used in the similar arrangements shown, but can also be combined with one another as desired in one and the same device. For example, it can be advantageous to provide a set of friction rollers on the input side of the device, but a pair of link chains on the output side for tensioning the comparatively thick finished conveyor belt. J5 claims:

1. Device for manufacturing a conveyor belt with embedded reinforcement inserts in In the form of wires or cables running in the longitudinal direction, with a stationary vulcanizing press for the finished vulcanization of the conveyor belt in the stretched state in successive Longitudinal sections, a first clamping device arranged in front of the vulcanizing press for tensioning the reinforcement inserts, one between this and another in front of the press Attached auxiliary equipment arranged clamping device and one of these behind the Press associated second, with the first synchronously movable clamping device for Tensioning the vulcanized conveyor belt, characterized in that the clamping devices (11, 12, 13, 14) arranged in a fixed manner and on the surfaces of the reinforcement inserts (9) or the vulcanized conveyor belt have rollable, synchronously drivable clamping surfaces.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping devices (11, 12) as wrapped around by the reinforcement inserts (9) or the vulcanized material to be conveyed, synchronously drivable friction rollers (H ', 12') are formed.

3. Device according to claim 2, characterized in that in each case several of the reinforcing inserts (9) or the vulcanized material to be conveyed over a substantial partial arc of its circumference wrapped around friction rollers (11 '. 12 ') are arranged one behind the other.

4. Device according to claims 2 or 3, characterized in that the distribution rollers (H ', 12 ') are coupled to one another by form-fitting gears.

5. Device according to claim 1, characterized in that the clamping devices (13. 14) designed as endless link chains or friction belts guided over deflection rollers (13 ', 14') are.

6. Device according to claim 5, characterized in that the link chains at an angle running to the direction of movement, with the reinforcement inserts (9) or the conveyor belt in webs or blocks made of rubber or a rubber-like one with frictional contact Have plastic.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the clamping devices (11,12, 13,14) can be driven together via an electric shaft (10).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings