DE1577520B1

DE1577520B1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SCOPE OF EYEGLASSES

Info

Publication number: DE1577520B1
Application number: DE19661577520
Authority: DE
Inventors: Gottfried Gaes; Fritz Koetting
Original assignee: Wernicke and Co GmbH
Current assignee: Wernicke and Co GmbH
Priority date: 1966-04-06
Filing date: 1966-04-06
Publication date: 1971-07-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen des Umfanges eines Brillenglases mit Schneiden des Randes des Rohglases und Schleifen nach einer Schablone oder einer Brillenglasfassung zur Erzielung der endgültigen Glasform. Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung, die der Herstellung des Umfanges eines Brillenglases unter Anwendung der Verfahrensschritte nach der Erfindung dient.The invention relates to a method of making the perimeter of a spectacle lens with cutting the edge of the raw lens and grinding after a Template or a lens frame to achieve the final lens shape. The invention also relates to an apparatus for producing the scope a spectacle lens using the method steps according to the invention.

Neuzeitliche Brillenglasformen zeigen eine mehr oder minder starke Abweichung von der runden Rohglasform. Während bei Korrekturgläsern der Umfang des Brillenglases eine bestimmte Lage zum geometrischen und optischen Mittelpunkt des Glases haben muß, entfällt diese Bedingung weitgehend bei Industrie-, Sport- und Sonnenbrillen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist jedoch nicht auf diese Brillenglasarten beschränkt, sondern kann in gleicher oder gering abgewandelter Weise auch bei Korrekturbrillen Anwendung finden, wenn man die Lage des optischen und geometrischen Mittelpunktes des Glases berücksichtigt.Modern lens shapes show a more or less strong one Deviation from the round raw glass shape. While with corrective lenses the scope of the Lens a certain position to the geometric and optical center of the Must have glass, this condition is largely omitted in industrial, sports and Sunglasses. However, the method according to the invention is not applicable to these types of spectacle lenses limited, but can also be used in the same or slightly modified way with corrective glasses Used when looking at the location of the optical and geometric center of the glass.

Insbesondere bei Industrie-, Sport- und Sonnenbrillen ist auf Grund der von der Kreisform des Rohglases abweichenden Form ein Abschleifen eines nicht unerheblichen Teiles des Glasrandes notwendig. Dies stellt nicht nur eine starke zeitliche Inanspruchnahme der Schleifmaschine dar, sondern bringt in sehr hohem Maße einen Verschleiß der Schleifmittel, d. h. der Schleifscheiben, mit sich.In the case of industrial, sports and sunglasses in particular, a not inconsiderable part of the edge of the lens must be ground off due to the shape deviating from the circular shape of the raw lens. This not only places a high demand on the grinding machine in terms of time, but also causes wear and tear on the abrasive to a very high degree, i. H. of the grinding wheels, with itself.

Bekannt ist das Ausschneiden der gewünschten Brillenglasform, gegebenenfalls unter Berücksichtigung eines Aufmaßes aus einem runden Rohling. Hierbei ist eine aufwendige Vorrichtung notwendig, die ein Kurvenschneiden und ein Drehen des Rohlings gewährleistet. Ferner erfordert der Schneidvorgang selbst eine erhebliche Zeitspanne, da das Schneiden mit Hilfe des Schneidwerkzeuges unter mehrfachem Drehen des Glases erfolgen muß. Weit wesentlicher ist aber, daß es mit den bekannten Schneideinrichtungen nicht möglich ist, Randformen mit kleinen Radien, wie sie bei neuzeitlichen, von der Kreisform abweichenden Brillenglasformen zu finden sind, herzustellen, da es nicht möglich ist, die Schneidelemente, z. B. Schneidräder, beliebig klein auszuführen.It is known to cut out the desired lens shape, if necessary taking into account an oversize from a round blank. Here is one Elaborate device is necessary, which cuts curves and rotates the blank guaranteed. Furthermore, the cutting process itself requires a considerable amount of time, because cutting with the help of the cutting tool while turning the glass several times must be done. But it is far more important that it is done with the known cutting devices it is not possible to have edge shapes with small radii, as is the case with modern, from the circular shape deviating spectacle lens shapes can be found, since it is not possible, the cutting elements, z. B. cutting wheels, as small as you want.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit welchem das Herstellen, insbesondere von Industrie-, Sport- und Sonnenbrillen mit von der Kreisform stark abweichender Form oder von der Größe des Rohglases erheblich abweichender Größe billiger und schneller vorgenommen werden kann, wobei die zeitliche Inanspruchnahme der Schleifmaschine und der Schleifscheibenverschleiß herabgesetzt werden. Die Herstellung der Gläser soll nicht mehr mit hohen Schleifkosten belastet werden, wenn das Fertigglas eine von der runden Rohglasform stark abweichende Gestalt oder Größe erhält.The invention is based on the object of a method of the initially to create named genus, with which the production, in particular of industrial, Sports glasses and sunglasses with a shape that deviates significantly from the circular shape or from the size of the raw glass significantly different sizes are made cheaper and faster can be, whereby the time required of the grinding machine and the grinding wheel wear be reduced. The production of the glasses should no longer involve high grinding costs are loaded if the finished glass has a shape that deviates significantly from the round raw glass shape Shape or size.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, daß von dem runden Rohglas Randabschnitte durch zwei gleichzeitig geführte parallele und geradlinige Schnitte abgetrennt oder vorgetrennt und abgebrochen werden und hiernach die über den Umfang der vorgesehenen Form des Fertigglases noch hervorstehenden Randteile abgeschliffen werden. Während bislang das Rohglasmaterial zwischen dem runden Ausgangsumfang und dem Umfang des fertigen Glases durch Kurvenschneiden und Schleifen entfernt wurde, kann nunmehr durch zwei parallele Schnitte in kurzer Zeit die ungefähre Form des endgültigen Glases erstellt und durch ein kurzzeitiges Schleifen der endgültige Brillenglasumfang hergestellt werden.To solve this problem, the method according to the invention provides that of the round raw glass edge sections through two parallel run at the same time and straight cuts are severed or pre-severed and broken off and thereafter the protruding over the circumference of the intended shape of the finished glass Edge parts are sanded off. While so far the raw glass material between the round starting circumference and the circumference of the finished glass by curve cutting and Grinding was removed, can now be done by two parallel cuts in a short time the approximate shape of the final glass is created and followed by a brief grinding the final lens circumference can be produced.

Die Vorrichtung nach der Erfindung zur Herstellung des Umfanges eines Brillenglases sieht zwei parallel bewegte oder parallel zur Bewegungsrichtung des Rohglases oberhalb der Glasauflage angeordnete, das Rohglas gleichzeitig bearbeitende Schneideinrichtungen vor. Vorzugsweise ist hierbei die Rohglasauflage bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung als endloses, in Schnittrichtung bewegtes Förderband ausgebildet. Dieses kann Nokken, Erhebungen od. dgl. Einrichtungen tragen, gea -"en die das Rohglas anliegt oder durch die das Roh glas auf dem Band gehalten wird.The apparatus of the invention for making the scope of a Spectacle lens sees two moving in parallel or parallel to the direction of movement Raw glass arranged above the glass support, processing the raw glass at the same time Cutting devices. In this case, the raw glass support is preferably at a Embodiment of the device according to the invention as an endless one, in the cutting direction moving conveyor belt formed. This can be cams, surveys or the like. Facilities wear, gea - "en which the raw glass rests or through which the raw glass on the belt is held.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Schneideinrichtungen schwenkbar über der Auslage für das Rohglas angeordnet sein. Die Schwenkbahn, auf der die Schneideinrichtungen hierbei bewegt werden, können der Wölbung der Rohglasoberfläche entsprechen oder ungefähr entsprechen.In a further embodiment of the device according to the invention can the cutting devices are arranged pivotably above the display for the raw glass be. The pivoting path on which the cutting devices are moved here can correspond or approximately correspond to the curvature of the raw glass surface.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf und F i g. 2 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Massenanfertigung von Gläsern und F i g. 3 eine Vorrichtung, die vorzugsweise für Einzelanfertigung von Gläsern geeignet ist.In the drawing, exemplary embodiments of devices according to the invention are shown, namely FIG. 1 shows a plan view of and FIG. 2 shows a section through a device for the mass production of glasses and FIG. 3 a device which is preferably suitable for the individual production of glasses.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 und 2 gleitet Über einer stationären Unterlage 1 in Form eines Rahmens od. dgl. ein endloses Band 2, das über zwei nicht dargestellte angetriebene Umlenkrollen oder Walzen geführt sein kann. Auf dem Band sind in Querrichtung nebeneinander und im Abstand voneinander Nocken 3 angeordnet, gegen die das Rohglas anliegt. Bei der Pfeilrichtung K entgegengesetzter Bewegungsrichtung des Bandes liegen die Rohgläser R mit ihren entsprechenden Stellen an der linken Seite der Nocken 3 an.In the embodiment according to FIG. 1 and 2 slides over a stationary base 1 in the form of a frame or the like. An endless belt 2, which can be guided over two driven pulleys or rollers, not shown. On the belt, cams 3 are arranged in the transverse direction next to one another and at a distance from one another, against which the raw glass rests. In the direction of the arrow K, the direction of movement of the tape in the opposite direction, the raw glasses R rest with their corresponding points on the left side of the cams 3 .

Das Band 2 kann auch mit in Querrichtung gele-P a -nen Bohrungen 4 versehen sein, durch die nieten förmige Zapfen oder Nocken mit ihrem Schaft derart hindurchragen, daß diese wiederum eine Anlage für das Brillenrohglas R bilden. Entsprechend der Größe des Rohglases und der Lage der unten näher beschriebenen Schnitte können die nietenförmigen Zapfen in verschiedenem Abstand in die Bohrung 4 eingesetzt werden.The belt 2 can also have bores 4 in the transverse direction be provided by the rivet-shaped pins or cams with their shaft in such a way protrude so that they in turn form a system for the ophthalmic lens R. Corresponding the size of the raw glass and the position of the cuts described in more detail below the rivet-shaped pins are inserted into the bore 4 at different distances.

Oberhalb des Bandes 2 sind zwei Schneideinrichtungen 5 angeordnet, die zwei parallele Schnitte 6, 7 in dem Brillenglas erzeugen, die parallel zur Bewegungsrichtung K des Bandes 2 gelegen sind. Der Ab- stand der beiden Schneideinrichtungen 5 voneinander ist veränderlich, so daß auch der Abstand der Schnitte 6, 7 variiert werden kann. In F i g. 1 ist die endgültige Brillenglasform durch die strichpunktierte Linie L wiedergegeben. Der Abstand der Schnitte 6, 7 sowie deren Lage richtet sich nach der Form und der Längserstreckung des fertigen Brillenglases.Above the band 2, two cutting devices 5 are arranged, which produce two parallel cuts 6, 7 in the spectacle lens, which are located parallel to the direction of movement K of the band 2. The distance of the two cutting devices 5 from one another is variable, so that the distance of the sections 6, 7 can be varied. In Fig. 1 the final lens shape is shown by the dash-dotted line L. The distance between the cuts 6, 7 and their position depends on the shape and the longitudinal extension of the finished spectacle lens.

Die Schneideinrichtungen 5 können so angeordnet sein, daß sie einen weitgdhend vollständigen Schnitt erzeugen oder aber nur ein Vortrennen durchführen. Die von dem Mittelteil des Rohglases zu entfernenden Abschnitte 8, 9 können dann leicht ab-,gebrochen werden. Nach Durchführun- des Schnittes oder der Schnitte, die symmetrisch zu den Nocken 3 oder den Zapfen liegen, gleitet das angeschnittene Rohglas von dem Band und kann in ein Wasserbad oder in eine 0 geeignete Auffangvorrichtung fallen. Hieraus wird das Rohtlas entnommen und -egebenenfalls die Ab- schnitte 8, 9 durch Abbrechen entfernt, was keine zeitraubende Arbeit darstellt. Da nunmehr zum Schleifen nur noch ein geringer Rohglasabschnitt übrig bleibt, kann dieser durch das Schleifen nach einer Schablone oder einer Brillentylasfassuno, entfernt werden.The cutting devices 5 can be arranged in such a way that they produce a largely complete cut or only perform a preliminary cutting. The sections 8, 9 to be removed from the middle part of the raw glass can then easily be broken off. After feedthroughs of the section or sections which lie symmetrically to the cam 3 or the pin slides the capped lens blank from the strip and can drop into a water bath or in a suitable collecting device 0. From this, the Rohtlas is removed and the waste -egebenenfalls sections 8, 9 by breaking away, which is not time-consuming work. Since now only a small portion of the raw glass remains for grinding, this can be removed by grinding according to a template or a glasses glass façade.

Bei der Ausführun-sform nach F i (y. wird das Roh ' -las R auf eine ruhende Auflage 10, z. B. einen Kasten 11 (yeleat, wobei die Auflage Kennzeichnun-(yen zur Lage des Rohglases R tragen kann. An den beiden Seitenwänden 12 des Kastens sind zwei Schwenkschenkel 13 um Zapfen 14 drehbar angeordnet, wobei die Drehbeweguno, durch einen Zapfen 15 und die Stirnwände eines -ewölbten Schlitzes 16 begrenzt wird. Zwischen den beiden Schwenkschenkeln 13 erstreckt sich eine Stan2e 17, mit deren Hilfe die beiden Schwenkschenkel 13 um die Zapfen 14 Oredreht werden können. Ferner ist zwischen den beiden Schenkeln 13 eine Welle 18 vorgesehen, die einen Hebel 19 und zwei Ansätze 20 träut, deren Abstand voneinander auf der Welle 18 veränderlich ist. Am unteren Ende der Ansätze ist je eine Schneideinrichtuna21 anaeordnet. die zwei parallele Schnitte22. ZD 23 in dem Brillenrohglas R erzeugen, wenn die Schen-C kel 13 in Richtung des Doppelpfeiles Z bewegt wer-C -- den und hierbei die Schneidwerkzeuae 21 mittels des C Handhebels 19 in das Roh-las -edrückt werden. C C May, at the Ausführun sForm-y by F i (. The raw '-las R is on a stationary support 10, such. As a box 11 (yeleat, wherein the support Kennzeichnun- (yen about the location of the blank R wear. On the two side walls 12 of the box are two pivot legs 13 rotatably arranged around pins 14, the rotational movement being limited by a pin 15 and the end walls of a vaulted slot 16. A rod 17 extends between the two pivot legs 13 , with the help of which the two pivoting leg 13 can be 14 Oredreht around the pins. Further, a shaft 18 is provided between the two legs 13, which träut a lever 19 and two lugs 20 whose spacing is variable on the shaft 18. at the lower end of the lugs is per Arranges a cutting device 21 which produce two parallel cuts 22, ZD 23 in the ophthalmic lens R, when the legs 13 are moved in the direction of the double arrow Z - and the cutting tools 21 with it by means of the C hand lever 19 into the raw las -pressed. CC

Claims

Claims: 1. Method for producing the circumference of a spectacle lens. with cutting of the edge of the lens blank and grinding by a pattern or a lens frame to achieve the final glass shape, d a d u rch a e k hen -zeichnet that of the round crude (Ylas edge portions by two parallel -Simultaneous guided and ceradlini-c sections abaetrennt or pre-cut and down ebrochen g and thereafter are abeeschliffen of Fertigulases still protruding edge parts on the Umfancr the voraesehenen form.

2. Device, for the production, of the UmfanLyes of a spectacle lens with equipment for cutting the raw laser edge and for grinding according to a template or a lens frame to achieve the final lens shape, characterized by two parallel moving or parallel to the Beweaunesrichtuna of the raw lens above the glass support (2, 10) arranged, the Rohalas (R) alleichzeitio, processing cutting devices (5,21). 3. Vorrichtuna according to claim 2, characterized in that the raw (Ylasaufla-e is ausaebildet as an endless, in Schnittrichtuno, moving conveyor belt (2). 4. The method according to claim 3, characterized in that the band (2) cam (3), Elevation (yen or deraleichen Einrichtimaen träut, CCC , against which the raw glass (R) rests or through the CCC the raw glass is kept on the tape. G C 5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the cutting means (21) are pivotally mounted on the support (10) for the raw read (R) (F i a. 3). 6. device according to claim 5, characterized indicates overall that the pivoting path of the cutting means (21) of the Curvature of the Rohalasober - I zr C surface (R) - corresponds or approximately corresponds to. C