DE1577259A1 - Continuous press, especially pre-press, for the production of fiberboard, chipboard and the like. - Google Patents

Continuous press, especially pre-press, for the production of fiberboard, chipboard and the like.

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DE1577259A1
DE1577259A1 DE19661577259 DE1577259A DE1577259A1 DE 1577259 A1 DE1577259 A1 DE 1577259A1 DE 19661577259 DE19661577259 DE 19661577259 DE 1577259 A DE1577259 A DE 1577259A DE 1577259 A1 DE1577259 A1 DE 1577259A1
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    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
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Description

Kontinuierliche Presse, insbes. Vorpress##, Herstel'II.ung von Faserplatten, Spanplatter Kontinui erliche Fressen, insbes. Vorpressen, fUr d--e her- #-,ze von Faserplatten, Spanplatten und dergleichen s-'nd -.-e sch-E denen Ausführungsformen bekannt. Bekannte Vorpressen dieser .4rt arbeiten z.B. mit umlaufenden Bändern, die zwischen Pressenooe.,- holm und Pressenunterholm gefUhrt sind, mitv, ihren, Trum Pressenoberholm und Pressenunterholm umschlingen und angetrieben sind. Derartige Pressen stellen eine einwandfreie Pressung des zu pressenden bzw. vorzupressendes Gutes über gesamte Länge der Fresse nicht sicher. Das führt häufig dazu daß das zu pressende Gut Schaden nimmt. Nach einem älteren Vorschlag der Anmelderin, der noch nicht zum Stande der Technik gehört, hat man daher kontinuierliche Fressen als Fressentrommel mit die Pressentrommel teilweise umschlingendem Wrommelband und Pressband zum Einführen und Vorpressen aus einer zugeordneten Streustation an das Trommelband abgegebenen Gutes ausgeführt. Derartige kontinuierliche Pressen haben sich an sich bewährt, sind jedoch insofern verbesserungsbedürftig, als der Pressentrommel Trennmittel, wie mitlaufende Sägen, Messer und dergleichen nachgeordnet werden müssen, um das als Strang aus der Presse austretende Pressgut in Einzelformate entsprechend einer nachfolgenden Etagenpresse aufzuteilen. Das führt zu verhältnismäßig komplizierten Maßnahmen und langen Transportwegen. Außerdem ist nach dem älteren Vorschlag der Anmelderin die Streustation vor der Pressentrommel angeordnet, was zu einer weiteren Verlängerung des Transportweges und damit insgesamt zur geringeren Produktionskapazität führt. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die sth durch kompakte Bauweise und erhöhte Produktionskapazität auszeichnet und darüber hinaus nachgeordneter Trennmittel zur Aufteilung des aus der Presse heraustretenden Fressgutes in die gewünschten P--attenformate nicht mehr bedarf. Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse, insbes. Vorpresse, für die Herstellung von Faserplatten, Spanplatten und dergleichen, bestehend aus einer Pressentrommel mit die Pressentrommel teilweise umschlingendem Trommelband und Preßband zum Einführen und Vorpressen aus einer zugeordneten Streustation an das Trommelband abgegebenen Frensgutes. Die Erfindung besteht darin, dass das Trommelband zugleich als Trenn- vorrichtung zur Auf teilung des Pressgutes in Plattenf ausgeführt ist. Nach einem anderen Vorschlag der ErfindurZ.. dem selbständige Bedeutung zukommt, wird vorgesehen, daß das Trommelband mit über die Bandbreite verteilten Verstärkungseinlagen, z.B. Stahlseilen, ausgerüstet und die Bahddeckschichten im Abstand der Länge oder Breite der Plattenformate durch Trennspalte unterbrochen sind. Diese Maßnahme der Erfindung hat zur Folge, dass durch den Abstand der Trennspalte voneinander die Länge bzw. Breite der Plattenformate definiert ist, da durch die Trennspalte hindurch bereits in; Bereich der Streustation das aufgestreute Pressgut zw ischen den Verstärkung5#.einlag-#-". 1.-#.indurchfallen kann, so daß sam selbsttätig verwirklicht wird. Weitere erfindungei-,esentliche sind ii:- folgenden a112.-# 7 11. geführt. Ni-, bevorzugter AusfUhrungsforn. der --.-findung is- vorgesehen, a-ass das Trutimelband als Siebband ausgeführt i3b und im Bereich der Streustation unterhalb des Siebbande2 Jnter- druckkammern angeordnet sind. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, auch solche Fressenplatten herzustellen, bei denen Vliesbildung durch das Schül,,ten von losen, trockenen Fasern erfolgt. Die Unterdruckkeimnern dienen dazu, die Verfilzung der Fasern zum Zwecke der Vliesbildung zu bewirken. Die du--eh das Siebband hindurchtretenden als au(!li auf das Trornmelband zuviel aufgestreuten Fasern, werden unterhalb der Unterdruckkammern abgesaugt und an die Streustaticn zurückgeführt. In Kombination zu den beanspruchten Maßnahmen und unabhängig davon geht ein Vcrschlag der Erfindung dahin, daß das Pressband seitlich neben der Presstrommel angeordnet ist. Auf diese Weise werden Biegewechsel der aus der Presse austretenden vorgepressten Platten, bezogen auf die Presseneintritts-und Pressenaustrittsseite, ausgeschlossen. Ferner empfiehlt die Erfindung in Kombination dazu, dass die Streustation oberhalb der Pressentrommel vorgesehen ist und unterhalb der Streustation und des Trommelbandes Querförderer, z.B. Kasten- oder Bürstenbänder, zur Rückführung überschUssig gestreuten Pressgutes an die Streustation angeordnet sind. Continuous press, esp. Prepress ##, Manufacture of fiberboard, chipboard Continuous fretting, especially pre-pressing, for d - e her- # -, ze of fiberboard, chipboard and the like s-'nd -.- e sch-E which embodiments are known. Known pre-pressing of this .4rt work, for example, with revolving belts that run between press oops., - bar and press lower bar are guided, with Trum wrap the press upper beam and press lower beam and are driven. Such presses do not ensure proper pressing of the material to be pressed or pre-pressed over the entire length of the face. This often leads to the material to be pressed being damaged. According to an older proposal by the applicant, which is not yet part of the state of the art, continuous feeding was therefore carried out as a feeding drum with a drum belt partially wrapping around the press drum and a press belt for introducing and pre-pressing goods delivered to the drum belt from an assigned scattering station. Such continuous presses have proven themselves, but are in need of improvement as separating means, such as saws, knives and the like, have to be arranged downstream of the press drum in order to divide the pressed material emerging from the press as a strand into individual formats corresponding to a subsequent platen press. This leads to relatively complicated measures and long transport routes. In addition, according to the applicant's earlier proposal, the spreading station is arranged in front of the press drum, which leads to a further lengthening of the transport path and thus overall to a lower production capacity. The invention aims to provide a remedy here. The invention is based on the object of creating a continuous press of the type described at the outset, which is characterized by its compact design and increased production capacity and, moreover, no longer requires downstream separating means for dividing the food emerging from the press into the desired paddle formats. The invention relates to a continuous press, especially a pre-press, for the production of fiberboard, chipboard and the like, consisting of a press drum with a drum belt partially wrapping around the press drum and a press belt for introducing and pre-pressing from an assigned scattering station to the drum belt. The invention consists in the fact that the drum belt also acts as a separating device for dividing the pressed material in Plattenf is executed. According to another proposal by the inventor. which is of independent importance, provision is made for the drum belt to be equipped with reinforcement inserts, for example steel cables, distributed over the belt width and for the cover layers to be interrupted by separating gaps at a distance of the length or width of the panel formats. This measure of the invention has the consequence that the length or width of the plate formats is defined by the distance between the separating gaps, since through the separating gaps already in; Area of the spreading station between the spread material to be pressed the reinforcement5 # .einlag - # - ". 1 .- #. can fall through so that sam is realized automatically. Further inventions, essential are ii: - the following a112 .- # 7 11. guided. Ni, preferred embodiment. the --.- discovery is- provided that the Trutimel belt is designed as a sieve belt i3b and in the area of the spreading station below the sieve belt2 inter- pressure chambers are arranged. This creates the possibility of also producing such milling plates in which the formation of fleece takes place through the peeling of loose, dry fibers. The vacuum germs serve to effect the felting of the fibers for the purpose of fleece formation. The fibers that pass through the sieve belt and are scattered too much on the drum belt are sucked off below the vacuum chambers and returned to the spreading table is arranged laterally next to the press drum. In this way, bending changes of the pre-pressed plates emerging from the press, based on the press inlet and press outlet side, are excluded. Furthermore, the invention recommends in combination that the spreading station is provided above the press drum and below the spreading station and the drum belt cross conveyor, for example box belts or brush belts, are arranged for returning excess pressed material to the spreading station.

Auf diese Weise besteht bei der Herstellung von Mehrschichtenplatten, z.B. aus Deckschichten feinerer Späne, bzw. aus Mittelschicht oder Mittelschichten gröberer Späne, die Mög- lichkeit, mittels der querförderer die Rückführung des zu viel aufgestreuten Gutes unter Berücksichtigung der wertvolleren Deckspäne getrennt durchzuführen. Ferner empfiehlt die Erfindung, dass das Pressband mit dem Trommelband einen Einführungskeil für das Pressgut bildet. In diesem Zusammenhang Ist vorzugsweise auf der Presseneinlaufseite Im Bereich zwischen Pressband und Trommelband eine höhenverstellbare, mitlaufende Druckvorrichtung zur Kantenverdichtung des Pressgutes vorgesehen, um ein Abbröckeln während des Vorpreaavorganges zu verhindern. Der Einsatz dieser Druckvorrichtung ist insbes. beim Vorpressen dicker Platten von Vorteil, während fUr dünnere Platten die Kantenverdichtung entbehlich Ist. Außerdem sieht die Erfindung vor, dass auf der Pressenauslaufseite dem von Pressband und Trommelband gebildeten Pressraum ein oder mehrere Übernahmebänder zur vorUbergehenden Aufnahme der vorgepressten Platten nachgeordnet sind. Die Über- nahmebänder können ir ihrer Lä-,k,-,a und hinehrhUfch Ger- Gek-:ü.',t-iwindze.zeiten in beiassen sein, daß Air! ewieeV>e Iv--. einzelnen vorger-assten Plalten vir Wingter Abmani =IM, damit j.a UM. Geviligen-# Z- eines anschließenden 7ertellern und kar- gensiert werden ohnnen, Die durch die Erfindieg erreinnten vo-in i.. ein Ge riTent. sich3n darin zu sown, dazu eine benre in- 1-,meinei 31gez# Untinuierliche Fresse, MALs. Vorgroson, ule die lung von Fasemplatten, 3panp:ato%u uni licht wird, die 5ich murch 1, vivuers kannette EanKtfe3 UM-- VerlorzenG der Trirde inwege ein das er !ernannte 1-1 aus- zeiohner. Ein besonderer Vurtvie is, dar2a zu aGhen. tat zu, sätzliche TrennsVerl, sie mitiondeule StZen, wesgen dergleinhen Nehreiler, was uhneu wie ein Vezuürzur2 Tranzportw-ge zu eine- wesereit-Gen Erhthezg dor kapazität bei der 2reas---- führt. Zugleich zeichnet sieh die Presse durch ihre Einfaohreit im Aufbau und duron ihre FunkVonz- siebarheit aus. Im folgenden wird diE Windung anhand einer lediglich eire Ausführungsbeispiel darstellenden Zeiehnung näher erläutert; es zeigen: Ky 1 einen Vertikalschnitt durch eine orfindungsgenäße kontinuierliche Presse, insbes. Vorpresse und b -id ai en illp aserp latten f', C,#et, E e- n ihr r u h,. fitz 11 c fien teil- r US d e 2 ind Frez#,L, 4 Eir..1,*i,iliren z P, 3 t re s o i-" n da Ist das Z# u t#nf Grrna f#-, #i z, e-, r az, S d a s e v e #-#7 11. 1 S t e t# w 1 Band j! Cj er 1 c-, t' F L a t t e r i - c h e c r c- wa57, r",d J Fa, a -Bereich de- S tr eu s ta, t --t. tinter.i-"alb des Un't##rdrückkammern 11 'bei denen n all V irr, auch Pre,#os* #p11 -ten ilers,-ei zu r. von -Dosen, Fasern eri'o12-t-, insl."L-z. f,";r empfindliche JIZ7,1- daz., fressband ii seit#Ich rieben der Pressentromme-! eii, Eie e r e.- s s v c# - g,# ! e, lauf-- und Auslaufse411-e 12,13 grundsätz1..i.ch die Y,;-,lglich.Iceit, mIt einer nen s t-# b e. Z 2 zu ar #gäiire- s!"h2Lebba-i, und darUber Uraus, Mit#1, rollen 14 hinsiehtlich der Bandspannung kGrrigiert werden kann. Die Streustation 5 ist oberhalb der Pressentroniniel 2 vorgesehen, während unterhalb der Streustation 5 und des Trommelbandes 3 Querförderer 15, z.B. Kasten- oder Bürstenbänder, zur Rückführung überschüssig gestreuten Gutes an di# Streustation "-, angeordnet sind. Bei der Herstellung vor, Mehrschichtenplatten kann dadurch das überschüssige ke.,treugut separat nach der Streugutart an die Streustation 9 zurückgeführt werden. Das Pressband 4 kann in Rich-t-,ung auf die Streustation 5 vozgezogen werden und bildet dadurch iii.it den-Trommelband 3 einen EinfUhrungskeil 16 für das Pressg-u-.t. 'c- ;.q wodurch das EInführen des lose gestreuten Materials begUnstigt wird. Auf der Preziseneinlaufseite 12 irr, Bereich zw.Ls##hen Pressband il und rrLrommelband 3 ist ausserden. eine. In this way, when producing multi-layer panels, e.g. from top layers of finer chips or from middle layer or middle layers of coarser chips, it is possible to carry out the return of the over-scattered material separately by means of the cross conveyor, taking into account the more valuable cover chips. The invention further recommends that the press belt form an insertion wedge for the material to be pressed with the drum belt. In this context, a height-adjustable, accompanying pressure device is preferably provided on the press inlet side in the area between the press belt and the drum belt for compressing the edges of the pressed material in order to prevent crumbling during the prepping process. The use of this pressure device is particularly advantageous when prepressing thick panels, while edge compression is unnecessary for thinner panels. In addition, the invention provides that one or more transfer belts for temporarily receiving the pre-pressed panels are arranged downstream of the press space formed by the press belt and drum belt on the press outlet side. The above- tapes can be used in their Lä-, k, -, a and einhrhUfch Ger- Gek-: ü. ', T-iwindze.zeiten be sure that Air! ewieeV> e Iv--. individual prearranged planks vir Wingter Abmani = IM, so yes UM. Geviligen- # Z- a subsequent 7-plate and card be compensated without The vo-in i .. a Ge riTent achieved through the invention. to be sown in it, plus a benre in 1-, my 31gez # Discontinuous face-off, MALs. Vorgroson, ule die ment of Fasemplatten, 3panp: ato% u uni light becomes, the 5ich murch 1, vivuers canette EanKtfe3 UM-- Lost the Trirde in the way that he! Appointed 1-1 out- zeiohner. A special vurtvie is to go to it. did to Additional separation losses, they mitiondeule StZen, wesgen dergleinhen Nehreiler, which is unheard of like a Vezuürzur2 Transport wagon to ein-wesereit-Gen Erhthezg dor capacity at the 2reas ---- leads. At the same time you see the press by their Einfaohreit under construction and duron their FunkVonz- siebarheit from. In the following the turn is based on a purely Eire Exemplary illustrative drawing explained in more detail; show it: Ky 1 is a vertical section through an orfindungsgenäße continuous press, esp. prepress and b -id ai en illp aserp battens f ', C, # et, E e- n your rest , . fitz 11 c fien part- r US d e 2 ind Frez #, L, 4 Eir..1, * i, iliren z P, 3 t re s o i- "n d a Is this Z # ut # nf Grrna f # -, #i z, e-, r az, S d a s e v e # - # 7 11. 1 S t et # w 1 volume j! Cj he 1 c, 'F L atteri t - che cr c- wa57, r ", d J Fa, a area de- S tr eu s ta, t --t. tinter.i- "alb des Un't ## r pressure chambers 11 'at them n all V irr, also Pre, # os * # p11 -ten ilers, -ei to r. of cans, fibers eri'o12-t-, insl. "Lz. f,"; r sensitive JIZ7,1- daz., fressband ii since # I rubbed the press drum-! eii, eie er e.- s s v c # - g, #! e, Run and run-out pins 411-e 12, 13 in principle1..i.ch the Y,; -, possibly.Iceit, with one s t- # b e. Z 2 to ar # gäiire- s! "h2Lebba-i, and about it Uraus, With # 1, rollers 14 can be adjusted with regard to the belt tension kGrrect. The spreading station 5 is provided above the press center 2, while below the spreading station 5 and the drum belt 3, cross conveyors 15, for example box or brush belts, are arranged to return excess spread material to the spreading station " as a result, the excess waste material can be returned separately according to the type of material to be spread to the spreading station 9. The press belt 4 can be pulled in the direction of the spreading station 5 and thereby forms an introduction wedge 16 for the drum belt 3 with the drum belt 3 Pressg-u-.t. 'C-; .q whereby the introduction of the loosely spread material is favored. On the precision inlet side 12 irr, area between Ls ## hen press belt il and rrL drum belt 3 is also a.

stellbare, mitlaufende Druckvorrichtung 17 zur Kantenverdichtung des Pressgutes 6 vorgesehen, un, bei der Herstellung dicker Platteri ein Abbröckeln während des Pressvorganges, Insbes. l#;, Bereich der Kanten zu verr.eiden. Auf der Pressen-,uslaufsei#Le 13 sind dem. von Pressband 4 und Troin-melband 3 #bildeten Fressraum 18 ein oder mehrere Übernahmebänder lc'-.r vorübergehenden Aufnahme der vorgepressten Platten nach--ordnet. Die Geschwindigkeit dieser Übernahmebänder lG ist ...i austretenden Pressgut angepasst, so dass das Gut in schonen-,er Weise wohl aufgenommen als auch später auf ein darunter-.4egendes Beschickmittel aufgelegt werden kann, ohne daL- zu -'tauchungen oder Zerrungen in-. Gut selbst kommt. Als Beschickttel koii..,#,icii z.B. Beschickbleche in Frage. In der weiteren ge werdei. Jann, was Im einzelner-. nicht mehr dargestellt ist, die in der Beschickvorrichtung gesammelten beladenden Beschickbleche gemeinsam von einem an sich bekannten Fahrarm in eine Mehretagenpresse eingefahren, die Späne- oder Fasermatten durch in den Etagen vorgesehenen Abdeckblechen belastet, die an der Pressenstirnseite vorgesehene Abstreifleisten auf die Beschickbleche vor der Gutstirnseite abgesenkt, die Beschickbleche mit erhöhter Geschwindigkeit herausgezogen und die Presse im Schnellschluß so schnell geschlossen, dass es zu der befürchteten Vorhärtung in-der unteren Mattenschicht Infolge der heißen Heizplatten nicht kommt, bevor der maximale Pressdruck wirksam wird. Auf diese Weise ist jegliche Nachbehandlung der gepreseten Gutplatten durch Hobeln, Schleifen und dergleichen entbehrlich.adjustable, accompanying pressure device 17 is provided for edge compression of the pressed material 6 , un, in the production of thick plates, crumbling during the pressing process, esp. l #; to avoid the area of the edges. On the press, discharge line # Le 13 are the. From the press belt 4 and Troin-melband 3 #formed eating space 18, one or more transfer belts lc '-. The speed of these transfer belts 1G is adapted to the exiting pressed material, so that the material can be gently picked up and also later placed on a loading device underneath it without being dipped or pulled in -. Good itself comes. For example, loading plates koii .., #, icii can be used as loading panels. In the further ge. Jann, what Im individual-. is no longer shown, the loading loading plates collected in the loading device are moved together by a known traveling arm into a multi-daylight press, the chip or fiber mats are loaded by cover plates provided in the floors, the scraper strips provided on the press face are lowered onto the loading plates in front of the product face , the loading plates pulled out at increased speed and the press closed so quickly that the feared pre-hardening in the lower mat layer as a result of the hot heating plates does not occur before the maximum pressure is effective. In this way, any post-treatment of the pressed material panels by planing, grinding and the like can be dispensed with.

Claims (1)

A N S i# R H E Koiil(-,inu2#erl-'che Presse, fe,- (D j- - I stell-ung, voll stehend aus einer #.It die, weil se wnsch!.ingendem, w-d 'Vj#rpressen au"z Trz;zr,iiic,",'"and ab -SeiD##ner --ad." .L ij 9- # das 17--m meitDand z- #2-# jh a- s urg #V teiluns des ir, 1 #-Iadur-h 2 # K o # i t 1 ,3 u i e, 1. i c ri e r## r, ac, h A i -3 zeichne'#-1, das Ube-l# "ti-j verteilteun Ier Länge gerüstet und d-'e i- A!##stand oder Ereite #Je.- dureh brochen sind,
3. Kontinuierliche Presse, nach Anspruch it oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trommelband (_3 - ) als-Siebband ausgeführt ist u#--#t Im Bereich der Streustation (5) des Siebbandes Unterdruckkammern (11) angeordnet sind. 4. Kontinuierliche Fresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, in Kombination dazu und unabhängig davon, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressband (4) seitlich neben der Pressentrommel (2) angeordnet ist. I#. Kont#Lnuic-rl-,1-he P.Lesse nach deinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch dass in Kor.,.biriat.#Lon dazu die Streu- .Station. (5) oberhalLb der (2) vorgesehen ist und uncerhaj-b der Streustation and des Troii,..-nelbandes Kasten- ader Bürstenbänder, zur Rück- überschl.ssig gestreuten Pressgutes (6) an die Streu- (5) angeordnet sind.
PreSse nach eineM1 der A.nsprtif-.-he 1 bis 5, #rekenn,7eichnel-, dass das Presscand (4) i"iit dem Trorr,- einen Ei.-.Ii-.#lirurigske-i.1 (16) für das Pressgut (6) bi 1,1 e IL1-.
Eresse nacri den Ansprüchen 1 bis 6, daduror, gekenrZeichnet, dass auf jer Presseneinlaufseite (12) ii,i Bereicni zwischen Fressband (4) und -irc.,r!nelband (,3) eine #ibhenverstellbare _itlaufende Druckvorrichtung (17) zur Kantenverdichtung des Pressgutes (6) vorgesehen ist. b. Kontinuierliche Presse nach einerr, der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Fressenauslaufseite (13) dem von Pressband (4) und Trommelband (.3) gebildetem Fressraum (18) ein oder mehrere Übernahmebändei (19) vorübergehenden Aufnahme vorgepresster Platten nachgeordnet sind.
AN S i # RH E Koiil (-, inu2 # erl-'che press, fe, - (D j- - I position, full standing out of a # .It the, because you wish! wd 'Vj # rpressen au "z Trz; zr, iiic, ", '" and ab -SeiD ## ner --ad. " .L ij 9- # das 17 - m meitDand z- # 2- # jh a- s urg #V share the ir, 1 # -Iadur-h 2 # K o # i t 1, 3 uie, 1. ic ri e r ## r, ac, h A i -3 draw '# - 1, the Ube-l # "ti-j distribute Ier length armed and d-'e i- A! ## stood or Ereite # Je.- dureh are broken
3. Continuous press, according to claim it or 2, characterized in that the drum belt (_3 -) is designed as a screen belt u # - # t In the area of the spreading station (5) of the screen belt vacuum chambers (11) are arranged. 4. Continuous face according to one of claims 1 to 3, in combination therewith and independently thereof, characterized in that the press belt (4) is arranged laterally next to the press drum (2). I #. Kont # Lnuic-rl-, 1-he P.Lesse according to your of claims 1 to 4, by the fact that in Kor.,. biriat. # Lon the scattering .Station. (5) is provided above (2) and uncerhaj-b of the scattering station and of the Troii, ..- nelband Box-vein brush belts, for reverse excessively spread pressing material (6) to the spreading (5) are arranged.
Press after a M1 of the A.nsprtif -.- he 1 to 5, # rekenn, 7eichnel- that the Presscand (4) i "iit the Trorr, - an egg .-. Ii -. # lirurigske-i.1 (16) for the pressed material (6) to 1.1 e IL1-.
Eresse nacri claims 1 to 6, daduror, gekenrZeichnet that on each press inlet side (12) ii, i area between the feed belt (4) and -irc., R! Nelband (3) a #ibhenverbaren _itlaufenden pressure device (17) for edge compression of the pressed material (6) is provided. b. Continuous press according to one of claims 1 to 7, characterized in that one or more take-over belts (19) are arranged downstream of the feeding space (18) formed by the press belt (4) and drum belt (.3) on the feed outlet side (13 ) for temporary accommodation of pre-pressed plates are.
DE19661577259 1966-07-05 1966-07-05 Continuous press, especially pre-press, for the production of fiberboard, chipboard and the like. Pending DE1577259A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301056A1 (en) * 1982-03-03 1983-09-15 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Device for the continuous pressing of a web of pressing material, especially in the manufacture of laminate webs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301056A1 (en) * 1982-03-03 1983-09-15 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Device for the continuous pressing of a web of pressing material, especially in the manufacture of laminate webs

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