Spannkopf für Werkstoffprüfmaschinen Die Erfindung betrifft einen
Spannkopf für Werkstoffprüfmaschinen, bei dem die Werkstoffprobe zwischen einem
Spamikeilpaar in den Spannkopf eingesetzt ist. Bei Wechsellastversuchen ist es erforderlich,
das Spannkeilpaar durch eine an dessen Unterseite anliegende, axiale Kräfte ausübende
Anzugsvorrichtung zu verspannen und festsusetzen. Da bei üblichen Anzugsvorrichtungen
große. Reibkräfte zu überwinden sind, erfolgt überlicherweise das Verspannen und
Festsetzen der Spannkeile bei einer Belastung der Probe. Clamping head for material testing machines The invention relates to a
Clamping head for material testing machines, in which the material sample is between a
Spam wedge pair is inserted into the clamping head. In the case of alternating load tests, it is necessary
the pair of clamping wedges is exerted by an axial force applied to its underside
Tighten and tighten the tightening device. As with conventional tightening devices
size. Frictional forces are to be overcome, usually takes place the bracing and
Fixation of the clamping wedges when the specimen is loaded.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,eine einfache, leicht feststellbare
Anzugsvorrichtung zu schaffen, mit der eine relativ große Anzugskraft ausgeübt werden
kann, ohne daß große Reibkräfte dabei zu überwinden sind0 Erfindungsgemäß wird das
dadurch erreicht, daß die Anzugsvorrichtung aus zwei Druckplatten und zwei zwischen
diesen liegenden Paketen aus elastischen Stahllamellen besteht dXe durch eine quer
im Spannkopf eingeschraubte Anzugsspindel quer zur Spannvorrichtung durch drückbar
sind und dadurch nach dem Kniehebelprinzip eine in Spannrichtung wirkende Anzugskraft
übertragen. Das bekanntlich mit grosser Kraftübersetzung arbeitende Kniehebelprinzip
wird hier durch zwei gewissermaßen als Wälzkörper wirkende Stahllamellenpa@@@@e
terwirklicht. Dabei sind lediglich die Wälzreibung an den Lamellenkanten « die Gleitreibung
der Anzugsspindel zu überwinden. Die Gleitreibungen der Anzugespindel sind Jedoch
bestimmt durch die Seitenkrä fte
des niehebelsyatems, dig gegenüber
der ausgeübten Anzugskraft gering sind.The invention is based on the object of a simple, easily ascertainable
To create a tightening device with which a relatively large tightening force can be exerted
can without major frictional forces having to be overcome
achieved in that the tightening device consists of two pressure plates and two between
dXe consists of these lying packages of elastic steel lamellas through a transverse
The tightening spindle screwed into the clamping head can be pushed through at right angles to the clamping device
are and thus a tightening force acting in the tensioning direction according to the toggle principle
transfer. The toggle lever principle, which is known to work with a large force transmission
is here by two steel disks acting as a kind of rolling elements pa @@@@ e
realized. Only the rolling friction on the lamellar edges is the sliding friction
the tightening spindle to overcome. However, the sliding friction of the tightening spindle is
determined by the lateral forces
of the leversyatems, dig opposite
the applied tightening force are low.
Zweckmäßigerweise liegt die eine Druckplatte an der Stirnfläche einer
den Spannkopf tragenden Aufnahmespindel an, sodaß durch die Kniehebelwirkung der
Anzugsvorrichtung nicht allein das Spannkeilpaar mit der Probe sondern auch der
ganze Spannkopf gegen die Aufnahmespindel verspannt wird, Um ein Überdrücken des
Kniehebelsystems unmöglich zu machen ist zweckmäßigerweise der gRb der Anzugsspindel
durch einen vorzugsweise verstellbaren Anschlag begrenzt.Expediently, the one pressure plate lies on the end face of a
the take-up spindle carrying the clamping head, so that the toggle action of the
Tightening device not only the pair of clamping wedges with the sample but also the
whole clamping head is clamped against the take-up spindle in order to avoid overpressing the
To make the toggle system impossible is expediently the gRb of the tightening spindle
limited by a preferably adjustable stop.
Die Abbildung zeigt a1s-Ausführungsbeispiel der Erfindung einen für
Wechselbelastung geeigneten Spannkopf im Schnitt.The figure shows a1s embodiment of the invention for one
Alternating load suitable clamping head in the cut.
In ein Kopfstück 1 ist eine Werkstoffprobe 3 zwischen einem Spannkeilpaar
2 eingesetzt und das Kopfstück 1 mittels einer Überwurfmutter 1' mit dem Spannkopfgehäuse
1" verschraubt.' An der Unterseite des Spannkeilpaares 2 liegt eine im Spannkopfgehäuse
1" geführte Druckplatte 8 an, während eine zweite Druckplatte 8' an der Stirnfläche
einer das Spannkopfgehäuse 1" tragenden-Aufnahmespindel 9 abgestützt ist. Diese
Druckplatte 8' kann gegebenenfalls unmittelbar vom Boden des Spannkopfgehäuses 1"gebildet
werden. Zwischen den Druckplatten 8, 8'einerseits und einem mit Leisten versehenen
ZwischenstUck 5 andererseits sind zwei aus elastischen Stahllamellen bestehende
Lamellenpaktet 6, 6' angeordnet, die etwas größer bemessen sind als e8 dem Abstand
zwischen der Druckplatte (8, 8') und dem Zwischenstück entspricht. Am Zwischenstück
5 liegt eine in das Spannkopfgehäuse 11" quer zu der Spannrichtung eingeschraubte
Ansugsspindel 4 an, Gegenüber der Anzugsspindel 4 ist eine Anschlagschraube 7 in
das Spannkopfgehäuse 1" eingeschraubt durch welche der IIub der Anzugsspindel, 4
begrenzt wird.In a head piece 1 is a material sample 3 between a pair of clamping wedges
2 inserted and the head piece 1 by means of a union nut 1 'with the clamping head housing
1 "screwed. ' On the underside of the pair of clamping wedges 2 there is one in the clamping head housing
1 "guided pressure plate 8, while a second pressure plate 8 'on the end face
a take-up spindle 9 carrying the clamping head housing 1 ″ is supported
Pressure plate 8 'can optionally be formed directly from the bottom of the clamping head housing 1 "
will. Between the pressure plates 8, 8 'on the one hand and one provided with strips
Intermediate piece 5 on the other hand are two consisting of elastic steel plates
Lamella packs 6, 6 'arranged, which are dimensioned somewhat larger than e8 the distance
corresponds between the pressure plate (8, 8 ') and the intermediate piece. At the intermediate piece
5 is a screwed into the clamping head housing 11 ″ transversely to the clamping direction
Suction spindle 4 on, opposite the tightening spindle 4 is a stop screw 7 in
the clamping head housing 1 ″ screwed through which the IIub of the tightening spindle, 4
is limited.
Beim Anziehen der Anzugsspindel 4 werden die Stahllamellenpakete 6,
6' durchgedrückt, sodaß nach dem Kniehebelprinzip eine große Kraft auf £ die Druckplatten
8, 8' ausgeübt und dadurch das Spannkeilpaar 2 angezogen und festgelegt und der
Spannkopf 1" gegen die Aufnahmespin del 9 verspannt wird. Die dabeinzu überwindenden
Reibkräfte an den sich abwählzenden Kanten der Stahllamellen und an der Anzugsspindel
4, 5 sind im Verhältnis zu der von den Lamellenpakete n 6, 6'übertragenden Kraft
gering. Die Anschlagsehraube 7 verhindert ein Überdrücken der als Kniehebel wirkenden
Lamellenpakete 6, 6'oWhen tightening the tightening spindle 4, the steel plate packs 6,
6 'so that, according to the toggle lever principle, a great force is exerted on the pressure plates
8, 8 'exercised and thereby tightened the pair of clamping wedges 2 and set and the
Clamping head 1 "is clamped against the receiving spindle del 9. The dabeinzu overcome
Frictional forces on the selflessing edges of the steel lamellas and on the tightening spindle
4, 5 are in relation to the force transmitted by the disk packs n 6, 6 '
small amount. The stop tube 7 prevents overpressure of the toggle lever
Lamella packs 6, 6'o