DE157338C - - Google Patents

Info

Publication number
DE157338C
DE157338C DENDAT157338D DE157338DA DE157338C DE 157338 C DE157338 C DE 157338C DE NDAT157338 D DENDAT157338 D DE NDAT157338D DE 157338D A DE157338D A DE 157338DA DE 157338 C DE157338 C DE 157338C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
peat
press
chains
chain
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT157338D
Other languages
German (de)
Publication of DE157338C publication Critical patent/DE157338C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

ß i-2- C!X\\ tcifx Pa-iiie _ _ ,ß i-2- C ! X \\ tcifx Pa-iiie _ _,

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT,PATENT OFFICE,

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Verkohlen von Torf und dergl. unter Druck, bei welcher die bekannte Preßeinrichtung aus zwei endlosen Gelenkflächenketten, deren einander zugekehrte, in der gleichen Richtung bewegte Bahnen schräg gegeneinander gestellt sind, benutzt wird.The invention relates to a device for charring peat and the like. under pressure, in which the known pressing device consists of two endless joint surface chains, whose facing, moving in the same direction tracks are placed at an angle to each other, is used.

Der Torf wird ununterbrochen zwischen die beiden einander zugekehrten PreßbahnenThe peat is uninterrupted between the two facing press tracks

ίο aufgegeben und nach erfolgter Behandlungununterbrochen abgegeben.ίο abandoned and uninterrupted after treatment submitted.

Nach der Erfindung wird eine derartige Presse derart in einen Ofen eingebaut, daß nur die rücklaufenden, also nicht arbeitenden Teile der Ketten unmittelbar beheizt werden, wodurch die arbeitenden, starkem Druck ausgesetzten Kettenbahnen und deren Führungsrollen geschont werden. Sonst würde bei einer Temperatur von ungefähr 4000 C. und einem Druck von mehreren Atmosphären einerseits eine rasche Abnutzung der Kettenglieder und Zapfen eintreten, andererseits die Schmierung der letzteren Schwierigkeiten bereiten. Die Ketten bringen also die nötige Wärme selbst mit sich in den Preßraum. , Da hier eine starke Gasentwicklung aus den leicht'flüchtigen Bestandteilen des Torfs erfolgt, ist eine besondere Einrichtung getroffen, um ein absatzweises Lüften und Wiederzusammenpressen der Kettenglieder zu bewirken und bei jeder Entlastung der Torfmasse Abzugöffnungen freizulegen. Diese wiederholte Lüftung der Preßteile ist an sich bei Torfverkohlungspressen bekannt, und zwar bei unterbrochen arbeitenden Pressen, durch welche der Torf mittels endloser Bänder schrittweise hindurchgeführt wird. Hierbei wird also nicht ein so völlig stetiger und deshalb lohnender Betrieb wie im vorliegenden Fall ermöglicht. Andererseits ist es nicht mehr neu, Torf mittels endloser Bänder in stetigem Zuge durch einen Verkohlungsraum hindurchzuführen. Dies geschieht aber ohne gleichzeitige Pressung. Dabei entweicht ein großer Teil wertvoller Torfbestandteile.According to the invention, such a press is installed in an oven in such a way that only the returning, i.e. non-working parts of the chains are heated directly, thereby protecting the working, high-pressure chain tracks and their guide rollers. Otherwise, at a temperature of approximately 400 ° C. and a pressure of several atmospheres, on the one hand, the chain links and pins would wear out quickly, and on the other hand, the lubrication of the latter would cause difficulties. The chains therefore bring the necessary heat with them into the press room. Since there is a strong development of gas from the volatile constituents of the peat, a special device has been made to cause the chain links to be ventilated and compressed again at intervals and to expose drainage openings each time the peat mass is relieved. This repeated ventilation of the pressed parts is known per se in peat charring presses, specifically in interrupted presses through which the peat is gradually guided by means of endless belts. In this way, a completely steady and therefore profitable operation is not made possible as in the present case. On the other hand, it is no longer new to run peat continuously through a charring space by means of endless belts. But this happens without simultaneous pressing. A large part of the valuable peat components escapes.

Wird dagegen das Erhitzen und Zusammenpressen, wie vorliegend, gleichzeitig vorgenommen, so entweichen nur Wasserdampf, Essigsäure und andere Verbindungen von niedrigem Siedepunkt, während sich die höher siedenden Teerprodukte bei dem herrschenden hohen Drucke nicht verflüchtigen oder wieder kondensiert werden. Dabei geben diese nicht nur ein vorzügliches Bindemittel ab, sondern verleihen auch den Briketts eine schöne,, glänzende, feste Oberfläche.If, on the other hand, the heating and pressing together, as in the present case, are carried out at the same time, only water vapor, acetic acid and other compounds with a lower boiling point escape, while the higher boiling ones Tar products do not volatilize or re-condense at the high pressures prevailing. These do not give only an excellent binding agent, but also give the briquettes a beautiful, shiny, solid surface.

Fig. ι der Zeichnung zeigt die Pressenanordnung im Längsschnitt und Fig. 2 im senkrechten Querschnitt. Sobald sich die viereckigen Mitnehmerräder g in der Pfeilrichtung drehen, bewegen sich die endlosen Ketten b und e mit den inneren Bahnen von h nach i. Bei h wird der Torf oder dergl. aufgegeben, bei i tritt er aus.Fig. Ι of the drawing shows the press arrangement in longitudinal section and Fig. 2 in vertical cross section. As soon as the square drive wheels g turn in the direction of the arrow, the endless chains b and e move with the inner tracks from h to i. At h the peat or the like is given up, at i it comes out.

Die Feuerung befindet sich im Ofenraum a unter dem rücklaufenden Teil der Kette b. ■ The furnace is located in the furnace space a under the returning part of the chain b. ■

Dieser sehließt den Raum α oben ab, so daß die Feuergase weder die Tragrollen d. . ., f. . . noch die arbeitenden Teile der Ketten berühren. Vom Feuerraum α gehen die Feuergase durch ein Rohr η in den Ofenraum o, welcher nach unten mittels einer Tonplatte, nach oben durch den rücklaufenden Teil der Kette c begrenzt wird. Aus dem Räume ο werden die Feuergase mittels des Kanales ρ This closes the space α from above, so that the fire gases neither the support rollers d. . ., f.. . still touch the working parts of the chains. From the combustion chamber α , the fire gases go through a pipe η into the furnace chamber o, which is limited at the bottom by means of a clay plate and at the top by the returning part of the chain c. The fire gases are released from rooms ο by means of the channel ρ

ίο über diesen Kettenteil geführt und ziehen durch das Rohr q nach dem Schornstein ab. Auf diese Weise erfolgt die unmittelbare Einwirkung der Feuergase nur auf die rücklaufenden Teile der Ketten, nicht aber auf die Tragrollen und die arbeitenden Teile der Ketten. Während also die näher an der Aufgebestelle h gelegenen Kettenglieder noch eine Anfangstemperatur von etwa 4000C. haben und vermittels der von ihnen aufgenommenen Wärme das Trocknen und die Verkohlung des Gutes bewirken, haben die näher an der Austrittsstelle i gelegenen Kettenteile, welche sowohl hinsichtlich der Zugkraft als auch bezüglich des Druckes naturgemäß mehr beansprucht sind, bereits eine etwas niedrigere Temperatur angenommen und sind daher widerstandsfähiger.ίο over this part of the chain and pull it through the pipe q to the chimney. In this way, the direct action of the fire gases only takes place on the returning parts of the chains, but not on the support rollers and the working parts of the chains. Thus, while the closer h located on the Situated Order chain links have an initial temperature of about 400 0 C. and by means of the heat received by them effect drying and the carbonization of the material, have the closer to the exit point i lying chain parts, which both in terms of The tensile force as well as the pressure are naturally more stressed, assume a somewhat lower temperature and are therefore more resistant.

Um das beim Heißpressen von Torf an sich, wie erwähnt, bekannte wiederholte Lüften der Preßteile behufs Auslasses der entstehenden Gase zu erreichen, sind die Glieder der Kette b auf der Rückseite mit quer gerichteten Einkerbungen oder Aussparungen b1 versehen, wodurch die Kette beim Passieren der in die Querfurchen passenden Rollen d eine schwingende Be\vegung erhält. Jn den gußeisernen Seitenwänden r des Ofens sind in der Höhe des Preßraumes s Löcher k ausgespart, welche bloßgelegt werden, wenn die Kette eine tiefere als die normale Stellung einnimmt, was jedesmal eintritt, wenn die Kettenglieder mit den Einkerbungen über die Tragrollen kommen. Bei dieser Lage können die Dämpfe aus dem Raum s zwischen den Ketten durch die Löcher k und die durch diese gesteckten Röhren / entweichen. Sie werden zweckmäßig erst durch einen Gasbehälter und dann unter die Feuerung geführt. Sobald die Einkerbungen an den Tragrollen vorbeigegangen sind, schließen sich die Öffnungen k wieder und tritt wieder der für die Teerbildung nötige Druck auf..In order to achieve the known repeated ventilation of the pressed parts for the purpose of discharging the gases produced when hot pressing peat per se, as mentioned, the links of the chain b are provided on the back with transverse notches or recesses b 1 , whereby the chain when passing the Rollers that fit into the transverse grooves receive a swaying motion. In the cast-iron side walls r of the furnace, at the level of the pressing space s, holes k are recessed, which are exposed when the chain assumes a lower than normal position, which occurs every time the chain links with the notches come over the support rollers. In this position, the vapors can escape from the space s between the chains through the holes k and the tubes / inserted through them. They are expediently first passed through a gas container and then under the furnace. As soon as the notches have passed the support rollers, the openings k close again and the pressure necessary for tar formation occurs again.

Durch Federn u können die Lager der Rollenzapfen f, also die untere Bahn der oberen Kette nach unten gepreßt werden; diese Federn geben bei zu starker Füllung des Preßraumes nach. Die Tragrollen sind zweckmäßig mit achsialen Wasserkanälen ml versehen und erhalten außerdem Aussparungen m, um das Übertragen der Wärme von der Kette aus auf den Rollenkern zu verringern. The bearings of the roller journals f, ie the lower track of the upper chain, can be pressed down by springs u; these springs give way if the press space is too full. The support rollers are expediently provided with axial water channels m l and are also given recesses m in order to reduce the transfer of heat from the chain to the roller core.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verkohlungspresse für Torf und dergl., bestehend aus zwei endlosen Gelenkflächenketten, deren einander zugekehrte, in der gleichen Richtung" bewegte Preßbahnen schräg" gegeneinander gestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß behufs Schonung der starkem Druck ausgesetzten, arbeitenden Kettenbahnen und deren Führungsrollen nur die nicht arbeitenden, rücklauf enden Teile der Ketten unmittelbar beheizt werden und die Kettenglieder an ihrer inneren Seite quer gerichtete Einkerbungen besitzen oder mit glatter Rückseite während des Pressens über unrunde Führungsrollen laufen, um das beim Heißpressen von Torf an sich bekannte wiederholte Lüften der Preßteile behufs Auslasses der entstehenden Gase zu erreichen, indem die Kettenglieder der Preßbahnen absatzweise gehoben und gesenkt werden und bei jeder Entlastung der . Torfmasse Abzugsöffnungen freilegen.Charring press for peat and the like, consisting of two endless joint surface chains, their facing, "moving in the same direction" press webs obliquely "are placed against each other, characterized in that for the sake of protection the working chain conveyors and their guide rollers, which are exposed to strong pressure only the non-working, returning parts of the chains are directly heated and the chain links have transversely directed notches on their inner side or run over non-circular guide rollers with a smooth back during pressing to avoid the hot pressing of Peat, known per se, repeated ventilation of the pressed parts for the purpose of discharging the resulting To achieve gases by the chain links of the press tracks are raised and lowered intermittently and at each Relief of the. Uncover peat drainage openings. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT157338D Active DE157338C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE157338C true DE157338C (en)

Family

ID=423624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT157338D Active DE157338C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE157338C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2614952C2 (en) Method and device for the continuous burning of carbon blanks
DE102015116733A1 (en) Sludge recycling system for municipal wastewater treatment plants
DE1508508C2 (en) Continuously working roller hearth furnace
DE157338C (en)
DE102015010056B4 (en) Device and method for dewatering water-containing material
DE866462C (en) Process and device for the continuous pressing, drying and shaping of various types of material
DE2812005C3 (en) Process for the production of non-abrasive coke moldings
DE4208263A1 (en) Continuous band press for chipboard - has direct steam/vacuum supply to material through wire mesh band held on process bars supplied through sliding joints at end of process bars
DE2841570C3 (en) chimney
DE2517841C3 (en) Discharge device for a shaft furnace for the thermal treatment of lumpy goods, in particular oil shale
DE673872C (en) Smoldering furnace with movable, hollow heating walls
DE23722C (en) Innovations in dryers for meat and other materials
DE1098136B (en) Shaft firing for solid, in particular blowing and baking fuels
DE2723647C3 (en) Heat exchanger
EP0151746B1 (en) Slag discharge device for large capacity combustion apparatus
DE2828799A1 (en) FURNACE, IN PARTICULAR FOR TILES
AT119745B (en) Regenerative coke oven.
DE1227231B (en) Method and pressing device for the production of molded bodies, in particular plates made of cellulosic fiber materials
DE966416C (en) Method and device for distilling off oils from oil-containing material
DE483639C (en) Limited portable device for charring wood in a closed vessel
AT269459B (en) Method and device for pressing loose moldings from wood chips mixed with binding agent to form pressing plates in a heated press
DE897542C (en) Method and device for carbonization of non-baking or low-baking hard coals
DE696C (en) Massaging machine for phosphor matches with steam heating and exhaustor
DE87740C (en)
AT29324B (en) Method and apparatus for continuous charring.