DE156484C

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Publication number: DE156484C
Application number: DENDAT156484D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

Im Haupt-Patent ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausstanzen von Leder und anderen Materialien geschützt, bei welcher zur Vermeidung von Unglücksfällen das lose Messer, das auszustanzende Material und die Druckteile, nämlich der Widerlagskopf und der Stanzklotz, zunächst mit leichtem Druck aufeinander gepreßt werden und erst dann den vollen Stanzdruck empfangen, wenn diese Teile so fest aufeinander gepreßt sind, daß der Arbeiter nicht mehr imstande ist, seine Hände zwischen die Teile zu bringen. Dies wird dadurch ermöglicht, daß der Stanzklotz zunächst durch einen Hilfsantrieb, z. B.In the main patent is a method and an apparatus for punching out leather and other materials where, in order to avoid accidents, the loose knives, the material to be punched out and the pressure parts, namely the abutment head and the punching block, first pressed together with light pressure and only then receive the full punching pressure when these parts are pressed so tightly together, that the worker is no longer able to get his hands between the parts. This is made possible by the fact that the punching block is initially driven by an auxiliary drive, e.g. B.

einen Fußtritt, bis zum Zusammenschluß der Preßteile gehoben bezw. das Widerlager gesenkt wird, während der Hauptantrieb, nämlich eine Exzenterwelle, sich im Stillstand befindet. Erst wenn die Preßteile zusammenschließen, kann der Hauptantrieb eingerückt werden und bewirkt dann das Durchstanzen.a kick, respectively lifted up to the merger of the pressed parts. the abutment lowered is, while the main drive, namely an eccentric shaft, is at a standstill. Only when the pressed parts join together, the main drive can be engaged and then causes the punching through.

Durch Verstellen eines der Preßteile, z. B.By adjusting one of the pressing parts, e.g. B.

des Preßwiderlagers, kann die Vorrichtung für verschiedene Materialdicken eingestellt werden. Wenn jedoch, wie es bei Häuten der Fall ist, die Materialdicke an verschiedenen Stellen eines Werkstückes verschieden ist oder verschiedene Werkstücke von beständig wechselnder Stärke bearbeitet werden sollen,, so ist eine solche Verstellung zu mühsam. Deshalb wird die Vorrichtung des Haupt-Patentes gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine selbsttätige Einstellvorrichtung verbessert.of the pressure abutment, the device can be adjusted for different material thicknesses will. If, however, as is the case with skins, the material thickness varies Make a workpiece different or different workpieces from permanent of varying strengths are to be processed, such an adjustment is to be made laborious. Therefore, the apparatus of the main patent is made according to the present invention improved by an automatic adjustment device.

Die beiliegende Zeichnung stellt die Vervollkommnung der Maschine des Haupt-Patentes dar.The accompanying drawing represents the perfection of the machine of the main patent represent.

Fig. ι zeigt die Anordnung für dünnes Material,Fig. Ι shows the arrangement for thin material,

Fig. 2 die Wirkung bei dickem Material.Fig. 2 shows the effect with thick material.

Fig. 3 erläutert die Anbringung der Vorrichtung an einer besonderen Ausführungsform der Stanzmaschine. Fig. 3 explains the attachment of the device to a particular embodiment of the punching machine.

Der Stanzblock 4 wird bei der Ausführungsform Fig. ι und 2 in gleicher Weise wie im Haupt-Patent zunächst durch den Fußtritthebel um ein bestimmtes Stück, z. B. 64 mm, gehoben und empfängt dann den Stanzdruck durch das Exzenter, welches ihn wieder ein bestimmtes Stück, z. B. 22 mm, höher hebt. Hebelhub und Exzenterhub bleiben nun für alle Material stärken gleich. An dem Widerlager 1 ist eine Druckplatte 30 angebracht, die mit Seitenwangen 31 über die Seiten des Kopfes 1 greift und durch diese geführt wird. In der Platte 30 befestigte Stifte 32 sind durch Löcher des Widerlagers geführt, die oben mit Köpfen versehen sind, um das Herunterfallen der Platte zu verhindern. Federn 33 sind um die Stifte 32 herumgewunden, drücken mit ihren unteren Enden gegen die Platte 30 und liegen mit ihren oberen Enden in Bohrungen 34 des Widerlagers 1. Diese Federn suchenThe punch block 4 is in the embodiment Fig. Ι and 2 in the same way as in the main patent initially by the foot pedal by a certain piece, z. B. 64 mm, lifted and then receives the punching pressure through the eccentric, which it again a certain piece, z. B. 22 mm, higher lifts. Lever stroke and eccentric stroke now remain the same for all material thicknesses. On the abutment 1, a pressure plate 30 is attached, which with side walls 31 over grips the sides of the head 1 and is guided through them. Fixed in the plate 30 Pins 32 are passed through holes of the abutment, which are provided with heads at the top to prevent the Prevent plate. Springs 33 are wound around the pins 32 and press with them their lower ends against the plate 30 and lie with their upper ends in bores 34 of the abutment 1. Find these springs

die Platte 30 von dem Widerlager 1 abzudrücken (Fig. i), können aber so weit zusammengedrückt werden, daß die Platte 30 sich gegen die Unterfläche des Widerlagers 1 legt (Fig. 2).to push the plate 30 from the abutment 1 (Fig. i), but can be compressed so far be that the plate 30 is against the lower surface of the abutment 1 lays (Fig. 2).

Hat man nun dünnes Material 29 von z. B. 4 mm Stärke und ist die Höhe des Messers 28 z. B. einer Sohlenstanze 50 mm und der freie Zwischenraum zwischen Messer-Oberkante und Unterfläche der Platte 30 64 mm, so muß der Fußtritthebel den Stanzklotz 4 um 64 mm heben, bis Messer und Platte 30 zusammentreffen und die Teile so fest zusammenschließen, daß der Arbeiter nicht mehr dazwischen fassen kann. Der letzte Teil des Hebelhubes, etwa 8 mm, dient zur-Auslösung des Kraftantriebes. Das Exzenter hebt nun den Stanzklotz 4 weiter, drückt dabei zunächst die Federn 33 zusammen, bis die Platte 30 gegen das Widerlager trifft, und schneidet dann das Material 29 durch. Hat man nun 16 mm Zwischenraum zwischen Platte 30 und Widerlager 1 und 4 mm Materialstärke, so reicht dazu ein Exzenterhub von 16 -j- 4 -f- 2 = 22 mm völlig aus. Die hinzugeschlagenen 2 mm sind eine Zugabe, um das völlige Durchschneiden zu sichern. Hat man dagegen dickes Material, z. B. von 20 mm Stärke (vergl. Fig. 2), so ist zwischen Messeroberkante und Plattenunterfläche bei ausgedehnten Federn nur noch 64 — (20 — 4) = 48 mm vorhanden. Wenn nun der Tritthebel den Klotz 4 wieder um 64 mm anhebt, so trifft nach 48 mm Hub das Messer bereits gegen die Platte, und bei den restlichen 16 mm Hub werden die Federn zusammengedrückt, bis die Teile die Lage Fig. 2 (punktiert gezeichnet) angenommen haben. Der Exzenterhub von 22 mm schneidet nunmehr das Material von 20 mm durch.If you now have thin material 29 of z. B. 4 mm thickness and is the height of the Knife 28 z. B. a sole punch 50 mm and the free space between the upper edge of the knife and the lower surface of the plate 30 is 64 mm, the foot pedal must lift the punching block 4 by 64 mm until the knife and Plate 30 meet and the parts so tightly together that the worker can no longer grasp in between. The last part of the lever stroke, about 8 mm, is used for triggering the power drive. The eccentric now lifts the punching block 4 further, initially compressing the springs 33 until the plate 30 against the abutment hits, and then cuts through the material 29. You now have 16 mm gap between plate 30 and abutment 1 and 4 mm material thickness, an eccentric stroke is sufficient from 16 -j- 4 -f- 2 = 22 mm completely the end. The added 2 mm is an allowance to ensure that it is completely cut through to back up. If, on the other hand, you have thick material, e.g. B. of 20 mm thickness (see. Fig. 2), so is only between the upper edge of the knife and the lower surface of the plate when the springs are extended 64 - (20 - 4) = 48 mm available. If now the step lever the block 4 again 64 mm, after a stroke of 48 mm the knife already hits the plate, and at the remaining 16 mm stroke the springs are compressed until the parts reach the Position Fig. 2 (drawn dotted) have assumed. The eccentric stroke of 22 mm now cuts through the 20 mm material.

Der Überschuß des Hebelhubes von 64 mm über die zur Einrückung des Momentantriebes nötigen etwa 8 mm ermöglicht die Verwendung verschieden hoher Stanzenmesser ohne Verstellung des Widerlagers, welche aus Betriebsrücksichten nur selten stattfinden soll.The excess of the lever stroke of 64 mm over that for engaging the torque drive necessary about 8 mm enables the use of punching knives of different heights without Adjustment of the abutment, which should rarely take place for operational reasons.

Statt den Stanzklotz zu heben, kann man auch hier das Widerlager senken oder beide gegeneinander bewegen. Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 3 angedeutet, bei der das Widerlager durch Strecken eines Kniehebels gesenkt wird, bis die Preßteile zusammenliegen, worauf der Stanzklotz durch Exzenterwirkung gehoben wird. Die nachgiebige Platte 30 kann, auch durch ein an einer anderen Stelle befindliches nachgiebiges Zwischenglied ersetzt werden, welches sich zwischen Antrieb und Widerlager befindet. Wesentlich ist nur, daß eine Nachgiebigkeit oder ein toter Gang des Preßwerkes erzielt wird, welcher ungefähr gleich der Differenz des stärksten und des schwächsten bei einer Einstellung zu verarbeitenden Materials ist.Instead of lifting the punching block, you can also lower the abutment here or both move against each other. Such an embodiment is indicated in FIG. 3, at which the abutment is lowered by stretching a toggle lever until the pressed parts lie together, whereupon the punching block is lifted by eccentric action. The yielding one Plate 30 can, also by a resilient one located at another point Intermediate member to be replaced, which is located between the drive and abutment. It is only essential that a yield or a dead run of the press work is achieved which is roughly equal to the difference between the strongest and the weakest in one Setting of the material to be processed.

Claims

Patent claim ε:

1. Device for punching out leather and other materials according to patent 155082, characterized in that a resilient piece in the pressed parts is switched on, which allows the press to run backwards at a certain height, for the purpose, with one and the same setting of the pressing parts, materials of different To be able to work on strength.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the dead gear is achieved by attaching a spring-loaded plate (30) to the pressure abutment, which up to the plant the abutment can give way, about the difference between the thickest and the thinnest material.

1 sheet of drawings.

erlin. Printed in the