DE1561991A1 - Container filling machine - Google Patents

Container filling machine

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DE1561991A1
DE1561991A1 DE19671561991 DE1561991A DE1561991A1 DE 1561991 A1 DE1561991 A1 DE 1561991A1 DE 19671561991 DE19671561991 DE 19671561991 DE 1561991 A DE1561991 A DE 1561991A DE 1561991 A1 DE1561991 A1 DE 1561991A1
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Germany
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filling
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head
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DE19671561991
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John Baguley
Brand Stanley Theyer
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Bratby & Hinchliffe Ltd
Original Assignee
Bratby & Hinchliffe Ltd
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    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
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    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C2007/006Devices particularly adapted for container filling

Description

BRATBY & HDICHLOTE LIMITED, Manchester 18/Großbr,BRATBY & HDICHLOTE LIMITED, Manchester 18 / Großbr,

"Behälterfüllmaachine""Container filling machine"

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Behälter« füllJKasohine mit einer Reihe von Gegendrnetefüllküpfen und grageordneten Behält03?trägerns welche entsprechende Behälter !■stlt dem entsprechenden Füllkopf in dichtende Anlage bringen, wofcgi der Füllkopf sunäehst Gas unter Druck dureh ein Gegendruckrohr in den Behälter einbringt "und dann Plüssigkeit in den Behälter einfüllt o Der Zweckmässigkeit halter -wird eine solche füllmaschine in der Folge als "Füllmaschine der "beschriebenen Art" "bezeichneteThe present invention relates to a container "füllJKasohine with a number of Gegendrnetefüllküpfen and grageordneten Behält03? S carriers which corresponding container! ■ stlt bring the corresponding filling head in sealing contact, wofcgi the filling head sunäehst gas under pressure dureh a counter-pressure pipe into the container brings" and then pour liquid into the container o The expediency holder - such a filling machine is referred to in the following as a "filling machine of the" type described ""

Wenn Flüssigkeiten in Metallblichsen eingefüllt werden, dann ist es sehr erwünscht, Luft aus dem Inneren der Büchse auaauschließsen, um dadurch die Möglichkeit zu verringern, daß die Flüssigkeit während des Piillvorgangs Luft auflösto When liquids are filled into Metallblichsen, it is highly desirable, auaauschließsen air from the interior of the sleeve to thereby reduce the possibility that the liquid during the Piillvorgangs air dissolves o

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Hierdurch soll verhindert werden, daß die BUchse und/oder ihr Inhalt von der Luft angegriffen bzw. verändert werden. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Füllmaschine zu schaffen, welche beim AbfüllVorgang Luft weitgehend oder vollständig aus dem Behälter entfernt. Als solche Behälter kommen Büchsen, Flaschen oder andere Behälter infrage 0 This is to prevent the can and / or its contents from being attacked or changed by the air. The present invention is based on the object of creating a filling machine which largely or completely removes air from the container during the filling process. Cans, bottles or other containers come into question as such containers 0

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Füllmaschine der eingangs bezeichneten Art, die gekennzeichnet ist durch eine Einrichtung, welche zunächst jeden Träger mit dem entsprechenden Behälter dem entsprechenden Füllkopf entgegenfÜhrt, ohne daß dabei eine Abdichtung erfolgt, und welche dann den Füllkopf betätigt, damit Gas unter Druck ilurch das Gegendruckrohr einströmt, um die Luft vor dem Füllen aus dem Behälter herauszuspülen, bevor der Behälter mit dem Kopf in dichtende Anlage gebracht wird.The object is achieved by a filling machine of the type specified at the outset, which is characterized by a device which initially leads each carrier with the corresponding container to the corresponding filling head, without that a seal takes place, and which then actuates the filling head, so that gas under pressure i through the counter-pressure tube flows in to flush the air out of the container before filling, before the container with the head in sealing Plant is brought.

Die Träger werden zweckmässigerweise nach unten gedrückt und durch Folger an den Haltern, die mit einer Behälterträgernockenschiene zusammenarbeiten, zwangsweise zu einer Auf- und Abbewegung veranlaßt, um dadurch die Behälter den Füllköpfen entgegenzuführen und von diesen wieder zuriickauziehen. In diesem Falle kann die Einrichtung, die zunächst die Träger mit den Behältern den Füllköpfen entgegenführt,The carriers are expediently pressed downwards and by followers on the holders that cooperate with a container support cam rail forcibly to one Up and down movement caused to thereby the container To feed filling heads and pull them back again. In this case, the device that initially guides the carriers with the containers towards the filling heads,

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ohne daß dabei die Behälter mit den. Füllköpfen in dichtende Anlage gebracht werden9 aus einem entsprechend geformten Abschnitt auf dieser ITockenschiene bestehen.without the container with the. Filling heads are brought into sealing contact 9 consist of a correspondingly shaped section on this cam rail.

Die Erfindung wird nun anhand einer in den beigefügten Zeichnungen dargestellten bevorzugten AusfUhrungsform näher erläutert.The invention will now be described in more detail with reference to a preferred embodiment shown in the accompanying drawings explained.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

Pig. 1 eine schematische Aufsicht, welche die bevorzugte AuflfUhrungsform allgemein erläutert (diese Figur dient lediglich zur Erleichterung des Verständnisses der Erfindung, ee ist damit nicht beabsichtigt, in irgendeiner Weise praktische KonstruktioriBdetails zu erläutern)!Pig. 1 is a schematic plan view, which generally explains the preferred form of execution (this figure is only used to facilitate understanding of the invention, ee it is not intended to explain practical construction details in any way)!

Pig· 2 eine teilweise Seitenansicht, die drei aufeinanderfolgende Pullköpfe und die zugehörigen Behält erträger derPig 2 is a partial side view showing the three successive pull heads and associated container supports of FIG

Ausführungsform von Fig. 1 erläutern?Explain embodiment of Fig. 1?

Pig· 5 ein vergrösserter teilweiser Querschnitt, der einen Püllkopf und den zugehörigen Behälterträger und den Behälter von Pig. 2 erläutern;Pig · 5 is an enlarged partial cross-section showing a flushing head and the associated container carrier and container from Pig. 2 explain;

Pige 4 eine ähnliche Ansicht wie Pig· 3t welche jedoch einen weiteren Püllkopf und den zugehörigen Behältertr;ägerPige 4 a view similar to Pig 3 t but with a further filling head and the associated container door ; anger

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und Behälter erläutert? undand container explained? and

Fig* 5 und 6 ähnliche Ansichten wie Figo 3 und 4, welche jedoch die Maschine erläutern, wenn sie zum Abfüllen von Flaschen anstelle von Büchsen eingerichtet ist.Figures 5 and 6 are similar views to Figures 3 and 4, which however, explain the machine if it is set up to fill bottles instead of cans.

Die GegendruckbehälterfUlimaschine gemäß den Fig, 1 bis 4 ™ besitzt einen ringförmigen Fülltank 10, der sich um eine vertikale Aohse drehen kann und Innerhalb eine Reihe von Gegendruckfüllköpfen 11 aufweist, wobei diese Füllköpfe in Abstand um den ringförmigen Fttlltank 10 angeordnet sind und ein Jeder nach unten durch den Boden des lanks hindurchragtο Die Füllköpfe endigen an ihrer Unterseite jeweils in einer Hülse 12, in welcher eine ringförmige elastische Dichtung 12a angeordnet ist, durch welche ein Gegendruckrohr 13 vorspringt, das an seinem unteren Ende einen Verteiler 14 be- ) sitzt. Der Tank 10 besitzt Verbindungen 15» 16 (sie sind in Fig, 1 schematisch angedeutet) für die Zuführung von Flüssigkeit (beispielsweise eines mit Kohlensäure versetzten Getränks), die in die Behälter eingefüllt werden soll, bzw« für die Zuführung von Gas (beispielsweise Kohlendioxyd, Stickstoff oder ein anderes geeignetes Gas) unter Druck, wobei das Gas in den Raum oberhalb der Flüssigkeit zugeführt wird. In Fig. 1 weist der Tank 10 nur neun Füllköpfe auf, aber es ist selbstverständlich, daß jede praktikable AnzahlThe counter pressure tank filling machine according to FIGS. 1 to 4 ™ has an annular filling tank 10 which can rotate around a vertical axis and has a number of counter pressure filling heads 11 inside, these filling heads being spaced around the annular filling tank 10 and each downwards through the bottom of Lank hindurchragtο the filling heads terminating at its bottom in each case a sleeve 12, which is arranged in an annular resilient seal 12a, through which a counter-pressure pipe projecting 13, the bottom at its end sits a manifold 14 be-). The tank 10 has connections 15 »16 (they are indicated schematically in FIG. 1) for the supply of liquid (for example a carbonated beverage) to be filled into the container, or for the supply of gas (for example carbon dioxide , Nitrogen or another suitable gas) under pressure, the gas being fed into the space above the liquid. In Fig. 1, the tank 10 has only nine fill heads, but it will be understood that any practical number

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solcher Köpfe 11 vorgesehen werden kann,,such heads 11 can be provided,

Jeder Füllkopf 11 besitzt ein Gasventil 17» das durch Betätigung eines Gegendrucknockens 18 geöffnet werden kann, wobei die Betätigung mit einem fest angeordneten Uockenstab 19 erfolgt, der oberhalb des Tanks 10 angeordnet ist, wodurch Sas aus dem Raum über der Flüssigkeit im Tank 10 in das Ge gen druckrohr 13 und aus dem Verteiler 14 am unteren Ende von letzterem Rohr strömen gelassen werden kann. Jeder Füllkopf 11 besitzt auch ein (nicht gezeigtes) Flüssigkeitsventil, welches sich bei einem Druckaufbau In einem Behälter, wie ZoB0 in einer an die Dichtungshülse 12 angepreßten Büchse 20j öffnet, so daß Flüssigkeit in den Behälter strömt.Each filling head 11 has a gas valve 17 "which can be opened by actuating a Gegendrucknockens 18, wherein the actuator with a fixed Uockenstab 19 is made, the above de s tank 10 is disposed, thereby Sas from the space above the liquid in the tank 10 in the Ge conditions pressure pipe 13 and can be allowed to flow out of the manifold 14 at the lower end of the latter pipe. Each filling head 11 also has a liquid valve (not shown) which, when pressure builds up in a container, such as ZoB 0, opens in a sleeve 20j pressed against the sealing sleeve 12, so that liquid flows into the container.

Unterhalb des Tanks 10 und drehbar damit ist eine Behälterhalt evorrichtung vorgesehen, die eine Reihe von vertikal bewegbaren Behälter träger 21 besitztj, von denen ein jeder mit einem zugehörigen Füllkopf 11 ausgerichtet isto Jeder Träger 21 besitzt einen Nockenfolger in Form einer Rolle 22, der an einer Behälterträgernockensohiene 23 unten anliegt (Fig, 2)o Eine entsprechende Feder oder ein pneumatischer Preßkolben (nicht gezeigt) drückt jeden Behälterträger 21 nach oben, und die Schiene 23 zwingt die Träger 21 nach Bedarf zu einer Auf- und Abbewegung, damit die Behälter 20 von einem Zuführförderer 24· und einem SternradBelow the tank 10 and rotatable therewith a container receiving evorrichtung is provided which besitztj a series of vertically movable container support 21, each of which is aligned with a respective filling head 11 o Each carrier 21 has a cam follower in the form of a roller 22, which at a container carrier cam rail 23 rests at the bottom (Fig, 2) o A corresponding spring or a pneumatic plunger (not shown) pushes each container carrier 21 upwards, and the rail 23 forces the carrier 21 to move up and down as required, so that the containers 20 from a feed conveyor 24 · and a star wheel

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25 (in Fig. 1 nur sehr schematisoh gezeigt) Übernommen werden können· Sie Behälter 20 werden durch das Sternrad 25 den entsprechenden Füllköpfen 11 zwecks Füllung zugeführt. Von einem weiteren Entnähmesternrad 27 werden die gefüllten Behälter 20 von den Füllköpf en 11 weggenommen und zu einem Abführförderer 26 geführt (der Förderer 26 uni das Sternrad 27 sind in Fig. 1 ebenfalls nur schematisch dargestellt).25 (only shown very schematically in FIG. 1) can be taken over by the star wheel 25 fed to the corresponding filling heads 11 for the purpose of filling. From a further harvesting knife wheel 27, the filled Container 20 taken away from the Füllköpf en 11 and become one Outfeed conveyor 26 out (the conveyor 26 and the star wheel 27 are also only shown schematically in Fig. 1).

Gemäß der Erfindung besitzt die Behälterträgernockenschiene 23 einen im wesentlichen ebenen Teil 28» der, wenn der jeweilige Behälterträger 21 gehoben wird und seinen Behälter 20 dem Füllkopf 11 zuführt, eine Verweilzeit in der Hebebewegung verursacht, und zwar kurz bevor die Oberseite oder das Mundstück des Behälters 20 in dichtende Berührung mit der Dichtung 12a des Füllköpfe 11 gebracht wird und nachdem das de gen druckrohr 13 in dem Behälter 20 eingetreten let. Weiterhin ist der Gregendrucknookenstab 19 in bezug auf den ebenen Teil 28 der Kookenscbiene 23 derart angeordnet, daß das Kohlend!oxydgas oder ein anderes geeignetes Gas den Gegendruckrohr 13 während der oben genannten Terweilzelt zugeführt wir doAccording to the invention, the container carrier cam rail 23 has an essentially flat part 28 which is used when the respective container carrier 21 and its container are lifted 20 feeds the filling head 11, causing a dwell time in the lifting movement, namely just before the top or the mouthpiece of the container 20 is brought into sealing contact with the seal 12a of the filling head 11 and after let the de gene pressure pipe 13 in the container 20 entered. Furthermore, the Gregendrucknookenstab 19 is arranged with respect to the flat part 28 of the Kookenscbiene 23 that the carbon dioxide gas or another suitable gas Counter-pressure pipe 13 supplied during the above-mentioned Terweil tent we do

Infolgedessen wird während des Betriebs der Haschine jedem Behälter 20' Gas zugeführt, nachdem der jeweilige Behälter gegen den Füllkopf 11 gehoben worden 1st, bevor dieser aberAs a result, everyone will be affected during the operation of the machine Container 20 'is supplied with gas after the respective container has been lifted against the filling head 11, but before this

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an letzterem dichtend anliegt, wodurch' die gesamte Luft aus dem Behälter 20 her aus gespült wird ο Die se 8 Ausspulen setzt sich solange fort, bis der Nockenfolger 22 von dem ebenen Teil 28 der Hookenschiene 23 abläuft und der Behälter 20 mit dem Füllkopf 11 in dichtende Berlihrung gehoben wird," so daß er bekannterweiee unter Gegendruck versetzt und dann mit Flüssigkeit gefüllt werden kann, wie dies oben erörtert isterests on the latter in a sealing manner, whereby 'all of the air is removed the container 20 is rinsed out ο This 8 rinsing sets continues until the cam follower 22 runs off the flat part 28 of the hook rail 23 and the container 20 with it the filling head 11 is lifted into sealing contact, "so that he is known to be put under counter pressure and then with Liquid can be filled as discussed above

Die Erfindung ist nicht auf die genauen Details der obigen beispielhaften Ausfiihrungsform beschränkt und es können auch die verschiedensten Abwandlungen gemacht werden.The invention is not limited to the precise details of the above exemplary embodiment and it can also the most diverse modifications can be made.

Beispielsweise ist in Fig. 2 mit gestrichelten Linien eine modifizierte Anordnung der Hebe- und Senkeinrichtung für die Behälterträger 21 gezeigt. Nach der obigen Beschreibung werden diese Träger durch zugeordnete Federn oder pneumatische Preßkolben nach oben gedrückt, und die Schiene 23, die oberhalb der Rollen 22 verläuft, steuert das Heben der Träger 21 gegen einen solchen Federdruck und veranlaßt auch anschliessend eine Absenkung des Trägers 21 ο Bei der genannten Abwandlung werden die Träger 21 jeweils durch einen pneumatischen Freßkolben gehoben, und die Schiene 23 oberhalb der Rollen 22 kann gegebenenfalls weggelassen werden. Es ist eine untere Schiene 23a unterhalb de? Rollen 22 vorgesehen, die im wesentlichen die Form der Schiene 23 aufweisen, d.h.*,For example, in Fig. 2 with dashed lines is a modified arrangement of the lifting and lowering device for the Container carrier 21 shown. According to the above description, these carriers are associated with springs or pneumatic Plunger pushed up, and the rail 23, which is above of rollers 22 controls the lifting of the carriers 21 against such a spring pressure and also causes it subsequently a lowering of the beam 21 ο in the case of the mentioned Modification, the carrier 21 are each lifted by a pneumatic scooping piston, and the rail 23 above the Rollers 22 can optionally be omitted. There is a lower rail 23a below the? Rollers 22 provided, which have substantially the shape of the rail 23, i.e. *,

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daß sie einen Verweilteil 28a aufweisen* Unterhalb 4er Schiene 23a ist etna in der gleichen Höhe nie das Ende derselben ein Ventilbetätigungsteil 34 vorgesehen, das mit einem Druckluftventil 35 an jeden Träger 21 zusammenarbeitet, so daß beim Vorbeilauf eines jeden Trägers 21 am Teil 34 das Ventil 35 geöffnet wird, damit Druckluft in den entsprechenden penumati sehen Preßkolben einströmt und der !Träger dadurch gehoben wird«that they have a dwell part 28a * Below 4s Rail 23a is etna in the same height never the end the same a valve actuating part 34 is provided which cooperates with a compressed air valve 35 on each carrier 21, so that when each carrier 21 passes the part 34, the valve 35 is opened so that compressed air flows into the corresponding penumati plunger and the carrier this is lifted "

Bei dieser Abwandlung nimmt der pneumatische Preßkolben nicht an der anfänglichen Anhebung eines jeden Trägers teil, durch welche Anhebung der entsprechende Behälter 20 auf Verweil·» stellung gebracht wird, in welcher Stellung das Oberteil bzw. das Mundstück jeden Behälters kurz unter der Dichtung 12a liegt. Diese Bewegung wird durch Bollen 22 erreicht, die die Schiene 23a bis zum Verweilteil 28a hinauflaufen· Wenn die Rolle Über den Verweilteil 28a läuft, dann wird das Ventil 35 durch das Ventilbetätigungsteil 34 geöffnet, so daß der entsprechende pneumatische Preßkolben den Oberteil dee Behälters bzw. dessen Mundstück in dichtende Berührung mit der Dichtung 12a drückt. Das Ventil 35 wird an einer entsprechenden Stelle des Füllzyklusses wieder abgeschalten, so daß sich die !Träger 21 aufgrund der Schwerkraft wieder absenken« Dies geschieht durch ein v/eiteres Ventilbetätigungsteil, das dem Teil 34 im wesentlichen entspricht, aberIn this modification, the pneumatic plunger does not take part in the initial lifting of each carrier which elevation the corresponding container 20 is brought to the dwell position, in which position the upper part or the mouthpiece of each container is just below the seal 12a. This movement is achieved by Bollen 22, the run up the rail 23a to the dwell part 28a · If the role runs over the dwell part 28a, then that will Valve 35 opened by the valve actuating part 34, so that the corresponding pneumatic plunger pushes the upper part the container or its mouthpiece presses into sealing contact with the seal 12a. The valve 35 is on a the corresponding point of the filling cycle is switched off again, so that the carriers 21 lower themselves again due to the force of gravity

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nicht gezeigt let»not shown let »

Biese Ausführungsfoim besitzt den Vorteil, daß man den Augjnblickp bei welchem der Behälter durch die Dichtung 12a abgedichtet wird, durch eine entsprechende Einstellung der Lage des Ventilbetätigungsteils 34 genau festlegen kann.This embodiment has the advantage that one can see the eye in which the container is sealed by the seal 12a is, by a corresponding setting of the position of the valve actuating part 34 can be determined exactly.

Natürlich kann die Erfindung auch zum Abfüllen von anderen Behältern als Büchsen verwendet werden. Beispiele für solohe Behälter sind die Flaschen 30 der Mg0 5 und 6, wobei eine entsprechende Dichtung 31 und eine entsprechende Hülse 33 am Boden eines jeden Füllkopfs 11 und ein entsprechendes Gegendruckrohr 32» das in die Behälter eingeführt wird, verwendet wird*Of course, the invention can also be used for filling containers other than cans. Examples of single containers are the bottles 30 of Mg 0 5 and 6, with a corresponding seal 31 and a corresponding sleeve 33 at the bottom of each filling head 11 and a corresponding counter pressure tube 32 »which is inserted into the container is used *

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

009820/OE80 ^d OR,G,NAt009820 / OE80 ^ d OR, G, NAt

Claims (1)

PATBHT AN SPfiÜCHJBPATBHT TO SPfiÜCHJB 1«, Behält erf iillmas chine ait einer Reihe von Gegendruckfüllköpfen und zage ordneten Behält er trägern, welche entsprechende Behälter mit dem entsprechenden Füllkopf in dichtende Anlage bringen» robei der Füllkopf zunächst Gas unter Druck durch ein Gegendrackrohr In den Behälter einbringt und dann Flüssigkeit in den Behälter einfüllt, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, welche zunächst jeden Träger (21) mit dem entsprechenden Behälter (22) dem entsprechenden Füllkopf (11) entgegenführt, ohne daß dabei eine Abdichtung erfolgt, und welche dann den Füllkopf (11) betätigt, damit Gas unter Druck durch das Gegen druckrohr (15) einströmt, um die Luft vor dem Füllen aus dem Behälter (20) herauszuspülen, bevor der Behälter alt dem Kopf in dichtende Anlage gebracht wird.1 «, holds a series of counter pressure filling heads and tentatively arranged container he supports, which corresponding container with the corresponding filling head in sealing system initially bring gas to the filling head Introduces into the container under pressure through a counter-track pipe and then pour liquid into the container, characterized by a device which first each carrier (21) with the corresponding container (22) to the corresponding Filling head (11) leads to the opposite, without a seal taking place, and which then actuates the filling head (11) so that gas under pressure through the counter pressure pipe (15) flows in to remove the air from the container (20) before filling Rinse out before the container old the head in sealing Plant is brought. j.j. 2 ο Behälterfüllmaschine nach Ansprach 1» dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (21) durch Folger (22) an den Trägern(21), die mit einer Behältertrsgernockenschiene (23) zusammenarbeiten, zwangsweise auf und ab bewegt worden, damit die Behälter (2 o) den Füllkopf en (11) entgegenbewegt und davon wieder wegbewegt werden.2 ο container filling machine according to spoke 1 »characterized in that the carrier (21) by followers (22) to the Supports (21) connected to a container support cam rail (23) work together, forcibly moved up and down so that the container (2 o) moves the filling head en (11) and be moved away from it again. 009820/0580009820/0580 3. Behält erf Ullmaechine nach. Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, welche anfange die Träger (21) den Füllkopfen (11) entgegenfahrt, ohne daß sie damit in dichtende Anlage gebracht werden, einen entsprechend geformten Abschnitt (28) auf der Nockenschiene (23) umfaßt.3. Retains according to Ullmaechine. Claim 2, characterized in that the device which begins the carrier (21) towards the filling head (11) without her thereby are brought into sealing abutment, comprises a correspondingly shaped section (28) on the cam rail (23). 4. Betiälterfüllmaschine nach Anspruch. 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterträger (21) nach oben ge- λ drückt werden und die Folger (22) unterhalb der Hocken-4. Betialterfüllmaschine according to claim. 2 or 3 »characterized in that the container carrier (21) pushes up overall λ and the follower (22) below the Hocken- sohiene (23) verlaufen. ' ■Sohiene (23) run. '■ 5. Behält arfUllmaechine nach Anbruch 2 oder 3t dadurch gekennse lohnet, daß jeder Behält erträger (21) von einem zugeordneten pneumatischen Preßkolben gehoben werden kann, wobei die Nockenschiene (23a) unterhalb der Folger (22) angeordnet 1st und dazu dient, die Träger (21) mit den Behältern (20) den Füllkopfen (11) entgegenzuführen, ohne daß5. Keeps arfUllmaechine 2 or 3 tons after opening It is worth knowing that each container carries (21) from one associated pneumatic plunger can be lifted, the cam rail (23a) being arranged below the follower (22) and serving to feed the carrier (21) with the containers (20) towards the filling head (11) without 1 - ■ ( 1 - ■ ( sie damit in dichtende Anlage gebracht werden, und daß einethey are thus brought into sealing system, and that one Einrichtung vorgesehen ist, die ansohliessend den pneumatischen Preßkolben betätigt, und die Behälter (20) gegen die Sichtung der Füllköpfe (11) zu pressen.Device is provided, which actuates the pneumatic plunger ansohliessend, and the container (20) against the Sifting the filling heads (11) to press. 6. Verfahren zum Füllen eines Behälters« bei welchem Gas dem Behälter augeführt wird, um den Behälter vor dem Einfüllen von Flüssigkeit unter Gegendruck su versetzen,6. Method of filling a container «in which Gas is fed into the container in order to put the container under counter pressure before filling it with liquid, 009820/0580009820/0580 dadurch gekennzeichnet! daß das unter Druck stehende Gas dem Behälter zugeführt wird» bevor dieser mit dem Füllkopf der Maschine in dichtende Anlage gebracht wird, um Luft aus dem Behälter herauezuspülen·characterized! that the pressurized gas is fed to the container »before it is brought into sealing contact with the filling head of the machine in order to flush air out of the container · 009820/0580009820/0580
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