DE1561543A1 - Artificial board - Google Patents

Artificial board

Info

Publication number
DE1561543A1
DE1561543A1 DE19671561543 DE1561543A DE1561543A1 DE 1561543 A1 DE1561543 A1 DE 1561543A1 DE 19671561543 DE19671561543 DE 19671561543 DE 1561543 A DE1561543 A DE 1561543A DE 1561543 A1 DE1561543 A1 DE 1561543A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
board
broad side
artificial board
material thickness
strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19671561543
Other languages
German (de)
Other versions
DE1561543B2 (en
DE1561543C (en
Inventor
Norbert Baerenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Original Assignee
Philips Patentverwaltung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Patentverwaltung GmbH filed Critical Philips Patentverwaltung GmbH
Publication of DE1561543A1 publication Critical patent/DE1561543A1/en
Publication of DE1561543B2 publication Critical patent/DE1561543B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1561543C publication Critical patent/DE1561543C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B1/00Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/06Receivers
    • H04B1/08Constructional details, e.g. cabinet
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/202Furniture panels or like furniture elements with a continuous layer allowing folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels

Description

"Künstliches Brett". Die Erfindung bezieht sich auf ein künstliches Brett, das insbesondere zur Bildung eines Gehäuses für ein elektrisches Empfangsgerät verwendbar ist, das aus mehreren plattenförmi#-----gen Teilen gebildet und das mit einer Kunatstoffolienoberflächenbeschichtung versehen ist."Artificial Board". The invention relates to an artificial one Board designed in particular to form a housing for an electrical receiving device can be used that is formed from several plate-shaped parts and that with a plastic film surface coating is provided.

Es ist bekannt, Gehäuse von technischen Geräten, insbesondere von Rundfunk- oder Fernsehempfangsgeräten, aus Holzplatten herzustellen. Diese Platten können, wenn sie selbst keine ge- eignete Oberflächenstruktur aufweisen, mit einer Furnierschicht bedeckt sein. Diese Furnierschicht kann dabei entwe- der ebenfalls aus Holz oder aber auch anderen Materialien, beispielsweise Kunststoffolien, bestehen. Durch das Furnieren. von Holzplatten schlechter Oberflächenstruktur können-erhebliche Einsparungen erzielt werden. Von der Verwendung von Holzplatten konnte man, mit Ausnahme von den fällen, wo sich auch massive Kunststoffplatten einsetzen lassen, jedoch aua Gründen der Stabilität häufig nicht abgehen. Es ist auch bekannt, Spanplatten mit Furnieren zu versehen. Diese Spanplatten. müssen jedoch, um eine ausreichende Stabilität zu gewährleisten, verhältnismäßig dick ausgebildet sein.It is known to manufacture housings of technical devices, in particular radio or television receivers, from wooden panels. These plates can, if they themselves do not have overall suitable surface structure, be covered with a layer of veneer. This veneer layer can either also consist of wood or also other materials, for example plastic foils. By veneers. Significant savings can be achieved from wooden panels with poor surface structure. With the exception of cases where solid plastic sheets can also be used, it was often not possible to abandon the use of wooden panels for reasons of stability. It is also known to veneer chipboard. These chipboard. must, however, be made relatively thick in order to ensure sufficient stability.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, Leisten mit einer holzartigen Oberfläche dadurch zu bilden, daß auf eine abgewickelte Folie Hartfaserplatten geklebt und anschließend bis auf die Folie gekerbt werden.. Durch das Einschlagen der Folie ge- langen dann die Hartfaserplatten zueinander und bilden zusammen ein festes Plattengefüge, das von der gunstatoffolie eingehüllt wird. Die Kunststoffolie ist an ihrer Oberflgehe einem echten Holzfurnier täuschend ähnlich nachgebildet. In den Fällen, wo nur eine Breitseitenoberfläche und gegebenenfalls eine Schmalseitenfläche mit einem Kunststoffolienüberzug versehen sein müssen, sind die bekannten leisten mit einer holzartigen Kunststoffolien-Oberfläche zu aufwendig.It has already been proposed to form strips having a wood-like surface characterized in that are glued to a developed film hardboard and then notched up to the film .. By wrapping the foil long overall then the hardboard to each other and together form a solid disk structure , which is wrapped in the gunstatof film. The surface of the plastic film is deceptively similar to a real wood veneer. In those cases where only a broad side surface and possibly a narrow side surface have to be provided with a plastic film coating, the known strips with a wood-like plastic film surface are too expensive.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die bereits vorgeschlagenen leisten mit einer holzartigen Kunststoffoberfläche, die aus Hartfaserplatten bestehen, insbesondere für den Gehäusebau von elektrischen Empfangsgeräten verwendbar zu machen und die leisten noch dahingehend abzuwahdeln, daß nur eine Breitsei- tenfläche und eine Schmalseitenfläche bis hinüber auf einen Randbereich der gegenüberliegenden Breitseitenfläche mit einer Kunstatoffolienbeschichtung versehen ist.It is the object of the invention to make the already proposed strips with a wood-like plastic surface, which consist of hardboard, in particular for the housing construction of electrical receivers, and to deselect the strips so that only one broad side surface and one narrow side surface up to one Edge area of the opposite broad side surface is provided with a plastic film coating.

Die gestellte Aufgabe ist bei einem künstlichen Brett, das insbesondere zur Bildung eines Gehäuses für ein elektrischen Empfangsgerät verwendbar ist, dadurch gelöst, daB sich gemäß der 'Erfindung die Kunststoffolienbeschichtung wenigstens über eine Breitseitenfläche des Brettes erstreckt und über eine Sehmalaeitenfläche bin auf die andere Breitseitenfläche ge- zogen ist, indem der aus Faserstoffplatten bestehende tragen:-de Brettwerkstoff an der von der durchgehend beschichteten Breitseitenfläche abliegenden Breitseitenfläche längs eines Randstreifens, der nur etwa die halbe Materialstärke'aufweist, an den vorgesehenen Brettkanten bis auf die Folie gekerbt und die Folie mit den an ihr haftenden durch das Kerben entstandenen Plattenstreifen um den stehengebliebenen 'Randstreifenteil gelegt ist. Bei diesem aus Faserplatteng insbesondere Hartfaserplatten' gebildeten künstlichen Brett, ist nur@eine Breitseitenfläche und im wesentlichen eine Schmalseitenfläche mit der Kunststoffbeschichtung versehen. Die in einem späteren Gerät nicht sichtbaren Innenseiten bleiben urbeschichtet. Damit werden bei Groß erienfertigungen erhebliche Mengen an Kunststoffolien eingespart.In an artificial board, which can be used in particular to form a housing for an electrical receiver , the object is achieved in that, according to the invention, the plastic film coating extends at least over one broad side surface of the board and over a visual surface on the other broad side surface - is drawn by the fact that the fibrous material panels carry: -de board material on the broad side surface facing away from the continuously coated broad side surface along an edge strip that is only about half the material thickness, notched on the intended board edges down to the foil and the foil with the on her adhering plate strips created by the notches is placed around the remaining 'edge strip part. In this artificial board made of fiberboard, in particular hardboard , only one broad side surface and essentially one narrow side surface is provided with the plastic coating. The insides that are not visible in a later device remain uncoated. This saves considerable amounts of plastic films in large-scale production.

Nacheiner zweckmäßigen ileiterbiläung der Erfindung ist die Breite des Randstreifens mit halber Materialstärke ao groß ausgewählt, daß nach dem Umlegen der Folie mit den an ihr haftenden Plattenstreifen eine Nut verbleibt zwischen den foliehüb:erzogenen und überzugsfreien Breitseitenflächen. Durch eine derartige Ausgestaltung des Brettes nach der Erfindung wird es überflüssig, evtl: notwendige Nuten nachträglich in daaBrett einzubringen. Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann die volle Materialstärke de® Brahes durch Aufdoppelung-einer Faserstoffplatte im Mittel-bereich des Brettes herbeigeführt werden. Andererseits kann bei einer Faseratoffplatte, die bereits von vornherein die volle Materalatärke aufweist, -die Halbierung der Materialstärke durch Ausfälzen herbeigeführt werden.According to an expedient ileiterbiläung of the invention, the width of the edge strip with half the material thickness is selected ao large that after folding over the film with the plate strips adhering to it, a groove remains between the foliehüber: raised and coating-free broad side surfaces. Such a configuration of the board according to the invention makes it superfluous to subsequently make any necessary grooves in the board. According to a further expedient embodiment of the invention, the full material thickness of the® Brahes can be brought about by doubling a fiber board in the middle area of the board. On the other hand, in the case of a fibreboard that already has the full material thickness from the start, the material thickness can be halved by rebating.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 ein Fasergtoffbrett mit einseitiger Kunststoffolienbeschichtung und zum Umbiegen vorbereiteten Randstreifen, Figur, 2 das Brett mit umgebogenem folienbeschichtetem Rand-`streifen, Figur 3 dasselbe Brett mit einer Nut, Figur 4 ein vorbereitetes Brett mit einer Faserstoffplatte von halbem Materialauerschnitt, auf die im Mi(-telbereich eine gleiche Faserstoffplatte a"fgedorn;-l_t ist, Fi-ur 5 das fertige Brett noch Figur 4, Figur 6 das Brett nach Figur 4, jedoch ohne Nut, Figur 7 das Brett wiederum mit nur &ner beschichteten Schmalseite.The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail. The figures show: FIG. 1 a fiberboard with a plastic film coating on one side and edge strips prepared for bending, figure, 2 the board with bent foil-coated edge strip, figure 3 the same board with a groove, figure 4 a prepared board with a fiber board of half Material section on which in the middle area an identical fibrous plate a "fgedorn; -l_t is, Fi-ur 5 the finished board is still Figure 4, Figure 6 is the board according to Figure 4, however without a groove, Figure 7 the board again with only a coated narrow side.

Bei dem in Figur 1 dargestellten vorbereiteten Brett besteht der tragende Brettwerl#stoff aus einer Hartfaserplatte 1, die einseitig mit einer Kunststoffolie 3 beschichtet ist, die mit einer beispielsweise ein Holzfurnier imitierenden Oberfläche versehen ist. Die Oberfläche der Kunststoffolie kann aber ebenso glatt oder ledernartig ausgebildet sein. Ein Randstreifen 5 der Hartfaserplatte 1 weist eine Querschnittsverminderung vom Durchmesser A auf, die etwa der halben Materialstärke der Platte 1 entspricht. Die Querschnittsverminderung kann beispielsweise durch Ausfälzen herbeigeführt sein. Weiterhin sind im Bereich des Randstreifens 5 längs der vorgesehenen Brettknnten 7 in die Faserstoffplatte 1 Einkerbungen 9 eingebracht, die bis auf die Kunststoffolie 3 durchgezogen sind.In the prepared board shown in FIG. 1, the load-bearing board material consists of a hardboard 1 which is coated on one side with a plastic film 3 which is provided with a surface that imitates a wood veneer, for example. The surface of the plastic film can also be smooth or leather-like. An edge strip 5 of the hardboard 1 has a cross-sectional reduction of diameter A , which corresponds approximately to half the material thickness of the plate 1. The reduction in cross section can be brought about, for example, by grooving. In addition, in the area of the edge strip 5, notches 9 are made in the fibrous material plate 1 along the provided board edges 7, which are drawn through to the plastic film 3.

Wie Figur 2 zeigt, leger. sich die durch das Kerben entstandenen Plattenstreifen 11 beim Umlegen gegeneinander, wodurch ein festes Kantengefüge gebildet wird. Bei dem Brett sind eine Breitseitenfläche 12 und eine Schmalseitenfläche 14 sowie nöch ein Teil der gegenüberliegender.. Breitseitenfläche 16 mit der Kunststoffolie iiberzogen.As Figure 2 shows, casual. the plate strips created by the notches 11 when folded against each other, whereby a solid edge structure is formed. at the board are a broad side surface 12 and a narrow side surface 14 and nöch part of the opposite broad side surface 16 is covered with the plastic film.

Wenn die Tiefe des Randstreifens 5 größer ausgewählt wird, als die gekerbten Plattenteile 11 beim Umlegen auf den stehengebliebenen Randteil 13 übergreifen können, verbleibt eine Nut 15 zwischen dem beschichteten Breitseitenrand 17 und dem unbeschichteten Breitseitenteil 19. In dieser Nut können später irgendwelche Befestigungsmittel angebracht werden.If the depth of the edge strip 5 is selected greater than that notched plate parts 11 overlap when folded over onto the remaining edge part 13 can, one remains Groove 15 between the coated broad side edge 17 and the uncoated broad side part 19. In this groove any later Fasteners are attached.

In der Ausbildung des Brettes nach Figur 4 weist die Hartfaserplatte 1 nur die halbe Materialstärke des Brettes auf.In the formation of the board according to FIG. 4, the hardboard has 1 is only half the thickness of the board.

Um zur vollen Materialstärke zu kommen ist auf das Mittelteil des Brettes eine weitere gleich starke Hartfaserplatte 21 aufgedoppelt. Bei dem Brett nach Figur 4, das noch in seiner Abwicklung dargestellt ist, sind au!5erdem beide Randstreifen umlegbar und damit mit Folie überziehbar ausgebildet. Figur 5 zeigt das Brett nach Fimur 4 im komplettierten Zustand. Dabei sind wieder, ebenso wie bei Figur 3, zwischen den beschichteten Randstreifen 17 und dem unbeschichteten Brettmittelteil 19 Nuten 15 verblieben. Nach Bedarf können diese Nuten jedoch auch, wie aus Figur 6 zu ersehen ist, entfallen.To get to the full material thickness, the middle part of the Board another hardboard 21 of the same thickness doubled up. By the board according to Figure 4, which is still shown in its development, are also both Edge strips can be folded over and thus designed so that they can be covered with foil. Figure 5 shows the board according to figure 4 in the completed state. There are again, as well as in Figure 3, between the coated edge strips 17 and the uncoated Board middle part 19 grooves 15 remained. However, if required, these grooves can also as can be seen from Figure 6, omitted.

Nach einer anderen Ausgestaltung des Brettes nach der Erfindung kann auch ein Seitenstreifen unbeschichtet sein und dennoch nur die halbe Materialstärke aufweisen, die entweder durch Aufdoppelun-, einer zweiten.Hartfaserplatte 21 oder aber durch Ausfälzen gewonnen ist.According to another embodiment of the board according to the invention can a side strip can also be uncoated and yet only half the material thickness have, which either by Aufdoppelun-, a second hard fiber board 21 or but is gained by rebating.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Künstliches Brett, das insbesondere zur Bildung eines Gehäuses für ein elektrisches Emnfanrsger^t verwendbar ist, das aus mehreren plattenförmiF.en Teilen gebildet und das mit einer Kunststoffolien-Oberflächenbeschichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daL? sich die Kunststof.folienbeschichtung; (3) wenigstens über eine Breitseitenfläche (12) des Brettes erstreckt und über eine Schmalseitenfläche (14) bi: auf die andere Breitseitenflciche (16) gezogen ist, indem der aus Faserstoffplatten (1,21) bestehende tragende Brettwerkstoff an der von der durchgehend beschichteten Breitseitenfläche abliegenden Breitseitenfläche längs eines Randstreifens (5), der nur etwa die halbe Materialstärke aufweist, an den vorgesehenen Brettkanten (7) bis auf die Folie (3) gekerbt und die Folie r:it den an ihr haftender. durch das Kerben entstandenen Plattenstreifen (11) um den stehengebliebenen 3andstreifenteil (13) gelegt ist. Claims: 1. Artificial board, especially used for education a housing for an electrical Emnfanrsger ^ t can be used, which consists of several Plate-shaped parts formed with a plastic film surface coating is provided, characterized in that? the Kunststof.folienbeschichtung; (3) extends at least over a broad side surface (12) of the board and over one Narrow side surface (14) bi: is drawn onto the other broad side surface (16), by the load-bearing board material consisting of fiber boards (1,21) on the from the continuously coated broad side surface facing away from the broad side surface along an edge strip (5) which is only about half the material thickness the intended board edges (7) notched down to the foil (3) and the foil r: it the one more attached to it. Plate strips (11) created by the notches around the remaining 3andstreifteil (13) is placed. 2. Künstliches Brett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe des Randstreifens (5) mit halber Materialstärke so groß gewählt ist, daß nach dem Umlegen der Folie (z) mit den an ihr haftenden P1^ttenstreifen (11) eine Nut (15) verbleibt zwischen den foli enüberzo-enen (17) und überzugsfreien (19) Breitseitenflächen. 2. Artificial board according to claim 1, characterized in that the depth of the edge strip (5 ) with half the material thickness is chosen so large that after the folding of the film (z) with the P1 ^ tten strips adhering to it (11) a groove ( 15) remains between the film-covered (17) and non-coated (19) broad side surfaces. 3. Künstliches Brett nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die volle Materie-! sti_rke durch Aufd oppelung einer Faserstoffplatte (21) gebildet ist. 3. Artificial board according to the claims 1 and 2, characterized in that the full matter! Strengthen by doubling up a fibrous plate (21) is formed. 4. Künstliches Brett nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, das die Halbierun,- der Materialstärke durch Ausfälzen gebildet ist. 4. Artificial board according to claims 1 and 2, characterized in that the halving, - the material thickness is formed by folding.
DE19671561543 1967-03-08 1967-03-08 Process for the production of a board consisting of at least two coated panels Expired DE1561543C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP0041584 1967-03-08
DEP0041584 1967-03-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1561543A1 true DE1561543A1 (en) 1970-02-12
DE1561543B2 DE1561543B2 (en) 1972-12-28
DE1561543C DE1561543C (en) 1973-07-26

Family

ID=

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0458242A1 (en) * 1990-05-23 1991-11-27 G. STEFANI S.p.A. Method and apparatus for manufacturing flat platelike elements with a postformed edge
EP0880920A2 (en) * 1997-05-30 1998-12-02 Johann Lederhilger Process for manufacture of a work surface
EP2127833A1 (en) 2008-05-27 2009-12-02 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Method for coating a workpiece
ITMC20100008A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-22 Gi Gar S R L METHOD FOR REALIZING BENDING IN NOVANTA DEGREES ON VENEERED WOOD PANELS.
EP2194211A3 (en) * 2008-12-03 2012-03-07 Karl Pedross AG Skirting made of a wooden material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0458242A1 (en) * 1990-05-23 1991-11-27 G. STEFANI S.p.A. Method and apparatus for manufacturing flat platelike elements with a postformed edge
EP0880920A2 (en) * 1997-05-30 1998-12-02 Johann Lederhilger Process for manufacture of a work surface
EP0880920A3 (en) * 1997-05-30 1999-07-28 Johann Lederhilger Process for manufacture of a work surface
EP2127833A1 (en) 2008-05-27 2009-12-02 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Method for coating a workpiece
EP2194211A3 (en) * 2008-12-03 2012-03-07 Karl Pedross AG Skirting made of a wooden material
ITMC20100008A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-22 Gi Gar S R L METHOD FOR REALIZING BENDING IN NOVANTA DEGREES ON VENEERED WOOD PANELS.

Also Published As

Publication number Publication date
DE1561543B2 (en) 1972-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2042665B1 (en) Method and apparatus for manufacturing a lightweight building board
DE2422311A1 (en) LAMINATED PANEL FOR THE MANUFACTURE OF DOOR LEAVES OR PANELS WITH A SOLID WOOD FRAME
DE2815714A1 (en) Bending plastics-coated or veneered chipboard convexly - by grooving of other (concave) side, filling scores with adhesive (foam) and curving until edges of grooves touch
AT509896B1 (en) LAYER PLATE
DE3926161C2 (en)
DE2938062C2 (en) Wooden construction element which is composed of round wood side sections that are essentially milled in a trapezoidal cross-section
DE1561543A1 (en) Artificial board
DE2300282A1 (en) ELEMENT FOR THE MANUFACTURE OF FLOORING, CEILING OR WALL CLADDING
DE2633349A1 (en) ROUNDED CORNER MADE FROM PLATE-SHAPED MATERIAL
DE1659424B2 (en) Wooden door leaf with plywood panels on both sides and a metal profile frame
DE2521539A1 (en) IMITATION BLIND DOORS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
DE2638787C3 (en) Process for the production of a furniture wall element or door leaf
DE10344161B4 (en) Method of producing a fiberboard back panel for furniture
DE2717637A1 (en) DOOR OR PANEL ELEMENT WITH A FRAME
EP0074623A2 (en) Manufacturing method for door leaves
DE1978470U (en) ARTIFICIAL BOARD.
DE2928071C2 (en) Method and device for manufacturing springs
DE3423252A1 (en) Process for producing a furniture front panel and furniture front panel produced according to this process
DE102023111446B3 (en) Method for producing a rectangular wooden panel from individual boards
DE1911295A1 (en) Panel-shaped structural elements made of chipboard or fibrous material and their connection to one another to form spatial structures
DE2448536C3 (en) Wood middle layer made of veneer tape sections with variable cell density as well as process and device for their production
DE2635849C3 (en) Process for the production of a pyramid-shaped decorative element and its use
DE2114364A1 (en)
DE19640090A1 (en) Furniture front panel
DE10254957A1 (en) Process to manufacture three-dimensional laminated chipboard furniture panel or building interior structure in vacuum press

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)