DE1561463A1

DE1561463A1 - Bag machine

Info

Publication number: DE1561463A1
Application number: DE19671561463
Authority: DE
Inventors: Fritz Achelpohl; Herbert Schmedding
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1967-02-21
Filing date: 1967-02-21
Publication date: 1970-04-16
Also published as: JPS4914697B1; US3554098A; FR1552623A; NL6802220A

Description

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Windmöller & Hölscher, Lengerich i. W.Windmöller & Hölscher, Lengerich i. W.

SackmaschineBag machine

Die Erfindung betrifft eine Sackmaschine mit Preßwalzenpaaren zum Anpressen der zu verklebenden Sackböden kontinuierlich, transportierter Sackwerkstücke.The invention relates to a bag machine with pairs of press rollers for pressing on the bag bottoms to be glued continuously, transported bag workpieces.

Bei der Herstellung von Säcken, insbesondere Kreuzbodensäcken, aus schwer oder gar nicht luftdurchlässigen Packstoffen, wie etwa imprägnierten oder kunststoffbeschichteten Papieren, oder Faservliesen, Polien aus Polyäthylen oder Polyvinylchlorid, ist es erforderlich, die im Kontaktklebeverfahren zu verklebenden Flächen einem kurzzeitigen, aber intensiven Kontaktdruck auszusetzen. Der für das Verbinden von flächigen Packstoffen im Kontaktklebeverfahren erforderliche Anpreßdruck wird entweder als Flächendruck, beispielsweise in Preßwerkzeugen, oder als Liniendruck, beispielsweise zwischen Falzenpaaren, erzeugt. Bei der kontinuierlichen Herstellung von Säcken kann ein FlächendruckIn the production of bags, especially cross-bottom bags, from packaging materials that are difficult to air or not at all, such as impregnated or plastic-coated papers, or nonwovens, polishes made of polyethylene or polyvinyl chloride, it is necessary to give the surfaces to be bonded in the contact adhesive process a brief, but subject to intense contact pressure. The one for joining flat packaging materials using the contact adhesive process required contact pressure is either as surface pressure, for example in pressing tools, or as line pressure, for example between fold pairs. During the continuous production of sacks, surface pressure

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nicht angewendet werden. Es kommt also nur die Anwendung des Liniendruckes zwischen zwei Preßwalzen in Betracht, wobei in bekannter Weise die eine fest und die andere gegen Federdruck beweglich gelagert ist. Me bekannte Anwendung eines Preßwalzenpaares hat jedoch, wenn Säcke aus den vorstehend genannten Werkstoffen hergestellt werden sollen, verschiedene Nachteile.not be applied. So there is only the application the line pressure between two press rollers into consideration, one fixed and the other against in a known manner Spring pressure is movably mounted. Me has known application of a pair of press rollers, however, when bags from the Above-mentioned materials are to be produced, various disadvantages.

Einmal wird die im Boden eingeschlossene Luft vor dem Walzenpaar entgegen der Werkstück-Laufrichtung hergeschoben und,am hinteren Ende, bei der Herstellung von Kreuzbodensäcken in der hinteren Dreiecktasche des Bodens unzulässig komprimiert, so daß sich Verformungen des Bodens ergeben können, die eine Uberdehnung oder Zerstörung des Packstoffes herbeiführen können. Ursache für das Zustandekommen dieser Wirkung ist die fehlende oder für einen schnellen Luftaustritt nicht ausreichende Luftdurchlässigkeit des Packstoffes im Zusammenwirken mit der Tatsache, daß beim Anpressen der Boden gegenüber den benachbarten Sackteilen abgedichtet wird, so daß die Luft nicht in diese entweichen kann.Once the air trapped in the ground is pushed in front of the pair of rollers against the direction of movement of the workpiece and, at the rear end, in the manufacture of cross-bottom sacks Inadmissibly compressed in the rear triangular pocket of the floor, resulting in deformations of the floor that can cause overstretching or destruction of the packaging material. Cause of the occurrence this effect is the lack of air permeability or insufficient air permeability of the Packing material in cooperation with the fact that when pressing the bottom against the neighboring bag parts is sealed so that the air cannot escape into this.

Ferner ergibt sich durch die durch die Faltung verursachten Überlappungen der Bodenteile eine örtlich verschiedene Lagenzahl im Bodenbereich. Sie wechselt beispielsweise bei einem einlagigen Sack mit je einem Bodendeckblatt zwischen drei und neun Lagen. Zwischen zwei zylindrischen Walzen können somit nicht alle Teile des verklebten Bodens dem erforderlichen gleichmäßigen Liniendruck ausgesetzt werden, selbst nicht bei gummiüberzogenen Walzen mit optimaler Shorehärte, wie die Erfahrung gezeigt hat.Furthermore, the overlapping of the bottom parts caused by the folding results in a locally different one Number of layers in the floor area. It alternates, for example, in a single-layer sack with a bottom cover sheet each three and nine layers. Thus, not all parts of the bonded floor can meet the requirements between two cylindrical rollers be subjected to uniform line pressure, even with rubber-coated rollers with optimal Shore hardness, as experience has shown.

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Schließlich wird bei der Linienpressung zwischen Walzenpaaren, insbesondere wenn es sich um elastisch plastisches Ilaterial handelt, vor der Preßstelle entgegen der Werkstück-Laufrichtung eine Material-Anstauung bewirkt, die der Bugwelle einen Schiffes vergleichbar ist. Dies führt am Ende de3 Bodens zu einem Verknittern der Bodenteile. Der Boden bleibt nicht mehr formgerecht. Diese 3rscheinung wird im nachstehenden als Walkeffekt bezeichnet.Finally, the line pressure between pairs of rollers, especially when it is elastic, plastic Ilaterial acts in front of the pressing point against the workpiece direction a material build-up caused by the bow wave is comparable to a ship. This leads to creasing of the floor parts at the end of the floor. The floor no longer remains in the correct form. This appearance is referred to below as the flexing effect.

Durch die 3rfindung soll nun eine Möglichkeit geschaffen werden, mit einfachsten Kitteln unter Vermeidung von Umrüstzeiten im kontinuierlichen. Verfahren einwandfreie, im Γ. on taktklebever fahren verklebte ILreuzbodensäcke verschiedenster Größe herzustellen. "Jurch die Erfindung soll bei der Anpressung die ".ompression der in dem Sackboden eingeschlossenen Luft vermieden, über die gesamte Fläche .ies Bodens ein gleichmäßiger Anpreßdruck erzielt und eint= schädliche üaterialanstauung vor der Preßstelle, also der erwähnte Y/alkoffekt verhindert werden.The 3rfindung should now create a possibility with the simplest of coats while avoiding changeover times in continuous. Process flawless, im Γ. on taktklebever glued cross-bottom sacks of various types Size. "Jurch the invention is intended for the Pressing the ".compression" that is enclosed in the bottom of the sack Avoided air, achieved a uniform contact pressure over the entire surface of the floor and unified = harmful ümaterial accumulation in front of the pressing point, so the one mentioned Y / alkoffekt can be prevented.

3ur lösung dieser Aufgabenstellung wird erfindungsgeirüß vorgeschlagen, bei einer Sackmaschine ier eingangs erwähnten Art mindestens auf einer Seite der Transportebene lie Preßwalzen als mehrere scheibenförmige Walzen auszubilden, deren Achsen i:i Transport richtung zueinander versetzt sind, deren axiale- Zänje jeweils nur einen Bruchteil der Bodenbreite beträgt und die quer zur Transportrichtimg derart zueinander versetzt sind, daß die Wirkungsbereicne der Scheiben insgesamt .:en ganzen Bcaenbereicii erfassen. Statt des üblichen Preßwalzenpaares wird also mindestens eine der Walzen in mehrere Scheiben aufgeteilt, die in Arbeitsricht-ing gegeneinander versetzt sind.In order to solve this problem, the invention proposes that In the case of a bag machine ier type mentioned at least on one side of the transport plane, press rollers can be designed as a plurality of disk-shaped rollers, their Axes i: i transport direction are offset from one another, whose axial Zänje is only a fraction of the bottom width and the transverse to the transport direction to each other are offset so that the areas of action of the panes as a whole. Instead of the usual Press roller pair is thus at least one of the rollers in several Divided disks that are offset from one another in the working direction.

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Durch die Erfindung wird die Kompression der im Sackboden eingeschlossenen Luft vermieden, da die Luft zwischen den Scheiben in die benachbarten Bodenteile ausweichen kann, die entweder vorher bereits angepreßt wurden oder erst später angepreßt werden. Sie bleibt somit drucklos.The invention prevents the compression of the air trapped in the bottom of the bag, since the air between the Slices can move into the adjacent floor parts that have either already been pressed before or only be pressed later. It thus remains pressureless.

Auch der unterschiedlichen Lagenzahl des Kreuzbodens wird bezüglich der gleichmäßigen Anpressung durch den Einsatz einer Vielzahl von schmalen Scheiben weitgehend Rechnung getragen, denn jede Scheibe walkt eine schmale Bahn und wird daher nicht durch höher liegende Partien außerhalb dieser Bahn beeinträchtigt, so daß sie unter der Wirkung der Andrückfeder stets mit dem optimalen Anpreßdruck gegen den Sackboden anliegt. Schräg zur Arbeitsrichtung verlaufende Katerialstufen werden zwar nur treppenförmig angepreßt. Die Treppenstufenbreite ist jedoch nur identisch mit der geringen Scheibenbreite im Gegensatz zu einer durchgehenden '.Yalze, wo die Treppenstufenbreite durch die ganze Länge der schrägen Kate rials tu. fe bestimmt wird, so daß ein großer Bereich niederer Lagenzahl nicht angepreßt wird. Die 3tufenhöhe ist umso größer, je schräger die Materialstufe zur Arbeitsrichtung liegt. Insgesamt kommt bei Anwen^ dung der erfindungsgemäßen !/!aßnahmen eine angenäherte Formatpressung zustande.The different number of layers of the cross base is also used in terms of uniform contact pressure a large number of narrow slices are largely taken into account, because each slice mills a narrow track and is therefore not affected by higher lying areas outside this path, so that they are under the effect the pressure spring always rests against the bottom of the bag with the optimum pressure. Running diagonally to the working direction Material steps are only pressed on in a staircase shape. However, the width of the stairs is only identical to the narrow pane width as opposed to a continuous one '.Yalze, where the width of the stairs goes through the whole Length of the oblique cate rials tu. fe is determined so that a large area of low number of layers is not pressed. The 3-step height is greater, the more inclined the material step is to the working direction. All in all, when applying ^ Using the measures according to the invention, an approximate format compression conditions.

Der beim Pressen elastisch-plastischen Iiaterials stets auftretende 7/alkeffekt wird durch den Einsatz vieler in Arbeitsrichtung zueinander versetzter Scheiben nach der vorliegenden Erfindung ebenfalls wesentlich verringert. Das angestaute Haterial kann sich vor der Scheibe nach rechts und links verteilen und bei der nachfolgenden Scheibe dreht sich dieThe one that always occurs during the pressing of elastic-plastic material The alke effect is achieved through the use of many disks that are offset from one another in the working direction according to the present invention Invention also substantially reduced. The accumulated material can move to the right and left in front of the pane distribute and the next disc rotates

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Verschiehungsrichtung wieder um. Insgesamt kommt eine wellenförmige Verschiebung des Materials in der Walzebene zustande. Je größer die Scheibenzahl ist, umso geringer ist die Stärke der wellenförmigen, ebenen Materialverschiebung. Shift direction again. Overall, there is a wave-like displacement of the material in the rolling plane conditions. The larger the number of slices, the lower the strength of the undulating, flat material displacement.

Zum Erzielen eines noch gleichmäßigeren Anpreßdruckes und um den Walkeffekt auch in den nicht zu verklebenden Dreiecktaschen von Kreuzboden zu vermeiden, können die Preßscheiben in weiterer Ausgestaltung der Erfindung als der Länge der erforderlichen Preßstrecke angepaßte Pormatscheiben ausgebildet sein. In der einfachsten Weise kann dies dadurch geschehen, daß die Scheiben mit Aussparungen an ihren Umfangsflächen entsprechend dem gewünschten Format versehen sind. Es bedarf dann aber einer zusätzlichen Steuereinrichtung, die das Bearbeitungsmaterial zu einem taktmäßig genau bestimmten Zeitpunkt den Anpreßwalzen zuführt. Ferner müssen die Scheiben in diesem Fall beim Ändern der auf der Sackmaschine herzustellenden Bodenformate stets ausgetauscht werden. Es ist deshalb erfindungsgemäß ,vorteilhafter, wenn der Durchmesser der Scheiben der größten auf der Sackmaschine herzustellenden Bodenlänge entspricht und die Scheiben Mittel zum Befestigen eines auswechselbaren Formatbelages an ihren Umfangsflächeη aufweisen. Für den Wechsel der Sack- oder Bodenformate ist dann nur noch der Belag auszuwechseln. Der Formatbelag besteht zweckmäßig aus Gummi mit optimaler Shorehärte, der sich den geringfügigen Unebenheiten jedes Bodens gut anpaßt. Der Anpreßdruck fällt hierbei erfahrungsgemäß entlang der Anpreßlinie von der Scheibenmitte zu den Kanten hin ab, zumal wenn es sich um elastisches Bearbeitungsmaterial handelt. Es ist deshalb insbesondere bei der geschilderten Ausbildung des Formatbelages, kann aber auch sonst vorteilhaft sein, wenn die Wirkungsbereiche der einzelnen Anpreßscheiben einander geringfügig überlappen.To achieve an even more even contact pressure and to achieve the fulling effect even in the areas that are not to be glued To avoid triangular pockets of cross bottom, the press disks can in a further embodiment of the invention as the length of the required pressing section adapted Pormatplatten be formed. In the simplest possible way this can be done in that the disks with recesses on their peripheral surfaces according to the desired Format are provided. However, an additional control device is then required to control the processing material the pressure rollers at a precisely defined time feeds. Furthermore, the slices must in this case when changing the base formats to be produced on the bagging machine always be exchanged. It is therefore, according to the invention, more advantageous if the diameter of the disks corresponds to the largest floor length to be produced on the bag machine and the disks have means for attaching a have exchangeable format covering on their peripheral surface η. To change the bag or base format, all you have to do is change the covering. The format covering exists suitably made of rubber with optimal Shore hardness, which adapts well to the slight unevenness of any floor. Of the Experience shows that contact pressure falls along the contact line from the center of the pane to the edges, especially when it comes to elastic processing material. It is therefore especially in the described design of the format covering, but can also be advantageous in other ways if the areas of action of the individual pressure washers slightly overlap each other.

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Um den Walkeffekt noch weiter zu verringern, ist es zweckmäßig, wenn die Preßseheiben und ihre Gegenwalzen erfindungsgemäß angetrieben sind. Anderenfalls müßte noch eine Vorzugeinrichtung für den Transport des Bearbeitungsgutes in Arbeitsrichtung eingesetzt werden. Die Zugicraft einer Vorzugeinrichtung würde den Kalkeifekt jedoch wieder verstärken, denn die Anpreßkraft der Walzen bzw. Scheiben verursacht senkrecht zur Preßrichtung bekanntlich eine Reibungskraft, sobald ein Transport in dieser Richtung stattfindet. Die Reibungskraft, die stets der Transportrichtung entgegengerichtet ist, ist vom Transportmaterial und der Oberfläche der Walzen bzw. Scheiben abhängig. Bei elastischplastischem Material ist diese Reibungskraft besonders hoch. Eine Vorzugeinrichtung würde offensichtlich auf der Zugseite elastisches Material dehnen und senkrecht in dieser Richtung einengen. Durch die Anpreßkraft und die Reibungskraft in der Kontaktζone stellt sich vor der. Preßstelle auf der der Zugseite entgegengesetzten Seite dann aber eine Materialanhäufung ein. Werden jedoch die Scheiben bzw. Walzen angetrieben, so tritt die oben beschriebene Reaktionsreibungskraft nicht auf. Vorteilhaft ist es ferner, wenn die mit den Preßseheiben zusammenwirkenden Gegenwalzen eine größere axiale Länge als die Preßseheiben aufweisen. Aus fertigungstechnischen Gründen und auch aus Gründen einer einfacheren Justierung ist es zweckmäßig, wenn alle mit den Preßseheiben zusammenwirkenden Gegendruckelemente als lange Walzen ausgebildet und gleich groß gehalten sind. Es hat sich ferner gezeigt, daß sich bei einer derartigen Anordnung der Walkeffekt nicht mehr störend bemerkbar macht, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Gegenwalzen auf der Seite der Transportebene angeordnet sind, auf welche die Sackböden umgelegt sind, so daß die Preßseheiben auf der durch eine Sackwand gebildeten glatten Rückseite der Sackwerkstücke abrollen.In order to reduce the fulling effect even further, it is advisable to when the press disks and their counter rolls according to the invention are driven. Otherwise a preferential device would have to be used for the transport of the material to be processed can be used in the working direction. The pull of a Preferential arrangement would, however, reinforce the lime effect again, because the pressing force of the rollers or discs causes a friction force perpendicular to the pressing direction, as is well known, as soon as a transport takes place in this direction. The frictional force that is always the direction of transport is opposite, depends on the transport material and the surface of the rollers or discs. This frictional force is particularly high in the case of elastic-plastic material. A preferential facility would obviously be on the train side Stretch the elastic material and constrict it vertically in this direction. By the contact pressure and the frictional force in the contact area in front of the. Pressing point on the the side opposite the tension side then builds up an accumulation of material. However, the disks or rollers driven, the reaction frictional force described above does not occur. It is also advantageous if the with the press disks cooperating counter-rollers a larger one have axial length than the press washers. From production engineering For reasons and also for reasons of a simpler adjustment, it is useful if all with the press disks cooperating counter-pressure elements are designed as long rollers and are kept the same size. It has also shown that with such an arrangement, the flexing effect is no longer noticeable in a disturbing manner if further Embodiment of the invention, the counter rollers are arranged on the side of the transport plane on which the Bag bottoms are turned over so that the press disks on the smooth back of the bag workpieces formed by a bag wall roll off.

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Die Vorteile der echten Formatpressung lassen sich eri'indungsgemäß auch ohne Verwendung von Formatscheiben dadurch erreichen, daß die Ereßscheiben in Abhängigkeit vom Durchlauf der Saekwerkstüelce aus einer Ruhestellung in die Arbeitsstellung und umgekehrt bewegbar sind. Es können dann verhältnismäßig kleine Scheiben gleicher Größe ohne Formataussparung verwendet werden, die dann abgehoben werden, wenn die in Transportrichtung hintere Ilante des Bodendeckblattes überrollt wird und wieder abgesenkt werden, sobald die vordere Ilante eines neuen Deckblattes in den Preßbereich eintritt. Dieses An- und Abheben läßt sich durch bekannte Steuereinrichtungen bewerkstelligen.·According to the invention, the advantages of real format pressing can be found achieve even without the use of format disks that the erection disks depending on the passage the Saekwerkstüelce from a rest position to the working position and vice versa are movable. Relatively small slices of the same size can then be used without a format recess are used, which are then lifted off when the rear Ilante of the bottom cover sheet in the transport direction is rolled over and lowered again as soon as the front Ilante of a new cover sheet enters the press area entry. This lifting and lifting can be done by familiar Manage control devices.

Jer Versatz der Scheibenwellen in Transportrichtung ist durch die Größe des Scheibenradius bedingt, andererseits der Querversatz der Scheiben durch die Scheibenbreite. Sollen aus Gründen der Platseinsparung die Scheibenwellen so nahe wie möglich einarider angeordnet werden, so können aus den angeführten Gründen die anzuwalzenden Bahnen sich nicht überdecken. 3rfinäungsgeniäß wird deshalb vorgeschlagen, daß bei Anordnung nur einer Preßscheibe auf jeder Preßscheibenwelle lie Preßscheibenwellen einen geringeren Abstand voneinander aufweisen als einen Freßscheibenaurchmesser und „iaß einer ersten von aem einen bis zum anderen Bodenseitenrandbereich reichenden Gruppe von Preßscheiben eine zweite, um eine Preßscheibe kleinere Gruppe nachgeschaltet ist, wobei die rad.iaj.en "ittelebenen aer Scheiben ler zweiten Gruppe mit den rüttelebenen der Zwischenräume der Scheiben der ersten Gruppe susammenfallen. Durch die zweite Gruppe werden die nicht gewalzten Bahnstreifen zwischen zwei gewalzten ITachbarbahnen, diese jedoch noch geringfügig überdeckend, nachgewalzx.The offset of the pulley shafts in the transport direction is due to the size of the pulley radius, on the other hand the transverse offset of the pulleys is due to the pulley width. If, in order to save space, the disk shafts are to be arranged as close as possible to one another, the webs to be rolled cannot overlap for the reasons given. Is 3rfinäungsgeniäß is therefore proposed that in arrangement, only one pressure plate lie on each Preßscheibenwelle Preßscheibenwellen have a smaller distance from one another as a Freßscheibenaurchmesser and "IASS a first one to the other bottom side edge region reaching group of AEM of press disks a second, downstream of a pressure plate smaller group The rad.iaj.en "middle planes of the disks of the second group coincide with the vibrating planes of the gaps between the disks of the first group. The second group re-rolls the non-rolled web strips between two rolled neighboring webs, but still slightly overlapping them.

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Bei Verwendung kleiner Preßscheiben, bei der der Gedanke der Platzeinsparung nicht so wesentlich ist, ist es zweckmäßig, wenn jede Preßscheibenwelle zwei Preßscheiben trägt, wobei der Abstand gleichgerichteter Stirnflächen der Preßscheiben eine halbe Bodenbreite beträgt und der Abstand der Preßscheibenwellen voneinander größer ist als der Durchmesser der Preßscheiben, und daß aufeinander folgende Scheibenpfui" jevreils zueinander quer zur Transportrichtung um höchstens eine Preßscheibenbreite versetzt sind. Eine derartige Anordnung ist in der Herstellung günstig, weil die Preßscheibenwellen mit ihren Preßscheibenpaaren stets gleich ausgebildet werden können und nur seitlich gegeneinander zu versetzen sind.When using small press disks, where the idea of saving space is not so important, it is advisable to when each press disk shaft carries two press disks, the distance between the faces of the press disks in the same direction is half a floor width and the distance between the press disk shafts is greater than the diameter of the pressing disks, and that successive disks ugh " in each case are offset from one another transversely to the transport direction by at most one press disk width. Such a one The arrangement is favorable to manufacture because the press disk shafts with their pairs of press disks are always the same can be formed and can only be offset laterally from one another.

In der nachstehenden Beschreibung ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:In the following description, the invention is based on two exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail. In the drawing show:

Pig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Sackes mit aufgelegten und noch zu verklebenden Deckblättern,Pig. 1 is a schematic sectional view of a sack with cover sheets placed on top and still to be glued,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Anpreßstation nach einer ersten Ausfuhrungsform der Erfindung,Fig. 2 is a side view of a pressing station according to a first embodiment of the invention,

Pig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 2 durch eine vorgeschaltete Vorpreßstation,Pig. 3 shows a section along the line III - III in FIG. 2 through an upstream prepressing station,

7ig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig. 2 durch eine der Preßscheiben mit ihrer G-egenwalze,7ig. 4 shows a section along the line IV - IV of FIG. 2 through one of the press disks with its counter-roller,

?ig. 5 einen Längsschnitt nach der Linie V-V der Fig. 2 durch die Anpreßstation mit eingezeichnetem Sackwerkstück, ? ig. 5 shows a longitudinal section along the line V-V of FIG. 2 through the pressing station with the sack workpiece drawn in,

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Pig. 6 eine Seitenansicht einer Anpreßstation nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,Pig. 6 is a side view of a pressing station according to a second embodiment of the invention,

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII - VII der Pig. 6 durch ein Preßscheibenpaar mit -seiner Gegenwalze und7 shows a section along the line VII - VII of Pig. 6th by a pair of press disks with a counter roller and

Pig. 8 einen Längsschnitt nach der Linie VIII - VIII der Pig. 6 durch die Anpreßstation mit eingezeichnetem Sackwerkstück.Pig. 8 shows a longitudinal section along the line VIII - VIII of Pig. 6 by the pressing station with drawn Sack workpiece.

Alle nachstehend erwähnten Zahnräder, Zwisehenzahnräder, Walzen und Scheiben sind drehfest auf ihren Wellen gelagert, die ihrerseits in den vielen Gestellen oder anderen Gestellteilen bzw. in Lagern von Kulissenführungen drehbar gelagert sind. Pur Zwisclienzahnrader ist auch eine einfachere Lagerung möglich. Sie können drehbar auf in der Seitenwange des Außengestelles drehfest eingespannten Achsen angebracht sein. Das Antriebszahnrad 1 überträgt seine Drehbewegung auf die Zahnräder 2 und 3. Das Zahnrad 2 kämmt mit dem Zahnrad 4, das Zahnrad 3 mit dem Zahnrad 5 und dem Zwischenzahnrad 7. Das Zwischenzahnrad 7 steht mit dem Zahnrad 8 in Eingriff. Dieses treibt die Zahnräder 9 und 11 an. In dieser Weise erfolgt der Antrieb sämtlicher dargestellten Zahnräder und Zwischenzahnräder bis zu dem Zahnrad 28.All of the gears, idler gears, rollers mentioned below and disks are rotatably mounted on their shafts, which in turn in the many frames or other frame parts or are rotatably mounted in bearings of link guides. Pur Zwisclienzahnrader a simpler storage is also possible. They can be rotatably mounted on axles clamped in a rotationally fixed manner in the side wall of the outer frame. That Drive gear 1 transmits its rotary motion to the gears 2 and 3. The gear 2 meshes with the gear 4, the gear 3 with the gear 5 and the intermediate gear 7. The Intermediate gear 7 meshes with gear 8. This drives the gears 9 and 11. Done in this way the drive of all of the illustrated gears and intermediate gears up to the gear 28.

Aus der Pig. 3 ist ersichtlich, daß der Antrieb des Zahnrades 2 auch die Walze 2' in Umdrehung versetzt, da beide auf einer Welle fest verstiftet sind, die einerseits in der Seitenwange 29 des Außengestells und andererseits in einem Holm 30 gelagert ist.From the Pig. 3 it can be seen that the drive of the gear 2 also sets the roller 2 'in rotation, since both are on a shaft are firmly pinned, on the one hand in the side wall 29 of the outer frame and on the other hand in a Holm 30 is stored.

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Die Zahnräder 2 und 4 3tehen, wie "bereits beschrieben, miteinander in Singriff, Das Zahnrad 4 nimmt die in der Mitte mit einer in Umfangsrichtung verlaufenden Aussparung versehene Walze 4¹ mit. Beide sind auf einer Welle fest verstiftet, die in ICulissenführungen 6 und 6' gelagert ist. Die aus Stein, Führung, Stift und Feder bestehenden IZulissenführungen sind einerseits an der Seitenwange 29 des Außengestelles und andererseits an der Seitenwange 31 des Innengestelles befestigt. Durch die ICuIissenführung ist der untere Teil der Vorpreßeinrichtung nachgiebig gelagert.The gears 2 and 4 are, as already described, in singular engagement with one another. The gear 4 takes with it the roller 4 ^{1, which is provided in the center with a recess running in the circumferential direction} The slider guides consisting of stone, guide, pin and spring are attached on the one hand to the side cheek 29 of the outer frame and on the other hand to the side cheek 31 of the inner frame.

Aus einer sinngemäßen Übertragung der Beschreibung der Ug. ergibt sich bereits das Verständnis der Darstellung in ?ig. Statt der ausgesparten 7/alze 4¹ ist hier eine schmale Scheibe 9^! mit einem dem erforderlichen ÜPormat entsprechenden Belag 9¹' vorhanden. Die Kulissenführung ist mit 10 bezeichnet. In gleicher Weise wie die Scheibe 9* sind auch die Scheiben 13', 16', 19', 22", 25' und 28' gelagert, jedoch sind sie gegeneinander, wie aus 3¹Xg. 5 ersichtlich, seitlich versetzt. Jede der genannten Scheiben ist mit einem dem Belag 9¹' entsprechenden Belag von der Länge der Verklebungszone (Boäendeckblatt) versehen. Die der 7/alze 8¹ entsprechenden G-egenwalzen sind stets gleich lang ausgebildet und weisen mindestens eine der Breite des Bodendeckblattes entsprechende länge auf. - . ■From an analogous transfer of the description of Ug. there is already an understanding of the representation. Instead of the recessed 7 / alze 4 ¹ , there is a narrow disc 9 ^! ^{with a covering 9 1} 'corresponding to the required oversize format. The link guide is denoted by 10. In the same way as the disc 9 * are the discs 13 ', 16', 19 ', 22 ", 25' and stored 28 ', but they are against each other, as seen in 3 ¹ Xg. 5, laterally offset. Each of the is provided with a covering of the length of the bonding zone (bottom cover sheet) corresponding to ^{the covering 9 1} ^{'. The counter rollers corresponding to the 7 / alze 8 1} are always of the same length and have at least a length corresponding to the width of the base cover sheet. -. ■

Wie aus i?ig. 5 ersichtlich, ist der Walze 4¹ eine angetriebene und gelagerte Scheibe 5¹ nachgeschaltet. Sie überdeckt die Breite der Aussparung der Walze 4¹ . Beide Walzen dienen nur der Voranpressung.As if from i? Ig. 5, the roller 4 ^{1 is followed by} a driven and mounted disk 5 ¹ . It covers the width of the recess of the roller 4 ¹ . Both rollers are only used for pre-pressing.

Obwohl Kulissenführungen nur bei den !falzen bzw. Seheiben 4¹ und 9' eingezeichnet sind, sind sie bei allen unterhalb der Schnittebene V-V vorhandenen Walzen und Scheiben vorgesehen. Although link guides are only shown in the folds or discs 4 ¹ and 9 ', they are provided for all rollers and discs present below the section plane VV.

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a β * .
« ϋ a β *.
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- .11 -- .11 -

Der Holm 30 ist über nicht dargestellte Tragarme mit der Seitenwange 29 des Außengestelles fest verbunden. Der Holm 30 und die Seitenwange 31 des Innengestells lassen dadurch einen Zwischenraum für den Transport der zu bearbeitenden Sackwerkstücke frei. The spar 30 is on support arms, not shown, with the Side cheek 29 of the outer frame firmly connected. The spar 30 and the side wall 31 of the inner frame thereby leave a Space free for the transport of the sack workpieces to be processed.

Auf der anderen Seite der Sackmaschine sind die in den Fig. 3, 4 und 5 gezeigten Einrichtungen spiege!symmetrisch angeordnet.On the other side of the bag machine are those shown in Fig. 3, The devices shown in FIGS. 4 and 5 are arranged mirror-symmetrically.

Die vorstehend beschriebene Anpreß3tation arbeitet wie folgt. Der Beutel 32 nach *ig. 1 mit Kreuzboden 33 und 34 und noch nicht angepreßten Deckblättern 35 und 36 passiert die Vorpreßstation 2', 4». Γ-äs noch lose auf den jeweiligen Ilreuzboden liegende Deckblatt wird dabei leicht angedrückt. Eingeschlossene luft kann infolge der Aussparung der Vorpreßwalse 4' ausweichen. Anschließend passiert der Beutel lie Walze 3' und Scheibe 5¹, um noch dort angedrückt su werden, wo die Vorpreßwalse 4' unwirksam war. Die Luft kann dabei in Zonen außerhalb der SeheibenbamiThe pressure station described above works as follows. The bag 32 after * ig. 1 with cross bottoms 33 and 34 and not yet pressed cover sheets 35 and 36 passes the prepressing station 2 ', 4'. The cover sheet, which is still loosely on the respective bottom of the cross, is gently pressed on. Trapped air can escape as a result of the recess in the prepress roller 4 '. Then the bag passes roller 3 'and disc 5 ¹ , in order to still be pressed there where the pre-press roller 4' was ineffective. The air can be in zones outside the Seheibenbami

In der IIauptanpreiS^^ation wird nun das Deckblatt sehr stark angepreßt. JIe Anpreisung beginnt mit der Bahnbreite Ier Scheibe 9'und endet nit -ier Bahn breite der Scheibe 2ü' , lie sieh .äabe'i ergebenden Wirkungen sind bereits eingangs geschiliei't v/ordeii. Die länge der Anpreßstatio:: ist bedingt durch die gewählte Scheibenbreite.In the main award, the cover sheet is now very strong pressed on. Each promotion begins with the web width Ier Disk 9 'and ends at the width of the disk 2ü', The resulting effects are already mentioned at the beginning Geschiliei't v / ordeii. The length of the pressure station :: is conditional by the selected pane width.

Bei der in 'Sig-, ο bis c dargestellten zweiten Ausfiihrungsform ist- eine der bereits beschriebenen Yorprefistation iäentische■·■ Yorpreßstatlon vorhanden, die deshalb nicht sehr im einzelnen zu erläutern ist;. In der Seitenansicht der ?ig. 6 Ist die Seitenwange des AuSengestells fortgelassen. Jeweils zweiIn the second embodiment shown in 'Sig-, o to c, one of the Yorprefistation already described Yorpreßstatlon is present, which is therefore not to be explained in great detail. In the side view the? Ig. 6 Has the side panel of the external frame been left out? Two at a time

■ - BAD■ - BATHROOM

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Preßscheiben 44, 44' "bis 48, 4Ö¹ arbeiten mit Gegenwalzen 39 bis 43 zusammen. Die Walzen 39 bis 43. sind je auf einer Welle 49 (Fig. 7) drehfest gelagert. Auf jeder Welle 49 ist ferner ein Zahnrad 50 festgelegt, durch das die Welle in Drehung versetzt wird. Die Scheiben 44, 44' bis 4Ö, 48' sind jeweils mit einem Zahnrad 51, 51'fest verbunden. Die Zahnräder 51, 51' sind je in einem Arm 52 bzw. 52' einen zweiarmigenPress disks 44, 44 '' to 48, 4Ö ¹ cooperate to 43 with counter-rollers 39. The rollers 39 to 43 are each on a shaft 49 (Fig. 7) rotatably mounted. On each shaft 49 a gear 50 is also fixed, by means of which the shaft is set in rotation. The disks 44, 44 'to 40, 48' are each fixedly connected to a gear wheel 51, 51 '. The gear wheels 51, 51' each have two arms in an arm 52 and 52 '

Schwenkhebels 53 bzw. 53' drehbar gelagert. Die Schwenkhebel 53 und 53' sind jeweils auf der Habe eines Zahnrades 54 bzw. 54' drehbar gelagert und die Zahnräder 54 und 54' sind ihrerseits jeweils auf einer im llaschinengestell drehbar gelagerten Welle 55 bzw. 56 bis 59 festgelegt und stehen mit den Zahnrädern 51 und 51' in 3ingriff. Auf jeder Welle 55 bis 59 ist ferner ein Zahnrad 60 bis 54 festgelegt, über welches je eine ier Wellen 55 bis 59 in Drehung versetzt wird.Swivel lever 53 or 53 'rotatably mounted. The swing levers 53 and 53 'are each on the hub of a gear 54 and 54 'rotatably mounted and the gears 54 and 54' are in turn each set on a shaft 55 or 56 to 59 rotatably mounted in the machine frame and are with the Gear wheels 51 and 51 'mesh with each other. On each wave 55 to 59 a gear 60 to 54 is also defined, via which one of the shafts 55 to 59 is set in rotation.

jer Antrieb der PreSscheiben 44, 44' bis 48, 48' und der Gegonwalsen 39 bis 43 erfolgt von einem Antriebszahnrad 6 5 (?ig. C) aus über ein Zwischenrad 66 auf das Zahnrad 60, das die uen Antrieb aer Scheiben 44 und 44' dienende Welle in Drehung versetzt. Vom Zahnrad 6C wird der Antrieb über ein Zwischenrad 57 auf das Zahnrad 61 übertragen, wodurch die '.VeHe 5υ zum Antrieb der Scheiben 45, 45' in Drehung versetzt wird. Über ein Zwischenzahnrao. 6b wird der Antrieb von Zahnral 61 gleichzeitig auf das Zahnrad 50 zum Antrieb ier Gerenwalze 39 übertragen. Der Antrieb der übrigen Gegenwalzen 4C bis 43 erfolgt durch v/eitere Zwischenräier 69 bis 71,· "lurch die ias jeweilige Zahnrad 50 in Drehung versetzt wird. Durch die Swischenräder 69 bis 71 werden auch die Zahnräder 52 bis 64 in Drehung versetzt, wodurch die übrigen ?feß3cheiben 46, 46' bis 4ö, 4o' ihren Antrieb erhalten.The drive of the press disks 44, 44 'to 48, 48' and the Gegonwalsen 39 to 43 takes place from a drive gear 6 5 (Fig. C) via an intermediate gear 66 on the gear 60, which drives the disks 44 and 44 'Serving shaft set in rotation. The drive is transmitted from the gear 6C via an intermediate gear 57 to the gear 61, as a result of which the '.VeHe 5υ for driving the disks 45, 45' is set in rotation. About an inter-tooth. 6b, the drive from toothed roller 61 is simultaneously transmitted to toothed wheel 50 for driving ier Gerenwalze 39. The other counter rollers 4C to 43 are driven by further intermediate bearings 69 to 71, by means of which the respective gear 50 is set in rotation remaining? feß3cheiben 46, 46 'to 4ö, 4o' receive their drive.

Die Scheiben werden einzeln mit Hilfe von Zugfedern 72 und 72', die zwischen kurzen Bolzen an den Hebelarmen von 53The discs are individually tightened with the help of tension springs 72 and 72 ', which are attached between short bolts on the lever arms of 53

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und 53' und nur in ilg. 6 dargestellten Bolzen an der Seitenwange 73 des Innengestells gespannt sind, fest, jedoch auch nachgiebig aufgrund der drehbaren Lagerung der Hebel 53, 53 * auf den Raben der Zahnräder 51, 51' gegen die jeweilige Gegenwalze gepreßt. Die nach der Fig. 7 erörterten Verhältnisse wiederholen sich in allen weiteren denkbaren Schnitten nach den Linien VII - VII in Fig. 6 mit nur in der Anordnung seitlich versetzten Scheibenpaaren.and 53 'and only in ilg. 6 bolt shown on the side wall 73 of the inner frame are tensioned, fixed, but also flexible due to the rotatable mounting of the levers 53, 53 * on the cogs of the gears 51, 51 'against the respective counter roll pressed. The relationships discussed according to FIG. 7 repeat themselves in all other conceivable cuts according to the lines VII - VII in Fig. 6 with only in the arrangement laterally offset pairs of discs.

Mit 74-, 74' sind bekannte Exzenter bezeichnet, die auf Wellen 77 drehfest gelagert sind, die ihrerseits in der Seitenwange 75 des Außengestells und der Seitenwange 73 des"Innengestells drehbar lagern. In ihrer unwirksamen Stellung stehen die Exzenter 74, 74' im drucklosen Kontakt mit ihren . benachbarten Schwenkhebeln. Durch eine skizzierte, bekannte Auslöseeinrichtung 76, die mechanisch oder, wie dargestellt, magnetisch sein kann, drehen sich die Exzenter 74 und 74' um ihre sie aufnehmenden V/ellen 77 so, daß die Schwenkhebel 53, ■53'.im Uhrzeigersinn geringfügig abgedrückt werdene Dadurch heben sich die Seheiben 44, 44' von der Walze 39 ab. Auf der anderen Seite der Bearbeitungsbahn kehren die Verhältnisse spiegelsymmetrisch wieder.With 74-, 74 'known eccentrics are referred to, which on shafts 77 are rotatably mounted, which in turn are rotatably mounted in the side cheek 75 of the outer frame and the side cheek 73 of the "inner frame. Are in their inoperative position the eccentrics 74, 74 'in pressureless contact with their. neighboring pivot levers. By a sketched, familiar Release device 76, which is mechanical or, as shown, can be magnetic, the eccentrics 74 and 74 'rotate their receiving V / ellen 77 so that the pivot lever 53, ■ 53 '. Clockwise to be pressed slightly as a result the Seheiben 44, 44 'lift off from the roller 39. On the on the other side of the machining path the conditions are reversed mirror symmetry again.

Each dem Passieren der Vorpreßstation wird zwischen den Walzen und den paarweise wirkenden kleinen schmalen Scheiben das Deckblatt des Kreuzbodensackes fest angepreßt. Die Anpressung beginnt mit den Bahnbreiten von 44 und 44' und endet mit den Bahnbreiten von 48 und 48·. Durch bekannte Steuereinrichtungen wird dafür gesorgt, daß nur innerhalb der Zone des Bodendeckblattes die Scheiben fest gegen die zugehörigen Walzen drücken, sonst sind sie durch ihre Exzenter abgehoben. In Hg... 8 bedeutet das, daß die Scheibenpaare 44 und 45 fest anpressen und Each passing the pre-pressing station is between the rollers and the small, narrow disks acting in pairs The top sheet of the cross-bottom sack firmly pressed on. The pressing starts with the web widths of 44 and 44 'and ends with the Web widths of 48 and 48 ·. Known control devices ensure that only within the zone of the bottom cover sheet press the discs firmly against the associated rollers, otherwise they will be lifted off by their eccentrics. In Hg ... 8 this means that the pairs of discs 44 and 45 press firmly and

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von dem Scheibenpaar 46 an noch abgehoben sind. "Während das Scheibenpaar 4o zum Anpressen kommt, hebt das Paar 44 soeben ab. Nach der bereits früher gegebenen Darstellung wird der Y/alkeffekt in den Ure ie ckt as chen dadurch gänzlich ■ vermieden.are still lifted from the pair of disks 46. "While the pair of disks 4o comes to press, the pair 44 just lifts off. According to the presentation given earlier the yalk effect in the original corners is completely ■ avoided.

Das schraffierte Dreieck 7ö an der Scheibe-46 soll andeuten, daß diese Zone weniger stark angepreßt wird als die übrige von 46 überwalzte Bahn, da durch die schräg zur Arbeitsrichtung verlaufende Materialstufe der Ereuzboaenfaltung dieThe hatched triangle 7ö on disk-46 is intended to indicate that this zone is pressed less strongly than the rest of the web rolled over by 46, because it is inclined to the working direction running material level of the Ereuzboaenfolding the

Scheibe um die Stufenhöhe abgehoben und dadurch diese Eegion weniger stark angepreßt wird. Dieser Effekt tritt sowohl bei ■ einem Stufensprung nach oben wie auch bei einem Stufensprung nach unten auf. Je schmaler und kleiner die Scheiben sind, umso geringer ist die Größe dieser Dreieckzone. Die Länge j der Anpreßstation wächst jedoch umgekehrt proportional mit • der Breite der Anpreßscheiben.Disc lifted by the height of the step and this Eegion is less strongly pressed. This effect occurs both with ■ a step change upwards and with a step change downwards. The narrower and smaller the slices, the smaller the size of this triangular zone. However, the length j of the pressure station increases in inverse proportion to the width of the pressure disks.

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Claims

• rc

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Pat ent claims

.1 . Bag machine with pairs of press rollers for pressing the to sticking sack bottoms of continuously transported sack workpieces, characterized in that at least on one side of the transport plane, the press rollers are designed as a plurality of disk-shaped rollers (e.g. 9 '; 44, 44'), the axes of which are in relation to one another in the direction of transport are offset, the axial length of which is only a fraction of the base width and which are transverse to the transport direction are offset from one another in such a way that the areas of action of the panes - as a whole - the entire floor area capture.

2. Jack machine according to claim 1, characterized in that the press disks (see B. 9 ') are designed as molded disks adapted to the length of the required press stretch,

3. S ac Irinas chine according to claim 2, äadurcii i-er.ennzcichnet that the disks (see 3. 9 ') επ-έ Ausoparungen are provided on their Jnfan _t ' sflächen.

Bag machine according to claim 2, since it is marked, let,: pr -u-rchaesser; four slices (ξ. Ξ. ^L j ') of the largest on the oacknascliir.e to be divided up lon 3oJenLä: vo corresponds to and V die - Discs 7'ittel sun attaching an exchangeable Fornatbela.res \ S '') have on their circumferential surfaces.

5. Sacknasciiin-3 according to claim 4, 'gekennseichnet that the 3 "orr.aubelag (9 ¹ ·) consists of G-umrni.

ö ·. Bag machine according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the "" areas of action of the discs (2, 3, 9 ¹ »22 ·) overlap one another.

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7. Bag machine according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the press disks (e.g. 9 ') and their counter rollers (e.g. 6') with a drive (1 to 9) are provided.

ö. Bag machine according to one of claims 1 to 7, characterized marked that .the with the pressing disks (e.g. 9 ') cooperating counter rollers (ζ. Β. C) have a greater axial length than the press disks.

9. bag machine according to claim u, characterized in that uie counter rollers (e.g. 3 ') are arranged on the side of the transport plane on which the bag bottoms (33> 34) are turned down.

10. bag machine according to one of claims 1, 6 to 9, characterized in that let the press disks (44, 44 'to 4Ö, 4Ö ·) as a function of l> urchlauf the sack workpieces (32) from a rest position in the ArbeitsBtpi l nng to ¹ ι m ^ inverted are movable.

11. Sacking machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that only one press disc (z. 3. S ¹ ) is arranged on each press disc shaft and that iie press disc shafts have a smaller distance from one another than a press disc diameter and that further a first of the ^{a group of pressing disks (9 1} , 13 '1- "', 19 ') reaching to the outer side edge area, followed by a second, smaller group (22 ·, 25', 2t ¹ ) , The radial vertical planes of the disks in the second group coincide with the vertical planes of the spaces between the disks in the first group.

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12. Bag machine according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that each press disk shaft carries two press disks (z, B..44, 44 '), the distance being more in the same direction The end faces of the press disks are half a floor width and the distance between the press disk shafts is greater than the diameter of the press disk, and that successive pairs of disks (e.g. 44, 44 ·; 45, 45 '). each transverse to the transport direction are offset by a maximum of one press disc width.

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