DE1561440C - Swiveling processing station for a moving material web - Google Patents

Swiveling processing station for a moving material web

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DE1561440C
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Application number
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German (de)
Inventor
Charles E. Wilmette; George James R. Franklin Park; 111. Cloud (V.St.A.)
Original Assignee
Cloud Machine Corp., Skokie, 111. (V.St.A.)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine schwenkbare Bearbeitungsstation für eine sich bewegende Materialbahn, die ihr in Längsrichtung zugeführt wird, z. B. in einer Maschine zum Herstellen von Beuteln, Packungen od. dgl.The invention relates to a pivotable processing station for a moving material web, which is fed to her in the longitudinal direction, z. B. in a machine for making bags, Packs or the like

Eine bekannte Bearbeitungsstatiqn dieser Art wird mittels einstellbaren Anschläge^·-in Form von Schrauben in einer ausgewählten Lage festgehalten, in der die Materialbahn um eine Linie gefaltet werden kann, die zur Längsmitte beliebig versetzt sein kann. ■A known processing status of this type is activated by means of adjustable stops in the form of Screws held in a selected position in which the web of material are folded around a line can, which can be offset to the longitudinal center as desired. ■

Weiterhin ist es bei einer Bearbeitungsstation für eine sich bewegende Materialbahn, die ihr in Längsrichtung zugeführt wird, bekannt, die Bearbeitungsstation derart anzuordnen, daß sie sich in Übereinstimmung mit der Querbewegung der Materialbahn bewegt, um die Bahn in konstanter Beziehung zu der Bearbeitungsstation zu halten. Bei dieser Anordnung wird die Bearbeitungsstation, eine Trenneinrichtung, durch ein fotoelektrisch gesteuertes Schneckengetriebe quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahn verschoben. Da bei dieser Anordnung zuerst die Fotozelle durch den Lichtstrom beeinflußt, dann der Fotostrom zum Verstellglied geleitet und schließlich das Getriebe bewegt werden, muß, um die Bearbei-tungsstation nachzuführen,' ist die Arbeitsweise trotz des großen technischen Aufwandes ziemlich langsam.Furthermore, it is at a processing station for a moving material web, which you in the longitudinal direction is supplied, known to arrange the processing station so that they are in accordance with the transverse movement of the web of material moves to keep the web in constant relation to the Hold processing station. With this arrangement, the processing station, a separating device, by a photoelectrically controlled worm gear transversely to the direction of movement of the material web postponed. Since in this arrangement the photocell is first influenced by the luminous flux, then the Photo current passed to the adjusting member and finally the gear must be moved to the processing station to track, 'the operation is quite slow despite the great technical effort.

Die Aufgabe der Erfindung, besteht darin, die.eingangs genannte Bearbeitungsstation so auszugestalten, daß durch die Zusammenarbeit zwischen der Materialbahn und der Bearbeitungsstation sichergestellt wird, daß die Materialbahn ständig genau um ihre Längsmittellinie gefaltet wird. . .The object of the invention is to provide the input to design said processing station so that through the cooperation between the Material web and the processing station ensures that the material web is constantly accurate their longitudinal centerline is folded. . .

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bearbeitungsstation auf einem Schwenkgelenk zur freien Schwenkbewegung um eine Schwenkachse derart angeordnet ist,. daß sie schwenkbar in Ausrichtung mit dem Bewegungsweg der Materialbahn bewegbar ist, und eine Einrichtung aufweist, über die sich die Materialbahn bewegt, zum Zusammenarbeiten mit der sich bewegenden Materialbahn zum Erzeugen einer Kraft zum Schwenken der Bearbeitungsstation um die Schwenkachse und in Ausrichtung mit dem Bewegungsweg der Materialbahn. According to the invention, this object is achieved in that the processing station is on a swivel joint is arranged for free pivoting movement about a pivot axis in such a way. that they is pivotably movable in alignment with the path of travel of the web of material, and means has, over which the web of material moves, for cooperating with the moving web of material to generate a force for pivoting the processing station about the pivot axis and in Alignment with the path of movement of the web of material.

Durch Abweichungen beim Aufwickeln der Materialbahn auf eine Vorratsspule kann sich ihr Weg gegenüber dem idealen Weg etwas "verschieben. Bei der Konstruktion nach der Erfindung wird diese Verschiebung durch die schwenkbare Anordnung der Bearbeitungsstation und durch die genannte Einrichtung ausgeglichen und die Bearbeitungsstation in die genaue Ausrichtung zurückgeführt. Da diese Konstruktion zur Durchführung dieses Ausgleichs auch keine komplizierten elektronischen Fühler oder Motoren verwendet, sondern sich lediglich auf die hervorgerufene Kraft stützt, ist sie einfach in der Herstellung und Wartung und gleichzeitig störunanfällig.Deviations when winding the material web onto a supply reel can cause it to move opposite one another the ideal way to move something ". In the construction according to the invention, this displacement by the pivotable arrangement of the processing station and by the aforementioned device balanced and the processing station returned to the exact alignment. Because this construction No complicated electronic sensors or motors to carry out this compensation used, but based solely on the force produced, it is easy to manufacture and maintenance and at the same time not susceptible to failure.

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigtThe invention is described in more detail below with reference to the drawing. In it shows

Fig. 1 eine Oberansicht einer Maschine zum Herstellen von Beuteln, Packungen od. dgl. mit der neuartigen Bearbeitungsstation nach der Erfindung,Figure 1 is a top view of a machine for manufacturing of bags, packs or the like with the novel processing station according to the invention,

F i g. 2 eine vergrößerte Oberansicht der Bearbeitungsstation, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, die insbesondere den Pflugkopf und die Schlitteneinrichtung sowohl als auch die feststehenden Führungsblöcke dieser Erfindung zeigt, F i g. 2 an enlarged top view of the processing station, as shown in Fig. 1, in particular the plow head and the slide device shows as well as the fixed guide blocks of this invention

F i g. 3 eine weitere Oberansicht der Bearbeitungsstation nach der Erfindung, die die zusammenarbeitende Beziehung der sich bewegenden Materialbahn und der Schlitteneinrichtung zum Führen der Ausrichtung des Pflugkopfes in Abhängigkeit zu Querbewegungen der Materialbahn zeigt,F i g. 3 is a further top view of the processing station according to the invention, the cooperating Relationship of the moving web of material and the carriage means for guiding the alignment of the plow head as a function of the transverse movements of the material web,

F i g. 4 eine Seitenansicht der Bearbeitungsstation gemäß den Fig. 2 und 3, wobei ein Teil weggeschnitten ist, um die schwenkbare Anbringung derF i g. 4 is a side view of the processing station according to FIGS. 2 and 3, with a part cut away is to the pivoting attachment of the

ίο Station an der Maschine gemäß Fig. 1 zu zeigen, undίο to show the station on the machine according to Fig. 1, and

F i g. 5 eine Ansicht einer typischen gefüllten Pakkung, wie sie von der Maschine gemäß F i g. 1 gebildet wird. .F i g. Figure 5 is a view of a typical filled package; as they are from the machine according to FIG. 1 is formed. .

Durch die dargestellte Form der Erfindung kann eine gefüllte Packung oder ein Beutel, ein Behälter oder eine Tasche 10 von der in F i g. 5 gezeigten Art durch eine in F i g. 1 gezeigte Maschine 11 hergestelltWith the illustrated form of the invention, a filled pack or a bag, a container or a bag 10 of the type shown in FIG. 5 by a type shown in FIG. 1 machine 11 shown

. werden. Die Maschine 11 kann hunderte dieser Pakkungen pro Minute herstellen. Während die dargestellte Form der Erfindung eine Maschine zum Herstellen von Packungen zeigt, wird es verständlich sein, daß in. bezug auf gewisse breitere Gesichtspunk-, te der Erfindung die Maschine betätigt werden kanrr£ um ungefüllte Packungen, Beutel, Behälter oder Ta-, sehen als getrennte Einheiten oder als Teil von fortlaufenden Streifen herzustellen, die an Verbraucher entweder in gefüllter oder in ungefüllter Form oder als Teil eines Streifens oder als einzelne Einheiten verkauft werden können. Es wird daher verständlich sein, daß die verwendeten BezeichnungenÄPackung«, »Beutel«, »Behälter« oder »Tasche« gleichwertig nebeneinander und abwechselnd verwendet werden und daß sie gefüllt oder ungefüllt und ein Teil von fortlaufenden Streifen oder getrennte Einheiten sein können. . will. The machine 11 can produce hundreds of these packages per minute. While the depicted Form of the invention shows a machine for making packages, it will be understood be that in relation to certain broader aspects of the invention the machine can be operated to unfilled packs, pouches, containers or Ta-, see as separate units or as part of contiguous Manufacture strips that are sent to consumers in either filled or unfilled form or Can be sold as part of a strip or as individual units. It therefore becomes understandable be that the terms used ÄPackung «, "Pouch", "container" or "bag" can be used equally next to each other and alternately and that they can be filled or unfilled and be part of continuous strips or separate units.

Die Packung oder der Beutel 10 kann aus einer fortlaufenden filmartigen Materialbahn oder aus mehreren fortlaufenden Materialbahnen hergestellt werden. Die Art der verwendeten Maschine hängt von der Art des verwendeten Films und von der Art der herzustellenden Packung oder des Beutels ab. Einige Filme können leichter gefaltet werden als andere, und wenn ein Beutel mit einer scharfen Falte an seinem geschlossenen Ende erwünscht ist, ist es allgemein bekannt, daß bestimmte Materialien gegenüber solchen bevorzugt werden, die dort verwendet werden können, wo ein nicht scharf gefalteter oder ein U-förmiger Beutel oder eine Packung hergestellt werden soll. Die Faltvorrichtung oder die. Bahnführung dieser Erfindung kann jedoch in Verbindung mit jedem flexiblen Material verwendet werden, wie z.B. Plastik, Papier, Stoff, Metall od. dgl., um entsprechend geformte Beutel oder Packungen aus V- oder U-förmigen Bahnen oder aus getrennten Bahnen herzustellen.The pack or pouch 10 can be made from a continuous web of film-like material several continuous webs of material can be produced. The type of machine used depends on the type of film used and on the type of pack or pouch to be made. Some films are easier to fold than others, and if a bag with a sharp fold is desired at its closed end, it is well known that certain materials as opposed to preference is given to those that can be used where a not sharply creased or a U-shaped bag or pack is to be made. The folding device or the. Web guide however, this invention can be used in conjunction with any flexible material, such as e.g. plastic, paper, fabric, metal or the like to make appropriately shaped bags or packs made of V- or U-shaped tracks or from separate tracks.

Die dargestellte Maschine 11 hat ein Unterteil 12, um verschiedene Maschinenarbeitsstufen zu tragen. Wie es dargestellt ist, beginnt das Verpackungsmaterial als flache streifenförmige Bahn 13 und läuft durch die verschiedenen Bearbeitungsstufen weiter, um schließlich eine gefüllte Packung 10 zu werden, wie sie in F i g. 5 gezeigt ist.The machine 11 shown has a lower part 12, to carry different levels of machine work. As shown, the packaging material begins as a flat strip-shaped path 13 and continues through the various processing stages, to eventually become a filled package 10 as shown in FIG. 5 is shown.

Das Streifenmaterial 13 wird von einer gebremsten Bahnzuführrolle 14 abgewickelt, die bei 15 auf einer Welle 16 drehbar angeordnet ist. Die Welle 16 ist auf Stützen 17 und 18 angeordnet, die die Welle 16 in geeigneter Abständsbeziehung zum Unterteil 12 derThe strip material 13 is unwound from a braked web feed roller 14, which at 15 on a Shaft 16 is rotatably arranged. The shaft 16 is arranged on supports 17 and 18 which the shaft 16 in suitable spacing relationship to the lower part 12 of the

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Maschine 11 halten, um eine Rolle mit großem 26 in F i g. 4 dargestellt ist, die ihm die MöglichkeitHold machine 11 to roll a large 26 in FIG. 4 is shown giving him the opportunity

Durchmesser zu tragen, wie beispielsweise im Fall gibt, quer zu der sich längs bewegenden Bahn zuTo carry diameter, as for example in the case, transversely to the longitudinally moving web

der Rolle 14, und es wird bemerkt werden, daß, wäh- schwenken, wird es verständlich sein, daß die vorlie-of the roller 14, and it will be noted that, when swiveling, it will be understood that the present-

rend die Rolle 14 sich frei abspulen kann, ihre Quer- . gende Erfindung wenigstens in breiterer Sicht dierend the roll 14 can unwind freely, its transverse. The invention at least in a broader perspective

lage festgelegt ist. ■ . 5 Idee einschließt, der Bahnführung 23 die Möglichkeitlocation is determined. ■. 5 idea includes the web guide 23 the possibility

Wenn das Bahnmaterial 13 von der Bahnzuführ- zu geben, um irgendeine entsprechende Achse zusatzrolle 14 abgewickelt wird, wird es· durch eine Reihe lieh zu der bei 26 in Fig. 4-gezeigten vertikalen von Rollen 19, 20, 21 und 22 geführt, die die Bahn Achse zu schwenken. Beispielsweise könnte der Pflug von der Rolle 14 zu einer anderen Bahnführungsvor- 23 um eine geneigte oder eine horizontale Achse richtung 23 treiben und führen, die in der dargestell- io schwenken, während er eine gesteuerte, geführte Beten Ausführungsform betätigt werden kann, um zu- wegung der Bahn in derselben Weise ermöglicht, wie sätzlich die Bahn zu formen oder zu falten. Zum sie in der Zeichnung dargestellt ist.
Zweck der Darstellung wird die Bahnführungsvor- Die Faltvorrichtung 23 hat eine Schlitteneinrichrichtung 23 als Pflug angenommen, der irgendeine tung 34 a, die an der Pflugplatte 24 beispielsweise an geeignete Form haben kann, wie z. B. eine Keilform, 15 den Punkten 35 α und 36 α angebracht ist. Die Schliteine Rohrform od. dgl. Der Pflug oder Former 23 teneinrichtung 34 α besteht aus vertikalen Schenkelkann von herkömmlicher Art sein, wie sie beispiels- Segmenten 37, die sich von der Pflugplatte 24 aus weise in den USA.-Patentschriften 3 009 298 und nach oben erstrecken, und aus horizontalen Hebelar-3 210 905 gezeigt sind. men 38, die sich von der Faltvorrichtung 23 aus nach
When the web material 13 is to be given from the web feeder to any corresponding axis auxiliary roll 14, it is fed through a row to the vertical one shown at 26 in Fig. 4 of rolls 19, 20, 21 and 22 which to swivel the path axis. For example, the plow could drive and guide from the roller 14 to another path guiding device 23 about an inclined or a horizontal axis direction 23, which pivot in the illustrated embodiment, while a controlled, guided praying embodiment can be operated to feed allows movement of the web in the same way as additionally to shape or fold the web. For it is shown in the drawing.
The purpose of the illustration is the path guiding before- The folding device 23 has a Schlitteneinrichrichtung 23 adopted as a plow, the any device 34 a, which may have a suitable shape on the plow plate 24, for example, such. B. a wedge shape, 15 the points 35 α and 36 α is attached. The Schliteine tubular shape or the like. The plow or Former 23 teneinrichtung 34 α consists of vertical legs can be of conventional type, such as, for example, segments 37, which are from the plow plate 24 in the US Patents 3 009 298 and after extend above, and are shown from horizontal levers 3 210 905. men 38, which follow from the folding device 23

Der Mechanismus zum Bremsen der Rolle 14 ist 20 hinten erstrecken. Die vertikalen Schenkelsegmente nur schematisch dargestellt und kann irgendeine all- 37 haben vertikale Einstellschlitze 39, die darin ausgemein bekannte Bremse aufweisen, die üblicherwei- geformt sind, um eine erste Führungsrollenwelle 40 se zu diesem Zweck verwendet wird. Als Abwand- einstellbar zu tragen. Die Führungswelle 40 wird in lung können die Rollen 20, 21 und 22 durch ein den Schlitzen 39 an gegenüberliegenden Seiten der \- Elektroaugensystem gebremst werden, und eines von 25 Faltvorrichtung, beispielsweise an den Punkten 41 diesen beiden Verfahren kann verwendet werden, um und 42, getragen.The mechanism for braking the roller 14 is extending 20 to the rear. The vertical leg segments are shown only schematically and may have any 37 vertical adjustment slots 39 which have brakes well known therein which are typically shaped around a first idler shaft 40se used for this purpose. Can be worn as a wall adjustable. The guide shaft 40 is in the position, the rollers 20, 21 and 22 can be braked through one of the slots 39 on opposite sides of the \ - electric eye system, and one of 25 folding devices, for example at points 41 of these two methods, can be used around and 42 , carried.

mit der Bahnführung 23 zusammenzuarbeiten, um Der horizontale Hebelarm 38 hat eine zweite Füh-to work together with the web guide 23 to The horizontal lever arm 38 has a second guide

die Bahn unter Längsspannung zu halten. rungswelle 43, die an der äußersten hinteren Stelleto keep the web under longitudinal tension. Rungswelle 43, which is at the outermost rear point

Die Faltvorrichtung 23 besteht aus einer Pflugplat- desselben, beispielsweise an den Punkten 44 und 45,The folding device 23 consists of a plow platform of the same, for example at points 44 and 45,

te 24, die im wesentlichen parallel zum Unterteil 12 30 getragen wird. Die Wellen 40 und 43 haben jeweilste 24, which is carried parallel to the lower part 12 30 substantially. The shafts 40 and 43 each have

der Verpackungsmaschine 11 angebracht ist. Die ein Paar Führungsringe 46, 47 und 48, 49, die ein-the packaging machine 11 is attached. The one pair of guide rings 46, 47 and 48, 49, which

Pflugplatte 24 ist an der Verpackungsmaschine 11 an stellbar mittels Einstellschrauben (nicht gezeigt) aufPlow plate 24 is adjustable on the packaging machine 11 by means of adjusting screws (not shown)

einem Pfluggelenk 25 angebracht. den Wellen 40 und 43 angeordnet sind, um mit dera plow joint 25 attached. the shafts 40 and 43 are arranged to with the

Das Pfluggelenk 25 besteht aus einer vertikal aus- sich bewegenden Bahn zusammenzuarbeiten, um dieThe plow joint 25 consists of a vertically moving path to work together to the

gerichteten Welle 26, die einstellbar an der Pflugplat- 35 augenblickliche Lage des Pflugkopfes mit der Faltli-directed shaft 26, which can be adjusted on the plow plate 35 instantaneous position of the plow head with the folding

te 24 an einer Einstellöffnung 27 befestigt ist. Durch nie der streifenförmigen Bahn'in Ausrichtung zu füh-te 24 is attached to an adjustment opening 27. By never guiding the strip-shaped path into alignment

Lösen einer Einstellschraube 28 kann die Pflugplatte ren.Loosening an adjusting screw 28 can ren the plow plate.

24 vertikal entlang der Länge der Welle 26 bewegt Ein Pflugkopf 50 ist eines der Hauptfunktionsele-24 moved vertically along the length of shaft 26 A plow head 50 is one of the main functional elements

. werden, um die Höhe der Pflugplatte und der züge- mente der Faltvorrichtung 23 und besteht im wesent-. to the height of the plow plate and the pulling elements of the folding device 23 and consists essentially

hörigen Faltvorrichtung relativ zur Zuführlage der 40 liehen aus einem keilförmigen Element mit einerbelonging folding device relative to the feed position of 40 borrowed from a wedge-shaped element with a

Bahn 13 innerhalb der Rollen 20, 21 und 22 einzu- Formkante 51, seitlichen Formwänden 52 und einerWeb 13 within the rollers 20, 21 and 22 to be molded edge 51, side mold walls 52 and one

stellen. Zuführfläche 53. Der Pflugkopf wird oberhalb derput. Feed surface 53. The plow head is above the

Die Schwenkwelle 26 erstreckt sich durch eine Pflugplatte 24 getragen, wie es in Fig.4 gezeigt ist,The pivot shaft 26 extends supported by a plow plate 24, as shown in Figure 4,

Bohrung 29, die im Unterteil 12 der Verpackungs- um den Durchtritt der streifenförmigen Bahn zwi-Bore 29, which in the lower part 12 of the packaging around the passage of the strip-shaped web between

maschine 11 ausgeformt ist. Die Welle 26 wird in 45 sehen dem Pflugkopf und der Pflugplatte zu ermögli-machine 11 is formed. The shaft 26 is seen in 45 to enable the plow head and the plow plate

einer Hülse 30 aufgenommen, die bei 31 an dem Un- chen. Der Pflugkopf 50 ist an einer überhängendena sleeve 30 received, which at 31 on the unchen. The plow head 50 is on an overhanging

terteil 12 angeschraubt ist. Die Hülse 30 bildet eine Stütze 54 mittels ersten und zweiten Schrauben 55part 12 is screwed on. The sleeve 30 forms a support 54 by means of first and second screws 55

Einrichtung zum Tragen von ersten und zweiten La- und 56 angebracht. Die Stütze 54 hat EinstellschlitzeMeans for carrying first and second la and 56 attached. The support 54 has adjustment slots

gern 32 und 33, die wiederum die Welle 26 drehbar 57 und 58 zum Aufnehmen der Schrauben 55 undlike 32 and 33, which in turn rotate the shaft 26 57 and 58 for receiving the screws 55 and

aufnehmen, um eine im wesentlichen reibungsfreie 50 56. Dementsprechend kann der Pflugkopf' 50 nachrecord to a substantially frictionless 50 56. Accordingly, the plow head '50 can after

Schwenkbewegung der Faltvorrichtung 23 sicherzu- vorn und nach hinten von der Faltvorrichtung ausPivoting movement of the folding device 23 safely forwards and backwards from the folding device

stellen. Eine zweite Einstellschraube 34 kann in der bewegt werden durch Lösen der Muttern 59 und. 60put. A second adjusting screw 34 can be moved in the by loosening the nuts 59 and. 60

Wand der Hülse 30 vorgesehen sein, um die Welle zu und durch Verschieben des Pflugkopfes innerhalbWall of the sleeve 30 can be provided to the shaft to and by moving the plow head within

berühren und eine Lagerabstandshülse 35 zu befesti- der Einstellschlitze 57 und 58. Der Pflugkopf 50touch and a bearing spacer sleeve 35 to be attached to the adjustment slots 57 and 58. The plow head 50

gen, um der Welle die Möglichkeit zu geben, frei in 55 kann vertikal eingestellt werden durch Einstellen dergen to give the shaft the ability to freely in 55 can be adjusted vertically by adjusting the

den Lagern 32 und 33 zu schwenken, die auf geeig- Muttern 59, 60 und 59', 60'.to pivot the bearings 32 and 33, which are on suitable nuts 59, 60 and 59 ', 60'.

nete Weise an gegenüberliegenden Enden der Lager- Die überhängende Stütze ist an der Pflugplatte 24Nicely at opposite ends of the bearings. The overhanging support is on the plow plate 24

hülse 35 befestigt sind. Ein herausnehmbarer Stopfen durch erste und zweite Führungsblöcke 61 und 62sleeve 35 are attached. A removable plug through first and second guide blocks 61 and 62

34' fluchtet radial mit der zweiten Einstellschraube befestigt. Die Stütze 54 ist an den Führungsblöcken34 'is fastened radially in alignment with the second adjustment screw. The support 54 is on the guide blocks

34 und ist in die radial weiter außen liegende Hülse 60 beispielsweise mittels Schrauben 63 und 64 ange-34 and is attached to the radially outer sleeve 60, for example by means of screws 63 and 64.

30 eingeschraubt. Die zweite Einstellschraube 34 bracht, und die Führungsblöcke wiederum sind an30 screwed in. The second adjustment screw 34 is in place, and the guide blocks are in turn in place

kann mit einem Schraubenzieher eingestellt werden, der Pflugplatte beispielsweise mittels Schrauben 65can be adjusted with a screwdriver, the plow plate for example with screws 65

nachdem der Stopfen 34' entfernt worden ist, so daß befestigt.after the plug 34 'has been removed so that it is attached.

die Lage des Pfluges an der Faltvorrichtung relativ Die" Führungsblöcke 61 und 62 sind im wesentli-the position of the plow on the folding device relative The "guide blocks 61 and 62 are essentially

zu den Rollen 20 und 22 bewegt werden kann. 65 chen vertikale Stützelemente mit im wesentlichento rollers 20 and 22 can be moved. 65 Chen vertical support elements with essentially

Obwohl in der dargestellten Ausführungsform die rechtwinkligem Querschnitt und sind so ausgerichtet,Although in the illustrated embodiment the rectangular cross-sections and are oriented

Bandführung oder der Pflug 23 so gezeigt ist, daß er daß parallele Führungskanten 66 und 67 im wesentli-Belt guide or the plow 23 is shown so that it has parallel guide edges 66 and 67 essentially

an einer vertikalen Achse angebracht ist, wie sie bei chen unmittelbar vor der Formkantc 51 angeordnetis attached to a vertical axis, as arranged immediately in front of the Formkantc 51 at Chen

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sind. Die Führungskanten 66 und 67 sind relativ Bahn, der dem Pflug oder dem Former zugeführt scharf, wie es durch die schrägen Seitenwände 68 wird, eine ausreichende Kraft auf den Hebelarm 38 und 69 dargestellt ist. Die Führungskanten 66 und 67 der Schlitteneinrichtung 34 α aus, um die gesamte sind gemäß F i g. 2 im Abstand voneinander an- Anordnung der Faltvorrichtung oder des Formers geordnet, um einen Faltschlitz 70 zu bilden, der etwa S und damit des Pflugkopfes 50 zu verschieben. Das fluchtend mit der Formkante 51. des Pflugkopfes 50 Ergebnis ist, daß Querschwankungen oder Ausrichtausgerichtet ist: ... ,* fehler der sich bewegenden Bahn 13 genau durch die Im Betrieb wird die streifenTörmige Bahn 13 von Schwenkbewegung des Pflugkopfes und des zugehörider .Bahnzuführrolle 14 abgewickelt und in einer ho- gen Faltschlitzes 70 verfolgt werden, wodurph eine rizontalen Ebene durch die Rollen 20, 21 und 22 ge- ίο konstante Beziehung zwischen der Anordnung der fördert. Die streifenförmige Bahn gelangt dann von Formkante 51 und der Anordnung der Bahn 13 aufder Rolle 22 zu der Schlitteneinrichtung 34, die mit rechterhalten wird. Es wird bemerkt werden, daß es der Faltvorrichtung dieser Erfindung verbunden ist. nicht notwendig ist, daß die sich bewegende Bahn 13 Im besonderen wird die streifenförmige Bahn 13 an ihrer Längsmitte gefaltet wird, sondern daß es nur über die Welle 43 geleitet, die mit dem horizontalen 15 notwendig ist, daß die gewählte Faltlinie der Bahn 13 Hebelarm 38 der Schlitteneinrichtung 34 verbunden konstant aufrechterhalten wird, und das wird durch ist. Ähnlich läuft die Bahn 13 über die zweite Welle die Aufrechterhaltung einer konstanten Beziehung 40 der Schlitteneinrichtung 34 α und erstreckt sich zwischen dem Laufweg der Bahn 13 und der Formbis zur Zuführfläche 53 des Pflugkopfes 50. kante 51 des Pflugkopfes 50 erreicht. Der Streifen Die Bahn 13 wird trichterförmig gegen die seitli- 20 oder die Bahn 13 ist natürlich einer gesteuerten chen Formwände 52 des Pflugkopfes 50 gefaltet und Spannung unterworfen, um die zufriedenstellende durch den Faltschlitz 70 zwischen den Führungsblök- Ausbildung der gewünschten Faltlinie zu unterstütken 60 und 62 geführt. * ·. zen, und zwar mittels des Elektroauges, einer Bremse Beim Durchtritt durch die Faltvorrichtung der Er- oder anderen geeigneten Einrichtungen, wie sie v^erfindung wird die streifenförmige Bahn 13 aus einer 25 her erwähnt wurden. '* horizontalen in eine vertikale Lage umgeleitet und so Nach dem Durchtritt durch den Faltschlitz 70 gefaltet, daß sie einen V-förmigen Kanal bildet, der kann die Bahn durch einen Satz Führungsrollen 72 längs entlang der sich bewegenden Bahn ausgeformt hindurchgeführt werden, der eine erste Rolle 73 und wird. Die vertikale Ausrichtung der Bahn 13 ist bei- eine zweite Rolle 74 aufweist, die bei 75 federbelastet spielsweise in Fig. 1 ersichtlich und der gefaltete 3° sind, um einen Druck auf die sich bewegende Bahn Saum der Bahn, wenn sie die Führungsblöcke 61 und 13 aufrechtzuerhalten.are. The leading edges 66 and 67 are relatively sharply trajectory which is fed to the plow or former, as illustrated by the sloping side walls 68, sufficient force on the lever arms 38 and 69. The guide edges 66 and 67 of the slide device 34 α to the entire are shown in FIG. 2 arranged at a distance from one another arrangement of the folding device or the former in order to form a folding slot 70, which is approximately S and thus the plow head 50 to move. The result, aligned with the shaped edge 51 of the plow head 50, is that transverse fluctuations or alignment are aligned: ..., * errors in the moving web 13 precisely due to the In operation, the strip-shaped web 13 is affected by the swiveling movement of the plow head and the associated web feed roller 14 can be unwound and tracked in a high folding slot 70, where a rizontal plane is promoted by the rollers 20, 21 and 22 ίο constant relationship between the arrangement of the. The strip-shaped web then passes from the forming edge 51 and the arrangement of the web 13 on the roller 22 to the carriage device 34, which is also retained on the right. It will be noted that it is associated with the folder of this invention. It is not necessary that the moving web 13, in particular, the strip-shaped web 13 is folded at its longitudinal center, but that it is only passed over the shaft 43, which is necessary with the horizontal 15 that the selected folding line of the web 13 lever arm 38 the carriage device 34 connected is maintained constant, and that is through is. Similarly, the path 13 runs over the second shaft maintaining a constant relationship 40 of the carriage means 34 α and extends between the path of the path 13 and the mold up to the feed surface 53 of the plow head 50. Edge 51 of the plow head 50 is reached. The strip The web 13 is funnel-shaped against the lateral 20 or the web 13 is of course a controlled chen mold walls 52 of the plow head 50 and subjected to tension in order to support the satisfactory formation of the desired fold line 60 and 60 through the folding slot 70 between the guide blocks 62 led. * ·. zen, namely by means of the electric eye, a brake When passing through the folding device of the Er- or other suitable devices, as they v ^ invention, the strip-shaped path 13 from a 25 was mentioned. After passing through the folding slot 70, so that it forms a V-shaped channel, the web can be guided through a set of guide rollers 72 formed longitudinally along the moving web, the first Role 73 and will. The vertical alignment of the web 13 is a second roller 74 which is spring-loaded at 75, for example, can be seen in FIG 13 to maintain.

62 verläßt, ist bei 71 in F i g. 4 gezeigt. Die Bahn 13 besteht dann aus einem gefalteten Sollte die Bahn 13 unregelmäßig auf die Bahnzu- Streifen mit einem V-förmigen Kanal, der in Längsführrolle 14 aufgewickelt sein oder sollte die Rolle 16 richtung an ihr ausgeformt ist. Um Taschen in dem beispielsweise eine geringfügige Exzentrizität haben, 35 Längsstreifen auszuformen, muß eine Einrichtung würde die sich bewegende Bahn 13 die Neigung ha- vorgesehen werden zum Verschließen des sich beweben, relativ zu den anderen Bereichen der Bahn auf genden Streifens in Querrichtung an im Abstand ander Zuführrolle 14 falsch ausgerichtet zu sein, wenn geordneten Stellen. Der vertikale Verschließvorgang sie sich in Längsrichtung vorwärts zur Faltvorrich- findet an einer Verschließvorrichtung 76 statt, die tung 23 bewegt. Beim Fehlen einer Einrichtung zum 40 eine Vielzähl von vertikal gerichteten, am Umfang im Ausgleichen der seitlichen Fehlausrichtung oder Abstand angeordneten Stegen 77 und zugehörige im einer möglichen Verschiebung der sich längs bewe- Abstand angeordnete Ausbuchtungen 78 aufweist, genden Bahn 13 würde sich die Faltung der Bahn 13 Die streifenförmige Bahn 13 läuft um eine Führungsam Pflugkopf 50 mit den Schwankungen in der rolle 79 und wickelt sich um die Verschließvorrich-Querlage der Bahn relativ zu der Formkante 51 ver- 45 tung 76, um die im Abstand angeordneten Stege 77 ändern. Wenn beispielsweise die Bahn genau an ihrer zu berühren, wie es in F i g. 1 gezeigt ist. Der Ver-Längsmitte gefaltet werden soll, verursachen seit- schließvorrichtung 76 zugeführte Hitze wird dann liehe Fehlausrichtungen der Bahn relativ zum Pflug- vertikale Verschlußstellen in durch die Stege 77 bekopf 50, daß die streifenförmige Bahn entlang einer stimmten Abständen hervorrufen und dementspre-Längslinie gefaltet wird, die von der wirklichen 50 chend die erforderlichen Taschen in dem sich bewe-Längsmitte der Bahn abweicht, was dazu führt, daß genden Streifen herstellen. Die erhöhten Stege 77 fordie Längsränder der Bahn nicht richtig ausgerichtet men vertikale Verschlußstellen 80 und 81, wie sie in sind. F i g. 5 gezeigt sind, um die Tasche 82 dazwischen zu Die Faltvorrichtung nach der Erfindung schafft je- begrenzen. Wenn der Streifen 13 die vertikale Verdoch eine Einrichtung zum Einstellen und Ausrich- 55 schließvorrichtung 76 verläßt, sind die Taschen 82 ten der Lage des Pflugkopfes, um einen Ausrichtfeh- an dem oberen Rand offen und bilden demzufolge ler der sich bewegenden Bahn 13 auszugleichen. Ins- eine Einrichtung zum Aufnehmen von Material darbesondere ist gemäß F i g. 3 vorgesehen, daß die sich in.62 leaves is at 71 in FIG. 4 shown. The web 13 then consists of a folded one Should the web 13 be irregular to the web to strip with a V-shaped channel, the longitudinal guide roller 14 should be wound or the roll 16 should be formed in the direction of her. To bags in that For example, a device must have a slight eccentricity to form longitudinal strips the moving web 13 would have the inclination provided for closing the move, relative to the other areas of the web on lowing strips in the transverse direction at the distance other Feed roller 14 to be misaligned when placing orderly. The vertical sealing process it is forward in the longitudinal direction to the folding device takes place on a locking device 76, the device 23 moves. In the absence of a device to 40 a variety of vertically directed, on the circumference in Compensate for the lateral misalignment or spaced webs 77 and associated im a possible displacement of the longitudinally moving spaced bulges 78, The strip-shaped web 13 runs around a guide Plow head 50 with the fluctuations in the roll 79 and wraps around the closure device transverse position of the web relative to the shaped edge 51, around the webs 77 arranged at a distance to change. If, for example, the web is touching exactly at its, as shown in FIG. 1 is shown. The longitudinal center is to be folded, side closing device 76 will then cause applied heat borrowed misalignments of the web relative to the plow vertical locking points in headed by the webs 77 50 that the strip-shaped path produce along a correct spacing and corresponding longitudinal line is folded, which of the real 50 chend the necessary pockets in the moving longitudinal center deviates from the web, which leads to the production of low streaks. The raised webs 77 fordie Longitudinal edges of the web not properly aligned have vertical sealing locations 80 and 81, as shown in FIG are. F i g. 5-5 to limit the pocket 82 therebetween. If the strip 13 the vertical Verdoch exiting an adjusting and aligning device 76 are the pockets 82 ten the position of the plow head to a Ausrichtfeh- open on the upper edge and form accordingly ler of the moving web 13 to compensate. In particular, a device for receiving material is according to FIG. 3 provided that the in.

bewegende Bahn 13 zwischen einstellbaren Ringen Die sich bewegende Bahn 13 verläßt dann die ver-moving track 13 between adjustable rings The moving track 13 then leaves the

46 bis 49 hindurchläuft, die mit der Schlitteneinrich- 60 tikale Verschließvorrichtung 76 und wird durch eine46 to 49 runs through, the locking device 76 vertical with the slide device 60 and is through a

tung dieser Erfindung in Verbindung stehen. Da die Haspel- und Antriebsrollenkombination 83 zu einer gesamte Faltvorrichtung um die Schwenkwelle 26 Füllstation 84 geführt. Die Füllstation 84 hat einerelated to this invention. Since the reel and drive roller combination 83 to one The entire folding device is guided around the pivot shaft 26 filling station 84. The filling station 84 has one

frei schwenkbar ist und da der horizontale Hebelarm Vielzahl von am Umfang ausgebuchteten Flächen 85is freely pivotable and since the horizontal lever arm has a plurality of surfaces 85

38 der Schlitteneinrichtung 34 α sich im wesentlichen und eine ähnliche Anzahl von trichterförmigen Ver-38 of the slide device 34 α is essentially and a similar number of funnel-shaped ver

von dem Schwenkpunkt nach hinten erstreckt, übt 65 tiefungen 86. Die Bahn 13 läuft um eine Rolle 87 eine geringfügige seitliche Verschiebung in der Quer- und wird um den Umfang der Füllstation 84 herumanordnung der Bahn 13 und/oder ein Ausrichtungs- gewickelt. Die Taschen der sich bewegenden Bahn 13 fehler in Querrichtung desjenigen Abschnittes der werden gegen die ausgebuchteten Flächen 85 mittelsextending rearward from the pivot point, 65 makes indentations 86. The track 13 runs around a roller 87 a slight lateral displacement in the transverse and is located around the perimeter of the filling station 84 the web 13 and / or an alignment wrap. The pockets of the moving web 13 errors in the transverse direction of that section of the are against the bulged surfaces 85 by means of

einer .Vakuumquelle od. dgl. gehalten, und eine Druckluftquelle kann verwendet werden, um einen Luftstrom zum öffnen der Taschen zu lenken, bevor sie mit einem aus einem Vorratsbehälter 88 fließenden Material gefüllt werden. Wenn jede Packung unter dem Vorratsbehälter 88 hindurchläuft, wird eine gegebene Materialmenge, wie z. B. ,Salz, Zucker od. dgl., in die trichterförmigen Vertiefungen 86 freigegeben und durch die öffnungen 89 in die Taschen 82 des sich bewegenden Streifens geleitet. Die Arbeitsweise dieser und anderer ähnlicher Füllstationen ist im einzelnen in einer anderen Anmeldung beschrieben. . ' · ,a .Vakuumquelle od. The like. Held, and a compressed air source can be used to a Air flow to direct the opening of the bags before flowing with a from a reservoir 88 Material to be filled. As each package passes under the reservoir 88, a given amount of material, such as. B., salt, sugar or the like. Released into the funnel-shaped depressions 86 and passed through openings 89 into pockets 82 of the moving strip. The way of working this and other similar filling stations are described in detail in another application. . '·,

Die sich bewegende streifenförmige Bahn 13 verläßt die Füllstation an einer Abnahmerolle 90 und läuft durch eine obere Hitzeverschließvprrichtung 91, die einen horizontalen Verschluß 92 herstellt, wie er in Fig. 5 gezeigt ist, um die gefüllten Taschen 82 des Streifenmaterials vollständig zu schließen. Der Streifen wird dann durch einen weiteren Satz von Rollen 93 geführt und dann in eine horizontale Ebene bei 94 gelenkt, um durch eine Kombination zwischen einer Teilvorrichtung und einer Trennvorrichtung 95 hindurchgeführt zu werden. Der Streifen tritt dann ausThe moving strip-shaped web 13 exits the filling station on a take-off roll 90 and passes through an upper heat sealer 91 which makes a horizontal seal 92 like him shown in Fig. 5 to completely close the filled pockets 82 of strip material. The stripe is then passed through another set of rollers 93 and then into a horizontal plane at 94 directed to passed through a combination between a dividing device and a separating device 95 to become. The strip then emerges

der Verpackungsvorrichtung auf einen fortlaufenden Förderer 96 in Form von einzelnen Packungen 10 aus, wie sie in F i g. 1 und im einzelnen in F i g. 5 gezeigt sind.of the packaging device on a continuous conveyor 96 in the form of individual packs 10 as shown in FIG. 1 and in detail in FIG. 5 are shown.

Falls es erwünscht ist, einen fortlaufenden Streifen von ungefüllten Packungen, Beuteln, Behältern oder Taschen herzustellen, wird ersichtlich sein, daß gewisse Anpassungen an der Maschine und an dem hier beschriebenen Verfahren vorgenommen werden können, wobei die Füllvorrichtung so betätigt worden könnte, daß keine Materialien in die Packungen, Beutel, Behälter oder Taschen eingefüllt werden, wobei die obere Verschließvorrichtung 91 abgeschaltet werden könnte, um die oberen Enden offen zu lassen, und wobei die Schneidstation unterbrochen oder anders betrieben werden könnte, um eine Trennung der Einheiten von der Bahn zu verhindern oder eine Trennung nur in unregelmäßigen Abständen zu er-If desired, a continuous strip of unfilled packages, pouches, or containers Making bags, it will be apparent that certain adjustments to the machine and to this described method can be made, wherein the filling device has been actuated could prevent materials from being poured into the packages, pouches, containers or pouches, whereby the top closure 91 could be turned off to leave the top ends open, and wherein the cutting station could be interrupted or otherwise operated to provide separation to prevent the units from being removed from the track or to only allow them to be separated at irregular intervals

. möglichen. Ähnliche Anpassungen der Vorrichtung und des Verfahrens können vorgenommen werden, um ungefüllte Packungen, Beutel, Behälter oder Taschen herzustellen, während sie außerdem ermöglichen, daß auf Wunsch einzelne Einheiten hergestellt werden.. possible. Similar adjustments to the device and the method can be made to produce unfilled packages, pouches, containers or pouches, while also making it possible to that individual units can be produced on request.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (19)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schwenkbare Bearbeitungsstation für eine sich bewegende Materialbahn, die ihr in Längsrichtung zugeführt wird, z. B. in einer Maschine zum Herstellen von Beuteln, Packungen od. dgl., dadurch gekennzeichnet,ijlaß die Bearbeitungsstation (23) auf einem Schwenkgelenk (25) ■zur freien Schwenkbewegung um eine Schwenkachse (26) derart angeordnet ist, daß sie schwenkbar in Ausrichtung mit dem Bewegungsweg der Materialbahn (13) bewegbar ist·, und eine Einrichtung (40, 43, 46, 47, 48, 49) aufweist, über die sich die Materialbahn bewegt, zum Zusammenarbeiten mit der sich bewegenden Materialbahn (13) zum Erzeugen einer Kraft zum Schwenken der Bearbeitungsstation (23) um die Schwenkachse (26) und in Ausrichtung mit dem Bewegungsweg der Materialbahn.1. Swiveling processing station for a moving web of material, which you move in the longitudinal direction is supplied, e.g. B. od in a machine for the production of bags, packs. Like., Characterized in that ijlaß the processing station (23) on a swivel joint (25) ■ for free swivel movement about a swivel axis (26) is arranged such that it is pivotably movable in alignment with the path of movement of the web of material (13) ·, and a Means (40, 43, 46, 47, 48, 49), over which the material web moves, for cooperation with the moving material web (13) to generate a force for Pivoting the processing station (23) about the pivot axis (26) and in alignment with the Path of movement of the material web. 2. Bearbeitungsstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Formstation (23) ist, die angeordnet ist, um die Form der Materialbahn (13) zu verändern.2. Processing station according to claim 1, characterized in that it is a forming station (23) which is arranged to change the shape of the material web (13). 3. Bearbeitungsstation nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstation (23) einen Pflugkopf (50) mit einer Formkante (51), eine Führungseinrichtung (34 a) zum Führen der Materialbahn (13) zum Pflugkopf (50) und eine Formeinrichtung (61, 62) zum Herstellen einer Längsfalte in der sich bewegenden Materialbahn an einer Stelle in der Nähe der Formkante (51) aufweist und daß der Pflugkopf durch Berührung der sich bewegenden Materialbahn mit der Führungseinrichtung beweglich geführt wird.3. Processing station according to claim 2, characterized in that the forming station (23) a plow head (50) with a shaped edge (51), a guide device (34 a) for guiding the Material web (13) for the plow head (50) and a forming device (61, 62) for producing a Longitudinal fold in the moving material web at a point near the forming edge (51) and that the plow head by contacting the moving material web with the guide device is movably guided. 4. Bearbeitungsstation nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflugkopf (50) relativ zu einem Maschinenunterteil (12) schwenkbar angebracht ist und daß die Führungseinrichtung (34 a) sich von dem Pflug nach hinten in Richtung der Bewegung der Materialbahn (13) erstreckt.4. Processing station according to claim 3, characterized in that the plow head (50) is relative is pivotably attached to a machine lower part (12) and that the guide device (34 a) moving backwards from the plow in the direction of the movement of the material web (13) extends. 5. Bearbeitungsstation nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflugkopf (50) in der Nähe der Formkante (51) schwenkbar angebracht ist.5. Processing station according to claim 4, characterized in that the plow head (50) in is pivotally mounted near the molding edge (51). 6. Bearbeitungsstation nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflugkopf (50) schwenkbar an der im wesentlichen vertikalen Schwenkachse (26) angeordnet ist und daß die Führungseinrichtung (34 a) im wesentlichen horizontal angeordnet ist.6. Processing station according to claim 4 or 5, characterized in that the plow head (50) is arranged pivotably on the essentially vertical pivot axis (26) and that the guide device (34 a) is arranged essentially horizontally. 7. Bearbeitungsstation nach Anspruch 4,5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung aus einem Schlitten (34 a) besteht, der sich in beträchtlichem Abstand hinter dem Pflugkopf (50) erstreckt.7. Processing station according to claim 4,5 or 6, characterized in that the guide device consists of a slide (34 a) which extends a considerable distance behind the plow head (50). 8. Bearbeitungsstation nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflugkopf (50) auf einem Rahmen (24) getragen ist, der an dem Maschinenunterteil (12) schwenkbar angebracht ist, und daß der Schlitten (34 α) starr an dem Rahmen (24) angebracht ist.8. Processing station according to claim 7, characterized in that the plow head (50) a frame (24) is supported which is pivotably attached to the machine base (12), and that the carriage (34 α) is rigidly attached to the frame (24). 9.' Bearbeitungsstation nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Pflugkopf (50) schräge seitliche Formwände (52) hat, die zu der Formkante (51) führen, und daß die Längsachse des Pflugkopfes (50) im wesentlichen parallel zur Längsachse des Schlittens (34 a) verläuft, so daß die Schwenkbewegung des Rahmens (24) die räumliche Ausrichtung der Formkante (51) relativ zu der sich bewegenden Materialbahn (13) nicht beeinflußt.9. ' Processing station according to claim 8, characterized in that the plow head (50) has inclined lateral mold walls (52) which lead to the mold edge (51), and that the longitudinal axis of the plow head (50) runs essentially parallel to the longitudinal axis of the carriage (34 a), so that the pivoting movement of the frame (24) relative to the spatial orientation of the shaped edge (51) to the moving material web (13) is not affected. 10. Bearbeitungsstation nach Anspruch 8 oder · 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen eine Pflugplatte (24) ist und daß der Pflugkopf (50) über der Pflugplatte (24) aufgehängt ist und eine Zuführfläche (53) hat zum Führen der Materialbahn (13) zwischen dem Pflugkopf und der Pflugplatte.10. Processing station according to claim 8 or 9, characterized in that the frame has a Plow plate (24) and that the plow head (50) is suspended over the plow plate (24) and a Feed surface (53) has to guide the material web (13) between the plow head and the Plow plate. 11. Bearbeitungsstatiqn nach Anspruch 7, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (34 a) die Einrichtung (40, 43, 46, 47, 48, 49) trägt, über die sich die Materialbahn (13) bewegt.11. Processing status according to claim 7, 8, 9 or 10, characterized in that the slide (34 a) the device (40, 43, 46, 47, 48, 49) carries over which the material web (13) moves. 12. Bearbeitungsstation nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (34 a) einen Hebelarm (38) aufweist, der die Einrichtung (40, 43, 46, 47, 48, 49) trägt.12. Processing station according to claim 11, characterized characterized in that the carriage (34 a) has a lever arm (38) which the device (40, 43, 46, 47, 48, 49) carries. 13. Bearbeitungsstation nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung eine Vielzahl von Führungsringen (46 bis 49) auf- * weists die an dem Hebelarm (38) abgestützt sind.13. Processing station according to claim 12, characterized in that the device has a plurality of guide rings (46 to 49) * has s which are supported on the lever arm (38). 14. Bearbeitungsstation nach einem der Ansprüche 3. bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß'* der Pflugkopf (50) in Längsrichtung einstellbar relativ zu der Einrichtung (40, 43, 46, 47, 48, 49) angeordnet werden kann, über die sich die Materialbahn (13) bewegt.14. Processing station according to one of claims 3 to 13, characterized in that '* the plow head (50) adjustable in the longitudinal direction relative to the device (40, 43, 46, 47, 48, 49) can be arranged, over which the material web (13) moves. 15. Bearbeitungsstation nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkante (51) im wesentlichen vertikal angeordnet ist und daß die Formeinrichtung. (61, 62) ein Paar vertikal im Abstand angeordnete Kanten (66, 67) aufweist, die mit der Formkante (51) zusammenarbeiten.15. Processing station according to one of claims 3 to 14, characterized in that the shaping edge (51) is arranged essentially vertically and that the shaping device. (61, 62) has a pair of vertically spaced apart edges (66, 67) that coincide with the molding edge (51) work together. 16. Bearbeitungsstation nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die im Abstand angeordneten Kanten (66, 67) einen Schlitz (70) bilden, der im wesentlichen mit der Formkante (51) des Pflugkopfes (50) ausgerichtet ist.16. Processing station according to claim 15, characterized in that the spaced apart Edges (66, 67) form a slot (70) which essentially coincides with the shaped edge (51) of the plow head (50) is aligned. 17. Bearbeitungsstation nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die im Abstand angeordneten Kanten (66, 67) relativ scharf und vor der Formkante (51) des Pflugkopfes (50) im Abstand angeordnet sind und daß die Kanten (66, 67) angrenzende Seitenwände (68, 69) haben, die winklig nach hinten gegen den Pflugkopf (50) gerichtet sind, um die Bahn (13) von der Formkante (51) in eine nachfolgende Verpakkungsstufe zu führen.17. Processing station according to claim 15 or 16, characterized in that the spaced-apart edges (66, 67) are relatively sharp and in front of the shaped edge (51) of the plow head (50) are arranged at a distance and that the edges (66, 67) have adjoining side walls (68,69) angled rearwardly towards the plow head (50) to guide the web (13) from the forming edge (51) into a subsequent packaging stage. 18. Bearbeitungsstation nach Anspruch 15, 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Formeinrichtung erste und zweite feststehende vertikale Führungsblöcke (61, 62) aufweist, die die Kanten (66, 67) bilden, und daß die Kanten einen Faltschlitz (70) zum scharfen Falten der sich bewegenden Materialbahn (13) bilden.18. Processing station according to claim 15, 16 or 17, characterized in that the molding device first and second fixed vertical guide blocks (61, 62) which the Edges (66, 67) form, and that the edges form a folding slot (70) for the sharp folding of the forming moving web of material (13). 19. Bearbeitungsstation nach einem der Ansprüche 1 bis 18 mit einer Einrichtung zum Stützen einer Rolle, die zum Tragen einer aufgewik- i kelten Materialbahn angeordnet ist, dadurch ge- \ kennzeichnet, daß die Einrichtung (19 bis 22) ' zum Bewegen der Materialbahn (13) angeordnet ist, um die Materialbahn von der Rolle (14) abzuwickeln und zu ziehen.19. The workstation according to any one of claims 1 to 18 with a device for supporting a roll, which is arranged for supporting a aufgewik- i kelten material web, characterized denotes overall \ that the means (19 to 22) 'for moving the web of material ( 13) is arranged to unwind and pull the web of material from the roll (14).

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