DE1561019C - Adjustable roller bearings, especially for friction and application rollers in inking units on printing machines - Google Patents
Adjustable roller bearings, especially for friction and application rollers in inking units on printing machinesInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine verstellbare Walzen- diger elastischer Körper 16 eingefügt, der beim Ablagerung insbesondere für Reib- und Auftragwalzen stellen der Walze 1 durch Ablassen des Druckmittels von Farbwerken an Druckmaschinen, bei welcher aus dem Hohlkörper 10 Lagergehäuse und Lagerein ortsfester Lagerzapfen durch elastisch nachgiebige zapfen zueinander in koaxiale Lage bringt. Die Luft Körper mit einem ringförmigen zur Aufnahme des 5 wird in den Hohlkörper 10 durch eine zentrale Boh-Wellenstummels der Walze dienenden Gehäuse ver- rung im Lagerzapfen 3 und eine anschließende radiale bunden ist und Mittel zum Einstellen der Walze Bohrung eingebracht. Während die Einstellung pneuquer zu ihrer Achse vorgesehen sind, nach Patent matisch oder hydraulisch erfolgt, wird die Abstellung 1 561 014. durch den beim Anstellen deformierten elastischenThe invention relates to an adjustable roller digger elastic body 16 inserted in the deposition in particular for friction and applicator rollers, the roller 1 is set by releasing the pressure medium of inking units on printing machines, in which from the hollow body 10 bearing housing and bearing brings stationary bearing journals into a coaxial position with respect to one another by means of elastically flexible journals. The air Body with an annular for receiving the 5 is in the hollow body 10 through a central Boh-shaft stub the roller serving housing vererung in the bearing journal 3 and a subsequent radial is bound and introduced means for adjusting the roller bore. While the setting pneuquer are provided on their axis, according to the patent is carried out automatically or hydraulically, the shutdown 1 561 014. due to the elastic that is deformed when it is positioned
Zum gleichzeitigen An- und Abstellen der Färb- io Körper 16 bewirkt. An Stelle des elastischen KörpersFor the simultaneous on and off the dye io body 16 causes. Instead of the elastic body
auftragwalzen von zwei benachbarten Walzen ist in 16 kann auch ein Hohlkörper 28 vorgesehen sein, derapplication rollers of two adjacent rollers, a hollow body 28 can also be provided in FIG
dem Hauptpatent bereits vorgeschlagen worden, das mit einer eigenen, von der des Hohlkörpers 10 ge-the main patent has already been proposed, which has its own, from that of the hollow body 10
den Wellenstummel der Walze aufnehmende Lager- trennten Druckleitung verbunden ist. Das Anstellenthe shaft stub of the roller receiving bearing separate pressure line is connected. The queuing
gehäuse ringförmig auszubilden und durch elastisch der Walze 1 an die Walze 15 erfolgt nach F i g. 3to design the housing ring-shaped and by the elastic of the roller 1 to the roller 15 takes place according to FIG. 3
nachgiebige vollwandige oder hohle Körper mit 15 durch Unterdrucksetzen. des Hohlkörpers 10, wäh-compliant full-walled or hollow body with 15 by pressurizing. of the hollow body 10, while
einem ortsfesten Lagerzapfen zu verbinden. Beim rend zum Ab- bzw. entgegengesetzten Anstellen anto connect a stationary journal. At the end of the turn to turn off or opposite queuing
Walzenwaschen oder Umsteuern einer Drehrichtung die Walze 27 der Hohlkörper 28 unter Druck gesetztRoller washing or reversing a direction of rotation, the roller 27 of the hollow body 28 is put under pressure
hingegen wird beispielsweise der Kontakt der Auf- und der Druck im Hohlkörper 10 abgelassen wird,on the other hand, for example, the contact of the opening and the pressure in the hollow body 10 is released,
tragwalze mit dem Plattenzylinder unterbrochen, Das Einstellen des Anpreßdrucks der Walze 1 zusupport roller interrupted with the plate cylinder, adjusting the pressure of the roller 1 to
während die Auftragwalze am Reibzylinder weiter- 20 den benachbarten Walzen 14, 15, 27 erfolgt durchwhile the application roller on the distribution cylinder continues through the adjacent rollers 14, 15, 27
hin anliegen kann. annähernd senkrecht zur Verbindungslinie dercan be applied. approximately perpendicular to the line connecting the
Um dies zu ermöglichen, wird in Weiterausbil- Walzen 1 und 14 angeordnete Stellschrauben 13 dung des Gegenstandes des Hauptpatents zum wahl- (Fig. 1) bzw. 13a und 13b (Fig. 3) im Lagerweisen An- und Abstellen der Walze von einer gehäuse 4, die sich gegen den Kopf 7 des Lagerbenachbarten Walze unter Beibehaltung des Kon- 25 Zapfens 3 abstützen bzw. nach F i g. 3 als Anschlag taktes zu einer zweiten Walze in der Verbindungs- für einen Stift 37 dienen, der mittels eines parallel ebene der Achsen der ständig aneinanderliegenden zum Lagerzapfen 3 liegenden Stiftes 38 gesichert ist. Walzen nahe der Berührungsfläche eine gelenkige Letzterer ist wiederum in der im Lagergehäuse 4 beVerbindung zwischen Gehäuse und Lagerzapfen vor- findlichen Aussparung 39 um den Betrag des durch gesehen und ferner die Verbindungslinie der Schwer- 30 die Mikroschrauben 13λ, 136 begrenzten Maximalpunkte der elastisch nachgiebigen Körper sowie eine hubes beweglich.To make this possible, set screws 13 arranged in further training rollers 1 and 14 training of the subject of the main patent for choice (Fig. 1) or 13a and 13 b (Fig. 3) in storage on and off the roller of a housing 4, which are supported against the head 7 of the roller adjacent to the bearing while retaining the conical 25 pin 3 or according to FIG. 3 serve as a stop cycle to a second roller in the connection for a pin 37, which is secured by means of a parallel plane of the axes of the pin 38 lying continuously against one another to the bearing pin 3. Rolling close to the contact surface an articulated latter is in turn in the bearing housing 4 be one stroke movable.
Einstellschraube zwischen Gehäuse und Lagerzapfen Die Anstellung der Walze 1 an die benachbarteAdjustment screw between housing and bearing journal The adjustment of roller 1 to the neighboring one
annähernd senkrecht zur Verbindungsebene der Walze 14 hingegen geschieht erfindungsgemäß durchapproximately perpendicular to the connecting plane of the roller 14, however, occurs according to the invention
Achsen der Walzen angeordnet. eine Mikroschraube 29, die an ihrem oberen EndeAxes of the rollers arranged. a microscrew 29, which at its upper end
Durch diese Maßnahme ist das Abstellen einer 35 als Kugelpfanne ausgebildet ist und den in der Walze von einer der benachbarten Walzen zu ver- hammerkopfartigen Verstärkung 7 gelagerten Kugelwirklichen, ohne daß der Kontakt mit der zweiten bolzen 30 umschließt. Eine Überlastsicherung beim Walze aufgehoben wird. Quellen des Gummibezugs infolge übermäßiger Er-By this measure, the placement of a 35 is designed as a ball socket and the in the Roller spherical real mounted by one of the adjacent rollers to form hammer-head-like reinforcement 7, without the contact with the second bolt 30 being enclosed. An overload protection at Roller is lifted. Swelling of the rubber cover as a result of excessive
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der wärmung oder bei Papierwicklern zwischen derIn the drawing, embodiments of the heating or in paper winders between the
Erfindung dargestellt. Es zeigt 40 Walze 1 und der Walze 15 bzw. der Walze 27 istInvention shown. It shows 40 roller 1 and roller 15 and roller 27 respectively
F i g. 1 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße durch das elastische Druckpolster gewährleistet, wäh-F i g. 1 ensures a section through the inventive through the elastic pressure pad, while
Lager senkrecht zur Achse, . rend die Überlastsicherung zwischen der Walze 1 undBearing perpendicular to the axis,. rend the overload protection between the roller 1 and
F i g. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1, der Walze 14 durch einen mittels der Federn 31 gegenF i g. 2 shows a section along line H-II of FIG. 1, the roller 14 through a means of the springs 31 against
F i g. 3 und 4 eine andere Ausführungsform in der den Anschlag 32 gedrückten Kugelbolzen 30 erreichtF i g. 3 and 4 another embodiment in which the ball pin 30 pressed against the stop 32 is achieved
gleichen Darstellung, 45 wird. Die durch Überlastung hervorgerufene Bewe-same illustration, 45 will. The movement caused by overload
F i g. 5 eine andere Befestigung des Lagers. gung wird begrenzt durch das Spiel zwischen demF i g. 5 another attachment of the bearing. ation is limited by the play between the
Das Lager nach der Erfindung, mit welchem bei- Anschlagbolzen 32 und die im Kugelbolzen 30 angespielsweise
Auftragswalzen 1 in den Maschinen- ordnete Bohrung 33, wobei sich der Kugelbolzen 30
seitcnwänden 2 von Druckmaschinen befestigt sind, in einer Bohrung 34 der hammerkopfartigen Verbesteht
im wesentlichen aus einem mit der Wand 50 Stärkung 7 radial zum Lagerzapfen 3 bewegen kann,
verschraubbaren Lagerzapfen 3 und einem1 ringför- Die genaue Lage des Lagerzapfens 3 mit der hammermigen
Lagergehäuse 4, an welchem in bekannter kopfartigen Verstärkung 7 zu den benachbarten
Weise ein Walzenschloß 5 beliebiger Bauart zur Auf- Walzen 14, 15 und 27 wird durch den in einer Ausnahme
des Wellenstummels der Walze 1 drehbar be- sparung 35 der Gestellseitenwand 2 im Lagerzapfen 3
festigt ist. Der Lagerzapfen 3 ist am im Lager- 55 angeordneten Bolzen 36 gewährleistet,
gehäuse 4 befindlichen Ende mit einer hammerkopf- Bei der Ausführung nach Fig. 1 bleibt die Walze 1
artigen Verstärkung 7 versehen und der Lager- ständig an dem Reibzylinder 14 liegen, sowohl in der
gehäuscring mit diesem Teil des Zapfens durch ela- gegenüber dem Plattenzylinder 15 angestellten Stelstisches
Material in Form vollwandiger, 16, oder lung (ausgezogene Linie) als auch in der abgestellten
hohlkörperförmiger Puffer 10 verbunden. Auf der 60 Lage (strichpunktierte Linie). Das Anstellen wird
dem Gestell zugewandten Seite ist das Lagergehäuse durch Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10 erreicht,
durch einen Distanzring 11 und eine Scheibe 12 ab- wobei die Einstellung mittels der Schraube 13 vergedeckt,
wobei der ringförmige Teil des Lager- änderbar ist. Beim Ablassen des Druckmittels im
gehäuses mit der einen Stirnfläche beim An- und Hohlkörper 10 wird das Gehäuse 4 unter der Kraft
Abstellen der Walzen entlang der Seitenwand 65 des Puffers 16 im gezeigten Fall nach links ausgleitet,
weichen und dabei um den Kugelkopf 30 schwenkenThe bearing according to the invention, with which the stop pin 32 and the application rollers 1 alluded to in the ball pin 30 in the machine-arranged bore 33, the ball pin 30 being attached to the side walls 2 of printing machines, essentially consists of a bore 34 which is hammerhead-like one with the wall 50 reinforcement 7 can move radially to the bearing pin 3, screwable bearing pin 3 and a 1 ringför- The exact location of the bearing pin 3 with the hammer-like bearing housing 4, on which in the known head-like reinforcement 7 to the adjacent way a roller lock 5 of any type for rolling 14, 15 and 27 is secured by the rotatable recess 35 of the frame side wall 2 in the bearing journal 3 in one exception of the stub shaft of the roller 1. The bearing pin 3 is ensured on the bolt 36 arranged in the bearing 55,
The end of the housing 4 located with a hammer head. In the embodiment according to FIG hired control table material in the form of full-walled, 16, or ment (solid line) as well as in the parked hollow body-shaped buffer 10 connected. On the 60 position (dash-dotted line). The adjustment is on the side facing the frame, the bearing housing is achieved by pressurizing the hollow body 10, by means of a spacer ring 11 and a washer 12, the setting being covered by the screw 13, the ring-shaped part of the bearing being changeable. When the pressure medium is released in the housing with one end face of the attachment and hollow body 10, the housing 4 slides to the left under the force of the rollers being switched off along the side wall 65 of the buffer 16 in the case shown, giving way and pivoting around the spherical head 30
Aul der dem Hohlkörper 10 abgewandten Seite der unter Abrollen des Walzenmantels 1 auf dem derAul of the side facing away from the hollow body 10 under the rolling of the roll shell 1 on which the
hammerkopfartigen Verstärkung? ist ein vollwan- Walze 14. Beim Unterdrucksetzen des Hohlkörpershammerhead reinforcement? is a fully walled roller 14. When pressurizing the hollow body
10 spielt sich' dieser Vorgang nach dem Waschen in umgekehrter Reihenfolge ab.This process takes place in reverse order after washing.
Bei der Ausführung nach F i g. 3 wird die Walze 1 zwecks Umsteuerung wahlweise an die Reibzylinder IS oder 27 angestellt, während der Kontakt zum Reibzylinder 14 in beiden Fällen aufrechterhalten bleibt. Beim Unterdrucksetzen des Hohlkörpers 10, d. h. Anstellen der Walze 1 an die Walze 15 (ausgezogener Kreis) wird das Lagergehäuse 4 gegenüber dem Teil 7 des Lagerzapfens 3 nach rechts bewegt, bis der Anschlagstift 37 an der einen Einstellschraube 13a anliegt. Das Gehäuse schwenkt dabei um den Kugelkopf 30, wobei die Walze 1 auf der Walze 14 abrollt. Beim Anstellen der Walze 1 an die Walze 27 wird das Druckmittel aus dem Hohlkörper 10 abgelassen und der Hohlkörper 28 unter Druck gesetzt. Das Lagergehäuse schwenkt dabei wieder um den Kugelkopf 30, im gezeigten Fall nach links, wobei die Walze 1 auf dem Reibzylinder 14 abrollt, bis der Anschlagstift 37 an der rechten Einstellschraube 13 b im Gehäuse.4 anliegt (strichpunktierter Kreis).In the embodiment according to FIG. 3, for the purpose of reversing, the roller 1 is optionally positioned against the distribution cylinder IS or 27, while contact with the distribution cylinder 14 is maintained in both cases. When pressurizing the hollow body 10, ie placing the roller 1 against the roller 15 (solid circle), the bearing housing 4 is moved to the right with respect to the part 7 of the journal 3 until the stop pin 37 rests against the one adjusting screw 13a. The housing swivels around the ball head 30, the roller 1 rolling on the roller 14. When the roller 1 is positioned against the roller 27, the pressure medium is drained from the hollow body 10 and the hollow body 28 is placed under pressure. The bearing housing swings again around the ball head 30, in the case shown to the left, the roller 1 rolling on the distribution cylinder 14 until the stop pin 37 rests on the right adjusting screw 13 b in the housing 4 (dash-dotted circle).
In Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform der Befestigung des Lagerzapfens 3 an der Maschinenseitenwand 2 gezeigt, Das Walzenschloß 5 ist dabei durch eine zentrale Schraube 40 an einem zapfenförmigen Vorsprung 41 des Lagergehäuses 4 befestigt. In axialer Verlängerung der Schraube 40 ist eine weitere Schraube 42 vorgesehen, die durch eine Bohrung 43 des Lagerzapfens 3 einschließlich seiner Verstärkung dringt und in ein Gewinde 44 der Gestellseitenwand eingreift. Durch diese Maßnahme ist der Aus- und Einbau der Lager wesentlich vereinfacht und von einer Saite aus möglich, da nach dem Herausdrehen der Schraube 40 bzw. Abnehmen des Walzenschlosses die Schraube 42 zwecks Entfernen des Lagergehäuses 4 zugänglich ist. In axialer Verlängerung der Schrauben 40, 42 sind die Zuführbohrungen 45 für das Druckmittel zu den Hohlkörpern 10 angeordnet. In Fig. 5 is another embodiment of the attachment of the bearing journal 3 on the machine side wall 2 shown, the roller lock 5 is by a central screw 40 on a peg-shaped Projection 41 of the bearing housing 4 attached. In the axial extension of the screw 40 is another Screw 42 is provided through a bore 43 of the journal 3 including its reinforcement penetrates and engages in a thread 44 of the frame side wall. Through this measure, the training and installation of the bearings is much easier and can be done from a single string, since it has to be unscrewed the screw 40 or removing the roller lock the screw 42 for the purpose of removing the bearing housing 4 is accessible. The feed bores 45 are in the axial extension of the screws 40, 42 arranged for the pressure medium to the hollow bodies 10.
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