DE1560973B1

DE1560973B1 - Device for monitoring warp knitting machines with an optical observation device

Info

Publication number: DE1560973B1
Application number: DE19631560973
Authority: DE
Inventors: Colton Lewis Henry
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-09-05
Filing date: 1963-09-03
Publication date: 1972-06-29
Also published as: GB1047717A

Description

einrichtung gemäß F i g. 2 unddevice according to FIG. 2 and

Fig. 4 eme schematische Stirnansicht der Wiedergäbeschirme. 4 shows a schematic end view of the return screens.

Eine Kettenwirkmaschine A mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung ist mit einer Führungs- und Quervorschubeinrichtung B für eine Fernsehkamera C versehen, die, wie weiter unten beschrieben, mit einem Wiedergabeschirm 29, 30 oder 31 verbundenA warp knitting machine A with a device according to the invention is provided with a guide and cross feed device B for a television camera C, which, as described below, is connected to a display screen 29, 30 or 31

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Überwachen von Kettenwirkmaschinen mit einem optischen Beobachtungsgerät, welches in aufeinanderfol- 35 für die Kamera,The invention relates to a device for monitoring of warp knitting machines with an optical observation device, which is used in succession for the camera,

genden Abtastbewegungen über die Breite der fertig- F i g. 3 einen Querschnitt durch die Quervorschubgestellten Warenbahn zur Feststellung von Fehlern
hin- und hergeführt wird.lowing scanning movements across the width of the finished- F i g. 3 shows a cross-section through the web of material which is fed across to detect errors
is guided back and forth.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art wird
eine fotoelektrische Zelle über die Breite der herge- 4°
stellten Warenbahn hin- und hergeführt, wobei diese
Zelle auf Helligkeitsunterschiede des von der Ware
reflektierten Lichtes anspricht, um auf diese Weise
einen in der Ware vorhandenen Fehler zu erfassen
und ein Warnsignal zu geben, oder die Maschine still- 45 ist. Die von dem Kettenbaum 10 abgenommenen Fäzusetzen. Mit einer solchen Einrichtung kann zwar den werden bei der Maschenbildungsstelle D ein fehlender Faden oder ein zusätzlicher Faden oder (F i g. 3) verarbeitet; ein Warenbaum 11 dient zur ein anderer, eine deutliche Helligkeitsänderung des Aufnahme des Gewirkes E. Die Kamera C ist derart reflektierten Lichtes verursachender Fehler entdeckt angeordnet, daß sie einen Längenabschnitt F des Gewerden. Es gibt jedoch Fehler in der Ware, welche 50 wirkes E dicht hinter den Nadeln überstreichen kann, keine Helligkeitsänderung zur Folge haben und des- Die Führungseinrichtung B ist an der Maschine A halb durch die Fotozelle nicht erfaßt werden können. mittels der Bügel 12 und 13 (Fi'gr2 und 3) befestigt, Solche Fehler sind z. B. Ölflecken, leichte Streifenef- an welchen zwei Spindeln 14 und 15 gelagert sind, fekte, die durch verbogene Nadeln und Fadenführer von denen eine angetrieben werden kann. Auf den entstehen, sowie Ungleichmäßigkeiten, die auf schad- 55 Spindeln 14 und 15 sind Zahnräder 16 bzw. 17 befehafte Einzelfäden zurückzuführen sind. Außerdem stigt, um die eine endlose Kette 19 läuft, gibt es Waren mit Mustern, die von vornherein eine An der Kette 19 ist ein hochstehender Mitnehmer Überwachung mit HiKe von Fotozellen ausschließen. 20 angeordnet, der in ein geschlitztes Teil 21 ein-Bei der Herstellung einer solchen Ware ist deshalb greift, an dem das Kameragehäuse 22 mit nach unten Personal erforderlich, welches die anfallende Ware 60 auf das Gewirke E weisender Linse 23 gehaltert ist. laufend überwacht, wobei die Maschine über die ge- Der Mitnehmer 20 greift derart in das Teil 21 ein, samte Arbeitsbreite von der mit der Überwachung daß er sich in Längsrichtung des Teiles 21 aber nicht betrauten Person abgeschritten werden muß. Deshalb quer dazu bewegen kann. Auf den Bügeln 12 und 13 sind der Überwachung durch eine Person hinsichtlich ist ferner eine mit einem Schlitz versehene Schiene 25 der zu überwachenden Gesamtarbeitsbreite der auf 65 angeordnet, in die eine mit dem Kameragehäuse 22 einer oder'mehreren Maschinen hergestellten Ware verbundene Führungsrolle 24 eingreift, um die Ka-Grenzen gesetzt. mera C bei der Querbewegung zu führen.In a known device of this type
a photoelectric cell across the width of the her- 4 °
provided web of material back and forth, with this
Cell for differences in brightness of the goods
reflected light responds to this way
to detect an existing defect in the goods
and to give a warning signal, or the machine is 45 silent. The threads removed from the chain tree 10. With such a device, a missing thread or an additional thread or (FIG. 3) can be processed at the loop formation point D; a tree 11 is used for another, a clear change in brightness of the recording of the knitted fabric E. The camera C is arranged such reflected light causing errors detected that it covers a length F of the fabric. However, there are flaws in the goods, which can actually pass over 50 real E close behind the needles, do not result in a change in brightness and therefore the guide device B on the machine A cannot be detected by the photocell. fastened by means of the brackets 12 and 13 (Fi'gr2 and 3). B. oil stains, light streaks on which two spindles 14 and 15 are mounted, effects that can be driven by bent needles and thread guides of which one. On the arise, as well as irregularities, which can be traced back to damaged 55 spindles 14 and 15 are gears 16 and 17, respectively, individual threads. In addition, around which an endless chain 19 runs, there are goods with patterns that exclude a high-level driver monitoring with HiKe from photocells from the outset. 20 is arranged, which engages in a slotted part 21 during the production of such a product is therefore necessary on which the camera housing 22 with down staff is required, which is the resulting product 60 on the knitted fabric E lens 23 is held. The driver 20 engages in the part 21 in such a way that the entire working width of the person who is not entrusted with the monitoring has to be paced in the longitudinal direction of the part 21. Therefore can move across it. A slotted rail 25 of the total working width to be monitored is arranged on the brackets 12 and 13, in which a guide roller 24 connected to the camera housing 22 of one or more machines engages, around the Ka limits. mera C in the transverse movement.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Die Kontakte mit der Kamera C quer über die Ma-The invention has set itself the task of making the contacts with the camera C across the Ma-

schine werden durch eine Stromschiene 27 hergestellt, welche an senkrechten Armen 26 der Bügel 12 und 13 befestigt ist, wobei ein entsprechendes Kontaktteil der Kamera C an der Stromschiene 27 anliegt. In. Fig. 4 ist eine Beobachtungsstation mit einem Gehäuse 28 dargestellt, in welchem sich Kathodenstrahlröhren mit Bildschirmen 29, 30 und 31 befinden; mit einer davon ist die Fernsehkamera C über Kabel 38 verbunden. Neben den Bildschirmen 29, 30 und 31 sind Paare von Steuerdruckknopfschaltern 32, 33; 34, 35 und 36, 37 angeordnet, wobei von je zwei Druckknöpfen einer mit einer bekannten Stop/Start-Einrichtung verbunden ist, die die Maschine A steuern und — wenn erwünscht — mit dem die Kette 19 antreibenden Motor. Der andere Druckknopf ist entweder mit dem die Kette 19 antreibenden Motor verbunden oder mit einem weiteren Motor, der die Kamera C langsam in einer der normalen entgegengesetzten Richtung antreibt.Machine are made by a busbar 27 which is attached to vertical arms 26 of the bracket 12 and 13, a corresponding contact part of the camera C on the busbar 27 is applied. In. 4 shows an observation station with a housing 28 in which cathode ray tubes with screens 29, 30 and 31 are located; the television camera C is connected to one of them via a cable 38. In addition to the screens 29, 30 and 31, pairs of control pushbutton switches 32, 33; 34, 35 and 36, 37, one of two push buttons being connected to a known stop / start device that controls the machine A and - if desired - the motor driving the chain 19. The other push button is connected either to the motor driving the chain 19 or to another motor which slowly drives the camera C in a direction opposite to normal.

Jede Kathodenstrahlröhre ist mit einer, einer Maschine zugeordneten Kamera C verbunden, so daß die von drei Maschinen hergestellten Gewirke E gleichzeitig in der Beobachtungsstation überwacht werden können.Each cathode ray tube is connected to a camera C assigned to a machine, so that the knitted fabrics E produced by three machines can be monitored simultaneously in the observation station.

Hien:u 1 Blatt ZeichnungenHien: u 1 sheet of drawings

Claims

Claims: To enable one person to monitor the finished goods of one or more machines without the person having to walk across the working width of the machines. To solve this problem, a monitoring device of the type mentioned above is designed according to the invention in such a way that a television camera is provided as the observation device, which is provided with a display screen in an observation

1. Device for monitoring warp knitting machines with an optical observation device which, in successive scanning movements across the width of the finished web of material, is used to detect errors.
and is brought here, characterized in that an IO station is connected as the observation device. By monitoring the television camera (C) is provided that with a product in an observation station, the display screen (29, 30 or 31) is no longer necessary in one step of the working width of the machine. Observation station is connected. Although it is already a facility for monitoring

2. Device according to claim 1, characterized in that the surface defects of heated steel plates are met indicates that in the observation station the 15 is known, in which one above the movement control devices TV camera attached for the warp knitting tape of the plate (/ 1) and the television camera (C) is arranged, which with a display screen in one are net. Observation station is connected. This facility

3. Device according to claim 1 or 2, data does not serve the purpose of the observation, characterized in that in the observation 20 to enable the largest possible working width, the station of a plurality of warp knitting machines but rather that the with the Monitoring entrusted to NEN (A) assigned display screens (29, person who can observe the faults, unhindered by the thermal radiation of the steel plate, and determine their local position.

Preferred further developments of the invention emerge from the sub-claims.

An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the Drawing shows

Fig. 1 is a schematic, perspective view a warp knitting machine with a device created by the invention,

Fig. 2 is a schematic, perspective view of the television camera and the cross feed device

30, 31) are arranged.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the reciprocating movement 25 of the television camera (C) in speed adjustable and at any point in the direction of movement is reversible.