DE1560108A1

DE1560108A1 - Scissors, especially for cutting textile fibers, nylon threads, etc. into small pieces

Info

Publication number: DE1560108A1
Application number: DE19651560108
Authority: DE
Inventors: R Pierret Maurice J; C Pierret Gabriel L; R Pierret Jean-Marie M; Hubert Pierret; Luc Pierret
Original assignee: Pierret Gabriel E C; Pierret Jean Marie M R; Pierret Maurice J R
Current assignee: Pierret Gabriel E C; Pierret Jean Marie M R; Pierret Maurice J R
Priority date: 1964-11-03
Filing date: 1965-11-02
Publication date: 1969-08-28
Also published as: DE1560108B2

Description

Stheryi msbesohderE zum Schneiden von .äexC7il.bG4i:Jera, Hy )6J nf Cdo u now0 in jlsexinl# ch `l n Die Erfindung bezieht sich auf e W b ehe r.ee , die insbesondere d'?-'u°, ne° 'i. i f> labern, My lonfäden _1.147w9 i n kleine Teilchen zu R7chSIesld3n und dio ein unteres Fests täedbendso Mooser sowie. ein oberE3o Messer enthälüi welchen 7or a;;r des i-#--m :., tehendeil Masse-Y"s =:3-1..i1,;3 hin-- 1.11d Ite C'lohj11d2 Wegung ,.- =: s"s41r t und auf eitler durch %aw61 O ki.. I. ;a tragene21 PKW -0braht ' $ die i:3emt13'1t Lot, i7_Lcit#3t dus iiutlT1e'd--;11, der Ab£.3.Ll>3 von -Cextil=s:izentl und #.j.3i Gi'Lwi1 in kLein8 °T chen im Hinblick auf ihre industrielle Verwendung gewiss-- Schwierigkeiten, besonders infolge der Tatsache, d.aß währ.-2,:!,d der hückwärtsbewegung das bewegliche Messwr gegen die @n@tt:@i der fasern reiht und die Neigung hat, dieselben mitzunehmen. Infolge dieser Eeibung werden die Fasern yjmporgehoben, gezogen und gemischt. Baraus ergibt sich, äaß während der wirksamen Bewr:guag des Ies,@=@@=s die Fasern sich schlecht vor der Schneidksnt-e darbieten ti:d die Abmessuaigen der erhaltenen Teilchen sehr ver.nderlich sind. Das Zie a t<@ vzivliegenden Erfindung esteht darin, :t i .-:den Uachteil Mit 7 -'.i:. j6a.IXn. Zu diesem sind -in der Schere nach der Erfind;:ng die vorer@ar::.l@idiy mi- i7 dem i) reweglie:, @--1. rJe.#iaor verb:nd.v_j ui:l ein3 3.a F?i>nr von zuel.uandei-::ara,-i.@@@ - ;von denen jeR1e diwoh ü@:s eine -ihrer :,ii G einer gekuppelt ist, die ein- sieh ä@-- de ehae ;eheil t Lob r?nd durch das andere #;rile m, einer i'(*'titrirri;oktiri)ffa, die auf eixie ßchvieniiachse gekeilt ist, d>:@.- .>.°t,-, @1zt@das erste En.le jeder Stange sich auf yinr da, andere @-ii:tle jedt.'r Sturlg-- sich t: und -Peil. Stange, der mehr oder weniger der Schwenkkurbel benachbart ist, einer Bahn folgt, die eine geschlossene Kurve bildet, deren gegen die Schwenkachse gekehrte Seite geradlinig ist, während-die der Kurbel entgegengesetzte Seite gewölbt ist und daß infolgedessen das feststehende Messer der Seite der Schwenkechse angeordnet ist, und seine Schneidkante sich in der Höhe der Mitte des geradlinigen Teiles der vorerwähnten Bahn befindet, wobei die Schneidkant°e des beweglichen Messers während der wirksamen Bewegung gerade an der Seite der Kante des feststehenden, Messers vorbeigeht und während der unwirksamen Bewegung mit einem gewissen Abstand von dieser letzteren vorbeigeht, ohne an den Enden der Fasern oder der Fäden zu reiben, die in der Idaschine eingespannt sind. Stheryi msbesohderE for cutting .äexC7il.bG4i: Jera, H y ) 6J nf Cdo u now0 in jlsexinl # ch `ln The invention relates to e W b ehe r.ee, the especially d '? -' u °, ne ° 'i. i f > babble, My l on thread _1.147w9 in small particles to form R7chSIesld3 n and dio a lower festival täedbendso Mooser as well. an upper E3o Knife contains which 7or a ;; r des i - # - m:., tehendeil Masse-Y "s =: 3-1..i1,; 3 hin-- 1.11d Ite C'lohj11d2 Wegung , .- =: s "s41r t and on vain by% aw61 O ki .. I .; a trage21 CAR -0braht '$ die i: 3emt13'1t Lot, i7_Lcit # 3t dus iiutlT1e'd -; 11, der A b £ .3.L l > 3 from -Cextil = s: izentl and # .j.3i Gi'Lwi1 in kLein8 ° T certain with regard to their industrial use-- Difficulties, especially as a result of the fact, d.was ww.-2,:!, D the backward movement the movable measurement against the @ n @ tt: @i who lines up fibers and has a tendency to take them with him. As a result of this friction, the fibers are lifted, drawn and mixed. In cash it follows that during the effective Bewr: Guag of Isa, @ = @@ = s the fibers sick with der Schneidksnt-e present ti: d the dimensions of the received Particles are very variable. The aim of the present invention is: ti .-: den U achteil mit 7 - '. I :. j6a.IXn. To this are -in the scissors after the inventor;: ng die vorer @ ar ::. l @ idiy mi- i7 dem i) re w eglie :, @ - 1. rJe. # iaor verb: nd.v_j ui: l ein3 3.a F? i> nr from zuel.uandei - :: ara, -i. @@@ - ; of which each diwoh ü @: s one -your :, ii G one is coupled, the one see @ - de ehae; eheil t praise r? nd through the other #; rile m, one i '(*'titrirri; oktiri) ffa, which is wedged on the eixie ßchvienii axis, d>: @ .-.>. ° t, -, @ 1zt @ the first en.le of each rod on yinr there, others @ -ii: tle jedt.'r Sturlg-- yourself t: and bearing. Rod, which is more or less adjacent to the swivel crank, follows a path that forms a closed curve whose side facing the swivel axis is straight, while the side opposite the crank is curved and that, as a result, the fixed knife is arranged on the side of the swivel axis and its cutting edge is at the level of the middle of the rectilinear part of the aforementioned path, the cutting edge ° e of the movable knife passing straight past the edge of the fixed knife during the effective movement and with a certain amount during the ineffective movement Distance from the latter passes without rubbing the ends of the fibers or threads clamped in the machine.

Gemäß-einer vorteilhaften Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung zeigt das Messer an beiden Seiten seiner seitlichen Seiten eine Reguliervorrichtung des Messers, die ein innen mit Gewinde versehenes Teil enthält und einen Zapfen aufweist, der in eine in der seitlichen Seite des Messers vorgesehene Aussparung eintritt, wobei das mit Gewinde versehene Teil mit einer Gewindestange zusammenwirkt, die an der Platte derart angeordnet ist, um die Höhenregulierung des vorerwähnten Teiles zu gestatten und infolgedessen des beweglichen Messers.According to an advantageous embodiment of the subject matter of the invention shows the knife on both sides of its lateral sides a regulating device of the knife, which includes an internally threaded part and a tenon has, which is provided in a recess provided in the lateral side of the knife enters with the threaded part cooperating with a threaded rod, which is arranged on the plate in such a way that about the height adjustment of the aforementioned part and, consequently, of the movable knife.

Nach einer besonders 'vorteilhaften Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist ein Bandförderer für die Fädenzufuhr stromaufwärts von-den Messern angeordnet, eine zu dem Band parallele Randleiste ist auf beiden Seiten über diesem letzteren angeordnet, wobei jede Randleiste derart in Richtung der Messer zusammenläuft, um die Fäden daran zu hindern, sich zu'sammeln und sich an die seitlichen Ränder des Bandförderers anzuhängen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Paar übereinandergelagerter Walzen vor den Messern für die Einführung der Fäden zwischen diese letzteren angeordnet, wobei die Enden der zylindrischen Oberflächen mindestens einer Walze sich gegenüber einer festen Randleiste drehen, und eine Dichtung an den seitwärts befindlichen Seiten der Walze derart vorgesehen ist, um die Bildung von Verstopfungen infolge des Aufwickelns von Fäden an den seitwärts befindlichen Seiten der Walze zu verhindern.According to a particularly 'advantageous embodiment of the object of the invention is a belt conveyor for the thread feed upstream of the knives arranged, an edge strip parallel to the band is above this on both sides the latter arranged, with each edge strip converging in the direction of the knife, to keep the threads from gathering and sticking to the side edges of the belt conveyor. According to a preferred embodiment of the invention is a pair of superimposed rollers in front of the knives for the introduction of the Threads arranged between these latter, the ends of the cylindrical surfaces at least one roller rotating against a fixed skirting board, and a seal is provided on the sideways sides of the roller so as to prevent the formation from clogging due to the winding of threads on the sideways To prevent sides of the roller.

Andere Einzelheiten und Besonderheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen hervor, welche als nicht beschränkendes Beispiel eine besondere Ausführungsform der Erfindung zeigen. In den Zeichnungen sind: Figo '! eine perspektivische Ansicht einer Schere nach der Erfindung, Fig. 2 eine Vorderansicht des Teiles der erfindungsgemäßen Schere, welche die Messer und die Treibkurbelwehe zeigt, Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie III®III_in Fig. 2 eines Bruchstückes in größerem Maßstab der in Fig. 2 dargestellten Schere, Fig. 4 eine Profilansicht eines Bruchstückes in größerem Maßstab der Schere nach der Erfindung, Figä 5 eine Draufsicht auf einen Teil der Antriebsvorrichtung der Schere nach der Erfindung, Fig. eine Profilansicht der Schere mit einer teilweisen Unterbrechung, wobei eine Bremsvorrichtung und Steuerhebel gezeigt sind, Fig. 7 eine Seitenansicht der Schere mit einer teilweisen Unterbrechung, wobei die Antriebsvorrichtung nach Fig. 5 gezeigt ist, Fig. S eine andere Profilansicht eines Teiles der Schere, wobei ein Teil der Antriebseinrichtung gezeigt ist, Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Teil des Bandförderers der Schere nach der Erfindung und Fig.10, 11 und 12 Einzelansichten in verschiedenen Maßstäben von Zubehörteilen der Schere nach der Erfindung.Other details and special features of the invention can be found in US Pat The following description with reference to the drawings, which are not restrictive example show a particular embodiment of the invention. In the drawings are: Figo '! a perspective view of scissors according to Invention, Fig. 2 is a front view of the part of the scissors according to the invention, which shows the knives and the drive crank, Fig. 3 is a sectional view along the line III®III_in FIG. 2 of a fragment on a larger scale that shown in FIG Scissors, Fig. 4 is a larger-scale profile view of a fragment of the scissors according to the invention, Fig. 5 is a plan view of part of the drive device the scissors according to the invention, Fig. A profile view of the scissors with a partial Interruption showing a braking device and control lever, FIG. 7 a side view of the scissors with a partial interruption, the drive device is shown according to Fig. 5, Fig. 5 is another profile view of part of the scissors, a part of the drive device is shown, Fig. 9 a Top view of part of the belt conveyor of the scissors according to the invention and FIG. 10, 11 and 12 individual views on different scales of accessories for the scissors according to the invention.

In den verschiedenen Figuren bezeichnen die gleichen Bezugszeichen analoge Elemente.The same reference numerals are used in the various figures analog elements.

Die in den Zeichnungen dargestellte Schere ist besonders für den Schnitt von Abfällen von Textilfasern, von Nylonfäden und ähnlichen Stoffen in kleine Teilchen bestimmt und enthält ein unteres feststehendes Messer 1 sowie ein oberes bewegliches Messer 2. Das bewegliche tdesser 2- führt eine hin- und hergehende Bewegung vor der Schneidkante 3 des feststehenden Messers t aus und ist an einer durch zwei Ständer getragenen Platte 4 montiert.The scissors shown in the drawings are specially designed for cutting of scraps of textile fibers, nylon threads and similar materials into small particles determined and contains a lower fixed knife 1 and an upper movable one Knife 2. The movable tdesser 2- performs a reciprocating motion the cutting edge 3 of the fixed knife t and is on one by two stands worn plate 4 mounted.

Gemäß der Erfindung sind die vorerwähnten Otänder mit dem beweglichen Messer 2 kraftschlÜssig verbunden lind sind in form von untereinander parallelen Stangen 5 und S ausgeführt. Diese Stangen sind durch ihre unteren Enden 7 und 8 mit Treibkurbeln 9 bzw. 10 gekuppelt, die auf eine Antriebswelle 11 gekeilt sind. Diese Welle 11 wird durch einen Motor 12 mittels einer Riementransmission 13 angetrieben. Die Enden 14 und 15 der Stangen 5 und 6 sind mit Führungskurbeln 16 bzw. 17 gekuppelt, -dis sauf eine-,Schwenkachse 18 gekeilt sind.According to the invention, the aforementioned ottands are non-positively connected to the movable knife 2 and are designed in the form of rods 5 and S which are parallel to one another. These rods are coupled through their lower ends 7 and 8 to drive cranks 9 and 10, respectively, which are keyed onto a drive shaft 11. This shaft 11 is driven by a motor 12 by means of a belt transmission 13. The ends 14 and 15 of the rods 5 and 6 are coupled to guide cranks 16 and 17, respectively, -dis sauf ein-, pivot axis 18 are wedged.

Die unteren Enden 7 und 8 bewegen sich also auf kreisförmigen Bahnen, während die oberen Enden 14 und 15 sich nach Kreisbögen verstellen und infolgedessen folgt ein Teil jeder Stange, welcher der Schwenkkurbel mehr oder weniger benachbart ist, einer Bahn 19, die eine geschlossene Kurve bildet, deren gegen di-e Schwenkachse gekehrte Seite 20 im wesentlichen geradlinig ist, während die entgegengesetzte Seite 21 gewölbt ist. Daraus folgt, daB das feststehende Messer 1, welches auf der Seite der Schwenkachse 18 angeordnet "ist, und seine Schneidkante sich in der Höhe der Mitte des geradlinigen Teiles 20 der Hahn 19 befinden, die Schneidkante 22 des beweglichen Messers 2, während der wirksamen Bewegung 20 gerade an der. Seite der Schneidkante 3 des feststehenden Messers 1 vorbeigeht und während der unwirksamen Bewegung 21 in einem gewissen Abstand von diesem letzteren vorbeigeht, ohne an den Enden der Fasern oder der Fäden, die in der Maschine eingespannt sind, zu reiben. Das bewegliche Messer 2 zeigt den Verlauf eines schrägen Parallelepipeds, welches--mit Bezug auf das feststehende Messer schrägliegend montiert ist, wobei die Seite 23,die der Schneidkante 22 entgegengesetzt ist, eine der Kante 22 analoge Kante derart bildet, um die Umkehrung des Messers 2 nach der-Abnutzung dieser Kante 22 zu gestatten. Die Platte 4 zeigt eine mit Bezug auf die hin- und hergehende Bewegungsrichtung des beweglichen Messers 2 geneigte Fläche 24, wobei das Messer 2 an dieser Fläche durch Schrauben 25 befestigt ist, die in in diesem Messer vorgesehenen Schlitzen 26 derart angeordnet sind, um bei der Abnutzung der Messerschneide 2 das letztere auf der vorerwähnten Fläche vorzurücken, um seine Sahneidkante 22 mit Bezug auf diejenige des feststehenden Messers 1 nachzustellen. Ferner zeigt dieses bewegliche Messer 2, um eine genaue Einstellung des beweglichen Messers 2 mit Bezug auf das feststehende Messer 1 zu gestatten, an beiden an den Seiten befindlichen Seiten Aussparungen 27, in welche Zapfen 28 eingreifen, die in@der Höhe auf den Gewindestangen 29 regulierbar sind, welche mit der Platte 4 kraftschlüssig verbunden sind. Um die Einstellung des feststehenden Messers 1 nach der Abnutzung seiner Schneidkante 3 zu gestatten, ist dasselbe durch seine Enden 30 in einem Rahmen.31 durch zwei Zahnstangenteile 32 mit in der Höhe regelbarer Einstellung gehalten.The lower ends 7 and 8 therefore move on circular paths, while the upper ends 14 and 15 adjust according to arcs and as a result a part of each rod follows, which is more or less adjacent to the swivel crank is, a path 19, which forms a closed curve, whose pivot axis against di-e inverted side 20 is substantially rectilinear, while the opposite side 21 is arched. It follows that the fixed knife 1, which is on the side the pivot axis 18 "is arranged, and its cutting edge is at the height of the Located in the middle of the rectilinear part 20 of the cock 19, the cutting edge 22 of the movable Knife 2, during the effective movement 20 straight at the. Side of the cutting edge 3 of the fixed knife 1 passes and during the ineffective movement 21 at a certain distance from this latter passes without at the ends of the Rubbing fibers or threads that are clamped in the machine. That movable knife 2 shows the course of an oblique parallelepiped, which - with Relation to the fixed knife is mounted at an angle, with the side 23, the the cutting edge 22 is opposite, an edge analogous to the edge 22 such to allow the knife 2 to be reversed after this edge 22 has been worn. The plate 4 shows one with respect to the reciprocating direction of movement of the movable knife 2 inclined surface 24, the knife 2 on this surface is fastened by screws 25 made in slots provided in this knife 26 are arranged in such a way that when the knife edge 2 is worn, the latter to advance on the aforementioned surface to its cream edge 22 with respect to FIG to readjust that of the fixed knife 1. Furthermore, this shows movable Knife 2, to make an accurate adjustment of the movable knife 2 with reference to the To allow fixed knife 1, on both sides located on the sides Recesses 27, in which pin 28 engage, the @ in height on the threaded rods 29 can be regulated, which are connected to the plate 4 in a non-positive manner. Around the adjustment of the fixed knife 1 after the wear of its cutting edge 3 is the same by its ends 30 in a frame. 31 by two Rack parts 32 held with adjustable height setting.

Ein Bandförderer 33, gefolgt von einem Paar übereinanderliegenden Walzen 34 und 35 ist stromaufwärts von den Messern-1 und 2 derart angeordnet, um die Einführung der'Fäden zwischen diese letzteren -in ununterbrochener Weise zu gestatten. Eine feste Randleiste 36 und 37 (s. Fig. 9) ist auf beiden Seiten des Bandförderers 33 angeordnet, wobei jede Randleiste 36 und 37 sich in Richtung der Messer verengt, wobei diese Richtung durch die Richtung des Pfeiles 38 angegeben ist, und zwar deshalb, um die Fäden daran zu hindern, sich anzusammeln und sich längs der Ränder des Bandförderers 33 anzuhängen. Die obere Walze 34 zeigt eine geriffelte Oberfläche, um die Mitnahme der zu schneidenden Stoffe, solcher wie Textilfäden zu erleichtern. Ferner sind, um die Bildung von Verstopfungen an den. an der Seite befindlichen Seiten der Walzen 34 und 35 zu verhindern, dieselben mit speziellen Abdichtungsmitteln versehen. Die Walze 34 zeigt an ihren beiden Seiten einen ringförmig vorspringenden Teil 39, der sich in. einem feststehenden Teil 40 dreht, welcher eine entsprechende kreisförmige Höhlung 41 zeigt, in der eine Dichtung 42 angeordnet ist, Die beiden Enden der zylindrischen Oberfläche der unteren Walze 35 drehen sich gegenüber einer feststehenden Randleiste 43 des Gehäuses 44 der Schere, während eine Dichtung 43 an diesen Enden vorgesehen ist.A belt conveyor 33, followed by a pair of superposed rollers 34 and 35, is arranged upstream of the knives 1 and 2 in such a way as to permit the introduction of the threads between the latter in an uninterrupted manner. A fixed skirting board 36 and 37 (see Fig. 9) is arranged on either side of the belt conveyor 33, each skirting board 36 and 37 narrowing in the direction of the knives, this direction being indicated by the direction of arrow 38, therefore to prevent the threads from collecting and hanging along the edges of the belt conveyor 33. The upper roller 34 has a corrugated surface in order to facilitate the entrainment of the materials to be cut, such as textile threads. Also are to prevent the formation of clogs on the. to prevent lateral sides of the rollers 34 and 35, they are provided with special sealing means. The roller 34 shows on both sides an annular protruding part 39, which rotates in a fixed part 40, which shows a corresponding circular cavity 41 in which a seal 42 is arranged, the two ends of the cylindrical surface of the lower roller 35 rotate with respect to a fixed rim 43 of the housing 44 of the scissors, while a seal 43 is provided at these ends.

Die Walzen 34 und 33 sowohl wie der Bandförderer 33 sind entweder einer ununterbrochenen Bewegung oder einer unterbrochenen Bewegung gemäß der gewünschten Länge der geschnittenen Materialien unterworfen. Die Antriebsvorrichtung der Walzen 34 und 35 und des Bandförderers 33 enthält eine Steuerwelle 46, die an einem Ende mit einem Zahnrad 47 und an dem anderen Ende mit einem suskuppelbaren Antriebsorgan 48 nach einer einzigen Drehrichtung versehen ist. Eine Kette 49 überträgt die Drehbewegung der Welle 46 an ein Ritzel 50, welches auf einem Ende der Achse 51 eine Antriebswalze 32 des Bandförderers 33 angebracht ist. Diese Bewegung wird an die beiden Walzen 34 und 35 mittels eines Zahnrades 33 übertragen, welches auf das andere Ende der-Achse 5'1 gekeilt ist, wobei das .Rad 53 gleichzeitig igit einem Zahnrad 54 und einem Zahnrad .55 in Eingriff steht. Das Rad 54 arbeitet mit einem Zahnrad 56 zusämmen, welches mit einer Achse 57 kraftschlüssig verbunden ist, die die untere Walze 35 trägt, während das Rad. 55 mit einem Zw@.schenzabnrsd 58 im Eingriff steht, wobei dieses- letztere ein Zahnrad 59 das auf eine Achse 60 gekeilt ist 2 die die obere ge-ri.ffelte Walze 34 trägt. Diese-Achse 60 sowie die Achsen der Zahnräder 55 und. 58 sind in einem Träger .61 - angebracht, der um die Achse des Zahnrades 55 derartig gelenkig ist, um eine Regelung des Abstandes zwischen den beiden Ylalzen 34 und 35 gemäß der Dicke der zu achns:.denden Materialschicht zu gestatten' wobei die Enden der Achse 60 in Hohlräumen 62 angeordnet sind, die-in dem Gehäuse oder Rahmen 44 der Schere vorgesehen sind. -Die Steuerwelle 46 wird ausgehend von der Welle 11 entweder mittels der Kurbel 10 durch eine Stange 63 angetrieben, wobei das vorerwähnte Organ 48 eine hin- und hergehende Drehbewegung ausführt, und infolgedessen, wenn dieses Organ gekuppelt ist, die delle 46 einer unterbrochenen Drehbewegung gemäß der Richtung des Pfeiles 64 folgt, entweder durch das Mittel von auskuppelbaren Transmissionen, die auf einer Zwischenwelle 65 montiert sind und mit der Antriebswelle 11 und der Steuerwelle 46 zusammenarbeiten. In dem letzteren Falle sind die Welle 46 und also der Bandförderer 33 und die Walzen 34 und 35 einer fortgesetzten Bewegung unterworfen. Diese Transmissionen enthalten einesteils ein Ritzel 66, welches auf die Welle 11 gekeilt ist, und mit einem Zahnrad 67 mit freier Drehung auf der Zwischenwelle 65 im Eingriff steht. Eine Muffe 68, die auf dieser .Welle 65 montiert ist und nur in Achsrichtung dieser letzteren beweglich ist, zeigt einen seitlichen Rand und Klauen 69, die dazu dienen, mit entsprechenden Klauen 70 zusammenzuarbeiten, die mit dem Zahnrad 67 derart kraftschlüssig verbunden sind, um das Kuppeln und das Entkuppeln der Welle 65 mittels eines Hebelsystemes 71 ausgehend von einer Steuerung 72 zu gestatten. Im Falle der Überlastung der Schere entkuppeln sich die Klauen 69 und 70 und bilden-infolgedessen eine Sicherheitsvorrichtung. Diese Transmissionen enthalten andererseits eine Kettentransmission 73, die mit einer Kupplungs- und Entkupplungseinrichtung analog derjenigen des Zahnrades 67 versehen ist, wobei diese Transmission 73 dafür bestimmt ist, die Welle 46 ausgehend von der Welle 65 anzutreiben.The rollers 34 and 33 as well as the belt conveyor 33 are subjected to either a continuous movement or an intermittent movement according to the desired length of the cut materials. The drive device of the rollers 34 and 35 and the belt conveyor 33 contains a control shaft 46 which is provided at one end with a gear 47 and at the other end with a suscouplable drive member 48 in a single direction of rotation. A chain 49 transmits the rotational movement of the shaft 46 to a pinion 50, which is mounted on one end of the axle 51 of a drive roller 32 of the belt conveyor 33. This movement is transmitted to the two rollers 34 and 35 by means of a gear 33 which is keyed to the other end of the axis 5'1, the wheel 53 simultaneously being in engagement with a gear 54 and a gear 55. The wheel 54 works together with a toothed wheel 56 which is positively connected to an axle 57 which carries the lower roller 35, while the wheel 55 meshes with an intermediate pin 58, the latter being a toothed wheel 59 2 is wedged on an axle 60 which carries the upper grooved roller 34. This axis 60 and the axes of the gears 55 and. 58 are mounted in a carrier .61, which is articulated around the axis of the gear wheel 55 in such a way as to allow a regulation of the distance between the two Yl rollers 34 and 35 according to the thickness of the material layer to be assumed: the ends of the Axis 60 are arranged in cavities 62 which are provided in the housing or frame 44 of the scissors. -The control shaft 46 is driven from the shaft 11 either by means of the crank 10 through a rod 63, the aforesaid element 48 executing a reciprocating rotary motion and, consequently, when this element is coupled, the indentation 46 according to an intermittent rotary motion follows the direction of arrow 64, either through the means of disengageable transmissions mounted on an intermediate shaft 65 and cooperating with the drive shaft 11 and the control shaft 46. In the latter case, the shaft 46 and thus the belt conveyor 33 and the rollers 34 and 35 are subject to continued movement. These transmissions contain, on the one hand, a pinion 66 which is keyed onto the shaft 11 and which meshes with a gear 67 which rotates freely on the intermediate shaft 65. A sleeve 68, which is mounted on this .Welle 65 and is only movable in the axial direction of the latter, shows a lateral edge and claws 69, which serve to cooperate with corresponding claws 70 that are positively connected to the gear 67 in order to to allow the coupling and uncoupling of the shaft 65 by means of a lever system 71 based on a control 72. If the scissors are overloaded, the claws 69 and 70 disengage and consequently form a safety device. On the other hand, these transmissions contain a chain transmission 73 which is provided with a coupling and decoupling device analogous to that of the gearwheel 67, this transmission 73 being intended to drive the shaft 46 starting from the shaft 65.

Das Antriebsorgan 48C welches an dem Ende der Welle 46 montiert und dafür bestimmt ist, diese letztere im Falle einer unterbrochenen Bewegung des Bandförderers 33 und der Walzen 34 und 35 anzutreiben, kann gleichzeitig mit der Entkupplung der Kettentransmission 73 durch eine Steuerung 74 gekuppelt werdet.. Dieses Organ 48 (s.FigQ 10) enthält eine Muffe 759 die auf die Welle 46 gekeilt ist und deren äußere Oberfläche Facetten 76 zeigt. Diese Oberfläche begrenzt innen ein ringförmiges Lager 77s in dem gegenüber jeder Facette 76 eine Holle 78 angeordnet ist. Diese Rollen 78 sind zwischen zwei unter sich parallele und kraftschlüssig verbundene Scheiben 79 montiert, die das vorerwähnte Lager 77 seitlich begrenzen. Dieses Zager 77 ist außen durch e:hen Ring 80 begrexzztg der `kraftschlüssig mit einem Hebelarm 81 verbunden ist, welcher gemäß einer hin® und hergehenden Bewegung betätigt wird,.The drive member 48C, which is mounted on the end of the shaft 46 and is intended to drive the latter in the event of an interrupted movement of the belt conveyor 33 and the rollers 34 and 35, can be coupled by a control 74 simultaneously with the uncoupling of the chain transmission 73. This organ 48 (see FIG. 10) contains a sleeve 759 which is keyed onto the shaft 46 and the outer surface of which shows facets 76. On the inside, this surface delimits an annular bearing 77s in which a hollow 78 is arranged opposite each facet 76. These rollers 78 are mounted between two disks 79 which are parallel and frictionally connected to one another and which laterally delimit the aforementioned bearing 77. This Zager 77 is limited on the outside by a ring 80 which is positively connected to a lever arm 81 which is actuated according to a reciprocating movement.

Es ist eine längliche Aussparung 82 in diesem Hebelarm 81 vorgesehen, die die Befestigung der Stange 63 in verschiedenen Stellungen derart gestattet, um für die vorerwähnte unterbrochene Bewegung die Geschwindigkeit und die durch den Bandförderer 33 und die Walzen 34 und 35 zwischen zwei Anhalte-Perioden durchlaufene Strecke regeln zu können. Zur Zeit einer Drehung des Armes 81 in einer bestimmten Richtung, die durch den Pfeil 83 angezeigt ist, wird jede Rolle 78 gemäß dieser Richtung in dem Zager 77 mitgenommen und wird zwischen dem Ring 80 und dem Ende seiner entsprechenden Facette 76 derart verkeilt, um die Muffe 75 mitzunehmen und infolgedessen die Achse 83. Wenn in einem folgenden Stadium der Arm z3'3 in der entgegengesetzten Richtung betätigt wird, werden die Rollen 78 aufgrund der Verstellung der Scheiben 79 nach dieser entgegengesetzten Richtung entriegelt und werden in dem entriegelten Zustand infolge von zwei Zapfen 84 und 85 gehalten, die mit der Muffe 75 kraftschlüssig verbunden sind und wobei jede in einer kalibrierten Öffnung 86 der Scheiben 79 derart angebracht ist, um die Verstellung dieser letzteren nach dieser Richtung zu begrenzen und infolgedessen auch der Rollen 78. Um die schnelle Verkeilung der Rollen zu gestatten, wenn der Hebelarm 8'1 gemäß der Richtung des Pfeiles 83 verstellt wird, ist eine Feder 87 zwischen dem Zapfen 84 und einer Scheibe 79 vorgesehen, die diese letztere nach der Richtung des :feiles 83 mitnimmt. Das Organ 48 zeigt ebenfalls, um ein Auskuppeln nach den beide. Drehrichtungen zu gestatten, einen ersten Hebel 88, der kraftschlüssig mit den Scheiben 79 verbunden ist und einen zweiten Hebel 89, der bei 90 gelenkig an den Scheiben sitzt. Die freien Enden dieser Hebel 88 und 89 sind durch eine Feder 9'1 verbunden, wobei ein bewegliches Teil 92 mit Bezug auf diese Hebel vorgesehen ist, um ZU ermöglichen,-diese letzteren in einer gespreizten Stellung zu halten. Der zweite Hebel 89-wirkt mit dem Zapfen 85 zusammen uhdlegt diesen letzteren gegen den Rand der entsprechenden Öffnung der Scheibe 79 ans wenn die Enden Leser Hebel. sich in einer genäherten Stellung unter der Wirkung .der Kraft der Feder 91 befinden, die zu derjenigen der Feder 87 größer ist, derart, um die Rollen 78 in einer entriegelten Stellung mit Bezug auf-ihre Facetten 76 während der hin- und hergehenden Bewegung des äußeren Ringes 80 zu-halten. So kann das Organ 48 vollständig mit Bezug auf die Steuerwelle 46 entkuppelt sein.There is an elongated recess 82 in this lever arm 81, which allows the attachment of the rod 63 in different positions so as to the speed and the speed passed by the belt conveyor 33 and the rollers 34 and 35 between two stop periods for the aforementioned interrupted movement To be able to regulate the route. At the time of rotation of the arm 81 in a particular direction, indicated by the arrow 83, each roller 78 is entrained in that direction in the Zager 77 and is wedged between the ring 80 and the end of its corresponding facet 76 in such a way that the To take sleeve 75 and consequently the axis 83. If in a subsequent stage the arm z3'3 is actuated in the opposite direction, the rollers 78 are unlocked due to the displacement of the disks 79 in this opposite direction and are in the unlocked state as a result of two Pins 84 and 85 held, which are positively connected to the sleeve 75 and each is mounted in a calibrated opening 86 of the discs 79 in such a way as to limit the displacement of the latter in this direction and consequently also of the rollers 78. To enable rapid wedging to allow the rollers when the lever arm 8'1 is adjusted in the direction of the arrow 83 is a spring 87 is provided between the pin 84 and a disk 79, which takes the latter along in the direction of the file 83. The member 48 also shows a disengagement after the two. To allow directions of rotation, a first lever 88, which is positively connected to the disks 79 and a second lever 89, which is articulated at 90 on the disks. The free ends of these levers 88 and 89 are connected by a spring 9'1, a movable part 92 being provided with respect to these levers in order to make it possible to keep the latter in a spread position. The second lever 89 cooperates with the pin 85 and places the latter against the edge of the corresponding opening of the disc 79 when the ends of the reader lever. are in an approximated position under the action of the force of the spring 91 greater than that of the spring 87, so that the rollers 78 are in an unlocked position with respect to their facets 76 during the reciprocating movement of the outer ring 80 to hold. The element 48 can thus be completely decoupled with respect to the control shaft 46.

Um den Einfluß der Trägheit der Walzen 34, 35 und 52 zur Zeit der vorerwähnten unterbrochenen Bewegung auf ein Maximum zu verringern, ist'eine Bremsvorrichtung vorgesehen, um ihre Drehbewegung infolge der Trägheit zu bremsen. Diese Vorrichtung enthält einen Nocken 93, der auf die Antriebswelle 11 gekeilt -ist und einen Hebel 94, der um eine Achse 95 angelenkt ist, die kraftschlüssig mit dem Gehäuse 44 der Schere verbunden ist. Dieser Hebel 94 trägt eine kleine Rolle 96, die durch eine Feder 97 gegen den Nocken 93 derart anliegt, daB das obere Ende 98 des Hebels 94 einer Bewegung unterworfen ist, die eine Funktion der Form des Nockens ist. Dieses Ende 94 zeigt einen Anschlag 99, der auf eine Regelmutier 106 durch eine Feder 100 wirkt, wobei diese Mutter 106 auf das freie Ende eines Bandes oder Riemens 101 geschraubt ist. Der Riemen 101 legt sich mehr oder weniger stark auf eine Scheibe 102, die auf die Achse 51 der unteren Walze 52 gekeilt ist, und zwar gemäß der Stellung des Hebels 94 und infolgedessen des Nockens 93. Diese Bremsvorrichtung kann. durch eine Steuerung 103 außer Betrieb gesetzt werden, die es gestattet, mittels einer Vorrichtung mit Hebeln 104 auf einen Arm 105 einzuwirken, der um die Achse 95 angelenkt und kraftschlüssig mit dem Hebel 94 derart verbunden ist, um die Wirkung des Nockens 93 auszuschalten und die Reibung des Riemens oder Bandes 101 auf die Scheibe 102 zu unterdrücken.To the influence of the inertia of the rollers 34, 35 and 52 at the time of Reducing the aforementioned interrupted movement to a maximum is a braking device provided to brake their rotation due to inertia. This device includes a cam 93 keyed on the drive shaft 11 and a lever 94, which is articulated about an axis 95, which frictionally with the housing 44 of the Scissors connected. This lever 94 carries a small roller 96, which by a The spring 97 rests against the cam 93 in such a way that the upper end 98 of the lever 94 is subject to movement which is a function of the shape of the cam. This End 94 shows a stop 99, which is activated by a spring 100 on a rule mutier 106 acts, this nut 106 screwed onto the free end of a band or belt 101 is. The belt 101 lies more or less strongly on a pulley 102, which is wedged on the axis 51 of the lower roller 52, according to the position of the Lever 94 and consequently the cam 93. This braking device can. by a Controller 103 are put out of operation, which allows, by means of a device to act with levers 104 on an arm 105 articulated about the axis 95 and is positively connected to the lever 94 in such a way as to the effect of the cam 93 and the friction of the belt or belt 101 on the pulley 102 to suppress.

Die Notwendigkeit, eine fortgesetzte Bewegung des Bandförderers 33 und der Walzen 34 und 35 in eine unterbrochene Bewegung übergehen zu lassen, macht sich bemerkbar-, wenn man geschnittene Materialien zu erhalten wünscht, die eine relativ wesentliche Länge haben. Um tatsächlich die Länge der geschnittenen Materialien zu erhöhen, kann man die Geschwindigkeit des Bandförderers und der Walzen erhöhen, wobei man die,gleiche Schneidgeschwindigkeit der Messer 1 und 2 beibehält® Indessen besteht, ausgehend von einer gewissen Geschwindigkeit, die Gefahr, daß die zu schneidenden Materialien sich vor den Messern im Augenblick des Schnittes anhäufen. Um diese Gefahr zu vermeiden, unterwirft mann den Bandförderer 33 und die Walzen 34 und 35 einer unterbrochenen Bewegung. Gemäß der Erfindung werden der Bandförderer 33 und die Walzen 34 und 35s 52 mit großer Geschwindigkeit betätigt, während der unwirksamen Bewegung oder des passiven Ganges der Messer 1 und 2 und werden im Augenblick des Schnittes der Materialien angehaltene Wohlverstanden soll die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt sein und es können im Rahmen der Erfindung Abwandlungen vorgenommen werden.The need for continued movement of the belt conveyor 33 and to let the rollers 34 and 35 go into an intermittent movement noticeable when one wishes to receive cut materials that have one have relatively substantial length. To actually measure the length of the cut materials To increase one can the speed of the belt conveyor and the rollers raise, while maintaining the same cutting speed of knives 1 and 2® In the meantime starting from a certain speed, there is a risk that the Materials pile up in front of the knives at the moment of cutting. Around To avoid danger, one subjects the belt conveyor 33 and the rollers 34 and 35 an interrupted movement. According to the invention, the belt conveyor 33 and the rollers 34 and 35s 52 operated at high speed while inactive Movement or passive gait of knives 1 and 2 and are activated at the moment of the Understandably, the invention is not intended to cut the materials halted the embodiment described may be limited and it may be within the scope of the invention Modifications are made.

Claims

: Claims 1. Scissors, in particular for cutting textile fiber waste, nylon threads, etc., which have a lower fixed knife and an upper movable knife, which performs a reciprocating movement in front of the cutting edge of the fixed knife and is supported on one by two stands Plate is mounted, characterized in that the uprights are positively connected to the movable knife (2) and are designed in the form of mutually parallel rods (5, 6), each of which is connected to a drive crank (9, 10) through one of its ends. connected is,. which is wedged on a rotating axis (11), while the other end is located on a guide crank (17) which is wedged on a pivot axis (18) in such a way that the first end of each rod (5,6) follows a circular path moves, while the other end of each rod moves after a circular arc and that, as a result, a more or less of the swivel crank (17) adjacent part of each rod follows a path that forms a closed curve (1g) whose side facing the pivot axis (18) (20) is straight, while the opposite side (21) of the curve is curved, and that as a result the fixed knife (1) is attached to the side of the pivot axis and its_Schneidkante (3) is level with the center of the straight part (20 ) of the aforementioned path (19) while the cutting edge (22) of the movable knife (2) just passes the side of the edge (3) of the fixed knife during the effective movement and during the ineffective movement and passes at a certain distance from the latter without rubbing the ends of the fibers or threads contained or clamped in the machine.

2. Scissors according to claim 1, characterized in that that the plate (4) one with respect to the reciprocating movement of the movable Knife (2) has inclined surface (24), the knife on this surface in is mounted in a height-adjustable manner so as to allow the same after wear on the aforementioned surface (24) can be advanced to the cutting edge of the movable knife with respect to that of the fixed knife to adjust.

3. Scissors according to claim 1 or 2, characterized. That the movable knife (2) has transverse slots (26) in which bolts (25) are arranged which fasten the knife (2) to the plate (4) in an adjustable manner.

4th Scissors according to one of the preceding claims, characterized in that the movable knives (2) on either side of its side-facing sides a knife regulator having an internally threaded one Part contains and has a pin (28) that is inserted into one located on the side Sides of the knife provided recess (27) enters, the threaded Part cooperates with a threaded rod (29) arranged on the plate (4) in such a way that to adjust the height of the aforementioned part and, consequently, of the movable one Allow knife (2).

5. Scissors according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the fixed knife (1) between a fixed frame (31) and at least one rack part (32) is mounted, the position of which in height is adjustable.

6. Scissors according to one of the preceding claims, characterized in that that a thread feed belt conveyor (33) is arranged upstream of the knives (1,2) is, with an edge strip parallel to the band (36,37) on both sides above the the latter is arranged of which each edge (36,37.) itself narrowed towards the knives so as to prevent the finds from accumulating and to hang on to the side edges of the belt conveyor.

7. Scissors for one of the preceding claims, characterized in that a pair of superposed Rollers (34,35) in front of the knives (1s2) for introducing the threads between the latter is arranged, the ends of the cylindrical surface of at least one roller rotate with respect to a fixed edge strip (43) and create a sealing connection (q.5) is provided on the sides of the roll located on the side so as to the formation of clogs as a result of the loosening of threads on the lateral ones To prevent the sides of the roller. B.

Scissors according to one of the preceding claims, characterized in that of the one above the other in front of the knives (1,2) arranged pair of rollers for guiding the threads between the latter at least the one on the side. located sides of one of the rollers an annular-protruding part (39), which is located in a corresponding circular recess (41 :) rotates, this recess having a rim, against the ends of the cylindrical surface of the roller is arranged, and wherein a sealing connection (42) is provided between the annular part (39) and the aforementioned recess (41) is.

9. Shears according to one of the preceding claims, characterized in that the drive crank is subjected to an uninterrupted rotary movement that a drive device of the belt conveyor (33) and the aforementioned rollers (34,35), which is controlled on the basis of this drive crank, shows a device which allows. to convert the uninterrupted movement of the belt and the rollers into an interrupted and reversed movement.

10. Scissors for one of the preceding claims, characterized in that the scissors are a device has, which allows the belt conveyor (33) and the superimposed To operate rollers (34,35) during the ineffective movement of the movable knife (2) and place them in a substantially halted stretcher during operative movement this same knife (2) to guide: -

11. Scissors for a of the preceding claims, characterized in that the aforementioned drive device contains a disengageable franamission, which is connected to a control shaft (46) of the movement of the edge conveyor and the rollers cooperates9 this shaft with a drive element (48) is provided according to a single direction of rotation, this organ being uncoupling and is subjected to a reciprocating rotary motion so as to achieve the aforesaid Shaft (46) to give an interrupted rotary movement when the aforementioned transmission is decoupled and the said organ (8) is in the coupled position.

12. Scissors according to one of the preceding claims, characterized in that the aforementioned transmission includes an intermediate shaft (65) with a gear (67) is provided with free rotation which meshes with a gear (66) stands, which is keyed to a drive shaft (11) of the drive cranks, one Muffe- (68) mounted on this intermediate shaft and only in the axial direction of this latter is movable and shows a side edge with claws (63) that serve to to cooperate with corresponding claws (70) which on the gear (67) with free Rotation are provided, such as to engage and disengage to allow this intermediate shaft (65), the latter serving to control the shaft (11) of the belt conveyor. _ (33) and the rollers (34,35) to drive.

13. Scissors after one of the preceding claims, characterized in that the control shaft (11) a coupling and decoupling device with respect to the intermediate shaft (65) and with reference to the aforementioned drive member, the latter is actuated by means of a connecting rod (63) starting from one of the drive cranks.

14. Scissors according to one of the preceding claims, characterized in that the drive member (48) contains a sleeve wedged on the control shaft (46), the outer surface of which shows facets (76), -wherein this surface is bounded on the inside by an annular Zager (77) , in which opposite each facet a roller (78) - is mounted, and this Zager is limited to the outside by a ring (80) which is positively connected to an arm of a lever (81), which according to a reciprocating Movement is actuated, wherein each roller (78) in the Zager is entrained in the direction of movement of the aforementioned ring and clamped between this latter and the end of its corresponding facet (76) in such a way that the sleeve and, accordingly, the aforementioned control shaft (46) in in the same direction, these rollers (78) being subsequently unlocked. When the ring moves in the opposite direction to release the control shaft, whereby_ei ne means are provided to prevent the wedging of the rollers at the opposite ends of the facets (76) so as to obtain an interrupted rotation of the control shaft (46) in a single direction, a decoupling device being provided which allows keep the rollers in the unlocked position. 'i5.

Scissors according to one of the preceding Claims, characterized in that the rollers (78) between two parallel and disks (79) connected to one another in a non-positive manner are mounted, which limit the aforementioned Zager laterally, the decoupling device. tion a first lever (88) connected to these disks in a force-locking manner and a second lever (89) articulated to these disks, and also an elastic one element (91), which connects the free ends of these levers, the second lever (89) cooperates with a pin (84) which is attached to the sleeve in a non-positive manner and in a calibrated opening (86) of the disc. is mounted in order to Time of uncoupling of the driving element the disks (79) .and as a result .the Rollers (78) with respect to their facets (76) in an unlocked position during to keep the reciprocating displacement of the outer ring, the organ is coupled by the spreading of the ends of the aforementioned levers, also a second elastic element (87) of less force than the aforementioned elastic Element (91) with the rollers in their locked position at the time of rotation of the ring can be guided in one direction and the blocking of these rollers the rotation of the ring in the opposite direction is prevented, in such a way that to obtain interrupted rotation of the control shaft in a single direction.

16. Scissors according to one of the preceding claims, characterized. that the scissors contains a braking device of the thread feed rollers (34,35), which for this purpose certainly is, i.e. the rotation of the rollers due to inertia brake the latter at the time of their interrupted entrainment, with this Device contains a friction braking element (101) which cooperates with one of the rollers, and a cam (93) mounted on the drive shaft (11) of the drive crank, which acts on a lever (94), the latter receiving a movement that is a Function of the shape of the cam (93) and so on the aforementioned element (101) acts in such a way to the degree-and-the _ pawn of the braking of this element with reference to regulate the position of the movable knife (2).