DE1558557B2

DE1558557B2 - OVEN

Info

Publication number: DE1558557B2
Application number: DE1967B0095505
Authority: DE
Inventors: Die Anmelder Sind
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-11-22
Filing date: 1967-11-21
Publication date: 1973-08-09
Also published as: DE1558557C3; BE706682A; FR1523174A; DE1558557A1; OA02521A; ES346292A1

Description

Die Erfindung betrifft die Ausbildung eines Backofens mit übereinanderliegenden Kammern zur Aufnahme des Backgutes und dazwischen angeordneten, horizontalen Radiatoren mit Heizkanälen zur Umlenkung der Heizgase.The invention relates to the design of an oven with superimposed chambers for receiving of the baked goods and horizontal radiators with heating channels arranged between them for deflection of the heating gases.

Bei derartigen Öfen, insbesondere bei größeren Backöfen, ist es bekannt, die Beheizung der Backkammern durch Rückleitung der Brenngase zwecks besserer Auswertung der Wärmekapazität wirtschaftlicher zu gestalten. Hierbei werden die heißen Brenngase mittels eines oder mehrerer Ventilatoren durch ein Kanalsystem geleitet, wobei sie an den Wänden der Backkammern entlang streichen. An einer bestimmten Stelle dieses Kanalsystems ist ein Abzug angeordnet, durch welchen die anfangs heiß in das Kanalsystem eingeleiteten Brenngase mit niedrigerer Temperatur entweichen.In such ovens, especially in larger ovens, it is known to heat the baking chambers by returning the fuel gases for the purpose of better evaluation of the heat capacity more economical to design. Here, the hot fuel gases are passed through by means of one or more fans guided a channel system, where they brush along the walls of the baking chambers. At a certain Place of this duct system is a fume cupboard through which the initially hot into the Flammable gases with a lower temperature introduced into the duct system escape.

Zwecks besserer Ausnutzung der Beheizung ist es auch bekannt, die zwischen den Kammern durchströmenden Heizgase durch Einbau von Zwischenwänden oder Leitblechen in ihrer Strömungsrichtung ein- oder mehrmals umzukehren, um so den Strömungsweg zu verlängern. Man erhält aber auf diese Weise ein erhebliches Temperaturgefälle vom Eintritt der frischen Brenngase bis zu deren Austritt aus den Heizkanälen, so daß eine unterschiedliche Beheizung der Backkammern erhalten wird, was bei der Beschickung der Kammern mit dem Backgut berücksichtigt werden muß.For the purpose of better utilization of the heating, it is also known that the flow between the chambers Heating gases by installing partitions or baffles in their direction of flow reverse one or more times to lengthen the flow path. But you get on this Way a considerable temperature gradient from the entry of the fresh fuel gases to their exit from the Heating channels, so that a different heating of the baking chambers is obtained, which is when loading the chambers with the baked goods must be taken into account.

Um die Heizkammern möglichst gleichmäßig zu beheizen, verwendet man auch oft einen. Ventilator oder ein Gebläse mit sehr großer Leistung, womit die Brenngase durch das Kanalsystem gefördert werden. Auf diese Weise ist aber die Temperatur der Brenngase bei ihrem Eintritt in das Kanalsystem praktisch gleich ihrer Temperatur beim Verlassen des Kanalsystems und der Temperaturabfall und damit die Wärmeübertragung ist verhältnismäßig gering, insbesondere durch die große Strömungsgeschwindigkeit der Brenngase innerhalb des Kanalsystems. Weiterhin besteht dabei die Gefahr, daß ein Ventilator oder Gebläse mit hoher Leistung und damit hohem Energieverbrauch erforderlich wird, die darüber hinaus einen erheblichen Lärm während ihres Betriebes verursachen und auf die Dauer zu unangenehmen Belästigungen führen.In order to heat the heating chambers as evenly as possible, one is often used. fan or a fan with a very high output, with which the fuel gases are conveyed through the duct system. In this way, however, the temperature of the fuel gases when they enter the duct system is practical equal to their temperature when leaving the sewer system and the temperature drop and thus the Heat transfer is relatively low, especially due to the high flow velocity of the fuel gases within the duct system. There is also the risk that a fan or Blower with high performance and thus high energy consumption is required, in addition cause considerable noise during their operation and, in the long run, cause unpleasant annoyance to lead.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, durch eine besondere Ausbildung des Heizkanalsystems die Brenngase so zu führen, daß unter maximaler Ausnutzung der Heizenergie eine gleichmäßige Beheizung der einzelnen Backkammem erzielt wird, wobei gleichzeitig ein Ventilator oder ίο Gebläse mit wesentlich geringerer Leistung notwendig ist und eine große Temperaturdifferenz und damit Wärmeabgabe der Brenngase zwischen ihren Eintritt in das Kanalsystem und ihrer Ableitung ermöglicht wird.The object on which the invention is based is, through a special design of the Heating duct system to guide the fuel gases so that a maximum utilization of the heating energy uniform heating of the individual baking chambers is achieved, with a fan or at the same time ίο Blower with much lower power is necessary and a large temperature difference and thus Allows heat transfer of the fuel gases between their entry into the channel system and their discharge will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb der Radiatoren von vom Brennraum ankommenden heißen Brenngasen durchströmte Rohre mit Abstand nebeneinander unter Bildung von Zwischenräumen zur Rückleitung der Brenngase angeordnet sind.According to the invention, this object is achieved in that within the radiators from the combustion chamber incoming hot fuel gases flowed through pipes at a distance next to each other with the formation of Interstices are arranged for the return of the fuel gases.

Zweckmäßigerweise weisen diese Rohre hierbei einen der Höhe der Radiatoren entsprechenden Außendurchmesser auf, so daß diese Rohre mit ihrem oberen und unteren Umfang an den Wänden von zwei übereinander angeordneten Heizkammern anliegen. These tubes expediently have a height that corresponds to the height of the radiators Outer diameter, so that these tubes with their upper and lower circumference on the walls of two heating chambers arranged one above the other are in contact.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform eines Backofens nach der Erfindung dargestellt, wob'ei zeigtIn the drawings is an exemplary embodiment of an oven according to the invention shown, whereby'ei shows

Fig. 1 einen Vertikalschnitt in Seitenansicht des Ofens,Fig. 1 is a vertical section in side view of the Furnace,

F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie a-a nach Fig. 1,F i g. 2 shows a section along the line aa according to FIG. 1,

F i g. 3 ebenfalls einen Vertikalschnitt in Seitenansicht entsprechend der F i g. 1,F i g. 3 likewise a vertical section in side view corresponding to FIG. 1,

F i g. 4 eine Frontansicht des Ofens und F i g. 5 einen Horizontalschnitt in Draufsicht entlang der Linie c-c nach F i g. 4.F i g. 4 is a front view of the furnace and FIG. 5 shows a horizontal section in plan view along the line cc according to FIG. 4th

Nach der Darstellung in Fig. 1 enthält der Backofen 1 eine Mehrzahl übereinander angeordneter Kammern I₁ und 2₂ zur Aufnahme des Backgutes.As shown in FIG. 1, the oven 1 contains a plurality of chambers I ₁ and 2 ₂ arranged one above the other for receiving the baked goods.

Das Innere 3 dieser Kammern wird von unten und oben mit Hilfe von Radiatoren 4 beheizt.The interior 3 of these chambers is heated from below and above with the aid of radiators 4.

Unterhalb dieser Kammern ist auf einer Seite ein Ventilator oder Gebläse 5 angeordnet, während sich auf der anderen Seite der Feuerraum 6 befindet, welcher mit einem Brenner für flüssige oder gasförmige Brennstoffe ausgestattet ist.Below these chambers, a fan or blower 5 is arranged on one side, while on the other side of the furnace 6 is located, which is equipped with a burner for liquid or gaseous Fuel is equipped.

Dieser Feuerraum 6 kann auch mit festem Brennstoff beschickt werden, wobei dann ein entsprechender Rost vorzusehen ist.This furnace 6 can also be charged with solid fuel, in which case a corresponding one Rust is to be provided.

Der ganze Ofen ist zweckmäßigerweise von einer Isolierschicht 7 umgeben. Die Brenngase aus dem Feuerraum 6 werden beim Austreten aus diesem Feuerraum mit Rückgasen vermischt, die mittels des Ventilators oder Gebläses 5 in den äußeren Ringraum 8 um den Feuerraum 6 geblasen werden. Die Zuführung der Rückgase mittels des Ventilators oder Gebläses erfolgt hierbei tangential auf einer Kreisbahn 9 um den Feuerraum 6, wodurch diese Rückgase in Form einer Spirale 10 den frischen Brenngasen aus dem Feuerraum 6 zugemischt werden.The entire furnace is expediently surrounded by an insulating layer 7. The fuel gases from the Combustion chamber 6 are mixed with return gases when exiting this combustion chamber, which by means of the Fan or blower 5 are blown into the outer annular space 8 around the combustion chamber 6. the The return gases are fed in by means of the fan or blower in this case tangentially on a circular path 9 around the furnace 6, whereby these return gases in the form of a spiral 10 are the fresh fuel gases are added from the combustion chamber 6.

Diese Mischung aus Frischgas und aufgeheiztem Rückgas strömt dann in die Sammelkammer 11, von wo aus sich die Brenngase auf die Rohre 12 innerhalb der Radiatoren 4 verteilen und ein Teil der Rückgase durch den Abzug 13 entweicht.This mixture of fresh gas and heated return gas then flows into the collecting chamber 11, from where the fuel gases distribute themselves to the tubes 12 within the radiators 4 and part of the Return gases through the vent 13 escapes.

Diese Rohre 12 gehen nicht bis an die rückwärtigeThese tubes 12 do not go to the rear

Wand 14 der Radiatoren 4, so daß die aus den Rohren 12 am hinteren Ende austretenden Brenngase in den Zwischenräumen 15 zwischen den einzelnen Rohren 12 zurückströmen können.Wall 14 of the radiators 4, so that the combustion gases emerging from the tubes 12 at the rear end in the spaces 15 between the individual tubes 12 can flow back.

• Nach Rückkehr dieser Gase durch die Radiatoren 4 gelangen diese Rückgase in eine weitere Sammeleinrichtung 16, von wo aus sie über das Ansaugrohr 17 des Ventilators oder Gebläses 5 angesaugt werden.• After these gases return through the radiators 4, these return gases reach another collecting device 16, from where they are sucked in via the suction pipe 17 of the fan or blower 5.

Die Radiatoren 4 werden im wesentlichen von den durch die Rohre 12 strömenden Brenngase aufgeheizt, deren Außendurchmesser gleich der Höhe dieser Radiatoren 4 ist. Auf diese Weise besteht eine unmittelbare Berührung des oberen und unteren Außenumfanges dieser Rohre 12 mit der unteren bzw. oberen Wand der Kammern.The radiators 4 are essentially heated by the fuel gases flowing through the tubes 12, the outside diameter of which is equal to the height of these radiators 4. In this way there is one direct contact of the upper and lower outer circumference of these tubes 12 with the lower or upper wall of the chambers.

Um die erwünschte gleichmäßige Beheizung dieser Kammern zu erreichen, ist es erforderlich, daß die Temperatur T an allen Stellen dieser Kammern gleich ist. Bei einer Temperatur der in die Rohre 12 eintretenden Heizgase mit dem Wert t und einer Austrittstemperatur f sowie einer Temperatur der Rückgase beim Austritt aus den Radiatoren 4 von t" ergibt sich folgende Beziehung:In order to achieve the desired uniform heating of these chambers, it is necessary that the temperature T is the same at all points in these chambers. At a temperature of the heating gases entering the tubes 12 with the value t and an exit temperature f and a temperature of the return gases at the exit from the radiators 4 of t ″ , the following relationship results:

t>t'>t">T,t> t '> t "> T,

wobei eine gleichmäßige Wärmeübertragung entlang der Radiatoren 4 gewährleistet ist.a uniform heat transfer along the radiators 4 is guaranteed.

Auf Grund der besonderen Ausbildung der Radiatoren 4 ist diese gleichmäßige Wärmeübertragung an allen Punkten auf folgende Weise gegeben: Im hinteren Teil 18 des Ofens 1 besitzen die Rohre 12 eine Temperatur t, wodurch die Wärmeübertragung durch die unmittelbare Berührung dieser Rohre mit den Kammern sowie durch Strahlung höher ist als im vorderen Teil 19 des Ofens 1, wo die Rohre 12 die niedrigere Temperatur t' aufweisen.Due to the special design of the radiators 4, this uniform heat transfer is given at all points in the following way: In the rear part 18 of the furnace 1, the tubes 12 have a temperature t, whereby the heat transfer through the direct contact of these tubes with the chambers and through radiation is higher than in the front part 19 of the furnace 1, where the tubes 12 have the lower temperature t ' .

Umgekehrt herrscht bei der Rückleitung der Brenngase im vorderen Teil 19 des Ofens 1 die höhere Temperatur t' als am hinteren Teil 18 des Ofens 1, wo die Rückgase eine noch niedrigere Temperatur t" haben.Conversely, when the fuel gases are returned, the temperature t ' in the front part 19 of the furnace 1 is higher than in the rear part 18 of the furnace 1, where the return gases have an even lower temperature t " .

Bei diesen beiden verschiedenen Wärmeübertragungen spielt jedoch noch ein dritter Faktor eine Rolle. Dieser besteht in der Wärmeübertragung durch die Wände der Rohre 12 zwischen den Brenngasen innerhalb dieser Rohre und den zwischen diesen Rohren zurückströmenden Gasen, die eine niedrigere Temperatur aufweisen, als die Brenngase innerhalb der Rohre 12. Hierbei ergibt sich, daß die Differenz t-t' größer ist als die Differenz t'-t", so daß auf Grund der Beziehung i> i'> t" die Wärmeübertragung auf die Kammern an allen Punkten im wesentlichen gleichmäßig ist.However, a third factor also plays a role in these two different heat transfers. This consists in the heat transfer through the walls of the tubes 12 between the fuel gases within these tubes and the gases flowing back between these tubes, which have a lower temperature than the fuel gases within the tubes 12. The result is that the difference tt 'is greater than the difference t'-t ", so that due to the relationship i> i '>t" the heat transfer to the chambers is essentially uniform at all points.

Demgegenüber soll die Temperaturdifferenz bei den bekannten Öfen zwischen dem Eintritt der Brenngase und deren Ableitung innerhalb eines einfachen Heizkanals nicht größer als etwa 10° betragen, so daß die Brenngastemperatur fast gleichbleibend während des gesamten Ofendurchganges auf dem gleichen Wert gehalten wird.In contrast, the temperature difference in the known furnaces should be between the entry of the fuel gases and their derivation within a simple heating channel is no greater than about 10 °, see above that the fuel gas temperature remains almost constant during the entire furnace passage at the same Value is held.

Durch die Anwendung der Erfindung unter Verwendung der beschriebenen Einrichtung ist es dagegen möglich, eine gleichmäßige Beheizung der Kammern zu erzielen, obgleich die Temperaturdifferenz zwischen dem Eintritt und dem Austritt der Brenngase in der Größenordnung von 50° liegen kann.By applying the invention using the device described, it is against it possible to achieve a uniform heating of the chambers, although the temperature difference between the entry and exit of the fuel gases are in the order of 50 ° can.

Hieraus ergeben sich zahlreiche Vorteile, insbesondere die Möglichkeit, eine gleichmäßige Beheizung unter Herabsetzung der Strömungsgeschwindigkeit und damit Anwendung eines Ventilators oder Gebläses geringerer Leistung zu erzielen, wodurch die Kosten für die Einrichtung und Unterhaltung wesentlich herabgesetzt werden, sowie gleichzeitig die Schaffung einer Einrichtung, die keinen störenden Lärm während ihres Betriebes verursacht.This results in numerous advantages, in particular the possibility of uniform heating reducing the flow rate and thus using a fan or Lower performance fan, reducing setup and maintenance costs can be significantly reduced, as well as creating a facility that is not disruptive Causes noise during operation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Oven with superimposed chambers to accommodate the baked goods and in between arranged, horizontal radiators with heating channels to divert the hot gases, characterized in that within the radiators (4) from incoming from the combustion chamber, hot fuel gases flowing through pipes (12) at a distance next to each other to form of intermediate spaces (15) are arranged for the return of the fuel gases.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the tubes (12) one of the height the radiators (4) have a corresponding outer diameter.